管路拆装实训课
航空发动机硬软管路拆装实训指导书
硬/软管路标准施工实训指导书一、教学目标与基本要求1、实训教学目标1.1素质目标1）具有爱岗敬业、吃苦耐劳、科学严谨的工作作风。
2）具有诚信待人、与人合作的团队协作精神。
3）具有工作的主动性、自主学习能力和创新能力。
4）具有保密意识。
1.2知识目标1）掌握硬软管路的制作过程。
2）掌握硬软管路的拆装过程。
3）了解发动机管路的材料、类型及损伤类型。
4）了解如何对管路进行油脂密封并检查其密封性。
1.3能力目标1）具有发动机管路材料及类型的认知能力。
2）具有维修发动机管路并达到适航要求的能力。
2、对学生的基本要求2.1实训前的预习学生需了解管路系统的组成，了解硬/软管路的材料，了解管路拆装的步骤和注意事项，了解硬管制作的步骤和注意事项。
2.2实训中的操作训练学生在实训过程中应细心操作，仔细观察，发现问题，考虑问题，在实训中培养自己严谨的科学作风，养成良好的学风。
2.3实训后的总结实训完后，认真总结实训过程，反思错误，总结方法，提升能力。
二、管路拆装和修理操作注意事项1、硬管拆装1）硬管拆卸前，对硬管系统失效做出警示，在驾驶舱相应电门和操纵手柄上挂警示牌。
2）硬管拆卸前，须对有压力硬管系统充分释压。
3）断开管路前要使用必要的防护措施防止液体的泄露，如封堵工具、接油盘准备到位。
4）用正确方法清除溅落在人体和飞机上的油液。
5）地面和工作梯油污清理干净。
保持环境整洁，防止人员滑倒。
6）不得改变管路的弯曲度，否则会导致错装、导致额外的内压，引起硬管裂纹。
7）安装管路时，先将管路放入接头的底部，再用手拧紧，绝对不允许用拧紧螺母的方式来强行对正中心。
8）拆卸管路前应做好管路位置标识，防止错装，错装会导致飞机系统的故障、人员的受伤和设备的损坏。
2、软管拆装1）如果某个系统有特殊的规定，必须遵照各机型的维护手册的标准完成软管的拆装工作。
2）在对氧气系统柔性软管维修之前，应首先阅读氧气系统安全预防措施和一般性维护说明，参阅维护手册氧气系统章节。
化工管路拆装实训报告2000字
化工管路拆装实训报告2000字为了保障工业生产的正常进行，化工管路拆装是非常重要的一环节。
在这次实训中，我学习了如何正确地拆卸和组装化工管路，并掌握了许多相关技能。
以下是我的实训报告。
一、实训过程1. 熟悉化工管路的结构和特点在开始实训前，我们首先通过课堂学习和图示介绍了化工管路的结构和特点，以及常见管路连接方式的分类和特点。
这对我们后来的实训有很大的帮助。
2. 拆卸化工管路接下来，我们按照老师的指导，逐步拆卸了一个化工管路。
在拆卸过程中，我发现一个很重要的问题就是需要十分小心谨慎，尤其是在拆卸一些易损件时更加需要注意。
3. 组装化工管路在完成拆卸后，我们按照原来的顺序，逐步组装了化工管路。
在组装的过程中，我学会了如何正确地选择管路部件，以及如何使用不同的连接方式。
4. 完成实训并总结经验在完成化工管路的拆卸和组装之后，我们进行了总结和经验交流。
我发现，在实际操作中，需要非常细心和谨慎，才能够确保管路的连接质量和安全性。
二、体会与经验通过这次实训，我深刻地认识到化工管路拆卸和组装的重要性，也学会了如何正确地进行这些操作。
在实际工作中，我们需要更加注重细节，以确保操作的安全性和质量。
同时，在实际操作中还需要注意以下几点：1. 选择正确的工具和部件，确保它们的品质符合标准。
2. 拆卸和组装过程中需要特别小心，避免对其他管路或设备造成影响。
3. 在使用不同的连接方式时，需要掌握其特点和适用范围，以便正确地进行选择和应用。
4. 完成一项操作后，需要进行检查和测试，以确保连接质量和安全性。
总之，化工管路拆卸和组装是一个非常重要的技能，需要我们在实践中不断积累经验和提高技能。
只有这样，我们才能更好地保障工业生产的正常进行。
化工管路拆装实训课程标准应用化工技术等专业
2011级应用化工技术、设备维修技术专业《化工管路拆装实训》课程标准淄博职业学院化学工程系2011年9月第一部分课程定位一、课程性质本课程是三年制高职应用化工技术专业开设的一门职业能力课程。
通过本课程学习，使学生掌握化工生产的管道工艺操作知识，培养分析问题和解决实际问题的能力。
为学习后续课程及从事专业技术工作打好必要的基础。
二、课程地位本课程以学院办学思想为指导，以职业活动为导向，贯彻以素质教育为主线、能力培养为根本、技能实训为重点，在课程内容设置上，把握“一个核心，突出两个重点，构建三个体系”，即以素质教育为核心，突出专业技能培养，突出职业能力培养；构建素质教学体系，理论教学体系，实践教学体系。
三、课程主要功能本课程在课程《大学英语》、《高等数学》、《基础化学》《化工识图与绘图》等专业基础课程后设置的。
本课程根据化工生产中管道工真实工作岗位的要求，由易到难，层层递进，逐步扩展设置各项目任务，学生在解决任务过程中，练习查找资料、制订项目任务完成的计划方案，经过具体实施环节完成课程各项任务，从而提高学生在化工生产中化工管道操作的具体技能，并培养分析问题、解决问题的能力。
本课程是应用化工专业学生实训的重要科目，通过实训使学生掌握管道流程图知识学会化工管路系统的设计、安装与拆卸，运行管理、故障检测、管路维修知识。
通过本实训使学生具备树立化工管路系统概念，提高学生识图绘图能力、流体输送机械设备拆装能力、化工仪表的操作能力，强化动手操作技能训练、同时树立学生严谨的工作态度，树立责任意识，团队协作精神，提高其分析解决问题、吃苦耐劳的能力和素质，为学生从事化工工作奠定基础。
第二部分课程设计理念一、设计理念1.在课程设计上，坚持以能力为本位，以学生为主体，教师角色转换为倡导者。
2.在实训内容选取上，应以操作过程知识为主、理论知识为辅。
3.在实训内容排列上，应以化工管路拆卸、装配工作过程为主线，进行安排。
4.在实训内容结构上，突出工作任务化设置，以便新技术新产品引入教学内容。
管路拆装实验
一、实验目的1、流程图的识读。
2、能根据提供的流体输送流程图，准确填写安装管线所需管道、管件、阀门、仪表的规格型号及数量等的材料清单。
3、能按照材料清单正确领取所需材料。
4、能准确列出组装管线所需的工具和易耗品等领件清单，并正确领取工具和易耗品。
5、能进行管线的组装。
6、能进行管道的试压。
7、能进行管线的拆除。
8、能做到管路拆装过程中的安全规范。
二、实验步骤1、指导老师对实训重点进行相应的讲解，学生动手拆卸管路，按从左到右，从上到下，从重到轻。
2、检查管件是否完好，对破损零件进行加工替换。
3、按照流程图及拆卸顺序安装管路，掌握管子、阀门、管件等安装的基本技术，安装中要注意安全。
4、对管道进行水冲洗及水压试验，检查各连接处密封性，了解系统运作方式及原理。
5、整理实验工具，清理场地，统计并记录数据，画出管路工艺流程图。
三、实验工具清单四、管道流程图五、实验步骤和内容1.管道等拆卸按流程图中序号顺序进行拆卸，从上到下，先安仪表后阀门，拆卸过程中不能损坏管件和仪表。
拆下的管子、管件、阀门和仪表要系上标签，归类放好。
2.管道的安装（1）对照流程图序号顺序进行管路安装，安装中要保证横平竖直，水平偏差不大于15mm、垂直偏差不大于10mm。
（2）法兰与螺纹的结合时，每对法兰的平行度、同心度要符合要求。
螺纹接合时药做到生料带缠绕方向正确和厚度要合适，螺纹与管件咬合时药符合时要对准、对正，拧紧用力要适中。
（3）阀门的安装：阀门安装前要将内部清理干净，关闭好再进行安装，对有方向性的阀门要与介质流向吻合，安装好的阀门手轮位置要便于操作。
3、水压实验管路安装完毕后，做强度与严密度试验，试验直至在规定的压强下和规定的时间内管路所有接口没有渗漏现象。
六、实验心得体会与建议1、由于我们组一开始管路中的球阀上下装反了，导致整个管路弯曲，无法连接，因此尝试过之后改正过来了。
2、实验的时候螺塞应对角拆或装，并且都拧松后再取下或都套上后再拧紧。
化工管路拆装实训
化工管路拆装实训
化工管路拆装实训是培养学生在化工领域实际操作技能的一项重要活动。
以下是可能包含在化工管路拆装实训中的一些建议步骤：安全培训：
在实训开始前，进行必要的安全培训，包括使用个人防护装备（PPE）的正确方法、紧急情况的处理等。
工具和设备介绍：
介绍用于管路拆装的常见工具和设备，例如扳手、螺丝刀、钳子等，以及可能使用的电动工具。
管路图纸解读：
学习如何阅读和理解管路图纸，包括管道布局、连接方式、阀门位置等，以便正确拆装管路。
材料准备：
提供学生所需的管路零部件和连接材料，确保它们符合实际工程标准。
拆卸操作：
演示和指导学生如何安全、有效地拆卸管路，包括拧紧螺纹、使用扳手拆卸紧固件等步骤。
阀门操作：
学习正确操作各种阀门，包括关闭、打开、调节，以及紧急情况下的阀门关闭方法。
连接技巧：
教授正确的管路连接技巧，包括焊接、螺纹连接、法兰连接等，确保连接的牢固性和密封性。
测量和调整：
指导学生如何使用测量工具，检查管路尺寸和角度，以确保安装符合规格。
质量检查：
强调质量控制的重要性，教导学生进行拆装后的质量检查，确保无漏水、无松动等问题。
记录和报告：
学习记录和报告拆装过程中的重要信息，例如使用的材料、拆卸的位置、遇到的问题等。
实际案例分析：
提供一些实际案例，让学生分析和解决实际工程中可能遇到的问题。
这样的实训可以有效提高学生在实际工作中操作管路的能力，培养他们对管路系统的理解和熟练运用的技能。
1.1管路拆装能力训练单元教学设计
1.1管路拆装能力训练单元教学设计一、教案头本次课标题：管路拆装能力训练二、教学设计步骤一提出问题在化工生产中，为了实现化工工艺的各单元操作，机器、设备大都借助管路连接起来，构成完整的生产工艺系统，达到流体输送的目的，以完成生产任务。
为了保证整个生产系统正常运行，根据物料的输送量、所输送物料的腐蚀性、温度及压力，如何选取管路材质、管件、阀门和仪表？如何确定管路的规格尺寸？如何拆卸和安装？本单元教学重点介绍和训练解决以上问题的方法和技能。
步骤二布置任务熟悉可拆式组装管路的安装过程，并掌握其安装技术。
包括：①拆除原有管路。
②按指定的工艺流程图及相关实训材料，安装一段流体输送管路。
③安装后经打压试漏合格。
④现场测绘并画出安装配管图。
⑤按要求完成能力训练报告。
步骤三熟悉工、量、器具教师对常用管路安装工、量、器具：活扳手、套管扳手、眼镜扳手、双头呆板手、钢丝钳子、管钳子、剪子、钢卷尺、水平尺等进行介绍，现场学会使用方法。
步骤四熟悉训练材料教师结合现场实物介绍管材、管件的分类、选用等知识；学习阀门的分类、结构、原理、选用等知识；学习转子流量计、压力表的结构、原理、选用等知识。
步骤五管路拆卸将原有管路由一端向另一端逐次拆卸，将各管段、管件、阀门、转子流量计、压力表依次放好。
步骤六管路安装教师讲解安全注意事项、相关基础知识、安装操作要点。
学生按指定的工艺流程图安装一段可拆式组装管路，包括：①管路的安装。
②法兰与螺纹接合。
③阀门安装。
④转子流量计安装。
⑤压力仪表的安装。
步骤七水压试验教师讲解水压试验操作要点，学生按要求对所安管路进行水压试验。
试验压力（表压）为294 kPa，在试验压力下维持5 min，未发现渗漏现象，则水压试验即为合格。
步骤八现场测绘对所安装的管路进行测绘，将各种尺寸数据记录下来，课后绘制管路安装配管图。
步骤九归纳总结通过本单元教学重点掌握以下知识和技能：①管子、管件的分类、选用和安装。
②阀门的分类、结构、原理、选用和安装。
管路拆装综合实训总结报告
一、引言随着我国经济的快速发展，管道工程行业在国民经济中的地位日益重要。
为了提高我国管道工程行业的技术水平，培养具备实际操作能力和创新精神的高素质技术人才，我校特开设了管路拆装综合实训课程。
通过本次实训，使学生掌握管路拆装的基本原理、方法和技巧，提高学生的实际操作能力和工程实践能力。
二、实训目的1. 使学生掌握管路拆装的基本原理和操作方法；2. 提高学生的动手能力和团队协作能力；3. 培养学生的安全意识，确保实训过程中的安全；4. 增强学生的工程实践能力，为今后从事管道工程相关工作打下基础。
三、实训内容1. 管路拆装基础知识（1）管路系统组成及功能（2）管材、管件、阀门等常用管道材料及配件（3）管道连接方式及注意事项2. 管路拆装基本操作（1）管路系统拆卸步骤（2）拆卸工具及设备的使用（3）拆卸过程中常见问题的处理3. 管路系统组装与调试（1）管路系统组装步骤（2）组装过程中注意事项（3）系统调试及验收四、实训过程1. 实训准备（1）熟悉实训场地及设备（2）了解实训内容、目的及要求（3）明确安全注意事项2. 实训实施（1）分组进行管路拆装操作（2）指导教师巡回指导，解答学生疑问（3）学生互相学习，共同提高3. 实训总结（1）各小组汇报实训成果（2）指导教师点评实训过程及成果（3）学生总结实训心得体会五、实训成果1. 学生掌握了管路拆装的基本原理和操作方法，提高了实际操作能力；2. 学生学会了拆卸工具及设备的使用，提高了工程实践能力；3. 学生增强了团队协作能力，培养了良好的安全意识；4. 学生对管道工程行业有了更深入的了解，为今后从事相关工作奠定了基础。
六、实训体会1. 管路拆装实训是一项实践性很强的课程，要求学生具备扎实的理论基础和良好的动手能力；2. 实训过程中，学生要注重团队协作，共同解决问题，提高实训效果；3. 实训教师要关注学生的实际操作，及时解答学生疑问，确保实训过程顺利进行；4. 实训结束后，学生要总结实训心得体会，不断提高自己的综合素质。
管路拆装教案1
1.认识管道拆装实训室、
2.实训室安全注意事项
3.学习流体输送管道工艺流程
引导学生认识流体输送管道拆装实训室
播放PPT讲解：
实训室安全注意事项。
引导学生学习实训装置各部件名称、认识流程
启发、答疑
倾听、记录
教师评价：
小组代表能够描述流程
3
讨论流程
装置上所见到的泵、设备及管件的名称、控制仪表名称、作用。
管路拆装教案
指导教师：
专业
中航特玻
授课班级
12中航特玻
一体化课程名称
化工检修钳工
授课时间
周 月 日 第 节
学习任务
1-1接受任务、研读标准
1-2项目分析
1-3制定计划活动
1-4拆装前的准备
1-5拆装
1-6工作反馈及小结
本任务课时
30
项目编 号
1
学习活动
1-1-1接受任务、研读标准
本活动课时
6
任务编 号
课前领任务单，查阅有关资料，阅读项目任务（填写相关空白）
小组评价：填写相关空白
2
布置任务，明确工作项目
化工管路在企业中的使用、
创设工作情境
倾听
了解化工管路
3
预习情况
相关任务书填写
检查学生的预习情况，通过行间巡视、个别询问，检查“空白”处的填写。
任务书完成情况展示
检查学生自学情况
认识流体输送管道工艺流程
讲授、操作、ppt演示、提问：请小组代表描述工艺流程
讨论、提问
小组代表发言：描述流程
4
完成任务
绘制工艺流程图
制定作
绘制工艺流程图；查阅资料完成个人工作计划；讨论，选择制定小组计划
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管路拆装实训课程
一、实训内容
1、根据管路布置简图，采用法兰连接或螺纹连接安装化工管路，并对安装好的管路进行试压。
2、认识化工管道的安装特点。
3、实训过程中，做到管线拆装符合安全规范。
二、基本原理
管路的连接是根据相关标准和图纸要求，将管子与管子或管子与管、阀门等连接起来，以形成一严密整体从而达到使用目的。
管路的连接方法有多种，化工管路中最常见的有螺纹连接和法兰连接。
螺纹连接主要适用于镀锌焊接钢管的连接，它是通过管子上的外螺纹和管件上的内螺纹拧在一起而实现的。
管螺纹有圆锥管螺纹和圆柱管螺纹两种，管道多采用圆锥形外螺纹，管箍、阀件、管件等多采用圆柱形内螺纹。
此外，管螺纹连接时，一般要加聚四氟乙烯等作为填料。
法兰连接是通过连接法兰及紧固螺栓、螺母、压紧法兰中间的垫片而使管道连接起来的一种方法，具有强度高、密封性能好、适用范围广、拆卸安装方便的特点。
通常情况下，采暖、煤气、中低压工业管道常采用非金属垫片，而在高温高压和化工管道上常使用金属垫片。
法兰连接的一般规定：
（1）安装前应对法兰、螺栓、垫片进行外观、尺寸材质等检查。
（2）法兰与管子组装前应对管子端面进行检查。
（3）法兰与管子组装时应检查法兰的垂直度。
（4）法兰与法兰对接连接时，密封面应保持平行。
（5）为便于安装、拆卸法兰、紧固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm。
（6）工作温度高于100℃的管道的螺栓应涂一层石墨粉和机油的调和物，以便日后拆卸。
（7）拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行，以保障垫片各处受力均匀；拧紧后的螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半，并不应小于2mm。
（8）法兰连接好后，应进行试压，发现渗漏，需要更换垫片。
（9）当法兰连接的管道需要封堵时，则采用法兰盖；法兰盖的类型、结构、尺寸及材料应和所配用的法兰相一致。
（10）法兰连接不严，要及时找出原因进行处理。
三、基本操作步骤
1、管路组装
(1)、管口螺纹的加工以及板牙的使用。
(2)、对照管路示意图进行管路安装，安装中要保证横平竖直，水平偏差不大于15mm、垂直偏差不大于10 mm。
(3)、法兰与螺纹的接合时每对法兰的平行度、同心度要符合要求。
螺纹接合时要做到生料带缠绕方向正确和厚度要合适，螺纹与管件咬和合时要对准、对正，拧紧用力要适中。
(4)、阀门的安装阀门安装前要将内部清理干净，关闭好再进行安装，对有方向性的阀门要与介质流向吻合，安装好的阀门手轮位置要便于操作。
(5)、流量计和压力表及过滤器的安装按具体安装要求进行。
要注意流向，有刻度的位置要便于读数。
2、水压实验
会使用手摇式试压泵，能按要求的试压程序完成试压操作。
在规定的压强下和规定的时间内管路所有接口没有渗漏现象。
3、管路拆卸
能按顺序进行，一般是从上到下，先仪表后阀门，拆卸过程中不得损坏管件和仪表。
拆下的管子、管件、阀门和仪表要归类放好。
四、操作中应注意的事项
操作中，安装工具使用合适、恰当。
法兰安装中要做到对得正、不反口、不错口、不张口。
安装和拆卸过程中注意安全防护，不出现安全事故。
实训室一侧安装了一个两层五格的工具架，工具架上各种管路常用工具一应俱全，依次排列，体现出实训室井然有序的风格。
这些工具包括卷尺、手锤、管钳、不同材料的垫圈、生料带、各种规格的扳手、安全帽、手套、水桶等等。
同学们刚进入实训室，他们通过现场感知，对管路拆装有了一个初步的感性认识。
再经过实训指导老师现场讲解，同学们了解了管路拆装常用工具及辅助材料的使用方法，认识了常用管子和管件的型号、规格及用途。