化工管路拆装实训指导书
化工管路拆装实训装置
（10 分钟）
清单要求的规格、数量 8 分 到指定处领取所需阀 门、仪表、管子、管件
1. 填写清单错或漏（3 分）。每错 或漏 1 处扣 1 分，扣完为止。 2. 领料正确与否（3 分）。每错领
等。
1 件或多领 1 件 1 分，扣完为止。
管件等领回后，根据安 分类摆放 装 需 要 正 确 摆 放 在 操
(橡胶垫片可以多领) 3. 拆装准备时间（2 分）。10 分钟
安装物品 作区。
内完成得 2 分，每超时 2 分钟扣 1
分，扣完为止。
管线
初步
安装 及检
化 工 管 路 在规定时间内，进行指 30 分
的安装 定部分的组装。
查
（55 分钟）
一、说明 开始时间 T4= 返工时间段△t1= 初装按装时间△T2=（T4-T3）+ △t1= 二、评判点及分值 1. 管件、阀门、仪表安装是否正
二、技能要求
1、掌握根据工艺流程图进行组建管路的方法； 2、掌握管道安装与维护所常见工具的正确使用方法； 3、掌握阀门、管件及密封敷料的结构和使用方法； 4、掌握真空表、压力表和转子流量计等仪表的安装及使用方法； 5、掌握管道试压的方法及故障的处理方法；
三、认识实训装置
1、管路拆装实训的原理
2、管路拆装实训工作参数 工作压力：0.25MPa 设计压力：0.3Mpa
工作温度：25℃ 输送液体：自来水 总功率： 2.0KW 设备整体为不锈钢
四、实训考评方法
化工管路拆装实训评分表
学生学号：_ __ 、____ ___、
操作时间：起于______ 止于_
__
总用时__ _ 分钟
装置号：_ ___ 分 数：
操作阶段
最新化工管路拆装实训操作实训指导书
化工管路拆装实训操作实训指导书GLCZ-A化工管路拆装实训装置实训指导书江苏昌辉成套设备有限公司2014.9目录1、技能培训目标 (3)2、实训内容 (3)3、基本原理 (3)4、基本操作步骤 (3)5、操作中应注意事项 (4)6、设备一览表 (4)一、技能培训目标1、熟悉化工管路与机泵拆装常用工具的种类及使用方法。
2、掌握化工管路中管件、阀门的种类、规格、连接方法。
3、能够根据管路布置图安装化工管路，并能对安装的管路进行试漏、拆卸。
二、实训内容1、根据管路布置简图，采用法兰连接或螺纹连接安装化工管路，并对安装好的管路进行试压。
2、认识化工管道的安装特点。
3、实训过程中，做到管线拆装符合安全规范。
三、基本原理管路的连接是根据相关标准和图纸要求，将管子与管子或管子与管、阀门等连接起来以形成一严密整体从而达到使用目的。
管路的连接方法有多种，化工管路中最常见的有螺纹连接和法兰连接。
螺纹连接主要适用于镀锌焊接钢管的连接，它是通过管子上的外螺纹和管件上的内螺纹拧在一起而实现的。
焊接钢管采用螺纹连接时，使用的试牙型角55o 。
管螺纹有圆锥管螺纹和圆柱管螺纹两种，管道多采用圆锥形外螺纹，管箍、阀件、管件等多采用圆柱形内螺纹。
此外，管螺纹连接时，一般要加聚四氟乙烯等作为填料。
法兰连接是通过连接法兰及紧固螺栓、螺母、压紧法兰中间的垫片而使管道连接起来的一种方法，具有强度高、密封性能好、适用范围广、拆卸安装方便的特点。
通常情况下，采暖、煤气、中低压工业管道常采用非金属垫片，而在高温高压和化工管道上常使用金属垫片。
法兰连接的一般规定：（1）安装前应对法兰、螺栓、垫片进行外观、尺寸材质等检查。
（2）法兰与管子组装前应对管子端面进行检查。
（3）法兰与管子组装时应检查法兰的垂直度。
（4）法兰与法兰对接连接时，密封面应保持平行。
（5）为便于安装、拆卸法兰、紧固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm。
（6）工作温度高于100℃的管道的螺栓应涂一层石墨粉和机油的调和物，以便日后拆卸。
管路拆装实训装置——实验指导书
新疆大学科学技术学院过程控制实验室管路拆装实训指导书目录一、实验目的 (1)二、管路在化工生产中的作用 (1)三、安装总体要求 (2)四、安全操作规程 (2)五、管路的基本知识 (3)六、管路拆装实训装置 (8)六、垂直管路拆装实训 (11)七、水平管路拆装实训 (11)八、水压试压、更换盲板及管路运行 (12)九、全流程训练 (13)十、考核评分 (13)管路拆装考核评分表（教师） (14)管路拆装实训装置一、实验目的1.认识化工管路的组成；2.掌握常用工具的使用方法；3.熟悉可拆式组装管路的安装过程并掌握其安装技术；4.掌握流体输送机械开、停车的操作技术，流量调节的技能；5.能正确分析故障产生的原因并掌握如何防止和排除故障的方法。
二、管路在化工生产中的作用如合成氨生产工艺流程和接触法制硫酸生产工艺流程图。
三、安装总体要求1．管路安装管路的安装应保证横平竖直，水平管其偏差不大15mm/10mm，但其全长不能大于50mm。
垂直管偏差不能大于10mm。
2．法兰安装与螺纹接合法兰安装要做到对得正、不反口、不错口、不张口。
紧固法兰时要做到：未加垫片前，将法兰密封面清理干净，其表面不得有沟纹；垫片的位置要放正，不能加入双层垫片；在上紧螺栓时要按对称位置逐步上紧，紧好之后螺栓两头应露出2～4扣；管道安装时每对法兰的平行度、同心度应符合要求。
螺纹接合时管路端部应加工外螺纹，利用螺纹与管箍、管件和活管接头配合固定。
其密封则主要依靠椎管螺纹的咬合和在螺纹之间加敷的密封材料达到。
常用的密封材料是白漆加麻丝或聚四氟乙烯膜，顺时针缠绕在螺纹表面，然后将螺纹配合拧紧。
3.阀门安装阀门安装时应把阀门清理干净，关闭好进行安装，单向阀、截止阀及调节阀安装时应注意介质流向、阀的手轮便于操作。
4.孔板安装孔板一般安装在水平直管上。
若必须安装在竖管上，流体流向应是由下向上，对于气体和蒸汽应是由上向下。
孔板前后应有必要的直管，前后须有15～20d的直管段，孔板后须有5d的直管段（d为管子内直径），以保证测量准确，在管段内不得开孔，应尽量避免焊口。
管路拆装实验
一、实验目的1、流程图的识读。
2、能根据提供的流体输送流程图，准确填写安装管线所需管道、管件、阀门、仪表的规格型号及数量等的材料清单。
3、能按照材料清单正确领取所需材料。
4、能准确列出组装管线所需的工具和易耗品等领件清单，并正确领取工具和易耗品。
5、能进行管线的组装。
6、能进行管道的试压。
7、能进行管线的拆除。
8、能做到管路拆装过程中的安全规范。
二、实验步骤1、指导老师对实训重点进行相应的讲解，学生动手拆卸管路，按从左到右，从上到下，从重到轻。
2、检查管件是否完好，对破损零件进行加工替换。
3、按照流程图及拆卸顺序安装管路，掌握管子、阀门、管件等安装的基本技术，安装中要注意安全。
4、对管道进行水冲洗及水压试验，检查各连接处密封性，了解系统运作方式及原理。
5、整理实验工具，清理场地，统计并记录数据，画出管路工艺流程图。
三、实验工具清单四、管道流程图五、实验步骤和内容1.管道等拆卸按流程图中序号顺序进行拆卸，从上到下，先安仪表后阀门，拆卸过程中不能损坏管件和仪表。
拆下的管子、管件、阀门和仪表要系上标签，归类放好。
2.管道的安装（1）对照流程图序号顺序进行管路安装，安装中要保证横平竖直，水平偏差不大于15mm、垂直偏差不大于10mm。
（2）法兰与螺纹的结合时，每对法兰的平行度、同心度要符合要求。
螺纹接合时药做到生料带缠绕方向正确和厚度要合适，螺纹与管件咬合时药符合时要对准、对正，拧紧用力要适中。
（3）阀门的安装：阀门安装前要将内部清理干净，关闭好再进行安装，对有方向性的阀门要与介质流向吻合，安装好的阀门手轮位置要便于操作。
3、水压实验管路安装完毕后，做强度与严密度试验，试验直至在规定的压强下和规定的时间内管路所有接口没有渗漏现象。
六、实验心得体会与建议1、由于我们组一开始管路中的球阀上下装反了，导致整个管路弯曲，无法连接，因此尝试过之后改正过来了。
2、实验的时候螺塞应对角拆或装，并且都拧松后再取下或都套上后再拧紧。
化工管路拆装实训
化工管路拆装实训
化工管路拆装实训是培养学生在化工领域实际操作技能的一项重要活动。
以下是可能包含在化工管路拆装实训中的一些建议步骤：安全培训：
在实训开始前，进行必要的安全培训，包括使用个人防护装备（PPE）的正确方法、紧急情况的处理等。
工具和设备介绍：
介绍用于管路拆装的常见工具和设备，例如扳手、螺丝刀、钳子等，以及可能使用的电动工具。
管路图纸解读：
学习如何阅读和理解管路图纸，包括管道布局、连接方式、阀门位置等，以便正确拆装管路。
材料准备：
提供学生所需的管路零部件和连接材料，确保它们符合实际工程标准。
拆卸操作：
演示和指导学生如何安全、有效地拆卸管路，包括拧紧螺纹、使用扳手拆卸紧固件等步骤。
阀门操作：
学习正确操作各种阀门，包括关闭、打开、调节，以及紧急情况下的阀门关闭方法。
连接技巧：
教授正确的管路连接技巧，包括焊接、螺纹连接、法兰连接等，确保连接的牢固性和密封性。
测量和调整：
指导学生如何使用测量工具，检查管路尺寸和角度，以确保安装符合规格。
质量检查：
强调质量控制的重要性，教导学生进行拆装后的质量检查，确保无漏水、无松动等问题。
记录和报告：
学习记录和报告拆装过程中的重要信息，例如使用的材料、拆卸的位置、遇到的问题等。
实际案例分析：
提供一些实际案例，让学生分析和解决实际工程中可能遇到的问题。
这样的实训可以有效提高学生在实际工作中操作管路的能力，培养他们对管路系统的理解和熟练运用的技能。
化工管路与设备拆装实训换热器拆装及压力检验考核项目任务书
化工管路与设备拆装实训换热器拆装及压力检验考核项目任务书一、实训目的本次实训旨在提高学生对化工管路与设备拆装的操作技能，加深对换热器拆装及压力检验的理解和掌握，培养学生的实际操作能力。
二、实训内容1. 理论知识学习：学习化工管路与设备拆装相关知识和安全操作规范。
2. 实践操作：学生将进行换热器拆装及压力检验操作，包括以下步骤：（1）准备工作：根据工艺要求准备所需工具和材料，检查设备是否完好无损。
（2）拆卸换热器：按照操作规程进行换热器的拆卸，注意安全操作。
（3）清洗检修：对拆下来的换热器进行清洗和检修，确保设备无故障。
（4）组装换热器：按照操作规程进行换热器的组装，并进行必要的调试。
（5）压力检验：进行压力检验，并记录相关数据和结果。
三、考核项目1. 操作技能考核：（1）正确使用各种工具和材料；（2）严格遵守安全规范；（3）准确无误地完成拆装和组装操作。
2. 知识掌握考核：（1）理解化工管路与设备拆装的相关知识；（2）掌握换热器拆装及压力检验的操作流程和注意事项。
3. 实践能力考核：（1）按照工艺要求进行换热器的拆卸、清洗、检修和组装；（2）能够进行压力检验并记录相关数据和结果。
四、实训安排本次实训采用集中培训的方式进行，具体安排如下：1. 时间：3天，共计18学时。
2. 地点：化工实验室。
3. 师资：由专业教师进行指导和辅导。
五、考核方式本次实训采用综合考核方式，包括理论知识测试、操作技能考核和实践能力考核三个方面。
其中，操作技能考核和实践能力考核占总成绩的70%，理论知识测试占总成绩的30%。
成绩合格者可获得结业证书。
管道拆装实验
序号：04实验报告实验名称：管道拆装实验学院：化学工程学院专业：化学工程与工艺班级：化工姓名：学号指导教师：日期：201 年月日一、实验目的1、流程图的读识，建立化工管路装置的感性认识；2、能根据提供的流体输送图，准确填写安装管线所需管道、管件、阀门、仪表的规格型号及数量等材料清单；3、训练管路拆装动手操作能力；4、能准确列出组装管线所需的工具和易耗品等零件清单并正确领取工具和易耗品；5、能进行管线的拆除、管线的组装、管道的试压；6、能做到管路拆装过程中的安全规范。
二、实验步骤1、认真听指导老师对实训重点进行相应的讲解；2、观察认识管路中常用的法兰、阀门、垫片和仪表等部件；3、观察熟悉化工管路及流程，并检查管件是否完好；4、练习管路水泵的启动和停止操作；5、按照流程图及拆卸顺序练习管路拆卸操作，按从左到右，从上到下，从轻到重的顺序进行拆卸；6、练习管路安装操作，掌握管子、阀门、管件等安装的基本技术；7、练习管路水压试验操作，测试安装管路是否连接处密闭性。
8、整理实验工具，清理现场，统计并记录数据，画出管路工艺流程图；三、实验工具清单工具数量规格用途活动扳手 4 475 开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母，使用方便呆扳手 4 19 22 24 拧开或拧紧螺丝，固定另一侧的螺丝木榔头 1 当螺栓与螺母用扳手很难分离时，可用木头轻轻地敲击，使连接处出现松动。
卷尺 1 量取管道长度，以及大致位置游标卡尺 1 测量法兰内外径螺丝一字批 1 小中号拧紧或旋松头部带一字槽螺钉剪刀 1 剪垫片四、管道流程图五、实验步骤和内容1. 管道拆卸⑴首先要将管道中原来存在的积水通过阀门排除。
⑵在流程图上对管件，仪表，阀门等按顺序编号。
⑶按顺序进行，一般是从上到下，先仪表后阀门，拆卸过程中不得损坏管件和仪表。
拆下的管子、管件、阀门和仪表要归类放好。
2.管道的安装⑴对照管路示意图进行管路安装，先拆的后装，先重后轻，一般从下往上，适时调整安装顺序，安装中要保证横平竖直，水平偏差不大于15mm、垂直偏差不大于10mm。
化工管路拆装实训指导书
化工管路拆装实训指导书一、拆装实训学时实训学时：8（即2个工作日，不含预习及结果处理等内容）。
二、拆装实训教学目标与基本要求1、实训教学目标：1.1本管道拆装系统为了更好地实现管道拆装及流体实验参数的测定，管道多采用法兰连接，并配用转子流量计、温度计、压力表、液面计等检测仪表，强调学生树立牢固的工程观念，特别是对大化工观点的认知，强化手动操作技能训练，各动手单元如管子拆装、管件更换、基本检测器的接线、仪表参数调整；设置的故障检修点诊断等。
学生通过自行设计流程或组装管路及调试，可以训练学生的动手能力和解决问题的能力，为今后实际工作打下一定的专业基础。
1.2了解和熟悉化工生产过程中常见离心泵的控制方法及工作原理，了解各种仪表的性能、使用方法和使用场合。
1.3了解并学会工业控制中仪表、测量、执行器的成套方法，学会按照实际手动被控系统要求进行实际控制系统的设计和实现，了解各种阀门的结构及适用场合，合理选用并进行管路组装。
1.4培养学生观察问题，分析问题和实验数据处理的能力，提高相关学科知识的综合运用能力。
1.5了解和掌握用科学实验解决工程问题的方法。
2.对学生的基本要求2.1实训前的预习要求学生做好实验前的预习，明确实验目的、原理、要求、拆装步骤、实验需测定的数据，了解所使用的设备、仪器、仪表及工具。
2.2实训中的操作训练学生在实验过程中应细心操作，仔细观察，发现问题，考虑问题，在试验中培养自己严谨的科学作风，养成良好的学风。
2.3实训后的总结实训完后，认真整理数据，根据实训结果及观察到的现象，加以分析，给出结论，并按规定要求提交实验报告。
实验报告内容包括：实验目的、实验流程、操作步骤、数据处理、实验结论及问题讨论。
实验报告是考核实训成绩的主要方面，应认真对待。
2.4实训学生的条件本实训是基于学生在修完《化工原理》课程后进行的实训环节，每次实训人数6-9人/台套。
三,化工管路拆装基本要求（流程如图）要正确的安装管路，必须明确生产工艺特点和操作条件的要求，遵循管路布置和安装的原则，绘制出配管图。
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化工管路拆装实训指导书
编写：姜国平
北方民族大学化工学院
2011年12月5日
化工管路拆装实训指导书
一、拆装实训学时
实验学时：8 （不包括实验前预习及实验后结果处理等内容）。
二、拆装实训教学目标与基本要求
1、实训教学目标：
1.1本管道拆装系统为了更好地实现管道拆装及流体实验参数的测定，管道多采用法兰连接，并配用转子流量计、温度计、压力表、液面计等检测仪表，强调学生树立工程概念，特别是大化工观点的认知，强化手动操作技能训练，各动手单元如管子拆装、管件更换、基本检测器的接线、仪表参数整定；设置的故障检修点诊断等。
学生通过自行设计流程、组装管路及调试，可以训练学生的动手能力和解决问题的能力，为今后实际工作打下一定的专业基础。
1.2了解和熟悉化工生产过程中常见离心泵的控制方法及工作原理，了解各种仪表的性能、使用方法和使用场合。
1.3了解并学会工业控制中仪表、测量、执行器的成套方法，学会按照实际手动被控系统要求进行实际控制系统的设计和实现，了解各种阀门的结构及适用场合，合理选用并进行管路组装。
1.4培养学生观察问题，分析问题和实验数据处理的能力，提高相关学科知识的综合运用能力。
1.5了解和掌握用科学实验解决工程问题的方法。
2.对学生的基本要求
2.1实训前的预习
要求学生做好实验前的预习，明确实验目的、原理、要求、拆装步骤、实验需测定的数据，了解所使用的设备、仪器、仪表及工具。
2.2实训中的操作训练
学生在实验过程中应细心操作，仔细观察，发现问题，考虑问题，在试验中培养自己严谨的科学作风，养成良好的学风。
2.3实训后的总结
实训完后，认真整理数据，根据实训结果及观察到的现象，加以分析，给出结论，并按规定要求提交实验报告。
实验报告内容包括：实验目的、实验流程、操作步骤、数据处理、实验结论及问题讨论。
实验报告是考核实训成绩的主要方面，应认真对待。
2.4选做本实训学生的条件
由于本开放实验是基于学生在修完专业课程《化工原理》、《化工工艺》、《流体机械》后进行的实训环节，所以选作实验学生必须是大三或大四学生。
每次实训人数为5——10人。
三、管路拆装操作注意事项：
1、首先按照化工管道的拆装要求及相关的设备、阀门、仪表等配备相应的拆装工器具，包括高处管路拆装时需要准备两个木凳，以便于拆装。
2、拆装时首先要将动力电源关闭，并挂警示牌，检查无误后才准许工作。
3、化工管路拆装一般是拆卸与安装顺序正好相反，拆卸时一般是从高处往下逐步拆斜，注意拆卸每一零部件都要按顺序进行编号，并按照顺序依次摆在地面上，每组学生在拆装时要相互配合，防止管道或管件掉落而砸伤手脚或地面。
4、所以仪表拆装时要轻拿轻放，防止破碎。
认真观察各种阀门的结构和区别，了解其使用特点，拆装时要注意阀门的方向和具体位置。
5、所有密封部位的密封材料一般在拆装后需要更换，将原来的密封垫拆下来，按原样用剪刀进行制作并更
换，密封垫位置要放置合适，不能偏移，所有螺栓都应该按照螺帽在上方的顺序紧固。
6、紧固螺栓时必须对角分别用力紧固，然后再依次紧固，防止法兰面倾斜发生泄漏，另外螺栓紧固用臂力即可，不需要套管紧固。
7、装配过程中应使用水平尺进行度量，要注意保证管道的横平竖直，严禁发生倾斜。
管路支架固定可靠，不能松动。
8、水泵电机接线盒及电源控制箱属于电气部分，不需要学生拆卸，要防止拆装时有水分进入，导致发生短路事故。
9、拆装完成后进行管路的试漏检验，在启动水泵前务必由指导教师进行开车前检查，没有问题后才准许送电运行。
10、运行后若局部有泄漏，不需要断电。
可用工具进行紧固，若还是不能解决泄露，需要停泵后检查垫片的情况。
11、拆装过程中要树立团结协作、严肃认真、安全第一的指导思想，服从实训指导教师的统一安排。
四、拆装实训装置
本实验用化工管道拆装系统进行实验，其装置如图1-1所示。
离心泵用三相电动机带动，将水从水槽中吸入，然后由压出管排至水槽。
在吸入管内进口处装有滤水器。
以免污物进入水泵，滤水器上带有单向阀，以便在起动前可使泵内灌满水。
在泵的吸入口和压出口处，分别装有真空表和压力表，以测量水的进出口处的压力，泵的出口管线装有转子流量计，用来计量水的流量，并装有阀门，用来调节水的流量或管内压力，另用三相瓦特计测量电动机输入功率。
五、拆装实训方法
1、了解设备，熟悉流程及所用仪表，特别是压力表、真空表，要阅读使用说明。
2、检查轴承润滑情况，用手转动联轴节视其是否转动灵活。
3、检查水箱的水位是否合适，旋开泵进水阀门，向泵内自动灌水至满。
4、充满水后，关闭泵的出口阀门，此时转子流量计要关闭。
上述工作准备妥当，经指导教师同意，可接通电源起动电动机，使泵运转，在运转中要注意安全，防止触电及注意电机是否过热、有噪声或其他故障，如有不正常现象，应立即停车，与指导教师讨论其原因及处理办法。
图1-1 管道拆装实训装置流程图
5、水泵启动后，慢慢开启出口阀，让水流经流量计，调节流量计的开度，可以读出泵的实际流量。
6、用出口阀调节流量，从零到最大或反之，观察流量、压力的变化，关闭出口阀，停泵。
7、实验结束后，打开管路上上部的放空阀排气，并关闭泵进口阀门，排出泵内存水。
（六）讨论
1、为什么流量越大，入口处真空表的读数越大，出口处压力表的读数越小？
2、你对离心泵的操作如先充液，封闭起动，选在高效区操作如何理解？
二、考核
考查，结合学生完成管路拆装质量与实训过程的调控能力和实训报告的成绩给出总成绩。