【最新版】旋转型灌装机(机械设计制造及其自动化专业毕业课程设计)

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机械原理课程设计方案书设计方案书题目

机械原理课程设计方案书设计方案书题目

题目1 巧克力糖包装机设计题目设计巧克力糖自动包装机。

包装对象为圆台状巧克力糖(图6),包装材料为厚0.008mm 的金色铝箔纸。

包装后外形应美观挺拔,铝箔纸无明显损伤、撕裂和褶皱(图7)。

包装工艺方案为:纸坯型式采用卷筒纸,纸片水平放置,间歇剪切式供纸(图8)。

包装工艺动作为:1.将64mm×64mm铝箔纸覆盖在巧克力糖ф17mm小端正上方;2.使铝箔纸沿糖块锥面强迫成形;3.将余下的铝箔纸分半,先后向ф24mm大端面上褶去,迫使包装纸紧贴巧克力糖。

表9 设计数据表1.要求设计糖果包装机的间歇剪切供纸机构、铝箔纸锥面成形机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构。

2.整台机器外形尺寸(宽×高)不超过800mm×1000mm。

3.锥面成形机构不论采用平面连杆机构、凸轮机构或者其他常用机构,要求成形动作尽量等速,起动与停顿时冲击小。

设计任务1)按工艺动作要求拟定运动循环图。

2)进行间歇剪切供纸机构、铝箔纸锥面成形机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构选型,实现上述动作要求,并将各机构按照一定的组合方式组合起来;3)机械运动方案的评定和选择。

4)按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。

5)画出机械运动方案简图。

6)对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。

7)编写设计计算说明书(课程设计专用稿纸)。

8)在三号图纸上完成机械运动简图。

9)准备答辩。

设计提示1. 剪纸与供纸动作连续完成。

2.铝箔纸锥面成形机构一般可采用凸轮机构、平面连杆机构等。

3.实现褶纸动作的机构有多种选择:包括凸轮机构、摩擦滚轮机构等。

4.巧克力糖果的送推料机构可采用平面连杆机构、凸轮机构。

5.各个动作应有严格的时间顺序关系。

题目02:自动打印机设计方案与分析1、工作原理及工艺动作过程对于包装好的纸盒上,为了商品某种需要而打印一种记号。

它的动作主要有三个:送料到达打印工位。

然后打印记号。

最后将产品输出。

机械原理课程设计-旋转型灌装机设计

机械原理课程设计-旋转型灌装机设计

机械原理课程设计-旋转型灌装机设计贵州大学机械工程学院机械原理课程设计说明书题号11旋转型灌装机学院:机械工程专业:班姓名学号:指导导师:日期:目录一、机械原理课程设计任务书题号11 ......... - 3 -一、设计题目及原始数据............... - 4 -二、设计方案提示........................... - 5 -三、设计任务................................... - 5 -二、设计背景................................................... - 7 -三、方案的选择............................................... - 8 -3.1综述............................................................. - 8 -3.2选择设计方案..................................... - 8 -3.2.1、功能逻辑图和功能原理解图- 8 -3.2.2、功能原理的工艺过程分解. - 10 -3.2.3、机械系统运动转化功能图. - 21 -3.3方案确定........................................... - 21 -四、原动机选择............................................. - 24 -五、传动比分配............................................. - 24 -六、传动机构的设计..................................... - 24 -6.1减速器的设计................................... - 24 -6.2齿轮的设计....................................... - 25 -七、机械运动循环图..................................... - 28 -八、机构设计................................................. - 28 -8.1、凸轮设计计算及校核.................... - 28 -8.2、槽轮尺寸设计与分析.................... - 31 -九、整体评价................................................. - 35 -十、Pro/e建模分析....................................... - 36 - 十一、设计小结........................................... - 40 - 十二、参考文献............................................. - 41 -贵州大学机械工程学院机械原理课程设计任务书题号11旋转型灌装机一、设计题目及原始数据设计旋转型灌装机。

旋转型灌装机机械原理

旋转型灌装机机械原理

旋转型灌装机机械原理旋转型灌装机是一种常用的装液体或半流体物质的设备,广泛应用于食品、化妆品、制药等行业。

本文将介绍旋转型灌装机的机械原理,包括结构组成、工作原理和关键部件。

一、结构组成旋转型灌装机主要由机架、传动系统、旋转机构和灌装头组成。

1. 机架:机架是灌装机的基础结构,用于支撑整个设备。

通常由钢材制成,具有足够的牢固性和稳定性。

2. 传动系统:传动系统是旋转型灌装机的核心部分,提供动力和运动控制。

通常由电机、减速器、传动轴和连杆机构等组成,可以实现旋转运动和步进运动。

3. 旋转机构:旋转机构主要由旋转盘和旋转驱动装置组成。

旋转盘安装在机架上,通过传动系统带动其旋转。

旋转驱动装置通常采用电机和减速器组合,确保旋转盘的稳定和平滑运行。

4. 灌装头:灌装头是与物料接触的部件,用于控制液体或半流体物质的进出。

灌装头通常由阀门、气缸和连接管道等组成,可以实现定量、连续和精确的灌装操作。

二、工作原理旋转型灌装机的工作原理基于旋转运动和重力作用。

1. 准备工作:首先需要准备好灌装物料和灌装容器,并将容器放置在旋转盘上,通常是通过输送带或者人工操作完成。

2. 开始灌装:当旋转盘开始旋转时,传动系统将动力传递给旋转盘,使之保持连续而稳定的旋转运动。

同时,灌装头开始工作,根据设定的参数控制阀门的开关,使液体或半流体物质进入容器内。

3. 灌装过程:灌装头根据设定的灌装量控制阀门的开关时间。

当阀门打开时,液体或半流体物质会自由流入容器内,当灌装量达到设定值时,阀门关闭。

通过重力和旋转运动的相互作用,灌装物料可以保持在容器内不外溢。

4. 结束灌装:当容器旋转至灌装头下方时,阀门关闭,灌装结束。

此时,容器可以被取下,并进行下一步的包装或处理。

三、关键部件旋转型灌装机的关键部件包括电机、减速器、旋转盘和灌装头等。

1. 电机:电机是传动系统的动力源,通常采用交流或直流电机。

电机的功率和转速要根据灌装物料的特性和要求来选择,以确保灌装过程的稳定性。

旋转型灌装机设计

旋转型灌装机设计

摘要在科学技术日益发展的今天,灌装行业越来越受到人们的关注。

灌装行业的发展直接影响到液体灌装的精度,精准的灌装量不仅体现了灌装机械的发展水平,也是对消费者权益的一种保护。

本次设计的灌装机主要适应用矿泉水、果汁以及纯净水等无气液体的灌装,它具有操作简单、成本低廉及可批量生产等特点,可适用于一些中小企业的灌装生产。

它的主要机构有一下几个:供料装置、供瓶装置、托瓶机构、瓶高调节装置以及灌装阀,此外,它的正常运转还需要靠传动系统的带动。

它基本的设计方案是:灌装整体布局是呈立式、旋转型,由洗瓶器出来的瓶子通过传送带传送给供瓶装置,由它分瓶、送瓶给托瓶机构;灌装机的液箱内安装有灌装阀,阀头的喇叭口对准了每一个待灌瓶,液箱内的液体由供料装置供给,液体经供料装置供到液箱中,再通过灌装阀流入每一个空瓶内;待瓶灌满后,再由供瓶装置的星形拨轮拨到传送带然后传送出,运送到下一个工序。

本文从灌装机的基本理论、基本工作原理、基本工作结构以及传动部分的设计上作了阐述,并利用UG软件绘制三维图,从而更直观的反应整体效果。

关键词:灌装机;灌装阀;星形拨轮;传动装置;AbstractToday, with the development of science and technology , the filling industry has been paid more and more attention. The development of filling industry directly affects the accuracy of liquid filling ,the filling precision not only reflects the development level of the filling machine, but also is a kind of protection of the rights and interests of consumers.The design of the filling machine is mainly adapted to use for mineral water, fruit juice and water without liquid filling of gas.It has the advantages of simple operation, low cost and mass production characteristics .The filling production can be applied to some small and medium- sized enterprises of filling production. It has some main institutions,such as feeding device, the bottle supply device, bottle table institutions, the bottle of high regulator device and the filling valve. In addition, its function also needs to be driven by the drive system.The following is its basic design scheme . Its overall mechanism is vertical and rotary. The bottle which comes from washing device conveys through the conveyor belt transmission to the bottle supply device.The device can let the bottle be separated,and then send these bottles to bottle table institutions;The liquid filling valve is installed in the cabinet, and its valve head is admitted to each bottling. The liquid in the liquid box is supplied by feeding device,and then it is delivered through the filling valve to each empty bottle. After the bottle is filled, the installation of the star dial wheel deliver -ed them to the conveyor belt and then sent to the next working procedure.This article describes the basic theory, working principle, structure and transmission part of the filling machine. The use of UG software renders 3D visual effects by drawing its 3D graph.Key words:filling machine; filling valve; star thumbwheel; transmission device目录摘要 (I)ABSTRACT (I)目录 (V)1 绪论 (1)1.1本课题的设计内容和意义 (1)1.2本课题的国内外发展概况 (1)1.3本课题应达到的要求 (2)2液体灌装机主体机构的方案设计 (3)2.1灌装机的概述 (3)2.1.1 液体灌装机的分类 (3)2.1.2 液体灌装机的选择原则 (5)2.1.3 灌装的基本方法 (6)2.2灌装机的总体方案 (7)2.3灌装机的供料装置 (7)2.4灌装机的供瓶装置 (8)2.4.1 螺旋限位装置 (8)2.4.2 星形拨瓶轮装置 (8)2.5灌装机的托瓶机构 (9)2.6灌装机的灌装阀 (10)2.6.1灌装阀的定量方法 (10)2.6.2 灌装阀的灌装原理 (12)2.6.3 灌装阀的密封 (13)3 灌装机传动部分的设计计算 (14)3.1电动机的选择 (14)3.2减速器的选择 (15)3.3带传动的设计 (15)3.4中心轴的设计 (18)3.4.1 中心轴的材料 (18)3.4.2 中心轴的安装 (19)3.4.3 中心轴的结构尺寸 (20)3.4.4 中心轴的计算 (21)3.4.5 轴上键的选择 (23)3.5中心轴齿轮的设计 (24)3.5.1 齿轮的材料 (24)3.5.2 齿轮的计算 (25)3.6锥齿轮的设计计算 (30)3.7本章小结 (35)4 灌装机的设备调试与维护 (36)4.1设备调试 (36)4.2设备维护 (36)5 结论与展望 (38)5.1结论 (38)5.2不足之处及未来展望 (38)致谢 (39)参考文献 (40)旋转型灌装机设计1 绪论1.1 本课题的设计内容和意义食品包装是生产生活中必不可少的一个环节,其中液体饮料的灌装占据了很大一块市场。

【最新版】啤酒灌装机毕业论文

【最新版】啤酒灌装机毕业论文

摘要现如今啤酒及其他碳酸饮料在人们的生活中已占据了重要的地位,从而也带动了灌装机械的发展。

啤酒灌装是啤酒生产的最后工序,其装备水平直接影响到啤酒的成品质量、成本、销售效果和企业的经济效益。

论文重点围绕啤酒的运送和灌装进行了机构的设计与零件校核。

本文首先对所给技术参数包括生产能力、流量、体积等技术参数进行了整理和计算。

考虑到加工过程的高效性和可行性,对整体灌装系统进行了初步的机械结构设计,包括运输机构和灌装机构。

然后,针对各个零件的配合关系、强度要求以及寿命要求,对各个机构的零件进行结构以及尺寸的设计,并进行了校核,各个零件均符合要求。

最后,对啤酒灌装机系统的安装要求和维护措施进行了简要的阐述,保证系统运行的可靠与稳定性,满足生产任务的要求。

关键词:啤酒灌装机;机构设计;尺寸;校核;安装;维护各位如果需要此设计的全套内容(包括二维图纸、中英文翻译、完整版论文、程序、答辩PPT)可加解。

AbstractNowadays, beer and other carbonated drinks have occupied an important position in the people's life, which led to the development of filling machine. Beer filling is the last process in beer production, and the level of equipment affects product quality, cost, beer sales and economic benefit of the enterprise directly. This article designs a mechanism focusing on the beer delivery and filling.Firstly, the technical parameters including the production capacity, flow rate, volume and other technical parameters are organized and calculated. The mechanical structure of the whole filling system is designed considering the feasibility and efficiency of the machining process, including the transport mechanism and the filling mechanism.Then, the structure and size of each body parts are designed and checked for the cooperation of each part and meeting strength requirements and life requirements, all parts fit the bill.Finally, the installation and maintenance measures of the beer filling machine system are briefly described in order to ensure the reliability and stability of system operation, to meet the production requirements.Key-words: beer filling machine; design; size; check; installation;maintenance目录摘要 (I)Abstract (III)第1章绪论 (1)1.1 课题来源及研究的目的和意义 (1)1.2 国内外在该方向现状及分析 (1)1.3 主要研究内容 (2)1.4 技术要求 (3)第2章机构整体设计 (4)2.1 设计思想 (4)2.2 灌装机构设计 (4)2.2.1 灌装阀设计 (4)2.2.2 导轨滑块机构设计 (5)2.2.3 辅助零件设计 (7)2.3 运输机构设计 (7)2.3.1 减速机构设计 (8)2.3.2 传送机构设计 (8)2.4 本章小结 (8)第3章零件设计及校核 (10)3.1 主轴设计及校核 (10)3.1.1 主轴尺寸设计计算 (10)3.1.2 主轴材料设计 (10)3.1.3 主轴校核 (11)3.2 电动机的选择 (11)3.3 减速机构带传动设计............................................ 错误!未定义书签。

灌装机毕业设计

灌装机毕业设计

前言自20世纪90年代,中国啤酒行业进入了快速发展的阶段,行业发展至今,中国的啤酒产量和人均消费量均有大幅提升。

早在2002年,中国就已成为世界第一啤酒大国。

现在,中国正在由“世界第一啤酒大国”向“世界啤酒强国”迈进,塑造了青岛、雪花、燕京等啤酒品牌,产品远销国内外。

激增的啤酒产量和人均消费量给中国啤酒行业带来了大量的订单,也带来了技术上的难题。

毕竟中国啤酒行业只经过20多年的发展,技术上的积累远远不如西方啤酒强国。

现在,大型啤酒酿造设备还是主要由国外进口,但啤酒包装等技术含量低一点的设备已可以自主设计。

相信在不久的将来,中国可以设计和生产整套大型啤酒生产线。

啤酒灌装机是啤酒灌装设备中最重要的设备,也是技术含量比较高的设备。

啤酒灌装机属于液体灌装机,液体灌装机灌装方法分为常压灌装、等压灌装和负压灌装三种,啤酒灌装机灌装一般采用等压灌装。

因要求生产能力高,啤酒灌装机通常设计成旋转式。

灌装机主要包括主传动系统、输瓶系统、料缸、托瓶汽缸和工作台机架。

设计这些系统或部件包含了我们以前学过的专业内容,如机械制图、机械设计基础、自动机与生产线、工程材料与加工基础、灌装线设备等。

通过这次设计,我们不但可以通过温故知新来巩固专业知识,而且掌握机电设备的设计方法和步骤,提高分析、解决实际问题的能力,树立正确的设计、思考和研究思想及理论联系实际和严谨、高度合作协作的工作态度,为以后工作打好基础。

设计任务灌装机是灌装生产线的重要设备,这次设计灌装机的主要技术参数如下:1.机器用途:用于大中型啤酒灌装生产线2.公称生产能力:36000瓶/小时适应瓶型:350~640ml玻璃瓶,瓶﹝瓶型外径x瓶高﹞尺寸为¢75x289mm﹝GB4544-84﹞3.灌装主机转速:4.5~5.5rpm4.输送链台面高度﹝瓶底输送台面至底平面之间﹞可调800~1000mm5.控制方式:主电机采用PLC变频调速6.大中型食品包装机械制造企业批量生产,使用寿命10年我们组的任务是设计灌装机主传动系统,包括灌装机工作台机架、工作台底座、机器地脚、支腿等零部件。

机械原理课程设计-旋转型灌装机

机械原理课程设计说明书课题名称:旋转型灌装机专业班级:11级机械卓越班学生姓名:学生学号:指导老师:目录一、题目 (2)1、设计题目及原始数据 (2)2、设计方案提示 (2)3、设计任务 (3)二、设计方案 (3)1、工艺分解 (4)<1>. 减速装置 (4)<2>.容器输入输出装置 (5)<3>.旋转工作台多工位间歇转动功能 (6)<4>.各个工位的精确定位功能 (6)<5>.对容器的灌装封口压力结构(凸轮机构) (7)<6>.送盖,吸盖,换盖装置 (8)2、运动方案总图 (10)3、运动循环图 (11)三、尺寸设计 (12)1、凸轮设计 (12)2、槽轮设计 (13)3、齿轮设计 (14)4、其他机构尺寸设计 (15)四、心得体会 (15)五、参考资料 (16)机械原理课程设计任务书位2该机采用电动机驱动,传动方式为机械传动。

技术参数见下表。

旋转型灌装机技术参数表 2、设计方案提示<1>.采用灌瓶泵灌装流体,泵固定在某工位的上方。

<2>.采用软木塞或金属冠盖封口,它们可由气泵吸附在压盖机构上,由压盖机构压入(或通过压盖模将瓶盖紧固在)瓶口。

设计者只需设计作直线往复运动的压盖机构。

压盖机构可采用移动导杆机构等平面连杆机构或凸轮机构。

<3>.此外,需要设计间歇传动机构,以实现工作转台间歇传动。

为保证停歇可靠,还应有定位(锁紧)机构。

间歇机构可采用槽轮机构、不完全齿轮机构等。

定位(锁紧)机构可采用凸轮机构等。

3、设计任务<1>.旋转型灌装机应包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等三种常用机构;<2>.设计传动系统并确定其传动比分配,并在图纸上画出传动系统图;<3>.图纸上画出旋转型灌装机的运动方案简图,并用运动循环图分配各机构运动节拍;<4>确定连杆机构各个杆件尺寸,进行速度、加速度分析,绘出运动线图<5>.凸轮机构的设计计算。

旋转灌装机机械原理课程设计

旋转灌装机的机械原理1. 简介旋转灌装机是一种常用于食品、饮料、化妆品等行业的包装设备,用于将液体或粉状物质灌装到容器中。

其基本原理是通过旋转运动将容器与灌装口对准,并通过一系列机械动作完成灌装过程。

2. 基本构造旋转灌装机主要由以下几个部分组成:•供料系统:将待灌装的物料输送到灌装口。

•灌装系统:完成物料的定量灌装。

•密封系统:对容器进行密封。

•控制系统:控制整个机器的运行和各个部件的协调工作。

3. 工作原理3.1 供料系统供料系统主要由物料储存仓、输送管道和输送泵组成。

物料从储存仓中被输送泵吸取,并通过输送管道输送到灌装口。

3.2 灌装系统灌装系统主要由旋转盘、定位器、灌装头和控制阀组成。

其工作原理如下:1.旋转盘承载着容器,通过电机驱动旋转。

2.定位器用于将容器准确地定位到灌装口。

3.灌装头通过控制阀控制物料的流动,实现对容器的定量灌装。

具体的工作步骤如下:1.旋转盘将空容器从进料口取出,并通过定位器准确地将其定位到灌装口。

2.控制阀打开,物料开始流入容器。

3.当灌装量达到设定值时,控制阀关闭,停止物料的流入。

4.旋转盘将已灌装满物料的容器送出。

3.3 密封系统密封系统主要由密封头和密封机构组成。

其工作原理如下:1.密封头通过电机驱动进行上下运动。

2.当容器经过密封头时,密封头向下压紧,并通过摩擦产生热量使容器口部分熔化。

3.容器冷却后,密封头向上弹起,完成密封。

3.4 控制系统控制系统主要由PLC(可编程逻辑控制器)和触摸屏组成。

PLC负责接收和处理各个传感器信号,并根据预设程序控制各个执行部件的工作。

触摸屏用于人机交互,方便操作和监控整个机器的运行状态。

4. 特点和优势旋转灌装机具有以下特点和优势:1.高效率:通过旋转盘的连续工作,可以实现连续、高效的灌装过程。

2.灵活性:可以根据不同容器的大小和形状进行调整,适应不同规格的产品包装。

3.精确度高:通过控制阀和传感器的精确控制,可以实现对物料灌装量的精确控制。

旋转型灌装机机械原理课程设计

旋转型灌装机机械原理课程设计旋转型灌装机机械原理课程设计一、课程介绍旋转型灌装机是一种常见的包装设备,可广泛应用于食品、化工、制药等行业的流体、半流体、高粘度液体和颗粒灌装。

本次课程设计主要介绍旋转型灌装机的机械原理和构造原理。

二、教学目标1. 了解旋转型灌装机的机械原理和构造原理;2. 掌握旋转型灌装机的工作原理和操作方法;3. 熟悉旋转型灌装机常见故障的诊断和排除方法;4. 培养学生的团队合作能力和问题解决能力。

三、教学内容1. 旋转型灌装机的机械原理(1) 旋转重心原理:旋转重心原理是旋转型灌装机工作的关键原理,利用旋转容器的惯性作用实现液体灌装。

(2) 斗式送料原理:斗式送料原理是指通过斗式送料器将物料输送至灌装器中,再进行定量灌装。

(3) 磁力传动原理:磁力传动原理是旋转型灌装机中使用较为广泛的传动方式,它通过磁力作用传递动力,避免传统传动中的机械连接,从而降低故障率和维护成本。

(4) 自动化控制原理:自动化控制原理是指通过PLC、触摸屏等自动化设备对旋转型灌装机进行自动化控制。

2. 旋转型灌装机的构造原理(1) 斗式送料器:斗式送料器是旋转型灌装机中输送物料的重要组成部分,它包括输送斗、输送链条、输送齿轮等构件。

(2) 灌装器:灌装器是旋转型灌装机中完成液体灌装的部件,它包括灌装头、灌装轮、灌装容器等构件。

(3) 过桥传动装置:过桥传动装置是旋转型灌装机中将动力传输至斗式送料器和灌装器的装置,它包括机架、过桥、过桥齿轮等构件。

(4) 自动控制系统:自动控制系统是旋转型灌装机中控制设备的总称,它包括PLC、触摸屏、传感器等构件。

3. 旋转型灌装机的操作方法(1) 开机前的准备:检查灌装机各部分是否正常,是否需要加油、加水等;(2) 操作灌装机:将待灌装物料倒入斗式送料器中,选择对应的灌装器,然后启动旋转型灌装机,开始灌装;(3) 关机:灌装完成后,关闭旋转型灌装机,进行清洗和维护。

四、教学方法1. 课堂讲授结合实验演示;2. 小组合作完成旋转型灌装机故障排除、维护操作等实践任务;3. 网络教学和自学。

机械原理课程设计设计题目

题目1 巧克力糖包装机设计题目设计巧克力糖自动包装机。

包装对象为圆台状巧克力糖(图6),包装材料为厚0.008mm 的金色铝箔纸。

包装后外形应美观挺拔,铝箔纸无明显损伤、撕裂和褶皱(图7)。

包装工艺方案为:纸坯型式采用卷筒纸,纸片水平放置,间歇剪切式供纸(图8)。

包装工艺动作为:1.将64mm×64mm铝箔纸覆盖在巧克力糖ф17mm小端正上方;2.使铝箔纸沿糖块锥面强迫成形;3.将余下的铝箔纸分半,先后向ф24mm大端面上褶去,迫使包装纸紧贴巧克力糖。

表9 设计数据表1.要求设计糖果包装机的间歇剪切供纸机构、铝箔纸锥面成形机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构。

2.整台机器外形尺寸(宽×高)不超过800mm×1000mm。

3.锥面成形机构不论采用平面连杆机构、凸轮机构或者其他常用机构,要求成形动作尽量等速,起动与停顿时冲击小。

设计任务1)按工艺动作要求拟定运动循环图。

2)进行间歇剪切供纸机构、铝箔纸锥面成形机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构选型,实现上述动作要求,并将各机构按照一定的组合方式组合起来;3)机械运动方案的评定和选择。

4)按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。

5)画出机械运动方案简图。

6)对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。

7)编写设计计算说明书(课程设计专用稿纸)。

8)在三号图纸上完成机械运动简图。

9)准备答辩。

设计提示1. 剪纸与供纸动作连续完成。

2.铝箔纸锥面成形机构一般可采用凸轮机构、平面连杆机构等。

3.实现褶纸动作的机构有多种选择:包括凸轮机构、摩擦滚轮机构等。

4.巧克力糖果的送推料机构可采用平面连杆机构、凸轮机构。

5.各个动作应有严格的时间顺序关系。

题目02:自动打印机设计方案与分析1、工作原理及工艺动作过程对于包装好的纸盒上,为了商品某种需要而打印一种记号。

它的动作主要有三个:送料到达打印工位;然后打印记号;最后将产品输出。

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机械原理课程设计
旋转型灌装机
学院:机电建工学院
专业:机械设计制造及其自动化
班级:机自091
成员:余建丰
柴佳力
李泽龙
指导老师:李盛宇
日期:2011.5.30-6.3
目录
1. 设计题目 (2)
1.1 设计条件 (2)
1.2 设计任务 (3)
1.3 设计思路 (3)
2.原动机的选择 (3)
3.传动比分配 (3)
4.传动机构的设计 (4)
4.1 减速器设计 (4)
4.2 第二次减速装置设计 (5)
4.3 第三次减速装置设计 (5)
4.4 齿轮的设计 (6)
5.方案选择 (8)
5.1 综述 (8)
5.2 选择设计方案 (8)
5.3方案确定 (10)
6.机械运动循环图 (11)
7.凸轮设计、计算及校核 (12)
8.连杆机构的设计及校核 (13)
9.间歇机构设计 (15)
10.整体评价……………………………………………………………………………
16
11.设计小结 (17)
12.参考资料……………………………………………………………………………
17
由于设计灌装速度为10rmin,因此每个工作间隙为6s,转台每转动60°用时1s,停留5s,由此设计如下不完全齿轮机构,完成间歇运用,以达到要求。

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