离心喷雾干燥机的特点优势及应用
喷雾干燥机技术参数、产品特点详细解释
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。
用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。
用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。
也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥机产品特点喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
生产过程简化，操作控制方便。
对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。
对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
料量可通过进料泵调节，最小整个喷雾干燥过程都是在玻璃器皿中进行，操作人员可清楚看到，如有问题可及时调整。
玻璃器皿内壁都经抗静电处理，故在一般干燥情况下干粉不会粘到内壁上。
对于某些药品的喷雾干燥，为达无菌的目的，可在使用前用高温热空气消毒，空气进口设置过滤器，以保持空气的洁净。
干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀、一致90%以上的干粉在同一颗粒度范围。
本机设有喷咀清洁器(通针)，在喷咀被堵塞时，会自动清除。
热风温度及流量均有液晶显示。
所有采用的各项参数均有液晶显示。
喷雾干燥机分类工作原理空气经过滤和加热，进入喷雾干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。
喷雾干燥机技术参数：1、最大干燥能力：1.0Kg水/小时；干燥时间：1.0—1.5秒；最大空气流量：35m3/h。
离心喷雾造粒干燥机工作原理
离心喷雾造粒干燥机工作原理离心喷雾造粒干燥机是一种常用的粉体制备设备，其工作原理是通过离心力和喷雾技术将液体物质喷雾成微小颗粒，然后经过干燥处理，得到所需的干燥颗粒。
离心喷雾造粒干燥机主要由喷雾器、离心机、热风炉、收集器等组成。
液体物质被送入喷雾器中，喷雾器通过高压泵将液体物质喷出成微小颗粒。
在喷雾的过程中，液体物质与热风相互接触，发生瞬间蒸发，形成微小颗粒。
这里的离心力起到了关键作用，它可以将液体物质迅速分散为微小颗粒，提高干燥效果。
接下来，喷雾出的微小颗粒被送入离心机。
离心机通过高速旋转，产生强大的离心力。
离心力使得微小颗粒在离心机内部迅速扩散，并且与热风充分接触，进一步促使微小颗粒的蒸发和干燥。
同时，离心机内部的空气流动也有助于颗粒的干燥。
干燥过程中，热风炉起到了提供热能的作用。
热风炉产生的热风被送入离心机，与微小颗粒进行热量交换，使颗粒的温度提高，进一步促进颗粒的蒸发和干燥。
热风炉的温度和风量可以通过控制系统进行调节，以满足不同物质的干燥要求。
经过离心机的干燥处理，微小颗粒变得更加干燥，此时它们被送入收集器中。
收集器通过排气系统将干燥的颗粒收集起来，同时排出未干燥的颗粒和废气。
离心喷雾造粒干燥机在工业生产中有着广泛的应用。
它可以制备各种粉体产品，如食品添加剂、药物、化妆品等。
由于其工作原理简单、操作方便，并且可以实现连续生产，因此受到了众多企业的青睐。
离心喷雾造粒干燥机是一种通过离心力和喷雾技术将液体物质喷雾成微小颗粒，并经过干燥处理得到所需干燥颗粒的设备。
它在工业生产中具有重要的应用价值，可以满足不同领域对粉体产品的需求。
高速离心喷雾干燥机设备工艺原理
高速离心喷雾干燥机设备工艺原理高速离心喷雾干燥机是一种将液体物质转化为粉末颗粒的设备，广泛应用于化学、制药、食品、冶金等行业中，具有高效、均匀、连续生产的优点，本文将介绍该设备的工艺原理。
1. 设备结构高速离心喷雾干燥机由进料系统、喷雾系统、干燥系统、收集系统、排气系统和控制系统组成。
1.1 进料系统进料系统主要由料槽、卸料阀、搅拌器、泵等组成。
液体物质通过泵从料槽中抽出，并通过卸料阀流入喷雾系统中。
1.2 喷雾系统喷雾系统由高速旋转的喷雾盘、喷头及辅助设备组成。
喷头通过调节喷嘴的压力和转速，实现了液相到雾状粉末的转化。
辅助设备包括加热器和湿度传感器，用于保持设备内部的环境稳定。
1.3 干燥系统干燥系统主要由热源、风扇及过滤器构成。
经过喷雾的物料在干燥室内与热空气接触，液相逐渐蒸发，形成固态颗粒。
热空气通过风扇循环回收利用，同时通过过滤器过滤净化后重新进入干燥室。
1.4 收集系统收集系统由收集箱、气密门和振动器组成。
干燥后的粉末通过气密门进入收集箱，振动器用于将粉末脱落到下方的输送带上进行包装。
1.5 排气系统排气系统主要用于排放水分和废气，防止对环境造成污染。
系统包括强制排气和自然排气，能够有效控制设备内的湿度和温度。
1.6 控制系统控制系统通过自动化控制，实现对喷雾系统、干燥系统和排气系统的自动调节，并可对各个环节进行数据采集和记录。
2. 工艺流程高速离心喷雾干燥机的工艺流程一般包括以下几个阶段：2.1 进料将待处理的液态物料加入进料槽，通过泵送进高速离心喷雾干燥机中。
2.2 喷雾在离心盘高速旋转的情况下，喷头将液态物料喷入干燥室内相对静止的高温空气流中，以形成微小的液滴。
微小液滴与空气接触后迅速蒸发，形成固态颗粒，并通过干燥室内的风扇循环回收利用热空气高效干燥。
2.4 收集干燥后的粉末通过收集箱，经振动器脱落至下方输送带上，进行包装。
2.5 排放通过排气系统排放水分和废气，以提高生产环境的质量。
喷雾干燥机的应用化工原理
喷雾干燥机的应用化工原理1. 引言喷雾干燥是一种常用于化工领域的干燥技术，它通过将物料液体喷雾成小滴进入热空气中，利用快速干燥的过程，将液态物料转变成固态颗粒。
喷雾干燥机作为关键设备，在化工领域有着广泛的应用。
2. 喷雾干燥原理喷雾干燥机利用热空气将液态物料迅速蒸发和干燥，其基本原理如下： - 高速喷雾：喷雾干燥机内部设有高速旋转的离心喷雾器，使得液态物料被喷雾成小滴。
这些小滴具有较大的表面积，有利于快速蒸发和干燥。
- 进料气流：热空气由喷雾干燥机顶部的进风口进入，形成向下的气流。
这样的气流可以将喷雾成小滴的液体迅速带到干燥室内。
- 湿物料蒸发：当液态物料被喷雾成小滴后，小滴会随着热空气的作用迅速蒸发水分，转变成固态颗粒。
- 收集固态颗粒：固态颗粒通过干燥室内的收集器进行收集。
通常，喷雾干燥机内部设有旋风分离器，可以将固态颗粒和热空气从中分离出来。
固态颗粒可以通过收集器进行收集和进一步处理。
3. 喷雾干燥的应用喷雾干燥机在化工领域有着广泛的应用： - 药物制剂：喷雾干燥机可以用于制备固体药物制剂，如片剂、胶囊等。
通过将药物溶液或悬浮液喷雾成小滴，快速蒸发和干燥，可以得到固态药物颗粒。
- 食品工业：喷雾干燥机可以用于制备食品粉末，如奶粉、咖啡粉等。
通过将液态食品喷雾成小滴，迅速蒸发水分，可以得到固态食品粉末。
- 化肥生产：喷雾干燥机可以用于制备固体肥料颗粒。
通过将氮肥、磷肥等液态肥料喷雾成小滴，迅速蒸发水分，可以得到固态肥料颗粒。
- 化工原料：喷雾干燥机可以用于制备化工原料粉末。
通过将液态原料喷雾成小滴，快速蒸发水分，可以得到固态化工原料粉末。
4. 喷雾干燥机的优势喷雾干燥机具有以下优势： - 高效性：喷雾干燥机可以实现快速干燥，使得液态物料在较短的时间内转变成固态颗粒。
- 可控性：喷雾干燥机可以根据不同的要求进行调节，如控制热空气的温度、湿度等，以及调节喷雾器的喷雾工艺参数，实现对产品颗粒大小和形态的控制。
真空喷雾干燥机的优点和使用范围喷雾干燥常见问题解决方法
真空喷雾干燥机的优点和使用范围喷雾干燥常见问题解决方法杭州菲跃仪器坐落在杭州余杭钱江经济技术开发区，是一家试验仪器设备配套企业。
紧要从事：低温恒温仪器、样品处理前仪器、制冰制冷仪器、试验室用配套用仪器等产品。
销售网络遍及全国各地，深受广阔客户的青睐和一致好评，是科研院校配套仪器选择。
菲跃系列真空喷雾干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。
在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本全面下降。
菲跃系列自动真空低温连续干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度，高脂.高糖类等物料的干燥。
并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。
真空喷雾干燥机的使用范围：适用于食品、化学品、医药品等200种以上的干燥。
自动真空喷雾干燥机是一种全新概念的高效节能型干燥设备。
在中药，西药，化工，食品，保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥有利于成本，但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。
常规冷冻干燥能够得到杰出的产品的溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。
菲跃系列真空喷雾干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间,它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以充分极大部分热敏性物料的加工要求。
真空喷雾干燥机的优点：喷雾干燥整个试验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。
彩色触摸屏操作：加热温度PID恒温掌控，蠕动泵进料速度可以随时调整。
内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性特别好，而且噪音特别低,符合国家试验室噪音标准；喷雾头为同心喷雾头，雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；二流体喷雾的雾化结构，接受优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，便利使用，历久如新。
离心喷雾干燥机的工作原理 喷雾干燥工作原理
离心喷雾干燥机的工作原理喷雾干燥工作原理离心喷雾干燥机的工作原理是：空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气调配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。
料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成微小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分快速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分别器排出，废气由风机排出。
离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作便利、产品质量好，适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。
离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一、喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。
适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原材料中生成粉状、颗粒状产品。
因此当颗粒大小分布、残留水分含量、聚积密度和颗粒形状符合的标按时，喷雾干燥是一道特别理想的工艺。
作用：产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
生产过程简化，操作掌控便利。
对于含湿量4060%（特别物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，削减生产工序，提高产品纯度。
试验室喷雾干燥机的相关注意事项介绍为接连式常压枯燥器的一种。
用特别设备将液料喷成雾状，使其与热空气触摸而被枯燥。
用于枯燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。
也用于枯燥燃料、中心体、肥皂粉和无机盐等。
操作规程闭式体系：请选择闭式体系键，打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动开机前，请承认水、气、电已充分设备要求；请再次承认一切紧固件已收紧，查看门已关紧。
开冷却循环水，开总操控电源（位于墙上），及操控电柜左上角开关，打开冷冻机。
准备往体系注入氮气：查看三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。
将氮气分压封闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。
体系内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0.5左右），调理V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。
离心喷雾干燥塔
离心喷雾干燥塔1. 概述离心喷雾干燥塔是一种常用于热敏性物料的干燥设备，它通过对喷雾液进行离心喷雾，使其在高速旋转的圆盘上形成薄膜流，从而加速水分的蒸发，最终得到干燥的产品。
本文将详细介绍离心喷雾干燥塔的工作原理、结构组成和应用范围。
2. 工作原理离心喷雾干燥塔主要由旋转圆盘、进料系统、喷雾系统、热风系统和排风系统等组成。
它的工作原理如下：1.进料系统将待处理的浆料输送至喷雾器。
2.喷雾系统将浆料分散为微细液滴，并通过高压气体将液滴喷洒在旋转圆盘上。
3.当液滴喷洒到旋转圆盘上时，由于圆盘高速旋转产生的离心力，液滴在圆盘上形成薄膜流。
4.同时，热风系统将热空气通过热风管送入干燥塔，与薄膜流进行热交换，使水分蒸发。
5.干燥后的产品从旋转圆盘边缘收集，经过排风系统排出干燥塔。
3. 结构组成离心喷雾干燥塔一般由以下几个主要部分组成：3.1 旋转圆盘旋转圆盘是离心喷雾干燥塔的核心组件，常见的材质为不锈钢或钛合金。
它通过电机驱动高速旋转，产生离心力，将液滴喷雾在圆盘上形成薄膜流。
3.2 进料系统进料系统用于将待处理的浆料输送至喷雾器，常见的进料方式有旋转盘、螺杆输送和离心式输送等。
3.3 喷雾系统喷雾系统主要由高压泵和喷嘴组成，通过高压气体将浆料分散为微细液滴，并将液滴喷洒在旋转圆盘上。
3.4 热风系统热风系统通过热风管将热空气送入干燥塔，与薄膜流进行热交换，加速水分的蒸发。
常见的热源有电加热、蒸汽和燃气等。
3.5 排风系统排风系统用于将干燥后的产品从干燥塔中排出，以保持塔内压力平衡。
通常包括排风管和风机等。
4. 应用范围离心喷雾干燥塔广泛应用于食品、制药、化工、农药等行业中，适用于热敏性物料的干燥。
具体应用包括：•食品行业：乳制品、咖啡粉、蛋白质粉等的生产中。
•制药行业：药物颗粒、药物微球和药物包衣等制药工艺中。
•化工行业：颜料、染料和催化剂等的生产中。
•农药行业：农药微胶囊和颗粒的生产中。
5. 优点和局限性离心喷雾干燥塔的优点主要包括：•干燥效率高：由于旋转圆盘的高速旋转和离心力的作用，干燥速度快，水分得以迅速蒸发。
离心喷雾干燥器的特点及其在工业中的应用
此， 这点是此类设备应用于食品生产的特殊之处所在 ， 将有 利于提高药品现代化生产管理。
料随气流经旋风分离器收集 ，收集的物料经气力输送送至 包装车 间， 在气力输送的过程 中， 同时通冷风把物料冷却至
室温。具体工艺流程见 图２ 。
燥设备的特 点， 及此类设备在各行业的应用 ， 使人们进一步
地了解此类设到的特点 ①可直接分 裂成液滴 ， 当液滴流量较少时 ， 料液受离心力作用， 在圆盘
离心喷雾干燥器 的定 义和特点
周围隆起成半球状 ， 其直径取决于离心力和料液黏度及表面 张力。 当离心力大干表面张 力时， 圆盘周边的液滴立即被抛
求。
近 ２ 年来，由于对喷雾干燥的不断研究和发展 ，喷雾装置 ０
逐渐完善、 加工过程不断改进 ， 现在已经发展成为食 品、 制 药 、化 工、冶金等行业用于制造粉末干燥最为成功技术之
一
二 为何离心式喷雾干燥属经典和实用 的产 品
离心式喷雾干燥器为何一直被食品行业作为经典和实
用的设备在运用 ，这是 由离心式雾化器的特点所决定的 。 料液在高速转盘 （ 线速度应在 １Ｏ ／以上）中受离心 ｌｍ ｓ 力作用从盘边缘甩出而雾化 ， 利用高速旋转盘作用， 当液体
维普资讯
ａ喜妻 蠢臻囊 ｍ 囊 蘸 藕 毒 蓬
曩 毒－ ０ 璧萄 ｉ 翊 囊 誊ｊ 缬 Ｉ零 ≮ ＿ 謇 ； ；
离心喷雾干燥器
的特点及其在工业中的应用
常州市一步干燥设备有限公 司 查 国才
喷雾干燥在工业上应用已有一百多年的历史，最早由
囊瀚 ０ 圣
此外 ，离心喷雾干燥系统采用 Ｐ Ｃ编程操作控制，能 Ｌ 动态显示整个工艺流程和工艺参数， 能菜单式选定工艺参数
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
喷雾干燥是从高压到加热气流喷雾液或浆液生产粉状产品的方法，液体易燃或氧敏感时使用氮。
特殊喷嘴用于过程中雾化液体进入细液滴，喷入加热室使液体蒸发的固体小粒子。
这些收集室成鼓或旋流器，保持“流体”通过不断的震动，造成很好的自由流动的粉末作为产品。
所有离心喷雾干燥机的操作单元用氮气干燥气体，适用于水和有机饲料。
过滤器喷嘴过滤器喷嘴适用于槽内不同系统的宽度变化，螺纹、阀杆尺寸及喷嘴均采用该材料制成。
尺寸接近的匹配也符合制造适合当地条件。
用于建造的材料滤嘴影响其在不同的工作温度下进行，如何抵御化学品和一般磨损。
136.一611.二988离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。
适用于从悬溶液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。
因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时，离心喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。
离心喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。
干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。
液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。
在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。
整套喷雾系统易清洁,符合GMP要求。
离心喷雾干燥机是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用比较广的设备之一。
适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。
因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状按照标准时，喷雾干燥是一道合适的工艺。
离心喷雾干燥机有如下特点：
1、干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，一瞬可蒸发95%—98%的水份。
完成干燥时间只要5—15秒，具有瞬时干燥特点。
2、设备的分风装置降低了设备阻力，并提供了设备的处理风置。
3、生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，单次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序增加产品纯度。
4、物料在短时间内完成干燥过程，离心喷雾干燥机适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
5、产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在相应范围内可调。
离心喷雾干燥机雾化形式有哪些
1、料液直接成液滴
假如离心喷雾干燥机料液进料量比较少的话，因为其遭到离心力的效果，会向涣散盘的边际移动，而在上面拱起的液体环，则是与料液粘度、表面张力、离心力效果，以及涣散盘的形状和光滑程度有关。
假如，离心力大于液滴表面张力的话，则会使球状液滴化，
不过，会有少量大的液滴存在。
2、丝状割裂成液滴
假如离心喷雾干燥机料液进料量比较大，且涣散盘的转速比较快的话，那么，其上面的半球状液滴会被拉成丝状液体线。
而且，它们之间是为正比联系。
3、膜状成液滴
当离心喷雾干燥机工作时，持续增加液体流量，但液丝和丝径不会增加。
那么液丝之间经过粘合效果，会构成薄膜。
而当其被离心力抛出，会构成液滴，而且有较广的分布。
而进一步增加转速的话，则可以让液体高速喷出，从而使其雾化
要点：
1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入喷雾干燥室时，考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。
2、雾化：离心喷雾干燥机的雾化系统确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。
因为这样才能确保产品质量的合格率。
3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产近千台的离心喷雾干燥机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。
特点：
1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95-98的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。
3、离心喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。
对于湿含量40-60（特殊物料可达90）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。
对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
离心喷雾干燥机喷头有哪些保养措施
1、使用离心喷头时，如有噪音或振动，应立即停止并取出喷嘴进行检查，主要看喷嘴盘内是否有残留物，应立即清洗，并检查滚动轴承、衬套和轴。
如有异常，应及时更换。
2、注意离心喷嘴的润滑和清洁度。
使用后，取下喷雾盘和液体分配器，用水清洗。
如果残留物不能用水冲洗，可以用工具刷。
3、拆卸和组装喷雾盘时，注意不要弯曲轴。
安装喷雾盘时，应使用塞片控制盘外壳之间的间隙。
4、禁止喷嘴水平放置。
如果放置不正确，主轴会弯曲，导致旋转不平衡，影响其使用。
应用范围：
化学制品：分散染料、染料、催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。
食品：氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶
粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等
陶瓷：氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等。