十八、备用设备的盘车制度
备用设备定期切换、盘车管理办法
备用设备定期切换、盘车管理办法BJQJYC-SBGL-040-2014-A1总则1.1目的为加强苯加氢焦油加工厂（以下简称‘本厂’）备用设备的管理，对备用设备进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，特制定本办法。
1.2适用范围本办法适用于苯加氢焦油加工厂所有备用设备切换、盘车的管理。
1.3职责1.3.1装备科1.3.1.1贯彻宝丰集团和我厂设备管理，组织制定、修订、实施本办法。
1.3.1.2对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督与考核。
1.3.1.3组织或参与因备用设备不完好而造成非计划停车事故的分析和处理。
1.3.2技术质量科1.3.2.1对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督。
1.3.2.2对使用车间上报的备机切换周期、盘车周期进行审核。
1.3.3使用车间1.3.3.1贯彻我厂备用设备定期切换、盘车管理办法，制定本车间备机定期切换、盘车实施细则，建立定期切换、盘车机泵台帐。
1.3.3.2负责本车间备机定期切换、盘车的实施和管理工作。
1.3.3.3负责处理盘车检查或切换过程中发现的问题，组织维修并及时上报发现的重大隐患。
1.3.3.4组织或参加因备机不完好而造成故障和事故的分析和处理。
1.3.4机电车间1.3.4.1配合使用车间处理盘车和切换过程中发现的问题，并及时上报发现的重大隐患。
2管理内容2.1处于停用状态的备用设备要进行定期维护。
维护工作除日常的巡检和润滑等以外，还必须进行定期切换和盘车，以保证设备处于完好备用状态。
切换下来的备用设备要及时进行维修保养，因故障原因停用的备机一般应在24小时内修复。
2.2备机必须按照下述规定，选择采用定期切换对备机进行定期维护。
2.3定期点动2.3.1无法实现手动盘车的备机。
2.3.1.1因生产过程需要进行定期切换清洗或其它作业的备机。
2.3.1.2由人力借助工具盘车困难的备机。
备用设备定期盘车记录
备用设备定期盘车记录一、背景介绍备用设备是指在正常设备运行过程中，作为备用和替代的设备。
为了确保备用设备处于良好工作状态，减少故障发生对生产的影响，定期盘车是必要的工作。
本文将对备用设备定期盘车的记录进行详细阐述。
二、盘车内容1.盘车时间：2024年11月10日2.盘车设备：备用设备A3.盘车人员：维护人员A、维护人员B三、盘车步骤1.外观检查：(1)检查设备A的外观是否有明显损坏或磨损情况。
(2)检查设备A的固定螺丝是否松动或缺失。
(3)检查设备A的接线端子是否松动或氧化。
2.电气系统检查：(1)检查设备A的电源线是否磨损或断裂，若存在问题及时修复或更换。
(2)检查设备A的电气元件是否正常工作，如电机、传感器等。
3.机械系统检查：(1)检查设备A的传动部件是否润滑充足，如齿轮、链条等。
(2)检查设备A的轴承是否正常工作，如转动灵活、无异响等。
(3)检查设备A的隔离开关是否正常工作，能够及时切断电源。
4.系统集成检查：(1)检查设备A与其他设备的联动是否正常配合，如传感器信号的准确传输等。
(2)检查设备A的控制系统是否正常工作，如PLC、触摸屏等。
(3)检查设备A的报警系统是否正常响应，如温度过高、运行超时等。
5.总结与改进：(1)对盘车过程中发现的问题进行记录，并及时进行修复或更换。
(2)对于盘车过程中反复出现的问题，需在下次盘车时进行根本解决。
(3)对于盘车过程中发现的改进点，及时记录并提出改进建议。
四、盘车问题及解决方案1.问题：设备A的齿轮有明显磨损。
解决方案：更换新的齿轮，并注意润滑保养工作。
2.问题：设备A的电机发生过热现象。
解决方案：检查电机的通风系统是否正常，若存在问题，及时修复。
3.问题：设备A的隔离开关失效。
解决方案：更换新的隔离开关，并进行全面测试，确保其可靠性。
五、改进建议1.增加备用设备的盘车频率，提高设备的稳定性和可靠性。
2.建立备用设备的故障统计分析系统，及时发现和解决常见故障。
备用机泵设备盘车管理制度
备用机泵设备盘车管理制度（ISO9001-2015/ISO45001-2018）1.0目的为了加强设备盘车的管理，做好设备的检查与维护，贯彻“预防为主、精心维护”原则，达到正确使用、精心维保、使设备处于优良状态，满足安全生产需要，特制定本制度。
2.0适用范围本制度规定了备用机泵的盘车内容与方法。
本制度适用于各装置的盘车管理。
3.0职责设备管理人员负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。
各班组按要求执行本制度。
4.0管理的内容及方法4.1 管理职责4.1.1 设备管理人员负责制定并完善备用设备盘车管理制度。
4.1.2 检查掌握各班组盘车执行情况和记录情况。
4.2 各班组职责4.2.1 备用机泵盘车的标记:各车间在需要盘车的动设备联轴器外露部分用红色油漆作好标识色条，一道色条和两道色条的间距相隔 180度。
4.2.2 每次盘车时从某一盘车标记开始，正向盘动大于1.5圈后，将与日期相对应的色标置于最上面位置，单日一道色条在上，双日两道色条在上。
4.3 盘车责任人及盘车规定:4.3.1 现场巡检人员负责备用机泵盘车工作。
4.3.2 备用机泵盘车每天进行一次，由白班的操作人员于每天上午8点至10点之间完成。
每次盘车之前将备用设备启动开关打到就地位置，此间不允许任何形式的倒车操作，以确保安全。
如确因生产需要进行设备倒车操作的，此时间段可不予进行盘车，盘车后转换开关恢复原位置。
4.3.3 每台机泵每次盘车不少于一圈半，单日一道标记朝上，双日两道标记朝上，且色标停留位置与铅垂位置的角度不超过10度，角度过大作为未盘车处理。
4.3.4 每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备名称、盘车时间、盘车人，监护人、盘车情况，排列要求位号由小到大有序排列。
4.3.5 设备盘车发现异常情况(如泄漏、卡阻、摩擦、响声等) 应及时处理，如处理不了报告分厂管理人员。
4.3.6 对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的，将追究责任人的责任。
备用设备盘车管理制度
备用设备盘车管理制度第一章总则为加强对备用设备盘车管理工作的监督管理，提高备用设备的利用率，保障生产设备的正常运行和生产计划的顺利实施，特制订本管理制度。
第二章管理范围本制度适用于所有备用设备的盘车管理工作，包括备用机床、备用工具、备用模具等各类备用设备。
第三章管理原则1.合理利用。
要合理利用备用设备，确保备用设备处于良好状态，能够随时投入使用。
2.保养维护。
要对备用设备进行定期保养维护，确保备用设备的正常运行。
3.统一管理。
备用设备的盘车工作要进行统一管理，制定相应的流程和制度。
4.安全第一。
在备用设备的盘车管理中，要把安全放在首位，确保操作人员的人身安全和设备的安全。
第四章盘车流程1.备用设备的盘车工作应提前进行计划，包括需要盘车的备用设备、盘车的时间、盘车的人员等。
2.由设备管理部门组织相关人员进行盘车操作，负责人负责具体的盘车工作。
3.在盘车前，要对备用设备进行检查，确保备用设备能够正常运行。
4.盘车时要严格按照操作程序进行，确保盘车顺利完成，并将盘车情况进行记录。
第五章盘车记录1.对备用设备的盘车工作要进行详细的记录，包括盘车时间、盘车人员、盘车设备、盘车原因等。
2.盘车记录要及时进行归档，方便随时查阅。
3.对盘车记录要进行审核，确保盘车记录的真实和准确。
第六章盘车审核1.对盘车记录要进行定期审核，确保盘车记录的真实和准确。
2.审核人员要对盘车记录进行逐项审核，发现问题要及时整改。
3.对盘车记录进行定期抽查，确保盘车管理工作的有效性。
第七章盘车检查1.设备管理部门要定期对备用设备进行检查，确保备用设备的状态良好。
2.发现问题要及时进行处理和修复，确保备用设备能够随时投入使用。
3.设备管理部门要制定相应的检查计划，按时对备用设备进行检查。
第八章盘车安全1.在备用设备的盘车过程中，要严格遵守相关的安全规定，确保操作人员的人身安全和设备的安全。
2.设备管理部门要对操作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
设备定期盘车和切换管理规定
设备定期盘车和切换管理规定一、目的为了保证设备长周期运行，严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。
凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换，超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，确保备用设备完好，使备用设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。
二、管理规定（一）定期盘车1、各作业区负责所辖运转设备的日常盘车管理工作。
2、设备在开车前，必须进行盘车。
3、无法盘车的设备，例如屏蔽泵、计量泵等根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查设备是否完好，要求设备随时可以开启投用。
4、设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间设备包机人或车间领导。
5、每次盘车后要填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备的名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。
6、对于某些大型设备或特殊设备，如操作规程上对盘车有其他具体规定，按操作规程执行。
7、各分厂应严格执行本规定，公司将设备定期盘车纳入到设备现场管理检查考核内容内。
8、盘车办法：第一种：（1）运转设备一律定期进行盘车，每天盘车一次。
（2）每天上白班的运行班组对停机设备盘车一次，白班9：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。
（3）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。
将联轴器或轴头圆周两等分，在圆周两个点上分别用红油漆标上A、B。
（4）每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后（不得少于三圈），如本次般车前A点在最上面位置，则将B点置于最上面位置（即12点位置）为完成一次盘车。
第二种：（1）运转设备一律定期进行盘车，每班盘车一次。
（2）运行班组每班对停机设备盘车一次，白班9：00前、中班21：00前、夜班1：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。
（5）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。
将联轴器或轴头圆周四等分，在圆周四个点上分别用红油漆标上A、B、C、D（或1、2、3、4），分别与四个运行班组相对应，即A点→一班、B点→二班、C点→三班、D点→四班（或1点→一班、2点→二班、3点→三班、4点→四班）。
设备盘车制度
设备盘车及切换运行制度为确保备用动设备完好，真正起到备用作用，对备用动设备盘车及切换运行做如下规定：1.设备的盘车：1.1.备用动设备盘车的标记：1.1.1.各车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色油漆作好标识色条，红色油漆和黄色油漆的间距相隔180度。
1.1.2.每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。
1.2.盘车责任人及盘车规定：1.2.1.各车间动设备操作人员负责备用设备盘车工作。
1.2.2.备用动设备盘车每天进行一次，由值白班的操作人员于每天的上午9点前完成。
1.2.3.每台设备每次盘车不少于一圈半，并规定单日红色标记朝上，双日黄色标记朝上，且色标停留位置与铅垂方向的角度差不得大于10度，角度过大作为未盘车处理。
1.2.4.设备每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备位号、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人、盘车情况等。
1.2.5.设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间设备员或车间领导。
1.2.6.由于没有及时盘车而造成的后果由责任人承担责任。
1.2.7.对于无法盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。
1.3.车间设备管理人员要对本车间备用机泵的盘车情况进行抽查，每周至少一次，并做好记录和考核。
1.4.设备管理部门要对各车间备用设备的盘车情况进行不定期检查，并将此项内容纳入当月的设备管理考核工作中，发现问题及时下达整改通知单限期整改。
2.设备的切换运行：2.1.凡配有备用设备的机泵要实行定期切换，严禁超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式。
2.2.各车间应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期。
定期切换的机泵，规定每一个月切换一次。
切泵时间由车间设备员根据《机泵运行记录》确定，而后上报机动部。
在一个月内，以上机泵如无故障则必须切换一次；如因故障进行检修，则从检修之日算起，一个月后进行切换。
备用设备的盘车制度
备用设备的盘车制度
根据设备管理制度，对备用设备的盘车进行了如下规定：
一、设备使用车间备用设备根据设备实际状况，分类制定盘车周期如下：
A．大型设备盘车周期为每三天一次；
B．油站每七天启动运行一次；
C．泵类设备盘车周期为每两天一次。
二、对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。
三、盘车操作规定如下：
A．大型设备每次盘车90°。
B．泵类设备每次盘车两圈以上。
C．油站每次运行时间为30分钟。
D．应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。
四、建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表。
动设备定期盘车管理制度
动设备定期盘车管理制度
1 目的
为了加强动设备的管理，确保设备处于完好状态，达到随时可以启用的要求，特制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于公司所属各车间机组及动设备盘车的管理。
3 职责
3.1 设备部负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。
3.2 各车间设备管理人员负责盘车标记及检查掌握各班组盘车的执行情况和记录情况。
3.3 动设备操作人员负责按照本制度规定的内容定期盘车并做好相关记录。
4 内容
4.1 盘车的标记：各车间需盘车的动设备应在联轴器外露部分用红
色油漆和蓝色油漆做好标识色，间距相隔180度，色带宽度根据联轴器直径大小3-5厘米自行调整。
4.2 备用机泵盘车每班进行一次，由当班的操作人员于接班之间完
成。
4.3 每次盘车时从某一盘车标记开始，按照转动方向盘动大于 3.5
圈后，将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。
4.4 每次盘车后应及时填写至设备运行记录上。
4.5 设备盘车发现异常情况（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应
及时报告车间管理人员。
4.6 对于无法手动盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完
好，要求设备随时可以开动投用。
4.7 大型机组可根据机组设计及说明书要求的盘车周期及方式进行
盘车操作。
4.8 装置处于停工状态期间，盘车工作正常进行。
5 检查与考核
设备部定期对本制度的执行情况进行检查，对违反本制度的车间按照《设备管理考核细则》进行考核。
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备用设备的盘车制度
根据甲醇厂设备管理制度，对备用设备的盘车进行了如下规定：一、设备使用车间备用设备根据设备实际状况，分类制定盘车周期如下：
A．大型设备盘车周期为每三天一次；
B．油站每七天启动运行一次；
C．泵类设备盘车周期为每两天一次。
二、对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。
三、盘车操作规定如下：
A．大型设备每次盘车90°。
B．泵类设备每次盘车两圈以上。
C．油站每次运行时间为30分钟。
D．应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。
四、建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表.。