质量标杆总结材料资料

云南下关沱茶（集团）股份有限公司质量标杆总结材料一、质量标杆名称下关沱茶集团工序质量标准化考评的实践经验二、摘要下关沱茶是云南省两个百年历史品牌之一，在中国茶业界具有较大影响力。

但至上世纪九十年代企业质量管理仍以传统、经验方法为主，人为因素影响大，加之制茶企业一般技术含量不高，传统工艺多、人工与机械结合、现场管理难度较大、产品质量稳定性差等，企业质量管理方法传统而缺乏系统性、规范性、科学性，急需探讨出一种符合制茶企业实际又科学有效的质量管理模式。

上世纪八九十年代，下关沱茶集团公司就一直在云南和中国茶业界名列前茅，因此一直成为各级政府进行改制或推进先进管理方法的试点单位。

自1988年起，公司成为云南省制茶企业首批推行全面质量管理（TQC）试点企业，并于1989年顺利通过省级验收，使企业初步建立了较为全面、系统、科学的现代质量管理方式。

在全力推进全面质量管理（TQC）基础上，1993年7月公司在全国茶叶行业率先始创推行“工序质量标准化考评制度”——以考评办法、考核指标、结果处理三方面力图实现公司质量管理规范化、制度化、标准化、严格化、长期化。

公司制定了具体考评标准和办法。

公司考评组对车间关键工序控制点，每周考评不少于4次，每月考评不低于16次，车间考评组对班组每月考评不少于8次；班组考评组每天考评。

经过22年来几任负责人的共同推进和日臻完善，至今已形成“公司至车间、车间至班组、班组至个人”层层考评的立体化、多层次企业质量考评体系，公司产品质量始终稳定在一个较高的水平上。

如，实施该制度前，1992年沱茶净含量合格率仅为80%,砖茶为50%，现在均超过99%和97%，成效十分明显。

企业质量管理和产品质量技术水平不断跃上了新台阶，百年下关沱茶的品牌影响力，得到了国内外消费者和社会各界的公认和喜爱，百年下关沱茶已成为云南和中国茶叶品牌的经典代表！三、企业概况（一）云南下关沱茶集团股份有限公司前身为创建于1941年的康藏茶厂，经过70多年的稳健发展，现为股权多元化、跨省域、民营化的股份有限公司。

（见附件1：营业执照复印件）（二）公司财务状况良好，总体呈健康发展趋势。

下表为近三年公司的经济效益概况。

（三）下关沱茶集团公司是中国茶叶行业唯一一家同时拥有8顶国家级桂冠的制茶企业：农业产业化国家级重点龙头企业、国家扶贫龙头企业、国家边销茶定点生产、国家边销茶原料储备企业、国家茶叶加工技术研发分中心、中华老字号、下关沱茶制作技艺入选国家级非物质文化遗产名录、“下关”商标获“中国驰名商标”。

（见附件9-16）公司1989年同时荣获云南省质量管理奖、轻工部质量管理奖，1990年评为国家二级企业，1994年评为“全国质量效益型先进企业”（全省仅两家，另一家为玉溪卷烟厂），1996年成为“中国质量万里行上榜企业”（全省仅三家），从2003年起先后通过了ISO9001国际质量体系认证及全国食品安全生产许可证（QS认证）（见附件3）。

创制于1902年的下关沱茶，是拥有百年历史的知名品牌，从上世纪八十年代起先后三次荣获世界食品金冠奖，三次荣获国家质量银质奖，先后荣获首批“中国茶叶名牌”、“中国名牌农产品”、首批“云南省名牌产品”、“云南省著名商标”、中国绿色食品等40余项省部级以上国内外荣誉，已成为云南和中国茶叶品牌的经典代表！（见附件17-28）公司历史底蕴深、生产规模大、带动能力强、质量技术优、市场网络全。

拥有先进的茶叶加工设备和一大批专业技术、管理人才，现有员工700多人。

近几年来，公司生产以紧压茶为主的四大茶类近200个产品品种，年均产量5000多吨，销售收入年均近4亿元，产品质量出厂合格率连年达到100%。

公司原料来自全省云南大叶种普洱茶主产区8州市30余县（市区），年带动全省10万户近50万茶农脱贫致富，并带动包装印刷等关联企业和周边地区就业发展。

公司实施下关沱茶全国连锁专卖营销战略以来，特别是2014年公司专卖体系快速发展，专卖店遍及全国30个省(市、自治区)，并出口马来西亚、韩国、欧盟、日本、俄罗斯等10多个国家及（港、澳、台）地区，在国内外市场享有良好声誉。

展望未来。

一个集“现代化食品安全示范加工区、茶马古道旅游茶文化体验区、传统有机茶叶种植初制农业观光区”三位一体的百年沱茶庄园核心区正在大理银桥300多亩新厂区加紧建设，几代下关茶人的梦想正在绘就。

在占地250亩的生产加工区，投资2亿元正在建设的“3万吨精制茶生产加工”项目，按照“高起点、高标准、清洁化、自动化”目标建设的生产加工区，将成为国家紧压茶加工技术研发科技示范分中心，全省乃至全国食品安全生产示范区，全省规模最大的普洱茶原料“高原仓”陈储区，成为打造百年沱茶品牌的形象展示区之一。

期待百年下关沱茶的质量技术更上一层楼。

四、质量标杆典型经验（见附件4）1、导入该项质量管理方法、质量工程技术或创新活动的背景A、下关沱茶是云南省两个百年历史品牌之一（另一个为云南白药），它于1902年始创于中国茶马古道中心——大理（下关），在国内外茶业界知名度颇高。

上世纪八九十年代，企业发展突飞猛进，但作为一个典型的制茶企业，其营销理念、技术进步、质量管理方法等都较滞后，导致产品质量合格率不高且波动大，需要与时俱进引进先进质量管理方法和先进营销理念，加大质量技术进步，才能实现企业可持续发展。

企业质量管理仍以传统经验方法为主，人为因素影响大，加之制茶企业一般技术含量不高，传统工艺多、人工与机械结合、现场管理难度较大、产品质量稳定性差……企业质量管理方法传统，缺乏系统性、规范性、科学性，需要探讨一种符合制茶企业实际又科学有效的质量管理模式。

B、下关沱茶集团公司就一直在云南和中国茶业界名列前茅，因此一直成为各级政府进行改制或推行先进管理方法的试点单位。

1988年起公司成为云南省制茶企业首批推行全面质量管理（TQC）试点企业，并于1989年顺利通过省级验收，使企业初步建立了较为全面、系统、科学的现代质量管理方式，并在此基础上1989年企业同时荣获云南省质量管理奖、轻工部质量管理奖，1990年考核认定为国家二级企业等称号。

但是，企业如何深化全面质量管理（TQC）方法，使之与企业实际结合，探讨出一种使各工序质量水平更稳定的质量管理先进模式？实现从传统型转向规范化、制度化、科学化、标准化、严格化、效率化、长期化?2、典型经验的主要内容（1）、通过建立实施“工序产品质量标准化考评”制度，实现企业质量管理由传统经验转向规范化、制度化、标准化、科学化、严格化方向迈进，以稳定提高产品质量。

（2）、“工序产品质量标准化考评”——以考评办法、考核指标、结果处理三方面实现制度化、具体化、严格化、定量化。

公司制定了具体标准和办法。

A、考评办法：公司专门制定了《公司工序质量考评办法》。

a考评范围和对象：公司原料—生产各工序—成品等各个环节原料、半成品、成品质量。

b关键工序考核点：对生产环节关键工序质量控制点，关键工艺环节进行重点考核、控制。

c公司考评组：由公司质量部牵头，生产、车间、工会等相关部门组成。

车间考评组：由车间负责人牵头，各班组组长、质量员联合组成。

班组考评组：由班组负责人，质量、计量等人员组成。

d考评次数：公司对车间关键工序控制点，每周考评不少于4次，每月考评不低于16次，车间对班组每月考评不少于8次；班组每天考评。

e抽样标准：公司明细了各工序半成品，成品抽检量，抽检办法。

B、考核指标：公司制定了各工序产品质量的考核项目（净含量、外形、包装等）和各项目达标标准。

C、结果处理：公司明细了各工序质量奖惩办法，计算方式，奖罚额度和执行流程，根据以上办法和各工序每月抽检平均合格率达标情况，每月进行一次奖罚，其次还对优秀（工序和机组）人员进行年终表彰。

3、典型经验的推进过程，做法和机制条件在全力推进全面质量管理（TQC）基础上，1993年7月公司在全国茶叶行业率先始创推行“工序质量标准化考评制度”，力图实现公司质量管理的制度化、科学化、标准化、严格化、长期化。

经过22年来几任负责人的共同推进，日臻完善，至今已形成“公司至车间、车间至班组、班组至个人”层层考评的立体化、多层次企业质量考评体系，公司产品质量始终稳定在一个较高的水平上。

企业质量管理和产品质量水品跃上了新台阶，百年下关沱茶品牌影响力，得到了国内外消费者和社会各界人士的公认和喜爱！A、1993年7月在全国茶叶行业率先始建立推行“工序质量标准化考评制度”由质量部牵头，生产技术部、车间、工会等组成公司考评组，主要针对各车间关键工艺质量工序控制点，每周考评2次，每次考评10个机组，每月奖罚一次。

并列入公司基本制度和质量等部门的基本工作职责。

B、推进过程1995年起，不断完善，不断推进，不断创新。

1995年起，抽检（样品）量扩大1倍，考评对象扩大到各关键工序控制点，并加大了奖罚力度。

1998年起，考评对象扩大到公司原料、采购包装物、车间半成品、成品等各工序、各环节。

2001年起，抽检量再次扩大到50%，与国家质量技术监督部门执法抽检办法接轨，并把该制度列入车间生产合同中。

根据月度年度考评结果，不仅对车间、部门实行经济处罚，而且与行政绩效挂钩。

根据个别产品质量考评结果提升慢等情况，公司及时调整单机产量（定额），以确保产品质量稳定提升，做到质量第一。

2006年7月起，抽检量又扩大到50个/组.天，考评结果统计分析方法与国家质量技术监督部门接轨。

加大停机考核力度，加强机组人员培训和淘汰机制。

2012年车间全面进行计件管理以来，公司在全面强化“工序质量标准化考评制度”基础上，根据近几年考评结果，针对性的进行课题攻关、技术改造、管理创新、劳动竞赛等重大活动，使公司工序产品质量不断明显提升。

C、机制条件a该制度实施22年来，不断完善，作用巨大，已形成公司基本制度，已成为相关部门的工作职责，已成为百年沱茶质量文化之一。

不会改变，只会加强。

b大量详实客观的考评结果，已成为公司决策、进行重大课题攻关、技术创新、管理创新的主要依据，已成为公司车间每月进行绩效考核不可或缺的主要考核依据。

c车间已实行计件管理，车间班组每天在公司考评基础上，自己又具体考评到各工序各机组员工，测算出每个员工每天的经济收入。

每个员工每天的收入直接与产量和质量考评结果挂钩，这样从机制上确保了每日必须进行考评工作。

4、近三年实施典型经验取得的主要成果（见附件4-8）（1）近三年，公司主导产品主要质量指标明显提高，员工质量意识明显提高。

根据大量的各工序质量考评结果，2012年以来公司制定了《三年市场营销规划》、《三年技术进步规划》等，针对性的出台了一系列技术创新和管理创新举措，产品质量和市场建设取得了重大进展，得到了业界充分认可。

技术质量水平、质量管理水平在中国茶叶界名列前茅，为打造普洱茶第一品牌，不断改进奠定了坚实基础。