煤仓清理施工方案修订稿

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煤仓内清理煤泥施工方案及安全技术措施

煤仓内清理煤泥施工方案及安全技术措施

煤仓内清理煤泥施工方案及安全技术措施42煤1号煤仓内清理煤仓施工方案及安全技术措施一、工程概况我矿42煤1号煤仓高76米,直径5米。

由于我42煤煤质较差,煤仓及下收口粘煤严重,现机运队组织人员对煤仓及下收口进行清理。

为确保在施工中过程中的安全,特编制本措施。

望施工人员在施工过程中认真执行。

二、施工方案人员乘坐罐笼,从煤仓上口进入,用水将仓壁上粘煤冲刷掉,下收口用镐或钎杆将煤泥清理干净。

三、施工工艺1、将煤仓顶部篦子遮盖物取掉,将煤仓顶部杂物清理干净。

2、清理完毕后,用5T绞车将罐笼从上口放入煤仓口,人员进入罐笼后缓慢下放。

3、用水将煤仓壁上所粘煤泥从上到下依次冲刷干净。

4、下收口用镐或钎杆将所粘煤泥清理干净。

四、安全注意事项及安全施工措施:1、工作过程中,使用电气焊时要随时检查工作现场内的瓦斯浓度,当瓦斯浓度大于0.5%时,或扬尘较大时,应立即停止作业,并洒水消尘,只有当瓦斯浓度降到0.1%以下且现场无扬尘、无隐患时,方可重新开始作业。

2、氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得少于5米,且距离施工地点不得小于10米。

3、电焊机与工作地点之间的距离应不得小于10米。

4、烧焊过程中,烧焊工需严格按电气焊工操作规程及相关制度执行。

5、此工程全程为高空作业,要求施工人员进入罐笼内必须佩带安全带(要求安全带为全身防护型),带好安全帽。

6、人员搬运、抬架重物过程中,一定配合好,统一口令,同时抬起、同时放下,防止出现重物挤伤手、脚事故。

7、人员进入煤仓内一定将42-09主运皮带机及42主运大巷皮带打好闭锁并停电挂牌,防止皮带误起车造成安全[换行]事故。

8、在煤仓上口拆卸篦子遮盖物、清理杂物时,必须挂好安全带,且生根牢固(安全带挂到煤仓口护栏上),施工人员严禁站在篦子上面作业。

9、在煤仓上口作业时,严禁人员进入给料机或煤仓下口。

10、进入煤仓前,必须检查好钢丝绳及罐笼是否完好。

11、煤仓仓壁必须按从上到下一交清理干净,以防仓壁所粘煤泥下落伤人。

清理毛煤仓技术措施(一)2024

清理毛煤仓技术措施(一)2024

清理毛煤仓技术措施(一)引言概述:清理毛煤仓是煤炭行业中必不可少的工作,为了确保安全、高效的清理过程,需要采取一系列的技术措施。

本文将以“清理毛煤仓技术措施(一)”为标题,分为五个大点进行阐述。

正文:一、安全清理措施1. 准备工作,包括制定安全计划、组织培训以及准备必要的防护设备。

2. 检查毛煤仓的结构和设备,确保其正常工作状态。

3. 确定清理区域的通风情况,制定相应的通风方案,以保证操作人员的安全。

二、煤仓内部清理措施1. 煤仓内部的煤层刮除,采用刮板输送机或挖掘机等设备进行刮除操作。

2. 清理煤仓底部的煤渣,排除积存的灰渣,以防止其堵塞输送设备。

3. 对于容易结块的湿煤,采取湿法喷水或使用清洗机进行清理。

4. 清理煤仓内的杂物,包括金属碎片、纸张等,以保证输送设备的正常运行。

5. 对于煤仓内可能出现的堆积物,采取定期排除的措施,避免堆积导致安全隐患。

三、清理设备维护措施1. 定期检查清理设备的工作状态,确保其正常运行。

2. 对清理设备进行维护保养,包括润滑、更换磨损零件等。

3. 做好设备的故障排除工作,及时修理和更换损坏的部件,以确保长期稳定运行。

四、煤仓保持技术措施1. 提高煤仓的密封性,减少煤尘的外泄,采用防尘设施和密封材料。

2. 控制煤仓中的湿度,避免湿煤堆积导致粘结。

3. 定期对煤仓进行保养,包括漆面维护、防锈涂层的修复等。

五、清理过程的监控措施1. 安装监测设备,实时监测煤仓内部的温度、湿度等参数,及时掌握清理过程的情况。

2. 设立清理过程的巡视点,进行巡视检查,以确保清理工作的正常进行。

3. 建立清理过程的日志记录,记录清理工作的进展和存在的问题,为后续的工作提供参考。

总结:清理毛煤仓的技术措施涉及安全清理、煤仓内部清理、清理设备维护、煤仓保持以及清理过程的监控等方面。

在实施清理工作时,必须严格按照这些技术措施操作,以保证清理工作的安全、高效进行。

同时,定期进行设备维护和煤仓保持工作,可以延长煤仓的使用寿命,提高整体工作效率。

2024年煤仓清理专项安全管控方案范文(二篇)

2024年煤仓清理专项安全管控方案范文(二篇)

2024年煤仓清理专项安全管控方案范文____年煤仓清理专项安全管控方案第一章引言1.1 项目背景煤是我国主要的能源资源,在能源结构中占据非常重要的地位。

然而,由于长期以来对煤矿生产和运输过程中的安全管理不足,造成了大量的煤斗积压在煤仓中。

长期以来,煤仓积压问题一直无法得到解决,给矿井安全和人员生命财产带来巨大的风险。

因此,为了避免煤仓积压问题的再次发生,有必要制定一项专项安全管控方案,对煤仓进行清理工作。

1.2 目标和目的本方案的目标是通过制定安全管控方案,对煤仓进行清理工作,消除安全隐患,确保煤矿生产和运输过程中的安全。

具体目的有:1)对煤仓进行全面梳理,清理积压的煤炭;2)完善煤仓的安全设施,加强安全监测和应急救援能力;3)建立健全风险评估和控制措施,消除煤仓清理过程中的安全隐患;4)加强安全培训,提高员工的安全意识和技能。

第二章煤仓清理工作计划2.1 清理目标和时间安排1)清理目标:根据煤仓的实际情况,制定清理目标,估算清理量和时间;2)时间安排:制定清理工作的时间表和阶段性目标,确保工作按期完成。

2.2 清理工艺和技术1)清理工艺:选择适当的清理工艺,包括机械清理和人工清理;2)清理技术:培训工作人员掌握清理技术,确保工作安全和高效。

第三章安全管控措施3.1 安全设施建设1)安全防护网:在煤仓上部搭设安全防护网,防止煤炭块体掉落,造成人员伤亡;2)防尘设施:安装喷淋装置,减少煤尘的飞扬,改善作业环境;3)通风系统:优化煤仓通风系统,保持空气流通,减少有毒有害气体的积聚。

3.2 安全监测和应急救援1)安全监测:安装监测设备,定期检测煤仓的安全状态,及时报警;2)应急救援:制定应急预案,配备应急救援队伍和装备,提高抢险能力。

3.3 风险评估和控制措施1)风险评估:对煤仓清理工作进行全面的风险评估,识别存在的安全隐患;2)控制措施:制定控制措施,减少和控制安全风险,确保工作的顺利进行。

第四章安全培训和教育4.1 安全培训计划1)培训内容:制定培训计划,包括安全操作规程、事故案例分析等;2)培训方式:采用多种培训方式,包括理论培训、实际操作演练等;3)培训周期:定期组织培训,确保员工的安全意识和技能得到提高。

煤仓清理专项安全管控方案范文

煤仓清理专项安全管控方案范文

煤仓清理专项安全管控方案范文一、项目背景及目的随着社会经济的发展和能源需求的增长,煤炭作为我国主要的能源来源,在能源结构中占据着重要地位。

然而,由于煤炭的开采、储存和使用过程中存在着一定的安全隐患,一旦发生事故,将会对生命财产造成严重威胁。

为了保障煤炭储存和使用的安全,需要对煤仓进行定期清理,并建立相关的安全管控方案。

本文旨在建立煤仓清理专项安全管控方案,通过详细制定任务划分、安全措施、应急预案等规范,提高煤仓清理过程中的安全性,保障人员和设备的安全。

二、任务划分1.项目负责人:负责整个煤仓清理项目的组织、协调和管理,对项目的顺利进行负有主要责任。

2.安全主管:负责整个项目的安全管理,包括监督安全措施的落实、组织安全培训和应急演练等工作。

3.清理人员:负责具体的煤仓清理工作,需要具备相关的操作经验和安全意识,严格按照规定的安全措施进行作业。

三、安全措施1.入场前的准备工作:(1)核查煤仓清理工作的所需设备及器材是否完好;(2)对清理人员进行安全操作培训,确保其掌握相关的安全操作知识;(3)核查清理人员的身体健康状况,对有身体疾病或患有呼吸系统疾病的人员暂停参与清理工作;(4)确保清理人员配备个人防护装备,包括防尘口罩、防护服、安全帽、工作手套等。

2.作业过程中的安全控制:(1)确保清理人员在进入煤仓前已装备个人防护装备,并对其进行安全操作指导;(2)在作业现场设置“禁止吸烟”和“禁止明火”等警示标志,杜绝一切可能引发火灾的行为;(3)清理人员在工作中应保持严肃认真,切忌玩闹和擅自变动作业程序;(4)在清理作业过程中,加强对煤仓内气体浓度的监测,确保气体浓度在安全范围内;(5)各工作点应同时配备专职安全监督员,及时发现并解决作业中的安全问题。

3.紧急情况的应急处理:(1)一旦发现火灾,立即向指定的安全主管报告,并启动应急预案;(2)发生煤尘爆炸时,清理人员应立即采取避难措施,等待救援人员到达;(3)发生意外伤害时,清理人员应立即停止工作,给伤员提供必要的救治,并及时报告相关人员。

2024年煤仓清理专项安全管控方案

2024年煤仓清理专项安全管控方案

2024年煤仓清理专项安全管控方案____年煤仓清理专项安全管控方案一、背景概述煤仓是煤炭企业储存煤炭的重要设施,但长期以来煤仓清理工作存在一定的安全隐患。

为了确保煤仓清理工作的安全、高效进行,制定本方案。

二、目标和原则1. 目标:确保煤仓清理工作的安全进行,防范事故风险,保障人员身体安全和煤炭质量。

2. 原则:以人为本、安全第一、科学管理、综合施策,规范作业行为,提高工作效率。

三、工作组织1. 组建专项工作小组:由煤炭企业负责人亲自挂帅,成立一个由专家、安全管理人员和相关从业人员组成的工作小组,负责制定和实施煤仓清理专项安全管控方案。

2. 制定岗位责任制:明确各个岗位的职责和责任,加强各个岗位之间的协调与合作。

四、安全风险评估1. 开展安全隐患排查:利用专业人员对煤仓进行全面安全风险评估,查明可能存在的安全隐患。

2. 制定应急预案:针对可能出现的安全风险,制定相应的应急预案,确保及时有效处理突发事件。

五、工作流程1. 筹备阶段(1)收集资料:了解煤仓的相关情况,包括煤炭种类、储存量、仓容等。

(2)制定作业计划:根据煤仓情况,制定详细的作业计划,明确工作进度和安全措施。

(3)培训工作人员:组织对工作人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。

2. 实施阶段(1)装备准备:配备必要的清理设备和工具,确保工作的正常进行。

(2)安全防护:对工作区域进行明确标识,设置警示标志,并配备必要的防护设备,如安全帽、护目镜、防护服等。

(3)作业监控:在作业现场设置安全监控系统,及时掌握作业进展和人员动态。

(4)制定作业规程:明确作业流程和操作规范,禁止非作业人员进入作业区域。

3. 清理工作结束后(1)检查验收:由专业人员对清理后的煤仓进行彻底检查,确保清理完毕。

(2)记录整理:对整个清理过程进行详细记录,包括作业流程、安全措施、作业人员等信息。

(3)总结经验:分析清理过程中出现的问题和难点,总结经验并提出改进措施。

煤仓清理措施

煤仓清理措施

1概况根据矿生产安排,在停产检修期间由我单位对选煤厂地面(东、西方仓)进行清理(煤仓长14m深16m左右),为保证施工安全,特编制本安全技术措施。

产品圆筒仓:直径15米,仓上口标高39.00米,仓下口标高12.38米,仓与4锥体连接处标高16.37米,因此仓筒体深度为39.00——16.37=22.63米;仓容积 3800立方米。

方仓:两座,每座南北长 =28米,东西宽14米,上口标高33.20米,放煤口标高11.80米,仓与锥体连接处标高 14.58米, 仓体深度为33.20―― 14.58=18.62米,仓容积5270立方米。

有时间,请到选煤厂来看看图纸!2施工顺序及方法2.1工艺流程:施工准备——煤仓上口、煤仓内、煤仓下口施工——收尾整理。

2.2施工准备2.2.1由选煤厂负责提供修护二区清仓期间所需用的四部对讲机(三用一备),施工时在仓上口、仓中及仓下口安排专人、专职手持对讲机进行联系。

2.2.2由选煤厂提供电源接线位置后,选煤厂在煤仓上口下人入口处上方安装一个探照灯。

2.2.3清理煤仓之前,由选煤厂将煤仓充填至需要清理位置以下2m处,选煤厂负责仓上口给煤机、皮带的停电闭锁,煤管科负责仓下口给煤机停电闭锁。

停电闭锁后由修护二区、选煤厂、煤管科共同挂停电牌,且修护二区派专人看守。

需摘牌时由修护二区最后摘牌进行安全确认,选煤厂、煤管科方可执行机电设备的操作。

2.2.4仓上口附近5m范围内的浮货、杂物清理干净。

2.2.5用2.5寸钢管搭设三角架,三脚架上端钢丝绳上固定 1台5T滑轮。

(三角架起吊见图 1)方法:三角架上方、下方由© 15.5mm钢丝绳将2.5吋钢管上端、下端连接在一起,(钢丝绳配3个绳卡,绳卡正反卡紧),确保捆绑固定牢靠。

2.2.6然后用1个5T封闭式固定滑轮(或2个3T封闭式固定滑轮)生根在钢丝绳绳扣上,用1根①22mm棕绳通过个固定滑轮作为提升人员的提升主绳,人员两腿分别穿过棕绳下端绕好的2个圆环(直径300~400mm),棕绳端头打结固定死并用铁丝绑扎牢固,并在头部上方合适位置安设2个绳卡,用于乘坐人员拴保险带。

煤仓内清仓安全技术措施 1111

煤仓内清仓安全技术措施 1111

煤仓内清理施工方案及安全技术措施一、工程概况我矿精煤仓煤仓高35米,直径21米。

由于我矿煤质为褐煤,煤仓及下收口粘煤严重,现运转工区组织人员对煤仓及下收口进行清理。

为确保在施工中过程中的安全,特编制本措施。

二、施工方案首先将精煤仓西仓六台给料机全部启动,将煤仓口处的煤清理干净;放空后,把11#给料机后盖打开,将清水管路从煤仓下口进入煤仓内,用水将仓壁上粘煤冲刷掉,下料口通过给料机将落煤清理干净。

三、安全注意事项及安全施工措施:1、施工前,运转工区先将精煤仓内煤炭放空,并且精煤上仓皮带及精煤配仓刮板机开空,并停电闭锁,挂停电牌,并派专人在煤仓上站岗,避免物料掉入煤仓。

要将精煤仓西仓放空,并保持煤仓下口给煤机闸门全部打开。

2、将煤仓上口及附近的矸石、杂物清理干净,并将液压闸门关闭。

3、接好清理煤仓的消防水管,清仓前必须试验消防水管的有效射程达到8m,并专人检查消防水管的完好状况。

4、煤仓下煤堆积不能过高,达到高度后,仓下停止冲水,待煤水落完后,用装载机从两边铲煤装车。

5、煤仓打开并通风半小时后,由救护队对仓上瓦斯及一氧化碳进行检查,并检查仓内安全情况,确认无安全问题,现场“四员”确认安全无误的情况下方可进行清仓施工。

6、仓上仓下监护人员必须使用对讲机进行联系,必须经过互相确认后方可进行操作。

7、现场指定一名安全负责人,并由区跟班干部进行统一指挥。

8、清仓过程中,瓦检工必须随时检查通风及瓦斯、一氧化碳情况,发现异常必须立即停止作业,撤出员。

9、仓下口给煤机司机要注意观察煤仓下口储煤情况,煤仓下口封堵达到1/3时,要迅速与煤仓上口人员联系,停止清仓,立即撤出清仓人员。

然后由现场跟班干部与调度台联系。

煤仓放空后,清仓人员方可再下入煤仓进行清仓。

10、清仓结束后清仓人员把仓内所有工具用麻绳绑结实后,清仓人员撤出煤仓,最后,施工人员将工具拉出煤仓,处理现场结束施工。

五、安全技术措施:1、检查煤仓上口周围有无杂物,如有杂物必须及时进行清理,以防掉落伤人。

煤仓清理措施

煤仓清理措施

经矿研究决定,需清理++++煤仓,为确保施工安全,特制定以下安全技术措施。

1、施工前,必须备齐软梯、铣、镐、钎子、安全绳、安全带等施工的必要工具。

2、软梯用棕绳捆小方木制作,软梯的长度不小于10米,宽度0.60米。

1)小方木的规格:长×宽×厚=0.7×0.05×0.05米。

2)在小方木两端0.05米处的四楞上各开出深度为0.01米的口。

3)通过小方木的开口,用双股12#铁丝交叉着把小方木牢固地拧在棕绳上。

4)小方木的两端超出棕绳的长度不得大于0.05米。

5)小方木的间距(中—中)0.6~0.8米,并用优质木材制作。

3、施工前必须清净煤仓上口浮货及其他杂物,并将煤仓上口的溜子开关打至停止位置闭锁,同时把软梯、安全绳牢固地固定在煤仓上口,以便于上、下人员。

4、上、下人员之前,必须认真检查软梯的牢固情况,如发现软梯固定不牢,横撑松动时,必须及时处理。

5、安全绳下端反向扣紧形成安全绳套,并用8#铁丝捆牢,以便与安全带连接。

下仓时作业人员必须衣着整齐,配戴安全帽、安全带,系牢安全帽带。

安全带与安全绳套连牢,安全绳的长度随人员的下移而下放,余绳不超过1米。

6、所有下仓作业人员,不论是铣、镐或钎子,每人必须只准携带一件,以保证施工期间上、下人员的安全。

7、在-170煤仓绕道安设BKY66-11KW局部通风机,使用局部通风机向煤仓内通风15分钟后,并由瓦检员检查煤仓内的瓦斯及有害气体浓度不超限时,方可进入煤仓内作业。

风机停止运转时,应立即停止施工作业,撤出煤仓内作业人员。

8、所有下仓作业人员,待全部进入煤仓且所有作业人员将安全带与安全绳或软梯连接牢固后,方可进行清仓作业,以防人员下滑下坠。

施工时加强防尘,作业人员必须佩带防尘口罩。

9、煤仓上口和下口各设一名传递员,专门负责传递信号和做其他服务工作,信号传递员必须坚守岗位,随叫随到,精力集中,始终做到眼尖、耳灵、嘴快、腿勤。

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煤仓清理施工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-1.工程概况该项目为*****洗煤厂原煤仓、产品仓清仓工程。

为确保煤仓无堵塞现象,正常使用,需清理煤仓内堆煤,内壁挂煤,内壁浮煤,特制定本施工方案。

2.编制依据******原煤仓清仓工程相关规定;我公司多年来在同类工程施工的经验。

3.项目部署.根据本项工程要求,制定本施工组织设计,作为工程施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理。

以确保各项管理目标的实现。

同时我们按照ISO9001质量管理体系进行运转体现,“以质量管理为中心,视工程质量为生命,坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进努力完善服务,为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。

. 我公司从工程进度、质量等方面着手,以高效、优质的完成工程为目标,在施工管理、施工组织、技术保证等方面,进行了严密的策划和组织。

.为保证施工质量,我公司从施工准备一直到竣工验收,制定了严格的工艺标准和一系列的技术质量保证措施。

.施工管理力量上,选派了一批管理素质高,技术能力强的项目管理班子。

.对现有的施工场地进行优化布置。

制定合理的进度计划,编制相应的进度保证措施。

制定详细的质量目标保证措施,从人、财、物三个要素上,采取相应的方案及措施。

施工技术方面,采取先进的施工工艺及技术方案,并制定一系列的技术措施。

安全第一,是工程施工顺利进展的前提保证,标化工地的建设又是单位形象的窗口,为体现我公司的形象和面貌,我们会采取有效的措施和方案。

工程竣工验收,交付业主使用,售后服务是企业信誉的体现,我公司从工程施工开始到竣工验收,包括交付业主使用后,都采取了一整套的服务措施。

4.人员、材料、机械组织计划项目管理人力资源配置由公司组织指定的同志担任本工程项目部经理,成立项目部,层层落实各项责任,接受业主及监理公司现场的监督和指导。

项目部实行项目经理负责制,设项目经理一名,对现场施工、经营、人事负全面责任;设施工队长、技术总负责各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作;项目部各负责人按照职责行使管理职能。

质检负责人:质量检查、质量监督、质量验收、质量控制;技术负责人:技术交底、技术培训、施工工艺、技术控制;安全负责人:安全教育、安全培训、安全检查、安全巡视、安全监督;项目部管理人员及职能根据施工现场的工作内容,为确保优质、安全、按期完成施工任务、工程及劳动力安排如下:附表一、按施工阶段投入劳动力情况:施工人力计划表机械配备情况本次工程施工,公司极为重视,工具、器材、机械、设备依工期计划安排提前进场组合完毕,并调试正常,有熟练的操作工专门负责操作,避免因机械设备有故障而影响施工。

材料计划情况现场条件需准备材料主要有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电、气以及必要的消防器材等。

✧根据工程施工的需要,搭建好必要的临时设施。

按甲方指定的接电点接电。

✧材料分类存放,室内设置防爆型照明。

易燃、易爆品隔离存放。

✧各类施工设施和机械的供电应符合安全标准,并设有明显的安全标志。

✧准备足够的中间检查和最终检查所需的各种检测仪器和工具。

5施工准备为提高施工效率,确保质量、安全,在进行施工前,要作好充分准备工作。

技术交底在洗煤厂技术人员主持下,就施工方案、进度计划、场地布置、施工技术、质量、安全、进度要求进行技术交底。

机具检修对计划投入到本工程的机具、设备及车辆在开工前必须进行检修,并做到100%的完好率,以满足要求。

对于计划投入的仪器、仪表进行清点、检验,符合要求后,才能投入本期工程使用。

人员培训对参加施工的人员进行培训,学习相关的规范、规程、标准、文件,同时进行质量、安全教育和技术交底,牢固树立“安全第一,质量至上”的思想,使每个施工人员都知道自己的任务是什么,工作的程序、规范、规定是什么,达到一个什么样的标准,做每件事的工期是多少,要对全体施工人员进行HSE教育,切实增加大家的环保意识,以便使每个人都能成为工程的主人。

施工用料:清仓所用材料由施工人员搬运至煤仓上口甲方指定地点,且由甲方指定一施工工具存放处。

风水管路:施工前,由甲方负责将风水管路接到煤仓上口,并留好甩头,以备接至施工点使用。

施工用电:甲方指定一取电处,由施工方接一总配电柜,引至各下级配电箱,严格执行一机一闸一漏保。

(1)风机用电:从专用开关上接取,电缆型号为UP—3×25mm2。

(2)照明用电:从专用开关上接通使用。

采用φ10mm麻绳捆绑好,固定在煤仓上口的吊装梁上,电缆型号UP —3×4mm2。

(3)卷扬机用电:从专用开关上接取,功率600W。

通风:采用轴流风机进行压入式通风,风机安设在煤仓上口专用工字钢梁上。

设备要固定好,避免来回摆动,并用10#铅丝绑牢。

照明:采用2个DGG60/120B(B)防爆照明灯做为仓内照明使用。

通讯:采用3部无线对讲机,其中2部做为仓内与仓口联系电话,1部备用。

仓内、仓口及给煤机操作台必须有专人负责联系工作,并且保证整个施工过程中所有电话都必须畅通,以便于及时联系。

提人绳、保险绳:(1)提人绳:用φ22mm棕绳制成,长度不小于30m,不上下人时兼做保险绳,绳一端系一安全锁,用于下仓人员挂安全带,严格遵循一人一绳。

(2)保险绳:用φ22mm棕绳制成,长度不小于30m,数量不少于2条,绳上系安全锁,供清仓人员挂保险带用。

提人绳、保险绳均固定在煤仓上口起吊梁上。

其中提人绳通过5T滑轮使用。

滑轮、保险带:领取10条建筑专用保险带和3个5T滑轮,提人绳滑轮固定方式执行下述规定。

在煤仓正上方原工字钢起吊梁上用5′钢丝绳缠绕两圈打设不少于3道5′绳卡做成钢丝绳套,在绳套上挂滑轮使用。

施工前,将煤仓上口周围5m范围的浮碴、杂物及容易移动的设备物件全部清理干净。

协调工作:施工前由厂方召开专题会议,安排有关单位做好以下工作:(1)厂方负责把煤仓相关设备,皮带,电机等开关闭锁,并派专人看护,施工期间严禁开启。

(2)厂方派专人开给煤机,由施工方通知厂方定期把煤运出,运出后确保关闭给煤机。

(3)每班要有安全员现场跟班,瓦检队每班要派专职瓦检员跟班检查仓内、外瓦斯浓度。

(4)清仓期间,各方必须保证清仓过程中电话联系畅通。

(5)清仓期间,由厂方派至少3名专业人员进行施工协调沟通(设备运行,煤仓定期放煤,施工用电等等)。

6.施工流程施工要求1、将煤仓口由上而下层递清挖,清挖到帮、到底。

2、先清虚煤,从上向下清理,将壁清理后再向下挖。

3、清挖工作要确保质量,煤仓壁,底部的所有锈煤及其它杂物必须清理干净,不留死角。

4、内壁有挂煤的情况下,需要先清理内壁挂煤。

施工流程施工前检查(仓内、仓上、电、风、通讯、设备闭合情况等)-下工具、下人(吊笼)-清煤(内壁有挂煤先清理挂煤)-工具、人员进入吊笼或出工具、出人-联系甲方放煤施工步骤施工前检查:1、施工前煤仓上口所有电器设备必须停电,并派专人看管。

2、清仓前,必须放空煤仓,专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查,确认安全后方可允许施工人员进入工作。

3、施工前,施工队首先准备好所有工具,具体为:软梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手镐、风镐等。

4、施工前,施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净,并检查煤仓硐室顶部是否完好,如有不安隐患,应先进行处理好后,方可进行清挖。

下工具、下人——放煤(安装滑板)——清仓1、下工具、下人:清仓开始前,煤仓上口设置钢梁支架悬挂卷扬机,用于人员出尽煤仓。

人员乘用电缆设置主副安全绳,一备一用。

并单独设置安全绳,用于人员悬挂安全带。

先将工具放入煤仓,然后清仓人员站在护网内佩戴好保险带,将保险带挂钩钩入提人绳的安全锁上固定好,清仓人员逐个放入煤仓,清仓人员下到煤仓作业面后,将保险带挂在保险绳上,并检查是否牢固,仓内人员不得超过6人,每根保险绳上不超2人。

待全部清仓人员和工具下到煤仓后,仓口人员将护网小门捆绑牢固,待上下人员时方可打开。

清仓人员到仓内底后,先将仓内工具靠仓壁摆放好,检查仓壁支护情况及虚煤的密实度,并由专人与仓口人员联系,仓口要有专人与清仓人员联系,统一指挥拽绳人员松绳、提绳工作。

下放工具要捆绑好,经仓口跟班队干检查同意后方可下仓。

下放小锹、洋镐时:一次不超过2件,并用10#铅丝捆绑在一起,捆绑位置上、中、下3道,下放时重头朝下。

进入煤仓后,先检查煤仓内安全情况,安全后,使用锨将仓壁上的浮煤铲下,要自上而下清理,不能从下向上清理。

外露部分清理完毕后,从煤仓内上到硐室地面上,通知给煤机司机放煤,煤仓内煤放下2米后,停止放煤,用便携测量瓦斯情况,正常后,再下去清理,如此循环操作,直到清理到煤仓底口为止。

2、①在仓顶四周打孔(孔直径3-6cm每个,每间隔米打孔一个)。

②安全绳索顺空洞放入煤仓内,采用高处悬挂的施工方法(自锁器、自保自放,双绳,一备一用)来进行清理仓壁工作(安全绳外壁必须用橡胶制品包裹,防止磨损断裂)③做滑板人员必须同步进行,清理层面落差不得大于50cm,禁止人员存在上下同时作业,人员、进仓绳尾高度必须高于仓壁挂煤。

3、清仓:停止放煤后,2—3个清仓人员先用长柄工具沿仓壁敲帮探测,确认无危险后,其它人员再开始清理活煤、活矸。

挂煤孤立悬挂煤仓壁时,采用气枪、铁耙、气镐、铁锹清理,清理过程中,人员所处位置高度不得低于煤仓内壁挂煤高度。

由仓口处成V型清理,清理层面落差不得大于50Cm。

4、在循环清理过程中,风筒要及时对接,防止风量不足现象。

5、清理完毕后,回撤风筒等用具。

6、将筛子放回原地并固定好,摘牌。

7.安全施工保证措施安全保证的总则:安全工作的指导思想是:“安全第一、预防为主”,认真执行国家及部颁有关安全生产的政策、法规以及业主的指令,管理上严格遵照《煤炭建设安全施工管理规定》(1995版)和《煤炭建设安全工作规程)》()等现行关于煤炭建设施工安全的规程、规定进行施工,落实各级安全责任制,确保工程安全。

安全管理目标:消灭伤亡事故:杜绝交通、机械、设备、火灾事故;杜绝重伤事故;杜绝高空坠落、高空落物、触电、进入磁场区域伤害、不发生责任设备损坏事故等事故。

安全工作方针:以防为主,防管结合,专管与群管相结合,传统管理与系统管理相结合,加强预控预测,做到文明施工,无重大伤亡事故。

安全施工隐患分析1)施工材料的意外伤害2)交通运输的意外隐患3)施工人员的疲劳作业安全管理组织机构与主要职责:、现场安全技术措施:1、施工前必须进行安全技术教育,并经“安规”考试合格后,发给上岗证,才能进行施工,工作前六小时严禁喝酒。

2、施工时,人员必须系好安全带,确保施工安全。

3、每个工作人员下仓及升仓前,必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带,是否有损伤,是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实,绳套是否绾正确,若有问题,必须立即更换。

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