《机械制图测绘实训》PPT课项目4
机械制图测绘实训
第一部分：机械制图测绘技术实训一、实训说明《机械制图》是一门理论教课与实践教课并重的课程，且实践环节对课程的学习掌握及运用尤其重要。
该实践环节是在继《机械制图》课程理论教课以后，集中时间对学生进行一次以设计、丈量、手工绘图为一体的工程设计绘图能力的综合训练。
机械制图测绘技术实训是学生对讲堂所学的制图基本理论知识及基本制图技术加以综合应用的一个重要环节，经过对机器或零件的测绘，培育了学生的组织管理能力、查阅资料能力、着手能力、测绘能力，提升了手工绘图能力。
这类理论与实践相联合的实践教课切合目前高职教育的指导思想，关于培育高技术人材起侧重要作用。
二、实训目的机械制图测绘技术实训，要达到和达成下述目的：①详细应用和稳固本课程的理论知识，认识测绘的一般方法和步骤，培育学生有初步的测绘技术及绘图能力，并为后继专业课及工作扎下初步基础；②经过零件草图，装置图和零件工作的绘制，培育学生实质着手能力和零零件测绘能力。
使学生能恰入选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下达成尺寸标明及各项技术要求注写；③认识简单机器的装置工艺。
经过全面、系统的零零件测绘训练，培育学生初步的工程设计能力。
④熟习运用有关资料（如国家标准，规范及规定画法等）。
初步培育查阅标准资料的能力；⑤培育学生团结协作的工作作风和谨慎的学习态度，加强责任感。
三、实训要求测绘前要认真阅读测绘指导书，明确测绘的目的、要求、内容及方法和步骤。
①在测绘中，要修业生注意培育认真负责，扎实仔细的工作作风和保质，保量准时达成任务的习惯，在测绘过程中要做到复习教材，查找资料，学致使用；②要求在机件的表达方法上有独到的看法，视图选择正确、部署合理；③要修业生弄清所测绘的装置体的工作原理，懂得各零零件的作用以及各零零件间的装置联络关系；④要修业生所绘图样要切合机械制图的标准，标准件要按标准画法、简化画法或比率画法绘制，并要标准化，要有正确的、较完好的尺寸标明与技术要求；⑤ 娴熟掌握丈量工具，正确测出外圆，内孔，中心距，高度，深度，长度，孔距，齿顶圆，螺纹等有关尺寸。
机械制图测绘指导PPT课件
a、两零件配合尺寸，测量其中一个即可。 b、重要尺寸有的要计算，如齿轮啮合中心距; 对于 不重要的尺寸如为小数时可取整数。 c、已标准化的结构尺寸（倒角、键槽、退刀槽 等），查阅标准确定。
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4）初定技术要求:用类比法确定表面粗糙度、公 差配合等技术要求，全面检查后填写标题栏、 签名。
拆卸过程搞清齿轮油泵中各零件的装配关系、结 构和作用，弄清零件间的配合关系和配合性质。
一、拆卸部件 步骤： 拆卸——装配——拆卸
1、弄清拆卸顺序方法，准备好拆卸工具和量具； 2、测量重要的装配尺寸
（零件间相对位置尺寸 两轴中心距 极限尺 寸和装配间隙等）
3、拆卸过程：分组共同拆卸 贴标签，编序号，分类记录，了解零件
（二）要求
（1）明确测绘的目的、要求、 内容及方法和步骤 （2）复习与测绘有关的内容，如视图表达、尺寸
测量方法、标准件和常用件、零件图与装配图 （3）认真绘图，保证图纸质量 （4）做好准备工作 （5）在测绘中要独立思考，一丝不苟，有错必改，
反对不求甚解，照抄照搬等错误的作法 （6）按预定计划完成测绘任务，所画图样经教师
螺柱连接 左视图 过泵盖的结合面作全剖视 对进油孔
（或出油孔）以及地脚螺钉孔作局部剖视 右视图 拆卸传动齿轮的拆卸画法 泵盖的外形 取一个单独表达外形
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二、画部件装配图的方法和步骤见有关教 材
（一）合理布局 （二）画出部件的主要结构部分 （三）画出部件的次要结构部分 （四）检查校核 （五）完成全图
间装配关系，分析零件形状和作用 （分一般类零件、标准件、外购件等记录）
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二、画装配示意图
《机械制图测绘实训》PPT课项目1
八、绘制零件图 根据装配图和零件草图整理绘制出指定的零件
工作图（零件图）。注意每个零件的表达方法 要合适，尺寸应正确、可靠。零件图技术要求 采用类比法，也可按指导教师的规定标注。最 后应按规定要求填写标题栏的各项内容。 九、撰写机械制图测绘实训报告 实训报告可以包括一些技术说明，如装配、拆 卸、安装时的注意事项，将采取的措施，啮合 件及轴承的润滑方法和润滑剂的选择，散热和 冷却等；测绘过程；测量方法；传动系统运动 分析计算；对存在的问题提出改进意见等。
【知识目标】 理解测绘的内容与步骤； 掌握被测零件技术要求的确定方法； 理解零部件的工艺结构； 掌握徒手绘图的方法。 【技能目标】 制订测绘内容，能按步骤进行测绘； 针对所测实际零部件，确定其技术要求；
能够指出所测零部件的加工工艺及其工艺 结构；
能够徒手绘制简单零部件的草图。
一、测绘前的准备工作
二、材料与热处理工艺的确定
在机械制造业中，制造零件所用的材料一 般有金属材料和非金属材料两类，金属材 料用得最多。制造零件所用的材料，应根 据零件的使用性能及要求，兼顾经济性， 选择性能与零件要求相适应的材料。零件 图中，应将所选用的零件材料的名称或代 （牌）号填写在标题栏内。
三、极限与配合的确定
1．直线 2．等分线段 3．角度线 5．椭圆
（3）几何公差由使用要求决定。 （4）其他技术要求用符号或文字说明。
七、绘制装配图
根据装配示意图和零件草图绘制装配图， 这是测绘的主要任务。画装配图的具体步 骤：部件表达方案确定后，即可画装配图。 画装配图的具体步骤常因部件的类型和结 构型式特点而有所差异。一般先画主体零 件或核心零件，可“先里后外”或“先上 后下”地逐渐扩展，再画其他次要零件， 最后画结构细节。
机械制图测绘实训大纲
《机械制图测绘》实训教学大纲实训课程名称：《机械制图测绘实训》实训时间：42课时适用专业：机械制造与自动化、模具设计与制造、机电一体化等机械类相关专业一、实训的性质、目的与任务《制图测绘》是在学生学习《机械制图》课程的过程中及之后，必须完成的实践性教学环节。
它的中心任务是使学生初步掌握机械制图的基本方法，增强图纸与实物之间的联系以及识图能力，掌握零部件测绘的过程和方法，为后续课程的学习、课程设计和毕业设计奠定基础。
1．素质培养目标（1）有道德，守纪律，文明礼貌、行为规范。
（2）爱岗敬业、团结协作，有良好的职业道德。
2．知识教学目标（1）熟悉三视图，掌握投影规律，了解机械制图国家标准。
（2）复习和巩固已学知识，并在制图测绘中得到综合应用。
（3）熟悉零件测绘的基本方法和步骤。
（4）熟悉组合部件的装拆的基本过程、测绘的基本方法和步骤。
（5）在图样表达、尺寸标注、技术要求的选择方面得到综合训练。
3．能力培养目标（1）培养学生综合运用所学知识解决实际问题的能力。
（2）培养学生初步的装配体测绘能力。
（3）培养学生独立思考及查阅资料的能力。
二、实训基本要求1、遵守纪律、按时到实训教室进行学习。
2、爱护公物，保持零件、模型、测绘工具完整。
3、保持实训教室的安静、清洁，不喧哗吵闹，同学之间形成一种良好的协作氛围。
4、正确选择主视图和俯视图、左视图，清晰地表达各种组合体的内外形状及其相对位置，既无遗漏，又不应重复。
线型粗细分明，字体工整，图面整洁，不得潦草。
5、所采用的各种表达方法（包括简化画法），应符合国家标准中的规定。
6、标注尺寸要做到正确、齐全、清晰。
7、表面粗糙度、尺寸公差和形位公差等技术要求的注写形式符合国标规定。
三、实训时间安排建议教学学时42，教学学时分配表见表1。
场地：机械制图测绘实训室设施与工具：模型、零件、装配体、铅笔、丁字尺、三角板、绘图板、钢尺、游标卡尺、千分尺、螺纹规等。
五、实训具体内容根据所选的测绘部件，将学生分组,每组5～8人,每组测绘一个装配实体（1 0个以上零件）。
机械制图完整ppt课件
了解图纸分析在机械设计中的作用，掌握图纸分析的基本方法和技巧，提高解决实际问题的能力。
THANKS
建立绘图环境
设置图纸大小、图层、单位等基本参数 。
创建三维模型
通过拉伸、旋转、扫掠等操作，将二维 图形转化为三维模型。
绘制二维图形
使用线、圆、弧等基本绘图命令，构建 所需图形。
添加尺寸和标注
对图形和模型进行尺寸标注和注释，确 保准确性和可加工性。
CAD在机械制图中的应用实例
零件设计
使用CAD软件进行零件的三维建模，确保零件 的几何形状、尺寸和公差等符合设计要求。
熟悉标准件与常用件的图样表示方法 掌握标准件与常用件的简化画法
04
机械图样的识读
零件图的识读
零件图识读要点
了解零件的名称、材料、用途，明确零件的尺寸、公差、表面粗糙度等要求， 熟悉零件的结构特点。
零件图识读步骤
先看标题栏，了解零件的基本信息；再分析视图，想象零件的结构形状；然后 分析尺寸标注和技术要求，明确零件的制造要求。
应用
剖视图常用于表达复杂物体的内部结 构，局部视图则常用于表达物体的某 一特定部分或细节。
03
机械图样的绘制
零件图的绘制
01
零件图绘制步骤
02
确定视图布局
03
绘制零件轮廓
零件图的绘制
正确表达零件的结构形状
零件图绘制要点
标注尺寸和技术要求
01
03 02
零件图的绘制
01
完整、清晰地标注尺寸
02
准确书写技术要求，包括表面粗糙度、公差与配合等内容
实践项目二：装配图的绘制与识读
装配图绘制要点
掌握装配图的视图布局、表达方法、标注要 求等，提高绘制装配图的能力。
《机械制图测绘实训》PPT课项目3
五、内测百分尺
六、板厚百分尺
一、量块的用途和精度
量块又称块规。它是机器制造业中控制尺 寸的最基本的量具，是从标准长度到零件 之间尺寸传递的媒介，是技术测量上长度 计量的基准。
二、成套量块和量块尺寸的组合
量块是成套供应的，每套装成一盒。12 块一盒的成套量块如图3-30所示。
三、量块附件
内卡钳是用来测量内径和凹槽的。它本身不能 直接读出测量结果，而是把测量得的长度尺寸 (直 径也属于长度尺寸)，在钢直尺上进行读数，或在 钢直尺上先取下所需尺寸，再去检验零件的直径 是否符合。如图3-16所示是常见的两种内卡钳。
三、外卡钳
如图3-19所示是常见的两种外卡钳。外卡钳是 用来测量外径和平面的，它本身也不能直接读出 测量结果，而是把测量得的长度尺寸 (直径也属于 长度尺寸)，在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上 先取下所需尺寸，再去检验零件的直径是否符合。
【知识目标】 了解常用量具； 掌握常用量具的使用方法； 理解量具维护注意事项。 【技能目标】 针对测量尺寸，选用合适的量具； 正确使用量具，能对量具进行维护。
一、游标卡尺的结构型式
游标卡尺是一种常用的量具，具有结构 简单、使用方便、精度中等和测量尺寸范 围大等优点，可以用它来测量零件的外径、 内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等， 应用范围很广。游标卡尺有三种结构型式。
二、游标卡尺的读数原理和读数方法
三、游标卡尺的测量精度
量具都有一定的示值误差，游标卡尺的示值误 差见表3-4。
一、钢直尺
钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150 mm、300 mm、500 mm和1 000 mm四种规格。如 图3-14所示为常用的150 mm钢直尺。
二、内卡钳
为了扩大量块的应用范围，便于各种测 量工作，可采用成套的量块附件。量块附 件中，主要的是不同长度的夹持器和各种 测量用的量脚，如图3-31所示。
机械制图ppt课件(完整版)精选全文
注：在最新的国家标准中新增 了一个投影符号，分第一视角 和第三视角投影识别符号，如 图所示。
第一视角投影符号 第一视角投影符号•9
二、比例（GB/T 14690-93）
图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。
•10
三、字体（GB/T 14691-93）
在图样中书写汉字、字母、数字时必须做到：
4～ 6
1
15 ～ 30 3
1 5 ～ 3 0
3
～ 2 0 5
•13
机械图样中常用图线的形式及应用
•14
五、尺寸注法（GB4458.4-2003）
1、基本规则 1）机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，
与图形的大小及绘图的准确度无关。 2）图样中的尺寸凡以毫米为单位时，不需要标注其计
量单位的代号或名称；如采用其他单位，则必须注明相应的 计量单位的代号或名称。
49
例1：已知点的两个投影，求第三投影。
解法一:
a●
az ●a
通过作45°线 使aaz=aax
ax
a●
解法二:
用分规直接量 取aaz=aax
a● ax
a●
az
a
●
50
例2：已知特殊位置点的两面投影，求其第三投影
z
d’
f’ d’’f’’
x
a’e’ da
a’0 ’
f
e
YW
’’
e
YH
51
二、两点的相对位置
（1）斜度 斜度是指一直线（或平面）对另一直线（或平面）的倾
斜程度。 其大小以它们夹角的正切来表示，并将此值化为1:n的形
式。
•31
（2）锥度
锥度是指正圆锥体的底圆直径与正圆锥体的高度之比， 并把此值化为1:n的形式。
《机械制图测绘实训》--齿轮油泵测绘
测绘零件、画零件草图
三、
单元五 齿轮油泵测绘
1.绘制零件图目测徒手绘制。
(3) 要求零件草图清晰工整。
单元五 齿轮油泵测绘
2.画零件草图的步骤
1）了解分析零件 （1）了解分析零件的名称、功用及它在部件中的位置和装配连接关系。 （2）鉴别材料，确定材料名称、牌号。 （3）对零件进行结构分析，凡属标准结构要素应查表核取标准尺寸。 （4）对零件进行工艺分析，分析其制造方法和加工要求以便综合设计要求和工艺要求，较合理地确定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处理等一系列技术要求。
单元五 齿轮油泵测绘
图5-19 齿轮油泵零件1泵体轴测图
单元五 齿轮油泵测绘
图5-20 齿轮油泵零件1泵体零件图
谢谢观看 THANKS
图5-2 齿轮油泵的装配关系
绘制装配示意图
二、
单元五 齿轮油泵测绘
（2）图形画好后应将零件编号或零件名 称写出，凡是标准件应按标准标记。
（3）测绘较复杂的部件时，必须画装 配示意图。
（1）对零件的表达通常不受前后层次的限制， 尽可能将所有零件集中在一个视图上表达。
单元五 齿轮油泵测绘
单元五 齿轮油泵测绘
一、
齿轮油泵简介
二、
绘制装配示意图
三、
测绘零件、画零件草图
四、
零件尺寸的测量
五、
画装配图
六、
画零件图
齿轮油泵简介
一、
单元五 齿轮油泵测绘
根据如图5-1所示齿轮油泵实物图，了解齿轮泵的用途，利用所给测量仪器测量出齿轮油泵所有零件尺寸，绘制齿轮油泵主要零件的草图，正确标注尺寸，制订齿轮油泵主要零件的技术要求，并绘制零件图。根据零件图绘制出齿轮泵装配图。
机械制图测绘实训实训大纲
《机械制图测绘实训》实训大纲一、课程基本信息二、实训的目的与要求本实训是学生在学完《机械制图》课程之后的一个利用AutoCAD软件进行测绘的综合性和实践性很强的教学环节，学生通过课程实训，能熟练运用CAD软件解决零部件测绘方面实际问题，提高学生测量工具的使用、测量数据记录和数值圆整等解决实际问题的能力；同时培养学生技术资料查阅、运用标准与规范、实训报告撰写等能力，为毕业设计以及今后从事实际工作奠定基础。
三、实训项目和学时分配合计24四、实训内容、要求和主要仪器设备【实训内容】（一）实训实物现场提供齿轮螺旋机构装配实物，如图 1 所示，其各零件如图2 所示。
(二)工作原理说明齿轮螺旋机构由机座、机盖、输入齿轮轴、输出齿轮轴、移动滑块、支承座等12 种零件组成，齿轮为标准直齿圆柱齿轮，其装配示意图及其零件信息如图3 所示。
运动传递原理说明如下：输入齿轮轴4 通过齿轮啮合，带动输出齿轮轴3 转动，输出齿轮轴3 拖过螺纹旋合，使移动滑块9 实现往复运动。
(三)实训内容任务一：徒手绘制零件1 、规范拆卸结构学生根据机构的装配关系及工作原理说明，使用拆卸工具，有序拆卸各零件，并规范摆放零件。
2 、徒手草绘零件图学生使用量具测量工具，测量机盖零件，并徒手绘制其零件草图。
要求：（1）学生在坐标纸上徒手绘制指定零件的草图；（2）视图表达方案合理：主视图方向正确，其他视图完整并合理表达；（3）尺寸齐全、正确、清晰；（4）零件的尺寸精度、几何精度、表面粗糙度不作要求，但必须根据指定零件在机构中的工作性质，合理地自定若干技术要求；任务三：CAD 软件绘制零件图学生继续测量齿轮螺旋机构的机座、输出齿轮轴、输入齿轮轴、端盖、移动滑块及支撑座等6 个零件；用教师提供的绘图软件，绘制齿轮螺旋机构的机座、机盖、输出齿轮轴、输入齿轮轴、端盖、移动滑块及支撑座等7 个零件。
具体要求：1 、设置绘图环境按表3 的要求设置图层，赋予各类图线的线型、颜色等属性。
机械制图全部ppt课件精选全文
2.3 尺规基本几何作图
2.3.1 过点作直线的平行线
边与线重合
A
两边对齐
A
沿边移动
A
过点C作直线
A
C
C
C
C
B
B
B
B
步骤1
《机械制图》
步骤2
步骤3
第1章 绪论
步骤4
33
2.3.2 过点作直线的垂直线
边与线重合
C A
B
两边对齐
过点C作直线
C
C A
A
B
B
步骤1
步骤2
步骤3
《机械制图》
第1章 绪论
34
每张图纸上必须画出标题栏。标题栏的格式和尺 寸按GB/T 10609.1的规定。学习时暂采用下列各式：
标题栏置于图纸右下角，并使底边、右边分别与图 框线重合。
《机械制图》
第1章 绪论
19
2.1.3 比例（GB/T 14690—1993）
图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。
比值为1的比例，即1:1，为原值比例；
平行、垂直、45度角……
6.绘图用具：
• 绘图铅笔（H、HB），削笔刀，砂纸 • 橡皮，毛刷、抹布 • 一副三角尺（200-250 mm） • 圆规
《机械制图》
第1章 绪论
7
要点小结
• 本课程的任务和主要内容
《机械制图》
第1章 绪论
8
1.2 投影的基本概念
1.2.1 基本概念
空间几何元素
投射中心 S
c
P
2．缺点—一般情况下，投影不反映物体的真
实大小，度量性不好，无等比性，无平行性。
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一、盘盖类零件的功用与结构
盘盖类零件也是组成机器的常见零件，如离合 器中的摩擦盘，联轴器中的主从动盘等。盖类零 件的主要功用是定位、支承、密封等，如轴承端 盖，减速箱上盖等。
二、盘盖类零件的视图表达及尺寸测量、标注 1.盘盖类零件的视图表达 典型的盘盖类零件的结构与表达方案如图4-6所示
一、叉架类零件的功用与结构
叉架类零件如拨叉、连杆、杠杆、摇臂、支架 和轴承座等，起到拨动、连接和支承传动的作用。 如图4-10所示为典型叉架零件。
二、叉架类零件的视图表达及尺寸测量标注
1．叉架类零件的视图表达 连杆就是典型的叉架类零件，其结构图与表达
方案如图4-11所示。
器箱体、齿轮油泵泵体、阀门阀体等。如图4-13
所示为涡轮箱体。
二、箱体类零件的视图表达及尺寸测量标注 1．箱体类零件的视图表达 如图所示为转子油泵泵体的结构与表达方案。
2．箱体类零件的尺寸测量、标注 1）箱体零件的尺寸测量 2）箱体零件的尺寸标注 如图4-16所示为转子油泵泵体的零件图。
1）测量齿顶圆直径da 法 2）测量齿高h 法 3）测量中心距a法
特别注意：以上测绘方法是在能够预先判 定或调查出齿轮所采用的标准制度的情况下进 行的，如果齿轮的“一切情况不明”，以上方 法只能参考，再通过其他途径综合判定。
典型的齿轮结构与表达方案如图4-8所示， 典型的齿轮零件图如图4-9所示。
一、标准件在测绘中的处理方法
对于整台机械设备的测绘，应将所属部件明细表 汇总成总标准件明细表。总标准件明细表的格式、 内容与表4-5相同。
二、标准部件在测绘中的处理方法 标准部件明细表见表4-6。
二、轴套类零件的视图表达及尺寸测量、 标注
1．轴套类零件的视图表达
2．轴套类零件的尺寸测量、标注 1）轴套类零件的尺寸测量 2）轴套类零件的尺寸标注 三、轴套类零件的材料和技术要求
1.轴类零件的材料 2.套类零件的材料 3.轴类零件的技术要求 4.套类零件的技术要求 典型轴的结构图如图4-4所示，典型轴的零
三、箱体类零件常见结构测绘
1.箱体类零件上凸缘的测绘 (1)拓印法；(2)铅丝法；(3)直角坐标法。 2.箱体类零件上圆角的测绘 3. 铸造箱体的壁厚和加强肋 4. 凸台和凹坑 5.油孔、油槽、油标及放油孔 四、箱体类零件的材料和技术要求
1．箱体类零件的材料与热处理的选择 2.箱体类零件的技术要求
2.盘盖类零件的尺寸测量、标注 1）盘盖类零件的尺寸测量 2）盘盖类零件的尺寸标注 三、盘盖类零件的材料和技术要求
1.盘盖类零件的材料 2.盘盖类零件的技术要求 典型的盘盖类零件图如图4-7所示。
四、直齿圆柱齿轮的测绘
实际生产当标】
掌握常见轴套类零件、轮盘类零件、叉 架类零件等测绘方法；
理解箱体类零件测绘、标准件和标准部 件的处理方法。
【技能目标】
针对所测实际零件类型进行归类，并完 成零件测绘；
正确处理所测实际零部件的标准件和标 准部件。
一、轴套类零件的功用与结构
轴类零件的主要功用是支承其他转动件 回转并传递转矩，同时又通过轴承与机器 的机架联接；套类零件在机器中主要起支 撑和导向作用。
2. 叉架类零件的尺寸测量标注 1）叉架类零件的尺寸测量 2）零件的尺寸标注 三、叉架类零件的材料和技术要求
1.叉架类零件的材料 2.叉架类零件的技术要求 典型的叉架类零件图如图4-12所示。
一、箱体类零件的功用与结构
箱体类零件的主要作用是连接、支承和封闭
包容其他零件，一般为整个部件的外壳，如减速