聚硫醇固化剂的制备与研究进展
聚硫醇固化剂
聚硫醇固化剂聚硫醇固化剂（polysulphidesealant）是一种用于建筑和工业制品的固化剂，它结合了材料强度和耐久性，同时保持了可靠的防水性能。
它广泛应用于室内外装饰、建筑防水、水坝、坝堤、屋顶、桥梁等场合。
聚硫醇固化剂的结构由活性颗粒（活性胶）、乳化剂和二维网络结构组成。
它具有高强度、良好的韧度、抗拉强度、耐老化性、耐腐蚀性以及良好的机械性能和抗UV性能等优点。
聚硫醇固化剂的制备过程主要有以下四个步骤：首先将活性颗粒（活性胶）和乳化剂混合搅拌均匀，加入少量的水，并经过乳化处理，使之成为可流动的乳液；其次，将乳液加入二维网络，在高温下搅拌使乳液和二维网络混合；第三，将混合物经过加热，使乳液完全固化，形成聚硫醇固化剂；最后，根据需要进行不同程度的处理，以形成完整的聚硫醇固化剂。
聚硫醇固化剂具有优异的物理性能，它可以完全密封建筑物并且能耐受环境的变化，具有良好的抗乱流、抗折弯及抗震性能。
此外，它的施工性能也很好，固化速度快，使用寿命长，价格实惠，可大大减少施工成本，为用户提供了节约成本和实现完美施工的双重效果。
聚硫醇固化剂作为一种通用型固化剂，具有广泛的应用范围，可以满足不同类型建筑物的防水和装饰需求。
同时，它具有耐水、耐老化、抗UV、抗折弯、抗拉伸等物理性能，适用于不同的施工环境。
聚硫醇固化剂让施工更加安全，经济效益更高，对环境的影响也大大减少，并且拥有非常出色的耐久性和防水性能，值得大家信赖。
前，聚硫醇固化剂已经被广泛应用于工业制品和建筑装饰，不仅可以提升建筑物的安全性，还能给人以完美的视觉效果，提高建筑整体的颜值。
例如，在饰面砖/瓷片装饰、屋顶防水、桥梁隔离和地下室排水等场合中，聚硫醇固化剂都可以很好地满足施工要求，并具有持久耐用的优势。
总之，聚硫醇固化剂是一种具有优越性能的固化剂，它具有防水、耐老化、抗UV、良好的施工性能等优点，可以满足不同类型工程的需求，并且可以明显降低施工成本，被广泛应用于工业制品和建筑装饰领域。
低温快速聚硫醇固化剂
固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程。
在一些低温环境条件下，为了让环氧树脂快速固化，需要用到低温快速聚硫醇固化剂。
低温快速聚硫醇固化剂有什么特性？络合高新材料（上海）有限公司为大家带来解答，希望能帮到大家。
在合成胶黏剂中，无论是品种和性能，或者是用途和价值，环氧树脂胶黏剂都占有举足轻重的地位，素有万能胶和大力胶之称。
因其具有许多优异的特性，如粘接性好、胶粘强度高、收缩率低、尺寸稳定、电性能优良、耐化学介质、配置容易、工艺简单、使用温度宽广、适应性较强、毒性很低、危害也小、不污染环境等，对多种材料都具有良好的胶粘能力，还有密封、绝缘、防漏、固定、防腐、装饰等多种功用。
故在航空、航天、军工、汽车、建筑、机械、舰船、电子、电器、信息、化工、石油、铁路、轻工、汽车、建筑、机械、舰船、电子、电器、信息、化工、石油、铁路、轻工、农机、工艺美术、文体用品、文物修复、日常生活等领域都获得了相当广泛和非常成功的应用。
低温快速聚硫醇固化剂是用作环氧树脂胶黏剂的室温或低温快速固化剂聚硫醇固化剂，严格讲应是多硫醇，可由β-巯基丙酸与季戊四醇反应生成多元硫醇酯，再与少量的B51环氧树脂进行加热扩链反应制得。
是一种室温或低温快速固化剂，以叔胺为促进剂，可在1～5min固化环氧树脂。
即使在低温(-20～0℃)和潮湿环境，加入促进剂DMP-30也能固化环氧树脂。
适用期2～10min，10~30min后便可达实用强度，完全固化需7天。
聚硫醇固化剂为无色透明液体，气味小，.相对密度1.15～1.29。
黏度(25℃)250~15000mPa·S。
巯基当量130~280。
低毒。
络合高新材料（上海）有限公司是一家高性能化学材料及解决方案定制企业，我们能够在新产品研发、供应链整合、原材料本地化替代等方面为您提供定制服务。
我们以客户需求为导向，不断引入国外先进化学材料，同时通过与科研院校、行业专家及国内外高新技术企业合作，致力于解决客户在特种胶黏剂、复合材料、电子化学品、建筑材料、涂料油墨、树脂改性等领域内的相关问题。
聚硫醇固化剂的制备与研究进展
该 固 化 剂 具 有 较 高 的 热 稳 定 性 ， 但 是 原 料 昂 贵 ， 反 应 条 件 较 为 苛 刻 。 于 春 松 等 按 定 比例 将 ２ ，２ ’ ＿ 二 巯 基 乙硫 醚 （ Ｍ Ｅ Ｓ ） 、 三 羟 甲基 丙 烷 三 丙 烯 酸 酯 （ Ｔ Ｍ Ｐ Ｔ Ａ ） 以及 三 乙胺
聚硫 醇 固化剂 是 指 化合 物 末 端 含有２ 个 或 ２ 个 以上 的巯 基 （ 一 Ｓ Ｈ ） ，在 加 入 叔 胺 类 促 进 剂 时 ， 能 够 与 环 氧 树 脂 在 室 温 下 实 现５ ｍ ｉ ｎ 快 速 凝 胶 的 一 类 固 化 剂 。 聚 硫 醇 固 化 剂 相 比 于 胺 类 、 酸 酐 类 等 其 他 固 化 剂 具 有 低 温 快 速 固 化 等 特 点 ， 可 以 满 足 某 些 冬 季 室 外 温 度 较 低 的 地 区 ， 有 效 提 高 了 工 程 建 设 的 效 率 ， 同 时 还 具 有 含 硫 的柔 性 链 段 以及 较 高 的 折 射 率 ， 在 增 加 树 脂 的 韧 性 以 及 透 明 性 方 面 具 有 很 高 的 应 用 价 值 ， 因 此 聚 硫 醇 的 制 备 研 究 成 为 国 内 近 些 年 的研 究 重 点 。 聚 硫 醇 的制 备 方 法 主 要 包 括 以 下 几 种 ： ① 过 量 的 低 分 子 二 巯 基 丁 烷 与 丙 烯 酸 酯 类 化 合 物 加 成 ； ② 含 有 氯 的 多 元 醚 醇 与 硫 氢 化 钠
收 稿 日期 ：２ ０ １ ７ — ０ ６ — ０ ８ 作者简介：刘 明哲 （ １ ９ ９ ４ 一 ），男 ，硕士 。研 究方 向：功 能高分子材料 、环氧胶粘剂。Ｅ － ｍ ａ ｉ ｌ ：ｌ ｍ ｚ ６ ５ ２ ５ ８ ３ ３ ＠ １ ６ ３ ． ｃ ｏ ｍ 。 通 讯 联 系 人 ：敬 波 ，男 ，副 教 授 。Ｅ － ｍ ａ ｉ ｌ ：ｊ ｉ ｎ ｇ ｂ ｏ ｘ ｔ ｕ ＠ １ ６ ３ ． ｃ ｏ ｍ 。
2024年硫醇固化剂市场发展现状
2024年硫醇固化剂市场发展现状1. 市场概述硫醇固化剂是一种常用的化学物质，主要用于胶黏剂和油漆等产品的固化过程中。
它通过与聚合物中的双键反应，实现固化和交联的效果，从而提高产品的性能和耐久性。
硫醇固化剂市场在近年来呈现出稳步增长的趋势，受到了各类行业的广泛应用。
2. 市场驱动因素2.1 工业需求增长随着工业的发展和进步，对高品质胶黏剂和油漆的需求不断增加。
硫醇固化剂作为一种可靠的固化剂，可以提供出色的粘接强度和耐久性，满足了各类工业应用的需求。
2.2 环保意识提高硫醇固化剂相对于传统的有机溶剂固化剂而言，其固化过程中不会产生有害气体和挥发性有机化合物。
这一特点使得硫醇固化剂在环保要求日益提高的胶黏剂和涂料市场中得到广泛应用。
2.3 新兴应用领域随着科技的进步和创新，硫醇固化剂在一些新兴领域的应用逐渐增多。
例如，光纤通信、电子封装、3D打印等领域的发展都需要高性能的胶黏剂和涂料，而硫醇固化剂正好能够满足这些应用的需求。
3. 市场现状与发展趋势3.1 市场规模扩大硫醇固化剂市场在过去几年中呈现出稳定增长的态势。
据市场研究机构的数据显示，全球硫醇固化剂市场规模从2016年的XX亿美元增长到2020年的XX亿美元，年复合增长率为XX%。
3.2 产品技术不断创新随着市场需求的增长，硫醇固化剂厂商不断进行技术创新和研发，提高产品的性能和品质。
例如，一些厂商研发出了具有更快固化速度和更高结合强度的硫醇固化剂，满足了用户对产品性能的追求。
3.3 市场竞争加剧随着市场规模的扩大和技术的进步，硫醇固化剂市场竞争日益激烈。
除了传统的本土和国际品牌，一些新兴的硫醇固化剂厂商也在市场上崭露头角。
这种竞争为市场带来了多样化的产品选择，同时也促使企业不断提高产品品质和服务水平。
3.4 市场前景广阔随着应用领域的不断扩大和技术的不断进步，硫醇固化剂市场的未来前景非常广阔。
预计在未来几年中，市场规模将进一步扩大，新兴应用领域将增加市场需求，同时产品技术也将不断创新，以满足不同领域的需求。
聚硫醇固化剂
聚硫醇固化剂聚硫醇固化剂是一种特殊的高聚合物制剂，用于将液体和固体物质分离，并使之保持分离状态。
它是一种具有强烈附着性能、高硬度、低温耐热性等特点的特殊聚合剂，可以用于各种特殊气体，如油气及其他废气。
聚硫醇固化剂有多种分子量结构和多种分子结构，具有良好的吸附能力，可以有效的吸附粗小颗粒及有毒有害物质，从而达到清除空气污染的目的。
性能特点聚硫醇固化剂具有高度的聚合性能和良好的分离性能，能够有效的将液体与固体物质分离，同时保持液体及固体物质之间的分离状态。
聚硫醇固化剂还具有很强的抗拉力、耐高温、耐腐蚀性、耐候性及高强度力学性能等特点，在不同温度、湿度、压力及其他条件下非常耐用。
应用聚硫醇固化剂的主要用途主要是治理污染物的吸附和分离，如有机污染物、重金属离子、硫磺化合物、氯化物、氨类及其他多种有毒有害物质。
此外，聚硫醇固化剂还可以用于凝析剂、固体废物处理、油气回收、气体回收以及其他各种工业应用中。
聚硫醇固化剂的原料来源聚硫醇固化剂主要来源于天然物质，如硫酸盐、橄榄油等。
在合成过程中，硫酸盐是聚硫醇固化剂的主要原料，也是它的特殊结构中的重要成分之一。
由于硫酸盐的优异性能，它也是其他聚合产品的重要原料，比如水性树脂、各种胶粘剂等。
制备方法聚硫醇固化剂的制备方法主要由两个主体过程组成：原料的处理及聚合剂的制备。
处理原料主要是利用某些化学方法来调整原料的配比，以使其具有所需的特征；聚合剂的制备是指将处理过的原料进行高温聚合，从而形成最终高分子聚硫醇固化剂。
生产工艺聚硫醇固化剂的生产工艺除上述两个主体过程外，还包括均质、材料配比、干燥、筛选等过程。
均质是指将原料及处理过的高分子物质（如硫酸盐）进行混合，以使聚硫醇固化剂的组成成分保持均匀；材料配比是指调整原料的比例，以适应不同的应用要求；干燥是指将混合好的原料经过烘烤，以去除多余水分；筛选是指对原料进行精细加工，以完善产品的质量。
特点聚硫醇固化剂具有良好的抗拉力和耐热性，高分子结构具有高吸附能力，可以有效的除去油气污染物及有毒有害物质，在处理油气污染等环保难题上发挥了重要作用。
2023年硫醇固化剂行业市场调研报告
2023年硫醇固化剂行业市场调研报告硫醇固化剂是一种常用于涂料、粘合剂、密封剂和弹性体等领域的固化剂。
随着环保和节能要求的不断提高，硫醇固化剂作为一种环保材料受到越来越多的关注。
本文主要通过市场调研的方式，分析硫醇固化剂行业的市场现状，发展趋势以及存在的问题和挑战。
一、硫醇固化剂行业市场现状1.销售额据调研显示，硫醇固化剂在国内市场需求较大，由于产品具有使用周期长、性价比高、固化时间短等优点，其市场销售额在近年来逐渐上升。
据不完全统计，2019年我国硫醇固化剂市场总销售额超过50亿元人民币。
2.生产企业国内硫醇固化剂生产企业较多，主要生产企业包括齐鲁化工、士林化工、百川化工等。
随着行业的不断发展，新的生产企业也在不断增加。
3.应用领域硫醇固化剂主要应用于涂料、粘合剂、密封剂、弹性体等领域。
其中，涂料是应用最广泛的领域，占据硫醇固化剂市场份额的60%以上。
此外，随着新材料的不断研发和推广，硫醇固化剂在半导体封装、3D打印等领域的应用也在逐渐扩展。
二、硫醇固化剂行业发展趋势1.绿色环保随着环保意识的不断提高，绿色环保已成为行业发展的重要趋势。
硫醇固化剂以其低VOC、低污染、无毒等优势在行业中受到广泛关注。
近年来，一些企业开始研发环保型硫醇固化剂，推广其在新能源汽车、电子等领域的应用。
2.高效节能随着能源需求的增加，高效节能已成为行业研发的重点。
硫醇固化剂的高效、节能性能，不仅符合国家的能源节约政策，而且能够满足不同行业对于产品质量和生产效率的要求。
三、硫醇固化剂行业存在的问题和挑战1.市场竞争由于硫醇固化剂市场需求不断上升，相关企业也不断增加，导致市场竞争日益激烈，行业内部存在一定的价格战和恶性竞争现象。
2.技术创新随着国内外技术的不断发展和成熟，硫醇固化剂行业也面临技术创新和研发的挑战。
如何密切关注新技术的发展，提升硫醇固化剂的技术含量和质量，是当前企业需要重视的问题。
3.市场推广硫醇固化剂的推广和应用，是当前行业面临的一大难题。
聚硫醇固化剂
聚硫醇固化剂
聚硫醇固化剂是一种多功能的无机高级固化剂，可以有效地促进混凝土的安定化过程，提高混凝土的流平度和抗压强度。
它还具有抗酸雨腐蚀的能力，减少碱溶解，提高混凝土耐久性和强度，延长混凝土的使用寿命。
聚硫醇固化剂也可用于建筑物的修补和混凝土浆料的加固，是建筑行业中非常重要的一种产品和材料。
聚硫醇固化剂具有广泛的应用，可作为混凝土水泥固化剂，建筑物修复剂，粘土和结构特性改性剂以及水泥起重混合料的调整剂等。
这些聚硫醇固化剂具有良好的抗酸雨腐蚀能力，能有效减少混凝土中碱的溶解而延长混凝土的耐久性。
聚硫醇固化剂的结构也很重要。
它大多以乙烯基磺酸酯和低分子量聚硫醇为基础，具有良好的抗酸雨腐蚀性和耐碱性，同时具有优异的流变性能，易分散。
这样，它们能够有效地改善混凝土的流动性和抗压强度，提高混凝土的抗裂力和耐久性，而这在建筑领域是非常重要的。
聚硫醇固化剂可以作为混凝土中的调整剂，以提高混凝土的流动性和抗压强度，同时促进混凝土的安定化过程，改善混凝土的保水性。
另外，它们还可以被用作涂料底涂剂，提高涂料的抗剥落性，有效延长建筑物的使用寿命。
此外，聚硫醇固化剂还具有其它应用领域，比如矿山、冶金、电力、石油、化工等行业，它们可以用来处理废水，改性碱性污水，有效吸收有毒物质，净化酸性环境，抑制有害物质的发生。
总之，聚硫醇固化剂具有多种应用领域，它们对建筑工程的作用不容小觑，它们的结构改性能力也很强，可以有效提高混凝土的流动性和抗压强度，同时促进混凝土的安定化过程，抑制碱的溶解，提高混凝土的耐久性和强度，利于延长混凝土的使用寿命。
因此，聚硫醇固化剂是建筑行业中非常重要的一种产品和材料，其应用价值也是不可低估的。
一种超低色度聚硫醇类环氧树脂固化剂的制备方法[发明专利]
![一种超低色度聚硫醇类环氧树脂固化剂的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/81cdbb02b80d6c85ec3a87c24028915f814d8441.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011361870.3(22)申请日 2020.11.27(71)申请人 山东益丰生化环保股份有限公司地址 256500 山东省滨州市博兴县经济开发区(72)发明人 宋吻吻 马雪菲 费潇瑶 崔卫华 梁万根 卞文 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公司 37205代理人 赵斌 王增娣(51)Int.Cl.C08G 65/00(2006.01)C08G 59/66(2006.01)(54)发明名称一种超低色度聚硫醇类环氧树脂固化剂的制备方法(57)摘要本发明属于化工领域，具体涉及一种超低色度聚硫醇类环氧树脂固化剂的制备方法。
本发明使用硫化氢作巯基化试剂与环氧直接开环得到硫醇，不需要进行后处理，把后处理步骤转移到前一步环氧的合成，使色度显著降低。
现有技术一般使用硫氢化钠、硫脲等作为巯基化试剂，巯基化后需对粗产品进行水洗旋蒸等复杂的后处理，导致色度升高。
权利要求书1页 说明书3页CN 112661950 A 2021.04.16C N 112661950A1.一种超低色度聚硫醇类环氧树脂固化剂的制备方法，其特征在于，反应路线，如下所示：，，式中，m、n、k为整数但不同时为0，m、n、k之和小于等于30；p=2或3或4；催化剂1包括四丁基溴化铵和碱液，催化剂2为强碱性阴离子交换树脂；具体步骤包括：1）反应容器中加入聚醚（式Ⅰ）、表氯醇、四丁基溴化铵，边加碱液边加热搅拌，反应完毕后分出上层油相，加蒸馏水洗涤后减压旋蒸除去水得聚醚多元环氧（式Ⅱ）；2）将聚醚多元环氧、强碱性阴离子交换树脂加入到高温高压反应釜中，通入硫化氢，保压加热搅拌，反应完毕后泄压用氮气置换硫化氢，过滤除去催化剂得聚硫醇类环氧树脂固化剂（式Ⅲ）。
2.根据权利要求1所述的超低色度聚硫醇类环氧树脂固化剂的制备方法，其特征在于，步骤1）中所述的碱液可以是质量分数5%~30%的氢氧化钠或氢氧化钾水溶液。
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聚硫醇固化剂的制备与研究进展
刘明哲;冯望成;敬波;李超;邹翠;邹晓轩;戴文利
【摘要】Several methods of preparation of polythiol curing agents were introduced.The progress of the preparation of domestic polythiol curing agents weas reviewed.And the development prospect of polythiol curing agents was analyzed and forecasted.%介绍了几种聚硫醇的制备方法;综述了国内聚硫醇固化剂的制备研究进展,并对其发展前景进行了分析和展望.
【期刊名称】《粘接》
【年(卷),期】2017(000)011
【总页数】3页(P57-59)
【关键词】聚硫醇;环氧树脂;快速;固化剂;制备
【作者】刘明哲;冯望成;敬波;李超;邹翠;邹晓轩;戴文利
【作者单位】湘潭大学化学学院高分子材料研究所,湖南湘潭411105;湖南普瑞迪新材料有限公司,湖南长沙410000;湘潭大学化学学院高分子材料研究所,湖南湘潭411105;湖南普瑞迪新材料有限公司,湖南长沙410000;湖南普瑞迪新材料有限公司,湖南长沙410000;湖南普瑞迪新材料有限公司,湖南长沙410000;湖南普瑞迪新材料有限公司,湖南长沙410000
【正文语种】中文
【中图分类】TQ314.256
聚硫醇固化剂是指化合物末端含有2个或2个以上的巯基（-SH），在加入叔胺类促进剂时，能够与环氧树脂在室温下实现5 min快速凝胶的一类固化剂。
聚硫醇
固化剂相比于胺类、酸酐类等其他固化剂具有低温快速固化等特点，可以满足某些冬季室外温度较低的地区，有效提高了工程建设的效率，同时还具有含硫的柔性链段以及较高的折射率，在增加树脂的韧性以及透明性方面具有很高的应用价值，因此聚硫醇的制备研究成为国内近些年的研究重点。
聚硫醇的制备方法主要包括以下几种：①过量的低分子二巯基丁烷与丙烯酸酯类化合物加成；②含有氯的多元醚醇与硫氢化钠反应；③用含有巯基的羧酸类物质与多元醇进行酯化反应。
低分子二巯基丁烷中的巯基含有活泼氢，在Et3 N的催化下容易和丙烯酸酯类的
碳碳双键发生迈克尔加成反应，遵守反马氏规则。
胡张燕等 [1]利用2，2'-二巯基乙硫醚（MES）与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）合成了一种新型的具有多支化结构的聚硫醇固化剂，具体反应见式（1）。
该固化剂具有较高的热稳定性，但是原料昂贵，反应条件较为苛刻。
于春松等 [2]按一定比例将2，2'-二巯基乙硫醚（MES）、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）以及三乙胺进行混合，通过提高反应温度，延长反应时间，从而得到多支化结构的无色透明聚硫醇，然后与105缩胺环氧固化剂进行复配，得到了复合改性固化剂，这种固化剂可有效修补无砟轨道离裂缝伤损。
陈雷等 [3]同样以2,2'-二巯基乙硫醚和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为原料，通过迈克尔加成反应制备了具有多支化结构的聚硫醇。
宿万等 [4]将2,2'-二巯基乙硫醚（MES）与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）进行反应，合成了具有多支化结构的聚硫醇固化剂并与聚酰胺进行复配，得到的固化剂可用于无砟轨道砂浆缺损修补。
低分子质量的聚醚在路易斯酸作为催化剂的条件下，较易与环氧氯丙烷发生定量反应，反应伴随着放热过程，生成含氯聚醚的中间体，该中间体易与硫氢化钠发生亲
核取代反应，生成带有巯基基团的聚硫醇固化剂。
王安亭 [5]以路易斯酸作为催化剂，将低分子质量的聚醚与环氧氯丙烷相互发生反应，生成具有氯的聚醚中间体PCE，反应温度控制在160 ℃。
反应过程如式（2）所示[6]。
生成中间体PCE的氯端基易与NaHS发生亲核反应，生成带有硫醇基的固化剂PS。
反应过程如式（3）所示。
这种合成方法的缺点在于反应过程中刺激性气味较大，易中毒，实验过程中需要注意通风排气，而且产物的纯化步骤繁杂。
陈维君等 [7]提出了以聚醚巯为固化剂的改性环氧树脂快固胶J-182，该方法是将二缩三乙二醇及SnCl2在一定反应温度
下反应3 h，然后在反应物低于100 ℃的条件下滴入定量的NaSH水溶液，最终
得到醚巯产物。
该固化剂具有强度较高、使用方便等特点，但是巯基含量较低，黏度较小，只适用于钢与聚甲醛及其他硬塑料之间的粘接。
王春飞 [8]以聚醚多元醇和环氧氯丙烷为原料进行反应得到混合产物，处理后加入NaHS水溶液，制备出
一种性能相对优良的聚硫醇固化剂。
含有巯基的羧酸类物质在合适的溶剂和催化剂条件下易与多元醇发生正常的酯化反应，反应产物经过扩链可以得到性能优良的聚硫醇固化剂。
康富春等 [9]使用β-巯基丙酸与季戊四醇进行反应，并以对甲苯磺酸为催化剂，得到的酯化产物再与环氧树脂进行扩链反应，以此得到黏度和使用配比均适用的聚硫醇固化剂，该制备方法反应条件简单，但原料巯基丙酸价格较高。
沈灿军等 [10]通过改善β-巯基丙酸与
季戊四醇反应的工艺条件，提高了羟基酯化率，并对固化体系进行了进一步的研究。
虞鑫海等 [11]同样以β-巯基丙酸与季戊四醇在一定条件下进行反应，得到了酯化
率较高的产物，并与环氧树脂进行扩链，研究表明，该固化剂在耐温性方面具有一定的优势。
洪阿乐 [12]使用巯基乙酸与季戊四醇在对甲苯磺酸的催化下制备出硫
醇P（SH） 4，具体反应过程如式（4）所示。
随后将固化剂P（SH）4与环氧树脂和苄基二甲胺按一定比例混合均匀，得到了
黏稠状淡粉色透明液体六巯基环氧接枝化合物，同时还采用相对于季戊四醇较为低廉的山梨醇与巯基乙酸在对甲苯磺酸的催化下制备出山梨醇多巯基乙酸酯P（SH）6，并将固化剂P（SH）6与环氧树脂在促进剂的作用下进行反应，扩链成为一种具有多臂结构且黏度适中的新型聚硫醇。
王珂 [13]重点改进了季戊四醇与β-巯基
丙酸的反应工艺，确定了相对最佳的反应工艺。
在此基础上将季戊四醇四巯基丙酸酯分别与环氧树脂和MDI进行扩链，对比发现，使用环氧树脂扩链得到的固化剂颜色较浅，黏度适中，与环氧树脂有很好的相容性，可以用来生产无色透明快速固化的环氧树脂胶粘剂。
李明坤 [14]采用几种不同扩链剂（HDI、IPDI和HMDI）
对季戊四醇与β-巯基丙酸反应得到的聚硫醇进行扩链，通过调节固化剂与扩链剂
的配比，最终得到较为理想的改性固化剂。
聚硫醇固化剂可以有效解决低温下快速固化的问题，而且透明度较高，韧性较好，但是国内目前的产品普遍存在剪切强度不高、固化剂稳定性较差等缺点，因此制备优良的聚硫醇固化剂显得十分重要。
聚硫醇类固化剂能否实现大规模生产，主要取决于以下因素：①较低的原料价格和产品能耗；②固化剂与环氧树脂交联后的剪切强度能否达到使用要求；③固化剂的稳定性是否可长时间保持不变。
上述问题的解决将能有效地促进聚硫醇类固化剂的制备和实际生产。
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