轴流风机动叶调节机构常见故障诊断
300MW机组动叶可调轴流送风机调整及故障处理
有操作 方便 、 节性 能好等优点 ， 调 但其核心机构均为动调执行机构 ， 其结构精 密， 对装调 、 维护均有较 高要 求， 文试 本 图分析 改型风机在 实际运用 中的常见异 常并提 出处理建议 。
关 键词 ： 送风机 ； 动叶 ； 异常分析 ； 故障处理
Ｔ ｅａ ｊ ｓ ｎ ｎ ｌｓ ｆ ｈ ｖ ｂｅｂａ ｅｖ ｒ ｂｅｓ ａｔ ｌｗｅ ｈ ｄｕ ｔ ｔ ａｙ ｉ ｏ ｅｍｏ ａ ｌ ｌｄ ａ ｉ ｌ ｈ ｆ ｂｏ ｒ ｍｅ ａ ｓ ｔ ａ
第 ４期
朱建宏 ： ０ Ｗ 机组动叶可调轴 流送风机调整及故障处理 ３ Ｍ ０
１ ７
柄上 ， 叶柄 由叶柄轴 承支撑 。叶柄末 端装有 调节杆 ， 调节杆 末端 的滑块 装 在 调节 盘 上 ， 节盘 与油 缸用 调 螺栓连 接 （ 液控 部分 照片如 图 １ 。 ）
锅 炉送风 机 的常 规选 型 方 案被 广 泛采 用 ， 以贵 州 黔
西 中水发 电有 限公 司 ３０ ０ ＭＷ 机 组 为 例 ， 厂 的锅 该
表 动 叶可 调 轴 流 风 机 性 能 参 数
１ 动叶可调轴流送部分 ， 一部分为控
制 头 （ 油 阀） 它不 随轴 转 动 。另一 部分 为 油缸 及 错 ， 活塞 ， 它们 与 叶轮一 起 转 动 ， 活塞 没 有 轴 向位 移 ， 叶 片装 在 叶柄 的外 端 ， 个 叶片 用 六个 螺 栓 固定在 叶 每
２１ ００年 ４月 第 ｌ ３卷 第 ４期
２１ ０ ０，Ｖ ｌ ３，Ｎｏ ４ ｏ ，１ ．
贵州电力技术
ＧＵＩ ＺＨＯＵ ＥＣ ＵＣ ＯⅥ Ｒ ＥＬ ＴＩ Ｐ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
发 电研 究
Ｐ ｗ ｒＧｅ ｅ ａｉｎ ｏ ｅ ｎ ｒｔ ｏ
轴流风机动调机构典型故障分析及处理 刘恩生
轴流风机动调机构典型故障分析及处理刘恩生摘要：风机运行的可靠性直接影响着机组的安全稳定运行。
据不完全统计，风机故障造成的机组降出力超过锅炉辅机故障总数的约1/2，风机液压缸作为动调轴流式风机的核心部件，结构复杂，故障点多，维护检修程序复杂。
本文对动调机构调节原理作了简要介绍，对部分典型故障进行了分析，提出了检修关键控制点和应对措施。
关键词：火电厂；轴流式；动调机构引言作为发电厂主要辅机，送、引风机和一次风机如发生故障，会直接引起锅炉负压的大幅波动，严重威胁机组的安全运行。
由于安装、维护、运行调整等各方面因素的影响，风机故障率居高不下，成为锅炉辅机可靠性下降的主要影响因素。
目前，国内大容量等级机组的送风机一次风机大多数采用了动叶可调轴流风机。
动叶可调轴流风机与静叶可调轴流风机相比，具有调节范围广、效率高、体积小、重量轻等优点。
动叶可调轴流风机由电动执行器直接调节液压调节装置即液压缸，进而调节动叶片角度，改变风机风压、风量。
静叶可调风机由电动执行器直接调节风机进口导叶角度，从而达到改变风压、风量的目的。
1.动叶调节原理：风机液压调节系统可以实现对叶片安装角的调节和自锁功能。
动调机构主要通过风机电动执行机构带动风机液压缸伺服机构控制液压缸进油和回油，从而控制液压缸缸体进行往复运动，通过传动系统控制叶片开度。
液压缸的调节是通过调节供油装置中的滑阀的位置，打开不同进油口实现的。
在平衡状态下，液压缸左右腔的进油及回油管路都切断，润滑油路开启，液压缸不动作。
当叶片需要开的时候，执行机构使调节阀体向左移动，这时右腔油路与进油口联通，左腔油路与回油口接通，右腔膨胀，面积变大，由于缸体是固定的，活塞就向左移动，由于阀芯与活塞是一体的，所以阀芯也向左移动，从而使调节阀阀芯和阀体的位置到平衡位置。
当叶片需要关的时候，执行机构使调节阀体向右移动，这时左腔油路与进油口联通，右腔油路与回油口接通，左腔膨胀，活塞向右移动，带动阀芯也向右移动，从而使阀芯与阀体回到平衡的位置。
动叶可调式轴流风机故障原因分析及处理
动叶可调式轴流风机故障原因分析及处理发布时间：2021-05-25T04:05:32.829Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第3期作者：常凌尧[导读] 动叶可调式轴流风机在运行过程中，可根据机组负荷需要改变叶片角度调节风量，具有良好的调节性能。
通淮沪煤电有限公司田集发电厂安徽淮南 232082摘要：动叶可调式轴流风机在运行过程中，可根据机组负荷需要改变叶片角度调节风量，具有良好的调节性能。
通过对风机转子及动叶调节装置故障原因分析，提出处理方法并实施，实施后保证风机正常运行，提高风机的安全性、可靠性、稳定性和经济性。
关键词：液压缸；卡涩；叶片密封；密封风机1设备概况某发电厂的2×700MW超超临界机组锅炉由上海锅炉厂有限公司设计制造，锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，一次中间再热，喷燃器采用四角切圆方式、平衡通风、Π型露天布置，全钢架悬吊结构，固态排渣。
风烟系统采用两台上海鼓风机厂生产的SAF30.5-16-2型动叶可调轴流式引风机，两台PAF18-12.5-2动叶可调轴流式一次风机及两台豪顿华工程有限生产的ANN2660/1400N型动叶可调轴流式送风机，主要为锅炉燃料燃烧提供所需的空气和引出燃烧后的烟气。
2故障及其原因分析该发电厂在2014年投产后三年内先后发生两次动叶卡涩失调事件、五次液压缸损坏叶片开度失调事件及一次风机转子轴承箱振动事件，通过现场解体检查、分析论证，外出调研后总结原因如下： 2.1动叶片失调故障原因引起风机叶片卡涩失调主要原因有以下几点：1）风机叶片根部与轮毂之间密封结构不合理，叶片根部弹性密封片在风机运行一段时间后通常会因磨损而产生间隙失去密封作用导致大量粉尘、水汽渗入，致使叶柄轴承油脂损坏失效，极大的减弱了叶片转动灵活度，易出现叶片卡涩、叶片开启角度不一致等问题。
2）叶柄衬套材质使用不当易腐蚀磨损，黄铜材质的叶柄衬套因叶片密封失效，大量水汽、粉尘进入后衬套表面产生大量铜锈腐蚀磨损工作面与粉尘混合后结垢严重，降低叶片转动灵活性。
轴流式一次风机动叶故障分析及其预防处理措施
5、待负荷下降至150MW左右，准备停运1A一次风机前手动开大#1B一次风机动叶，与副值保持联系，注意汽包水位。（汽包水位因1A一次风机停运后炉膛燃烧减弱会迅速下降，之后因1B一次风机出力炉膛燃烧增加水位会上升，通过曲线看出#1B一次风机出风后水位的上升很快，因此在手动增大#1B一次风机动叶时不到大幅度增大，防止水位上升太多），提高凝结水压力设定值，防止备用凝泵自启。
CRT上停运一次风机后，立刻增大1B一次风机动叶开度，保证一次风压正常（必要时就地手动关严#1A一次风机出口电动挡板），维持炉膛燃烧稳定。控制汽包水位正常。
6、待汽包水位，负荷、主汽压力、一次风压力稳定后，做好相应安措，联系检修处理。
若在以上操作过程中，在停1A一次风机前，1A一次风机应“过电流保护动作”跳闸，应立刻增大1B一次风机动叶开度（注意#1B一次风机参数如振动，电流、温度上升速度等）维持燃烧稳定，注意控制汽包水位。同时RB动作后要及时将减温水调节阀开启，防止超温。
异常现象及处理经过：
事件回顾分析：
（1）1月3日，#1A一次风机动叶执行机构曲柄脱落，与电动执行机构分离，就地动叶输出轴已开至最大，因此导致#1A一次风机电流上升至166A，最大时达到185A；1A一次风机跳闸，一次风机RB动作，负荷降至144MW左右各参数相对稳定后复位一次风机RB，后负荷稳定在165MW左右。
3结论
2、液压缸反馈原理
当液压缸向右移动时,定位轴被带动同时向右移动。但由于滑块不动,单面齿条向左移动。这样又使伺服阀将油道兰色与红色油道的油孔关闭,液压油缸随之处在新的平衡位置不再移动。而动叶片亦在关小的状态下工作,这就是反馈过程。在反馈时齿轮带动指示轴旋转,将动叶片关小的角度显示出来。
轴流风机在常见故障
轴流风机在常见故障
很多时候风机在使用中产生一些故障是很常见的，但是这些故障也往往导致了风机使用效率下降，让风机的使用在一定程度上受到损坏，有一部分的原因是用户在选择中的失误，不同的型号所带来的效果不同，如果被使用到不恰当的场所中，那么出现故障就在所难免了。
轴流风机根据不同的划分依据可以产生很多不同的类型，钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机、PVC风机、铝风机、不锈钢风机等，这些都是轴流风机中比较常见的几个类型，不同类型的风机在使用中出现的问题不同，因此解决的方法也存在很大的差异。
叶片产生裂纹或断裂时轴流风机最常见的一个现象，在送、引风机上均有可能发生，近几年在多个大型电厂已发生多宗;转子故障。
如转子不平衡、转子振动等，最严重的甚至发生叶轮飞车事故;电机故障。
如过电流等，严重时烧坏电机;油站漏油，调节油压不稳定。
即影响风机的调节性能也威胁风机的安全。
叶片磨损也是一个很典型的现象。
主要是发生在引风机上。
由于电器投入时机把握不好或电器故障，造成引风机磨损。
这是燃煤电站引风机最轻易发生的故障。
一旦风机出现以上状况，先要停电停机，检查一下是不是流风机长期在失速条件下工作，气流压力脉动幅值显著增加，叶片共振受损;机身本身的机构没有问题，起动设计的是否合理;安装时留下的隐患，如轴系不平衡或联接不好，导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。
如果用户发现这些办法都不能解决风机所产生的问题，这个时候就需要对风机的类型进行考虑了，是不是由于类型选择的失败才导致的这些问题，一旦确定问题的原因所在，要立即寻找解决的方法来解决风机的这些问题。
轴流风机动叶调节机构常见故障及判断方法
轴流风机动叶调节机构常见故障及判断方法文章发表于《热力发电》2013年第八期，转载请注明，谢谢。
林邦春1，余洋2（1.福建华电可门发电有限公司，福建福州350512；2.福建华电可门发电有限公司，福建福州350512）摘要：介绍丹麦诺狄斯克VARIAX动叶调节技术的调节原理，总结该动叶调节技术的常见故障现象及原因，提出各种故障的判断方法，可供采用相同动叶调节技术风机的电厂技术人员借鉴参考。
关键词：轴流风机；动叶调节；判断方法；防范措施Common faults and judgment of the axial fan blades' regulatory agenciesLIN Bang-chun1，YU Yang2（Fujian Huadian Kemen Power Company Limited，Fuzhou 350512，China.) Abstract：Description the regulating principle of Denmark Nuodisike VARIAX moving blades to adjust technology, summarizes the common symptoms and causes of the technology of the moving blade adjusting mechanism, put forward various fault finding methods are available using the same rotor blades to adjust the technology fan power plant 's technical staff learn from the reference.Key words：Axial fan；Moving blade adjustment；Method to judge；Preventive measures1前言福建华电可门发电有限公司（以下简称可门电厂）装机容量为4×600MW，锅炉为上海锅炉厂引进美国ALSTOM技术设计，超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π型露天布置、固态排渣、全钢梁悬吊结构，正压直吹式制粉系统。
动叶可调轴流式引风机振动故障分析与处理
动叶可调轴流式引风机振动故障分析与处理摘要:在电力生产中动叶可调轴流式风机获得了广泛应用,它的作用是不可取代的然而引风机在作业时经常发生振动故障,本文围绕动叶可调轴流式引风机进行探讨,分析其振动故障的原因,并且寻求有效策略希望为相关企业带来一些帮助。
关键词:动叶;振动故障;分析引言:引风机对于火力发电厂风烟系统而言至关重要，它能够将锅炉燃烧产生的烟气引出至烟囱，平衡炉膛负压，保证炉膛的正常燃烧是非常重要的辅机设备,引风机的运行性能关乎着机组的经济运行与安全稳定,对于引风机而言,振动故障是难以避免的企业要寻求有效措施,减少振动故障的产生,否则会影响企业的正常运营。
本文对此展开探讨,希望为相关企业带来一些帮助。
一、引风机概述引风机在正常运行时容易产生各种问题,不仅容易降低机组负荷还会出现停机的情况所以对生产造成严重影响如果引风机出现故障会产生一系列反常情况,比如岀现噪声带或者引风机的温度和震动产生变化这三个特征都意味着引风机出现了故障。
二、动叶可调轴流式引风机振动故障原因分析(一)质量不平衡受质量不平衡影响,引风机转子重心发生偏移,这时转子产生的离心力不能互相抵消,原因是质量中心没有和几何中心重合,所以转子容易发生振动,此时轴流式引风机设备会出现整体振动还会引发一系列的噪声和晃动。
(二)支撑刚度弱如果容量较大的动叶可调轴流式风机的外形尺寸和重量较大,然而支撑材料过于薄弱,就会降低支撑刚度,也就容易引发动叶可调轴流式引风机振动故障。
(三)装配问题由于装配问题而引发动叶可调轴流式引风机故障非常常见,比如叶片安装不够标准、液压缸中心超标、轴承装裝配不标准等,都会引发引风机振动异常现象。
三、动叶可调轴流式引风机振动故障控制措施(一)进行转子的现场动平衡引起风机振动故障的原因有很多,比如造成轴流式引风机质量不平衡原因有很多。
比如①在损耗和腐蚀的影响下,叶片的质量密度和形状出现变化再或者风机叶片磨损等都会使得叶片质量不均匀所以造成风机出现振动;②再比如引风机叶片沾染大量灰尘或者油垢,这样就影响了引风机叶片质量,容易产生质量不均匀问题;③引风机叶片较薄很难承受设备运转时产生的压力和负荷容易引发引风机叶片脱落的现象,再或者叶片难以承受压力发生形变这就造成质量不平衡,使得引风机岀现振动故障;④技术人员没有紧固引风机叶片,这也容易造成质量失衡现象产生。
探析动叶调整式轴流风机调节故障分析及解决对策
探析动叶调整式轴流风机调节故障分析及解决对策发布时间：2021-08-03T03:42:12.413Z 来源：《电力设备》2021年第5期作者：刘建磊[导读] 此方式对于动叶调整式轴流风机调节能力具有重要提升，已被大量大型锅炉的日常运行中广泛应用。
（大唐武安发电有限公司 056000）摘要：300MW机组锅炉运行过程中，动叶调整式轴流风机调节设备若长时间运行，则极有可能出现异常故障情况。
本文将针对动叶调节设备的故障情况以及故障原因进行研究、分析，并提出合理的故障解决对策，为发电企业动叶调整式轴流风机调节故障维修提供有效建议。
关键词：动叶调整式轴流风机、故障分析、解决对策前言：动叶调整式轴流风机运行过程中存在诸多问题，例如风机轮毂动叶轴承故障、风机叶片故障、旋转油封故障、伺服液压缸故障、调节拉叉接头故障、风机调节臂故障等问题。
针对上述故障问题，需采用相应的处理方案，例如可以将轴流风机叶片的转动角度进行适量调整，从而改变风机进风量，此方式对于动叶调整式轴流风机调节能力具有重要提升，已被大量大型锅炉的日常运行中广泛应用。
一、动叶调整式轴流风机调节故障原因分析（一）风机轮毂动叶轴承故障风机轮毂动叶轴承长时间处于运行状态，会导致轴承及其滚珠出现表面磨损、表面脱落等情况，还有可能引发轴承出现开裂现象，并造成风机叶片卡涩问题。
造成风机轮毂动叶轴承故障的主要原因可分为以下两点，首先，风机轮毂未能得到有效密封，导致轮毂内容极易受到外界细小粉尘的影响，通过风机进气装置，将粉尘吸入轮毂内部。
此外，由于发电厂通常建设与沿海地区，周围空气蕴含大量水蒸气和盐分，而风机大多设置于露天或半露天的场景中，若遭遇阴雨天气，含有盐分的水蒸气极易通过进气设备进入风机轮毂内部，造成轮毂轴承的生锈、腐蚀，并对轮毂内润滑剂的保存造成不良影响，导致风机动叶卡涩，为轴流风机可靠调节带来严重阻碍。
（二）旋转油封故障风机的旋转油封能够将风机高压油、回油以及润滑剂有效引出，并将其引入相应的旋转主缸体内部。
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第42卷第8期热力发电V01．42N o．8 2013年8月T H E R M A L PO w E R G E N E R A T I O N A ug．2013轴流风机动叶调节机构常见故障诊断林邦春，余洋福建华电可门发电有限公司，福建福州350512[摘要]以福建华电可门发电有限公司超临界4×600M w机组锅炉风机为例，介绍了动叶可调轴流风机动叶调节机构的构造和工作原理，以及国产调节机构液压系统与进口液压系统的区别，总结了该类型风机调节机构故障的原因及处理方法。
分析得出，沈阳鼓风机厂制造的动叶可调轴流风机执行机构工作时，出现动叶动作缓慢，滞后于执行机构，且调节过程中调节臂脱落，是由于溢流阀失效、液压缸泄漏、调节油压设置过低，导致油压较低，调节力矩不够所致。
[关键词]600M w机组；锅炉；轴流风机；动叶调节；液压系统[中图分类号]T K223[文献标识码]B[文章编号]1002—3364(2013)08一0144一02[D O I编号]10．3969／j．i ss n．1002—3364．2013．08．144R ot at i ng bl ades r egul at i ng m echani s m i n a xi al f ans：com m on f a i l ur e di agnos i sL I N B angchun，Y U Y a ngFuj i a n H u a di a n K em en P ow e r C om pany Li m i t ed，Fuz hou350512，F uj i a n P r ov i nc e，C h i naA bs t r a ct：T he st r uct ur e and w or ki ng pr i nci pl e of r o t at i n g bl ade s r e gul at i ng m e chani sm f or axi alf a ns w i t h adj ust a bl e bl ade s w er e pr es ent ed，and t he di f f er ence bet w e en hydr a uI i c s yst em i n dom es—t i c r e gul at i on m e chani smand t hat i n i m port ed r e gul at i on m e chani sm w a s poi nt e d out，t aki ng boi l—er f ans i n super c“t i cal4x600M W uni t s of Fuj i a n H uadi an K em en Pow er P1a nt as t he eX a m pl e．T he m ai n pr obl em w a s t ha t，dur i ng t he ope r a t i on of ac t ua t o r i n axi al f ans w i t h adj ust a bl e bl ade s m anuf act ur ed by Sheny ang B l ow er F a ct or y，t he r o t at i n g bl ade s m ove d s l ow l y and l agge d behi nd t he ac t ua t or，and t he r e gul at i ng a r mw i l l dr op of f．T he r el i ef val ve f ai l u r e，hydr a ul i c cyl i nder l e ak—age，I ow oi I pr e ssur e r e suI t e d f r om l ow s et vaI ue of r e gul at i ng oi l pr e ssu r e，a s w el l as t he i nsuf fi—ci ent r e gul at i ng t or que w er e consi de r ed as t he m ai n r eas o ns．C om m o n r e gul at i ng f ai l ur es and t hei rc au s e s f or t hi s t ype of f ans w er e s um m ar i zed，and t he det e r m i na t i on m et hodsf or ea c h f aul t w er eput f or w ar d．K e y w or ds：600M W uni t；boi l er；axi al f an；r ot at i ng bl ade s r e gul at i on；hydr aul i c s yst em福建华电可门发电有限公司(简称可门电厂)超临界4×600M W机组每台锅炉配备2台送风机、2台一次风机、2台引风机。
1号、2号锅炉送风机和一次风机采用沈阳鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机，3号、4号锅炉送风机和一次风机为豪顿华工程公司生产的动叶可调轴流风机。
1号、2号机组锅炉送风机和一次风机在运行过程中多次发生调节机构故障，被迫降低风机出力，严重影响了机组运行安全。
为此，本文总结了动叶可调轴流风机调节机构各种故障的成因及处理方法。
1动叶调节原理[卜3]动叶调节机构结构如图1所示，主要由机械部分和液压部分组成。
机械部分包括执行器、调节臂==========================================收稿日期：2012一08—22作者简介：林邦春(1986一)，男，福建福州人，工学学士，从事电厂锅炉制粉系统、转动机械的管理及检修。
E—m ai l：l i n banl23@163．com第8期林邦春等轴流风机动叶调节机构常见故障诊断145部、配重块、拉叉及轮毂内部叶片转动机构；液压部分主要包括旋转油封、调节阀芯和主缸体。
旋转油封由高速旋转的轴心和固定不动的壳体在滚动轴承的支撑下组成，是将高压油、回油和润滑油引出或引入高速旋转的缸体，其精度要求很高，且长期运行时温度不能超过滚动轴承的承受温度。
国产动叶调节机构旋转油封的使用寿命约2～3年，进口豪顿旋转油封使用寿命较长，但其价格是国产旋转油封的10倍以上。
调节阀芯是一个负遮盖换向阀，在正常状态下，进油路(P)常开而回油路(O)常闭，润滑油路(T)常开；在负遮盖方式下，回油路有一很小的切口，以少量回油循环冷却缸体。
目前，国产液压缸由于加工精度较低，只能在使用过程中决定切口量，而进口豪顿液压缸的加工精度较高，制造时可直接在回油路上切口。
液压部分的主缸体是一个上、下腔面积不等的差动缸，送风机和一次风机的液压缸上、下腔面积比为1：2，引风机和增压风机的液压缸上、下腔面积比为2：1。
澎妖1一拉叉2一旋转油封3～接头4一铜垫5～调节阀芯6一调节臂7一切口8一切口9一弹簧10一柱塞11一液压缸12一油孔13一支持轴颈14一调节盘15一导向销图1动叶调节机构结构示意Fi g．1St r uct ure of t he r ot at i ng bI ad鹤r eg ul at i ng m e chani s m 风机在正常状态(平衡状态)运行时，不调节叶片，此时调节阀芯的位置使P与小腔接通，O口关闭，但O与大腔存在小切口，以循环冷却液压缸并保持较低的工作油压。
此时压力油从P进入小腔，通过油孔进入大腔，从回油小切口通过冷油器回到油箱，泄漏及润滑油通过T回到油箱。
工作油压由回油切口的尺寸决定，一般约为3～4M P a。
风机开启叶片时，执行机构拉动拉叉(旋转油封、调节阀芯)，此时P与小腔接通，O口打开与大腔接通，此时小腔进油，大腔回油，小腔膨胀带动缸体开启叶片。
风机关闭叶片时，执行机构挤压拉叉，P口与大、小腔都接通，0口全部关闭(小切口也关闭)，此时大小腔均进油，由于大腔的左右面积大，所以大腔膨胀，带动缸体关闭叶片。
2调节机构故障原因沈阳鼓风机厂制造的动叶可调轴流风机执行机构工作时，出现动叶动作缓慢，滞后于执行机构，且调节过程中调节臂会脱落。
分析认为这是由于溢流阀失效，液压缸泄漏，调节油压设置过低导致油压较低，调节力矩不够所致。
(1)由于平衡锤铅块掉落，导致执行机构未动作时，叶片小幅度振荡。
(2)风机运行中电流突然大幅度变化，风压、风量急剧波动，叶片开关失控。
这是由于调节轴摩擦面失效，配重块移位或松动，拉叉与调节轴失去连接或拉叉与旋转油封失去连接，导致液压缸调节阀弹簧与调节轴失去平衡。
(3)叶片调节开度在一定范围内存在空行程。
这是由于拉叉与旋转油封螺栓松动，接头与旋转油封螺栓松动，拉叉与调节轴存在相对位移所致。
(4)时常出现执行机构工作，叶片不动作，调节臂部脱落的故障。
若此时液压油压力正常，则是由于调节轴轴承失效，调节轴与拉叉连接松动，拉叉与旋转油封连接松动，或旋转油封故障，导致调节机构机械部分(不包括轮毂内部叶片转动机构)卡涩，使得叶片无法动作；如果液压油压力不正常，则是由于液压缸卡涩，液压缸泄漏过大，调节阀芯卡涩，油管路不畅通，调节盘卡涩，或叶片轴承失效导致调节机构液压部分及轮毂内部叶片转动机构故障，使得叶片无法动作。
如果执行机构工作时，出现叶片不动作，此时若调节臂部未脱落，液压油压力不正常，则是由于拉叉与调节轴或拉叉与旋转油封完全失去连接，导致调节轴与旋转油封无力矩传递，阀芯在弹簧的作用下使得叶片开度达到最大，液压油憋压。
3故障判断及处理方法动叶调节风机的调节机构故障率较高。
当风机动叶发生调节故障时，应首先查看调节臂是否脱落，若未脱落，应观察调节时调节轴是否动作，如果调节轴动作，则可判断故障是由于机械部分松动，导致调节力无法传输给液压缸配油阀阀芯。
此时应检查传动轴外部的顶丝、调节轴与拉叉连接处的顶丝以及拉叉与旋转油封的连接是否松动。
(下转第149页)第8期王荣等600M w机组锅炉褐煤掺烧设备改造1495经济性分析2号机组锅炉制粉系统C磨煤机改造喷嘴环，静环、喷嘴环、磨盘等全部更换，材料费用约58万元，人工费用约8万，共计64万元。
若不更换磨盘，仅在旧磨盘的基础上进行改造，总费用约54万元，因此2号机组锅炉制粉系统3台磨煤机改造费用共186万。
将准煤与褐煤按1：1的比例掺烧，C磨煤机改造前平均电耗为11．258kW h／t，改造后平均电耗为8．767(kW h)／t。
按每年运行8000h计算，其每年可节约厂用电约125．676万kw h，按上网电价(华北网)0．3731元／(kW h)计算，每年可节约46．89万元。