2023电子厂生产车间员工绩效考核标准范本
电子厂生产车间员工绩效考核标准
电子厂生产部员工绩效考核标准一、基本素质1.自觉遵守公司的考勤制度，违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时，生产部内部对旷工2小时以内者，减3分/次，旷工半天者减5分/次；员工无法加班，必须请假，否则影响生产者减3分/次；利用工卡作弊减4分/次；迟到早退（注：此处所指为公司规定的上、下班时间），减2分/次。
2.遵守车间的早会制度，做到守时、有纪律，早会无故缺席减1分/次；早会无故迟到减1分/次。
3.打卡守时有序，上、下班按照车间规定的路线行走，违者减1分/次。
4.工作期间集中精力，不做与工作无关的活动（如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未经允许的串岗等），减1分/次。
5.中休期间，员工除因公事、上洗手间、饮水房外，只能坐在本人的工位休息。
聚集喧哗或做与工作无关的事，减1分/次。
6.爱护公物，不私用、损坏、盗窃公物，不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画，违者减3分/次。
7.遵守分区规定，不按规定离岗外出，违者减2分/次。
8.服从领导工作安排调配，违背指挥、顶撞上司、侮辱同事，态度恶劣，影响正常生产或妨碍生产者减5分/次。
9.言行举止文明，严禁粗言秽语、吵架、滋事，违者减5分/次，车间打架者减10分/次，情节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。
10.未经允许或未办理相应的手续，不得擅自拿走他人工具或物料，违者减2分/次、影响他人正常作业者减5分/次。
11.积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。
若参加公司、生产部组织的各类培训和考核成绩优秀，排名在1-5位加3分/次，6-10位加2分/次。
12.做好本职工作，若造成本工位堵塞，影响正常生产（特殊原因除外），违者减2分/次。
13.爱护公共卫生，不随地吐痰，乱扔杂物，违者减2分/次。
14.工装整洁干净，按规定穿着统一的工服，违者减1分/次。
15.被公司、生产部/车间通报批评，减5分/次；通报表扬加3分/次。
16.对不良行为主动制止或检举揭发者，加3分/次。
电子厂生产车间员工绩效考核标准范本
,.电子厂生产部员工绩效考核标准一、基本素质1.自觉遵守公司的考勤制度，违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时，生产部内部对旷工2小时以内者，减3分/次，旷工半天者减5分/次；员工无法加班，必须请假，否则影响生产者减3分/次；利用工卡作弊减4分/次；迟到早退（注：此处所指为公司规定的上、下班时间），减2分/次。
2.遵守车间的早会制度，做到守时、有纪律，早会无故缺席减1分/次；早会无故迟到减1分/次。
3.打卡守时有序，上、下班按照车间规定的路线行走，违者减1分/次。
4.工作期间集中精力，不做与工作无关的活动（如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未经允许的串岗等），减1分/次。
5.中休期间，员工除因公事、上洗手间、饮水房外，只能坐在本人的工位休息。
聚集喧哗或做与工作无关的事，减1分/次。
6.爱护公物，不私用、损坏、盗窃公物，不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画，违者减3分/次。
7.遵守分区规定，不按规定离岗外出，违者减2分/次。
8.服从领导工作安排调配，违背指挥、顶撞上司、侮辱同事，态度恶劣，影响正常生产或妨碍生产者减5分/次。
9.言行举止文明，严禁粗言秽语、吵架、滋事，违者减5分/次，车间打架者减10分/次，情节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。
10.未经允许或未办理相应的手续，不得擅自拿走他人工具或物料，违者减2分/次、影响他人正常作业者减5分/次。
11.积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。
若参加公司、生产部组织的各类培训和考核成绩优秀，排名在1-5位加3分/次，6-10位加2分/次。
12.做好本职工作，若造成本工位堵塞，影响正常生产（特殊原因除外），违者减2分/次。
13.爱护公共卫生，不随地吐痰，乱扔杂物，违者减2分/次。
14.工装整洁干净，按规定穿着统一的工服，违者减1分/次。
15.被公司、生产部/车间通报批评，减5分/次；通报表扬加3分/次。
16.对不良行为主动制止或检举揭发者，加3分/次。
2023生产车间人员绩效考核方案
2023生产车间人员绩效考核方案考核方案一、背景车间是一个企业生产和组织工作的重要场所，而人员绩效的考核对于车间的运营和效益具有重要影响。
2023年的车间人员绩效考核方案旨在明确考核目标、指标和流程，激励员工积极参与工作，并通过科学、公平、公正的方式对其进行评估和激励。
二、考核目标本次考核的目标是评估车间人员在2023年期间的个人工作表现和绩效，激励员工积极参与工作并获得更好的工作结果。
三、考核指标1. 生产效率考核车间人员在工作中的生产效率，包括完成生产任务的数量、质量和时间。
2. 质量控制考核车间人员在工作中的质量控制能力，包括产品的合格率、不良率和事故率等。
3. 安全生产考核车间人员对安全生产的重视程度和安全规范的遵守情况，包括事故发生率、违章行为等。
4. 创新能力考核车间人员的创新思维和创新能力，包括技术改进、工艺改良和节能减排等方面的表现。
5. 团队合作考核车间人员在团队中的合作与协作能力，包括与同事的沟通和协调、共同解决问题的能力等。
6. 个人发展考核车间人员的个人学习和发展情况，包括参加培训和学习的积极性、个人能力的提升等。
四、考核流程1. 目标设定车间负责人与车间人员共同设定2023年的个人目标，根据工作职责和能力制定具体目标。
2. 绩效评估根据考核指标对车间人员的绩效进行评估，包括定期评估和临时评估。
定期评估每个季度进行一次，临时评估根据需要进行。
3. 绩效考评绩效评估结果由车间负责人进行绩效考评，按照评估结果给予奖励或处罚。
五、激励措施1. 奖励机制根据绩效评估结果，对表现优秀的车间人员给予奖励，如奖金、奖状、荣誉等。
2. 培训机会对绩效较差的车间人员提供培训机会，帮助其提高能力和工作表现。
3. 晋升机会根据绩效评估结果，对表现突出的车间人员提供晋升机会，提高其工作职责和薪酬待遇。
4. 行动计划对于考核结果不理想的车间人员，制定行动计划，明确改进方向和措施，并进行跟踪指导。
六、监督与改进1. 监督机制建立监督机制，由车间负责人监督绩效考核的执行情况，并及时反馈绩效评估结果。
2023生产车间人员绩效考核方案
2023生产车间人员绩效考核方案绩效考核是企业管理的重要一环，对 employees 的工作表现进行客观、全面、公正的评估，对于增强企业的竞争力和提高员工的工作积极性和创造性十分重要。
以下是针对2023年生产车间人员的绩效考核方案，旨在帮助企业实现高质量的生产，提高员工的工作绩效。
一、绩效考核指标的确定1. 生产效率：包括产量、生产周期、生产质量等方面的综合考核。
通过对生产完成情况的评估，反映生产车间的生产效率水平。
2. 质量指标：考核产品质量问题指标，包括次品率、客户满意度等。
以质量管理体系为基础，通过对生产质量的评估，推动生产车间的品质管理。
3. 安全指标：考核生产车间的安全状况，包括事故频率、安全培训情况等。
通过对安全指标的评估，促进生产车间的安全意识和行为的改善。
4. 团队合作：考核团队的协作和沟通能力。
评估团队成员之间的合作程度、团队内部的沟通交流能力，以及对团队目标的共同努力程度。
5. 主动性和创新能力：考核员工的主动性和创新能力，包括主动寻求工作机会、提出创新方案和解决问题的能力。
通过对员工行为的观察和工作成果的评估，反映员工的主动性和创新能力水平。
6. 规范执行能力：考核员工对工作岗位的规范执行能力，包括工作任务的按时完成、工作纪律的遵守等。
通过对员工工作纪律的评估，推动员工的规范执行能力。
二、考核方式的确定1. 定期考核：将绩效考核分为季度、半年度和年度考核，设定考核时点和考核周期，确保考核的及时性和周期性。
2. 考核评分：根据考核指标的重要程度，为每个指标设定相应的权重，通过定量和定性的评估方法，对员工进行综合评分。
3. 绩效评估会议：在考核周期结束后，召开绩效评估会议，对各项指标进行讨论和评定，为员工提供改进和成长的机会。
4. 反馈和奖励机制：根据考核结果，及时向员工反馈考核结果，鼓励优秀员工并给予适当的奖励和激励措施。
三、考核流程的确定1. 目标确定：针对生产车间人员的职责和实际工作情况，确定合理、明确的工作目标，并与员工进行沟通和确认。
工厂员工绩效考核方案范本2023
工厂员工绩效考核方案范本2023工厂员工绩效考核方案范本2023〔一〕一、车间主任岗位职责1、对车间内的消费进度、产品质量、平安消费全权负责，全面执行公司下达的各项消费任务，拟定车间消费方案，组织车间消费，合理调度消费人员，指挥和协调各消费工序，保质、保量、按时完成公司的消费目的。
〔1〕严格按照公司领导签批的《消费方案单》和消费图纸拟定各批次产品消费方案，认真解读图纸中的各项技术参数，严格落实《消费方案单》、消费图纸中的、标注，杜绝出现因图纸解读失误而出现的消费错误。
〔2〕负责消费过程中的本钱控制。
负责对在消费过程中人、材、物的本钱控制，防止因较大消费错误出现的废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的本钱浪费。
〔3〕合理安排消费过程，掌握消费进度，科学安排消费用时，保证平衡消费，按时、匀时完成消费任务。
带着消费团队，保证工人消费积极性，进步消费效率，防止工人怠工。
〔4〕按照定岗、定额、定员原那么合理调度消费人员，保证车间人力资利用率，防止出现窝工、待工现象；根据工人技术才能合理安排工作担当，杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。
〔5〕监视、催促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操作标准》操作，力保消费平安，杜绝平安隐患，防止因操作不标准造成的人身、设备平安事故。
〔6〕贯彻执行各项技术标准和公司质量方针，制定措施加强工艺质量控制，保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。
协同、配合质检部门进展过程检验和成品检验，配合执行首例检验；组织和敦促车间工人进展工序自检、互检，保证产品成形前的各项工序合格；及时组织分析^p 解决质量问题，组织关键消费环节的技术攻关，出现重大质量、技术问题要及时上报。
2、根据公司对设备管理的要求，做好车间内消费设备的维护保养工作，定期组织保养检查。
在执行消费任务前，须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备，保证其及时有效地投入消费；消费过程中出现因设备运转不便造成工序停顿时，应立即组织维修或重新调试，防止设备问题造成的待工和产品质量下降；车间设备故障后不能妥善修复时，应立即上报公司领导安排厂家维修事宜，不得瞒情不报或延迟上报。
电子厂生产车间员工绩效考核标准范本
电子厂生产车间员工绩效考核标准范本电子厂生产车间员工绩效考核标准范本(一)第一章总则第一条目的：1、加深各部门负责人及各级管理人员对职责及工作目标的理解，使上下级形成统一的认识。
2、加强上下级员工之间的有效沟通，达成管理创新与改善。
3、客观评价员工工作绩效，帮助员工了解工作要求，找出差距，促进工作绩效持续提高。
4、通过规范化的考核，客观公正评价员工工作绩效，为薪资调整、绩效奖金发放、异动晋升、员工职业规划等提供依据。
第二条适用范围：本方案适用于工厂全体员工。
第三条考核原则1、客观原则：所有评估者要做到以事实为依据，尽可能用量化指标来衡量被考核者的工作成果及进步状况。
对被考核者的评价应有客观依据。
2、公正原则：评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标，应做到客观、公正，不应该以个人好恶、凭主观感觉来考核。
3、沟通原则：在考核过程中，评估者和被考核者要开诚布公地进行沟通与交流，评估结果应及时地反馈给被考核者。
第四条工作职责1、厂长：负责组织制定绩效考核方案，组织推进、监督管理本厂绩效考核工作。
2、人力资源及行政部：协助制定、优化绩效考核方案，开展相关培训及宣贯工作，监督考核过程的规范性和合法性，对考核结果进行审核和备案。
3、部门负责人：负责本部门的绩效考核工作，并持续提高本部门和下属之工作绩效。
4、评估者：负责制定直接下属的考核表，对部属进行认真评估，提升绩效及团队士气。
5、被考核者：以负责的态度，认真进行自我评估，提升自身工作能力及绩效。
1第二章考核人员分类第五条人员分类：以工厂为区别考核的侧重点不同，将考核人员分为A、B两大类，如下表所示：第六条考核权限设定1、月度考核分两部分：员工自评和部门主管评估(A类职工只需部门主管评估)。
2、考核权限的分配如下表所示：第三章考核内容第七条考核内容注：各项考核均为百分制评分。
第八条考核内容具体说明1、管理人员绩效考核具体内容说明①、工作业绩考核：工作业绩考核以考核岗位KPI指标为主。
生产车间员工绩效考核评分标准
考核内容
评分标准
优
良
中
差
生产计划完成
超计划完成
完成
基本完成
未完成
生产定额完成
超定额完成
完成
基本完成
未完成
工作态度情况
完全服从
基本服从
一次不服从
两次不服从
岗位作业指导执行
全部依照作业指导书进行操作
基本依照作业指导书进行操作
部分依照作业指导书进行操作
极少部分依照作业指导书进行操作
人为造成重大设备故障
工作现场及卫生包干区的清洁程度（7S）
整洁
一处不整洁
两处不整洁
两处以上不整洁
劳保用品穿戴情况（7S）
穿戴齐全
劳保用品穿戴不齐全一次
劳保用品穿戴不齐全两次
劳保用品穿戴不齐全两次以上
文明操作及现场定置管理的维持程度（7S）
按规程操作，现场定置管理好
基本能按规程操作
操作无序，定置管理意识差
不按规定要求使用工具但未造成经济损失
不能正确使用工具并造成不超过100元的经济损失
不能正确使用工具表造成损失金额100元以上
设备维护保养
严格按照操作规程要求
只能维持设备的正常运转，按要求点检
设备运转不正常，一次未按要求点检
设备运转不正常，两次未按要求点检
设备故障率
无
人为造成一般设备故障
人为造成严重设备故障
对质量方针、质量目标及质量要求理解程度
完全理解
基本理解
部分理解
基本不理解
产品交验合格率
100%
≈98%
≈96%
≈95%
投入产出率
100%
生产车间人员绩效考核方案模版(3篇)
生产车间人员绩效考核方案模版基本工资+岗位津贴+绩效奖金+加班工资+个人相关扣款+奖金1、基本工资：是薪酬的基本组成部分，根据相应的职级和职位予以核定。
正常出勤即可享受，无出勤不享受。
2、岗位津贴：是指对生产组长以上行使管理职能的岗位或基层岗位专业技能突出的员工予以的津贴。
3、绩效奖金：绩效奖金是指员工完成岗位责任及工作，公司对该岗位所达成的业绩而予以支付的薪酬部分。
绩效奖金按基本工资的___%提取。
4、加班工资：加班工资是指员工在双休日、国假、及___小时以外为了完成额外的工作任务而支付的工资部分。
5、个人相关扣款：扣款包括各种福利的个人必须承担的部分、个人所得税及因员工违反公司相关规章制度而被处的罚款。
6、奖金：奖金是公司为了完成专项工作或对做出突出贡献的等员工的一种奖励，包括专项奖、突出贡献奖等。
二、考核目的对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1、了解员工对___的贡献。
2、为员工的薪酬决策提供依据。
3、提高员工对企业管理制度的满意度。
4、激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。
5、为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
三、绩效考核对象1、已经转正的员工。
2、实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。
四、绩效考核小组成员1、绩效考核人员。
绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。
2、总经理虽然不是本部门各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3、绩效考核人应做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。
五、生产车间员工绩效考核内容生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
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2023电子厂生产车间员工绩效考核标准范本2023电子厂生产车间员工绩效考核标准范本(一)一、基本素质1. 自觉遵守公司的考勤制度，违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时，生产部内部对旷工2小时以内者，减3分/次，旷工半天者减 5分/次;员工无法加班，必须请假，否则影响生产者减3分/次;利用工卡作弊减4分/次;迟到早退(注：此处所指为公司规定的上、下班时间)，减2分/次。
2. 遵守车间的早会制度，做到守时、有纪律，早会无故缺席减1分/次;早会无故迟到减1分/次。
3. 打卡守时有序，上、下班按照车间规定的路线行走，违者减1分/次。
4. 工作期间集中精力，不做与工作无关的活动(如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未经允许的串岗等)，减1分/次。
5. 中休期间，员工除因公事、上洗手间、饮水房外，只能坐在本人的工位休息。
聚集喧哗或做与工作无关的事，减1分/次。
6. 爱护公物，不私用、损坏、盗窃公物，不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画，违者减3分/次。
7. 遵守分区规定，不按规定离岗外出，违者减2分/次。
8. 服从领导工作安排调配，违背指挥、顶撞上司、侮辱同事，态度恶劣，影响正常生产或妨碍生产者减5分/次。
9. 言行举止文明，严禁粗言秽语、吵架、滋事，违者减5分/次，车间打架者减10分/次，情节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。
10. 未经允许或未办理相应的手续，不得擅自拿走他人工具或物料，违者减2分/次、影响他人正常作业者减5分/次。
11. 积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。
若参加公司、生产部组织的各类培训和考核成绩优秀，排名在1-5位加3分/次，6-10位加2分/次。
12. 做好本职工作，若造成本工位堵塞，影响正常生产(特殊原因除外)，违者减2分/次。
13. 爱护公共卫生，不随地吐痰，乱扔杂物，违者减2分/次。
14. 工装整洁干净，按规定穿着统一的工服，违者减1分/次。
15. 被公司、生产部/车间通报批评，减5分/次;通报表扬加3分/次。
16. 对不良行为主动制止或检举揭发者，加3分/次。
二、生产过程评价(一) 各工种的基本要求1. 遵守工艺纪律严格按照作业指导书或PE工艺员的要求进行操作。
生产中发现违反工艺操作推、拉、叠板者减2分/次;未按照相关的工艺要求操作漏执行工艺，造成不良后果者10台以内减3分/次，(10内以外50台以下减10分/次，50台不良数100台减15分/次)并写保证书一份。
2. 妥善保管物料2.1保管好本人在生产过程中所使用的物料，因自身管理不善，造成元件丢失，若为普通元件(小功率电容、电阻、二极管、三极管等)，5个以内(含5个)减1分/次、6-10个减2分/次、11-15个减4分/次、大于15个减5分/次，大于50个减10分/次，并追加罚款50元。
2.2保管好本人在生产过程中所使用的物料，因自身管理不善，造成元件丢失，若为高价元件(IC、TU、高压包、开关变压器、直径10mm的大电容、大功率三极管、接收头等)，IC、TU、高压包、开关变压器减5分/个，其它高价元件5个以内(含5个)减2分/次，6-10个减4分/次，11-15个减6分/次，大于15个减8分/次，大于50个减15分/次，并按原价双倍赔偿。
2.3问题严重、触犯公司《处罚暂行条例》者，按条例的相关条款执行。
3. 非检查性工位的员工在工作中认真负责，发现外部作业不良点加0.5分/次，发现内部作业不良加0.5分/点，检查出物料、料单、作业指导书错误加2分/次，若避免第2页共3页了批量性事故发生，再加5分/次，并按一定比例加奖。
4. 互检工位发现上一道工序不良则加0.5分/点，上道工序扣0.5分/点，专检工位发现专检处不良，则造成不良的工位减0.5分/点，若专检工位没发现自己所专检部位的不良，在本拉内部反馈则按专检责任人减0.5分/点，造成不良工位减1分/点，若造成外部门反馈则间接责任人减1分/点(间接责任人包括专检工位)，直接责任人减2分/点，若同一故障重复出现，则双倍处罚。
5. 因自身作业不良，且未及时发现并纠正或未及时告知班长、拉长，造成批量性返工，若返工台数15台，间接责任人(相关的检查、监控岗位的员工)减2分/次，若15台返工台数30台，直接责任人减5分，间接责任人减3分;若30台返工台数50台，直接责任人减10分，间接责任人减7分，同时直接、间接责任人都各自交一份报告。
班长、拉长根据批量性事故的轻重程度在奖金方面进行扣罚，若责任人难以区分，双方或多方都相互推卸责任，则进行捆-绑式扣罚。
6. 最终检反馈一般直接减2分，间接减1分，本拉修理工反馈直接减1分，间接减0.5分，QA反馈每个不良减1分，若写了反馈卡，则每个不良减3分(包括直接和间接责任人)。
(二) 各工种的相对要求1. 插件工：基准分86分，生产线内部①板面检查工位前发现一般元件插反、漏插、插错屈脚等不良点插件员工减0.5分/个，插件QC根据板面检查报表每2台减0.5分/次，IC关键元件插反、漏插、插错每个减1分，插件QC减0.5分/个;②板面检查工位后发现的插反、漏插、插错则板面检查间接工位扣0.5分，插件QC扣0.5分，插件员工减1分。
一个批次分段做的机型，做完一定量后，统计插件QC报表中每位员工的总不良数，上3台者减1分，在此基础上每增加2台加扣1分，5台则减2分，7台则减3分，以此类推，若一周内无差错，加1分/周，若一个月内无差错，在上述基础上再加2分。
2. 插件QC工：基准分90分，自身工作疏忽，对不良点漏检，则按下道工序反馈不良数每个不良点减0.5分，修理工反馈直接责任人减1分，间接责任人减0.5分。
一周自身工作无差错加1分/次，一个月无内、外反馈则在上述加分的基础上加2分。
3. 板面检查：基准分90分，最终检反馈高脚、飞脚，则板面检查和插件QC各扣1分，本拉内部板面检查后工位发现高脚、飞脚，板面检查和插件QC各减0.5分;若出现批量性事故，插件QC没看，板面检查没看出，则插件QC、板面检查都为间接责任人来考核，本拉下道工序反馈每一个不良点减0.5分，一周自身工作无差错加1分/次，一个月无内、外反馈则在上述加分的基础上再加2分。
4. 机架工位：基准分85分，在自己所检查范围之外，电性能所看不出来的，每发现一个不良点加0.5分，如发现板底灯仔未剪脚等现象。
在测试过程中，若出现B+漏调，放飞机、灯不亮、灯丝电感漏插或飞脚等现象自己本工位由于疏忽而下到CTV，每个不良减3分，其它CTV反馈减2分，本拉内部反馈减0.5分/点。
每月无反馈加1分。
5. 检焊工：基准分87分，本拉或下一道工序(除修理工外)反馈的不良锡点(漏焊、焊错、焊反、虚焊等)，按照不良点的数目进行扣分，每次扣0.5分/每个不良点，若为修理工反馈则每个不良点直接扣1分，间接减0.5分。
若一周内无差错，加1分/周;若一月内无差错，在上述加分的基础上再加2分，不在自己所专检范围之内，每发现上道工序一个不良点加0.5分(注：专检特指班长安排及首件确认备注)。
6. 锡炉执板工：基准分为85分，过锡炉时上锡不良而造成元件漏，2分/个;一般性元件漏插、插反减0.5分/个，IC等关键零碎件减1分/个。
若一个月内无任何内、外反馈加0.5分。
7. 小件装配工：本拉反馈不良每个不良点减2分;若一个月无任何内外反馈加0.5分。
8. SKD装配：基准分85分。
根据本拉修理报表的反馈不良点，经证实属于装配责任者(如指示灯装反等)或工艺检查时发现的不良(如漏贴警告贴纸、螺丝松、漏打螺丝等)，每个不良点扣2分;若下道工序反馈给装配工位，每个不良点减0.5分，除本工位专检外，发现其它不良加0.5分/点，若一个月无任何内外反馈加1分。
9. 锡炉工:基准分85分。
最终检反馈每个不良点扣3分/次，SKD反馈每个不良点扣2分/次(板面有松香、板面有锡、不上锡、锡丝短路)。
按车间《质量考核指标要求》每反馈一个不良焊点，锡炉工对应扣1分/次;不按时填写《过程质量控制图》或填写不正确，扣1分/次。
隐瞒问题或不及时上报存在的问题，而出现事故，扣5分/次。
因自身操作不当或看管锡炉不善造成烂板、烧板，须承担一切经济损失。
不按时完成布置的任务或作业或敷衍了事，扣1分/次。
三、6S评价1. 严格遵守生产部6S的要求，具体加分和扣分的规定依照《生产部违反6S扣罚和奖励规定》实施。
2. 在工厂组织的6S检查工作中，月底生产线被评为6S先进拉，所在拉的员工加1分/人。
四、遵守生产部的物料管理制度严格遵守生产部《生产与非生产物料管理执行情况检查实施方案》，具体加分和减分的规定依照《生产与非生产物料管理执行情况检查实施方案》实施。
五、项目活动1. 参加公司、生产部组织的各个项目活动，并取得相就的成绩，待项目活动结束后，经确认加3分/次;未进行相应评比的，经车间确认加2分/次。
2. 参加车间组织的各项活动，并取得相应的成绩，待项目活动结束后，经确认加2分/次;未进行相应评比的，经车间确认加1分/次。
3. 积极参加生产线组织的各项活动，未经请假而又逃避活动的，减2分/次。
4. 在工作中勤于思考，对工作有较好的合理化建议，被公司、生产部采用加5分/次，被车间采用加3分/次，被所在生产线采用，经车间确认加1.5分/次。
5. 若本拉被评为先进集体则每位员工加1分。
6. 本人个有较强的工作能力和知识水平，对车间的员工指导、培训，经车间确认，加2分/次，对本线的员工指导、培训，经车间确认加1分/次。
7. 投稿被公司报道采用加2分/次，被生产部、车间采用加1分/次，被生产线采用加0.5分/次。
8. 被评为先进集体的生产线，每位员工各加2分。
六、周边评价月末，拉长和班长对员工的综合表现进行评价，拉长和班长通过综合评定优秀员工，优秀者加2分。
注：1 当生产部、车间的其他考核内容与本绩效考核的相关考核内容重复时，以本考核为主，不再重复考核。
2 本考核的解释权在生产部、车间。
生产车间员工绩效考核方案-04-29 22:45 | #3楼为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有张可循，特制定本考核方案。
以扣分考核为基本形式，扣分与考核工资挂钩。
每周汇总评比一次，考核工资为200元。
本考核方案分为5部分：工作表现、业务技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。
每部分的具体内容如下：一、工作表现：1. 工作不积极、做事拖拖拉拉，不服从公司领导和车间领导指挥扣1分/次(例如公司领导或车间主任安排的事情没有在规定时间内完成);2. 在上班期间睡觉扣1分/次。
3. 对本岗位的设备及生产情况在上班前未按时巡查扣1分/次;二、业务技能：1. 不按规定摆放物料、装卸车过程中造成包装和产品损坏扣1分/次;2. 对本岗位的设备操作方法不熟悉扣1分/次; (如净水机制水过程中出现溢水和造成水量不足，锅炉压力达不到生产所需压力，设备升、降温的操作方法。