气化炉操作手册
气化炉使用方法
气化炉使用方法一、准备工作1.在使用小型空气化炉前，请确认各部件及配件完好无损，可以正常使用。
2.确认所用燃料是否真正空气化炉所用燃料，以避免不适宜的燃料污染环境。
3.检查炉内“燃料调整系统”和“空气调整系统”，确定各部件是否正常可以正常运转。
4.检查炉内火焰调节系统，确认火焰调节器是否正常。
5.使用前，应检查炉内各管路和焊接点，以及连接的阀门，都要重新压力检查，确保安全可靠。
二、小型空气化炉的点火方法：1.点火前，先将空气调整系统调节到正常的状态，并确保定位准确；确认空气调节手柄正确操作，可以改变空气流量大小。
2.将空气调节器手柄调至最小，同时确保火焰调节器位于打开位置；3.接通燃料，打开燃料调节系统，燃料调节器手柄调至最小，旋至合适位置；4.燃料流动锥放入炉内，涡轮着火，垂直火焰出现；5.逐渐加大空气调节器手柄，燃料调节器转至合适位置，平稳点火；6.正常运行时，可以通过观察火焰形状及颜色，调整燃料调节系统。
1.关火前，先将空气调整手柄调至最小；2.熄火后，开关盒关闭，燃料调节系统关闭；3.将火焰调节器手柄调至关位，关闭着火控制火灾；4.停用前应确认无火灾，炉内温度低于50摄氏度；5.及时清理炉内积灰及火屑，防止“烟头”火灾的发生。
四、安全操作注意事项：1.点火前，应确认各控制器处于正确位置及关闭状态；2.在燃烧期间，应定期检查各种安全参数，以便及时排除安全隐患；3.火焰不要直接照射人体及物品，并且要防止火灾灾发；4.必须穿着抗高温服，进行炉内定期检查；5.必须检修炉内及系统内各部件，保持其正常运行；6.定期检查火焰是否合乎规定，清理炉内积灰。
7. 如有设备故障，请及时通知维护人员做好修理，不要继续使用损坏的设备。
以上就是小型空气化炉的使用方法，希望操作者仔细阅读以上注意事项，以确保安全操作。
气化炉操作手册
气化炉操作手册气化炉操作手册一、设备介绍气化炉是一种将固体或液体燃料转化为可燃气体的设备。
它的主要组成部分包括燃烧室、气化剂入口、燃料入口、燃气出口以及排放废渣的出口。
二、操作步骤1、启动前准备工作：检查气化炉周围环境，确保燃料和气化剂的供应充足，燃气出口和废渣出口畅通，无任何安全隐患。
2、燃料准备：将所需的固体或液体燃料放入燃料入口，确保燃料充足以供气化炉持续工作。
3、气化剂准备：将所需的气化剂通过气化剂入口倒入燃烧室，确保气化剂充足以供气化炉持续工作。
4、启动：按下启动按钮，气化炉开始工作。
5、燃气收集：从燃气出口收集产生的可燃气体。
6、废渣排放：定期从排放废渣的出口排放废渣，确保气化炉正常工作。
7、停止工作：在不需要继续工作时，按下停止按钮，关闭气化炉。
三、注意事项1、操作过程中要保持气化炉周围环境整洁，避免任何可燃物接近气化炉。
2、定期检查燃料和气化剂的供应情况，及时补充。
3、注意燃气出口是否畅通，如有堵塞及时清理。
4、废渣要定期排放，避免影响气化炉的正常工作。
5、在操作过程中如有任何异常情况，应立即按下停止按钮，关闭气化炉，并及时联系专业人员进行维修。
四、维护保养1、定期对气化炉进行检查，确保设备无损坏，各部件连接牢固。
2、定期清理燃烧室和燃气出口，确保无堵塞和积炭。
3、定期更换过滤器，防止燃气中的杂质影响设备工作。
4、对排放废渣的出口进行定期清理，确保废渣能够顺利排出。
5、定期对电气部分进行检查，确保设备安全可靠。
五、安全须知1、操作人员必须接受专业培训，熟悉气化炉的工作原理和操作方法。
2、气化炉周围必须保持通风良好，避免燃气聚集。
3、操作过程中必须穿戴防护设备，避免烧伤和化学伤害。
4、禁止在气化炉周围放置易燃物品，确保安全距离。
5、在操作过程中，如遇到任何安全问题，应立即按下紧急停止按钮，停止气化炉的工作。
六、故障排除1、如果气化炉不能启动，检查启动按钮是否损坏，电气部分是否正常工作。
家用燃煤气化采暖炉使用说明书
煤价不断上涨，买煤的钱越花越多，“买得起炉子，烧不起煤”已经成为我们安装采暖米时的普遍心态。
在保证采暖效果的前提下，怎样省煤？成为超导气化水暖煤炉设计的主题，比普通炉节煤30%以上！省煤就是省钱！产品各部位名称名称及功能说明1、清灰抽屉：存放从炉箅掉下来的炉灰。
2、配风器（I）型：通过对配风器的调节，保证和控制炉子的抽风量，并使炉子达到取暖的最佳效果。
3、配风器（II）：通过对配风器的调节，控制龙卷风圈的抽风量，并使做饭达到最佳效果。
4、炉盖炉圈：加煤做饭时取下炉炉盖炉圈，取暖、封火时盖上炉圈炉盖。
5、温度、压力显示表：通过观察温度和压力判断炉体内部温度和压力是否超过允许极限。
6、烟囱接口：用于连接烟囱。
7、出水口：与出水主立管和散热器连接。
8、换热器热水出口：接通用热水处。
9、换热器冷水入口：与自来水管或冷水箱连接。
10、标牌：标示炉子的各种数据。
11、清灰门：用于打开并清除受热管上面的灰尘，每天除尘两次。
12、防爆阀：安装在炉体后部当炉体因安装出现错误或由于系统管路冻结，至使炉体带压，防爆片就会破裂，泄压，从而保护采暖系统的安全。
13、切换拉杆：用于改变氧化炉做饭、取暖的使用状态（后推取暖，前拉做饭）。
14、炉排手柄：通过摇动使炉箅转动，实现清灰。
15、回水口：接回水管，在炉体后侧下方。
使用说明1、选煤：烟煤、半烟煤均可。
应尽量选用优质煤种，并应以块煤为主，煤块以核桃大小为最好。
2、加水：点火前必须给炉体及采暖系统加满水，加到膨胀水箱的一半为宜。
加水时缓慢注入，以利于系统纺排空，严禁先点火后加水。
3、点火：先打开上部的炉盖、炉圈，把切换拉杆推至供暖状态（后推），在炉排上面均匀铺一层小块煤后加入木柴到炉膛2/3处，点燃木柴盖上圈盖，打开清灰抽屉上面的配风器I，使配风器充分配风（用户可根据实际情况自己掌握），当火旺时，即可投煤。
（当初次点火里，应用木柴将炉膛烘干再加煤，此时炉膛如有蒸汽或水滴出现属正常两名，待炉膛彻底烘干后，会自然消失）。
气化操作手册(初步)
内蒙古宏裕科技股份有限公司气化车间工艺简介2013年发布 2013―实施内蒙古宏裕科技股份有限公司发布1工艺规程会签审批表2目录目录 (1)气化部分 (1)一、产品说明 (1)二、性质与用途 (1)三、质量指标 (1)四、工艺过程 (2)五、气化炉正常操作要点 (5)六、主要工艺指标 (7)七、主要分析参数及指标 (8)八、调节阀的开关形式 (9)九、煤气化总控岗位操作内容: (10)十、煤气化巡检岗位操作内容: (18)十一、煤气化下灰岗位操作内容: (20)十二、常见事故及处理 (22)十三、操作注意事项: (24)十四、物料消耗（设计依据） (25)十五、安全注意事项 (25)十六、仪表位号功能说明 (28)十七、工艺设备一览表 (33)造气污水部分 (37)与其它岗位的联系 (37)职权与责任 (38)工作关系 (38)岗位管辖范围 (38)岗位应知、应会 (39)污水工段设备的结构及工作原理 (39)污水工段的工艺流程简述 (40)主要设备一览表 (41)计量仪表技术要求 (42)质量指标控制要求 (43)工艺条件及工艺参数 (43)正常操作要点 (44)巡回检查的主要项目 (44)1系统的原始开车及操作 (44)正常开、停车操作 (44)不正常情况及处理 (48)安全技术要求 (49)脱硫部分 (51)一、工序任务 (51)二、脱硫系统反应原理： (51)三、工艺流程（见流程图） (51)四、主要设备一览表 (52)五、工艺指标 (53)六、原始开停车及其操作 (54)七、正常操作要点： (56)八、开停车操作 (58)九：与其他岗位的联系 (59)十、不正常情况及处理 (59)十一、安全操作要点 (61)2气化部分一、产品说明1、水煤气：煤气组成：CO CO2 H2 CH4 H2S N2 O22、生产规模:生产能力：4万Nm3/h×4年运行时间： 7200小时3、产品名称:一氧化碳: CO氢气： H24、分子式： CO 分子量： 28.01分子式： H2分子量： 2二、性质与用途1、一氧化碳CO理化性质：无色、无味气体。
15吨气化炉操作方法
15吨气化炉操作方法气化炉是一种常见的燃烧设备，主要用于将固体或液体燃料（如煤、石油、天然气等）转化为可燃气体的装置。
在使用15吨气化炉之前，我们需要了解以下一些基本操作方法。
1. 准备工作：(1) 检查设备：检查气化炉的各个部位是否有损坏或松动现象，如有问题需要及时修理或更换；(2) 清理炉膛：清理炉膛内部的杂物和积灰，确保炉内清洁，并且检查是否有堵塞物；(3) 准备燃料：根据气化炉的规格和要求，准备好合适的燃料，如煤块或液体燃料。
2. 点火操作：(1) 加燃料：将燃料投入炉膛中，注意控制燃料的投放量和位置，保证燃料的均匀分布；(2) 排气系统：打开气化炉的排气系统，确保排气畅通，并可以排除燃烧产生的废气；(3) 点火：打开燃烧器，向炉膛中喷入适量的点火剂，并在安全距离处点燃，然后逐渐增加燃料供给；(4) 温度控制：通过调节燃烧器的燃料供给和氧气供应，控制气化炉的温度，保持在合适的范围内。
3. 运行操作：(1) 供气控制：通过控制煤气发生器和空气预热器的进料量，调节气化炉的供气量；(2) 温度控制：根据工艺要求和产品质量要求，调节气化炉的温度，以达到最佳的气化效果；(3) 气体提取：根据需要，将气化产生的气体引出炉外进行冷却、过滤等处理，得到所需的合格燃气或合成气；(4) 尾气处理：对产生的尾气进行处理，以达到环保要求，常见的处理方式包括洗涤、吸附、焚烧等。
4. 关机操作：(1) 停炉前准备：停止燃料供给，并逐渐降低燃烧器的燃烧强度，让气化炉逐渐冷却；(2) 清理工作：等待炉膛冷却至安全温度后，清理炉膛内的杂物和积灰，保持炉膛的清洁；(3) 关闭设备：关闭气化炉的气源和电源，检查各部位是否已经关闭，确保设备处于安全状态；(4) 维护检查：在关停之后进行常规的设备维护和检查工作，包括设备的清洁、润滑和部件的更换等。
总之，15吨气化炉的操作方法包括准备工作、点火操作、运行操作和关机操作。
通过熟练掌握这些基本操作方法，在操作气化炉时可以确保设备的安全运行，并满足生产工艺和质量要求。
气化炉烧煤操作规程
气化炉烧煤操作规程气化炉烧煤操作规程一、前期准备工作：1.1 确保气化炉的设备完好，无损坏、漏气等情况。
1.2 清理气化炉周围的杂物，确保工作环境整洁。
1.3 确保燃烧系统的供气管道畅通，无堵塞、漏气等情况。
1.4 准备好煤炭、点火工具和必要的安全器具。
二、点火前的准备：2.1 确认煤仓内的煤炭是否充足，并确保质量符合要求。
2.2 检查点火系统的状况，确保正常工作。
2.3 将点火工具放置在易于取用的地方。
三、点火操作：3.1 开启通气阀门，确保燃烧系统供气充足。
3.2 打开引风机，增加气化炉内的氧气供应。
3.3 打开点火系统的阀门，将燃气引导到点火点。
3.4 用点火工具点燃燃气，同时观察点火情况。
3.5 如果点火失败，关闭点火系统的阀门，等待燃气散去后重新尝试点火。
四、煤炭添加操作：4.1 关闭煤仓的封闭门，打开煤仓的进料口。
4.2 使用提煤工具将煤炭搬运到进料口，注意安全。
4.3 缓慢地将煤炭添加到炉膛内，避免煤尘飞扬。
4.4 根据燃料需求和工艺要求，适量地控制煤炭的添加速度和时间间隔。
五、加强燃烧控制：5.1 观察炉膛内火焰的颜色和形态，判断燃烧情况。
5.2 根据观察结果，调整煤炭的添加量和供气量，以保持炉膛内的合适温度和燃烧效果。
5.3 注意炉膛内的压力变化，及时调整引风机的运行状态，保持适当的风量。
六、安全操作：6.1 运行过程中，严禁在气化炉周围吸烟、使用明火或进行其他危险行为。
6.2 遇到异常情况（如煤气泄露、炉膛冒火等），立即停止添加煤炭和关闭燃气供应，及时报告相关人员。
6.3 定期对煤炭和燃烧系统进行检查和维护，确保设备安全可靠。
七、停机操作：7.1 在停机前，先关闭煤仓进料口。
7.2 关闭燃气供应系统的阀门。
7.3 关闭气化炉的通气阀门。
7.4 关闭引风机。
7.5 清理炉膛内的积灰和残留物。
以上是气化炉烧煤的操作规程，仅供参考。
在实际操作过程中，必须严格按照设备的说明书和安全操作规范进行操作，并根据具体情况进行调整和改进。
高效节能气化炉使用说明书
高效节能气化炉使用说明书一产品原理：本产品的原理是可燃的干燥原料在特制的气化室内进行缺氧状态下的热解，形成可燃气体（达到标准气化程度，经检测符合安全标准）上升，在燃烧室与二次进风处汇合燃烧而供热。
二可用燃料说明本炉具的一个重大突破就是对使用的燃料不再有严格的选择性，农村中常见的农业生产剩余物如：稻草、玉米秸、高梁秆、树枝、锯末、刨花、谷壳、棉花杆、稻壳、花生壳、果壳、棉花杆、黄豆杆、芝麻杆、麦秆、玉米棒药渣、一次性饭盒、泡沫、塑料袋、废纸、原煤，各种动物粪便（干料）等可燃的各种废物都可以用于做燃料。
但郑重提配广大用户：粗细搭配的、干燥的混合型燃料能达到最佳的燃烧效果和理想的燃烧时间。
三准备工作：1、备料：将干燥的各种粗，细可燃物质准备好放一边（细料包括：锯末、蘑菇营养基、谷壳、麦糠、稻壳等。
木柴等粗料要锯成炉高一半左右的长块状），特别注意：初次使用前必须在炉桥下的灰仓内（也叫内膛）垫满炭层。
2、加水：将炉体内具有的热水灶功能的夹层加满水，并将加料口边上的用于密封的圆形水槽加水至2/3处。
3、检查：调试风机电源，调速开关是否灵活，检查管道系统是否松动漏气以及收集焦油的集污桶是否完好无损。
四产品启用：1、用报纸或其他易燃物（如刨花、稻草等）点火后投入制气炉内，同时开通鼓风机鼓风，待其燃烧并火旺之时，迅速加入干燥的木屑、稻壳等粉粒细料和其他粗料之炉口。
2、盖上顶盖至密封不漏气为止。
3、鼓风3-5分钟后，当看到户外排气管出现白黄色云状浓烟时即可打开炉具上的燃气阀门，用打火机进行点火燃烧，气化炉使用状态。
五注意事项：1、调节火力：本产品通过调速开关（原理与风扇调速开关一样）控制鼓风机的风力大小来调节火力的大小，同时鼓风机的部分风量加入离灶头最近处使可燃气体进行有氧燃烧！该部分风量同样可以调节以使火力燃烧达到最佳的效果。
二次供氧开关与风机调速开关的配合使用是本产品使用的重要技巧。
2、燃烧压实：使用粗细混合料燃烧时，要保持燃烧形成有一定压力不致断气现象的发生。
气化炉操作手册
7.3.4
耐火衬里的干燥
7.3.5
敲击器的功能测试
7.3.6
气化炉和合成气冷却器内部密封件的检查/更新
7.3.7 喷淋环的功能测试
7.3.8 整个水/蒸汽系统的水力测试
7.3.9 压力容器的气密测试
7.3.10 仪表与控制设备的检查
7.3.11 固定吊架的检查
7.3.12 包括过热器的管道工程管网的吹扫清洁
项目: AQCG
代理 T.2.984.020
文件号
No.
版次
0
MI
00001
B1
4.3 T-2.971.176 合成气冷却器(MP)中压蒸发器 (U-1300) 54
4.3.1
概述
4.3.2
物质流量
4.4 T-2.971.169 气化炉合成气系统(U-1300) PID-1315
4.4.1 概述
4.4.2 介质
本操作手册适用以下部件： * 气化炉 V-1301 * 输气管 V-1301 * 合成气冷却器 V-1302 * 汽包 V-1304 z 水/蒸汽连接回路 z 受热面清洁设备 本操作手册的内容，请参照 1.3.章节说明的工程服务和供货的范围和细目。 1.3 工作范围及责任划分： 总的装置计划将由代表 BUYER（买方）的 SNEC 公司，在 SHELL 公司建立的 BDEP 的 基础上实施之。参与项目的各方精心准备了以下服务包：
1.2 应用范围
1.3 工作范围的界定和责任
2 重要说明
2.1 概述
2.2 安全说明
2.3 遗留危险
2.4 产品责任
2.5 售后服务
3 工艺和设备说明
3.1 气化岛的简要工艺说明
工艺和设备说明
气化炉的操作规程
气化炉的操作规程一、前言气化炉广泛应用于工业生产领域，提供必要的温度和材料加热条件。
本文将介绍气化炉的操作规程。
二、操作前准备1.检查气化炉的各个部位是否正常运转，有无故障，如有故障及时修复。
2.准备操作所需的工具和设备，如隔热手套、安全眼镜、保护帽等。
3.准备燃料和目标物料。
三、操作规程1.开启气化炉前，先将所有设备都关闭，将燃油和气体阀门关闭并检查燃料管道是否泄漏。
2.放置目标物料并关闭气化炉门。
注意，花岗岩、陶瓷等材料应放在气化炉的底部上，以免破裂。
3.开启燃烧器，并逐步增加供热温度，一般的操作在1000度左右。
4.根据需要，逐步调整燃烧器的供气量和喷气孔的气体流量，不断检查目标物料是否被加热均匀。
5.等待目标物料达到所需的热度即可。
需要注意的是，如果停止供热，也应相应地逐渐减少燃气供应、燃油供应，直至关闭燃烧器和气化炉门。
四、操作注意事项1.由于气化炉燃烧时会产生有害气体和热量，因此要保证操作人员的安全，必须配备好所需的安全设备。
2.在加热目标物料时，应避免瞬间加热，以免造成物料的热膨胀而破裂。
应该逐步升温，均匀加热。
3.在操作过程中，禁止随意触碰热源，必须使用隔热手套等防护措施，以免烫伤。
4.在气化炉的操作过程中，经常检查气体、燃油流量以及供气口、目标物料等部位是否可以正常运转，以防止设备损坏。
5.在操作过程中，应该时刻注意观察气化炉的温度和目标物料状态，确保操作过程的质量和安全。
五、结论综上所述，气化炉的操作规程需要密切注意各个环节的安全和操作细节，加强设备维护和维修，确保操作过程的顺利进行，为生产提供可靠的支持。
气化炉的操作规程
4.4要定期向炉体加水，因为设备设置了水位自动控制装置。如水位低于一定的位置时，将自动关闭电磁阀，为确保气化炉长期安全运行，需确保炉体正常水位，要每隔三个月更换炉体内的水。
4.4.换瓶操作
4.4.1.当使用瓶组煤气用完时(压力表即将指向零，自动转换阀指示红球动作后)将自动转换阀的把手转达到备用瓶组一边(这时变为使用瓶组)。
4.4.2.关闭原来使用瓶组上各瓶的角阀和出口球阀，将该瓶组空瓶运去装气，回来再重新接好，当为备用瓶组。
4.4.3.再换气瓶时，重复上述4.4.1，4.4.2条的操作即可。
4.1.4用煤气赶净管道中的空气或氮气(当管道首次送煤气或检修后送气时)。
4.2送气操作
4.2.1将自动转换阀的打开，往管道中送煤气。
4.2.3.检查系统有无漏气，管道压力是否正常
4.2.4.当自动转换阀有故障时，就打开旁通球阀进行送气。(使用气化炉时，严禁开启气化间的旁通管球阀)
4.5气化炉在投入运行中，如出现“超温”等故障，应及时切断电源，通知专业人员进行维修。
4.6气化炉运行工作温度40℃～80℃，超过80℃自动停止运行，气化炉运行温度不得超过85℃，超过85℃应立即切断电源，气源，上报工程主管，组织检修。
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瓶组间操作规程
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4.5安全事项
4.5.1煤气系统必须设有专人管理，每天最少检查一次，了解整个系统运行状况是否正常。
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FOREWORD 前言
Dear tomer, 尊敬的用户
Thank you very much on your wise purchase of proven Non-Conventional Energy Technology device, “Biomass
Gasifier”.
非常感谢您购买并使用高科技能量转换装置---生物质气化炉。 This device comes to you from the technology leaders worldwide in converting traditional biomass fuels into modern energy carriers. 本设备在讲传统的生物质原料转换成现代能源发面具有世界领先的技术水 平。 The device you have purchased has undergone very exacting and demanding tests and quality checks to provide you trouble-free service for years together. 您购买的本设备经过了非常严格和精密的测试和质量检验并为您提供长期 的免费维修服务。 However, we request you to go through this manual carefully to be able to make the device always perform at the rated performance level. 请您仔细阅读本设备的使用及维修说明以便本设备可以按照要求正常操作 和运转。
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As the last word, should you really require any service help, please do call us. We would like to assure you
beforehand that with our strong team of Technical Personnel and Service Engineers, we shall be at your service at the earliest. 最后，如您确实有需要，请您拨打我们的服务电话。我们保证以最强的技 术团队和工程技术人员为您提供最及时的服务。
0265 2793098 / 2794021 Fax: 2794042 Grams : Ankur E-Mail: ascent@ Web Site: An ISO 9001 / ISO 14001 / OHSAS 18001 Certified Company
“Ankur”, Near Navrachna School, Sama, Baroda – 390 008, India
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CONTENTS 目录
Sr. No Title 内容 序号 1.0 Technical Specifications for „ANKUR‟ WBG-2200 (In Ultra Clean Gas Mode) for Power Application “ANKUR”WBG-2200 生物 质气化炉在清洁气体发电中的应用 2.0 Introduction 介绍 2.1 What is Biomass Gasification? 生物质气化的含义 2.2 Why Biomass Gasification? 为什么要进行生物质气 化？ 2.3 Thermal Applications 热能应用 2.4 Electrical Applications 电能应用 3.0 Gasifier System 气化系统 3.1 Feeding System / Feed shell 进料系统/进料门 3.2 Hopper 进料体 3.3 Reactor 反应器 3.4 Gas Cleaning and Cooling System 气化清洁和冷却系统 4.0 System Description & Installation 系统介绍及安装 4.1 Brief Description 简要介绍 4.2 Important Operating Parameters 重要的安装指数 5.0 Operating Procedures 操作步骤 5.1 Installations & Commissioning 安装和调试 5.2 Start-up Procedure 启动步骤 5.3 Running Instructions 运转说明 5.4 Shut Down Sequence 关闭程序 6.0 Specifications of Auxiliaries 配件清单 7.0 Filter Media Preparation 过滤媒介准备 8.0 Do‟s And Don‟ts 操作主要事项 9.0 Maintenance Schedule 维修及保养周期 10.0 Trouble Shooting 故障排除 11.0 Safety Precautions 安全措施 12.0 Gasifier Operational Logic 气化炉操作模式 13.0 Recommended Spares Parts List 配件清单 14.0 List of Drawing Attached 图纸附件 Page 页码 4
“ANKUR” BIOMASS GASIFIER SYSTEM MODEL 2 x WBG - 2200 “ANKUR”2XWBG-2200 生物质气化炉操作系统
in ULTRA-CLEAN GAS MODE FOR POWER APPLICATION 在清洁气体发电中的应用
M/s. LIANGSHAN FUTURE NRG BIOLOGY ELECTRIC POWER COMPANY LIMITED LIANGSHAN COUNTRY, SHANDONG PROVINCE, PEOPLE‟S REPUBLIC CHINA
Gasifier type 类型
Downdraft 气流向下 5500 Nm3/hr
Rated Gas flow 气体流量
Rated Capacity ( Thermal) 气体能量 60,50,000 Kcal/hr. （热能） Average gas calorific value 平均的气体热值 1,100 kcal/Nm3
(LIANGSHAN PROJECT) 梁山前能生物质能发电项目 中华人民共和国山东省梁山县
to
OWNER‟S MANUAL
使用及维修说明
Ankur Scientific Energy Technologies Pvt. Ltd.,
“Ankur”, Near Navrachana School, Vadodara – 390 008, India
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2.0 2.1
INTRODUCTION 介绍 What is Biomass Gasification? 生物质气化简介 Biomass Gasification is basically conversion of solid biomass (i.e. wood/ wood waste, agricultural residues etc.) into a combustible gas mixture normally called “Producer Gas”. The process can theoretically be used for any biomass and it involves partial combustion of such biomass. Partial combustion process occurs when air supply (or, more precisely, oxygen) is less than adequate for combustion of biomass to be completed. Given that biomass contains carbon, hydrogen and oxygen molecules, complete combustion would produce carbon dioxide (CO2) and water vapor (H2O). Partial combustion produces carbon monoxide (CO) as well as hydrogen (H2), which are both combustible gases. “Ankur‟ currently offers three specific series of Gasifiers – “WBG” series for woody biomass, “FBG” series for fine biomass/low density biomass like rice husk etc and “COMBO” series for using both woody as well as fine biomass in separate mode with one day change over time. 生物质气化是转换固体燃料（木/木材废料、农业残留物或秸秆等）成可燃的混 合气体的过程。这一技术涉及部分燃烧生物质，可用于任何类型的生物质。部 分燃烧过程发生在缺氧环境下，既低于完全燃烧所需的氧气量。 生物质含有碳、氢 和氧分子，完全燃烧会产生二氧化碳 （ CO2 ）和水蒸汽 （H2O）；部分燃烧则会产生一氧化碳（CO ）和氢（H2）。一氧化碳和氢都可 燃气体，可燃烧于燃气机内发电。“ANKUR”目前可提供三种类型的生物质气 化炉---“WBG”木质生物质原料气化炉，“ FBG”精细或低密度生物质原料如 稻壳等生物质气化炉以及“COMBO”系列既可使用木质生物质原料也可使用精 细生物质原料的生物质气化炉，此类型的生物质气化炉可实现生物质原料类型的 相互转换。