磨煤机结构原理及故障分析
煤磨机常见故障及修复方法
煤磨机常见故障及修复方法1. 煤磨简介及常见故障分析煤磨机也称磨煤机、煤立磨机，专业用于水泥、电厂、钢铁厂等领域对原煤、烟煤物料的超细粉磨。
其特殊的结构设计和生产工艺可以使立磨机具有球磨机所不能达到的高生产效率和低能耗要求，同时粉尘少，噪音低，符合国家节能降耗产业政策，可生产出具有高级配和优良燃烧性能的优质产品。
煤磨是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。
磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。
要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。
煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。
其中压碎过程消耗的能量最省。
研碎过程最费能量。
各种煤磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式。
煤磨运行过程中易出现的设备故障：序号原因故障分析处理方法1 磨机喂煤量过多1.磨音低沉、电耳信号变低2.磨机电流由大突然变小。
3.磨头、磨尾压差升高1.降低喂料量，并在低喂料量下运转一段时间，以消除磨内积料2.逐渐减少喂煤，使磨恢复正常。
3.稳定喂煤量，使之正常工作。
2 磨机喂料量过少1.磨音高，声脆。
2.磨电流变小。
3.磨头、磨尾压差变小。
1.逐渐增加喂煤量，使磨机恢复正常2.确认仓是否架空。
3 磨烘干仓堵1.电耳信号变高，磨音高，声脆。
2.磨压差升高。
1.检查原煤水份是否较大，若较大可适当减少喂煤量。
2.适当提高磨头风温。
3.如以上措施无明显效果，停磨检修。
4 磨出口气体温度太高1.热风量太多2.磨头冷风阀开度太小3.喂煤量过少按正常操作调整，使风，料平衡5 磨出口气体温度太低1.热风量太少2.磨头冷风阀开度太大3.喂煤量大4原煤水份大按正常操作调整，使风，煤平衡6 袋收尘出口气体温度太高1.袋收尘灰斗积灰2.热风量大3.磨头冷风阀开度小1.通知现场排灰2.调小热风挡板3.加大冷风挡板开度7 煤磨出口气体负压太高1.煤磨排风机进口阀门开度太大2.饱磨1.关小磨排风机进口阀2.减少喂煤量，必要时可停止喂煤。
磨煤机系统典型故障分析
直吹式正压制粉系统典型故障分析毛宏鑫中电投贵州金元集团股份有限公司纳雍发电总厂摘要:火力发电厂中制粉系统属重要关键系统, 它运行稳定与否, 直接关系到整个机组的安全稳定，同时制粉系统运行好坏对整个电厂的经济效益影响重大。
本文通过纳雍电厂二厂4×300MW 机组正压直吹式制粉系统运行七年来，所遇到的典型故障分析以及维护实践经验, 给今后相同类型制粉系统检修维护及技术培训提供经验、资料。
关键词:正压直吹式制粉系统; BBD3854双进双出钢球磨煤机；故障和处理对策1 、概述纳雍发电总厂总装机容量8×300MW，其中二厂锅炉采用哈尔滨锅炉厂股份有限公司引进Mitsui Babcock公司技术生产的双拱型下喷燃烧的“W”型火焰锅炉。
每台锅炉配四套正压直吹式制粉系统，每套制粉系统配备一台沈阳重型机械集团有限责任公司配套生产的BBD3854型双进双出磨煤机。
自2006年投产以来,经常由于运行、维护等原因,导致制粉系统各种故障的发生,甚至被迫减负荷、停机。
比较典型的故障有：系统漏粉；麽煤机出口温度过低；分离器折向挡板堵塞,回粉管堵塞；混合风关断挡板无法及时启闭；绞笼支撑杆断裂等；严重影响机组安全经济运行。
本文通过对上述典型故障的分析及改进处理,有效地提高了制粉系统的稳定性和经济性。
2、 BBD3854双进双出磨煤机简介2.1 特点双进双出球磨机适用所有煤种,主要用在正压直吹式制粉系统中。
其优点是运行参数自动调节,磨煤电耗较普通球磨机低8% ～10%,自动控制水平高,连续运行周期长,属节能型高端技术产品;磨煤机进口的螺旋输送装臵可避免由于燃料水分过高而引起磨煤机进口堵塞,增加了运行的可靠性。
缺点是设备相对复杂,价格贵,钢材消耗量大,噪声较大,占据空间大。
2.2 结构和工作原理双进双出钢球磨煤机系统由入口管、原煤进口管、煤粉出口管、螺旋输送装臵、中心管、中空轴、主轴承、磨煤机筒体、钢球、分离器、给煤机以及润滑、传动装臵等组成。
磨煤机结构、原理及故障分析
况
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检修工的形象
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谢谢大家!!!
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或涉及人身安全的问题。
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影响中速磨煤机工作的主要因素
1)转速：中速磨煤机的转速应考虑到最小能量消耗下的最 佳磨煤机效果及研磨元件的合理使用寿命。
2)研磨压力：研磨件上平均载荷称为研磨压力，它对磨煤 机的工作影响较大。
3)通风量：通风量的大小对中速磨煤机出力和煤粉细度影 响较大，而且还影响 石子煤量的多少，为此要求维持一
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磨煤机需要大修的标准
一期磨煤机： 1、磨煤机实际运行时间达到或超过8000小
时。 2、磨煤机实际磨损量达到或超过80mm。 3、磨煤机轴承箱内轴承损坏或不转。 4、磨煤机运行已经严重影响安全稳定运行
或涉及人身安全的问题。
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磨煤机需要大修的标准
二期磨煤机： 1、磨煤机实际运行时间达到或超过8000小
一次风不匹配
检查冷、热风门
密封或磨损严重
更换密封盘根或挖补
电机电流过大 电机电流过小
煤湿；过载；煤粉过细；碾 检查煤质；加载力；出口
磨压力过大
分离器挡板门
磨辊卡涩或不转；给煤量较 小；联轴器或轴折断
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检查磨辊是否转动灵活； 检查给煤量；检查联轴器
磨煤机正常运行监视和检查内容
பைடு நூலகம்
项目 磨煤机振动 磨煤机噪声 磨煤机碾磨件磨 损量 排渣量监视
磨碎的煤矸石、石块等排出磨外。
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中速磨煤机结构
中速磨煤机主要由磨煤机本体、减速 机、盘车装置、润滑油站、液压油站 及密封风系统组成
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ZGM113G型中速磨煤机常见故障分析和处理
ZGM113G型中速磨煤机常见故障分析和处理摘要：大唐景泰发电厂2×660MW机组12台中速磨煤机在运行一年半的时间内，缺陷频发，漏粉、漏油、漏风、振动、磨损占所有缺陷的80%左右，经过一年多的摸索治理，现在磨煤机运行基本稳定，缺陷数量得到了控制，缺陷处理效率也大大提高，本文就对我厂磨煤机发生过的故障和处理方案做一些介绍。
关键词：磨煤机；常见故障；分析；处理1概述大唐景泰电厂一期2×660MW燃煤超临界机组的锅炉为超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、配等离子点火装置、Π型紧身封闭、固态排渣、全钢架悬吊结构。
每台锅炉配备了6台北京电力总厂生产的ZGM113型中速磨煤机。
两台机组于2009年12月份相继投产。
2磨煤机主要结构和技术参数2.1ZGM113G型磨煤机结构ZGM113G型中速磨煤机主要由机座、机壳、分离器、碾磨装置、喷嘴、密封装置、石子煤排放装置及加载装置等组成。
结构如下图（其配套件有电机、减速器、密封风机、自控系统），型号ZGM113G的各字母含义Z——中速；G——辊式；M——磨煤机；113——磨盘半径；G——重型2.2技术参数磨煤机型号：ZGM113G煤种：烟煤次烟煤可磨性系数：HGI=40~80煤粉细度：R90=10~40%标准研磨出力:58t/h电机额定功率：630kw电机转速：990r/min转速：24.4r/min磨煤机结构视图3.ZGM113G磨煤机工作原理ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。
磨煤机结构、原理及故障分析课件
合理数值，以保证研磨区具有良好的空气动力特性。 5)燃料性质：中速磨煤机对煤的磨损指数、灰分含量及成
分、可磨性系统等都有一定的要求。
中速磨煤机常见故障
故障现象 堵煤
磨煤机振动大
磨煤机出力不足
磨煤机出口温度 高
磨煤机漏粉
分析原因
一次风管堵塞、一次风 量过小，长时间不排渣
磨煤机结构、原理及故障分 析课 件
主要内容: 磨煤机分类及型号 磨煤机原理、结构 磨煤机常见的缺陷及处理方法
磨煤机按转速分为三类：
1)低速磨煤机：转速为16---25r/min， 常见的钢球磨煤机。 2) 中速磨煤机：转速为60---300r/min， 常见的有平盘磨、碗式磨煤机。 3) 高速磨煤机：转速为大于300r/min， 常见的有风扇磨。
时。 2、磨煤机实际磨损量达到或超过80mm。 3、磨煤机轴承箱内轴承损坏或不转。 4、磨煤机运行已经严重影响安全稳定运行
或涉及人身安全的问题。
磨煤机需要大修的标准
三期磨煤机： 1、磨煤机实际运行时间达到或超过6000小
时。 2、磨煤机实际磨损量达到或超过65mm。 3、磨煤机轴承箱内轴承损坏或不转。 4、磨煤机运行已经严重影响安全稳定运行
或涉及人身安全的问题。
影响中速磨煤机工作的主要因素
1)转速：中速磨煤机的转速应考虑到最小能量消耗下的最 佳磨煤机效果及研磨元件的合理使用寿命。
2)研磨压力：研磨件上平均载荷称为研磨压力，它对磨煤 机的工作影响较大。
3)通风量：通风量的大小对中速磨煤机出力和煤粉细度影 响较大，而且还影响 石子煤量的多少，为此要求维持一
处理方法
磨煤机的工作原理及日常维护!(一)
磨煤机的工作原理及日常维护!（一）引言：磨煤机是煤炭加工生产线中的关键设备，其工作原理和日常维护对于保证生产效率和设备寿命至关重要。
本文将介绍磨煤机的工作原理及日常维护的相关知识。
正文：一、工作原理1. 磨煤机的结构组成a. 磨煤机主体结构：包括进煤装置、磨煤装置、分煤装置和排渣装置等。
b. 磨煤机工作原理简述：煤炭通过进煤装置进入磨煤装置，经过压碾和高速旋转的磨盘的作用进行煤炭研磨，随后经过分煤装置分离出不同颗粒大小的煤炭，最后通过排渣装置排出无用废渣。
2. 磨煤机的工作过程a. 进煤过程：煤炭通过进煤装置进入磨煤机内。
b. 研磨过程：煤炭在磨煤装置内经过压碾和高速旋转的磨盘的作用进行物理研磨。
c. 分离过程：经过磨煤装置研磨后，煤炭通过分煤装置进行分离，得到不同颗粒大小的煤炭。
d. 清理过程：将废渣通过排渣装置排出磨煤机。
3. 磨煤机的工作特点a. 高效研磨：磨煤机通过独特的工作原理，能够高效研磨煤炭，提高煤炭利用率。
b. 稳定运行：磨煤机具有稳定的工作特性，能够在长时间连续运行下保持稳定性能。
c. 能耗低：磨煤机采用高效能源转换技术，能有效降低能耗。
d. 维护简单：磨煤机的维护保养相对简单，操作方便。
二、日常维护1. 润滑保养a. 定期检查润滑系统：包括油泵、润滑点等的工作情况并及时更换润滑油。
b. 清洁润滑部件：定期清洁并给润滑部件加注润滑油，确保部件间的正常运转。
2. 设备检查a. 定期检查设备运行情况：包括电机运行、传动系统工作情况等，并及时处理异常。
b. 检查易损件磨损情况：如磨盘、筛网等，及时更换以保证磨煤机的正常工作。
3. 清理及防尘a. 定期清理内部废渣和尘埃：避免废渣堆积和尘埃污染设备，影响其工作效率。
b. 安装防尘装置：定期检查防尘装置的工作情况，确保防尘效果良好。
4. 定期检修及维护a. 根据使用情况制定检修计划：定期进行设备完整检修，确保其性能稳定。
b. 零部件检查与更换：对于老化、磨损的零部件进行检查，及时更换。
磨煤机结构、原理及轴承磨损分析
中速磨煤机结构
• 中速磨煤机主要由磨煤机本体、减速 机、盘车装置、润滑油站、液压油站 及密封风系统组成
中速磨煤机优点
• 质量轻，占地少，系统简单， 投资少，电耗低，噪声小等优 点。
影响中速磨煤机工作的主要因素
1、转速：中速磨煤机的转速应考虑到最小能量消耗下的 最佳磨煤机效果及研磨元件的合理使用寿命。 2、研磨压力：研磨件上平均载荷称为研磨压力，它对磨 煤机的工作影响较大。 3、通风量：通风量的大小对中速磨煤机出力和煤粉细度 影响较大，而且还影响 石子煤量的多少，为此要求维持 一定的风煤比。 4、风环气流速度：对中速磨煤机其风环气流速度应选择 一合理数值，以保证研磨区具有良好的空气动力特性。
密封或磨损严重 煤湿；过载；煤粉过细；碾 磨压力过大
磨煤机出力不足
检查给煤量与风量；检 查磨辊及磨盘磨损量 检查磨煤机是否自燃； 检查冷、热风门
更换密封盘根或挖补 检查煤质；加载力；出口 分离器挡板门
磨煤机出口温度 高
磨煤机漏粉 电机电流过大
电机电过小
磨辊卡涩或不转；给煤量较 小；联轴器或轴折断
检查磨辊是否转动灵活； 检查给煤量；检查联轴器
中速磨煤机常见故障
故障现象 堵煤 磨煤机振动大 分析原因 一次风管堵塞、一次风 量过小，长时间不排渣 处理方法 检查一次风量，检查排 渣室内积渣较多
给煤量较小，磨盘上原 检查给煤量；检查磨辊 煤较少；磨辊轴承损坏； 是否转动灵活；检查磨 磨内进入杂物 内是有杂物 磨煤机风量与给煤机不 匹配；碾磨件磨损超过 标准 磨煤机内自燃；冷、热 一次风不匹配
中速磨煤机结构、原理 及轴承磨损分析
主要内容: 磨煤机分类及型号 磨煤机原理、结构 磨煤机常见的缺陷及处理方法 磨煤机轴承磨损分析
中速磨煤机常见故障与应对措施
中速磨煤机常见故障与应对措施摘要：作为燃烧煤炭制粉环节中最为重要的机械设备，磨煤机正常运行与否关乎着锅炉的安全。
基于此，笔者归纳总结了中速磨煤机的一般工作原理，以ZGM95QG型磨煤机作为研究案例，分析该磨煤机日常运行中常会见到的故障以及相应的解决措施。
关键词：中速磨煤机；运行故障；工作原理中速磨煤机的工作转速处于50-300r/min之间，该设备在运行的过程中消耗的电量较少，且噪声小，煤粉成品的均匀性强，因此在许多行业中都有所应用。
而在实际工作中，为了保障其工作质量，还需要做好设备维护管理，及时发现并解决设备出现的故障，提高中速磨煤机运行的效率。
1 中速磨煤机简介1.1 中速磨煤机的工作原理分析各种中速磨煤机的工作原理基本相似，原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。
由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至风环处。
装有导向叶片的热风道称为风环。
热风以一定的速度通过风环进入干燥空间，对不同类型的煤粉进行干燥，并将其吹入碾磨上部的粗粉分离器中。
经过分离，将不符合燃烧要求的粉末返回碾磨区，重新碾磨。
合格的煤粉经过煤粉分配器由干燥剂带出磨外，吹至一次风管道。
其中，原煤夹杂的杂物（如石块、金属块等）被抛至风环处后，由于重量原因，无法被热风吹上去，故经风环落到排渣箱。
在中速磨煤机通电启动之后，它的电气机会驱动研磨盘。
通过空气锁进料进入研磨板的中心的材料在通过磨削板的旋转产生的离心力下移动到研磨板的边缘。
当它穿过砂板上的环形槽时，它将被研磨辊压碎。
在材料到达研磨板的边缘之后，由气环产生的高速空气流动驱动，大颗粒倒回砂板以进行研磨，小颗粒则会随着气流来到上部分离器，此处设置的旋转转子会对这部分物料进行再一次细分，其中的粗粉会通过锥斗重新落回磨盘进行粉磨，细粉则会随着气流出磨，进入到收尘装置中。
热气流除了带起物料之外还具有另一项功能，即将含有水分的物料烘干。
其温度可以自由调节，满足不同湿度物料烘干的要求。
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合理数值，以保证研磨区具有良好的空气动力特性。 5)燃料性质：中速磨煤机对煤的磨损指数、灰分含量及成
分、可磨性系统等都有一定的要求。
中速磨煤机常见故障
故障现象 堵煤
磨煤机振动大
磨煤机出力不足
磨煤机出口温度 高
磨煤机漏粉
分析原因
一次风管堵塞、一次风 量过小，长时间不排渣
处理方法
检查一次风量，检查排 渣室内积渣较多
给煤量较小，磨盘上原 检查给煤量；检查磨辊
煤较少；磨辊轴承损坏； 是否转动灵活；检查磨
磨内进入杂物
内是有杂物
磨煤机风量与给煤机不 匹配；碾磨件磨损超过 标准
检查给煤量与风量；检 查磨辊及磨盘磨损量
磨煤机内自燃；冷、热 检查磨煤机是否自燃；
一次风不匹配
检查冷、热风门
磨煤机需要大修的标准
? 一期磨煤机： ? 1、磨煤机实际运行时间达到或超过8000小
时。 ? 2、磨煤机实际磨损量达到或超过80mm。 ? 3、磨煤机轴承箱内轴承损坏或不转。 ? 4、磨煤机运行已经严重影响安全稳定运行
或涉及人身安全的问题。
磨煤机需要大修的标准
? 二期磨煤机： ? 1、磨煤机实际运行时间达到或超过8000小
密封或磨损严重
更换密封盘根或挖补Leabharlann 电机电流过大 电机电流过小
煤湿；过载；煤粉过细；碾 检查煤质；加载力；出口
磨压力过大
分离器挡板门
磨辊卡涩或不转；给煤量较 检查磨辊是否转动灵活；
小；联轴器或轴折断
检查给煤量；检查联轴器
磨煤机正常运行监视和检查内容
项目 磨煤机振动 磨煤机噪声 磨煤机碾磨件磨 损量 排渣量监视
的煤矸石、石块等排出磨外。
中速磨煤机结构
? 中速磨煤机主要由磨煤机本体、减速 机、盘车装置、润滑油站、液压油站 及密封风系统组成
中速磨煤机本体部分结构
? 基础框架、底座和落渣门、机壳、传 动盘、喷嘴环、磨盘、磨辊及其支承 架、辊胎、加载装置、传动盘密封装 置、分离器、消防灭火系统、联轴器、 粉管等组成
中速磨煤机优点
?质量轻，占地少，系统简单， 投资少，电耗低，噪声小等优 点。
磨煤机工作原理
由电动机驱动，通过减速装置和垂直布置的主轴带 动磨盘或磨环转动，原煤经落煤管进入两组相对运 动的磨件的表面，在压紧力的作用下受到挤压的研 磨，被粉碎成煤粉，磨成的煤粉随碾磨煤件一起旋 转，在离心力有不断被碾磨的煤和煤粉推挤作用下 被甩至风环上方，热风经装匀流导向叶片的风环整 流后以一定的风速进入干燥空间，对煤粉进行干燥， 并将煤粉带入磨煤机上的煤粉分离器，不合格的粗 粉在分离器中被分离下来，返回碾磨区重新碾磨， 合格的煤粉经煤粉分配器进入一次风管，直接通过 燃烧器进入炉膛，参加燃烧。煤中夹带的难以磨碎
或涉及人身安全的问题。
影响中速磨煤机工作的主要因素
1)转速：中速磨煤机的转速应考虑到最小能量消耗下的最 佳磨煤机效果及研磨元件的合理使用寿命。
2)研磨压力：研磨件上平均载荷称为研磨压力，它对磨煤 机的工作影响较大。
3)通风量：通风量的大小对中速磨煤机出力和煤粉细度影 响较大，而且还影响 石子煤量的多少，为此要求维持一
时。 ? 2、磨煤机实际磨损量达到或超过80mm。 ? 3、磨煤机轴承箱内轴承损坏或不转。 ? 4、磨煤机运行已经严重影响安全稳定运行
或涉及人身安全的问题。
磨煤机需要大修的标准
? 三期磨煤机： ? 1、磨煤机实际运行时间达到或超过6000小
时。 ? 2、磨煤机实际磨损量达到或超过65mm。 ? 3、磨煤机轴承箱内轴承损坏或不转。 ? 4、磨煤机运行已经严重影响安全稳定运行
密封风与一次风 差压 润滑油站
筒身及粉管
磨辊油温及油质
要求
振幅小于5丝
不应有异音
定期测量磨煤机碾磨件磨损量(磨辊及 衬瓦) 排渣量不应过大，渣内不应有煤粉或煤 块 密封风与一次风差压≥1.5Kpa
记录油位、油压、油温及滤网差压，检 查冷却器冷却情况 筒身及粉管无漏粉现象，筒壁及粉管定 期测量厚度 定期取磨辊内润滑油检查油质及油位情 况
磨煤机结构、原理及故障分 析课 件
主要内容: 磨煤机分类及型号 磨煤机原理、结构 磨煤机常见的缺陷及处理方法
磨煤机按转速分为三类：
1)低速磨煤机：转速为16---25r/min，常 见的钢球磨煤机。
2) 中速磨煤机：转速为60---300r/min， 常见的有平盘磨、碗式磨煤机。
3) 高速磨煤机：转速为大于300r/min， 常见的有风扇磨。
检修工的形象
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