汽车吊起重作业安全技术交底

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汽车吊安全技术交底

汽车吊安全技术交底

汽车吊安全技术交底近年来,汽车行业发展迅速,汽车吊作为运输工具的重要组成部分,承担着货物起重装卸的重要任务。

然而,因汽车吊作业涉及吊装、装卸及运输等环节,存在一定的安全风险。

为了确保工作人员的人身安全和财产安全,必须加强汽车吊安全技术交底,提高工作人员的安全意识和技能水平。

一、汽车吊的基本要求和操作规程1. 汽车吊的基本要求:(1)必须经过专业培训,取得相关证书方可操作汽车吊;(2)操作人员必须在酒精、疲劳、药物等不良状态下禁止操作;(3)吊装过程中,必须找到合适的固定点,确保起重物稳固;(4)吊装前必须检查吊装工具和安全装置是否完好。

2. 汽车吊操作规程:(1)在工作前必须确认地面、固定点和起重物的结构、重量等信息,明确吊装目标;(2)在起吊前,必须检查起重物和吊装工具是否稳固,确保起重物不会滑落;(3)在吊装过程中,必须保持与指挥员的良好沟通,确保操作安全;(4)吊装结束后,必须检查吊装工具和设备是否完好。

二、汽车吊的安全事故原因及预防措施1. 安全事故原因:(1)操作错误:包括操作人员没有经过培训、不熟悉操作规程、疲劳驾驶等;(2)设备故障:包括起重机械故障、固定点失效等;(3)环境因素:包括恶劣天气、地面不平整、安全设施不完善等。

2. 预防措施:(1)严格执行操作规程,提高操作人员的技能水平;(2)定期对设备进行检修和维护,确保其正常工作状态;(3)进行安全技术培训,提高操作人员的安全意识;(4)加强环境管理,确保工作现场的安全性。

三、汽车吊的安全操作技术1. 吊装准备:(1)查看起重物的重量和尺寸,确定合适的吊装工具;(2)检查起重物和吊装工具的连接件,确保其稳固可靠;(3)查看吊车的起重能力,确保其足够承重。

2. 吊装过程控制:(1)寻找合适的固定点,确保其稳固,避免起重物滑落;(2)使用正确的起重工具,根据起重物的特点进行合理的吊装操作;(3)保持与指挥员的沟通,听从指挥员的指示,避免操作不当。

汽车吊作业安全技术交底

汽车吊作业安全技术交底

汽车吊作业安全技术交底第一部分:汽车吊作业安全技术概述一、汽车吊作业基本概念汽车吊,作为一种常用的起重设备,广泛应用于货物装卸、设备安装、物料搬运等场合。

为确保作业安全,减少事故发生,本部分将对汽车吊作业安全技术进行详细阐述。

二、汽车吊作业安全技术要求1. 设备选型与检查(1)根据作业需求,合理选型汽车吊,确保其性能、尺寸和起重能力满足作业要求。

(2)定期对汽车吊进行安全技术检查,确保设备处于良好状态。

2. 作业前准备(1)作业前,对作业人员进行安全技术交底,确保其了解作业过程中的安全注意事项。

(2)办理作业许可证,明确作业范围、时间、人员等信息。

(3)检查作业现场,清除无关人员和杂物,确保作业现场安全。

3. 作业过程控制(1)作业过程中,严格遵守操作规程,确保操作稳定、均匀。

(2)严禁超载作业,确保吊物重量在汽车吊的起重能力范围内。

(3)作业过程中,指挥人员与操作人员应保持密切沟通,确保作业安全。

4. 紧急情况处理(1)制定紧急情况处理预案,明确各类紧急情况的应对措施。

(2)遇有紧急情况,及时采取相应措施,确保人员安全和设备完好。

三、汽车吊作业安全措施1. 人员安全(1)作业人员应具备相应的资质,熟悉汽车吊的操作规程。

(2)作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、防护手套等。

2. 设备安全(1)汽车吊应定期进行安全技术检查,确保设备性能良好。

(2)汽车吊的起重臂、钢丝绳、吊钩等关键部件应定期检查、更换,确保其安全可靠。

3. 环境安全(1)作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒无关人员远离作业区域。

(2)夜间作业时,应保证充足的照明,确保作业安全。

四、汽车吊作业安全技术交底内容1. 作业人员(1)了解汽车吊的基本结构、性能和操作方法。

(2)掌握作业过程中的安全注意事项。

(3)熟悉紧急情况处理措施。

2. 指挥人员(1)了解汽车吊的起重性能,合理分配作业任务。

(2)掌握作业现场的安全管理要求,确保作业安全。

汽车吊安全技术交底

汽车吊安全技术交底

汽车吊安全技术交底一、引言汽车吊是一种重要的工程机械,广泛应用于各种建筑工地、物流仓储等场所。

作为操作人员,我们必须了解汽车吊的安全技术,确保在使用过程中不发生事故,保障人身安全和设备完好。

二、汽车吊结构及工作原理汽车吊由底盘、上部构件和臂架组成。

底盘包括底架和行走装置,上部构件包括驾驶室、云梯、变幅机构等,臂架用于起重、伸缩和吊装作业。

汽车吊的工作原理是通过发动机提供的动力驱动液压系统进行工作。

通过控制液压泵的工作,产生高压液压油,通过液压管路传递给液压缸进行各种动作。

三、汽车吊安全事项1. 操作资格和培训操作汽车吊需要具备相关的驾驶资格,并经过专业培训。

未经培训和持证驾驶汽车吊的人员严禁操作。

2. 安全设备的检查和使用在启动汽车吊前,必须检查起重机构、制动器、液压系统等各项安全设备是否正常。

同时,在操作过程中要保证安全绳、挡板、防滑设施等的正确使用。

3. 负载限制每台汽车吊都有其额定负载限制,请确保在工作中不超过其额定负载限制。

超负荷使用会导致设备损坏或者发生意外事故。

4. 远离电源线和危险区域在操作汽车吊时,应保持一定的安全距离,避免与电源线、高压设施或其他危险区域接触。

同时需要注意避开道路交通和行人活动区域。

5. 操纵杆的正确使用正确使用操纵杆是操作汽车吊的关键。

操纵杆的不正确使用可能导致车辆失控,造成人员伤亡和设备损坏。

请在使用前仔细阅读并遵守操作手册中的指示。

6. 安全平衡在进行起吊作业时,必须保持汽车吊的稳定平衡。

根据工作条件和环境需求,正确设置支腿、固定轮胎,以确保工作过程中的稳定性。

7. 定期检查和维护定期检查和维护汽车吊是确保设备安全运行的重要环节。

请按照制造商提供的手册和建议,进行定期保养和维修工作。

四、应急措施1. 紧急停车在发生意外情况或设备故障时,应立即触动停车装置,紧急切断发动机,确保人员和设备的安全。

2. 紧急撤离在危险情况下,应迅速撤离操作区域,远离可能的危险源,确保人身安全。

汽车吊卸车安全技术交底模板

汽车吊卸车安全技术交底模板

一、交底目的为确保汽车吊卸车作业的安全,预防事故发生,现将汽车吊卸车安全技术要求及注意事项进行交底,请所有参与作业人员认真学习并严格遵守。

二、交底对象所有参与汽车吊卸车作业的司机、司索工、操作人员、安全监督人员等。

三、交底内容1. 作业前的安全检查- 起重机应进行全面的检查,包括外观、安全装置、液压系统、电气系统等,确保设备状态良好。

- 检查钢丝绳、吊索具等是否完好,有无磨损、断丝等现象。

- 确认作业场地平坦坚实,避免在倾斜地面作业。

- 核实吊装货物重量,确保不超过起重机的额定载荷。

2. 操作人员要求- 司机和司索工必须持证上岗,并熟悉操作规程和安全注意事项。

- 操作前必须鸣号示意,确认周围环境安全。

- 操作过程中,密切配合,严格按照指挥人员的指令进行。

3. 作业过程中的安全措施- 吊装货物时,应采用合适的吊索具,确保货物绑扎牢固。

- 吊装过程中,严禁超载、超范围作业。

- 起重机行驶和作业时,应注意行人和设备的安全,保持安全距离。

- 严禁在吊装货物下方站立或行走。

- 吊装过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,报告负责人。

4. 紧急情况处理- 发生紧急情况时,应立即停止作业,采取紧急措施,确保人员安全。

- 如发生事故,应立即启动应急预案,并报告相关部门。

5. 其他注意事项- 作业结束后,应对现场进行检查,确保无遗留隐患。

- 严格执行“十不吊”原则,即:超载不吊、斜拉不吊、吊钩不牢不吊、埋在地下不吊、棱刃物不吊、散物不吊、捆绑不牢不吊、重量不清不吊、指挥不明不吊、光线阴暗看不清不吊。

四、责任落实1. 施工单位应负责组织安全技术交底,并对作业人员进行安全教育和培训。

2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容,并严格遵守操作规程。

3. 安全监督人员应负责监督作业过程,确保安全措施落实到位。

五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接受交底人员[填写接受交底人员姓名及职务]八、签字确认[接受交底人员签字][交底人签字][安全监督人员签字]九、备注本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。

汽车吊操作安全技术交底模板

汽车吊操作安全技术交底模板

一、交底单位:____________________二、交底时间:____________________三、主送单位:____________________四、交底内容:一、岗位安全职责1.1 严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和《起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规。

1.2 汽车吊操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证后方可独立操作。

1.3 严禁无证操作、酒后操作、疲劳操作。

二、岗位任职条件2.1 具备良好的身体素质,视力、听力、反应能力符合操作要求。

2.2 接受过专业培训,掌握汽车吊操作技能和安全知识。

2.3 持有有效操作资格证书。

三、上岗作业准备3.1 行车前,必须对汽车吊进行以下检查:A. 检查汽车吊的转向、制动、灯光等系统是否正常;B. 检查汽车吊的液压系统、电气系统是否完好;C. 检查吊具、钢丝绳、吊钩等是否完好;D. 检查汽车吊的支腿是否牢固,轮胎气压是否合适。

3.2 确认汽车吊各项检查无误后,方可进行作业。

四、安全操作规程4.1 起重作业前,必须进行以下安全操作:A. 确认起重区域是否有障碍物,确保作业安全;B. 检查吊具、钢丝绳、吊钩等是否完好,确认无误后方可进行吊装作业;C. 严格按照吊装方案进行操作,确保吊装作业安全、高效;D. 吊装过程中,严禁超载、超范围操作。

4.2 吊装作业过程中,必须遵守以下安全操作:A. 严禁在吊装过程中进行紧急制动、急转弯等操作;B. 严禁在吊装过程中进行载人、超载、超范围操作;C. 严禁在吊装过程中进行随意调整吊具、钢丝绳等;D. 严禁在吊装过程中进行随意切换工作模式。

4.3 吊装作业完成后,必须进行以下安全操作:A. 确认吊装区域无障碍物,确保安全;B. 将吊具、钢丝绳、吊钩等归位,确保下次作业安全;C. 收起汽车吊支腿,确保车辆稳定;D. 关闭汽车吊电源,确保安全。

五、紧急情况处理5.1 发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。

汽车吊安全技术交底百度模板

汽车吊安全技术交底百度模板

一、交底目的为确保汽车吊作业过程中的安全,提高作业人员的安全意识,预防事故发生,特进行本次汽车吊安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求(1)所有从事汽车吊操作人员必须持证上岗,严格遵守国家、行业现行的安全技术规程。

(2)操作人员应熟悉汽车吊的性能、结构、操作规程和安全注意事项。

(3)操作人员应具备一定的身体条件,无色盲、色弱、听力障碍等影响操作的因素。

2. 作业场地要求(1)作业场地应平坦坚实,避免在倾斜、松软的地面行驶和作业。

(2)场地与沟渠、基坑等危险区域应保持必要的安全距离。

(3)在施工过程中,应对作业场地进行必要的清理和加固,确保车辆和人员安全。

3. 吊装作业前的准备工作(1)检查汽车吊外观,确保无损伤、腐蚀等影响安全的问题。

(2)检查发动机、传动系统、制动系统、液压系统等关键部件,确保正常工作。

(3)检查吊索具,确保无破损、腐蚀、变形等问题。

(4)检查支腿,确保无松动、损坏等问题。

4. 吊装作业中的注意事项(1)严格按照吊装方案进行操作,不得擅自改变吊装参数。

(2)起吊前,应先进行试吊,确认吊装设备无异常。

(3)起吊过程中,严禁超载、超幅度作业。

(4)吊装过程中,应保持平稳,严禁猛起猛落。

(5)作业中发现起重机倾斜、支腿变形等异常情况,应立即停止作业,进行排查处理。

(6)吊装过程中,严禁人员站在吊钩下方或接近吊钩。

5. 作业后的收尾工作(1)作业结束后,应对汽车吊进行清洁和保养。

(2)检查吊索具、支腿等部件,确保无损坏。

(3)清理作业场地,确保无障碍物。

三、交底责任1. 班组长负责组织本次安全技术交底,确保所有作业人员熟悉并遵守交底内容。

2. 操作人员应认真听取交底内容,掌握安全操作技能,确保自身和他人的安全。

3. 安全员负责对作业现场进行监督检查,确保安全措施落实到位。

四、交底时间本次安全技术交底时间为2023年X月X日。

五、交底地点本次安全技术交底地点为XX工地。

六、签字确认(以下为作业人员签字确认)作业人员:_________ 签字:_________班组长:_________ 签字:_________安全员:_________ 签字:_________备注:请所有参与作业人员认真阅读并遵守安全技术交底内容,确保安全生产。

汽车起重机使用安全技术交底

10.使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥,动作一致。
11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时,必须按下列要求进行:
(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克;
(2)必须由专业技术人员设计,报项目经理部总工程师批准;
18.严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。
19.在高压输电线附近作业应安排专人监看,禁止越过电线吊拉。起重机任何部位与输电线最小距离不应小于安全距离。一旦触电要控制起重机及时脱开,司机应双脚跳离起重机,防止跨步电压电击。
6.在高压线一侧作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的量小安全距离
输电导线电压(kv)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离(m)
1
1.5
2
4
6
7.在下列情况下严禁进行吊装作业:
(1)被吊物质量超过机械性能允许范围;
2.必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。
3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。
5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。

(完整版)汽车吊安全技术交底新版

(完整版)汽车吊安全技术交底新版第一部分:项目背景与目标一、项目背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设、物流运输等领域对汽车吊的需求日益增长。

汽车吊作为一种重要的起重运输设备,其安全性对于保障施工人员生命安全和设备完好具有重要意义。

为进一步提高汽车吊的安全性能,降低事故发生率,根据我国相关法规和标准,结合企业实际情况,特制定本汽车吊安全技术交底新版。

二、项目目标1. 提高汽车吊操作人员的安全意识,降低人为操作失误导致的事故风险。

2. 明确汽车吊安全操作规程,规范操作行为,确保设备安全运行。

3. 加强汽车吊的日常维护保养,提高设备使用寿命和安全性。

4. 提升企业安全管理水平,降低因汽车吊事故造成的经济损失。

三、适用范围本方案适用于我国各类汽车吊的安全生产活动,包括汽车吊的购买、租赁、使用、维修和报废等环节。

四、参考资料1. 《中华人民共和国特种设备安全法》2. 《特种设备安全监察条例》3. 《汽车起重机安全规程》4. 《汽车起重机操作和维护保养规程》5. 企业相关安全生产管理制度五、方案制定与实施1. 成立专项小组,负责汽车吊安全技术交底新版的制定与实施。

2. 组织专家对现有汽车吊安全管理制度、操作规程等进行审查,提出改进意见。

3. 结合企业实际情况,编制汽车吊安全技术交底新版,并组织培训和宣传。

4. 落实汽车吊安全操作规程,加强现场监督检查,确保执行到位。

5. 定期对汽车吊进行维护保养,提高设备安全性。

6. 对汽车吊事故进行统计分析,不断优化安全技术交底内容,提升安全管理水平。

本部分为汽车吊安全技术交底新版的第一部分,后续部分将详细阐述汽车吊安全操作规程、维护保养、事故处理等内容。

敬请关注。

第二部分:汽车吊安全操作规程一、操作人员基本要求1. 操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,方可上岗操作。

2. 操作人员应熟悉汽车吊的构造、性能、操作方法和安全操作规程。

3. 操作人员应具备较强的安全意识,严格遵守各项安全操作规定。

汽车吊吊梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保汽车吊吊梁安装过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象本次交底对象为参与汽车吊吊梁安装的全体施工人员。

三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工前,应熟悉施工现场环境,了解周边建筑物、设施等情况,确保施工安全。

(2)施工现场应设立安全警示标志,施工区域应设置围挡,防止无关人员进入。

(3)施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 汽车吊安全操作规程(1)汽车吊司机应持有有效操作证,严格遵守操作规程。

(2)起重机作业前,应进行全面检查,确保各部位安全可靠。

(3)作业场地应坚实平整,不得下陷,保证工作过程中整机保持水平。

(4)开车前应先鸣铃或报警,吊重接近人时应报警以提示人们注意。

(5)作业时必须由专人指挥,注意起重臂端部运动以及被吊重物的状况。

3. 吊梁安装安全要点(1)吊梁安装前,应对吊梁进行外观检查,确保无裂纹、变形等缺陷。

(2)吊梁吊装时,应严格按照吊装方案进行,确保吊装过程安全可靠。

(3)吊装过程中,应保持吊钩与吊梁的垂直度,避免吊钩倾斜。

(4)吊装重物时,应确保吊钩与重物重心在同一垂直线上,防止吊钩摆动。

(5)吊装过程中,如发现吊钩摆动较大,应立即停止吊装,查找原因并排除。

4. 应急处置措施(1)如发生吊钩脱落、吊梁倾斜等紧急情况,应立即停止作业,采取紧急措施,确保人员安全。

(2)如发生人员受伤,应立即进行现场急救,并拨打急救电话。

(3)如发生设备故障,应立即停止作业,待设备维修合格后方可继续作业。

五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解各项安全措施。

2. 施工人员应严格遵守各项安全操作规程,确保自身及他人安全。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即报告并采取措施予以消除。

4. 施工完成后,应进行安全检查,确保施工安全。

六、交底记录1. 交底人:[填写交底人姓名]2. 交底时间:[填写具体日期]3. 参加交底人员:[填写参加交底人员姓名]4. 交底内容:[填写交底内容]5. 交底签名:[填写交底人及参加交底人员签名][注:以上模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

汽车吊吊装作业安全技术交底

(二)分部分项工程安全生产措施
1、一般要求
(1)各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
(2)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
(3)两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。
6、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
7、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
8、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
9、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。
10、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
安全技术交底SA--C1
编 号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
汽车吊吊装作业
交底提要
施工现场安全生产规定;(二)分部分项工程安全生产措施
(一)
交底内容:
(一)施工现场安全生产规定
进入1.施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;
2、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
3、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臀、物件必须与架空电线保持安全距离。
4、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
5、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹佳,司机及指挥人员不得离开岗位。
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28.地面操作人员不得在起重臂下或正在吊装的构件下停留或者通过。
29.作业后应将起重臂全部缩回放在支架上,在收回支腿。吊钩应用专用的钢丝绳挂牢,应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的制作内,并用螺母固定,应将阻止机身旋转地销式制动器插入销孔,并将取力器操纵手柄方在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门。
30.起重机行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。
31.现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
32.操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层的指挥人员均应采用哨声等有效方式进行指挥。
33.操作人员进行起重回转变幅行走和吊钩升降等动作前,应发出音响信号示意。
作业人员签字:
班组长:储运队队长:HSE:
13.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳定等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。
14.重物在空中需要较长的时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。
15.起重机只能垂直吊起载荷,不得超载吊装,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载,避免伤人。
16.起重机应避免带载行走,如需做短距离带载行走时,荷载不得超过允许起重量的70%,构件离地不得超过50cm,并将构件转至正前方,拉好溜绳,控制好摆动。
3起重机起重前应将各操纵杆放在空挡位置,手制动器应锁死,启动内燃机后,应怠速运转,检查各仪表的指示值,运转正常后结合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30度时方可作业。
4.作业前,应全部伸出全部支腿,并在撑角板下垫方木,调整机体使回转支撑面的斜度在无荷载时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。
******分公司起重吊装作业ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ全技术交底记录
工程名称
交底部门
作业项目:起重吊装作业安全技术交底
作业班组长
交底日期
交底内容:
1.起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上车操作,严禁无证人员操作起重设备。
2.起重器的行驶道路必须平坦坚实,地下墓坑和松软土层要进行处理。必要时,需铺设道木或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作。
20.禁止在六级风的情况下进行起吊作业。
21.起重吊装的指挥人员必须持上岗证,作业时应与起重机驾驶员密切配合,执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥,当信号不清或出现错误时,驾驶员可以拒绝执行。
22.严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机进行检修。
5.作业中严禁扳动支腿操纵阀,调整支腿必须在无荷载的情况下进行。
6.根据起重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。
7.起重臂伸缩时,应按规定的程序进行,在伸臂的同时应相应的下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时仰角不宜太小。
8.起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出的长度时,必须进行调整,消除不正常的情况后,方可作业。
23.起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予以更换。
24.起重机不得靠近架空的输电线路作业,起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于下表
起重机与架空输电导线的安全距离
安全距离
<1KV
1~15KV
20~40KV
60~110KV
220KV
沿垂直方向(m)
17.如需双机共同作业时,要根据起重机的起重能力进行合理的荷载分配,各单机荷载不得超过其允许荷载的80%,并在操作时要统一指挥,互相密切配合。在整个起吊的过程中,两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。
18.绑扎够将的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠,所有起重工具应定期检查。
19.不应吊装重量不明的重大构件或设备
9.起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
10.汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超过驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。
11.采用自由下降时,荷载不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制的下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。
12.起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用减低速档。
1.5
3
4
5
6
沿水平方向(m)
1
1.5
2
4
6
25.起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。
26.工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
27.在起重机起吊模板的过程中,要有专人负责监控,防止因施工人员疏忽受到伤害。
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