电源变压器饱和电流测试方法
电力变压器的试验程序及试验标准
为规范本公司的成品试验，特别定本标准。
本标准主要根据下述标准制定：GB 1094。
1—1996 电力变压器第1部分总则GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB 1094。
3—2003 变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验GB 1094.5—2008 变压器第5部分承受短路的能力GB 1094.11—2007 电力变压器第11部分干式变压器GB/T 6451-2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 10228—1997 干式电力变压器技术参数和要求JB/T 3837-1996 变压器类产品型号编制方法GB 7595—87 运行中变压器油质量标准JB/T 10088—2004 6kV—500kV级电力变压器声级3、试验程序和判定标准。
⒊⒈绕组直流电阻的测量(油变器身进炉烘干前也要测试该项目）：对于配电变压器，绕组直流电压电阻不平衡率：相为不大于4％，线为不大于2%；对于电力变压器，绕组直流电阻不平衡率：相（有中性点引出时）为不大于2%，线（无中性点引出时）为不大于1%。
注1：绕组直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子，三相实测平均值作分母计算。
注2:对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较。
⒊⒉空载电压比测量和联结组标号的检定(油变可在器身进炉烘干前测试）：每个分接都应进行电压比测量,各分接电压比的允许测量误差为:实际短路阻抗的±1/10，但不超过±0.5％。
在测量电压比时,同时应检定三相变压器的联结组标号是否正确及单相变压器的极性. ⒊⒊绝缘电阻的测量测量变压器的绝缘电阻通常利用2500V或5000V的兆欧表,测量时:应以约每分钟120转的速度摇动兆欧表1分钟，此时读取的数值即为绝缘电阻值。
对双绕组变压器测量绝缘电阻的部位有：a、高压绕组(接火线）对低压绕组和地；其绝缘电阻值应不小于1000（MΩ）b、低压绕组（接火线）对高压绕组和地；其绝缘电阻值应不小于1000(MΩ）c、高压和低压绕组（接火线）对地。
饱和甘汞电极
饱和甘汞电极饱和甘汞电极是一种利用甘汞电极信号的饱和电流的饱和测量技术。
它是电压或电流作为检测变量的一种通用测量技术，通常被用于检测介电常数、电阻、电容等，也可以用于电容、电阻、变压器等元件的损耗测量。
它也可用于测试多种类型的电气系统，如延时线、特殊电缆、故障检测等。
因而，饱和甘汞电极是很有用的测量工具，他可以帮助用户在分析测量数据的时候及时发现系统的问题，有助于及时处理故障。
饱和甘汞电极的使用非常简单，只需要将甘汞电极连接到要测试的电子设备或电路上，然后将这种测量技术的仪器连接到饱和甘汞电极，并观察仪器显示的数据即可。
在测量中，甘汞电极的饱和流测量技术要求对任何给定的电压或电流进行测量。
例如，当仪器在测量频率范围内给定电压时，仪器可以通过记录频率给定电压下的电流变化，然后计算出电阻的数值来获得介电常数的结果。
在饱和测量过程中，如果电流没有增加，则表明测量的结果已经达到饱和电流值，因此结果就是介电常数。
在实际应用中，甘汞电极的饱和测量技术不仅可以用于检测介电常数，还可以用于检测电容、电阻、变压器等元件的损耗。
为此，甘汞电极的饱和测量技术也可以用于测试多种类型的电气系统，包括延时线、特殊电缆、故障检测等。
此外，饱和甘汞电极的测量数据还可以用于功率损耗的测试，它可以帮助用户更好地控制电气系统的功率损耗，以提高系统的可靠性和性能。
饱和甘汞电极也可以用于测试其他方面的性能，如电容老化测试和相应的老化系数测试等，这种测试也可以在饱和甘汞电极测量技术中使用。
另外，这种技术还可以用于变压器损耗的测试，以帮助用户识别变压器可能出现的问题，并制定有效的处理方案。
以上就是饱和甘汞电极的相关介绍，可以看出，这种测量技术有多种应用，可以满足用户在实际应用中的不同需求。
因此，饱和甘汞电极的使用得到了广泛的应用，十分受到用户的青睐。
它的出现为电气设备的系统测试和诊断提供了可靠的帮助，在实际应用中发挥着重要作用。
如何自己测量电感或变压器的饱和电流
如何自己测量电感或变压器的饱和电流？不管是ACDC变换器，还是DCDC变换器，都要校核变压器或电感的饱和电流，其饱和电流必须大于系统设定的OCP电流，并保证足够的余量。
电感的厂家数据表通常会给出其产品的饱和电流，而ACDC的变压器，例如反激变换器变压器，基本上都是工程师自己设计的，设计过程中，基于圆整的初级匝数或电感，然后调整电感磁芯的气隙大小，很少校核变压器实际的饱和电流值。
如何自己测量电感或变压器的饱和电流？1、电感或变压器的饱和电流测量步骤电感或变压器的饱和电流测量步骤如下：图1：电感的饱和电流测量1、用导线L1把直流电源的正端和电感的管脚A连接起来，导线L1的端点和电感的管脚A 可以焊起来。
2、直流电源输出电压设定在10V，设定好直流电源的限流电流，可以先设定一个较小的值，如1A。
3、将电流探头连接在示波器的接口上，电流探头的卡口端卡在导线L1上，注意电流探头的方向，和测量的电流方向一致。
4、将导线L2的一端和和直流电源的负端连接好。
5、示波器调在电流探头连接的通道触发，触发值调在较低的值，如0.2A；同时，示波器调在单次触发。
6、按直流电源输出键，输出直流电压；用手拿着导线L2的另一端，让导线头去触碰电感的管脚B端，然后迅速拿开导线L2，让导线头和电感的管脚B端脱离接触。
7、适当缩小时基，观察示波器的波形，如果电感电流的波形后面变平，则增加直流电源的限流点，重复步骤5、步骤6，直到出现如图2的电感电流波形。
8、测量电感电流波形的拐点位置，即约为电感的饱和电流。
图2中，拐点位置约为13A，电感的饱和电流约为13A。
时基（X轴）和电流刻度（Y轴）开始的时候可以先设定大一些的值，然后，依据测量波形的情况，逐渐的缩小到合适的范围，保证能看到完整的电流波形即可。
图2：电感的电流波形，L=10uH，Vin=10V变压器初级的饱和电流的测量过程同上，只是测量的时候，所加的电压可以用高一些，如使用20V，或更高的电压。
中频饱和功率测试方法
中频饱和功率测试方法摘要：一、中频饱和功率测试方法的概述二、测试设备的准备与要求三、测试步骤与方法四、测试数据的处理与分析五、测试结果的评估与应用正文：在中频饱和功率测试中，我们需要了解测试的概述、测试设备的准备、测试步骤、数据的处理与分析以及测试结果的评估与应用。
以下是详细的内容。
一、中频饱和功率测试方法的概述中频饱和功率测试方法是一种用于测量电气设备在中频范围内饱和功率的测试技术。
该方法主要应用于电机、变压器等电气设备的研发、生产和维护过程中，以确保设备的安全运行和提高能效。
二、测试设备的准备与要求1.测试设备：需要一台中频电源、一台功率分析仪、一台示波器以及其他辅助设备。
2.设备连接：将中频电源与被测设备连接，将功率分析仪与被测设备连接，确保连接牢固且接触良好。
3.测试要求：确保测试环境温度稳定，避免电磁干扰，确保设备处于正常工作状态。
三、测试步骤与方法1.开启中频电源，调整输出功率，使被测设备达到饱和状态。
2.记录功率分析仪的数据，包括输入功率、输出功率、效率等参数。
3.通过示波器观察被测设备的电压、电流波形，分析其稳定性。
4.重复上述步骤，以确保测试数据的准确性。
四、测试数据的处理与分析1.计算各项参数的均值和标准差，以评估测试结果的稳定性。
2.分析电压、电流波形的谐波含量，评估设备的电磁兼容性。
3.对比不同测试结果，分析设备性能的变化趋势。
五、测试结果的评估与应用1.评估设备的安全性能，如过载能力、热稳定性等。
2.评估设备的能效，为设备优化提供依据。
3.分析设备在不同工作条件下的性能表现，为设备的运行维护提供参考。
4.为新产品研发提供实验数据支持。
通过以上步骤，我们可以完成中频饱和功率测试。
需要注意的是，在实际操作过程中，应根据设备的具体参数和性能要求进行调整。
开关电源磁饱和的检测方法
开关电源磁饱和的检测⽅法开关电源磁饱和的检测⽅法⾼频变压器是隔离式开关电源中的⼀个重要部件，⾼频变压器的设计也是开关电源的⼀项关键技术。
在实际应⽤中，经常因为⾼频变压器的错误设计或者⼯艺问题⽽损坏开关电源。
造成故障的主要原因是⾼频变压器磁饱和。
下⾯介绍利⽤⽰波器检测⾼频变压器磁饱和的简便⽅法。
⼀、⾼频变压器磁饱和特性及其对开关电源的危害。
1.⾼频变压器磁饱和特性。
在铁磁性材料被磁化的过程中，此感应强度B⾸先随外部磁场强度H 的增加⽽不断增强；但是当H超过⼀定数值时，磁感应强度B就趋近于某⼀个固定值，达到磁饱和状态。
典型的磁化曲线如图9-5-1所⽰，当B约等于Bp时就进⼊临界饱和区，当B约等于Bo时就到达磁饱和区。
对开关电源⽽⾔，当⾼频变压器内的磁通量不随外界磁场强度的增⼤⽽显著变化时，称作磁饱和状态。
因磁场强度H变化时磁感应强度B变化很⼩，故磁导率显著降低。
此时⼀次绕组的电感量Lp也明显降低。
由图9-5-1可见，磁导率就等于磁化曲线的斜率，但由于磁化曲线是⾮线性的，因此磁导率并不是⼀个常数。
2.磁饱和对开关电源的危害。
在反激式开关电源中，⾼频变压器在电路中具有存储能量、隔离输出和电压变换这三⼤功能。
⼀旦发⽣磁饱和，对开关电源危害极⼤，轻则使元器件过热，重则会使元件损坏。
在磁饱和时，⼀次绕组的电感量Lp明显降低，以⾄于⼀次绕组的直流电阻（铜阻）和开关管MOSSEF的功耗迅速增加，导致⼀次侧电流急剧增⼤，有可能在限流电路还来不及保护时，开关管就已经损坏。
⼀次侧电流的增⼤，使⾼频变压器漏感产⽣的尖峰电压升⾼。
该尖峰电压与直流⾼压和感应电压相叠加后，加⾄功率开关管的漏极上，可能会超过开关管的击穿电压，⽽使得开关管击穿损坏。
发⽣磁饱和故障时主要表现在：⾼频变压器很热、开关管很烫、加载时输出电压迅速跌落，达不到设计的输出功率。
防⽌⾼频变压器磁饱和的⽅法很多，主要是适当减⼩⼀次绕组的电感量Lp。
此外，尽量选择尺⼨较⼤的磁芯并且给磁芯留有⼀定的⽓隙宽度，也能防⽌磁芯进⼊磁饱和状态。
开关电源变压器磁饱和解说
关于变压器饱和简单一点说啦! 电感值跟导磁率成正比,导磁率=B/HB是磁通密度H是磁场强度B跟H不懂没关系,再简单一点说,B场就是简单的我们实实在在感觉到的磁场,只要B不等于零,我们就会实实在在的感受到磁场,H是由电流产生的磁场,有时候,看简单一点,H跟外加电流成正比就是了.(这简单感觉就是了,不一定是真的喔.)你就简单当是你加的电流也可以啦.饱和磁通密度嘛!就是我们的磁性材料不好嘛,这没办法呀,是磁性材料的特性呀.一定会饱和啦,我们对磁性材料慢慢外加电流,磁通密度会跟着增加, 当加电流至某一程度时,我们会发现,磁通密度会增加得很慢,而且会趋近一渐近线.当趋近这一渐近线时,这时的磁通密度,我们就称为饱和磁通密度,饱和磁通密度干什么的?有什么重要?电感值跟导磁率成正比,导磁率=B/HB是磁通密度,H是磁场强度(电流增加,H会增加.)H会增加,但B不会增加（已经是饱和磁通密度，不会变了。
当磁场强度(H)增加时,如果磁性材料中的磁通密度(B)沒有相应地随之增加,这时称作饱和.饱和与磁芯的磁性有关.每种材料都只能储存一定数量的磁通密度.超出這个磁通密度,磁芯的磁导率將急剧下降,結果导电感量下降.那会有什么后果？那很简单嘛,导磁率会趋近零啦! ）电感值跟导磁率成正比,导磁率趋近零,那电感值会是多少?当然是会没感值啦!没感值的电感还是电感吗?没感值的变压器会感应磁场吗?都不会啦!加电流到了饱和磁通密度,那已经是没有感值的东西,不是电感或者是变压器了! 最后就是导致变压器电流过大，线圈发热！上面可以煎鸡蛋了注释：磁通量：垂直于某一面积所通过的磁力线的多少叫做磁通量或磁通，用ф表示,ф=BS，单位韦伯（Wb）。
如果磁感应强度为B，某平面的面积为S，该平面与磁感应强度的方向间的夹角为θ，那么该平面的磁通量为ф=BSsinθ。
磁场强度：在任何磁介质中，磁场中某点的磁感应强度B与同一点的磁导率μ的比值称为该点的磁场强度H ，即：H=B/μ。
开关电源调试时最常见的10大问题总结
变压器饱和变压器饱和现象在高压或低压输入下开机(包含轻载，重载，容性负载)，输出短路，动态负载，高温等情况下，通过变压器(和开关管)的电流呈非线性增长，当出现此现象时，电流的峰值无法预知及控制，可能导致电流过应力和因此而产生的开关管过压而损坏。
变压器饱和时的电流波形容易产生饱和的情况：1）变压器感量太大；2）圈数太少；3）变压器的饱和电流点比IC的最大限流点小；4）没有软启动。
解决办法：1）降低IC的限流点；2）加强软启动，使通过变压器的电流包络更缓慢上升。
Vds过高Vds的应力要求：最恶劣条件(最高输入电压，负载最大，环境温度最高，电源启动或短路测试)下，Vds的最大值不应超过额定规格的90%Vds降低的办法：1）减小平台电压：减小变压器原副边圈数比；2）减小尖峰电压：a.减小漏感：变压器漏感在开关管开通是存储能量是产生这个尖峰电压的主要原因，减小漏感可以减小尖峰电压。
b.调整吸收电路：①使用TVS管；②使用较慢速的二极管，其本身可以吸收一定的能量(尖峰)；③插入阻尼电阻可以使得波形更加平滑，利于减小EMI。
IC 温度过高原因及解决办法：1）内部的MOSFET损耗太大：开关损耗太大，变压器的寄生电容太大，造成MOSFET的开通、关断电流与Vds的交叉面积大。
解决办法：增加变压器绕组的距离，以减小层间电容，如同绕组分多层绕制时，层间加入一层绝缘胶带(层间绝缘) 。
2）散热不良：IC的很大一部分热量依靠引脚导到PCB及其上的铜箔，应尽量增加铜箔的面积并上更多的焊锡3）IC周围空气温度太高：IC应处于空气流动畅顺的地方，应远离零件温度太高的零件。
空载、轻载不能启动现象：空载、轻载不能启动，Vcc反复从启动电压和关断电压来回跳动。
原因：空载、轻载时，Vcc绕组的感应电压太低，而进入反复重启动状态。
解决办法：增加Vcc绕组圈数，减小Vcc限流电阻，适当加上假负载。
如果增加Vcc绕组圈数，减小Vcc限流电阻后，重载时Vcc变得太高，请参照稳定Vcc的办法。
几种开关电源变压器设计计算方法
几种开关电源变压器设计计算方法
开关电源变压器设计计算方法有多种，根据输入和输出电压、电流、效率等参数的不同，可以选择不同的设计方法。
下面介绍几种常见的开关电源变压器设计计算方法。
1.均压系数法：
均压系数法是一种常见的设计方法，适用于输出电压稳定、负载变化较小的情况。
计算步骤如下：
1）确定输入和输出电压、电流；
2）选择变压器的变压比和绕组匝数；
3）根据电流传输比，计算输入和输出绕组的截面积和电流；
4）根据磁通密度，计算变压器的磁芯截面积；
5）计算变压器的工作频率和磁通密度。
2.欧姆法：
欧姆法是一种比较精确的设计方法，适用于需求较高的应用场景。
计算步骤如下：
1）确定输入和输出电压、电流，以及允许的电压降；
2）根据欧姆定律和功率关系，计算输入和输出绕组的电阻；
3）根据电流传输比，计算输入和输出绕组的导线截面积；
4）根据磁通密度，计算变压器的磁芯截面积；
5）计算变压器的工作频率和磁通密度。
3.饱和系数法：
饱和系数法是一种适用于高频开关电源设计的方法，可以有效降低开
关电源的损耗和杂散辐射。
计算步骤如下：
1）确定输入和输出电压、电流，以及允许的饱和电流；
2）根据输入和输出电流计算变压器的有效电流；
3）根据输入电流和变压比，计算输入和输出绕组的有效导线截面积；
4）根据磁通密度，计算变压器的磁芯截面积；
5）计算变压器的工作频率和磁通密度。
以上是几种常见的开关电源变压器设计计算方法。
在实际设计中，还
需要考虑变压器的损耗、绝缘、温升等因素，并结合具体的应用要求进行
优化和调整。
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电源变压器饱和电流测试方法
电源变压器饱和电流测试方法
电源变压器是供电系统的重要组成部分，它的质量直接影响到整个供
电系统的稳定性和可靠性。
其中，饱和电流是电源变压器的一个重要
参数，影响着变压器的功率和效率。
因此，正确测试电源变压器的饱
和电流是非常重要的。
下面将介绍几种电源变压器饱和电流测试方法。
一、示波器法
示波器法是一种比较传统的测试方法，其原理是利用示波器测出电源
变压器输出的电压波形和电流波形，通过测量电源变压器的饱和电流，来评估变压器的性能。
示波器法测试的具体步骤如下：
1. 将电源变压器的输出线接入示波器。
2. 将示波器设置为测量直流信号的模式。
3. 将示波器的触发方式设置为边沿触发，并根据情况调整触发电平和
触发时间。
4. 测量处于饱和状态的变压器的输出电流和电压，并计算饱和电流。
示波器法的优点是测试结果准确可靠，也不需要对电源变压器进行任
何修改和操作。
但缺点是测试过程复杂，需要手动调整示波器的参数，并且需要高质量的测试仪器才能得到准确的测试结果。
二、电流传感器法
电流传感器法是一种比较新颖的测试方法，它利用专业的电流传感器
来测量电源变压器的饱和电流。
这种方法测试简便、可靠度高，已经
被广泛应用于实际工程中。
电流传感器法的具体步骤如下：
1. 将电流传感器的输出端连接至测试设备。
2. 将电源变压器的输出线接入电流传感器。
3. 让变压器达到饱和状态，并记录测试数据。
4. 根据测试数据计算出电源变压器的饱和电流。
电流传感器法不需要调节和修改电源变压器的任何参数，因此避免了潜在的人为误差。
同时，它还可以快速、准确地测量电源变压器饱和电流，因此被广泛应用于电力行业。
三、数字化测试法
数字化测试法是一种新兴的测试方法，它结合了计算机技术和数码测试仪器。
这种方法可以将电源变压器的电流和电压信号数字化，并通过计算机进行数据分析，快速地得到测试结果。
数字化测试法的具体步骤如下：
1. 将电源变压器的输出线接入数码测试仪器。
2. 将数码测试仪器和计算机连接起来。
3. 让变压器达到饱和状态，让数码测试仪器测量电流和电压信号。
4. 将测量数据传输到计算机上，并通过分析软件进行数据分析，得出测试结果。
数字化测试法可以比较快速地分析测试结果，并且可以进行多个参数
的同时测试。
但需要注意的是，这种方法需要大量的测试数据来支持分析，因此需要掌握一定的测试技能，才能得到准确的测试结果。
综上所述，不同测试方法各有优缺点，根据实际需要进行选择。
在进行电源变压器饱和电流测试时，需要注意保证测试方法正确、仪器精度高、测试数据真实可靠。
只有这样才能得到准确的测试结果，保证电源变压器的正常运行。