华能电厂烟道方案(修)
热电厂烟道变形纠正方案
热电厂烟道变形纠正方案一、引言热电厂的烟道是将燃烧产生的废气排放到大气中的通道，起到引导和排放废气的作用。
然而，由于烟道长期受到高温、高压和化学腐蚀等因素的影响，往往会出现烟道变形的问题。
烟道变形不仅会影响热电厂的正常运行，还可能导致安全隐患。
因此，热电厂需要采取相应的纠正方案，解决烟道变形问题，确保生产的安全和稳定。
二、烟道变形的原因和危害烟道变形的原因主要包括以下几个方面：1. 高温和高压：烟道在长期高温和高压的环境下容易发生变形，特别是在燃烧过程中温度和压力变化较大的部位。
2. 化学腐蚀：燃烧产生的废气中含有酸性物质，对烟道内壁产生腐蚀作用，导致烟道变形。
3. 机械应力：烟道在运行过程中受到机械应力的影响，如振动、冲击等，也会引起烟道变形。
烟道变形给热电厂带来的危害主要包括以下几个方面：1. 影响热电厂的正常运行：烟道变形会导致废气排放不畅，影响热电厂的热能回收和发电效率。
2. 安全隐患：烟道变形可能导致烟道破裂或脱落，造成火灾、爆炸等严重事故，对人员和设备造成损失。
三、烟道变形纠正方案针对热电厂烟道变形问题，可以采取以下几种纠正方案：1. 烟道加固：对于已经发生变形的烟道，可以采取加固措施，如在烟道周围设置钢结构或混凝土支撑，增加烟道的稳定性和承载能力。
2. 烟道修复：对于轻微变形的烟道，可以采取修复措施，如利用专用设备对烟道进行局部加固或修补，恢复其原有形状和功能。
3. 烟道更换：对于严重变形的烟道，可能需要进行更换。
在更换烟道时，应选择耐高温、耐腐蚀的材料，并且要保证新烟道的尺寸和结构与原烟道相匹配，确保安装的稳定性和密封性。
4. 清洗和防腐：定期清洗烟道内壁，去除污垢和腐蚀物，同时在内壁涂覆防腐层，减少化学腐蚀的发生，延长烟道的使用寿命。
5. 检测和监控：建立定期检测和监控制度，对烟道进行形变和腐蚀程度的评估，及时发现和处理烟道变形问题，防止事故的发生。
四、结论热电厂烟道变形是一个常见但重要的问题，对热电厂的运行和安全都有着重要影响。
烟道砌筑维修施工方案
烟道砌筑维修施工方案烟道是建筑物中用于排除烟雾和废气的通道，因此烟道的砌筑和维修施工十分重要。
下面将详细介绍一套烟道砌筑维修施工方案。
1.施工前准备：在开始施工前，首先要对烟道进行检查和评估。
检查烟道的内外墙面是否有破损、开裂或脱落的情况。
还要检查烟道的通风情况，确保通风畅通。
同时，还要对施工区域进行标记和围挡，确保施工的安全性。
2.砌筑材料选择：选择合适的砌筑材料对于烟道的建设至关重要。
考虑到烟道内温度较高和烟气的腐蚀性，应选择抗高温和耐腐蚀的材料。
常见的砌筑材料包括耐火砖、耐高温水泥、耐高温石棉板等。
3.砌筑施工步骤：第一步，清理烟道内部的灰尘和杂物，确保烟道干净。
第二步，涂布防火涂料。
防火涂料可以提供烟道的防火性能，有效减少火灾的风险。
第三步，填充隔热材料。
在烟道的壁面和顶部填充隔热材料，提高烟道的隔热性能，减少热能的散失。
第四步，砌筑砖墙。
使用耐火砖或其他合适的砌筑材料进行砖墙的砌筑。
确保砌筑牢固和均匀。
第五步，修补砖缝。
对于砌筑过程中出现的砖缝，可以使用高温耐腐蚀的砌筑胶进行修补。
4.维修方法：如果烟道出现破裂或脱落的情况，需要进行维修。
维修步骤如下：第一步，清理破损处的灰尘和杂物。
第二步，填补破裂或脱落处。
使用高温耐腐蚀的砌筑胶将破损处填补。
第三步，涂刷防火涂料。
为了增加维修部位的防火性能，可以涂刷防火涂料。
第四步，维修砖缝。
修补砖缝的方法同砌筑过程中的修补方法。
5.安全措施：在烟道砌筑和维修过程中，一定要重视安全。
施工人员应佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
同时，要遵循相关的施工规范和操作规程，确保施工过程的安全性。
总结：对于烟道的砌筑和维修施工，需要在施工前进行充分的评估和准备工作。
选择合适的砌筑材料，按照一定的施工步骤进行砌筑和维修。
同时要重视安全，保证施工过程的安全性。
通过这套烟道砌筑维修施工方案，可以确保烟道的安全和正常使用。
电厂大烟囱检修工程方案
电厂大烟囱检修工程方案背景介绍电厂作为能源供应商，其设备设施须时刻保持良好的运行状态，以便为世界各地的用户提供可靠的电力供应。
其中，烟囱作为电厂重要的烟气处理设备，承担着燃烧产生的废气排放的重要任务。
然而，烟囱在长期的运行过程中，也需要定期进行检修和维护，以保证其长久稳定的工作状态。
因此，为了维护电厂烟囱的正常运行，开展大烟囱检修工程已成为电厂管理机构亟需解决的问题。
本文将就此问题及解决方案进行探讨。
检修工程需求大烟囱检修工程的主要需求有以下几个方面：1.烟囱内、外壁、底部结构的检查和清洁，包括：烟囱壁面的刮洗及喷淋清洗；烟囱内部的废气管道、支架、防风环以及底部排气管的检查和清洁等。
2.烟囱及吊篮的检查和维修，包括：烟囱高度测量、表面及结构的检查等；吊篮绳索、滑轮、脚手架等的检修和维护。
3.烟囱内的高处作业安全问题的解决，避免作业人员的高空坠落或其他伤害事件的发生。
4.烟囱外围脚手架、警示标识及安全防护网的搭建和管理，确保作业人员的安全操作。
方案建议1.随机取样及现场调查。
在安全环保的前提下，由专业工作人员从烟囱内、外各处进行随机抽样、检查及记录，全面掌握烟囱的实际情况，为后续工作提供有效参考和指导。
2.组织检查与清洗。
根据取样和调查结果，继续编制烟囱检查和清洗工作的详细方案，确保针对性和系统性。
在工作前，对外部搭建适当的警示挂条和安全防护网，整理外部建筑材料，避免堆放的材料滑落到工作区域。
在检查间歇期间进行标识和措施进行确保。
3.加强高处作业的安全保障。
工作人员必须严格遵守“双控制”原则, 进行固定的一二级锚点分别修建, 并且确保吊篮的安全系数符合严格要求，其作用于生产制造出来或进口流向，要求符合相关质量标准与安全要求。
4.聘请专业施工团队进行工作。
在确定方案后，聘请专业施工团队进行工作，以确保在规定的时间内工作完成，且使工作人员和设备的安全保障已得到充分考虑。
结论确保大烟囱的正常运行和维护是电厂管理机构的重要任务之一。
烟囱、烟道修补防腐施工方案【最新范本模板】
烟囱、烟道检查、修补防腐工程检查、修补施工方案编制：审核：批准：二○一四年七月日烟囱、烟道检查、修补防腐施工方案一、概况＃1、2机组于年月日至年月日进行单停检修，借此机会对＃1、2机组烟道及烟囱进行整体检查，查看防腐情况。
如果有防腐层脱落，马上进行防腐修补。
二、检查施工方案2.1因这次主要是检查烟囱整体防腐情况，所以搭设吊篮进行施工作业。
从烟囱顶部开始由上至下检查.2。
2先悬挂钢丝绳，然后搭设吊篮，工程施工采用吊篮,由上至下，逐次下滑。
由钱生洪负责现场安全监督、指导.2.3甲方应提供用水、用电、临时场地和必要的工作环境。
2.4安全防范措施2。
4。
1、采用工具：高空主、副钢丝绳,安全带、安全帽、自锁器（不锈钢)、警戒带、吊篮等。
三、修补施工方案经过烟囱整体检查，如果发现有防腐层脱落、破损的情况，马上进行修补工作.3。
1烟囱整体进行修补采用吊篮法。
烟道及挡烟墙进行修补采用搭设脚手架法。
3.2、整体方案介绍本烟囱防腐工程中采用进口美国萨伟真防腐涂料.根据烟囱实际情况,首先对烟囱、烟道脱落部位进行人工清理，然后进行人工打磨处理，刮涂萨伟真防腐涂料。
3。
2。
1施工工艺流程进场及准备工作--烟道顶部开口、封堵烟道—-搭设吊篮、脚手架—-检查烟囱及烟道——脱落部位清理——钢基底修补——人工打磨除锈—-刮涂萨伟真防腐涂料——质量验收——拆除吊篮——烟道及挡烟墙底部处理（工艺同烟囱筒壁）——拆除脚手架——竣工验收——清理现场3。
3具体施工方案3。
3.1 烟囱防腐施工时，由于挡板门不能完全密封,会有硫硝烟气流入烟囱内,硫硝烟气对工器具腐蚀严重，还会影响作业人员的健康和安全.所以在烟囱防腐施工前需在烟道顶部开口,在烟道内加装临时堵板。
烟囱防腐施工完成后，拆除临时堵板，恢复烟道顶部，修补破坏的防腐层.3。
3.1。
1 临时堵板的具体位置是烟囱两侧第二道梁的位置，将烟道顶部开口留在临时挡板的外侧。
采用切割方法,在烟道顶部切割200mm宽开口，距离烟道侧板每边留300mm,便于恢复.烟道顶部开口完成后，清理烟道内积灰，加装临时堵板。
华能杨柳青电厂脱硫烟道改造对引风机失速的影响分析
尹延 喜
，
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一
…
摘 要： 通过对 电厂烟气系统各设备 的阻力值分析及 脱硫改造时对烟道改造后 的阻力进 行有限元分析模拟 ， 并接合 失速 前引风机阻力 曲线， 分析导致引风机失速 的真 正原因。 关键词 ： 道； 烟 脱硫； 引风机 ； 阻力； 失速 ； 限元 有
１ 绪 论
天 津 华 能杨 柳 青 电厂 位 于 天 津 市 西 郊 区 杨 柳 青 镇 东 ， 已 现 建 成 一 、 、 期 工 程 。 装 机 容 量 分 别 为 ： 期 一 台 高 压 ５ ＭＷ 二 三 一 ０ 凝 汽 式 汽 轮 机 配 一 台 ２ ０ｆ 微 正 压 燃 油 炉 ， 台 高 压 １０ ２ｈ ｈ 一 ０ ＭＷ 凝 汽 式汽 轮 机 配 一 台 微 正 压 燃 油 炉 ；二 期 一 台 高压 １０ ０ ＭＷ 凝 汽 式汽 轮机配 一台微 正压燃油炉 ，一 台 １５ ２ ＭＷ 超高压 中间再 热 凝 汽 式 汽 轮机 配 一 台 直 流 式 油 炉 ；三 期 ２ ３０ ｘ ０ ＭＷ 抽 汽 凝 汽 机 组 配 ２ １２ ｔ 液 态 排 渣 炉 。 目前 一 、 期 机 组 已全 部 拆 除 ， ｘ ０ ５￣ 二 全 厂 现 总 装 机 容 量 为 ６０ ０ ＭＷ 。 期 工 程 为扩 建 工程 ， 模 为 ２ 本 规 ｘ ３０ ０ ＭＷ 抽 汽 凝 汽 机 组 及 ２ １２ ｔ ￣ ０ ５／ ｈ固态 排 渣 炉 。 为减 少对大气的污染物排放 ， 天津华 能杨柳青 电厂对运行 机 组进 行 脱 硫 改 造 。 电厂 三 期 的 ＃ 、６炉 是 两 台 ３０ ５＃ ０ ＭＷ 已建 机 组 ， 德 国 Ｂ ｂ ｏｋ公 司 设 计 ， 为 ｏｃｃ 由脱 硫 公 司 完 成 对 烟 气 脱 硫 系统的改造 ； 四期 的 ＃ 、８炉 是两台 ３０ ７＃ ０ ＭＷ 在建 机组， 由西北 电 力 设计 院 设计 ， 由脱 硫 公 司 完 成 对 新 机 组 的配 套 工 作 。
烟气系统改造整体提升方案
烟气系统改造施工方案1 编制依据1.1中电投远达环保工程有限公司提供的安装图。
1.2《电力建设安全操作规程》火力发电厂部分（2002版）。
1.3《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009。
1.4原脱硫系统相关施工图纸，技术文件。
1.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。
1.6《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999。
2 施工内容2.1新增烟道制作安装，利旧部分烟道提升，GGH钢支架制作安装，净烟道合金板贴衬。
2.2根据吊车负荷分段制作安装新增烟道，零件1因尺寸较小（高度只有0.55m，重量1.65t），考虑在原烟道提升后直接用钢板安装，零件2暂不制作，根据原有烟道进行改造性加工安装，零件3两段，每段重约8.5t，零件4一段，重约2.6t。
2.33号支架至5号支架段全部净烟道，烟道重量为53t，合金贴衬重量约20t，GGH上部钢结构支架及顶升措施材料重量约8t，净烟道最大提升重量为81t。
采用14套与吸收塔提升相同的SQD-350-100SF成套液压提升装置，分三次做整体提升，其中2次2米，1次1.7米。
净烟道提升两次后安装新增烟道零件3一段，提升第三次后安装另零件3一段。
新增烟道从A 轴1、3轴线中间喂进。
2.4将GGH出口膨胀节至吸收塔进口膨胀节段原烟道切割成三段，分别重11t、14t、25t，采用倒链进行提升，倒链挂放在GGH25.76米层混凝土梁上。
其中靠吸收塔段提升2.5米，靠烟囱段提升0.55米，中间段提升0.55米后与3段先进行碰口焊接，修改中间段与靠吸收塔段接口，使其连接。
靠烟囱段提升0.55米后安装零件1。
3 施工前应做的准备和必须具备的条件3.1施工图纸经会审完毕，施工方案编制完成，经审批合格；已向所有施工人员进行安全技术交底，并且施工人员按相关要求进行体格检查合格、相关证件齐全。
3.2液压提升装置等工器具准备完毕。
3.3施工所需要的脚手架搭设完毕。
电厂烟囱施工方案
电厂烟囱施工方案一、前期准备工作在进行电厂烟囱施工之前，必须进行详细的前期准备工作。
包括但不限于：1.确定施工场地：烟囱施工需要有足够的空间和基础条件支持，确保施工场地具备必要的安全条件。
2.制定施工计划：根据电厂烟囱的具体要求和设计方案，制定详细的施工计划，包括施工工时、队伍安排等。
3.采购施工材料：准备所需的施工材料，包括钢结构、混凝土等，确保施工顺利进行。
4.安全措施：制定施工安全措施，确保施工过程中安全第一。
二、施工步骤1. 地基基础施工1.确定地基基础位置和尺寸。
2.进行地基基础的挖掘和浇筑，确保地基坚固。
3.完成地基基础的检查验收，确保符合要求。
2. 烟囱主体结构施工1.按照设计要求，搭建起烟囱主体结构的支撑架。
2.安装烟囱主体结构的钢结构，确保牢固。
3.进行混凝土浇筑，形成烟囱主体结构。
3. 内部设备安装1.安装烟囱内部的通风设备和其他必要设备。
2.确保设备安装牢固，能够正常工作。
4. 外部装饰1.对烟囱外部进行装饰，美化外观。
2.检查外部装饰是否符合要求。
三、施工质量控制1.在施工过程中，对每个环节进行严格把控，确保施工质量。
2.每个施工阶段完成后，进行验收，确保符合设计要求。
3.对施工中出现的问题及时处理，避免影响整体质量。
四、施工安全管理1.在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工现场秩序井然。
2.对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。
3.定期进行安全检查，确保施工现场安全。
五、施工完工验收1.完成电厂烟囱的全部施工后，进行最终验收。
2.验收通过后，可以正式投入使用。
以上是电厂烟囱施工的一般方案，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和完善，以确保烟囱的施工质量和安全性。
烟道砌筑维修施工方案
烟道砌筑维修施工方案一、破损情况分析烟道在使用过程中，由于长期受到高温烟气的腐蚀作用，可能会出现破损情况。
常见的破损情况包括烟道砌体脱落、砖块裂缝、砖块表面起皮、烟道壁体开裂等。
这些破损情况不仅会影响烟气的流通，还可能导致安全隐患。
二、维修方案1. 砌筑方案根据破损情况，确定砌筑方案。
一般情况下，可以采用以下方法进行修复：•对于砖块脱落的情况，首先清除砖块周围的杂物和旧砂浆，然后重新砌筑，使用高温耐火砂浆粘接。
•如果砖块表面有起皮现象，可以用钢丝刷将起皮的表面清理干净，重新刷涂耐高温的耐火涂料。
•对于烟道壁体开裂的情况，需要先清理开裂部位，然后采用耐火胶浆填补裂缝。
2. 验收标准在进行砌筑工作后，必须进行验收。
验收标准包括：•砌筑表面平整，无明显凹凸；•砖块之间接缝严密，无漏缝；•砌体整体牢固，无松动现象。
3. 安全措施在进行砌筑施工时，必须注意安全。
操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，严禁在未封闭烟道的情况下进行作业，避免发生意外事故。
三、施工流程第一步：准备工作1.清理施工现场，确保没有杂物干扰施工；2.准备所需的砌筑工具和材料，如砖块、耐火砂浆、高温涂料等；3.搭建安全防护设施，确保施工人员安全。
第二步：砌筑作业1.根据破损情况，选择相应的修复方案进行砌筑；2.采用专业砌筑工具，按照规范要求进行砌筑作业；3.确保砌筑质量，避免砌体开裂或砖块脱落。
第三步：验收和清理1.完工后进行验收，确保砌筑质量符合要求；2.清理施工现场，及时清除杂物和余留材料；3.将砌筑工具清洗干净，储存到指定位置。
四、总结烟道砌筑维修施工是一项重要的工作，必须根据实际破损情况采取相应的修复措施。
在进行施工过程中，注意安全，保证质量，才能保障烟道的正常运行和使用寿命。
以上是针对烟道砌筑维修施工的方案和施工流程，希望对您有所帮助。
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（修）中国华能电厂烟道改造施工方案编制：审核：批准：目录一.编制说明及依据------------------------- 错误!未定义书签。
二.工程概况------------------------------- 错误!未定义书签。
三.施工程序及进度计划--------------------- 错误!未定义书签。
四.施工方法和要求------------------------- 错误!未定义书签。
五.质量保证措施--------------------------- 错误!未定义书签。
六.安全技术措施--------------------------- 错误!未定义书签。
七．文明施工措施-------------------------- 错误!未定义书签。
八．施工机具计划-------------------------- 错误!未定义书签。
九. 劳动力用工计划------------------------ 错误!未定义书签。
一.编制说明及依据1.1编制说明为了顺利高效、保质保量按期完成烟道的制作安装，特编制本施工方案，作为整个烟道制作安装施工的指导性技术文件。
1.2编制依据●烟道改造施工图；●建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002；●钢结构设计规范GB50017-2003；●GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》；●GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；●GB985-80《气焊、手工电焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》；●DL／T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇)；●火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）（1996年版）；●电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）；●电力建设安全工作规程（2002年版）。
二.工程概况本工程为中国华能电厂××号锅炉钢制烟道改造工程，具体为拆除原有烟道，重新制作安装新烟道。
该烟道分为6500×6500×6、6000×7000×6等规格；烟道中心标高分别为3.8米、米、米，烟道重约370吨。
工程工期：总工期为55天(日历天)，计划于10月1日开工。
建设单位：中国华能电厂。
实物总工程量：约420吨。
三.施工程序及进度计划施工准备（3天）→原烟道拆除（12天—平行作业）→原材料采购与报验（7天—平行作业）→烟道和支架下料预制（30天—平行作业）→烟道和支架组对焊接（40天—平行作业）→检验（穿插）→焊缝打磨（穿插）→分段与组装吊装（40天—平行、交叉作业）→检验（穿插）→交工验收。
四.施工方法和要求4.1 施工方法选择根据设备实况及现场条件，从保证工程工期、质量、安全及方便施工角度出发，采用25T吊车现场预制，使用25T吊车及50T吊车进行拼装。
4.2 施工准备4.2.1 图纸会审及技术交底；(1) 首先由设计及建设单位对施工单位进行设计技术交底，由施工单位技术人员提出问题，建设及设计单位技术人员予以解答，解决图纸上所存在的问题。
(2) 由队里施工技术人员向班组进行交底。
主要内容有：施工图纸、施工方案、施工方法、工序配合、质量标准、质量与安全保证措施、各种记录表格的使用及交底记录等。
4.2.2材料及工、机具等物质准备首先由技术人员提出材料计划，经施工经理审批后交由采购部门采购；提出工、机具及辅材计划，由采购部准备及采购（详见所附施工机具计划一览表）。
4.2.3人力准备根据本工程实物工程量和工期，结合我司劳动生产力实际水平，确定本工程所需投入的劳动力总量，按照动态管理，按需调配，在保质保期前提下，由项目部及施工队协调进行人力配备（详见所附劳动用工计划一览表）。
4.2.4现场准备烟道施工为现场制作安装，故现场准备内容主要为材料场地、机具设备、烟道预制钢平台、工具间等的布置，以及施工临时用电、用水的布置等，在人员设备进场后要迅速完成。
4.3 烟道预制4.3.1施工前检验所用钢材、配件是否符合设计图纸要求，是否有材质证明书和检验报告，钢板表面不得有裂纹、夹层、重皮、夹渣、折痕、气孔等缺陷。
4.3.2按照图纸进行放样下料，顶、壁、底板，按照排板图进行下料和编号。
每件烟道预制好后，用油漆标注安装中心线，以及安装顺序方向等。
(1) 下料尺寸偏差要求：宽度允差±1㎜/1000㎜，长度误差±1.5㎜/1000㎜，对角线之差小于2㎜/1000㎜，边缘直线度≤2㎜/1000㎜。
(2) 烟道壁板由1500宽钢板对接组成，焊接接头为经纬向，焊接接头之间的最小距离不得小于100㎜。
4.3.3铺板、拼接、上加强型钢、焊接、分段拼装、焊接。
4.3.4钢结构的下料及预制应符合下表（材变形允许偏差表）：4.4 烟道壁板组装将预制好的各块壁板分段进行组合，保证其尺寸要求和精度（同上），检测合格后焊接固定。
烟道吊装就位时，吊装点必须牢固可靠、整体平稳，并先进行试吊，当烟道离开地面后须先静止2分钟，确认平稳可靠后再吊装。
4.5焊接施工：4.5.1所有母材和焊材具备出厂质量合格证书。
4.5.2焊接设备性能必须完好，并进行认可。
4.5.3施工现场设置必要的防风、防雨用品，如湿度过大停止焊接。
4.5.4施工现场必须具有符合工艺要求的焊接材料库、烘箱等，施焊前必须按规定进行焊条烘干。
4.5.5一般情况下不得在焊缝上开孔，加强型钢覆盖的焊缝应磨平。
4.5.6焊接前应将坡口表面两侧各10㎜范围的水、油、锈等清除干净。
4.5.7不准强行组对，对口错边量小于等于0.15倍的壁厚。
4.5.8 J422焊条按规范要求进行烘烤。
4.5.9焊接工艺参数的选择（1）焊条的选择：根据图纸要求采用J422焊条。
焊条直径的选择:立（纵）横（环）焊缝的第一道打底采用φ3.2毫米焊条，立（纵）横（环）焊缝以后各道采用φ4毫米焊条。
（2）焊接电流的选择:焊接参数的选择是通过焊接工艺评定确定的。
一般情况下，立（焊）焊缝第一道采用90~120A电流，以后各道采用120~160A。
横（环）焊缝第一道采用90~120A电流，以后各道采用100~160A。
（3）电压的选择:基本采用低电压的短弧焊，即电弧长度等于或小于焊条直径。
（4）焊接层数的选择:立/环焊采用三道成型，一道打底，一道中层，一道盖面。
（5）电源种类及极性的选择：采用直流电源正接，即工件接电源正极，焊条端接电源负极。
4.5.10焊接时，应尽量使构件在自由状态下焊接，减少应力变形。
4.5.11焊接完毕对焊缝进行外观检查，出现以下情况应整改；4.5.12存在表面裂缝、气孔、灰渣及溶合性飞溅。
4.5.13咬边、表面余高、表面凹陷不得超过规范。
4.5.14角焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹等，咬肉深度大于0.5㎜。
五.质量保证措施5.1.加强施工程序控制管理，严格进行技术准备及报验确认，上一步工作未完成，不得进行下一步工序施工。
5.2 加强检测及验收5.2.1 安装时应严格按照设计图纸、焊接程序以及检验计划执行；5.2.2严格保证壁板的错边量，横缝≤0.2S，纵缝≤0.2S，S为板厚。
5.2.3保证烟道各尺寸偏差，且充分考虑冷热态变化，合理分配偏差。
5.3.焊接质量控制5.3.1 对所焊每道焊缝有专人检查，必须符合规范要求，检查出不合格处应及时返工及修补。
5.3.2所有焊缝在检查之前，严禁涂刷油漆。
5.3.3 认真填写焊接表面质量检查记录。
5.4.各级领导及技术人员、检查人员互相配合及时对施工质量进行监督，搞好质量工作。
5.5. 配备专职质量检查人员，认真负责对所检部位进行检查。
六.安全技术措施6.1用电安全6.1.1由专职电工实施施工期间的用电安全。
6.1.2制定安全用电的规章制度并严格实施。
6.1.3定期组织有关人员对用电检查部位及检查点进行检查，确保真正用电安全。
6.1.4手持电动工具必须单独安装漏电保护器，外壳必须有效地接地或接零，橡皮电线不得破损。
6.2防火安全6.2.1建立动用明火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。
6.2.2配备一定数量、规格和型号的消防器材和设备,按指定地点设置。
6.2.3建立施工现场防火责任制,按规定设置有专人负责的施工现场消防员,下班后应检查并消除暗火隐患。
6.3高空作业措施6.3.1制定和健全高空施工的安全操作制度,严肃施工纪律。
6.3.2脚手架必须由专业架子工搭设，并经验收合格后方可使用。
6.3.3高空安全设施必须用途齐全，安装牢固，拆除方便，使用可靠，必须保证“逢洞必有盖，遇边必有栏，登高要有梯，水平要有道，四周安全网，上下设隔离”。
6.3.4高空施工人员应佩安全带、戴安全帽、穿防滑鞋，对有心脏病、高血压的患者，严禁登高作业。
6.3.5当风力超过六级时,停止高空作业。
6.3.6夜间施工，应设置足够的照明。
6.4吊装作业措施6.4.1吊装用机索具必须安全牢固可靠。
6.4.2吊装过程中，吊臂下、吊物下严禁站人，吊装机索具专人负责。
6.4.3吊装过程中，由专人统一指挥。
6.4.4吊装作业应设警戒线，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。
七．文明施工措施7.1加强现场施工调度和总图管理，做到工完、料净、场地清。
7.2材料、半成品、成品应堆放整齐，边角余料集中堆放，及时清除障碍，保证道路畅通和施工顺利进行。
7.3做好水、电、气管理，以无泄漏为原则。
7.4把施工区域对外界的影响降到最小，不影响其经它区域的正常工作。
八．施工机具计划九. 劳动力用工计划劳动力用工一览表（原稿）中国华能电厂烟道改造施工方案编制：审核：批准：目录一.编制说明及依据------------------------- 错误!未定义书签。
二.工程概况------------------------------- 错误!未定义书签。
三.施工程序------------------------------- 错误!未定义书签。
四.施工方法和关键工序--------------------- 错误!未定义书签。
五.质量保证措施--------------------------- 错误!未定义书签。
六.安全技术措施--------------------------- 错误!未定义书签。
七．文明施工------------------------------ 错误!未定义书签。
八．施工机具------------------------------ 错误!未定义书签。
九. 劳动力用工计划------------------------ 错误!未定义书签。
一.编制说明及依据1.1编制说明本工程是拆除原烟道后，重新制作安装钢制烟道。
为了顺利高效、保质保量按期完成烟道的制作安装，特编制本施工方案，作为整个烟道制作安装施工中的指导性技术文件。