各种螺栓丝扣除垢涂油作业指导书
清洗螺杆作业指导书
棉布手套风枪纸板黄铜刷子清洗剂洗模料螺杆清洗剂四作业时机：
无杂质即可。
OK
五、作业内容：
5.1 分解清洗：
5.1.1
拆分螺杆：将螺杆拆下，放置到干净的纸板或者脚垫上，用黄铜刷除去树脂状沉淀物的残留物，或者用一个燃烧器或类似的装置加热螺杆上的树脂状沉淀物，加热一会儿以后，再用废棉布或黄铜刷清除螺杆上的沉淀物。
最后，当螺杆冷却
拆分、清洗螺杆
备注：拆卸螺杆时，应将螺杆放置在纸板或者防护垫上，以防止损坏螺杆。
5.1.2 清洗干燥烘料桶、料斗、吸料管、热风循环管、热风循环料斗
料斗
清洗料筒、过滤网
步骤2：将料斗打开，取出料斗，用棉布擦拭，然后用风枪吹干净。
清洗料斗
：用通常的成形温度，为了使螺杆不后退而施加背压，一直流出直到出现清洗材的颜色为止。
：有少量天然树脂流出时，洗净就完毕了。
接头螺栓涂油作业指导书
作
螺栓。
点
业
外
过
逐
程
个
复紧螺栓、螺帽外螺纹涂油。
松
开
回检验收。
正确
作 业 完 毕
清点材料、工机具，回收旧料，工完料
螺
净。人员撤出网(线路)外，现场防护员
帽
撤除防护，驻站联络员按规定销记。
涂
油
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不正确
未 除 锈
缺 少 弹 簧 垫 圈
点 外 松 开 多 个
螺 帽 未 涂 油
米以上距离。 6. 作业人员按规定穿戴、使用劳动保护用品，夜间作业必须有充足的照明。 7．严格执行工、机具使用相关规定，杜绝造成人身伤害。 8. 邻线来车时，按规定避车。
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接头螺栓涂油作业指导书
作业内容：接头螺栓涂油作业。
适用范围：天窗点内作业或线路限速(或允许速度) 不大于 60km/h 区段的天窗点外作业。
质
量
标
准
1. 螺栓、弹簧垫圈齐全无失效、无型号规格不符。螺栓去垢除锈干净， 油润状态良好，能正常松卸。
2. 螺栓丝扣无损坏，垫圈开口朝下。 3. 上紧螺栓后,轨面及内侧错牙,正线、到发线不得超过 1mm,其它线不得
超过 2mm。 4. 螺栓扭矩应符合《普速铁路线路修理规则》第 3.7.9 条相关规定。
安全风险提示
1. 必须设置驻站联络员和现场防护员，按规定在车站登销记。 2. 确需跨线时，必须在同一地点同时跨线，严格执行“确认、眼看、
手比、口呼”制度。 3. 绝缘接头作业必须在天窗点内且在电务人员的配合下进行。 4. 点外作业，逐个松卸螺栓。 5．严格执行电气化区段作业相关规定,人员和工机具与接触网必须保持 2
螺栓脱脂脱油工艺流程
螺栓脱脂脱油工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!螺栓脱脂脱油工艺流程。
1. 预热。
将螺栓放入预热槽中，温度控制在120-150℃，时间为10-15分钟。
除锈涂装作业指导书
除锈涂装作业工艺指导书目次1．内容与适用范围------------------------------------------2．引用标准---------------------------------------------------3．涂装作业原则要求---------------------------------------4．喷丸除锈作业---------------------------------------------5．涂装前表面清洁作业-----------------------------------6．环境条件--------------------------------------------------7．涂装程序-------------------------------------------------8．涂装作业-------------------------------------------------9．修补涂装作业-------------------------------------------10．报验项目-------------------------------------------------1．内容与适用范围本标准规定了船舶建造中涂装前表面处理、涂装及涂层修补、报检项目等作业内容的工艺规范。
本标准适用于船舶产品（除特殊要求船舶外）、海上设施及其它钢结构的除锈涂装作业。
2．引用标准GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级CB*3230-85 船体二次除锈评定等级CB/T3513-93 船舶除锈涂装质量验收技术要求CB/T231-98 船舶涂装技术要求CB/T3718-95 船舶涂装膜厚检测要求CB*3381-91 船舶涂装作业安全规程3．涂装作业原则要求3．1建造方针书中应对涂装技术、工序、建造方法、涂装作业程序等作出明确规定。
扣件螺栓涂油作业指导书（普速）
扣件螺栓涂油作业指导书（普速）扣件螺栓涂油作业指导书（普速）目次一、作业介绍 (3)二、作业流程图 (5)三、作业程序及标准 (6)1 作业准备 (6)1.1 点名分工 (6)1.2 工（机）具检查 (6)1.3 设置防护 (6)1.4人机转移 (6)2 作业过程 (7)2.1上道作业 (7)2.2 基本作业 (7)2.3验收 (7)2.4 撤除防护 (8)2.5整理作业 (8)四、质量标准 (9)五、工具材料及备品 (10)1.备品清单 (10)2.料具清单 (10)一、作业介绍作业范围：本做作业指导书适用于工务段范围内的普速铁路扣减螺栓涂油作业。
人员要求：1.岗位要求：作业负责人为班长及以上人员，作业人员经段级培训合格的桥路工或劳务工。
2.人员配置：作业负责人1名，作业人员数量根据方案确定，防护员2-4人。
作业条件：天窗点内进行松开螺栓等作业，天窗点外进行工作量调查、拧紧螺栓作业。
作业时间：双线：不少于120分钟；单线：不少于90分钟；作业风险：1.无计划或超范围作业，造成行车事故。
2.机具、料具侵入限界，造成行车事故。
3.高处作业时向下抛掷料具，造成行车事故。
4.需上道或穿越线路时，未按规定设置防护，致使作业人员下道不及时，造成机车车辆伤害。
5.横越线路未执行“一站、二看、三通过”的规定，上道前未严格执行“手比、眼看、口呼”制度，造成机车车辆伤害。
6.作业人员未按规定穿戴劳动保护用品，特别是高空作业时，未按规定穿戴安全帽、安全带，造成人身伤害。
7.违章坐卧钢轨、枕木头、道床，违章钻车、爬车，造成人身伤害。
8.列车通过时，避让距离不够，列车坠物伤人。
9. 电气化铁路区段作业人员未严格执行《电气化铁路有关人员电气安全规则》造成作业人员触电人身伤害。
10. 高处作业时向下抛掷料具，造成人身伤害。
二、作业流程图三、作业程序及标准1 作业准备1.1 点名分工作业负责人组织防护员、作业人员列队点名,明确作业内容、主要技术标准、安全事项、作业时间、人员分工、作业人员行走路线，所有职工均应按规定使用劳动保护用品。
设备和零部件清洗作业指导书
设备和零部件清洗作业指导书1人员要求1.1从事清洁人员应熟悉设备结构；1.2过程质量控制员必须对设备材质及结构熟悉；1.3各班组分别清洗各自班组设备，班组长负责组织和验收。
2设备要求2.1冲洗设备必须处于安全和状态，不存在漏水、漏电等情况；2.2吊装设备性能良好，满足吊装要求；2.3具有挥发性的清洗剂储存在通风、阴凉、干燥处；2.4工具的使用说明及注意事项为操作人员掌握。
3 HSE要求3.1作业不得产生污染环境的废液；废液需经处理达到排放标准后才能排放，固体废物的处理不得影响环境安全。
3.2废油需进行回收，妥善保管。
3.2戴劳保手套，进入高空作业规范佩戴安全带。
3.3所有人员进入厂区必须规范戴安全帽，穿劳保服、劳保鞋；操作人员规范穿设备工具的使用应严格执行设备安全操作规程。
4清洁液体和辅助用具4.1清洁设备外壳及内壁，不涉及到液压油路，采用高压水泵+清水或洗衣粉水进行清洗；4.2对油路或油箱进行清洗采用汽油；4.3对外壁或不是密封等部位可采用钢丝刷辅助清洗；4.4对金属密封件采用汽油进行清洗；4.5橡胶密封件采用清水或洗衣粉水进行清洗，洗衣粉水清洗后必须采用清水再次清洗，后用毛巾擦拭干净。
4.6沟槽部位可采用铜刷辅助清洗。
5清洗过程5.1防喷器5.1.1壳体、内壁、通孔、螺纹孔、螺栓1）防喷器吊装至冲洗平台，要求排放平稳、不摇、不晃；2）采用堵头对防喷器的油道进行封堵；3）冲洗泵摆放在干燥平坦的地方，确保高压水泵与防喷器有足够距离，不会出现冲洗液体飞溅到冲洗泵的现象；4）采用冲洗泵对防喷器外壁、内壁、通孔、螺纹孔等部位进行冲洗，对无法冲洗掉的附着污物，可采用钢丝刷辅助清洁。
5）螺栓采用汽油刷洗，可用钢丝刷辅助清洁。
6）清洁完成后采用压缩空气对各孔洞进行吹干。
5.1.2油路1）采用汽油对油路进行清洗，有橡胶密封件的先把橡胶密封件拆卸掉。
2）清洗后采用干净毛巾擦拭干净，对连接螺纹可以采用钢丝刷进行辅助清洁；3）对可再次利用的橡胶密封件，采用清水或洗衣粉水进行清洗，洗衣粉水清洗后必须采用清洗再次清洗，完成后用毛巾擦拭干净，并晾干。
《螺钉清作业指导书洗》
螺钉的清洗步骤和操作要点
总结词
严谨操作、注意安全
VS
详细描述
将螺钉按照规定的方式进行清洗，包括浸 泡、刷洗、冲洗等步骤，在操作过程中需 要注意安全，避免发生意外。
清洗质量的检查和评估
总结词
全面检查、客观评估
详细描述
对清洗后的螺钉进行全面的检查，包括外 观、尺寸、螺纹等各方面，并对清洗质量 进行客观的评估，以便及时调整清洗方案 和工艺参数。
用于清洗螺钉。
锤子和钳子
用于敲打和夹持螺钉。
扳手
用于紧固螺钉。
清洗液的准备
根据螺钉的材质和 污垢程度选择合适 的清洗液。
使用搅拌棒或手搅 拌容器，使清洗液 充分混合。
将清洗液倒入一个 容器中，按照清洗 液说明书的要求进 行稀释。
安全防护措施
操作前应穿戴好个人防护装备 ，如手套、护目镜等。
操作时应注意周围环境，避免 与其他人交叉作业。
环保和废弃物处理要求
减少废弃物的产生
01
在工作中，尽量减少废弃物的产生，如废料、废油等。
分类收集和处理废弃物
02
根据废弃物的性质和种类，分类收集和处理废弃物，以避免对
环境造成污染。
符合环保法规要求
03
在处理废弃物时，确保符合当地的环保法规要求，如有必要，
咨询专业人士的意见。
清洗液的使用和维护注意事项
螺钉清洗是工业制造中一项重要的任务，因为螺钉广泛应用于各种机械设备中，其清洁程度直接影响到设备的安全性和稳定性 。
目的和意义
该指导书的编写旨在提高员工对螺钉清洗工作的重视和规范操作，提高工作效率 和质量。
通过该指导书的使用，员工可以更好地掌握螺钉清洗的流程、操作技巧和注意事 项，提高清洗质量和效率，同时降低因操作不当导致的安全事故和设备故障。
扣件锚固螺栓涂油作业指导书
WJ-7型扣件锚固螺栓涂油作业指导书
1 作业条件
1.1 天窗条件
必须在天窗内进行作业。
2 作业准备
2.1 人员准备
作业人员不得少于3人。
2.2 料具准备
内燃螺栓扳手、扭力矩扳手、钢丝刷、3#锂基润滑脂等。
3 作业流程
3.1 先对一股钢轨的内外侧锚固螺栓涂油，隔一松一松开锚固螺栓，而后对另一股钢轨的内外侧锚固螺栓涂油。
3.2 除去锚固螺栓上的油垢积锈，清除套管内杂物，检查锚固螺栓磨耗锈蚀及弯曲情况,更换失效锚固螺栓。
3.3 在锚固螺栓的丝口上均匀涂油。
3.4 拧紧锚固螺栓至标准扭力矩，扭力矩控制在300-350N·m。
3.5 按以上顺序涂另一半螺栓。
4 质量验收：对作业后的线路进行回检，不符合要求的及时整改，确保作业后的设备质量达标。
5 质量控制要点
5.1 螺栓、弹簧垫圈齐全无失效、无型号规格不符。
螺栓去垢除锈干净，油润状态良好，能正常松卸。
5.2 螺栓丝扣无损坏。
5.3 扭力矩：锚固螺栓扭力矩控制在300～350N·m。
5.4 作业前后注意量取轨距和水平，及时调整超限处所。
6 安全控制要点
6.1作业人员作业完毕，按照料具登记表进行核对，确认无遗漏，所有作业人员撤离出网外，由作业负责人申请销记。
6.2钢轨顶面严禁涂抹油脂，如有粘着必须擦拭干净。
6.3当机具发生漏油时，应立即停止作业并及时将洒漏的油脂进行处理，对遗洒在钢轨轨面上的油脂必须擦除。
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各种螺栓丝扣除垢涂油作业指导书
一、作业内容和适用范围
1.作业内容
松卸螺栓帽、清除污垢、涂油、上帽拧紧等。
2.适用范围
⑴本作业指导书适用于桥梁维修作业。
⑵本作业指导书适用于天窗点内作业。
⑶钩螺栓、护木螺栓、护轨螺栓、锚螺栓、桥头双枕联结螺栓、防爬角钢联结螺栓、附属设备联结螺栓、防尘罩联结螺栓等需在维修作业时进行除垢涂油。
二、劳力组织
作业负责人不低于班长，除设驻站联络员和现场防护员外，其他作业人员3人及以上。
三、机具材料及安全备品
扳手、钢丝刷、刮刀、扁油刷、小油桶、扳手等。
四、作业程序
1.松卸螺帽。
2.用钢丝刷、刮锈刀、棉纱头将螺幅螺栓丝扣、铁垫圈上的铁锈、污垢等清除干净。
3.涂抹润滑油应涂均匀，不得漏涂。
4.重新安装并拧紧螺丝帽（扭矩一般为50--80Nm）。
在施拧
时应注意下列几点：
5.各类垫圈位置方正，其轴线应与各受紧杆件轴线同向，不可歪斜。
6.钩头螺栓拧紧时，钩头应钩紧钢梁并密贴，不允许钩在铆钉头上，如万一遇到铆钉头时，可将钩头略散偏斜一点。
7.钩螺栓及护木螺栓拧紧程度为螺栓杆不会发生横向移动。
也不应过紧压伤枕木或护木。
8.护轮轨螺栓的螺帽应全部安装在线路中心的一侧。
9.质量回检，不符合要求的及时整改，确保作业后的质量达标。
10.作业结束。
清点机具材料，回收旧料，清理场地，工完料净。
五、技术质量标准
1.螺帽、丝扣清除锈垢彻底，无污垢、铁锈。
2.铁垫圈锈垢清除彻底无污垢、铁锈。
3.木垫圈无裂损、失效、安放正确，垫圈木纹垂直于桥枕或护木木纹。
4.铁、木垫圈安放位置正确．不歪斜。
5.螺栓无松动，螺帽应拧上牢固，但不宜过紧。
防止压入桥枕或护木顶面。
6.螺帽及螺杆润滑油涂抹完好，无漏涂。
六、作业安全要求
1.必须按规定申请施工命令票。
2.必须按规定设置驻站联络员和现场防护员。
3.高空作业时，按要求佩戴安全防护用品。
4.作业人员严禁穿带钉或易溜滑的鞋。
5.天窗点外上道时，应及时下道避车和列队迎车。