几种常用专业超滤膜化学清洗液组成

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超滤膜化学洗资料汇集

超滤膜化学洗资料汇集
杀菌次氯酸钠10 100ppm水网博客——水业思想的集散地!C(FE%n:N9a|6[1J
双氧水1%
清洗时运行条件的设定
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膜组件水网博客——水业思想的集散地!!t+aii&l
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~-^+z4K"z#z&G0时间水网博客——水业思想的集散地!$IR)h T_A6@{3W
(2)启动化学清洗液供给泵(Chemical feed pump)开始把清洗药剂在膜组件里循环,然后打开化学透过液阀门(chemical permeate valve)使化学药剂能够透过膜。
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r*o%~0(3)循环运行一段时间。
U:}bL2ng!fT0(4)停止化学清洗液供给泵(Chemical feed pump)。水网博客——水业思想的集散地!_u9]
用于清洗的药剂中,有些药剂接触到人体会产生危害,因此在清洗运行中请小心使用,务必佩戴好防护眼镜,手套等防护措施。万一皮肤不慎接触到这些药品, 请按照产品安全数据表(MSDS),针对此药剂进行相应处理。水网博客——水业思想的集散地!nO;Yd$u!Y?
-不要将次氯酸钠与酸混合,这样的混合操作会产生有毒的氯气。水网博客——水业思想的集散地!
X Z(l J fv`0酸洗液:0.2%HCI或1%柠檬酸溶液(根据实际情况选择)
4sv,w'_A(y0氧化剂溶液:500~1000mg/L(有效氯浓度)NaClO溶液
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}xH,O:^}0s03.依照上面清洗液的说明,在化学清洗箱中按比例配制好清洗液,并充分混合均匀,控制好pH值和温度;
YJBN/\t04.降低膜池内的液位至最低,或排空膜池内的水;水网博客——水业思想的集散地!.ay4k5c JZ }n

陶瓷超滤膜常用的清洗药剂及清洗方法

陶瓷超滤膜常用的清洗药剂及清洗方法

陶瓷超滤膜常用的清洗药剂及清洗方法
2020.05.21
陶瓷超滤膜常用的清洗药剂及清洗方法
陶瓷超滤膜的清洗处理是一个细致而又复杂的工作,目前国产膜的质量还不够高,多次清洗膜易损坏。

为了减轻清洗工作,要做好预处理,把好水质关。

今天小编跟大家分享的是陶瓷超滤膜常用的清洗药剂及清洗方法,一起来看看吧。

陶瓷超滤膜常用的清洗药剂
1、定期用0.1%甲醛溶液或用浓度为100mg/L的消毒液循环清洗处理至少1h。

2、已经污染的膜要用2%柠檬酸铵溶液(pH为4~8)进行清洗,或用亚硫酸氢钠、六偏磷酸钠、稀盐酸等来防止锰、铁及碳酸盐的结垢。

3、也可以用酶洗涤剂对有机物进行清洗。

清洗压力控制在0.34~0.98MPa,清洗流速为原来水处理流速的2~3倍。

陶瓷超滤膜清洗方法
清洗陶瓷超滤膜时建议采用膜专用的清洗液。

确定清洗液前对污染物进行化学分析是十分重要的,对分析结果的详细分析比较,可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法,应记录每次清
洗时清洗方法及获得的清洗效果,为在特定给水条件下,找出更好的清洗方法提供依据。

对于无机污染物建议使用柠檬酸清洗液;对于硫酸钙及有机物建议使用三聚磷酸钠、EDTA四钠盐清洗液。

对于严重有机物污染建议使用三聚磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠清洗液。

所有清洗液可以在温度为华氏104度(摄氏40℃)下清洗60分钟,所需用品量以每100加仑(379升)中加入量计,配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水,应采用不含游离氯的反渗透产品来配制溶液并混合均匀。

在日产维护中,做好记录,定期进行清洗恢复陶瓷超滤膜性能,这对有效延长陶瓷超滤膜的使用寿命非常重要。

超滤膜化学清洗过程及清洗药剂的选用

超滤膜化学清洗过程及清洗药剂的选用

尽 管没有达到 上述条件 ,当运行需要 或运 行时间达 到一定时间 时也 需要 进 行 一 次维 护清 洗 。为 此 ,我 厂 采 用 常规 的 化 学 维 护 清洗 药剂 对 # 2超 滤 进 行 清 洗 ,所 用 药剂 为 :酸 洗 药 剂 :4 % 盐 酸 ;碱 洗药 剂: 1 % 氢氧化钠和 0 . 2 % 次氯酸钠 。 维护清洗 主要步骤包括 : 隔离被 清洗的膜 组件 系统,进行一次 完 整 的 周期 反 洗 ,排 空膜 组 件 里 的 水 , 用 清 洗 液 在 膜 组 件 内循 环 冲 洗 1小时并停留 8小时进 行浸泡 ,循环清洗时 同时进行气洗 ,再进 行1 个 小时的循环冲洗后放空清洗液 , 然后 正冲 至 P H呈中性 。再进 行一次完整 的周期反洗,至此一个维护清洗步骤结束 。超滤装置进 行下一循环清洗或备用。一般先进行酸洗而后进行碱加次氯酸钠清 洗 。清洗过程中主要监测清洗液 的 P H值 、颜色及外状变化 。控制 出 口端 的 压 力 ,清 洗 液 循 环 过 程 中应 使 一 部 分 清 洗 液 能 透 过 膜 后 由滤 后 水 进 入 清洗 水 箱 , 该部 分 清 洗 液 比例 不 应 低 于 1 / 5 。 4维护清洗药剂的选用 ( 1 )在酸洗清洗液中适当加入 一定量 的表面活 性剂 、螫合剂 、 消泡剂及膜保护剂 ,并对运行工况进行调整 ,用酸洗清洗剂 时浓度 为2 % , 控制进 口 P H 值调整为 2 —3之 间, 如不在此范围用盐酸调整 ; 清洗液循环时间调整为 1 个 小 时 , 同时 浸 泡 时 间 调 整 为 2小 时 ,根 据 膜 的污 染 程 度 进 行 2 - 3个 循 环 的 清 洗 。 ( 2 )为 能 快 速 高 效 地 去 除 膜 表 面 各 种 生 物 质 、有 机 物 、胶体 颗 粒和沉积物 ,在 原碱洗药 剂中适量加入碱性 助剂 ,如:消泡剂、螫 合剂等高活性物质进行复配 , 并调整运行工况如下 : 碱洗液浓度调配 成2 % 的标准液 , 碱洗液 P H 值为 1 1 — 1 2 , 如达不到可 以用氢氧化钠溶 液 进 行 调 节 。循 环 清 洗 时 连 续 2 0分钟 循 环 加 2 O分 钟 浸 泡 相 结 合 的

外置式超滤膜化学清洗药剂该怎么选择?

外置式超滤膜化学清洗药剂该怎么选择?

专注水处理及流体分离技术
外置式超滤膜化学清洗药剂该怎么选择?
外置式超滤膜使用一段时间后需要清洗,以保证外置式超滤膜的过滤性能。

常用的超滤膜清洗方法有物理清洗和化学清洗。

今天,小编就给大家介绍下外置式超滤膜化学清洗药剂该怎么选择呢。

一、外置式超滤膜清洗剂的选择原则
1、不与其他超滤膜材料及组分发生任何化学反应。

2、选择的药物应避免超滤膜的二次污染。

二、如何选择常用的外置式超滤膜清洗剂
1、酸液清洗:常用的溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等,溶液的PH值为2 ~ 3,循环清洗或浸泡0.5h ~ 1h后可有效去除无机杂质。

2、碱液清洗:常用的碱液主要是氢氧化钠。

配制溶液的PH值约为10 ~ 12。

可采用水循环操作或浸泡0.5 ~ 1h后清洗,有效去除杂质和油脂。

3、超滤膜清洗剂:用1% ~ 3%的H2O2、500 ~ 1000mg / LNaClO等水溶液清洗超滤膜,去除污垢,杀灭细菌。

H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。

4、添加酶清洗剂:如0.5% ~ 1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,能有效去除蛋白质、多糖、油脂等污染物。

上述就是选择合适的药剂和清洗方法,保证外置式超滤膜的性能,保证设备的正常运行,节约成本。

德兰梅尔膜技术中心。

超滤、反渗透化学清洗方案

超滤、反渗透化学清洗方案

攀煤联合焦化除盐水系统超滤、反渗透清洗方案编制:审核:批准:陕西天智实业有限公司一、序言水处理系统进水中存在各种形式可导致反渗透和超滤膜表面污染的物质,如水合金属氧化物、含钙沉淀物、有机物及微生物(藻类等)。

污垢(fouling)就是指覆盖在膜表面上的各种沉积物,包括水中的结垢物。

膜系统预处理的目的在于尽量减少膜表面的上述污染,通过安装合适的预处理系统,选择恰当的操作条件,如产水流量,运行压力与产水回收率等,就能达到这一目标。

下列因素有可能引起膜系统污垢:▬预处理系统不完善▬预处理运行不正常▬预处理投药系统失灵▬系统停机后冲洗不及时或不充分▬操作控制不当▬膜面长时间累积沉淀物(钡和硅垢等)▬进水组份或其它条件改变▬进水受生物污染发生膜表面的污垢将加速系统性能的下降,如减少产水流量,降低脱盐率。

污垢的另一个负面现象是进水和浓水间的压差增加。

由于陶氏FILMTEC™膜及膜元件具有全球膜工业界能承受最宽的pH 和温度条件,只要措施得力及时,就可以很有效地进行系统清洗,最大限度地恢复膜系统的性能。

但若拖延太久才进行清洗,则很难完全将污染物从膜面上清洗掉,针对特定的污染,只有采取相应的清洗方法,才能达到好的效果,若错误地选择清洗化学药品和方法,有时会使膜系统污染加剧。

因此在清洗之前需先决定膜表面的污垢种类,有以下几种分析方法:▬分析进水组成,发生污垢的可能性或许经过分析原水水质报告,就能显而易见的发现▬检查前几次的清洗效果▬分析测定SDI 值的微孔滤膜膜面上所截留的污物▬分析保安滤器滤芯上的沉积物▬检查进水管内表面及FILMTEC 膜元件的进出水端面,如为红棕色,则表示可能已发生铁的污染;泥状或胶状沉积物通常为微生物或有机物污染。

二、Ultra-Flux TM-80 超滤组件化学清洗1、清洗条件:在正常操作过程中,超滤膜元件内的膜丝会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。

操作过程中这些污染物沉积在膜表面,导致标准化的产水流量和系统产水浊度分别下降或同时恶化。

超滤膜处理系统两种化学清洗药剂的清洗效果对比

超滤膜处理系统两种化学清洗药剂的清洗效果对比

超滤膜处理系统两种化学清洗药剂的清洗效果对比发布时间:2021-03-11T09:36:11.537Z 来源:《基层建设》2020年第28期作者:李文敏[导读] 摘要:膜处理技术是21世纪水处理的关键技术。

广州市自来水有限公司广东广州 510440摘要:膜处理技术是21世纪水处理的关键技术。

随着生活饮用水标准越来越严格,人们对生活饮用水的感官要求越来越高,膜处理技术已广泛应用于自来水厂的深度处理工艺。

超滤膜在截留水中污染物后,需要通过定期的化学清洗来恢复超滤膜的通量。

现通过生产运行清洗,对比硫酸和柠檬酸两种酸洗清洗药剂的清洗效果。

关键词:超滤膜化学清洗1 超滤膜处理系统情况简介1.1 工艺设计参数该水厂的超滤膜处理系统规模为日处理能力5万吨,超滤膜进水为沉淀池出水,常年进水浊度在3NTU以下。

主要设计参数见表1。

表1 主要设计参数1.2 膜丝污染情况超滤膜进水浊度常年在3NTU以下,根据对超滤膜反冲洗水样沉淀物成分元素分析,膜丝一般存在Al、Si、S、P、Ca等污染。

2 药剂和清洗程序2.1 硫酸和柠檬酸的性能对比清洗中常用的酸洗药剂包括无机酸和有机酸。

硫酸是无机酸,是一种价格便宜的强酸,单价在2.5元/kg左右,硫酸在工业清洗中得到广泛的应用。

硫酸属危险化学品,一般采购的硫酸为浓度为50%的硫酸溶液,在稀释配制硫酸溶液时,会产生热量,同时由于硫酸的腐蚀性和脱水性,在运输和卸药期间也存在一定安全风险。

而且近年硫酸的购买手续受到监管,在采购的便利上受到一定限制。

柠檬酸是有机酸,酸性较硫酸弱,柠檬酸是以固体形式储存,在运输和储存方面较安全。

在配药操作时只需把柠檬酸加水溶解,较为便利。

柠檬酸的购买途径方便,在一般供应商或电商平台均可采购食品级柠檬酸。

但柠檬酸清洗成本较硫酸高,单价在18元/kg左右。

单从价格成本比较,柠檬酸的使用成本比硫酸高。

但硫酸在清洗过程中生成的盐类有较多是溶解度较低的,单独使用硫酸进行清洗的除垢效果不好;而有机酸能更好地去除膜丝上的硫酸盐等溶解度较低的污垢。

超滤化学清洗操作规范

超滤化学清洗操作规范

超滤膜化学清洗规范超滤膜化学清洗操作前准备:1、准备清洗用化学品, NaOH一箱(10kg)、HCL(一般2瓶)即可、NaCLO 10L(500ml液体装Χ20瓶)。

2、防护手套3、防护面罩4、PH试纸5、活动扳手一把配置清洗液方法:1、盐酸HCL溶液RO冲洗出水(一般为二级RO),加水至桶高4/5处;HCL(4L桶装液体),缓慢倒入以防溅射,用PH试纸调节到2.0即停止加药。

2、氢氧化钠NaOH溶液RO冲洗出水(一般为二级RO),加水至桶高4/5处;NaOH(分析级,0.5KG装固体粉末),缓慢倒入并搅拌,用PH试纸调节到12.0即停止加药。

3 、次氯酸钠NaCLO溶液RO冲洗出水(一般为二级RO),加水至桶高4/5处;缓慢倒入20瓶500ml的NaCLO,以防溅射。

操作规程:1、药洗桶注水:(1)打开二级RO排放阀至药洗桶之间联通阀门,关闭二级RO排放阀直排阀门。

(2)系统控制柜上二级RO旋钮旋至冲洗状态,开始往药洗桶注水。

(3)注水完成后,停止二级RO冲洗。

2、控制柜面板上UF系统旋钮旋至停止状态。

3、打开药洗泵前后阀门,用活动扳手拧开药洗泵排气口螺栓至有水排出后旋紧。

4、打开所洗UF系统与药洗桶连接的进水阀门和出水阀门,保证清洗时,药液能够顺利在UF膜和药洗桶之间循环流动。

5、控制面板上药洗泵旋至手动状态,开启药洗泵注意药洗过滤器开始排气至有水出时关闭。

6、消毒:配置次氯酸钠NaCLO溶液循环,10~30分钟后,关闭药洗泵,浸泡2-3小时,进行消毒。

7、消毒完成后,冲洗UF系统,放掉药洗桶内药液,并用RO水冲洗干净,以待下一步清洗。

8、配置HCL溶液进行循环,30分钟后,即可冲洗UF系统。

9、放掉药洗桶内药液,并用RO水冲洗干净,以待下一步清洗。

10、配置NaOH溶液进行循环,30分钟后,关闭药洗泵,浸泡2-3小时。

11、冲洗UF系统,放掉药洗桶内药液,并用RO水冲洗干净12、工作完成,恢复阀门,清理现场遗留的化学药品,放置到安全区域。

UF化学清洗法

UF化学清洗法

(一)UF化学清洗法
1.加酶洗涤剂:
如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。

2.氧化剂清洗剂:
利用1%~3%H2O2、500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜,可以去除污垢,杀灭细菌。

H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。

3.碱溶液清洗:
常用的碱主要有NaOH ,调配溶液的PH=10~12左右,利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗,可有效去除杂质及油脂。

4.酸溶液清洗:
常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等,调配溶液的PH=2~3,利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗,对无机杂质去除效果较好。

注:选择化学药品的原则:
1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反应。

2、选用的药品避免二次污染。

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创作编号:
GB8878185555334563BT9125XW
创作者:凤呜大王*
几种常用专业超滤膜化学清洗液组成
清洗方法一
1%-2%柠檬酸溶液或0.4%HCl溶液,适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵;
2清洗方法二
0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液,适用于清洗由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染;
3清洗方法三
0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液,适用于清洗由谷氨酸发酵液引起的超滤膜组件的污染;4清洗方法四
1%甲醛溶液,适用于细菌污染的超滤;
5清洗方法五
HNO3:0.5%水溶液,适用于电泳漆处理过程中磷酸铅对超滤造成的污堵(此清洗必须在其他常规化学清洗之后进行。

);
6清洗方法六
清洗剂配方:20%的Na2CO3、7%的Na3PO4、3%的NaOH、0.5%的EDTA,主要用于胶体污染物造成的膜污染;
7清洗方法七
清洗剂配方:9%的十二烷基苯磺酸钠、9%的表面活性剂、0.4%的NaOH、0.15的无水碳酸钠、11%的磷酸钠、10%的硅酸钠,清洗时需注意pH的控制,有些膜不适用于高pH清洗液的清洗,要慎重选择,主要用于清洗含油废水所造成的膜污染;8清洗方法八
清洗剂配方:3%的H3PO4、0.5%的乙二胺四乙酸二钠、0.5%的LBOW专用清洗剂,主要用于清洗蛋白质和油脂污染物造成的污染。

9清洗方法九
清洗剂配方:20%的H2SO4,主要用于超滤系统中硅垢结晶造成的污染。

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GB8878185555334563BT9125XW
创作者:凤呜大王*。

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