机械设备技术管理制度
机械设备技术档案管理制度
机械设备技术档案管理制度
一、机械设备的技术档案管理是机械设备自购入开始直到报废为止，整个全过程中有系统的历史资料。
二、各级机械管理部门都必须按规定要求建立机械设备的技术档案。
三、机械设备的技术资料归档必须及时、准确、完整、妥善保管。
四、机械设备的档案的主要内容：
1、大型、重点设备的购置的可行性报告和技术经济分析论证资料。
2、设备购置申请表、进口设备、控购设备的申请和批准文件。
3、原机技术文件包括：使用、保养、修理说明书、零配件及易损件图表、图细、装箱单、出厂合格证及其它有关资料。
4、机械设备的基本情况；包括型号、规格、机械附属装置、随机配件等技术资料。
5、新购设备的开箱验收记录。
6、新购设备的安装验收记录。
7、新购设备的调试运行或走合记录。
8、交接清单。
9、机械设备的高级保养记录，大修理记录，保护中的各项技术经济资料。
10、机械设备的技术改造、改装的批准文件、图纸、技术鉴定等资料。
11、历时机械设备评比记录。
五、机械设备履历书由使用单位管理，其内容主要有：
1、机械规格说明，由机务部门建立履历书时一次性认真填写清楚。
2、随机工具及配件，附属装置明细记录。
3、交接情况记录。
4、实际作业记录。
5、小修、保养、检查记录。
6、技术改造记录。
7、事故分析及记录。
8、历次有关评比及记录。
机械设备管理制度范本（5篇）
机械设备管理制度范本1、管段内禁止使用国家、行业或地方明文淘汰的施工机械设备。
施工单位机械主管人员应对所有进场的机械设备进行验收验证并实行动态管理。
进场机械清单报监理单位总监办备案。
2、大型和特种机械设备(如大中型起重机械、架桥机、施工电梯、打桩机、混凝土拌合站、锅炉压力容器等)应当具有法定检验检测合格证明及以下资料：1)产品的生产许可证和出厂产品质量合格证;2)产品的有关技术、标准、规范和有关安全操作的说明;3)产品的有关图纸及技术资料;4)产品的技术性能、安全防护装置的说明等。
3、用于施工现场的起重机械设备，其____，拆卸必须有施工方案及安全技术措施审批手续，由有____，拆卸资质和从业人员资格的队伍进行。
严禁不具备相应资质的单位或不具备相应资质的人员从事特种机械设备的____、拆卸工作。
也不得将施工起重机械的拆装工作分解给两个或两个以上的队伍进行。
4、施工现场新____或者停工____个月以上又重新使用的塔式起重机、龙门架、井字架、整体提升脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施，使用前应当报请当地技术监督部门进行验收，或委托具有相应资质的检验检测机构进行检测验收。
经检测合格，取得合格证书后方可使用。
并于验收合格后____日内向当地交通主管部门登记。
5、带计量装置的机械设备(如沥青拌合站、水泥混凝土拌合站、水稳拌合站等)在使用前，要仔细对计量装置进行检定或校准(经当地技术监督部门检定)后方可使用。
6、安全使用机械设备6.1施工单位在使用机械设备时应建立安全操作制度，健全安全管理制度和岗位安全责任制，定人定机，并落实专人管理，制定要求、职责和权限，确定监督检查，考核的办法，施工中机械操作人员必须持证上岗。
劳动防护用品应佩戴齐全。
6.2施工单位应确定责任人对施工使用的机械设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。
7、监理单位驻地办应对施工单位进场的机械设备清单、合格证、人员上岗证等进行核对和监督，对特种设备____、拆卸队伍及检测单位的资质进行审核。
机械设备使用管理制度(六篇)
机械设备使用管理制度为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用加强管理的原则，从根本上克服使用忽视管理的倾向，特制定本制度。
1、大型起重机械设备应按有关技术资料和出厂说明书要求由具有相关资质的企业进行____、拆卸。
____、拆卸前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由____企业相关负责人现场指挥、监护。
2、起重机械、特种设备____、大修改造后，在使用前应由国家认证的技术检验部门进行技术检验和安全测试，检验检测合格后，方可以正式投入使用。
3、各类机械设备在进场前，必须备齐各种相关资料，并保证资料的真实有效。
总包单位会同监理单位对具备进场条件的机械设备进行验收，审批合格后方可以进场。
严禁任何人将证件不全、手续不齐的机械设备调进现场使用。
4、各种机械设备进入现场经专业部门技术检验合格投入使用后，一律由总包单位统一管理，各分包单位要对自己的职工进行安全、技能、遵章守纪的培训教育，认真执行总包单位的各项规定和要求。
5、进入施工现场的机械设备要挂统一的设备标示牌，标示牌要挂在机械设备的明显位置，做到美观、大方，一目了然。
6、机械设备的使用实行专人负责制，要配备相对固定人员进行操作，大、中型特种机械设备要有具备特种作业操作证的专职人员进行操作。
任何无证件和非专职人员，不准私自动用机械设备。
非生产时间内未经主管部门批准，任何人不准私自动用设备。
7、机械设备的专职操作人员必须严格执行各自的安全操作规程，不准违章作业，任何人员无权指挥机械设备违章作业，机械操作人员有权拒绝违章指挥。
8、机械设备要严格按照保养规程进行定期的维护保养，要有保养维修、运转记录和交接班记录，操作人员要做到认真、仔细、如实填写。
9、大型机械要实行机长负责制，机长负责机械设备日常工作、维护、保养的安排，负责本机械设备的内业资料管理。
10、各种机械设备的操作人员必须牢固树立“安全第一”的思想，任何机械设备不允许带病作业，如出现故障，应立即停止作业报修后，待故障完全排除，才可以正常工作，任何人员不得对机械设备进行私自拆改。
机械设备管理制度汇编20篇
机械设备管理制度机械设备管理制度汇编20篇在现在的社会生活中，接触到制度的地方越来越多，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
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机械设备管理制度11、检修前准备1.1、生产部在设备检修前编制检修计划应做到内容详细、责任明确、措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。
凡是有二人以上参与的检修项目,必须有一人负责安全。
1.2、生产部长及各车间负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好检修任务的同时,交待好安全措施。
1.3、生产部长及各车间负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评估,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。
1.4、检修工在进行检修作业时,必须按规定穿戴好劳动保护用品。
1.5、检修电气设备时,必须切断电源,并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处上锁和拆下熔断器,并挂上“严禁合闸”“有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,不准任何人随意拿掉标示牌或送电。
必须带电检修时,应采用可靠的安全措施,作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。
2、检修安全规定2.1、检修人员要对检修项目进行检查,各项准备工作符合检修要求方可进行检修。
2.2、一切检修作业,必须严格执行公司各项安全技术规程和相关安全管理规定。
2.3、凡检修用的临时照明,应使用36v或者12v电压的安全行灯,绝缘要良好,电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
在潮湿场所,安全行灯电压不应大于12v。
2.4、拆卸有危险的零部件时,应穿戴好规定的防护用品。
2.5、设备内检修必须有专人监护,监护人必须由有经验的人担任,必须认真负责,坚守岗位,并与检修人员保持有效连络。
2.6、在检修作业条件发生变化,并可能危及检修人员时,必须立即撤出检修,再次进行检修时,重新进行检查。
2.7、较大型设备检修,应根据设备具体情况搭设安全梯和架台,并配备救护绳索、安全带,确保应急撤离需要。
机械设备管理制度(五篇)
机械设备管理制度(一)机械设备专职管理人员根据上级有关规定，负责制定并____实施本系统机械设备管理具体办法；定期或不定期____机械设备的清查，准确掌握筑养机械使用情况和技术状况。
及时办理调拨、转让、报废、报损、登记、统计汇总等审批手续。
(二)机械设备专职管理人员，根据本系统内机械设备管理办法，制定本站机械设备管理制度，定期或不定期向主管部门报告机械设备的变动情况，做好机械设备的登记、统计汇总，办理资产调拨、转让、报损、报废等报批手续。
二、机械设备管理建立机械台帐、机械设备登记卡，对使用的设备要定期清查，要及时填报机械设备的月、季、年报表，做到家底清楚，帐卡相符，帐实相符。
且大型及重要机械设备要建立技术档案。
三、机械设备的新增、调拨、报批(一)新增设备需拨款，由各单位提出申请报告，待批准后办理。
(二)调拨的设备，有关单位需办理正式交接手续。
(三)需报废设备，由各单位填写“报废申请表”上报，经批准后，方可按报废处理。
机械设备维护保养制度一、保养的原则和要求1、为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；2、机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；3、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；4、保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。
保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；5、保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量；6、资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
机械设备管理制度范本(三篇)
机械设备管理制度范本一、目的与适用范围1.1 目的：为了保障企业机械设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，提高设备利用率，确保生产质量和安全生产，制定本管理制度。
1.2 适用范围：本制度适用于企业内所有机械设备的管理与维护。
二、基本原则2.1 安全第一：机械设备管理应以安全为第一原则，确保员工的人身安全。
2.2 预防为主：重点采取预防性措施，防止机械故障和事故的发生。
2.3 规范管理：严格按照制度要求进行机械设备的管理，确保各项管理措施的有效执行。
2.4 经济合理：在保证设备正常运转的前提下，合理降低设备运行成本。
三、机械设备管理流程3.1 设备购置3.1.1 制定设备购置计划，包括设备种类、数量、规格、性能要求、预算等内容。
3.1.2 根据计划编制采购申请，并经过相关部门批准。
3.1.3 根据采购申请进行设备的采购，并做好进货验收工作。
3.2 设备验收3.2.1 设备进货后，由相关部门组织验收，检查设备的数量、规格、质量等是否符合要求。
3.2.2 验收合格后，填写验收报告，并将设备进行编号、固定资产管理。
3.2.3 验收不合格的设备，应及时与供应商联系，要求更换或修理。
3.3 设备投入使用3.3.1 对新设备进行设备操作员的培训，确保操作员能够正确、熟练地操作设备。
3.3.2 设备使用过程中，定期进行设备巡检和保养，及时发现和处理设备问题。
3.3.3 对设备进行定期的维护和保养，检查设备的润滑、清洁、紧固等情况，确保设备正常运转。
3.3.4 设备故障时，及时处理设备故障，确保设备能够恢复正常工作。
3.4 设备报废3.4.1 设备达到使用寿命或无法继续维修时，由相关部门提出设备报废申请。
3.4.2 经过评估并经过相关部门批准后，进行设备的报废处理，包括销售或报废处理。
四、责任与义务4.1 设备使用单位的责任与义务4.1.1 负责设备的安全使用和维护保养。
4.1.2 按时进行设备巡检和保养维护，并做好记录。
机械设备技术档案管理制度
机械设备技术档案管理制度一、制度目的为了加强公司机械设备技术档案管理，提高设备运行效率，保障设备安全，确保设备正常运行和延长设备使用寿命，制定本《机械设备技术档案管理制度》。
二、适用范围本制度适用于公司内所有机械设备的技术档案管理。
三、管理职责公司设备管理部门为本制度的责任主体，具体职责如下：1.组织制定机械设备技术档案管理制度，协调各部门之间的关系，以保证制度的正常执行。
2.对设备管理人员进行培训，提高他们的管理能力和技能。
3.组织对各类设备进行技术档案的建立和管理，确保设备运行的安全性和稳定性。
4.对设备技术档案进行管理和归档，确保其完整性和及时性。
四、机械设备技术档案的建立1.设备投入使用前，必须建立该设备的技术档案。
2.设备技术档案应包括设备型号、生产厂家、出厂日期、设备参数、设备结构、设备维修保养记录等。
3.设备的设计、制造、安装、调试、验收、保养、维修、检查等相关的文件都应纳入设备技术档案之中。
4.设备技术档案必须经过审核，并签字确认。
五、设备技术档案管理要求1.设备管理部门应按照本制度要求，对设备技术档案进行完整性和及时性的管理。
2.对新建或改造设备进行检查和验收时，应根据设备技术档案，确定检查验收的内容和方法。
3.设备技术档案应存放在设备管理部门办公室内的专门文件柜中，并进行编号管理，设备管理部门应制定管理制度确保档案的归档、检索、更新、审批等工作。
4.设备管理部门应建立保管和维护设备技术档案的责任制，对档案进行安全保管和定期维护，确保档案的完好性和可靠性。
六、设备技术档案的调阅1.对各类设备技术档案进行调阅时，应根据实际需要进行操作，调阅需经过设备管理部门主管或经办人员审核。
2.对外出租赁设备的技术档案，应提前通知设备管理部门，设备管理部门必须在伺机时间里完善设备技术档案。
3.设备技术档案仅供公司内部使用，未经授权不得外露。
七、制度的执行1.设备管理部门应对本制度进行宣传和培训，确保所有设备管理人员和相关工作人员了解和遵守本制度。
机械设备管理制度
机械设备管理制度•相关推荐机械设备管理制度（精选9篇）在社会一步步向前发展的今天，各种制度频频出现，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编整理的机械设备管理制度（精选9篇），希望对大家有所帮助。
机械设备管理制度1建筑业的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化施工的重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对机械设备的管理。
机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。
改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。
建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。
根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。
一、机构设备公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。
二、设备管理1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。
2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。
设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。
3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。
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机械设备技术管理制度机械设备技术管理制度「篇一」一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。
二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。
三、制定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。
四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。
五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。
六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。
使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。
七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。
八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。
1、机械设备有其不同的使用性能和要求。
即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。
2、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。
是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。
3、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。
4、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。
九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。
1、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。
2、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。
3、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。
十、协调配合，为机械施工作业创造必要条件。
1、施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。
2、按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好的技术状态。
3、合理组织施工，缩短停工时间，增加作业时间，提高时间利用率。
4、培训司机，提高技术水平和熟练程度，定人定机，有证操作。
5、配备适当的维修人员，及时排除故障。
机械设备技术管理制度「篇二」起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。
虽然只有这三个字，但它包含了安全操作的全部要领。
要真正达到这个要求，需要长期的领悟与磨练。
笔者根据多年工作经验，对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。
1、稳。
这是起重机操作时首先必须做到的。
稳，主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态，避免冲击，游晃现象。
评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态，吊钩能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。
拿桥门机来说，首先起动要平稳。
要做到从低速档起步，等吊钩动起来后，再从低速档向高速档逐渐加速，这时，吊钩和吊物就能平稳地从静止状态过渡到起动状态，再从低速运行平稳过渡到高速运行。
其次，制动要平稳。
吊物从高速运行到停止运行过程中有个制动阶段，司机在制动的预备阶段就应将主令控制器从高速档逐一返回低速档，再回零位。
如果从高速档直接回零，结果是吊钩和吊物制而不止，产生强烈的晃动和冲击。
卷扬机构的强烈制动，还将造成制动器摩擦元件超常磨损，吊物溜钩距离增大，甚至由于制动轮与闸瓦的高热而导致刹车失灵，重物坠地，酿成事故。
对悬臂式起重机，运行稳定要比桥门机困难得多。
为使吊钩运行稳定，其转机构的操作尤为关键，除注意起动和制动阶段的平稳操作外，还应避免吊钩及吊物在空中的摆动现象。
应掌握的基本要领是：在吊钩摇摆到幅度最大而尚未回摆的瞬间，将小车跟着吊钩摇摆的方向移动，吊钩往哪边摆，车向哪边跟。
这时，起重机就能过卷扬钢丝绳传给吊钩一个与吊钩回摆方向相反的力，从而逐渐消除摇摆。
悬臂式起重机则利用臂杆跟进，称之为“找钩”，“找钩”的技巧在于跟进的距离与速度要恰到好处。
跟进的速度不能太慢，否则会起反作用。
这样通过来回几番操作，就能使吊钩和吊物处于相对稳定状态。
起重机操作“稳”的另一层含义是：控制器平滑换档能避免电机过载或传动机构发生冲击，延长机电零部件的寿命。
2、准。
是指被吊物“落点准”、“到位准”和“估重准”。
要做到“落点准”，操作人员必须对吊物所需通过的水平距离和垂直高度有准确的判断，并充分考虑起重机的性能和运动惯性。
在操纵手柄时，要把握回零位的提前量，使吊物能平稳准确到位。
对大型构件、机器、设备的起重安装，有时要求精确到毫米，这就是“到位准”。
这时吊钩起升或下降要“微动”，只有充分掌握起重机性能，并有一定经验积累才能做到得心应手。
“估重准”包含了一个很重要的安全理念，即不超载，要求司机估准吊物的重量。
如果对吊物重量不能把握，起重机在超重、超力矩的状况下运作，则各机构和部件处于超常状态，有可能发生象制动失效、钢丝强断裂、吊车倾复等恶性事故。
操作人员应通过对吊物形体的测量，算出体积，再利用比重知识测算出吊物的重量，在此基础上采取了适当的臂距和操作方法。
同时，在起吊阶段要缓慢，先使钢丝绳充分“吃劲”后慢速吊离地面，然后逐一加档。
3、快。
是指多吊、快吊，充分合理发挥起重机应有的效能，提高劳动生产率。
“快”必须建立在“稳”和“准”的基础上，更要建立在安全的基础上。
但有时在起重机操作中，并不是慢就安全、保险，有时恰恰需要快。
例如，对于吊重物长距离的下降，操作中不允许使用反接制动级做长距离的低速下降，以免电器发热，导致事故。
再如，起重机翻转大型工件作业，无论是“兜底翻”、“游翻”还是“带翻”，都要求快，即被翻身物在摆幅达最大的一瞬间，或在能自行翻转的瞬间，要求司机迅速落钩并同时配合回车。
另外，在特殊情况下，也要求起重机操作动作要快。
一是在起重机运行中发生制动器失灵或控制手柄失去控制。
二是需要起重机参加紧急抢险。
这时要求起重机操作人员反应迅速，酌情采取各种超常规的应急措施，以尽量避免恶性事故的发生。
机械设备技术管理制度「篇三」机械设备技术档案管理制度之相关制度和职责，凡大修设备必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理意见，附零配件更换表，确认维修正常后，维修负责人必须进行调试验收并签字确认。
为了加强机械管理，充分了解单机设备使用维护情况，特建立机械设备。
凡大修设备必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理意见，附零配件更换表，确认维修正常后，维修负责人必须进行调试验收并签字确认。
为了加强机械管理，充分了解单机设备使用维护情况，特建立机械设备档案制度。
1、公司所有设备必须由设备科调配并根据工程需要择优购买。
2、所有设备档案（包括正在维修保养的）由公司设备科统一建立。
3、设备档案随设备至各项目经理部，由项目经理部机电工长统一保管，退场时须与设备同时交接。
4、每台固定资产设备建立设备档案内容包括：①固定资产卡片。
②设备编号。
③合格证、使用说明书、随机附件清单、易损零件等。
④维修、保养记录卡。
⑤设备报废申请表等。
⑥设备进场验收、安装调试记录。
大型设备必须填写运转记录及交接班记录。
5、项目机电工长必须保管好设备档案，不得丢失，丢失和损坏扣发机电工长年终奖金，并通报批评，严重者辞退。
6、项目机电人员必须认真填写维修、保养记录，并填好零配件更换表，由现场材料员签字，如果设备确认报废则须填写报废申请单，由公司设备科签字确认。
7、小修、日常保养记录、按月填写一次。
8、凡大修设备必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理意见，附零配件更换表，确认维修正常后，维修负责人必须进行调试验收并签字确认。
9、事故维修，必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见，其它维修过程与第8条相同。
10、填写设备技术档案必须字迹端正，条理清楚，不填写或乱填写一次罚款20元。
机械设备技术管理制度「篇四」1）起重机械的安全管理措施（1）安全管理制度。
安全管理规章制度的项目包括，司机守则和起重机械安全操作规程，起重机械维护、保养、检查和检验制度；起重机械安全技术档案管理制度，起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度，起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验及更换起重机械准用证的管理等。
（2）技术档案。
起重机械安全技术档案的内容包括，设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告，设备及人身事故记录；设备的问题分析及评价记录。
（3）定期检验制度。
在用起重机械安全定期监督检验周期为2年（电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为1年）。
此外，使用单位还应进行起重机的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。
①年度检查。
每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。
停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。
其中载荷试验可以吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等操作，检查起重机正常工作机构的安全和技术性能、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况等。
②每月检查。
检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制器等。
停用一个月以上的起重机构，使用前也应做上述检查。
③每日检查。
在每天作业前进行，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况。
检查发现有异常情况时，必须及时处理。
严禁带病运行。
（4）作业人员的培训教育。
起重作业是由指挥人员、起重机司机和司索工群体配合的集体作业，要求起重作业人员不仅应具备基本文化和身体条件，还必须了解有关法规和标准，学习起重作业安全技术理论和知识，掌握实际操作和安全救护的技能、起重机司机必须经过专门考核并取得合格证方可独立操作。
指挥人员与司索工也应经过专业技术培训和安全技能训练，了解所从事工作的危险和风险，并有自我保护和保护他人的能力。
2）起重伤害事故形式（1）重物坠落。
吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障（特别是制动器失灵、钢丝绳断裂）等都会引发重物坠落。
（2）起重机失稳倾翻。
起重机失稳有两种类型，一是由于操作不当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等）、支腿未找齐或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大，导致起重机倾翻；二是由于坡度或风力作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨翻倒。
（3）挤压。
起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碾压伤害等。
（4）高处跌落。
人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成的伤害。