德国菲鲁瓦高低压隔膜泵在水煤浆气化工艺中的应用-ecust
水煤浆气化制合成氨技术改进

水煤浆气化制合成氨技术改进吕运江,王延坤,黄长胜(兖矿鲁南化肥厂,山东滕州277527) 2004-07-16兖矿鲁南化肥厂德士古水煤浆加压气化制合成氨装置,是在仅引进水煤浆加压气化技术软件包(PDP)和部分关键设备的基础上,由天津第一设计院承担工程设计的煤气化装置,装置总投资1.6亿元(气化、空分两部分),装置的国产化率90%以上。
气化装置为年产80kt合成氨提供合成气,是国内第一套德士古水煤浆加压气化示范装置。
经过十多年的运行,该装置年生产合成氨最高达107kt,是设计能力的134%。
该装置于1993年3月在鲁南顺利投入试生产,由于是国内第一套示范装置,工艺流程复杂,开车初期出现了一系列问题。
主要存在闪蒸系统流程长,渣浆泵运行周期短,对生产现场污染严重,维修工作量大;煤种单一,煤质差,煤灰熔点高,制浆需添加石灰石,水系统部分设备和管线结垢,进而引起换热器垢堵;气化炉激冷水系统运行周期短等一系列问题。
经过针对性地组织技术攻关,解决了大量生产中存在的技术难题,为国内继续引进德士古技术提供了技术支持。
1 调整原料鲁南德士古气化设计使用高灰熔点气化煤,由于灰熔点T3>1400℃,熔融排渣困难,必须添加助熔剂石灰石,造成制气成本上升,产品成本居高不下。
为了降低生产成本,以低灰熔点煤代替高灰熔点煤,提高气化炉发气量。
经过对周边矿点十几个煤样复配,寻找到了适宜的低灰熔点配方,并由两种煤复配,发展到多种煤复配,配煤取得了突破,改烧低灰熔点煤,甩掉了原设计石灰石制浆系统及添加系统,简化了煤浆制备流程,煤浆发热量增加38.4%,合成氨产量迅速增加并突破设计值,制浆运行成本降低15.9%;由于煤灰熔点降低,操作温度随之降低,延长了耐火砖的使用寿命,气化炉维修费用迅速降低。
2 简化改进闪蒸系统2.1 闪蒸系统暴露的问题(1)原设计三级闪蒸为高压闪蒸、中压闪蒸、真空闪蒸,三级闪蒸黑水出口在锥底。
由于真空闪蒸罐与沉降槽处于同一高度,真空闪蒸罐处在-0.005MPa压力下操作,真空闪蒸罐的黑水必须通过泵送入沉降槽,泵送介质为含固渣浆,泵的输送介质差,造成泵的泄漏量大,维修难度大,维修费用高。
关于水煤浆气化工艺过程中的特殊调节阀

关于水煤浆气化工艺过程中的特殊调节阀1 概述煤气化是煤炭清洁高效转化的核心技术,是生产甲醇、化肥及发展煤基液体燃料合成、制氢等过程工业的基础。
近年来,德士古、壳牌煤气化在中国广泛应用,尤其是德士古水煤浆加压气化工艺(简称TCGP),是美国德士古石油公司(TEXACO)在重油气化的基础上发展起来的,后经各国生产厂家及研究单位逐步完善,于20世纪80年代投入工业化生产,成为具有代表性的第二代煤气化技术。
气化单元属于典型的化工反应,主要原料为氧气和水煤浆。
主要设备是气化炉,关键仪表的选择,直接决定气化单元的正常生产和安全运行。
气化单元中,所有进口调节阀的投资占了设备费用的20%。
气化单元运行得好坏,调节阀起到了关键的作用。
2 工艺流程介绍图1为气化炉结构示意图。
煤、蒸汽在气化炉内进行部分氧化反应,制取原料气,原料气经过激冷、洗涤除去炭黑后送往CO变换工序。
气化过程产生的炭黑水送往炭黑回收工序,灰水大部分回收循环使用,少部分经污水处理工序送往生化池处理后集中排放。
水煤浆气化流程如图2所示。
图1 气化炉结构图2 水煤浆气化流程3 特殊阀门气化单元的主要阀门有:气化炉锁渣阀和黑水阀,氧气阀门,水煤浆切断阀,黑水/灰水阀,气化炉烧嘴冷却水切断阀,锁渣阀和冲洗水阀,气化炉高压氧气管线切断阀,合成气切断阀等,下面对这些阀门逐一进行说明。
3.1 气化炉锁渣阀和冲水阀气化炉锁渣阀和冲水阀布置如图3所示。
图3 锁渣阀和冲水阀布置3.1.1 阀门概况锁渣阀和冲水阀是气化装置最重要的阀门。
每台气化炉有3台锁渣阀:气化炉下部渣口与锁渣罐相连的管道上有2台(上面1台常开,以备下面的锁渣阀故障时使用);锁渣罐排放口1台。
每台气化炉侧面各有1台冲水阀。
锁渣阀和冲水阀参与排渣程序控制,须经受高温、高压和灰渣的直接磨蚀,开关次数频繁,要求在高压差情况下,双向严密密封,对阀门结构和材质要求很高。
为节省能量,还设置黑水循环系统,其工艺条件和锁渣阀基本类似。
菲鲁瓦中文简介

none of them has ever caused an emergency shutdown of the facility.(more than100 years of experience in Slurry Pumps!)History of FELUWA Pumpen GmbH经过提炼的专有技术被用来加强和扩大该公司在世界市场上的位置,并通过成功 的产品传递给用户。
用于持续不断地对产品进行改进和具有前瞻性的新设计上的经验 和新知识的持久的交流使我们能够在今天满足明天的需求。
集团下有三家生产厂在德国,两家在瑞士,荷兰和墨西哥各有一家。
另外,在印度、 韩国和中国有合资公司。
这些企业都是靠高效的世界销售网络来支持的。
借助于范围最多样性的控制阀、泵和液面计这些产品,ARCA(阿卡)流体集团已 坚实地在世界范围内屹立于以下工业领域: 化学工业 石油化学工业 炼油 电力工业与合成装置 油和气 采矿 煤气化 食品工业Copyright FELUWA Pumpen GmbH - Heinz M. Nägel Folio No. E 001.013-2菲鲁瓦泵的工作原理隔膜泵 菲鲁瓦软管隔膜泵 菲鲁瓦多重安全双软管泵Copyright FELUWA Pumpen GmbH - Heinz M. Nägel Folio No. E 2103000-15过流元件的比较隔膜泵 双软管泵Example: ZGL 300/250 – 2K 180 – 4 SM 460 HD Example: TGK 300/250 – K 180 – DS 100 HD Weight of wetted parts: 6,400 kg Weight of wetted parts: 150 kg -97,7%Copyright FELUWA Pumpen GmbH - Heinz M. Nägel Slide No. E 2103186-2组装加工 FELUWA Crank Drive TGK 400/400 (crankshaft)Copyright FELUWA Pumpen GmbH - Heinz M. Nägel Folio No.FELUWA Crank Drive TGK 400/400 (assembly of ball bearing)Copyright FELUWA Pumpen GmbH - Heinz M. Nägel Folio No.FELUWA Triplex Gearbox Type TGK 400/400Copyright FELUWA Pumpen GmbH - Heinz M. Nägel Folie Nr. DE 2103159-1FELUWA MULTISAFE Triplex Hose-Diaphragm PumpsCopyright FELUWA Pumpen GmbH - Heinz M. Nägel Folie Nr. DE 2109480FELUWA MULTISAFE Hose-Diaphragm Process PumpCopyright FELUWA Pumpen GmbH - Heinz M. Nägel Folio No. E 2109710-2FELUWA MULTISAFE Process Hose-Diaphragm Piston PumpExample: Series DS 1 High Pressure DesignCopyright FELUWA Pumpen GmbH - Heinz M. Nägel Folie Nr. 2109404FELUWA Process Hose Diaphragm Piston PumpsCoal Slurry PumpingCopyright FELUWA Pumpen GmbH - Heinz M. Nägel Folio No. E 2102004-3Piston Displacement/ Pump stroke/ Pump stroke/ F l o w/ F l o w活塞两侧容积量两不等形成的波形活塞两侧容积量相等形成的波形FELUWA High Pressure and Low Pressure PumpsMULTISAFE Hose-Diaphragm Process Pump (Unique FELUWA Check Valves)Easy removal via jacking bolts removal of adjacent elementsDesign Allowed double ValvesEarly failuresMedium failuresFailures due towearOrdinary operationt (Time)F a i l u r e R a t eexample due to improper installation and/or commissioningTypical breakdown due to improper installation, start-up, service or repair.Breakdown due to non-recognition of a diaphragm failure with traditional diaphragm piston pumps.Detail Z Leakage in the。
FELUWA(菲鲁瓦)高压煤浆泵常见故障判断

膜之间的传动液缺少, 隔膜的动作无法引起软管容积 的变化 , 出现该缸 不 打量 现象 , 现在 该 缸 液压 油 将 表 机械式 补排油装置动作 幅度 小 , 该煤 浆管线 流量 和压 力 明显偏低 。如果泵 的人 口冲洗水 压力较 高 , 时提 此 高高 压煤 浆 泵 的转 速 , 会 使 泵 的 出 口管 线 压力 升 将 高 , 打量 缸 的出 口活 门将 处于 封 闭状 态 , 时软 该不 此 管 由于 内外压差较大 , 易出现软管破 裂现象 。 容 2 液压 油箱 出现乳 化溢 流现 象 当 F L WA高 压煤 浆泵 的隔膜 出现损坏 时 , EU 隔 膜两侧 的液压 油 和传 动 液会 发 生混 合 , 使 液 压 油 致 乳化 , 由于该 泵采 用 了机 械 式 的补排 油装 置 , 膜室 隔 的液压 油在循 环过 程 中 , 很 快 使 液 压 油箱 内 出现 会 乳化现象。为了解 释油箱溢流现象 , 先来分 析一下 F L WA高 压煤 浆 泵 的 机 械 式 的补 排 油 装 置 的原 EU
由于 F L WA高压煤浆泵进出 口各采用两道活门, EU 所以试车时发生垫缸 的可能性很 小 , 在确认 泵的液 压油位正常 , 泵的人 口管线畅通及煤浆质量 良好的 情况下 , 因基本可 以确定是平隔膜与软管之间的 原 传动液量缺少。
收稿 日期 :02— 8— 1 2 1 0 0
d ie 驱 动 器 r v
s r e ge box t ok ar
4- 齿 轮 箱 i 程
图 1 F L WA高压煤浆泵结构示意 图 EU
1 单缸 不打 量现 象
这种现象主要发生在泵检修后 的试车过程中 ,
如果 拆检 过泵 的 隔膜 和 软 管 , 应 该 检 查 下 原 始 工 那 艺处 理是 否到位 ; 果 只是拆 检 过泵 的进 出 口活 门 , 如
高压煤浆泵隔膜泄漏问题的分析改进

高压煤浆泵隔膜泄漏问题的分析改进张旭亮【摘要】针对一种由德国生产制造的用于水煤浆水冷壁加压气化的高压煤浆泵,分析了其在试生产过程中出现隔膜泄漏问题的几种形式及泄露原因,提出相应的改进方法并分析其改进效果.【期刊名称】《机械管理开发》【年(卷),期】2019(034)006【总页数】3页(P68-69,72)【关键词】高压煤浆泵;隔膜;泄漏;分析改进【作者】张旭亮【作者单位】阳泉煤业集团寿阳化工有限责任公司,山西晋中045000【正文语种】中文【中图分类】TQ254.3引言水煤浆水冷壁加压气化工艺是目前煤化工的重要发展方向之一,高压煤浆泵作为核心设备直接影响气化装置的长周期稳定运行。
在某煤化工企业气化车间中,高压煤浆泵将煤浆贮槽中的煤浆加压输送至工作压力为4.5 MPa的气化炉内,通过烧嘴与氧气混合燃烧,进行不完全反应生成H2和CO。
两套气化装置各设计配套一台高压煤浆泵。
在开车试生产阶段,该设备出现隔膜泄漏故障。
本文着重提出该泵隔膜出现泄漏的几种形式,并进行分析及改进。
1 高压煤浆泵的结构原理高压煤浆泵为三缸单作用柱塞隔膜泵,它的结构由驱动端和液压端组成。
液压端主要由活塞杆、活塞、填料函、缸套、支撑孔板、自动补液排(液)气装置、隔膜、隔膜室、入口出口单向阀、吸液排液脉动缓冲器等组成。
驱动端由十字头、连杆、曲轴、减速器、独立悬臂变频电机、减速器、润滑系统、控制系统等部分组成。
每个隔膜室对应一组入口单向球阀和一组出口单向球阀,ABB变频器控制电机、电机驱动减速器、曲轴,曲轴旋转使三个活塞呈正弦交替往复运动,活塞推动液压油,液压油推动隔膜,隔膜吸入、排出煤浆介质,实现连续平稳输送。
2 隔膜泄露问题的分析与改进高压煤浆泵作为柱塞隔膜泵的一种,它的优点是泵的传动液压油与输送介质互不接触,实现软输送。
其中隔离液压油和煤浆介质的双层隔膜是保证该类设备稳定运行的关键。
该泵隔膜在气化装置试生产过程中发生了隔膜破裂、液压油泄漏、煤浆污染液压油等问题。
德士古水煤浆加压气化技术

德士古水煤浆加压气化技术目录第一章:德士古水煤浆加压气化技术概况第一节:概述第二节:国外进展情形第三节: 国内进展情形第四节:德士古水煤浆加压气化技术有待改进第二章:煤及水煤浆的性质第一节:煤的工业分析和元素分析第二节:煤的工艺性试验第三节:德士古对水煤浆性质的要求第三章:气化原理及操作条件的选择第一节:德士古水煤浆加压气化原理第二节:气化反应条件的选择第四章:德士古水煤浆加压气化工艺流程及要紧设备第一节:工艺流程表达第二节:要紧设备介绍第五章:开停车方法第一节:原始开车前的检查预备工作第二节:气化炉的烘炉第三节:正常开车第四节:正常停车第五节:紧急停车第六章:正常操作要点第七章:PLC和DCS简介第一节:联锁和可编程操纵器〔PLC〕第二节:集中分散操纵系统〔DCS〕第八章:一样故障及处理第九章:安全生产第一节:概述第二节:装置设计中的防范措施第三节:安全生产治理第一章德士古水煤浆加压气化技术概况第一节概述****化学工业20万吨/年甲醇项目是新建一套利用神木本地所产烟煤作为原料,经空分、气化、净化、合成等几个化工工序,年产20万吨甲醇的生产装置。
其中气化装置是采纳德士古水煤浆加压气化工艺,向甲醇生产制备合格水煤气。
煤气化已有一百多年的进展历史,先后开发了一百多种气化工艺和气化炉型,有工业应用前景的十余种。
煤气化分类无统一规定,最常用的是按原料在气化炉内的移动方式分为固定床、流化床和气流床三种:固定床气化是块煤从炉顶加入,自上而下经历干燥、干馏、还原、氧化和灰渣层,灰渣最终经灰箱排出炉外;气化剂自下而上经灰渣层预热后进入氧化层和还原层,生成的煤气显热用于煤的干馏和干燥。
固定床气化的局限性是对床层平均性和透气性要求专门高,要求入炉煤要有一定的粒〔块〕度及平均性,对煤的机械强度、热稳固性、含碳量、灰熔点、粘结性、结渣性等指标都有比较严格的限制。
流化床气化是气化剂由炉下部吹入,使细粒煤〔﹤6mm〕在炉内呈并逆流反应,为了坚持炉内的〝沸腾〞状态并保证不结疤,气化温度应操纵在灰软化温度〔T2〕以下,要幸免煤颗粒相聚而变大以致破坏流态化,明显不能使用粘结性煤。
兖矿鲁南化肥厂成功应用多喷嘴对置式水煤浆气化技术

兖矿鲁南化肥厂成功应用多喷嘴对置式水煤浆气化技术(2011-04-27 22:06:10)转载标签:教育兖矿鲁南化肥厂成功应用多喷嘴对置式水煤浆气化技术李波吕传磊潘荣(兖矿鲁南化肥厂,山东滕州277527)1.前言兖矿鲁南化肥厂多喷嘴气化炉选用了目前国内普遍采用的设备和仪控配置,具有较高的装配水平和自动化程度,较好地实现了装置的国产化。
高压煤浆泵选用德国FELUWA隔膜泵,DCS选用浙大中控的产品,气化炉由大连金重制造,烧嘴由我厂研发生产。
原料煤以神木煤为主,掺烧兖矿北宿煤等,煤种适应性较强。
根据国家有关原料和动力调整政策,2007年兖矿鲁南化肥厂投资建设了年产24万吨合成氨、40万吨尿素项目。
项目配套建设了一套具有自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置,以及一套28000Nm3/h空分、NHD脱硫脱碳气体净化、氨合成、尿素合成和造粒等装置。
气化装置设计日处理煤1150吨,由中国天辰化学工程公司设计,中国化学工程第四建设公司负责建设。
该装置于2007年4月21日气化炉框架破土动工,至2008年7月1日实现了化工安全投料一次成功,并很快打通流程,当日主要工艺指标达到设计值。
化工投料后气化炉即转入正常运行,实现了首次开车即实现连续运行78天的优良成绩,期间气化炉的烧嘴运行情况、气化炉壁温、气体成分等各项运行工艺指标状况正常。
2.运行情况介绍2.1运行时间统计2.1.1 第一次运行(连续运行78天)2008年7月1日气化炉投料,一次打通整个工艺系统,于2008年9月16日计划停车,连续运行78天,约1873小时。
作为一套新的工艺系统,第一次原始开车就连续运行78天,体现了装置系统的技术先进性和操作水平的高超性。
在该阶段的连续运行中,曾多次出现合成系统和空分系统的负荷不足,操作中通过停用一对烧嘴或减小煤浆流量来控制气化炉负荷,多次实现带压联投一对烧嘴,以实现较大幅度地调整负荷,体现了多喷嘴对置式水煤浆气化技术操作弹性大的优点。
德士古水煤浆汽化系统中隔膜泵隔膜破裂的原因之我见

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德士古水煤浆汽化系统中隔膜泵隔膜破裂的原因之我良河化肥分公 司, 黑龙 江 浩 良河 1 5 3 1 0 3 )
摘 要: 随着经济的迅速发展 以及科学技术 水平的不断提 高, 我国的汽化工艺取得 了较 大程度上 的进 步 , 为我国 国民经济 的发展 以 7 L: r - 业水平的提 高做 出重要贡献 。而在水煤浆汽化 系统 当中, 隔膜泵具有十分重要的作用 , 是水煤浆汽化工艺的关键设备之 一, 隔膜泵的 优 劣能够对德 士古汽化 炉的运行产生 决定性的影响 。而在 实际的 生产过程 当中, 往往会 出现 隔膜 泵隔膜破 裂的现 象, 这阻碍 了整个德 士 古水煤浆 汽化 系统 的正 常运行。本文主要针对德士古水煤浆汽化 系统 中隔膜泵隔膜破 裂的原因进行研 究与分析。 关键 词 : 德士 古水煤浆汽化 系统 ; 隔膜泵 ; 隔膜破 裂 ; 原因
1 装 置 用 泵 情 况 受力 不均 , 导致隔膜磨损加剧直至破裂; 在水煤浆汽化工艺当中 , 煤浆制 备是一个十分重要 的环节 。在 ( 6 ) 控制系统的检测单元失灵( 比如控制 杆上 的磁 环磁 性减弱 、 探 制备 过程 当中 , 需要有效处 理好原料煤 、 石灰 石以及添 加剂三者 之 头失效 、 电磁 阀或气 阀损坏等) , 导致执行单 元 的反应 不准确 , 不 能 间 的比例 关系 , 在确定准确 比例之后 , 通过各 自的称重 给料机将 之 进行 正常的补 、 排油 , 使 隔膜不能在规定 的行程 内工作 , 造成 隔膜破 送入到棒磨机之中 , 然后 向其 中加入水进 行一定程度上 的研磨 。这 裂 。 样一来 , 当棒磨 机进行滚动 时 , 桶 内的钢棒与钢棒 之间就会 发生 一 工艺 流程 对隔膜泵的正确使用也是非 常重 要的 , 错误 的工艺流 定的碰撞 ,在这种环境之下制备出浓度在 5 8 %至 7 0 %之间的料浆 。 程会 加速 隔膜发生破坏 的速度 , 主要包括: 料浆溢流 至料槽之 中 ,然后再通过 隔膜泵将之输 送到 大煤 浆槽 之 ( 1 ) 料浆温 度过高 , 加快 隔膜老化 , 同时在进料 过程 中形 成高温 中。目前状况下 , 隔膜泵又可 以分为两种 , 分别是 高压煤浆泵 与低压 蒸汽包 , 导致隔膜室进入气体 , 使隔膜受损; 煤浆泵 ,它在水煤浆汽化工艺当 中具有十分重要 的地位 与作用 , 也 ( 2 ) 来c a原料工序 的矿浆有时会含有 细度 低于工艺要求 的颗粒 , 是一种较为成熟的料浆输送设 备 。本文就结合某一具体 实例 , 对德 甚 至夹杂有大颗粒 的固体物料 , 当颗粒直径大于 0 . 5 m m ( J  ̄常是泵 的 l 士古水煤浆汽化系统中隔膜泵 隔膜破裂的现象进行研究 , 并分析 出 设计 上 限) 时, 容易 发生卡 阀 , 从 而使得隔膜 两侧压力不 稳定 , 导致 相 应的原因。 隔膜料浆一侧 的磨损加剧; 2隔膜破裂现象 ( 3 ) 进料 E l 管道不畅通 , 有沉积物 , 造成 泵进 料不足 , 吸人压力过 在煤浆制备 的过程 当中 , 一共存在 5台隔膜 泵 , 分别有 两 台低 低 , 隔膜两侧压力差 过大 而破裂 : 压 煤浆泵 以及 三台高压煤浆 泵 , 在将其安装完 成之后 , 我们 进行 了 f 4 1 没有及 时排除进 料缓冲器 内的气体 , 造成料 位过低 , 气 体增 相应的试车 , 低压煤浆泵准备进水试车 , 一般情况下 , 在正常运行 的 多 , 使 得进入料浆室 的物 料减 少 , 导致 隔膜行程增大 , 使得隔膜疲劳 状 态之下隔膜 的寿命为 8 0 0 0 h , 大部分 因为过度拉伸 而出现老化 与 损 坏 ; 损 坏的现象 , 但连续破裂 的状况仍然较为少见 。 在调试的过程之 中, f 5 ) 出料补偿 器不及 时充气 , 造成 出料压力 波动 , 使隔膜运 行时 隔膜泵开 始运行 还不到 3 h , 就 出现报警灯 闪烁 的状况 , 同时 , 还 出 不 稳 定 : 现了曲轴箱油位降低 的现象 ,针对这些状况我们做 出初 步的判定 : ( 6 ) 1  ̄ I 于进 料量少 , 进料压 力低 , 造成料 浆端缺料 、 打空泵 , 产生 隔膜发生一定程 度的破裂 。然后 , 我们停止 了调试将其拆开进行检 气泡 , 气体 随着料浆压力 的变化压缩或膨 胀 , 使 隔膜承受 的应 力增 查, 发 现隔膜靠 近出入 口各存在一 个裂 口, 在其周 围还存在 着类似 大 , 造成疲 劳损 坏或击穿 隔膜 。 出 入 口形状 的 印 记 。 除了上述两方 面原因外 , 隔膜 自身的问题也会显著影 响使用寿 命: 3德士古水煤浆汽化系统中隔膜 泵隔膜破 裂的原 因分析 f 1 ) 国产 隔膜通常材 料性能较差 , 橡 胶的强度 、 韧性等各项 机械 对于隔膜泵来 说 , 它存在着多个组 成部分 , 在 这些组成 部分 当 中, 隔膜室具有十分重要的地位与作用 , 它是 隔膜泵 的心脏部分 。 从 指标与 同类进 口产 品相 比, 都存在很大差距 , 因此通 常寿命较短; ( 2 1 更 换备件时没有详细 了解隔膜 的具体规 格 , 虽 然更 换的隔膜 实质上来看 , 隔膜室是一个容积腔 , 并有两部分组成 , 分别是 隔膜 腔 以及 隔膜 室盖 , 真个腔体被一 个橡胶隔膜从 中间隔开 , 通 过动力端 能够 正常工作 , 但是 由于尺寸不正确 , 造成 隔膜乳化严 重 , 工作过程 导 致 隔膜 迅 速 破 坏 。 十字 3 头 与活塞杆连动 , 并 由此对 相应 的活 塞进行拉 动 , 形 成往 复 中 出 现过 大 的应 力 和 变 形 , 直线的运动。而系统正是对运 动中所产生的油压进行有效 的利用 , 结束 语 并借助它 对隔膜进行一 定程度 的推动 促使料浆通 过隔膜 室 以及 进 本 文主要 针对德士 古水煤浆汽 化系统 中隔膜泵 隔膜破 裂 的原 出料阀箱吸人和排出。 在隔膜 中间 , 带有一个导杆 , 这一 导杆 的活动 因进行研究与分析 。首先 , 对 装置用泵的情况进行 了一定程度 的介 受到 了一定 程度 的限制 ,它只能在导 杆的支撑套 中进行相 应 的运 绍 , 然后 阐述 了隔膜破 裂现象 , 并在此基础之 上从 各个角度 分析 了 动。 而对于补排油信号发生器来说 , 它被设置在隔膜室的尾部 , 其 主 造成德士古水煤浆汽化 系统 中隔膜泵隔膜破裂的原 因。 希望我们 的 要 功 能就 是 对 隔 膜 室 的 油 量 以及 隔膜 的 运 行 状 况 进 行 一 定 程 度 的 研究 能够 给读者提供参考并带来帮助 。
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2009:
2 台TGK 400/400-K 260-DS 230 HD 流量: 167.9 m³/h 操作压力: 69,66 bar 物料: 固含量62% 的煤浆
2000年11月FELUWA(菲鲁瓦)泵业有限公司并入了ARCA(阿卡)流体集团,这就给集团 内独一无二的专有技术的相互交流提供了可能。这种交流整合了各集团成员的最多样性的工程 知识。知识和经验上的杰出领导是靠定期的战略计划、信息和经验的交流来支持的。
菲鲁瓦泵已被广泛地应用于以下工业领域: 化学工业 石油化学工业 炼油 电力工业与合成装置 油和气 采矿 煤气化 食品工业
No. E 2201046
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海茵茨·M·内格尔先生是FELUWA泵业有限公司董事、总经理和持股人,ARCA流体集团技术总 监。在FELUWA公司并入到ARCA集团之前,内格尔先生在1966年-1976年,作为高级设计工程 师受雇于该菲鲁瓦。那段时间里,内格尔先生所完成的最重要的开发就是获有多项国际专利 的软管隔膜活塞泵。一系列新产品的开发,例如MULTISAFE(多重安全)双软管隔膜活塞泵 、利用声学原理的进出口阀的阀门工况检测系统,以及便于维修的设计结构像三明治一样的 止回阀。
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3、隔膜泵的发展历程 单隔膜泵(第一代)
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软管隔膜泵(第二代)
双软管隔膜泵(第三代)
No. E 2103000-18
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此泵是目前世界上单台流量最大的煤浆泵
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2、菲鲁瓦泵的价值所在
高效
最低的介质与金属 的接触
高质量
可处理高粘度和高 固含量物料
严密密封
Байду номын сангаас
最短停车时间
No. E 2201037
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德国菲鲁瓦高低压隔膜泵 在水煤浆气化工艺中的应用
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德国菲鲁瓦泵业有限公司—— 一个被美丽的风景所环抱的现代化企业
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在专有技术上的起决定作用的领导地位是基于FELUWA公司致力于用于含固流体、磨蚀性和 侵蚀性流体的泵之上的。只有那些专门从事某一方面工作的人才能有机会取得经验。没有这 些经验无法也不可能创造出真正的现代技术。
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1. 前言
FELUWA(菲鲁瓦)泵业有限公司有着百年以上的历史。近五十年来,一直成功地致力于开 发与设计、制造用于输送含固液体和难于输送的介质的各种类型的泵,并提供相关的售后服务。 在这一领域中,FELUWA(菲鲁瓦)泵业有限公司充分利用其杰出而广泛的专业知识和宝贵 经验的优势,这在许多非常复杂的设计中打上了坚实的烙印。
菲鲁瓦的质量方针:
“我们的业务的主要目标是产品的高质量和令客户满意。我们致力于同我们的客户进行广泛 和长期的合作。我们公司着重强调产品的优异技术和质量。我们的客户的需求具有首要的优 先权,并且是每项同产品相关的活动的基础。在每个员工的责任范围内,他们都对他们的工 作质量全面负责”。
为什么要使用双软管隔膜活塞泵? 长久以来,在工业应用中,隔膜泵或隔膜活塞泵被用于输送上述的介质。泵的内件,如泵壳 和泵盖,总是直接同所输送的物料相接触,这样在许多场合,就需要用昂贵的能抵御所输送 的物料的侵蚀的结构材料。此外,平隔膜的破裂会导致液力驱动端和安全阀的损坏。
为了避免这些缺点,FELUWA开发了严密密封的、无泄漏、往复式容积泵,即双软管隔膜活
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Made in Germany 德国制造
塞泵,也就是第三代隔膜。由于具有绝无仅有的特性和优点,这种泵的显著特点在于它的高 技术和经济价值。
双软管隔膜的内部为流体的流动提供了最佳通道形状。软管隔膜的运动强度与人体的动脉运 动相仿。这就是说,软管隔膜的泵送运动(收缩)被限制在最小的程度上,这样也就确保了 长使用寿命。
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首批菲鲁瓦泵于1977年用于德士古的煤气化工艺
2 台: 3 ZGL 30/180 – K 100 – SM 270 HD 流量: 3 - 12 m³/h 操作压力: 65 bar
1984, 2 台 ZGL 300/250 – 2 K 180 – 4 SM 460 HD 流量: 5.4 - 60 m³/h 操作压力: 65 bar
今天,人们可以在世界各地发现正在运行的FELUWA泵,在澳大利亚沙漠的中心地带、在南 极洲的冰天雪地里、在西伯利亚无边的冻土上和世界各大洋。我们以满足客户对他们的特定 物料处理问题提供最佳解决方案的意愿同样的方式,满足日益提高的对质量和安全的需求。
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与传统的隔膜泵不同(传统的泵有不良的流动变向、有沉降的倾向、磨损),软管内的流体 的流动模式为泵创造了最佳的条件。这在输送悬浮液、粘稠液体或有磨蚀性的含固介质或剪 力敏感性介质时是有特殊的优越性的。
对FELUWA双软管隔膜活塞泵来说,仅是泵的这些部件同被输送的流体相接触。
自1931年,FELUWA 一直在设计和制造各种用途的泵,一直在致力于往复式容积泵(用于输 送含固液体)、污水泵和污水泵站的开发、生产、销售和售后服务。