楼板常见结构质量问题及处理方法

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现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法

现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法

现浇混凝土楼板开裂的原因之青柳念文创作随着建筑业的发展,现浇钢筋混凝土楼板(盖)非常普遍,但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂痕问题,我现就对现浇钢筋混凝土楼板(盖)开裂的原因、预防及处理措施与大家分享、交流.一、现浇混凝土楼板(盖)开裂的原因:先来看看现浇混凝土楼板(盖)开裂的几种情况:1)裂痕在现浇板角部,并与现浇板边沿约成45°,斜向发展;2)裂痕在现浇板的跨中,近似直线型发展;3)裂痕在现浇板的边沿,近似直线发展;4)纯粹是不规则的裂痕再来分析现浇混凝土楼板(盖)开裂的原因:(1)混凝土方面:今朝一般都采取商品混凝土,正规厂家的商品混凝土一般不该该有问题,但也不是没有一点能够,还是要加强检查.影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂.(2)设计方面:1)建筑平面收缩裂痕往往出现在收缩应力集中的单薄截面上,在建筑设计中,一般只注重建筑功能而忽视建筑布局问题.如建筑平面不规则,而布局设计时又没有采纳加强措施,在凹凸角处容易发生温度应力和收缩应力集中,从而造成板开裂.2)楼板配筋板配筋间距偏大,特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置,致使在接近板边沿处沿负弯矩筋端部出现裂痕.而在房屋角部的板角处,双向板由于收缩是双向的,由于没有配置足够的构造钢筋,因此发生450斜裂痕.3)楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的,现浇混凝土楼板过薄,板的刚度势必降低,受拉钢筋和受压混凝土应力增大,板因此开裂.4)楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄,因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大,而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋,容易出现顺着PVC管线走向的裂痕,如我们发现板中部的通长裂痕常常从灯头处穿过.(3)施工方面:1)混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计要求,同时混凝土的抗拉强度降低,从而引起楼板开裂.如某住宅楼楼板,设计要求混凝土强度等级为C25,而实测混凝土强度仅达到16.7MPa,强度远远达不到设计要求.2)配筋和楼板厚度达不到设计要求施工中,由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求,均会导致楼板开裂.严重时,由于施工中擅自减小配筋量,则会引起构件的平安问题.3)钢筋呵护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋的呵护层厚度偏大,引起板面开裂.特别是负弯矩钢筋没有通长配置时,裂痕往往会出现在负弯矩钢筋的端部,沿板边沿近似成直线发展.4)未采纳适当的养护措施混凝土浇注后,没有按要求停止养护,导致板收缩开裂.二、现浇混凝土楼板(盖)开裂的预防从裂痕发生的原因来看它是多方面的,只有从设计、施工、交付使用等多方面来加以改进.预防的重点在设计,关键在施工,合理使用也是至关重要的.1、设计方面:设计人员必须尽能够思索各种影响因素,根据分歧的布局部位,采纳相应的合理配筋和分缝.在设计时严格执行规范和强制性条文要求,做到既能知足布局案例,又尽能够地减少布局出现裂痕的能够.(1)适当扩大配筋率,能对混凝土收缩及裂痕扩大起一定的作用.(2)适当增加楼板有效厚度也能起一定作用.(3)平面规划力图规则,尽能够防止突变.(4)现浇板的混凝土强度小于等于C30,钢筋的使用应力应知足抗裂要求.(5)对现浇板中预埋管路重叠处和预留洞口处要采纳适当的技术措施,防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度.(6)重视屋面的隔热设计.2、施工措施(1)严把原资料质量关,使用的各种资料必须符合设计及国家有关规范尺度要求.优化混凝土的施工配合比设计,加入高效减水剂,适当减小水灰比.(2)严格按设计图纸绑扎钢筋、预埋管线、预留洞口,施工时必须有包管板厚、钢筋位置的有效措施.(3)合理运用各项技术要求,正确掌握混凝土的浇筑方法,包管混凝土的密实性和钢筋的呵护层厚度.(4)重视混凝土的养护,包含和温度两个方面.确定保温覆盖层的厚度和裁撤时间,温度养护严格按尺度执行,要落实专人养护.(5)模板支撑安稳,有足够的强度和刚度,合理掌握拆模时间,模板一定要刷隔离剂,制止野蛮拆模.施工时楼面必须制止集中堆载.(6)严格执行国家相关尺度及规范,做到严管理、高要求,杜绝管理不严而导致布局发生裂痕.3、交付使用后的防治措施(1)住宅完工后,业主或物业公司要及时提供住宅使用说明书,并加强管理、调养.(2)住房装修阶段的管理至关重要.制止用户在装修时破坏原有布局,杜绝在楼板上开槽、打洞、钻孔等野蛮施工,严禁集中堆载,防止分歧理的装修施工而导致裂痕的发生.一、现浇混凝土楼板(盖)开裂的处理:先来看看裂痕的分类:裂痕可分为受力裂痕和非受力裂痕.受力裂痕是由地基不平均沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的;非受力裂痕是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的,它出现的时间有早有晚,早期的干缩裂痕在浇筑完成约2~4个小时就会出现,部分温度裂痕在完工验收后三个月至半年内才出现.其中施工因素主要有板负筋呵护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土呵护层缺乏或砂的氯盐含量超标.现在来分析各类裂痕的处理方法:一、对混凝土中水泥安定性分歧格或者水泥分歧品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂痕,须停止完全处理,即将混凝土打掉重新浇筑.二、对受力发生的裂痕,可根据裂痕出现的原因,有针对性地采纳加固补强措施.如果对已影响到布局平安的楼板裂痕,除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板停止加固.当用碳纤维布加固时,对单条裂痕,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽.(布宽300mm左右为宜)三、对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂痕处理如下:1、对于一般混凝土楼板概况的龟裂,可先将裂痕清洗干净,待干燥后用环氧树脂液灌缝或用概况涂刷封闭.施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理.2、对其它一般裂痕(宽度在0.05mm~0.2mm之间)的处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护,封闭以恢复观感即可.(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)3、对当裂痕(宽度大于0.2mm)较大时,应沿裂痕凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采取环氧胶泥嵌补.(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)4、对当楼板出现裂痕面积较大时,应对楼板停止静载试验,检验其布局平安性,需要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性.或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行),在板底用碳纤维布粘贴成井字形,间距同布宽.5、对通长、贯通的危险布局裂痕,裂痕宽度大于0.2mm的处理方法也为:除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板停止加固.当用碳纤维布加固时,对单条裂痕,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽.(布宽300mm左右为宜)。

针对楼板出现的露筋、钢筋锈蚀病害现象的处理方案

针对楼板出现的露筋、钢筋锈蚀病害现象的处理方案

针对楼板出现的露筋、钢筋锈蚀病害现象的处理方案针对楼板出现的露筋、钢筋锈蚀病害现象的处理方案随着建筑行业的不断发展,楼板作为建筑结构的重要组成部分,承担着重要的承重和隔热隔音功能。

然而,由于施工质量、材料选用、使用环境等多种因素的影响,楼板在使用过程中可能出现露筋、钢筋锈蚀等病害现象。

这些病害不仅影响了楼板的使用寿命,还可能对建筑结构的安全性和稳定性造成严重影响。

针对楼板出现的露筋、钢筋锈蚀病害现象,我们需要寻找有效的处理方案,以保障建筑结构的安全和稳定。

一、全面评估楼板病害的原因和程度在处理楼板出现的露筋、钢筋锈蚀病害现象之前,首先需要对病害的原因和程度进行全面评估。

根据评估结果确定处理方案和施工方法,以达到彻底解决病害问题的目的。

需要注意的是,评估工作应由具备相关经验和资质的工程技术人员进行,确保评估结果的准确性和可操作性。

二、提出处理方案在全面评估的基础上,需要提出针对楼板病害的具体处理方案。

这些处理方案应包括预防措施、修复方法、材料选用等内容,以确保处理后的楼板能够达到安全和稳定的要求。

处理方案还应考虑到楼板所处的使用环境、承重要求等因素,综合确定最佳的处理方案。

三、施工过程中的注意事项在实施楼板病害处理方案的施工过程中,需要注意以下几个方面的要点:1. 施工前的准备工作:清理施工区域、设置施工安全防护设施等;2. 施工材料的选用:选择质量优良、符合标准要求的材料;3. 施工工艺的控制:严格按照处理方案要求进行,确保施工质量;4. 施工现场的安全保障:加强施工现场管理,保障施工人员的安全。

四、个人观点和理解对于楼板出现的露筋、钢筋锈蚀病害现象,我认为处理方案的制定和施工过程的控制十分重要。

只有通过全面评估、科学制定处理方案、严格控制施工过程,才能有效解决楼板病害问题,保障建筑结构的安全和稳定。

作为建筑行业的从业者,我们应该不断提升自身的专业素养,积极学习新知识、新技术,为建筑结构的安全和可持续发展贡献自己的力量。

10种主体结构施工常见质量通病及防治措施

10种主体结构施工常见质量通病及防治措施

10种主体结构施工常见质量通病及防治措施钢筋工程表现形式:楼板小直径钢筋间距、位置难以保证;负弯矩钢筋位置位移;梁、柱角部主筋保护层厚度偏小;模板拆除后箍筋外漏。

楼板钢筋防治措施:设计阶段,在满足结构安全和造价经济的前提下,应优先选用小直径三级钢筋。

因为三级钢筋强度大于一级钢筋,在施工中不易踩踏。

施工阶段,浇筑砼时应采取措施,在模板上垫上马凳,铺上架木板,施工人员在板上操作,不要直接踩踏钢筋。

楼板负弯矩钢筋负弯矩钢筋防治措施施工阶段:钢筋绑扎时,应在负弯矩钢筋下面增设足够强度的马凳支撑,在混凝土浇筑完毕,抹面时用专用工具随时将钢筋上提至准确位置,混凝土终凝前,严禁上人踩踏;梁、柱主筋保护层防治措施制作梁、柱箍筋时,应严格按照设计的截面尺寸加工制作。

尤其在箍筋的弯折部位,有效折弯半径在规范允许的条件下,应通过现场试验确定弯折半径,防止弯折过小,导致主筋绑扎时不能紧靠箍筋,而使保护层过大(减小构件截面尺寸)。

主筋保护层厚度指的是最小厚度,但并不是越大越好。

防止柱墙主筋移位的措施见下图:模板通病及防治表现形式:拼缝不严,造成砼振捣时出现漏浆,砼表面不平整,出现蜂窝麻面等缺陷。

治理措施:模板在拼装完成后,由于现在大部分工程均采用木模板,在接缝处粘贴一道透明胶带是解决漏浆的较好方法,但往往在钢筋绑扎时,由于钢筋的拖动,将粘贴的胶带破坏,反而对混凝土造成不利。

而有效解决此类漏浆问题的最好材料还是在模板拼缝之间采用双面胶棉,粘贴在板边,这样基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。

模板拼缝不严现象严重前提是在混凝土施工前对施工单位提出此类要求,而且严格执行,最好是在合同条款中约定,否则很难得到贯彻。

混凝土通病表现形式:混凝土振捣不密实或漏振,模板拆除后出现孔洞、漏筋、表面疏松、裂缝等治理措施:加强管理人员的旁站意识,混凝土浇筑时,监理、甲方必须现场全程监管,尤其是一些关键部位,象高层建筑的基础、转换层等部位。

这些部位一旦出现问题,将会给结构安全或使用功能造成巨大危害!某工程漏筋照片某工程图片(梯板底部漏筋)某工程混凝土质量非承重墙裂缝表现形式:填充墙与混凝土结构的柱、墙、梁之间出现裂缝;砌块墙体抹灰本身的裂缝。

建筑工程主体结构常见质量问题及对策

建筑工程主体结构常见质量问题及对策

建筑工程主体结构常见质量问题及对策摘要:随着经济的快速发展,人们生产和生活水平获得大幅度提升,对建筑质量与性能不断提高要求。

主体结构是现在建筑工程中的重要部分,本文对主体结构中常见质量问题做出研究,并提出有效的改善措施,期望对同行起到参考作用。

关键词:建筑工程;主体结构;常见质量问题;对策在建筑主体施工中会产生各种质量问题,这类问题有大有小,有的可以忽略,大的会对建筑使用造成严重影响,如何防止这类问题发生,这需要对于质量问题提前做好充足的防范工作。

通常情况下要在处理问题前做好分析工作,针对问题做出有效处理。

1框架结构的质量问题和处理措施(1)框架柱烂根。

原因分析,目前工程单体框架柱发生不同的烂根现象,主要原因包括:①框架柱浇筑时,振捣不到位和时间不够,导致混凝土密实度达不到要求;②框架柱浇筑前,柱子根部没有浇筑砂浆,导致根部发生烂根现象:③框架柱根部没有清理干净;④ 根部模板有空隙,浇筑时发生漏浆;⑤管理和施工人员没有较强责任心,没有严格根据要求来施工。

(2)烂根处理。

为不影响主体结构受力性能,针对框架柱烂根要快速采取措施来修补,具体措施流程是:根部烂根处剔凿,清水冲洗,箍筋恢复,模板搭设,C40混凝土施工,养护。

为防止再次出现这类问题,需要做好这些预防措施:①混凝土振捣,首先是技术交底,注重强调振捣时间不能小于40s、振捣间距不能超出400mm、要做到快插慢拔核新旧接茬处振捣要求深入旧混凝土中100〜200 mm等;挑选技术熟练和责任心强员工来实施混凝土振捣。

②浇筑;③模板支设,根部模板要求挤拼密实,选择水泥砂浆封堵;支设模板必须牢固、密实;根部预留清扫口,浇筑前把根部杂物清除干净;模板支设前柱子外侧要挂上砂浆垫块,以确保钢筋保护层符合要求。

2墙体裂缝和处理措施(1)地基不均匀沉降造成。

原因分析,①斜裂缝大多发生于软土地基上,由于不均匀下沉,使墙体受到剪切力增大,在结构刚度比较差,施工与材料强度无法满足要求情况下,造成墙体开裂。

住宅小区工程质量缺陷处理方案

住宅小区工程质量缺陷处理方案

住宅小区工程质量缺陷处理方案一、引言住宅小区作为人们生活的重要场所,其工程质量直接关系到居民的生活质量和安全。

然而,在住宅小区的建设和使用过程中,不可避免地会出现一些质量缺陷。

为了保障居民的合法权益,提高住宅小区的整体质量水平,特制定本处理方案。

二、工程质量缺陷的常见类型及表现(一)房屋结构方面1、墙体裂缝表现为竖向、横向或斜向的裂缝,宽度和长度不一。

原因可能是地基不均匀沉降、温度变化、材料收缩等。

2、楼板裂缝楼板表面出现不规则裂缝,影响结构的整体性和安全性。

通常是由于施工不当、混凝土强度不足、荷载过大等因素导致。

(二)建筑装饰装修方面1、墙面抹灰空鼓、脱落墙面抹灰层与基层粘结不牢固,出现空鼓甚至脱落现象。

可能是基层处理不当、砂浆配合比不合理、施工操作不规范等原因造成。

2、门窗密封不严门窗与墙体之间存在缝隙,导致雨水渗漏、隔音效果差。

原因包括门窗安装不规范、密封条老化等。

(三)给排水及采暖方面1、管道渗漏给排水管道连接处、弯头处等部位出现漏水现象。

可能是管材质量不合格、施工焊接不严密、管道受到外力破坏等所致。

2、采暖系统不热室内温度达不到设计要求,采暖效果不佳。

原因有管道堵塞、系统平衡失调、散热器选型不当等。

(四)电气方面1、线路短路、断路电气线路出现故障,导致停电或电器设备无法正常使用。

可能是电线老化、施工时损伤线路、接线不牢固等引起。

2、插座、开关失灵插座无电、开关无法控制电器设备。

原因包括产品质量问题、安装错误等。

三、工程质量缺陷的处理原则(一)安全性原则处理质量缺陷时,首先要确保居民的生命财产安全,避免因处理不当而引发安全事故。

(二)耐久性原则处理方案应保证修复后的部位具有足够的耐久性,能够在正常使用条件下长期保持良好的性能。

(三)经济性原则在保证质量的前提下,选择经济合理的处理方案,尽量降低处理成本。

(四)可操作性原则处理方案应具有可操作性,便于施工人员实施,同时要考虑施工过程中的安全和环保要求。

住宅工程质量通病及防治技术措施

住宅工程质量通病及防治技术措施

住宅工程质量通病及防治技术措施住宅工程质量通病及防治技术措施住宅工程是我们生活中不可或缺的一部分,它直接关系到我们的日常居住环境和生活质量。

然而,不少住宅工程因各种原因存在质量问题,严重影响了居民的生活安全和健康。

本文将讨论住宅工程质量通病及防治技术措施。

一、住宅工程质量通病1.墙体开裂墙体裂缝是住宅工程质量的常见问题。

一些自盖或廉价住宅,水泥墙面往往很薄,使用不当还容易开裂。

2.漏水漏水是住宅工程中最常见的问题之一,常见的原因是管道不良或安装不当。

如果漏水不及时处理,会严重影响房屋结构和居民生活。

3.隔音效果不佳隔音效果差可能导致居民之间互相干扰,影响生活品质。

同时,一些住宅工程楼板结构不合理,直接影响了隔音效果。

4.电路安全隐患电器使用频繁,电线老化等原因,使电路出现安全隐患,需要定期检查。

二、防治技术措施1.墙体加强处理在施工阶段,要做好墙体加强工作,比如:采用加固网加固墙体,避免使用廉价建材等。

在使用阶段,如发现墙面开裂,应及时采取方法做好处理,并严格遵守日常维护保养措施。

2.防止漏水加强管道安装的质量控制和安全管理,整个水电安装应该具备统一规划和设计,精细施工,防范漏水。

同时,加装水表、不锈钢垃圾桶等,对水电设施进行定期维修保养。

3.理性设计理性的设计可以有效的解决隔音问题。

建筑墙体应尽量采用不同的隔音材料,楼层之间的隔音效果应该充分考虑。

此外,要加强施工过程的监督,确保施工符合设计要求。

4.电路安全检查请电力专业人员对电线、插座等设备进行定期检查和维修保养,发现异常情况应及时更换或修理。

总之,住宅工程质量问题是影响公众生活安全和健康的重要因素,需要加强各方面的治理和管理。

在施工阶段,应strictly优化工艺、加强监督,同时,日常维护保养也应成为我们生活中的一项重要任务。

楼板龟裂原因分析报告

楼板龟裂原因分析报告

楼板龟裂原因分析报告一、引言楼板龟裂是指建筑物楼板出现裂缝或破损的情况。

楼板龟裂问题在建筑工程中较为常见,不仅影响建筑物的美观性,还可能对建筑物的结构安全性产生威胁。

本报告旨在通过分析楼板龟裂的原因,寻找解决问题的方法,并提出相应的建议。

二、龟裂原因分析1. 建筑材料问题:楼板材料的质量是导致龟裂的主要原因之一。

劣质的建筑材料容易出现开裂、破损等问题。

例如,使用低质量的水泥可能导致楼板龟裂。

2. 设计问题:不合理的结构设计可能导致楼板龟裂。

例如,在楼板设计过程中没有充分考虑楼板的荷载承载能力,或者在设计过程中存在错误等,都可能引发楼板龟裂。

3. 建筑施工问题:不规范的施工操作也是楼板龟裂的原因之一。

例如,混凝土浇筑过程中,如未按照规范要求进行充分的震动、浇筑、养护等操作,可能使楼板出现龟裂。

4. 外界因素影响:某些因素的作用也可能导致楼板龟裂。

例如,地震、气候变化等外界因素可能对建筑物产生冲击,从而导致楼板龟裂。

三、解决方法分析1. 选择优质建筑材料:在建造楼板时,要选择质量可靠的建筑材料,确保其具有一定的抗龟裂性能和耐久性。

2. 合理设计:在楼板设计过程中,应充分考虑楼板的承载能力,合理安排楼板的结构布局。

采用适当的厚度和强度,优化设计方案,减少楼板龟裂的风险。

3. 规范施工操作:合理组织和安排施工过程,确保按照标准要求进行混凝土的浇筑、养护等工作。

同时,严禁使用劣质材料,避免施工过程中出现各种不规范的现象。

4. 加强防护措施:根据建筑物所在地的特点,采取相应的防护措施,如在地震频发区域,应加强楼板的抗震设计,以提高楼板的抗震性能。

四、建议及总结为了有效解决楼板龟裂问题,建议在建筑工程中采取以下措施:1. 建立有效的质量控制体系,对建筑材料的质量进行严格把关。

2. 在楼板的设计过程中充分考虑楼板的承载能力,确保设计合理。

3. 加强施工人员的培训,提高专业水平,确保施工操作规范。

4. 建立健全的监测体系,定期检测楼板状况,及时发现并解决龟裂问题。

结构施工过程中质量问题处理方式

结构施工过程中质量问题处理方式

结构施工过程中质量问题处理方式一、施工缝(梁、楼板)夹渣、润泵砂浆遗撒施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良;润泵砂浆在楼板上没有强度,给结构造成巨大的安全隐患。

1.1原因分析:1、在浇注混凝土前没有认真处理施工缝表面;浇注过程中,振捣不够密实。

2、楼板、梁在混凝土浇筑前清理不到位,或在梁内示设置清扫口,楼板上的锯末和木块等细小垃圾存在梁内,无法清理出来。

3、分层分段施工时在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面,未认真检查清理,再次浇注混凝土时混入混凝土内。

4、浇筑顶板混凝土时,润泵砂浆没有妥善处理,导致砂浆遗撒到楼板面。

1.2预防措施:1、在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前,除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,并充分湿润和冲洗干净,清除残留在混凝土表面的积水。

2、在浇注前,施工缝宜先铺抹水泥净浆或与去石子的同配比混凝土相同的水泥砂浆一层,也可采用涂刷界面剂的方法。

3、在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。

冬季施工时可采用高压风吹。

全部清理后,再将通条开口封闭,并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆,再浇注混凝土。

4、润泵砂浆一律采用专用的灰斗吊运下楼,不允许直接浇筑到楼板当中。

1.3处理措施:1、对结构构件承载力无影响的细小裂缝,可将裂缝处加以冲洗,用抗裂砂浆抹补。

如果裂缝开裂较大较深时,应将裂缝、夹层附近的混凝土表面凿毛,将夹层中的杂物和松软混凝土清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再采用高一等级的细石混凝土浇注捣实并认真养护。

对裂缝、夹渣的剔凿、切割都要弹线,修补做到方正、平直,修补美观。

2、楼板面遗留的润泉砂浆,专人仔细排查后做好记录。

遗留砂浆的部位要全部剔凿干净,剔至混凝土密实处,用清水冲洗干净,充分湿润,再采用高强修补料修补密实并认真养护。

二、钢筋外露钢筋混凝土结构内的.主筋、负筋或箍筋等露在混凝土表面。

2.1原因分析:1、因配合比不当混凝土产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。

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钢筋混凝土楼板常见结构质量问题及处理方法
孔旭文1崔士起1
(1.山东省建筑科学研究院)
摘要:分析钢筋混凝土楼板常见结构质量问题产生原因,介绍各类楼板质量问题处理方法。

关键词:预制楼板、现浇楼板、裂缝、加固
1 前言
钢筋混凝土楼板在建筑结构中为承重构件,对建筑物的结构安全起重要作用。

保证钢筋混凝土楼板(以下简称楼板)的质量可靠,是保证建筑物结构安全的重要条件。

近年来,随着人们对建筑工程质量认识的加深,质量意识不断提高,在房屋使用过程中,发现了很多存在质量问题楼板。

对这些存在质量问题楼板应采取可靠措施进行加固处理。

加固处理的方法很多,如板面浇注混凝土叠合层、板孔剔槽埋筋浇注混凝土、板底粘贴钢板等,理想的加固方法即要保证安全可靠,又不改变构件外形尺寸和房屋使用功能,我们为此进行一些研究探讨。

本文以工程实例总结常见楼板质量问题的加固技术。

2 楼板常见结构质量问题
钢筋混凝土楼板分为预制楼板和现浇楼板。

上世纪七、八十年代,我国楼板结构以预制混凝土空心板为主,近年来,预制板逐渐被现浇板取代。

预制混凝土空心板具有变形小、安装施工快捷、不需支模板等优点,但整体性差、延性差、易折断。

现浇板提高了房屋的整体性、抗不均匀沉降性,但变形大、易出现裂缝。

这两种楼板各有优、缺点,因此,也存在着不同的质量通病。

预制混凝土空心板常因超载,生产、运输不当等出现板底横向裂缝,有时因生产模具变形出现板底顺板孔裂缝或板底露筋,常伴随板底受力主筋保护层厚度过小。

现浇楼板常见结构质量问题有楼板裂缝、负弯矩筋下移、挠曲变形过大及板厚小于设计要求等。

我们应根据质量问题对结构安全影响,采取不同处理措施。

3 工程实例
实例1:某市一住宅楼所用预制钢筋混凝土空心板属非预应力钢筋混凝土构件,使用12年后,发现某些空心板跨中附近存在裂缝,最大裂缝宽度0.2mm。

济南某办公楼所用预制钢筋混凝土空心板按山东省通用图集《钢筋混凝土空心板》(LG304)生产,属非预应力钢筋混凝土构件,使用20多年,现发现某些空心板跨中附近存在裂缝,最大裂缝宽度0.3mm。

现场检测测发现有些楼地面铺设19mm厚大理石,大理石下找平水泥砂浆50~60mm厚,板面装修荷载1.50kN/m2,明显超过山东省通用图集《钢筋混凝土空心板》(LG304)中板上抹灰重量0.50 kN/m2的设计规定,属超载引起非预应力钢筋混凝土空心板跨中裂缝。

加固方案以提高非预应力钢筋混凝土空心板承载力为主,同时考虑封闭裂缝,控制变形。

我们采用上部尽可能减少荷载,封闭裂缝,板底粘贴钢板的加固方案。

加固处理后,选取有代表性的空心板做结构性能试验,证明加固效果良好,承载力达到要求,变形得到控制。

实例2:济南某住宅小区现浇楼楼板,使用前客厅跨中出现南北方向裂缝,使用过程中裂缝向南北方向延伸,上下贯通,最大裂缝宽度0.4mm。

检测混凝土强度、现浇板厚度、钢筋配置都符合设计要求,验算设计满足承载力。

经综合分析,此住宅楼夏季施工,现浇板东
西长30多米,浇注后未进行有效覆盖、浇水养护,混凝土硬化过程中产生收缩,夏季温差较大,引起跨中部位出现南北方向收缩裂缝。

使用后,裂缝在荷载作用下继续发展。

加固方案以封闭裂缝,控制变形为主。

我们采用上部尽可能减少荷载,灌浆封缝的加固方案。

加固处理三年后回访,未出现新裂缝,楼板使用正常。

实例3:某住宅楼采用预应力混凝土空心板,居民入住后,陆续发现多处空心板存在裂缝,经现场鉴定发现,空心板存在横向裂缝,裂缝位于距墙边(支座边沿)200~300mm处,裂缝宽度在0.6~1.2mm范围,上下贯通,有的空心板两端都有裂缝,相邻三块空心板裂缝并排在一块的有一处。

裂缝的存在严重影响预应力混凝土空心板的整体性和承载力,对结构安全埋下了隐患,必须进行加固处理。

通过对现场裂缝情况分析,上述预应力混凝土空心板裂缝是因吊装、运输不当引起的,在安装施工前已经出现。

居民要求,对空心板加固后,要保证房间恢复原状,不影响原来使用功能。

考虑到板底板面裂缝都很宽,空心板实际上已断开,裂缝处只靠几根钢筋连接,为此,选择了剔槽埋筋、灌浆封缝和粘贴碳纤维的综合加固处理方案对裂缝空心板进行加固。

灌浆封缝、剔槽埋筋使断开空心板成为一个整体,提高其耐久性和抗剪性能,在板底粘贴碳纤维可减少空心板的变形,提高其抗弯性能。

浇注的混凝土强度达到100%时,选择裂缝并排的三块空心板进行结构性能检验。

整个加荷过程中,空心板的挠度变化很微小,加荷至1.3倍正常使用短期荷载时,被灌浆封闭的裂缝未开裂。

卸荷完成后观察,外加荷载使空心板产生的挠度全部回弹。

说明加固后的空心板在上述荷载作用下,处在弹性工作状态,满足正常使用条件。

实例4:某市一小区住宅楼使用预应力混凝土空心板,施工过程中发现部分空心板板底存在沿预应力主筋方向裂缝,经现场鉴定发现,板底混凝土不密实,板孔下存在条形麻面,裂缝沿麻面延伸,裂缝长度不等,有些裂缝已贯通至板两端,裂缝宽度在0.6~1.0mm之间,个别空心板板底顺孔有30mm宽无混凝土。

抽检三块空心板发现板孔下移,孔下混凝土设计最小厚度为22mm,某些裂缝处孔下混凝土实测最小厚度多为8~11mm,预应力主筋保护层厚度小于10mm。

抽测空心板所用LL650级φ5冷轧带肋钢筋抗拉强度、断后伸长率均不满足GB13788-92标准要求。

在空心板生产厂家了解到该批空心板使用内振拉模、长线张拉生产工艺,板内芯管振动振幅不均,芯管振动可引起板孔下混凝土不密实,甚至出现裂缝、孔洞。

空心板板底沿预应力主筋方向裂缝宽度不小于1.0mm或形成孔洞的,严重影响其结构性能,建议拆除裂缝空心板。

板底沿预应力主筋方向裂缝宽度小于1.0mm的空心板,进行加固处理。

该批空心板所用LL650级φ5冷轧带肋钢筋抗拉强度远低于GB13788-92标准要求,严重影响空心板结构性能,不能作为预应力主筋。

考虑此工程还未施工板面整浇层,为保证结构安全,此工程加固方案采用剔槽埋筋、加强板面整浇层配筋和板底粘贴碳纤维的综合加固处理方案。

加固处理后,选取有代表性的空心板做结构性能试验,在1.0倍短期荷载检验值作用下持荷30分钟,挠度变化平稳无异常现象,在1.18倍短期荷载检验值作用下持荷持荷10分钟,未发现裂缝,在2.4倍承载力设计值作用下持荷10分钟,楼板跨中出现裂缝,未有承载力检验标志出现,停止加荷。

证明加固效果良好,空心板处在弹性工作状态,满足正常使用条件。

实例5:某市住宅现浇楼板,施工过程中发现支座处板面出现裂缝,经检测,板支座钢筋保护层过大,负弯矩筋下移45~65mm,支座处有效截面高度设计为125mm,实际为60~80mm,已不能满足承载力要求,必须进行加固处理。

加固方案主要考虑提高支座处承载力,采用支座处板面粘贴碳纤维,锚固于板边圈梁,同时灌浆封闭裂缝的处理方案。

经结构荷载试验,承载力达到原设计要求,板面无裂缝出现,证明加固效果良好。

实例6:某开发区砖混结构住宅楼现浇楼板,验收前发现板底中部出现裂缝,经检测,板挠曲变形较大,板中部下凹,板跨中下垂最大15mm,最大裂缝宽度0.3mm,钢筋配置、混凝土强度达
到设计要求。

综合调查分析,此现浇楼板拆模较早,拆模后进行上部墙体砌筑,楼板混凝土强度较低时承受较大堆砖荷载,引起现浇板下垂,板底出现裂缝。

加固方案主要考虑增大现浇楼板刚度,控制挠曲变形发展,因此,采取板面凿毛后浇注混凝土叠合层、板底灌浆封闭裂缝的处理方案。

浇注的混凝土强度达到100%时,对加固后现浇板进行结构性能试验,证明在正常使用短期荷载作用下,空心板处在弹性工作状态,加固效果良好,满足正常使用要求。

四、结论
加固处理方案的选择,应综合考虑安全、经济、施工及使用情况,根据工程实际情况及楼板质量问题不同,常用钢筋混凝土楼板加固方法有:(1)减少荷载;
(2)封闭裂缝;
(3)板底或板面粘贴钢板;
(4)板底或板面粘贴碳纤维;
(5)剔槽埋筋;
(6)板面凿毛后浇注混凝土叠合层。

试验证明,综合分析楼板质量问题产生原因,选择合理加固方案,能够取得良好加固效果。

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