电动多用脱模器操作规程
电动脱模器操作规程
电动脱模器操作规程
1、接通电源，指示灯亮，检查电机升降是否正确（如不正常互换火线一根），使用电动脱模器时，将摇把推入前面板孔中摇动即可；
2、电器开关放在上升位置，此时脱模丝杆上升，试模脱出后立即停车，以防丝杆脱出，脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔下端以丝杆关对正脱模块，用托板托住试筒，随着脱模丝杆的上升试件即可脱出；
3、将电源开关放在下降位置，此时脱模器下降；
注意：脱模丝杆下降极限为：上端离传动体上端30mm，应立即停车以防回车时造成内部构件的损坏。
电动脱模器操作规程
电动脱模器操作规程一、引言电动脱模器作为一种常用的工业设备，在模具制造和产品加工中起着至关重要的作用。
为了确保电动脱模器的安全和有效使用，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用电动脱模器。
二、安全操作要求1. 操作人员应接受充分的培训，并熟悉电动脱模器的使用方法和技巧。
2. 在操作之前，操作人员应佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备。
3. 确保电动脱模器处于稳定的工作环境中，避免任何不稳定因素带来的意外伤害。
4. 严禁在使用过程中戴手表、项链或其他松动物品，避免卡入电动脱模器中造成危险。
三、操作步骤1. 准备工作a. 操作人员应检查电动脱模器是否处于正常工作状态，如有异常应立即维修或更换设备。
b. 确保使用的模具和产品符合规范要求，并清洁无损坏。
c. 将电动脱模器连接至电源，并确保电源稳定。
2. 调整设备a. 调整电动脱模器的压力和速度，根据具体产品和模具的要求进行设置。
注意不要设置过高或过低，以避免因过度压力或过快速度而损坏模具或产品。
b. 调整电动脱模器的位置和角度，确保在操作过程中能够顺利脱模，避免产品粘连或模具破损。
3. 开始操作a. 将准备好的产品放置在模具中，并确保产品的位置正确。
b. 按下启动按钮，电动脱模器开始工作。
c. 观察脱模过程，确保产品能够顺利脱离模具。
如有异常情况出现，应立即停止操作并检查问题原因。
d. 脱模完成后，及时关闭电动脱模器，并断开电源。
四、常见故障处理1. 电动脱模器无法启动a. 检查电源线是否连接稳固。
b. 检查电源开关是否打开。
c. 检查电动脱模器是否存在故障，如电机故障或控制器故障。
2. 电动脱模器无法正常工作a. 检查压力和速度设置，确保符合产品和模具的要求。
b. 检查模具是否清洁无损坏。
c. 检查电动脱模器是否存在故障，如导轨卡滞或传动机构松动。
3. 产品脱模异常a. 检查产品和模具的适配性，如有不匹配的情况应及时更换模具。
b. 检查模具位置和角度是否正确，调整至最佳状态。
电动脱模器操作规程实用版
YF-ED-J4972
可按资料类型定义编号
电动脱模器操作规程实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
电动脱模器操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、操作前应将脱模器置于坚实的水泥地面
上。
2、接通380V电源，搬动电机开关，使
（脱模丝杠）上下运动。
3、选择适当的“定位板”及“支撑板”
上，并于凹台对正，将“脱模定位板”放下，
且使“定位板”的凹台对正试模。
开动电机使
“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出，反向开
动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置，将试
模取下，一次工作完毕。
4、应经常保持仪器的清洁和整齐，每次使用完毕将仪器擦拭干净。
电动脱模器操作规程
电动脱模器操作规程1、本操作规程根据LQ-T150D《电动脱模器作用使用说明书》编制。
2、本操作规程适用于规范作土、路面基层材料、马歇尔试件的脱模操作。
3、根据试件要求，选择适当的定位板。
①脱压试模ø150mm试件及重型击实ø152mm试件，应选择孔径为ø150mm 定位板。
②脱压试模ø100mm试件及重型击实ø100mm试件及马歇尔试件，应选择孔径为ø104mm定位板。
③脱压试模ø50mm试件选择孔径为ø54mm定位板。
4、根据试件要求，选择Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四处中合适的位置，调整固定支撑板，并使定位螺钉分别与两立柱上相对的圆孤槽(定位槽)对正紧固。
①脱抗压试模ø150mm试件时支撑板应固定在定位槽位置Ⅰ上(即最下端位置上)。
②脱抗压试模ø100mm试件及击实ø152mm试件时应使支撑板固定在定位槽Ⅱ的位置上。
③脱抗压试模ø50mm试件及击实ø100mm试件时，应使支撑板固定在定位槽Ⅲ的位置上。
④脱马歇尔试件时，应使支撑板固定在定位槽Ⅳ的位置上。
5、将试模置于调整好位置的：支撑板上，并与凹台对正，将脱模定位板放下，且使定位板、凹台对正试模。
6、开动电机使脱模丝杆上升，将试件脱出，在脱ø50mm抗压试模时须将长130mm加长轴嵌入脱模丝杆上端孔内。
7、反向开动电动脱模丝杆下降到原始位置，将试模取下，一次工作完毕。
8、全部工作完毕，切断电源，清扫干净。
9、在仪器运转过程中不得将头、手等人体部位伸入机械行程范围内。
10、使用过程中应注意机械运行状况，有异常情况应立即停机，通知物质保障部检查、维修，维修合格后方准使用。
11、未经培训取证，不准擅自开机。
脱模器操作规程
LD-141型电动脱模器操作规程
适用测读范围：直径为50mm、100mm、101.6mm、150mm、152mm，高度在230mm以内的各种试模内试
件
目的：有效控制仪器，确保安全有效操作
编制依据：出厂证明文件
内容：
1、接通电源，检查电机升降是否正常，低速为上升：
57mm/min，高速为下降：114mm/min，若有正常调整使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出，使用手动脱模时，将胶木球手柄推入
2、检查完毕若无异常即可将制作好的试件置于脱模器顶板圆
孔上，下端以丝杆头对正脱模垫块，用支架支撑试筒
3、打开上升开关，此时脱模丝杆以57mm/min上升，试件脱
至试模顶即停车，防丝杆脱出
4、脱出试件后随即清扫仪器，始终保持仪器的清洁，以备下
次使用
建设有限公司项目部。
电动脱模器操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A93788 电动脱模器操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A93788第2页/ 总2页电动脱模器操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、操作前应将脱模器置于坚实的水泥地面上。
2、接通380V电源，搬动电机开关，使（脱模丝杠）上下运动。
3、选择适当的“定位板”及“支撑板”上，并于凹台对正，将“脱模定位板”放下，且使“定位板”的凹台对正试模。
开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出，反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置，将试模取下，一次工作完毕。
4、应经常保持仪器的清洁和整齐，每次使用完毕将仪器擦拭干净。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
电动脱模器使用说明书
电动脱模器使用说明书电动脱模器使用说明书一、概述电动脱模器是一种用于模具中产品脱模的设备，广泛应用于各类工业生产线上。
本使用说明书将详细介绍电动脱模器的使用方法、注意事项以及常见故障排除等内容，方便用户正确使用和维护设备。
二、产品组成1.电动脱模器主机：包括电机、减速器、脱模器机构等部件，负责驱动和执行脱模动作。
2.控制面板：提供控制电动脱模器的按钮和开关，以及相应的指示灯。
3.电源线：连接电动脱模器主机和电源插座，为设备提供电力供应。
4.附属配件：如脱模模具、螺丝刀、说明书等。
三、使用方法1.准备工作a.将电动脱模器主机固定在工作台上，确保其稳固。
b.将脱模模具固定在电动脱模器主机上，确保模具和脱模器机构对应正确。
c.将电源线插入电源插座。
d.检查控制面板上的按钮和开关是否处于关闭状态。
2.开机操作a.打开电源插座的电源开关。
b.按下控制面板上的启动按钮，电动脱模器主机开始运行。
c.根据需要，调节控制面板上的相关参数，如脱模速度、脱模力度等。
3.脱模操作a.将待脱模的产品放置在脱模模具中，确保其位置正确。
b.按下控制面板上的脱模按钮，电动脱模器主机根据设定的参数进行脱模操作。
c.等待脱模完成后，取出脱模产品。
4.关机操作a.脱模完成后，按下控制面板上的停止按钮，电动脱模器主机停止运行。
b.关闭电源插座的电源开关。
四、注意事项1.在使用过程中，禁止将手指或其他物体插入电动脱模器主机或脱模模具中，以免造成伤害。
2.使用前应仔细阅读本使用说明书，并了解电动脱模器的操作方法和注意事项。
3.在使用过程中，如发现异常情况或故障，请立即停止使用，并联系售后服务人员进行维修。
4.使用地点应干燥、通风良好，并避免水或其他液体接触电动脱模器。
5.定期清洁电动脱模器的外壳，并定期检查设备的电源线和控制面板是否完好。
五、常见故障排除1.电动脱模器无法启动a.检查电源线是否插紧且插座是否通电。
b.检查控制面板上的按钮和开关是否处于正确的位置。
电动脱模器操作规程
电动脱模器操作规程电动脱模器是一种常见的机械设备，广泛应用于塑料制品、橡胶制品、陶瓷制品等多个行业的生产过程中。
正确认识和操作电动脱模器，对于提高效率、保证安全至关重要。
本文将对电动脱模器操作规程进行详细介绍。
一、概述电动脱模器是一种用电力驱动的设备，主要用于从模具中射出塑料制品、橡胶制品、陶瓷制品等物品时，从模具中脱出制品。
因为使用电力，所以电动脱模器的速度非常快，而且操作简单方便，极大的方便了生产工艺。
二、操作前需确认的条件在操作电动脱模器前，必须要确认以下条件：1、检查电动脱模器的配电箱是否完好，电源是否稳定。
2、检查电动脱模器的导轨、齿轮、润滑是否正常，有没有杂质附着。
3、检查整个生产设备是否安装稳妥，有没有歪斜、摇晃现象。
4、确认操作人员是否已经了解操作规程，是否接受过相应的技术培训。
三、操作步骤1、启动电源。
根据配电箱规定的功率接通电源，检查设备是否开启。
2、测试电动脱模器是否正常。
启动电动脱模器并让其运行一段时间，检查运行情况是否符合正常。
如果出现异常，需要及时停机维修。
3、进行模具安装。
将模具轻放在操作平台上，并调整好模具位置。
注意，模具的位置应该是稳定而且平整的。
4、设置好脱模时间。
根据模具的大小、形状、材质等因素，设定合适的脱模时间。
注意，脱模时间应该是越短越好，但同时需要避免对模具造成损伤。
5、切换脱模模式。
电动脱模器通常有手动和自动两种脱模模式，可以根据需要随时切换。
6、按下启动按钮。
操作员按下启动按钮，电动脱模器开始发挥作用，将制品从模具中脱出。
7、观察脱模情况。
如果脱模成功，操作员及时停止设备并取出制品。
否则，需要停止设备，检查脱模原因并进行相应的更正。
8、清理设备。
在生产完成后，需要对电动脱模器进行清理，并进行定期维护保养。
四、安全注意事项在操作电动脱模器时，需要注意以下安全事项：1、模具安装过程中，操作员要小心谨慎，以免模具倾斜、掉落等情况。
2、在设置脱模时间时，需要根据模具大小和形状进行调整，以免脱模不彻底或损伤模具。
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电动多用脱模器操作规程
一、概述
电动多用脱模器是一种用于铸造行业的专用设备，它主要用于对铸件进行脱模。
本文将介绍如何正确操作电动多用脱模器，以确保铸件脱模质量和工人安全。
二、操作步骤
1. 检查设备
在使用电动多用脱模器之前，必须先检查设备是否正常工作。
检查包括检查机器的电源是否连接，电气线路是否正常，机械部件是否有损坏或松动等等。
如果发现问题，应该及时停机并排除故障，确保设备正常工作。
2. 准备工作
在开始脱模之前，必须进行相应的准备工作。
首先，需根据铸件的大小和重量，选择合适的模具或模板，并将其固定在电动多用脱模器上。
其次，需要认真检查所使用的润滑剂和防粘剂是否符合要求，并根据实际情况进行调整。
3. 启动电动多用脱模器
启动电动多用脱模器之前，应该确认电源和开关处于关闭状态，确保安全。
然后，按下启动电动多用脱模器的按钮，等待设备达到正常
运转速度。
此时，需要注意设备的震动和噪声是否正常，以及设备是否有异味或异常情况。
4. 加入铸件
当设备达到正常运转状态之后，开始将铸件放入模具或模板中，并注意保持相应的角度和位置。
在加入铸件的过程中，需要让铸件与模具或模板之间保持适当的间隙，以避免铸件粘在模具上，或者对设备造成损坏。
5. 脱模
根据所使用的润滑剂和防粘剂的不同，脱模的方式也会有所不同。
一般来说，在脱模之前需要先将防粘剂均匀地喷洒在模具或模板和铸件上，以充分发挥其作用。
然后，根据具体情况选择动作方式（如旋转、上下振动、横向移动等），通过电动多用脱模器进行脱模操作。
6. 安全关机
在完成脱模之后，应该先关闭电源，并等待电动多用脱模器完全停止运转。
然后，解开模具或模板，并将铸件取出。
最后，再次进行设备的检查，确保设备处于安全状态。
三、注意事项
在操作电动多用脱模器时，需要注意以下事项：
1.注意设备的安全性，确保使用环境干燥、防潮，独立接地
并有灭火设备。
2.操作前需要仔细检查设备及用具，发现问题应及时通知维
修人员进行维护。
3.注意操作时的人员安全，要求操作人员在操作时必须穿着
防护服，不得穿软底鞋，长发应当束起。
4.电动多用脱模器需要定期进行检查和维护，确保设备处于
稳定、安全的状态，以避免事故的发生。
四、结论
电动多用脱模器是铸造行业中必不可少的设备，它可以有效提高铸件脱模的效果，并且操作简单、易于使用。
然而，我们在使用电动多用脱模器时也必须注意安全，以确保设备和操作人员的安全。