MAZAK车铣复合操作说明
马扎克车铣复合机安全操作及保养规程
马扎克车铣复合机安全操作及保养规程马扎克车铣复合机是一种广泛运用于工业制造中的机械设备，它的运行涉及到人员安全和机器保养等诸多问题。
为了保障生产的稳定进行，避免事故的发生，本文将介绍马扎克车铣复合机的安全操作及保养规程。
一、车铣复合机的基本结构马扎克车铣复合机是一种机床，包括车床和铣床两个部分。
车床是以主轴为中心旋转工件进行车削的机床；铣床是以主轴为中心，以多刃刀具为刀具旋转，利用切削力来切削工件的机床。
车铣复合机的主要部件有：床身、动力头、进给装置、刀架、主轴、夹具、液压系统、精密测量系统及电器部份等。
它总结了车床和铣床的优点，既可以以较高的速度进行车削加工，还可以实现各种方向上的复杂轮廓铣削，是一种具有实用性和经济性的先进机床。
二、车铣复合机的安全操作规程1. 操作前的准备工作在操作车铣复合机前，需要注意以下几个方面的准备工作：•了解机床结构：操作人员需要了解车铣复合机的基本结构、功能作用及运转原理等。
•选择合适的工具：应根据具体加工要求选择合适的切削刀具、刀杆及夹具等工具。
•检查机床状况：在操作车铣复合机之前，应检查机床表面和机床内部是否干净、有无异物等。
同时，还要检查各个机床部件与附件之间是否松动、异常，是否存在危险因素等。
•确定机床安装稳定：在机床操作之前，应先检查机床是否有固定稳定的底座，禁止在不稳定的地面或打草地等环境下操作机床。
•接地保护：机床需要接地保护，确保操作人员的人身安全以及机器的正常使用。
2. 操作时的安全措施在操作车铣复合机时，需要注意以下几个方面的安全措施：•保持集中注意力：车铣复合机运行时需要保持高度的警惕性，牢记自己的操作步骤和安全措施。
•禁止直接手触机床：操作人员应遵守机床操作规程，禁止直接用手或身体接触正在运行的机床。
•禁止超速和过载：操作人员在操作车铣复合机时，要注意保持转速和进给速度在安全范围内，尽量避免使用不当刀具，以免造成超速和过载。
•禁止空转及空行程：在操作车铣复合机时，要避免空转和空行程，以免损坏机床或造成人身危害。
马扎克车铣操作面板的使用
马扎克车铣操作面板的使用1. 简介马扎克车铣操作面板是数控机床上负责控制车铣工具的核心部件之一。
它提供了丰富的功能和操作选项，使得机床操作员能够灵活、准确地控制车铣加工过程。
本文档将介绍马扎克车铣操作面板的基本布局和常用功能，帮助操作员更加熟练地使用这一重要设备。
2. 操作面板布局马扎克车铣操作面板通常由以下几个部分组成：2.1 主界面主界面是操作面板上最核心的部分，用于显示主要工作界面和各种操作选项。
它通常具有高分辨率的彩色触摸屏，操作员可以通过该界面来选择功能、输入指令和查看加工过程。
2.2 功能键区功能键区一般位于主界面的下方或两侧，用于快速选择和切换常用功能。
每个功能键都有一个相应的图标或文字标识，通过轻触功能键即可实现相应功能的快速切换。
2.3 数据输入区数据输入区通常位于主界面的下方或侧面，用于输入相关数据。
它包括数字键盘、旋钮和各种可调节的参数输入方式，方便操作员对加工过程进行调整和控制。
2.4 显示区显示区通常位于主界面的中央或上方，用于显示当前的加工状态、坐标轴位置、加工进度和报警信息等。
操作员可以通过显示区的信息来监控加工过程，及时发现和处理异常情况。
3. 常用功能介绍马扎克车铣操作面板提供了丰富的功能和操作选项，下面列举了常用的功能和其使用方法：3.1 加工程序选择通过主界面或功能键区中的“程序选择”功能键，操作员可以选择需要执行的加工程序。
主界面上通常会显示一个加工程序列表，操作员可以通过触摸屏或旋钮来选择目标程序，并确认执行。
3.2 坐标轴控制通过主界面或功能键区中的“坐标轴控制”功能键，操作员可以控制数控车铣机床的各个坐标轴运动。
在选择该功能后，主界面会显示坐标轴的位置、速度和状态信息，操作员可以通过触摸屏或旋钮来进行微调或精确控制。
3.3 运动模式选择通过主界面或功能键区中的“运动模式选择”功能键，操作员可以选择不同的运动模式。
常见的运动模式包括手动模式、单步模式和连续模式。
mazake操作面板 操作面板功能键的介绍
Mazake 操作面板操作面板功能键的介绍Mazake 是一种高精度机床，常用于加工复杂形状的钢材和金属零件。
它的操作面板是机器的一部分，提供了控制机器和程序的功能。
本文将介绍 Mazake 操作面板中的功能键。
前置操作在使用操作面板上的功能键之前，请确保已经正确设置了机器，包括：•激活机器；•安装好所需的夹具和工具；•给工件正确定位。
操作面板的基本介绍Mazake 的操作面板位于机器的一侧，通常是机器的右侧。
它主要分为以下三个区域：•数字区；•功能键区；•支持区。
数字区包含数字显示屏，用于显示机器的状态和参数。
功能键区包含控制机器的各种功能键。
支持区为操作面板提供支撑。
功能键介绍START/STOP 键START/STOP 键是操作面板上的主要功能键。
它启动或停止机器的操作。
按下START 键，机器将开始执行程序。
按下 STOP 键，机器将停止运行。
重复开始键这个键可以让机器在当前位置重新开始执行程序。
如果需要重新执行一个程序，但不希望回到程序的最初位置，那么就可以使用此功能键。
停止键这个键将立即停止机器的操作。
在紧急情况下，按下此键可保护机器和工件的安全。
请注意，此功能键会立即停止机器，因此在使用时需要格外小心。
机床原点复位键这个键将机器的轴和坐标系重新设置为原始状态。
使用此功能键可以确保机器的准确性和可靠性。
通常，该键需要在开机时使用。
暂停键暂停键将暂停机器的操作，允许操作者对机器进行调整或检查。
摁下 START 键，机器可以从当前位置继续运行。
取消键取消键将取消已经选择的程序或功能。
此功能键也是在紧急情况下使用的。
本文介绍了 Mazake 操作面板上的功能键，它们对于操作 Mazake 机器和程序有着极其重要的作用。
在机器的操作过程中，保持对这些键的认识和使用是非常必要的，它们不仅是操作机器的关键，也是确保机器运行安全的重要保障。
马扎克MAZAK说明书QTN全功能车床结构及选项介绍-精品文档
标准选项（5/11）
7. 卡爪自动开闭
4. 自动门
标准选项（3/11）
门自动开闭 适用场合：
在操作者装卸 较重的零件时，减 少麻烦，可提高效 率。 原理：气缸控制
标准选项（4/11）
5. 日历式电源自动接通+暖机运行
功能：操作者到达之前， 主轴自动开启，使得机床 进入热平衡状态，进而提 高加工精度。 自动暖机时，冷却液仍需 开启。
6. 电源自动关断
PARTS CODE No. 23378084371 23418041090 23208084890 23418041840 23418041130 43201948870 33178132490 33178132480 33178132471 33178132461 33178132451 33178132441 33178132431 43418041451 43418041461 43418041471 43208084810 43208084820 43208084830
d
STD. QTY.
4
1
2
4
Φ32
2
Φ25
2
Φ20
2
Φ16
Φ12
Φ10
Φ8
1
Φ32 Φ25 Φ20
工
刀塔分度
作
刀盘锁紧、松开
原
理
啮合牙盘的润滑
—
一
刀塔 200/250M
VDI 12D
工 作 原 理 二
—
工作原理—三
工作原理—四
驱动单元
尾座及顶尖
液压单元
mazake操作面板操作面板功能键的介绍
操作面板功能键得介绍1.1位置画面功能:显示与机床运行状态与工件加工状态相关得各类信息。
备注:选择位置画面后，手动操作或自动运行要求得各类功能显示在菜单显示区。
1、1、1指令菜单项正常显示时得画面1、1、2指令菜单项反衬显示时得画面注1 :数据项［2 0］预读行程与［2 2］下个指令，在以下指令块中不显示。
* 含有G28得程序段* EOB（程序结束）程序段MAZATROL程序运行时，当内部控制指令与上述命令相吻合时，不显示。
注2 :因为相关刀尖路径自动插入，对于具有直径补偿得外角加工，有时程序中没有得指令也回显示出来。
1.2.机床显示面板图如下：Vc r51.143 WNs 91.029137.778〔N W.PCBfc. H 刀QD 涵 31 主井 C 1( J 忧)0- 0 1 0( 0)Ihb. J aHLLL J艸n | MO 曲旳册 |15r;；]*'**> W( I > U.I 筍 f > C.G 副I -»IB Pl*<1科Hi 「I<=SzT CLE A K6・晅7 89 PI-1 -.1 -1 4623IR■M■XRM()ST. /DHB.[>P[ T CAXCLL I Ulit tSHI -TAE>:耐iA r\T^MUIWINDOW尸 kL'D WAXD.I HF C001.1NTSTOPX^XFFKD—^APE? FPINDT.T ：Mt :LULLLANTS'N(：I.['BLOCKT^p- MEVG1Y介F2•机床操作面板图如下 eE>T 「W 门 I -VAGF按钮名称功能左翻页键。
切换界面选择键选择相对得显示键得功能。
右翻页键。
切换界面CYCLESTART|— SPIDLE ZQ _| STOP列STVKTTj]□FEEDHOLD|3]CONVEYOR6cc〉p0 MACHINESETUPo□□ 3 El O□ PROGRAMLOCK令ENABLEOiTOOL UNCLAMP注:第一次回原点就是指机床断电开机后机床回零那一次；第二次回原点就是指第一次回零后得所有回原点得操作。
全自动车铣复合机安全操作及保养规程
全自动车铣复合机安全操作及保养规程为了确保全自动车铣复合机的正常使用，保障操作人员的安全，本文将介绍全自动车铣复合机的安全操作及保养规程。
1. 前置工作在对全自动车铣复合机进行操作之前，需要进行以下前置工作：1.稳定性：确保机器放置在平整、稳固的地面上，并且要做到不会滑动或者晃动。
2.热身：在开始正式工作之前，应首先进行10分钟左右的机器热身，让机器处于正常工作状态。
3.清洁：在使用全自动车铣复合机之前，应对设备进行清洁，尤其是刀具和机器表面，保持干净。
2. 安全操作规程全自动车铣复合机在使用时，需要遵循以下安全操作规程：1.佩戴安全装备：操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
这些装备能够有效减少意外伤害带来的损失。
2.禁止修改：不要随意打开机器外壳，更不要修改机器的任何零部件。
3.定期检查：对机器的各个部分进行定期检查，确保它们正常运行，不出现异常情况。
4.禁止触摸：在机器运转过程中，切勿将手伸进机器内部，更不要触摸机器的移动部件。
5.日常维护：及时进行日常维护和保养操作，保持机器的良好状态。
3. 保养规程对于全自动车铣复合机的保养和维护，需要注意以下几点：1.定期清洁：全自动车铣复合机应该进行定期清洗，这对于机器的正常运行和保养都很重要。
2.刀具保养：注意定期检查和更换刀具，并且根据需要进行刃口磨削和刃口校准。
3.润滑：为保证机器的正常运转，每隔一段时间应当对滑动部件进行润滑。
4.电控系统保养：在保养过程中，注意应对电控系统进行检查，确保其正常工作。
5.各部件紧固：机器的各个部分应当时常检查并且紧固，防止松动或脱落导致机器损坏。
4. 总结全自动车铣复合机作为一种多功能的加工设备，具有广泛的应用范围。
为了确保它的正常运行和延长机器寿命，在日常操作之前，需要对机器进行坚实的前置工作，同时，遵循安全操作规程，以及定期进行机器保养和维护，方能确保机器的高效稳定运作。
MAZAK车铣复合操作说明
（二楼）MAZAK车铣复合机床操作
1.回零：
伺服电源开→HOME回零灯亮→RESET→看机床位置，如果轴处与正向最远处
按轴X+→单轴按MF1→C轴（连接）
C轴连接：→位置（软键）→C轴连接+MF1 再完后再次按（C轴连接+MF1）2．手动
手动（轴选择）→选X /Z /C轴→手脉摇动→选倍率→选C轴时（C轴连接）3．编辑程序:（输入程序，读取程序，程序锁必须打开）
程序→工号→写程序号→INPUT→选G代码（白色界面）或MAZAK指令（黑色界面）→程序输入→程序完成
4．模拟
G代码模拟：程序打开→刀尖路径检查→检查继续
MAZAK模拟：
打开程序→刀尖路径检查→稳固的模式（为实体模型）轮廓→检查步骤→检查继续
5. 刀具设置等
（1）设刀：
刀具资料→移至刀位（空）→编写刀具→切换到（形状）→选形状→配件→外周（内部）
（2）删除刀具:
刀具资料→光标移到删除刀具上→编写刀具号→清除→回车
（3）换刀：MDI→写刀具号。
T××OO→循环启动
（4）对刀:主菜单→□>→输入位置→【记忆】→输入测量后的工件尺寸→INPUT 6. 选择程序段加工（选择精加工程序方法）：
进入程序编制界面—>□>两下—>【EIA】—>将光标移精加工开始段—>【起动2（无形式）】—>主菜单界面（用单段方法检验）一下
7.动力刀架使用（刀架铣刀部位旋转方法）：
首先气源开→(C轴连接+MF1)→按正转→看主轴微转(此时可移动轴)→手动将转速提高→铣刀旋转。
数控车铣复合安全操作及保养规程
数控车铣复合安全操作及保养规程前言数控车铣复合机床是一种高精度、高速、高效的加工设备，经常被用于精密加工、模具制造、汽车零部件加工等领域。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运转，针对数控车铣复合机床的操作和保养工作，制定了本规程。
安全操作规程空转启动在正常加工之前，应进行空载运转，以检查设备是否正常，同时还可有效预防设备故障，确保加工精度和操作人员的安全。
须按以下步骤进行操作：1.打开供电开关；2.启动电机，并将主轴调至最高转速；3.检查设备运转是否正常，无异响、无震动，主轴转动是否平稳。
加工操作在进行加工操作时，应注意以下操作规程：1.操作人员应佩戴工作服和安全鞋，女性工作人员应将长发盘起或者戴防护帽；2.操作人员应熟知机床的操作说明，不能擅自操作或改变机床的机械特性；3.加工时不得用手触碰刀具或加工件；4.加工过程中切削液应不断添加，加工完毕后应及时清除切屑。
停止操作在停止机床操作前，应按以下步骤进行操作：1.关闭切削液供应；2.停止主轴和进给；3.断开供电系统；4.消除加工件和机床表面上的切屑。
废料处理加工废料应及时清理，可运用各种清理设备，如吸尘器、清洗机等，被清理物料应妥善处置，不得任意丢弃。
报告和处理机床故障若数控车铣复合机床出现故障，操作人员应立即停机，并向上级主管报告故障。
同时，应拍照记录故障现象及时刻，配合工作人员进行维修和处理。
保养规程设备日常清洁1.每天开机前应对机床进行清洁作业，包括清除进给链及导轨上的灰尘，切屑和切削液；2.对机床表面进行清洁，用干净软布擦拭表面杂物；3.洗涤机床的各个部件，清除各种杂质，特别是清除导轨、传动链的杂质是十分重要的。
设备润滑保养1.机床加工时要随时检查油泵工作是否正常；2.每天对设备加油脂，每月进行一次大清洗，并更换油品。
设备保养检查1.每1000小时对整机进行检查，如发现轴承、传动链等部件有松动、裂纹、变形、磨损等问题，应立即停机，并及时更换；2.对所有气缸进行清理和检查，如有磨损及其它损伤应及时更换；3.对丝杠、导轨进行检查和校正，保持传动系统的精度；结论合理使用数控车铣复合机床并遵守相应的安全操作规程及保养规程,不仅能够提高设备的使用寿命，同时，也为操作者和周围环境的安全提供了必要的保障。
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（二楼）MAZAK车铣复合机床操作
1.回零：
伺服电源开→HOME回零灯亮→RESET→看机床位置，如果轴处与正向最远处
按轴X+→单轴按MF1→C轴（连接）
C轴连接：→位置（软键）→C轴连接+MF1 再完后再次按（C轴连接+MF1）2．手动
手动（轴选择）→选X /Z /C轴→手脉摇动→选倍率→选C轴时（C轴连接）3．编辑程序:（输入程序，读取程序，程序锁必须打开）
程序→工号→写程序号→INPUT→选G代码（白色界面）或MAZAK指令（黑色界面）→程序输入→程序完成
4．模拟
G代码模拟：程序打开→刀尖路径检查→检查继续
MAZAK模拟：
打开程序→刀尖路径检查→稳固的模式（为实体模型）轮廓→检查步骤→检查继续
5. 刀具设置等
（1）设刀：
刀具资料→移至刀位（空）→编写刀具→切换到（形状）→选形状→配件→外周（内部）
（2）删除刀具:
刀具资料→光标移到删除刀具上→编写刀具号→清除→回车
（3）换刀：MDI→写刀具号。
T××OO→循环启动
（4）对刀:主菜单→□>→输入位置→【记忆】→输入测量后的工件尺寸→INPUT 6. 选择程序段加工（选择精加工程序方法）：
进入程序编制界面—>□>两下—>【EIA】—>将光标移精加工开始段—>【起动2（无形式）】—>主菜单界面（用单段方法检验）一下
7.动力刀架使用（刀架铣刀部位旋转方法）：
首先气源开→(C轴连接+MF1)→按正转→看主轴微转(此时可移动轴)→手动将转速提高→铣刀旋转。