焊工工艺学第三章气焊与气割
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焊工理论培训(气焊与气割)
详细描述
气焊在金属结构制造中具有高效、灵活的特点，尤其适用于大型金属结构的拼接 和修复。气焊能够快速熔化金属，实现高效焊接，同时操作简便，能够适应各种 复杂结构的焊接需求。
气割在机械加工中的应用
总结词
高效、精准
详细描述
气割在机械加工中发挥着重要作用，具有高效、精准的特点。气割能够快速将金属材料切割成所需的形状和尺寸， 同时操作简便，能够大幅提高机械加工的效率和精度。
气焊与气割在压力容器制造中的应用
总结词
安全、可靠
详细描述
在压力容器制造中，气焊与气割的应用十分广泛。由于压力容器对安全性能要求极高，气焊与气割工 艺能够提供安全、可靠的焊接和切割服务，确保压力容器的质量和安全性能。同时，气焊与气割工艺 在压力容器制造中还具有高效、低成本的优点。
THANKS
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注意事项
严格遵守安全操作规程，避免氧 气和燃气泄漏，注意工作区域的 通风，防止金属粉尘吸入。
04
焊接质量与检验
焊接质量的影响因素
01
02
03
04
焊接材料
焊接材料的品质、纯度及化学 成分对焊接质量有直接影响。
焊接工艺
焊接工艺参数如电流、电压、 焊接速度等对焊接质量有重要
影响。
焊接环境
环境温度、湿度、风速等环境 因素对焊接质量也有一定影响
焊工理论培训(气焊与气 割)
• 气焊与气割基础知识 • 气焊工艺与操作 • 气割工艺与操作 • 焊接质量与检验 • 实际应用案例分析
01
气焊与气割基础知识
气焊与气割的定义与原理
气焊
利用可燃气体（如乙炔、丙烷等）与氧气混合燃烧产生的 热量，将金属加热至熔化状态，从而实现金属连接的一种 焊接方法。
项目三气焊与气割.PPT
• 乙炔（C2H2）是一种未饱和的碳氢化合物， 化学性质活泼。纯乙炔为无色、无味气体， 工业用乙炔因含有硫化氢和磷化氢有特殊 臭味。乙炔中毒主要是损伤人的中枢神经 系统。
乙炔具有以下特性
• 1．乙炔与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2 350℃，而与氧气混 合燃烧的火焰温度可达3 000～3 300℃。
• 2．乙炔与空气或氧气混合时易引发氧化爆炸。乙炔与空气混合时， 爆炸极限为2.2％～81％（指乙炔在混合气体中占有的体积），自燃 温度为305℃；而与氧气混合时，爆炸极限为2. 8％～93％，自燃温 度为300℃。
• 由此可知，乙炔爆炸极限下限低，爆炸极限范围大，自燃温度低，在 200～300℃时会发生聚合反应并放出热量，与铜或银及其盐类长期 接触会生成极易爆炸的乙炔铜、乙炔银，所以乙炔危险性比较大。
性能差且变形严重； • （2）生产效率低，不适用于焊接厚大工件； • （3）气体火焰中的氧易使焊接区的合金元素烧损，从而降低焊缝的
性能； • （4）焊接过程中，如不遵守操作规程和要求，存在发生火灾、爆炸
的危险。
二、气割
• 气割是利用气体火焰的热能将部分工件 加热到燃点后，以高速喷射的高压氧气流 使金属剧烈燃烧并放出热量，同时将生成 的熔渣迅速排除从而形成割缝的方法。
2．焊炬与焊丝的摆动
模块二：气焊—各种位置气焊的操 作要点
• （1）平焊 多采用左向焊法。开始焊接时， 焊炬与工件间角度应大些，火焰焰芯与工 件表面（待焊部位）应保持2～6 mm的距 离，焊丝要始终浸在熔池内，并不时地搅 拌，火焰应始终笼罩熔池和焊丝末端。
（2）立焊
• 立焊火焰能率应比平焊小，并严格控制熔 池温度、体积。焊炬与焊接方向的倾角 （后倾）为65°～75°，在金属有下淌趋 势时，立即移开火焰高温区，使熔池冷却 以免下坠。
乙炔具有以下特性
• 1．乙炔与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2 350℃，而与氧气混 合燃烧的火焰温度可达3 000～3 300℃。
• 2．乙炔与空气或氧气混合时易引发氧化爆炸。乙炔与空气混合时， 爆炸极限为2.2％～81％（指乙炔在混合气体中占有的体积），自燃 温度为305℃；而与氧气混合时，爆炸极限为2. 8％～93％，自燃温 度为300℃。
• 由此可知，乙炔爆炸极限下限低，爆炸极限范围大，自燃温度低，在 200～300℃时会发生聚合反应并放出热量，与铜或银及其盐类长期 接触会生成极易爆炸的乙炔铜、乙炔银，所以乙炔危险性比较大。
性能差且变形严重； • （2）生产效率低，不适用于焊接厚大工件； • （3）气体火焰中的氧易使焊接区的合金元素烧损，从而降低焊缝的
性能； • （4）焊接过程中，如不遵守操作规程和要求，存在发生火灾、爆炸
的危险。
二、气割
• 气割是利用气体火焰的热能将部分工件 加热到燃点后，以高速喷射的高压氧气流 使金属剧烈燃烧并放出热量，同时将生成 的熔渣迅速排除从而形成割缝的方法。
2．焊炬与焊丝的摆动
模块二：气焊—各种位置气焊的操 作要点
• （1）平焊 多采用左向焊法。开始焊接时， 焊炬与工件间角度应大些，火焰焰芯与工 件表面（待焊部位）应保持2～6 mm的距 离，焊丝要始终浸在熔池内，并不时地搅 拌，火焰应始终笼罩熔池和焊丝末端。
（2）立焊
• 立焊火焰能率应比平焊小，并严格控制熔 池温度、体积。焊炬与焊接方向的倾角 （后倾）为65°～75°，在金属有下淌趋 势时，立即移开火焰高温区，使熔池冷却 以免下坠。
焊工工艺学第三章气焊与气割
二、气焊焊接材料
1. 气焊丝
2. 气焊熔剂
气焊材料
气焊熔剂牌号用CJ+ 三位数字表示，其编制方法为： CJ ××× 。
三、气焊设备及工具
气焊设备的组成 １—氧气胶管 ２—焊炬 ３—乙炔胶管 ４—乙炔瓶
５—乙炔减压器 ６—氧气减压器 ７—氧气瓶
1. 氧气瓶
１—瓶底
氧气瓶
ａ) 外形 ｂ) 构造 ２—瓶体 ３—瓶箍 ４—氧气瓶阀
7. 其他辅助工具
（1）护目镜
（2）点火枪 使用手枪式点火枪点火最为安全方便。 此外，焊工具还包括清理工具，如钢丝刷、手锤、 锉刀； 连接和启闭气体通路的工具，如钢丝钳、铁 丝、皮管夹头、扳手等，以及清理焊嘴的通针。
四、气焊工艺
1. 接头形式
气焊的接头形式 ａ) 卷边接头 ｂ) 对接接头 ｃ) 角接接头
（2）氧气减压器
单级反作用式氧气减压器 ａ) 外形 ｂ) 非工作状态 ｃ) 工作状态 1—高压表 2—高压室 3—低压室 4—调压弹簧 5—调压手柄 6—薄膜 7—通道 8—活门 9—活门弹簧 10—低压表
（3）乙炔减压器
（4）液化石油气减压器 液化石油气减压器的作用也是将气瓶内的压力降至 工作压力并稳定输出压力，保证供气量均匀，一般民 用的减压器稍加改制即可用于切割一般厚度的钢板。 另外，液化石油气减压器也可以直接使用丙烷减压器。
5. 焊炬
（1）焊炬的作用及分类 焊炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例混合， 并以一定的速度喷出燃烧，从而生成具有一定能量、 成分和形状稳定的火焰。 焊炬按可燃气体与氧气混合的方式不同，可分为 射吸式焊炬（也称低压焊炬）和等压式焊炬两类。
（2）射吸式焊炬的构造及原理
１—乙炔阀
射吸式焊炬
焊工理论培训之气焊与气割方法介绍
焊工理论培训之气焊与气割方法介绍一、气焊方法介绍气焊，也称为火焰焊接，是一种利用氧燃料火焰将金属熔化并连接的焊接方法。
气焊主要是利用氧燃料火焰对金属进行加热和熔化，然后再通过填充材料将金属件连接在一起。
气焊适用于各种金属的焊接，包括钢铁、铝、铜等金属材料。
气焊的主要设备包括气焊枪、氧气瓶、煤气瓶、气焊喷嘴等。
在进行气焊之前，需要先连接好氧气和煤气瓶，然后点燃火焰，调节火焰大小和温度，待火焰达到适当的温度后，即可开始进行焊接作业。
气焊的优点包括焊接速度快、成本低、适用范围广等，因此在一些特定的焊接场合，如野外施工、移动设备维修等方面得到广泛应用。
二、气割方法介绍气割是一种利用氧气和煤气火焰对金属进行切割的方法。
气割主要是通过喷嘴喷出的氧气将金属表面氧化，并产生大量热量，再利用煤气火焰对金属进行熔化和切割。
气割适用于各种金属的切割，包括钢铁、铝、铜等金属材料。
气割的主要设备包括气割切割嘴、氧气瓶、煤气瓶等。
在进行气割之前，需要先连接好氧气和煤气瓶，然后点燃火焰，调节火焰大小和温度，待火焰达到适当的温度后，即可开始进行切割作业。
气割的优点包括切割速度快、成本低、适用范围广等，因此在一些特定的切割场合，如金属加工、建筑拆除等方面得到广泛应用。
三、气焊与气割的操作注意事项1. 气焊与气割操作前需要仔细检查氧气瓶和煤气瓶的压力和连接情况，确保正常使用。
2. 在进行气焊与气割作业时，需要佩戴防护眼镜和口罩，防止火焰喷溅和烟尘刺伤。
3. 在操作时要注意火焰的大小和温度，避免过热或过冷导致焊接或切割效果不佳。
4. 气焊与气割的操作过程中，需要注意安全距离和周围环境，避免火焰伤及周围人员和设备。
以上就是对气焊与气割方法的介绍，希望能对学员们的学习和实践有所帮助。
在进行气焊与气割操作时，需要遵守操作规程，并注意安全防护措施，确保操作安全和效果。
同时，还要不断学习和实践，提高自己的焊接与切割技术水平，为今后的工作打下良好的基础。
焊工课件(一)气焊与气割
焊工课件雷达修理所概述▪利用热能或压力，或者两者同时并用，然后填加或不填加填充材料，将两块分离的工件进行连接，获得永久性接头的过程称为焊接。
▪焊接的方法有很多种。
按照加热程度和工艺特点不同，可以分为：熔焊、压焊和钎焊三大类。
⏹熔焊是在焊接过程中，将工件加热至熔化状态，不另外加压力而完成的焊接方法。
如：气焊、电弧焊（埋弧焊、手工电弧焊、气体保护焊）、电渣焊、等离子电弧焊、电子束焊等。
⏹压焊是在焊接时，不论工件加热或不加热，均需外加机械压力而完成的各种焊接方法。
如：气压焊、冷压焊、接触焊（点焊、滚焊、对焊）、摩擦焊、真空扩散焊等。
⏹钎焊是一种将工件加热，但不熔化，而用熔点较低的钎料作填料，借助钎料与工件金属之间的扩散作用，使工件连接起来的焊接方法。
常用的钎焊方法有：火焰钎焊、炉钎焊、高频钎焊、盐浴钎焊、真空钎焊等。
第一章气焊与气割气焊是利用氧气与可燃性气体（最常用的是乙炔气）混合燃烧产生的高温火焰，熔化金属，进行焊接的一种加工方法。
主要用于熔焊或钎焊小件、薄板、铸铁及有色金属。
还可用气焊火焰进行喷涂、渗碳和热处理的加热，并能切割钢件。
第一节氧气、氧气瓶和减压器一、氧气（一）氧气的用途乙炔在空气中燃烧，火焰温度仅有2350oC，用于焊接是很不够的。
如果乙炔与工业用纯氧混合燃烧，则火焰温度可达3200oC，能满足气焊时熔化金属时的要求。
因此，氧气是气焊不可缺少的一种助燃气体。
在气割时，被切割金属不但要用氧－乙炔焰加热，而且还要用高压氧气吹除熔渣（金属氧化物），因此氧气更是气割不可缺少的气体。
（二）氧气的性质氧（O2）是一种无色、无味、无毒的气体，比空气稍重。
在标准状态下，1立方分米氧气重1.43克（1立方分米空气重1.29克）。
常温时，氧以游离状态大量存在于空气中。
空气主要是氧和氮的混合物（氮占78%，氧占21%）。
自然界中氧以三种状态存在。
除气态外，在标准大气压下，当温度为－183oC时，氧就变成浅蓝色而透明的液体；当温度在－218oC时，则会凝结成雪粒状固体。
焊接工艺气焊与气割
焊接工艺气焊与气割
3.气焊设备及工具4.气焊工艺5.气割
第1页/共22页
第2页/共22页
助燃气体混合后燃烧产生的火焰 ， 将接头部位母材金属和焊丝熔化 ， 使被熔化的金属形成熔池 ， 冷却凝固后形成一个牢固的接头 ， 从而使 两焊件连接成一个整体 。最常用的气焊方法是氧乙炔焊。
如图所示。
缺点：1） 热量较分散 ， 热影响区及变形大。2） 生产率较低 ， 不易焊接较厚的金属。3） 有些金属因气焊火焰中氧 、氢等气体与熔化金属发生作用 ， 会降低焊缝性能。4） 难以实现自动化。三 应用适用于薄板的焊接以及低熔点材料的焊接 ， 能用于工具钢和铸造类需要预热和缓冷的材料的焊接 ， 同时还广泛应用与有色金属的钎焊及硬质合 金堆焊 ， 以及用于磨损和报废件的补焊。第3页/共22页
开始加热时“应大些 ， 以便能够较快地加热焊件 ， 迅速形成熔池； 焊件较厚时 ， ℼ
应较大； 在结尾阶段 ， 为了更好地添满尾部焊坑 ， 避免烧穿 ， “应适当地减小。
第16页/共22页
氧气切割包括下列三个过程：（1） 预热 气割开始时 ， 用预热火焰将待切割处金属预热到燃点（2） 燃烧 向被加热到燃点的金属喷射切割氧 ， 使金属在纯氧中剧烈的燃烧。（3） 氧化与吹渣 金属氧化燃烧后 ， 放出大量的热 ， 熔渣被切割氧吹掉 ， 放出的热量将下层金属加热到燃点 ， 继续下去就将金属逐渐的割穿。总之 ， 金属的气割过程为预热 →燃烧 → 吹渣的过程 。其实质 是金属在纯氧中燃烧的过程 ， 而不是金属的熔化过程。第17页/共22页
乙炔 ~~丙烷 ~丙烯 ~甲烷 ～～59 .2氢 ～～～93 .9煤气 ～1 .3 ～24 .8
常用可燃气体的基本特性
发热量 温度 （ J/L ）
气焊与气割
3. 对氧气纯度的要求
二、乙炔 (C2H2 )
1. 乙炔的性质
乙炔是气焊气割中最常用的一种可燃气体， 乙炔是气焊气割中最常用的一种可燃气体，它具 有低热值、火焰温度高、火焰对金属无有害化学作用、 有低热值、火焰温度高、火焰对金属无有害化学作用、 制取方便等特点。 制取方便等特点。乙炔燃烧的火焰温度可高达 3100～3200℃ 3100～3200℃。
第三章 气焊与气割
一、气焊的定义
气焊是利用可燃气体与助燃气体氧混合燃烧形 成的火焰，将被焊材料局部加热到熔化状态， 成的火焰，将被焊材料局部加热到熔化状态，另 加填充金属而进行的一种焊接方法。 加填充金属而进行的一种焊接方法。 气焊过程示意图） （气焊过程示意图）
二、气割的定义
气割是利用可燃气体与氧燃烧时放出的热量将 金属预热到燃点，使其在纯氧气流中燃烧， 金属预热到燃点，使其在纯氧气流中燃烧，并利 用高压氧流将燃烧的氧化熔渣从切口中吹掉， 用高压氧流将燃烧的氧化熔渣从切口中吹掉，从 而达到分离金属的目的。 而达到分离金属的目的。
见表3 见表3-5。
继续
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气焊工作过程示意图
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三、气焊丝 1. 对气焊丝的要求
(1) 焊丝的化学成分应基本上与焊件相符合，以 焊丝的化学成分应基本上与焊件相符合，
保证焊缝具有足够的力学性能。 保证焊缝具有足够的力学性能。 (2) 焊丝表面应无油脂、锈斑及油漆等污物。 焊丝表面应无油脂、锈斑及油漆等污物。 (3) 焊丝应能保证焊缝具有必要的致密性，即不 焊丝应能保证焊缝具有必要的致密性， 产生气孔及夹渣等缺陷。 产生气孔及夹渣等缺陷。 (4) 焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点； 焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点； 焊丝熔化时应平稳，不应有强烈的飞溅和蒸发。 焊丝熔化时应平稳，不应有强烈的飞溅和蒸发。
气焊与气割 PPT课件
必须正确地保管和使用氧气瓶，否则，有爆炸 的危险。禁止将氧气瓶和乙炔瓶以及其他可燃气瓶 、易爆易燃物品放在一起，不得同车运输。禁止氧 气瓶接触油脂，高压氧气与油脂等易燃物接触，会 引起自燃。
操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应 大于5m。
气瓶阀是用来开闭氧气的Байду номын сангаас门。
氧气瓶
高压表
从气瓶来 本体
干式回火保险器如图所示，当回火时，高温高 压的回火气体从出气口倒流人回火保险器里，活门 关闭，爆破橡皮膜泄压后排入大气。
上端盖
防爆橡皮膜
出气口 橡胶筛板 滤清器 橡皮反向活门 下端盖
干式回火保险器
乙炔
4.焊丝和焊炬
气焊丝一般是光金属丝，用作填充金 属并与熔化的焊件金属一起形成焊缝。 • 焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流 量及火焰并进行焊接的工具。射吸式焊炬 的构造原理见图。氧气从喷嘴以很高的速 度射入射吸管，将低压乙炔吸入射吸管。
因此，从氧气瓶供给的氧量与乙炔量在焊炬中的比
例为1:1（这个比值用β表示），此时形成的火焰叫做
中性焰。但由于氧含有杂质，因而供给焊炬的氧要比理
论少多一些，即当β= 1.1-1.2时才能形成中性焰。
通过调整混合气体中乙炔与氧气的比例，可获 得三种不同性质的火焰：
1 中性焰： 又称正常焰，其氧气和乙炔的混合比为1.0 ~ 1.2。中 心焰由焰心、内焰和外焰三部分组成。内焰区是焰心外边颜色较 暗的一层，其温度最高，可达3000~3200℃。 适用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、纯铜和铝合金等材料。
4 ） 为了使被焊的两块金属母材获得正确的位置
，常常需要在待施焊的焊缝上，先焊上若干条间 距大致相等、长度很短的焊缝，称为定位焊。定 位焊缝不宜过长、过宽、过高，特别是较厚的焊 件，还要保证有足够的熔深，不然会造成正式焊 缝高低不平，宽窄不一和熔合不良等缺陷。
操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应 大于5m。
气瓶阀是用来开闭氧气的Байду номын сангаас门。
氧气瓶
高压表
从气瓶来 本体
干式回火保险器如图所示，当回火时，高温高 压的回火气体从出气口倒流人回火保险器里，活门 关闭，爆破橡皮膜泄压后排入大气。
上端盖
防爆橡皮膜
出气口 橡胶筛板 滤清器 橡皮反向活门 下端盖
干式回火保险器
乙炔
4.焊丝和焊炬
气焊丝一般是光金属丝，用作填充金 属并与熔化的焊件金属一起形成焊缝。 • 焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流 量及火焰并进行焊接的工具。射吸式焊炬 的构造原理见图。氧气从喷嘴以很高的速 度射入射吸管，将低压乙炔吸入射吸管。
因此，从氧气瓶供给的氧量与乙炔量在焊炬中的比
例为1:1（这个比值用β表示），此时形成的火焰叫做
中性焰。但由于氧含有杂质，因而供给焊炬的氧要比理
论少多一些，即当β= 1.1-1.2时才能形成中性焰。
通过调整混合气体中乙炔与氧气的比例，可获 得三种不同性质的火焰：
1 中性焰： 又称正常焰，其氧气和乙炔的混合比为1.0 ~ 1.2。中 心焰由焰心、内焰和外焰三部分组成。内焰区是焰心外边颜色较 暗的一层，其温度最高，可达3000~3200℃。 适用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、纯铜和铝合金等材料。
4 ） 为了使被焊的两块金属母材获得正确的位置
，常常需要在待施焊的焊缝上，先焊上若干条间 距大致相等、长度很短的焊缝，称为定位焊。定 位焊缝不宜过长、过宽、过高，特别是较厚的焊 件，还要保证有足够的熔深，不然会造成正式焊 缝高低不平，宽窄不一和熔合不良等缺陷。
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焊工工艺学第三章气焊与气割
• 二、气体火焰的种类与性质
• 1. 氧乙炔焰
•氧乙炔焰的构造和形状 •ａ) 中性焰 ｂ) 碳化焰 ｃ) 氧化焰
•１—焰心 ２—内焰 ３—外焰
焊工工艺学第三章气焊与气割
•氧乙炔焰的分类
焊工工艺学第三章气焊与气割
• 2. 氧—液化石油气火焰
• 氧—液化石油气火焰的构造，同氧乙炔火焰基本一 样，也分为氧化焰、碳化焰和中性焰三种。其焰心也 有部分分解反应，不同的是焰心分解产物较少，内焰 不像乙炔那样明亮，而有点发蓝，外焰则显得比氧乙 炔焰清晰且较长，由于液化石油气的着火点较高，使 得点火较乙炔困难，必须用明火才能点燃。
焊工工艺学第三章气焊与气割
• 二、气焊焊接材料
• 1. 气焊丝
焊工工艺学第三章气焊与气割
焊工工艺学第三章气焊与气割
焊工工艺学第三章气焊与气割
• 2. 气焊熔剂
•气焊材料
焊工工艺学第三章气焊与气割
• 气焊熔剂牌号用CJ+ 三位数字表示，其编制方法为： CJ ××× 。
焊工工艺学第三章气焊与气割
焊工工艺学第三章气焊与气割
• 三、气割设备及工具
• 1. 割炬
• （1）割炬的作用及分类 • 割炬的作用是将可燃气体与氧气以一定的比例和方式 混合后，形成具有一定能量和形状的预热火焰，并在预 热火焰的中心喷射切割氧气进行气割。 • 割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式 割炬和等压式割炬两种；按可燃气体种类不同可分为乙 炔割炬、液化石油气割炬等。
焊工工艺学第三章气焊与气割
•（2）仿形气割机
焊工工艺学第三章气焊与气割
•（5）等压式割炬
•等压式割炬 •ａ) 外形 ｂ) 构造 •1-割嘴 2-割嘴接头 3-切割氧气管 4-乙炔气管 5-切割氧气调节阀 6-主
体 •7-氧气接头 8-乙炔接头 9-预热氧气调节阀 10-预热氧气气管
焊工工艺学第三章气焊与气割
• 2. 气割机
• 气割机是代替手工割炬进行气割的机械化设备。 • （1）半自动气割机
• （1）金属在氧气中的燃点应低于熔点，这是氧气 切割过程能正常进行的最基本条件。 • （2）氧气切割过程产生的金属氧化物的熔点必须 低于该金属本身的熔点，同时流动性要好，这样的氧 化物能以液体状态从割缝处被吹除。
焊工工艺学第三章气焊与气割
焊工工艺学第三章气焊与气割
• （3）金属在切割氧射流中燃烧应该是放热反应。因 为放热反应的结果是上层金属燃烧产生很大的热量，对 下层金属起着预热作用。 • （4）金属的导热性不应太高，否则预热火焰及气割 过程中氧化所析出的热量会被传导散失，使气割不能开 始或中途停止。
• （4）液化石油气减压器 • 液化石油气减压器的作用也是将气瓶内的压力降至 工作压力并稳定输出压力，保证供气量均匀，一般民 用的减压器稍加改制即可用于切割一般厚度的钢板。 另外，液化石油气减压器也可以直接使用丙烷减压器。
焊工工艺学第三章气焊与气割
• 5. 焊炬
• （1）焊炬的作用及分类 • 焊炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例混合， 并以一定的速度喷出燃烧，从而生成具有一定能量、 成分和形状稳定的火焰。 • 焊炬按可燃气体与氧气混合的方式不同，可分为 射吸式焊炬（也称低压焊炬）和等压式焊炬两类。
焊工工艺学第三章气焊与气割
•（2）氧气减压器
•单级反作用式氧气减压器 •ａ) 外形 ｂ) 非工作状态 ｃ) 工作状态 •1—高压表 2—高压室 3—低压室 4—调压弹簧 5—调压手柄 •6—薄膜 7—通道 8—活门 9—活门弹簧 10—低压表
焊工工艺学第三章气焊与气割
•（3）乙炔减压器
焊工工艺学第三章气焊与气割
焊工工艺学第三章气焊与气割
• 7. 其他辅助工具
• （1）护目镜
焊工工艺学第三章气焊与气割
• （2）点火枪 • 使用手枪式点火枪点火最为安全方便。 • 此外，焊工具还包括清理工具，如钢丝刷、手锤、 锉刀； 连接和启闭气体通路的工具，如钢丝钳、铁 丝、皮管夹头、扳手等，以及清理焊嘴的通针。
焊工工艺学第三章气焊与气割
焊工工艺学第三章气焊与气割
•§3-2 气焊
焊工工艺学第三章气焊与气割
• 一、气焊的原理、特点及应用
• 1. 气焊的原理
•气焊过程示意图 •１—混合气管 ２—焊件 ３—焊缝 •４—焊丝 ５—气焊火焰 ６—焊嘴
•气焊原理及特点
焊工工艺学第三章气焊与气割
• 2. 气焊的特点及应用
• 气焊的优点是：设备简单、操作方便、成本低、适 应性强，在无电力供应的地方可方便焊接。 • 气焊的缺点是：火焰温度低、加热分散、热影响区 宽、焊件变形大且过热严重，气焊接头质量不如焊条 电弧焊容易保证；生产率低，不易焊接厚的金属；难 以实现自动化。
• 四、气焊工艺
• 1. 接头形式
•气焊的接头形式 •ａ) 卷边接头 ｂ) 对接接头 ｃ) 角接接头
焊工工艺学第三章气焊与气割2）气焊熔剂 • 气焊熔剂的选择要根据焊件的成分及其性质而定，一 般碳素结构钢气焊时不需要气焊熔剂；而不锈钢、耐热 钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金气焊时，则必须采 用气焊熔剂。
焊工工艺学第三章气焊与气割
• （3）气割的应用 • 气割的效率高，成本低，设备简单，并能在各种 位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件， 因此，广泛应用于钢板下料、开焊接坡口和铸件浇冒 口的切割，切割厚度可达300mm以上。
焊工工艺学第三章气焊与气割
• 二、气割的条件及金属的气割性
• 1. 气割的条件
•气割及其工具
焊工工艺学第三章气焊与气割
• （2）射吸式割炬的构造及原理 • 1）射吸式割炬的构造
•射吸式割炬 •ａ) 外形 ｂ) 构造 •1-割嘴 2-混合气管 3-射吸管 4-喷嘴 5-预热氧调节阀 6-乙炔调节
阀 •7-乙炔接头 8-氧气接头 9-切割氧气调节阀 10-切割氧气管
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• 三、气焊设备及工具
•气焊设备的组成 •１—氧气胶管 ２—焊炬 ３—乙炔胶管 ４—乙炔瓶
•５—乙炔减压器 ６—氧气减压器 ７—氧气瓶
焊工工艺学第三章气焊与气割
• 1. 氧气瓶
•１—瓶底
•氧气瓶 •ａ) 外形 ｂ) 构造 ２—瓶体 ３—瓶箍 ４—氧气瓶阀 •５—瓶帽 ６—瓶头
•氧气瓶及氧气减压 器
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• 2. 乙炔瓶
•乙炔瓶 •ａ) 外形 ｂ) 构造 •１—瓶口 ２—瓶帽 ３—瓶阀 ４—石棉 •５—瓶体 ６—多孔填料 ７—瓶底
•乙炔瓶及乙炔减压器、焊炬
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• 3. 液化石油气瓶
•液化石油气瓶 •ａ) 外形 ｂ) 构造 •１—护罩 ２—瓶阀 ３—瓶体 ４—底座
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•（2）射吸式焊炬的构造及原理
•射吸式焊炬 •ａ) 外形 ｂ) 构造 •１—乙炔阀 ２—乙炔导管 ３—氧气导管 ４—氧气阀 嘴 ３—射吸管 ７—混合气管 ８—焊嘴对
５—喷
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• （3）焊炬型号的表示方法 • 焊炬型号是由汉语拼音字母H+ 表示结构形式和操 作方式的序号及规格组成。
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• 3. 液化石油气
• 液化石油气的主要成分是丙烷（C3H8）、丁烷 （C4H10）、丙烯（C3H6）等碳氢化合物。在常压下以 气态存在， 在0.8~1.5MPa压力下，就可变成液态，便 于装入瓶中储存和运输，液化石油气由此而得名。 • 液化石油气与乙炔一样，与空气或氧气形成的混合 气体具有爆炸性。但它比乙炔安全得多。
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• 2. 乙炔
• 乙炔是由电石（碳化钙）和水相互作用而得到的一种 无色而带有特殊臭味的碳氢化合物，其分子式为C2H2。 • 乙炔是可燃性气体， 它与空气混合时所产生的火焰 温度为2350℃，而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度 为3000~3300℃。 • 乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，在一定压力和温 度下很容易发生爆炸。
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• （3）割炬型号的表示方法 • 割炬型号是由汉语拼音字母G+表示结构形式和操作 方式的序号及规格组成。
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• （4）液化石油气割炬 • 对于液化石油气割炬，由于液化石油气与乙炔的 燃烧特性不同，因此不能直接使用乙炔用的射吸式割 炬，需要进行改造，或配用液化石油气专用割嘴。 • 液化石油气割炬除可以自行改制外，也可购买液 化石油气专用割炬。
• 1. 气割的原理
• 气割是利用气体火焰的热能，将工件切割处预热到 燃烧温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量， 从而实现切割的方法。
•气割过程 •1—割缝 2—割嘴 3—氧气流 4—工件 5—氧化物 6—预热火焰
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• 2. 气割的特点及应用
• （1）气割的优点 • 1）切割效率高，切割钢的速度比其他机械切割方法快。 • 2）机械方法难以切割的截面形状和厚度，采用氧乙炔 焰切割比较经济。 • 3）气割设备的投资比机械切割设备的投资低，气割设 备轻便，可用于野外作业。 • 4）切割小圆弧时，能迅速改变切割方向。 • 5）可进行手工和机械切割。
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• （2）气割的缺点 • 1）切割的尺寸精度低，切割后的尺寸公差劣于机 械方法获得的尺寸公差。 • 2）预热火焰和排出的赤热熔渣存在发生火灾、烧 坏设备、烧伤操作工等危险。 • 3）切割时，燃气的燃烧和金属的氧化需要采用合 适的烟尘控制装置和通风装置。 • 4）切割材料受到限制。
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• 4. 减压器
• （1）减压器的作用及分类 • 减压器的作用是将气瓶内的高压气体降为工作时所 需的压力，并保持工作时压力稳定。 • 减压器按用途不同可分为氧气减压器、乙炔减压器、 液化石油气减压器等；按构造不同可分为单级式和双 级式两类； 按工作原理不同可分为正作用式和反作用 式两类。
• 二、气体火焰的种类与性质
• 1. 氧乙炔焰
•氧乙炔焰的构造和形状 •ａ) 中性焰 ｂ) 碳化焰 ｃ) 氧化焰
•１—焰心 ２—内焰 ３—外焰
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•氧乙炔焰的分类
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• 2. 氧—液化石油气火焰
• 氧—液化石油气火焰的构造，同氧乙炔火焰基本一 样，也分为氧化焰、碳化焰和中性焰三种。其焰心也 有部分分解反应，不同的是焰心分解产物较少，内焰 不像乙炔那样明亮，而有点发蓝，外焰则显得比氧乙 炔焰清晰且较长，由于液化石油气的着火点较高，使 得点火较乙炔困难，必须用明火才能点燃。
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• 二、气焊焊接材料
• 1. 气焊丝
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• 2. 气焊熔剂
•气焊材料
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• 气焊熔剂牌号用CJ+ 三位数字表示，其编制方法为： CJ ××× 。
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• 三、气割设备及工具
• 1. 割炬
• （1）割炬的作用及分类 • 割炬的作用是将可燃气体与氧气以一定的比例和方式 混合后，形成具有一定能量和形状的预热火焰，并在预 热火焰的中心喷射切割氧气进行气割。 • 割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式 割炬和等压式割炬两种；按可燃气体种类不同可分为乙 炔割炬、液化石油气割炬等。
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•（2）仿形气割机
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•（5）等压式割炬
•等压式割炬 •ａ) 外形 ｂ) 构造 •1-割嘴 2-割嘴接头 3-切割氧气管 4-乙炔气管 5-切割氧气调节阀 6-主
体 •7-氧气接头 8-乙炔接头 9-预热氧气调节阀 10-预热氧气气管
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• 2. 气割机
• 气割机是代替手工割炬进行气割的机械化设备。 • （1）半自动气割机
• （1）金属在氧气中的燃点应低于熔点，这是氧气 切割过程能正常进行的最基本条件。 • （2）氧气切割过程产生的金属氧化物的熔点必须 低于该金属本身的熔点，同时流动性要好，这样的氧 化物能以液体状态从割缝处被吹除。
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• （3）金属在切割氧射流中燃烧应该是放热反应。因 为放热反应的结果是上层金属燃烧产生很大的热量，对 下层金属起着预热作用。 • （4）金属的导热性不应太高，否则预热火焰及气割 过程中氧化所析出的热量会被传导散失，使气割不能开 始或中途停止。
• （4）液化石油气减压器 • 液化石油气减压器的作用也是将气瓶内的压力降至 工作压力并稳定输出压力，保证供气量均匀，一般民 用的减压器稍加改制即可用于切割一般厚度的钢板。 另外，液化石油气减压器也可以直接使用丙烷减压器。
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• 5. 焊炬
• （1）焊炬的作用及分类 • 焊炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例混合， 并以一定的速度喷出燃烧，从而生成具有一定能量、 成分和形状稳定的火焰。 • 焊炬按可燃气体与氧气混合的方式不同，可分为 射吸式焊炬（也称低压焊炬）和等压式焊炬两类。
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•（2）氧气减压器
•单级反作用式氧气减压器 •ａ) 外形 ｂ) 非工作状态 ｃ) 工作状态 •1—高压表 2—高压室 3—低压室 4—调压弹簧 5—调压手柄 •6—薄膜 7—通道 8—活门 9—活门弹簧 10—低压表
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•（3）乙炔减压器
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• 7. 其他辅助工具
• （1）护目镜
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• （2）点火枪 • 使用手枪式点火枪点火最为安全方便。 • 此外，焊工具还包括清理工具，如钢丝刷、手锤、 锉刀； 连接和启闭气体通路的工具，如钢丝钳、铁 丝、皮管夹头、扳手等，以及清理焊嘴的通针。
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•§3-2 气焊
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• 一、气焊的原理、特点及应用
• 1. 气焊的原理
•气焊过程示意图 •１—混合气管 ２—焊件 ３—焊缝 •４—焊丝 ５—气焊火焰 ６—焊嘴
•气焊原理及特点
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• 2. 气焊的特点及应用
• 气焊的优点是：设备简单、操作方便、成本低、适 应性强，在无电力供应的地方可方便焊接。 • 气焊的缺点是：火焰温度低、加热分散、热影响区 宽、焊件变形大且过热严重，气焊接头质量不如焊条 电弧焊容易保证；生产率低，不易焊接厚的金属；难 以实现自动化。
• 四、气焊工艺
• 1. 接头形式
•气焊的接头形式 •ａ) 卷边接头 ｂ) 对接接头 ｃ) 角接接头
焊工工艺学第三章气焊与气割2）气焊熔剂 • 气焊熔剂的选择要根据焊件的成分及其性质而定，一 般碳素结构钢气焊时不需要气焊熔剂；而不锈钢、耐热 钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金气焊时，则必须采 用气焊熔剂。
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• （3）气割的应用 • 气割的效率高，成本低，设备简单，并能在各种 位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件， 因此，广泛应用于钢板下料、开焊接坡口和铸件浇冒 口的切割，切割厚度可达300mm以上。
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• 二、气割的条件及金属的气割性
• 1. 气割的条件
•气割及其工具
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• （2）射吸式割炬的构造及原理 • 1）射吸式割炬的构造
•射吸式割炬 •ａ) 外形 ｂ) 构造 •1-割嘴 2-混合气管 3-射吸管 4-喷嘴 5-预热氧调节阀 6-乙炔调节
阀 •7-乙炔接头 8-氧气接头 9-切割氧气调节阀 10-切割氧气管
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• 三、气焊设备及工具
•气焊设备的组成 •１—氧气胶管 ２—焊炬 ３—乙炔胶管 ４—乙炔瓶
•５—乙炔减压器 ６—氧气减压器 ７—氧气瓶
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• 1. 氧气瓶
•１—瓶底
•氧气瓶 •ａ) 外形 ｂ) 构造 ２—瓶体 ３—瓶箍 ４—氧气瓶阀 •５—瓶帽 ６—瓶头
•氧气瓶及氧气减压 器
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• 2. 乙炔瓶
•乙炔瓶 •ａ) 外形 ｂ) 构造 •１—瓶口 ２—瓶帽 ３—瓶阀 ４—石棉 •５—瓶体 ６—多孔填料 ７—瓶底
•乙炔瓶及乙炔减压器、焊炬
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• 3. 液化石油气瓶
•液化石油气瓶 •ａ) 外形 ｂ) 构造 •１—护罩 ２—瓶阀 ３—瓶体 ４—底座
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•（2）射吸式焊炬的构造及原理
•射吸式焊炬 •ａ) 外形 ｂ) 构造 •１—乙炔阀 ２—乙炔导管 ３—氧气导管 ４—氧气阀 嘴 ３—射吸管 ７—混合气管 ８—焊嘴对
５—喷
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• （3）焊炬型号的表示方法 • 焊炬型号是由汉语拼音字母H+ 表示结构形式和操 作方式的序号及规格组成。
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• 3. 液化石油气
• 液化石油气的主要成分是丙烷（C3H8）、丁烷 （C4H10）、丙烯（C3H6）等碳氢化合物。在常压下以 气态存在， 在0.8~1.5MPa压力下，就可变成液态，便 于装入瓶中储存和运输，液化石油气由此而得名。 • 液化石油气与乙炔一样，与空气或氧气形成的混合 气体具有爆炸性。但它比乙炔安全得多。
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• 2. 乙炔
• 乙炔是由电石（碳化钙）和水相互作用而得到的一种 无色而带有特殊臭味的碳氢化合物，其分子式为C2H2。 • 乙炔是可燃性气体， 它与空气混合时所产生的火焰 温度为2350℃，而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度 为3000~3300℃。 • 乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，在一定压力和温 度下很容易发生爆炸。
焊工工艺学第三章气焊与气割
• （3）割炬型号的表示方法 • 割炬型号是由汉语拼音字母G+表示结构形式和操作 方式的序号及规格组成。
焊工工艺学第三章气焊与气割
• （4）液化石油气割炬 • 对于液化石油气割炬，由于液化石油气与乙炔的 燃烧特性不同，因此不能直接使用乙炔用的射吸式割 炬，需要进行改造，或配用液化石油气专用割嘴。 • 液化石油气割炬除可以自行改制外，也可购买液 化石油气专用割炬。
• 1. 气割的原理
• 气割是利用气体火焰的热能，将工件切割处预热到 燃烧温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量， 从而实现切割的方法。
•气割过程 •1—割缝 2—割嘴 3—氧气流 4—工件 5—氧化物 6—预热火焰
焊工工艺学第三章气焊与气割
• 2. 气割的特点及应用
• （1）气割的优点 • 1）切割效率高，切割钢的速度比其他机械切割方法快。 • 2）机械方法难以切割的截面形状和厚度，采用氧乙炔 焰切割比较经济。 • 3）气割设备的投资比机械切割设备的投资低，气割设 备轻便，可用于野外作业。 • 4）切割小圆弧时，能迅速改变切割方向。 • 5）可进行手工和机械切割。
焊工工艺学第三章气焊与气割
• （2）气割的缺点 • 1）切割的尺寸精度低，切割后的尺寸公差劣于机 械方法获得的尺寸公差。 • 2）预热火焰和排出的赤热熔渣存在发生火灾、烧 坏设备、烧伤操作工等危险。 • 3）切割时，燃气的燃烧和金属的氧化需要采用合 适的烟尘控制装置和通风装置。 • 4）切割材料受到限制。
焊工工艺学第三章气焊与气割
• 4. 减压器
• （1）减压器的作用及分类 • 减压器的作用是将气瓶内的高压气体降为工作时所 需的压力，并保持工作时压力稳定。 • 减压器按用途不同可分为氧气减压器、乙炔减压器、 液化石油气减压器等；按构造不同可分为单级式和双 级式两类； 按工作原理不同可分为正作用式和反作用 式两类。