镍冶炼基础知识
金属冶炼镍冶炼工艺
镍冶炼过程中产生的废水含有多种重金属 离子和有机物，处理不当会对环境造成严 重污染。
冶炼废水的处理方法
化学沉淀法
通过向废水中投加药剂，使重金属离子转化 为难溶性沉淀物而去除。
吸附法
利用活性炭、树脂等吸附剂吸附废水中的重 金属离子，达到净化水质的目的。
生物处理法
利用微生物的代谢作用，去除废水中的重金 属离子和有机物。
硫化镍矿具有较高的金属含量 ，而氧化镍矿则含有较多的硅
酸盐矿物。
镍矿的开采方法
根据镍矿的类型和地理位置， 开采方法可分为露天开采和地 下开采两大类。
露天开采主要针对大型镍矿， 通过剥离表土和岩石，获得矿 石，再经过破碎、运输和选矿 等环节。
地下开采则是在矿体较深的情 况下采用的方法，通常需要挖 掘巷道，进行采准和切割工作 。
炼。
随着环保要求的提高和技术的不 断进步，现代镍冶炼工艺正逐步 向绿色、低碳、循环方向发展。
新型的镍冶炼工艺包括高压酸浸 、生物浸出等技术，这些技术具 有较低的环境影响和资源消耗。
02
镍矿的开采与选矿
镍矿的分布和特点
镍矿在全球的分布较为广泛， 主要集中在澳大利亚、俄罗斯
、加拿大等国家。
镍矿的特点通常与其形成的 地质环境有关，例如高温高 压环境下形成的硫化镍矿和 氧化镍矿具有不同的特点。
镍矿的选矿原理和流程
• 选矿是利用矿石中不同矿物性质的差异，采用物理或化学方法使其彼此 分离的过程。
• 常见的选矿方法包括重力选矿、浮选、磁选和电选等。 • 重力选矿是利用矿物密度不同进行分离的方法，通常适用于处理密度差异较大的矿物；浮选则是利用矿物表面性质的差
异进行分离的方法，广泛应用于处理金属硫化物；磁选和电选等方法则根据矿物磁性和电性等性质的差异进行分离。 • 选矿流程通常包括破碎、磨碎、选别和脱水等环节，其中破碎和磨碎是使不同矿物单体解离的过程，选别则是根据矿物
冶金知识 镍冶金9
冶金知识镍冶金98 羰基法制取高纯镍羰基法主要用来生产高纯镍.其原料为粗镍,原理为利用各元素与CO形成羰基化合物难易程度的不同以及各羰基化合物的沸点不同,而将粗镍中的杂质除去.具体方法为:利用羰基合成反应,使镍生成羰基镍,进入气相.反应式为:Ni(s)+4CO(g)=Ni(CO)4(g)↑而粗镍中的大部分杂质(铜,钴,贵金属)不能进入气相而留在渣中.得到的粗羰基化合物,又按沸点的不同进行蒸馏分离(镍和铁的羰基化合物分离),羟基钴可用无水液态氨形成羰基钴氨络合物[Co(NH3)6][Co(CO)4]2,从粗液态羰基镍中沉淀除去.然后再加热分解就可以得到高纯度的金属镍.反应式为:Ni(CO)4(g) = Ni(s)+4CO(g) ↑从红土矿提取镍的方法目前,世界上的镍虽然产自硫化镍矿床居多,但作为巨大资源潜力的氧化镍矿――红土矿床的开发,日益受到人们的重视.处理不同矿石的工艺流程可归纳为:⑴火法流程⑵湿法氨浸流程⑶湿法加压酸浸流程火法流程火法流程要求较高的镍品位,可由含镁较高的矿石直接得到镍铁,实收率较低,且不能回收钴,特点是工艺简单,为当前从氧化矿中提镍的主要流程.湿法冶炼湿法冶炼可以处理资源丰富的低品位矿石,并能回收钴.湿法工艺可概括为两种流程:氨浸法适用于含硅酸盐较多,氧化镁较高的矿石;而褐铁矿高,氧化镁较低的矿石则适于酸浸法.氨浸法的代表性工厂为古巴的尼加罗厂,酸浸法的代表性工厂为古巴的毛阿厂.9.1 氨浸法氨浸法是基于红土矿中的镍一般与铁结合成铁酸盐状态,经还原焙烧使铁酸镍转变成金属镍或镍铁合金,以便在氨液中溶解;以古巴尼加罗厂为代表,其规模为年处理矿石1780Kt(平均含镍1.3%,钴0.07%),年产烧结氧化镁16170t(Ni90%),镍中实收率70.4%,钴浸出率18～20%,氨耗410kg/t镍,二氧化碳耗量551kg/t镍.氨浸法流程的优点A.碳铵溶液既能选择性溶解焙砂中的镍,铜,钴,生成稳定的络合物,又能成功地分离回收.而铁,锌,镁等一般溶解度很小,且在此后的生产过程中大部分能水解除去.B.碳铵溶剂易于回收,返回使用.C.物料腐蚀性弱,设备多数可用碳钢制D.采用常压浸出,设备结构简单.氨浸法流程的缺点A.能耗较高:用硫化镍矿生产镍其总能耗约22Kw.h/kg镍,而用氧化镍矿其总能耗要比硫化矿大1～3倍.B.镍,钴回收率低:尼加罗厂镍的总回收率70.4%,钴的浸出率18～20%,并且只富集在烧结氧化镍中.C.浸出,洗涤作业的液固分离一般采用浓密机,物料在系统中停留时间长(约72h),设备容积大,厂区占地面积大.USBM法为提高镍钴回收率,美国矿物局最近发展了还原焙烧-氨浸法处理红土矿回收镍钴的新流程,简称USBM法 .处理含镍1%,钴0.2%的红土矿时,镍钴的回收率分别为90%,85%.若处理含镍0.53%和钴0.06%的低品位红土矿时,钴回收率亦能达76%.氨浸法工艺分类为满足市场对镍产品的不同要求,氨浸法生产镍的流程及其产品也有发展,大致有三种.a.产品为烧结氧化镍(Ni99%)工艺b.产品为电镍的工艺流程c.产品为镍粉或镍块的工艺流程9.2 加压酸浸法处理红土矿1959年在—古巴建成的毛阿镍厂,乃是世界上唯一的采川高温高压直接酸浸红土矿提取镍钴的工厂,毛阿湾含镍红土矿属于褐铁矿类型,其典型成分为:Ni1.35%,Co0.146%,Cu0.02%, Zn0.04%,Fe47.5%,Mn0.8%,Cr2O32.9%,Si023.7%,Mg01.7%,Al2O38.5%,H2012.5%.针对其含氧化镁低,含钴相对较高的特点,矿石在浸山前,预热到80℃,然后泵送到4台串联的空气搅拌高压釜内,在压力约4.3MPa,温度230℃～260℃的条件下,按硫酸与矿石之比约0.25的比例,泵入98%的浓硫酸,浸出1～2小时,使镍,钴,铜及锌溶解,而铁则存于渣中.可将95%以上的镍和钴溶解山来.虽然铁的氧化物在硫酸溶液中是溶解的,但在高温下Fe3+会水解沉淀成为易过滤的Fe203,并产生硫酸,这是该工艺的优点.该厂设有四套并联的浸出系统,每套浸出系统有四个串联的立式高压釜.高压釜直径3m,高15m,用耐酸砖和铅衬里.釜内矿浆的搅拌,是通过喷入过热蒸汽来实现的.浸出矿浆经六段浓密及逆流洗涤后(浓密机直径为62.8米,深2.7米),残渣可作为炼铁的原料,其成分为:Ni0.06%, Co0.008%,Fe51%,Cr2033.0%,Si023.5%,MgO0.7%,Al2O38.1%.第一段浓密机的富液成分如下:Ni5.95g/l, C00.64 g/l, Cu0.1 g/l,Zn 0.2 g/l,Fe0.8 g/l,Mn2 g/l,Cr 0.3 g/l,Si022 g/l,Mg 2 g/l ,Al2.3 g/l ,S042- 4.2 g/l,游离酸28 g/l.富液净化后,用珊瑚泥中和游离酸.固液分离后的含镍钴浸出液,在有硫化物晶种的情况,往衬有耐酸砖的卧式圆筒型高压釜内通入气态硫化氢,使镍,钴,铜和锌呈硫化物沉淀下来.沉淀作业的条件为:温度118℃,压力为约1MPa,时间17分钟,硫化沉淀率分别为:Ni99%,Co98%.沉淀后的产物为镍钴硫化物,其成分为(%):Ni55.1,Co50.9,Cu1,Pb0.003,Zn1.7,Fe0.3,Cr0.4,Al0.02,硫化物硫35.6,硫酸盐硫0.04.总回收率分别为:镍96.5%,钴94%.处理每吨干精矿消耗硫酸225公斤,石油113公斤. 在古巴毛阿湾厂,红土矿硫酸浸出已经成功的运行了38年,并以它在世界上独特的生产方法,使得该设备一直保留至今。
镍冶炼与提纯技术
02
03
重力分选法
浮选法
利用不同成分的密度差异进行分 离，常用于去除镍矿中的轻质杂 质。
利用不同成分表面的润湿性差异 进行分离，适用于去除镍矿中的 疏水性杂质。
化学提纯法
酸浸法
01
用酸溶解镍矿石，再通过去除不溶杂质和重金属离子，达到提
纯目的。
碱浸法
02
用碱溶解镍矿石，再通过去除不溶杂质和重金属离子，达到提
纯目的。
溶剂萃取法
03
利用有机溶剂将镍离子从水相提取到有机相，再通过反萃取实
现镍离子的回收。
电解提纯法
电解还原法
在电解过程中，利用阴极还原反应将镍 离子还原为金属镍，同时去除杂质元素 。
VS
电解沉积法
在电解过程中，利用不同成分在电极上的 沉积电位差异，使镍离子优先沉积为金属 镍，达到提纯目的。
05
生物冶金技术
利用微生物或其代谢产物来提取和分离镍，具有环境友好、资源 利用率高的优点。
化学浸出技术
通过化学反应将镍从矿石中提取出来，具有较高的提取率和纯度， 但需注意化学试剂的环保问题。
离子交换技术
利用离子交换剂将镍离子从溶液中分离出来，具有较高的选择性， 但需处理大量的废水和废渣。
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镍冶炼与提纯的环境影响与可持 续发展
镍冶炼与提纯的环境影响
空气污染
镍冶炼过程中会产生大量的烟尘和废 气，其中包含硫氧化物、氮氧化物等 有害物质，对空气质量造成严重影响 。
水污染
土壤污染
冶炼过程中产生的废渣和废弃物若不 妥善处理，会污染土壤，影响土地的 可持续利用。
镍冶炼过程中产生的废水含有重金属 离子和有害化学物质，如不妥善处理 ，会对周边水体造成严重污染。
工业炼镍的原理和应用
工业炼镍的原理和应用1. 炼镍概述炼镍，是指通过化学反应和物理过程将含镍矿石或废镍物料中的镍提取出来，并达到一定纯度的过程。
工业炼镍是一项重要的冶金工艺，广泛应用于冶金、化工、电子等行业。
2. 炼镍的原理工业炼镍的原理主要包括以下几个步骤：2.1 矿石选矿熟料和脉石是常见的含镍矿石，通过选矿流程进行物理和化学处理，将矿石中的有用成分与无用部分分离。
2.2 矿石炼焙将选矿后的矿石进行炼焙，采用高温加热使矿石中的杂质分解，获得金属镍的富集物。
2.3 富集物精炼将炼焙后的富集物进行精炼，以提高镍的纯度。
精炼过程通常采用火法、湿法等不同的方法，使得富集物中的镍含量达到工业要求。
3. 炼镍的应用炼镍作为一种重要的金属材料，应用广泛，主要体现在以下方面：3.1 材料制备镍是一种重要的材料，广泛应用于航空航天、汽车、建筑等众多领域。
工业炼镍为生产制备高品质镍材提供了基础。
3.2 电池制造镍具有良好的电导性能，广泛应用于电池制造中。
如镍氢电池、镍镉电池等，这些电池在电动车、移动通信等领域得到广泛应用。
3.3 化工原料镍在化工行业中作为催化剂、原料等使用。
例如，氢化镍用于加氢反应、镍催化剂用于各种重要化学反应等。
3.4 电子行业电子行业对高纯度镍的需求量较大，用于电子元器件的制造。
如集成电路、半导体器件等。
3.5 防腐材料镍具有优异的耐腐蚀性能，可以用于制作防腐件、耐蚀设备等，广泛应用于化工、海洋等领域。
4. 总结工业炼镍是一项复杂而重要的冶金工艺，通过选矿、炼焙和精炼等步骤，将矿石中的镍提取出来，并达到工业要求的纯度。
炼镍的应用广泛，主要体现在材料制备、电池制造、化工原料、电子行业和防腐材料等领域。
随着科技的发展和技术的进步，工业炼镍的技术和应用领域将会进一步扩大和完善。
短流程镍冶炼技术
短流程镍冶炼技术短流程镍冶炼技术是一种高效、环保的镍冶炼方法，其主要特点是工艺流程简化、冶炼周期短、能耗低、废气排放少。
本文将介绍短流程镍冶炼技术的原理、工艺流程以及其在实际应用中的优势。
一、短流程镍冶炼技术的原理短流程镍冶炼技术是通过高温还原镍精矿中的镍和铜等有价金属，将其转化为金属镍和金属铜的方法。
该技术采用了多级循环流化床反应器，通过控制反应温度、气体流速和气体组分等参数，实现对镍和铜等有价金属的高效分离和提取。
短流程镍冶炼技术的工艺流程主要包括：矿石粉碎、浸出、固液分离、溶液净化、电解还原等环节。
1. 矿石粉碎：将镍精矿进行细碎，以提高其暴露表面积，有利于后续的浸出过程。
2. 浸出：将粉碎后的镍精矿与酸性溶液进行反应，使镍和铜等有价金属溶解于溶液中。
3. 固液分离：对浸出液进行固液分离，得到含有有价金属的溶液。
4. 溶液净化：对含有有价金属的溶液进行净化处理，去除其中的杂质和有害成分。
5. 电解还原：将经过净化处理的溶液进行电解，将镍和铜等有价金属电积出来，得到金属镍和金属铜。
三、短流程镍冶炼技术的优势相比传统的镍冶炼方法，短流程镍冶炼技术具有以下优势：1. 工艺流程简化：相比传统的镍冶炼方法，短流程镍冶炼技术的工艺流程更为简化，减少了中间环节和设备投资，提高了生产效率。
2. 冶炼周期短：短流程镍冶炼技术采用了高效的循环流化床反应器，使得冶炼周期大大缩短，提高了生产效率。
3. 能耗低：短流程镍冶炼技术通过优化工艺参数和设备结构，降低了能耗，减少了能源消耗，降低了生产成本。
4. 废气排放少：短流程镍冶炼技术通过合理设计反应器和采用高效的气体净化设备，减少了废气的排放量，降低了对环境的污染。
5. 提高资源利用率：短流程镍冶炼技术能够高效提取镍和铜等有价金属，提高了资源的利用率，减少了资源的浪费。
6. 环保节能：短流程镍冶炼技术采用了先进的工艺和设备，减少了对环境的污染，符合现代绿色冶金的要求。
镍冶炼的原理与工艺
硫化镍精矿的湿法冶炼
总结词
通过酸浸或碱浸的方法，将硫化镍精矿中的镍提取出来。
详细描述
硫化镍精矿的湿法冶炼通常采用酸浸或碱浸的方法。在酸浸过程中，硫化镍精矿与硫酸反应，生成硫酸镍和二氧 化硫；在碱浸过程中，硫化镍精矿与氢氧化钠反应，生成氢氧化镍和硫化钠。通过这些反应，镍从矿石中溶解出 来，进入溶液中，从而实现镍的提取。
噪音污染
冶炼过程中的机械噪音和气体排放噪音等 ，会对周边居民的生活产生影响。
固体废弃物
冶炼过程中产生的废渣、废石等固体废弃 物，如不妥善处理，会对环境造成长期影 响。
资源循环利用与节能减排
资源循环利用
通过回收利用冶炼过程中产生的废气、 废水、固体废弃物等，减少资源浪费， 降低生产成本。
VS
节能减排
电解产物的处理与提取
镍金属的沉积
在阴极上沉积出镍金属，需要定期刮取或用其他方法收集。
氢气的处理
电解过程中产生的氢气需要经过处理后排放，以防止环境污染。
残余电解液的处理
残余的电解液可以经过处理后再次使用，以节约资源和降低生产成 本。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
02
火法冶炼工艺
硫化镍精矿的火法冶炼
熔炼
将硫化镍精矿和适量的熔剂混合，在高温下熔化成镍锍，镍锍主 要成分为镍、铁、硫的混合物。
吹炼
熔炼得到的镍锍经过吹炼作业，使铁和硫分离，得到高镍锍。
烟化
将高镍锍在烟化炉中吹炼，使硫以二氧化硫的形式挥发，得到富 集的镍。
低品位镍矿中提取出有价值的镍元素。
第九次课 镍冶金 - 副本
鼓风炉熔炼仅在一些老厂中应用，它需要经过烧
结或制团的熔炼前准备或熔炼块状的富镍硫化矿。反 射炉用于处理含MgO低于5~10%和脉石不难熔的硫化
镍精矿的场合。闪速炉熔炼是镍冶金的一项新技术，
与铜冶金中的闪速熔炼相似，可参考铜冶金的有关章 节。
由于硫化镍矿的难熔脉石含量较多，因而电炉熔
炼在硫化镍处理中应用十分普遍。
铜镍冶金中所用的电炉属于复合式电炉，因这种电
炉多用于熔炼矿石和精矿，故又称为：矿热电炉。
Nickel Metallurgy
29
镍冶金
Nickel Metallurgy
30
镍冶金
三、电炉熔炼的基本原理
电炉熔炼实质上可分为两个过程：
一、热工过程（如电能转换、热能分布等）
二、冶炼过程（如炉料熔化、化学反应、锍渣分离
15
镍冶金
镍矿通常分为三类：即硫化镍矿、氧化镍矿和砷
化镍矿。砷化镍矿的含镍矿物为红镍矿（NiAs）、
砷镍矿（NiAs2）、辉砷镍矿(NiAsS)，此类矿物
只有北非摩洛哥有少量产出。现代镍的生产约有
70%产自硫化镍矿，30%产自氧化镍矿。
Nickel Metallurgy
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镍冶金
1.镍的硫化矿石
Nickel Metallurgy
10
镍冶金
黄铜矿
红砷镍矿
红砷镍矿也叫红镍矿，它是镍的砷化 物，含镍量43.9％，是提炼镍的矿物。 红砷镍矿呈淡铜红色，具有金属光泽。 一般为块状或肾状。风化作用会使红 砷镍矿变成另一种绿色的矿物——镍 华。甘肃金川等地铜镍矿床中有产出。
11
Nickel Metallurgy
自然界广泛存在的镍硫化矿是（Ni，Fe）S，比重为
镍冶金基础知识讲义(ppt 490页)_8126
• D.镍的热电性与铁、铜、银、金等金属 不同，较铂为负，所以在冷端的电流由 铂流向镍，因此，以镍作为热电元件时 可产生高的电动势。
A.在大气中不易生锈以及能抵抗苛性碱的 腐蚀。大气实验结果，99%纯度的镍在 20年内不生锈痕，无论在水溶液或熔盐 内镍抵抗苛性碱的能力都很强，在50% 沸腾苛性钠溶液中每年的腐蚀性速度不 超过25微米，对盐类溶液只容易受到氧 化性盐类（如氯化高铁或次氯酸铁盐） 的侵蚀。镍能抵抗所有的有机化合物。
镍冶金基础知识讲义(ppt 490页)
金 属及其分类
一：黑色金属 铁、铬、锰
二：有色金属 1：轻金属 镁、铝、钾、钠、锂等 2：重金属 镍、铜、钴、铅、锌等 3：稀有金属 钛、钼、锆、铪、稀土金属等 4：贵金属 金、银、 铂族金属等
镍冶金
1 镍冶金的一般知识
• 1.1 概 述
• 镍在世界物质文明发展中十分重要的作用。人类发 现镍的时间不长，但使用镍的时间可一直追溯到公 元前300年左右。我国至迟在春秋战国时期就已经 出现了含镍成分的兵器及合金器皿。古代云南出产 的一种“白铜”中，也含有很高的镍。1751年，瑞 典科学家克朗斯塔特首次制取到了金属镍。直到十 九世纪末，由于产量有限，镍被人们视为贵金属， 用以制作首饰。二十世纪以来，人们发现了镍的多 种用途及其在改善钢的性能方面所具有的独特功能， 现代镍工业由此诞生并得到了迅速发展。镍是一种 银白色的金属。在公元前我国就知道使用镍锌、镍 铜合金。
1.2.1 金属镍的性质
• 1.2.1.1 物理性质 • 1.2.1.2 化学性质
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镍冶金基础知识复习题填空题48.@@镍是一种（）色的金属。
@@银白色49.@@金属镍是元素周期表中第（）族铁磁金属之一。
@@八50.@@目前镍的生产约有70%产自硫化镍矿，30%产自（）。
@@氧化镍矿1．@@对于大多数炉渣来说含量最多的几种氧化物是（）。
@@ FeO；CaO；SiO22．@@组成炉渣的各种氧化物可分为三类，即：碱性氧化物、酸性氧化物和（）。
@@两性氧化物3．@@铜镍硫化矿的特点是（）、难于破碎，其次是受热是不爆裂。
@@很坚硬4．@@铜是一种玫瑰红色的金属，镍是一种（）色的金属。
@@银白5．@@熔点时液体镍的比重为（）。
@@7.96．@@镍的熔点是（）。
@@1453±1℃7．@@镍有3种氧化物，即：（）、氧化亚镍和四氧化三镍。
@@三氧化二镍8:镍的硫化物有四种，即：NiS2、Ni6S5、NiS和（）。
@@二硫化三镍9．@@镍矿通常分为3类，即：硫化镍矿、砷化镍矿和（）。
@@氧化镍矿10．@@目前镍的生产约有（）%产自硫化镍矿。
@@7011．@@镍铜硫化矿可以分为两类，即：（）和浸染碎矿。
@@致密块矿12．@@镍的冶炼方法概括起来有湿法冶炼和（）两大类。
@@火法冶炼13．@@进入20世纪70年代以来，国内外高镍锍铜镍分离和提取工艺得到了飞速发展，大致分为两类，一类为湿法选择性浸出法，另一类为（）。
@@羰基法14．@@在冶金中按所用还原剂的种类划分，还原过程可分为金属热还原剂还原、气体还原和（）还原等。
@@固体碳15．@@重油是火法冶金中的液体燃料，它的可燃成分是CO和（）。
@@ H216．@@火法冶金中所用的气体燃料有天然气和（）。
@@煤气17．@@硫化矿的现代处理方法大都围绕着金属硫化物的（）过程。
@@高温化学18．@@粗金属的火法精炼目的是为了得到一个（）含量在允许范围的产品。
@@杂质19．@@有些粗金属的火法精炼目的是为了提取金属中无害的杂质，因为它们有（），如从铅中回收银。
@@使用价值20．@@镍的火法冶炼作业分为（）两个阶段。
@@熔炼；吹炼判断题1.@@熔点时液体镍的比重为7.9。
@@√2.@@金属镍的原子序数为30。
@@×3.@@在氧气和空气中，镍表面形成一层NiO薄膜，可防止进一步氧化。
@@√4.@@三氧化二镍仅在低温时稳定，加热至400℃—500℃，即离解为氧化亚镍。
@@×5.@@氧化亚镍具有触媒作用，可使SO2转变为SO3。
@@√6.@@红砷镍矿必须进行强氧化焙烧才能更完全的脱砷。
@@×7.@@目前镍的生产约有30%产自硫化镍矿，70%产自氧化镍矿。
@@×8.@@氧化镍矿的特点之一是矿石中含镍量和脉石成分非常不均匀。
@@√9.@@由于镍矿具有品位低、成分复杂、伴生脉石少、属难熔物等特点，所以使镍的生产方法比较复杂。
@@×10.@@在镍冶金发展的早期阶段，通常采用三种方法处理高镍锍，即浸出法、羰基法、低压羰基法。
@@×11.@@炉渣是火法冶炼的一种产物，其组成主要来自矿石、熔剂和燃烧灰分中的造渣成分。
@@√12.@@在某些情况下，炉渣不是冶炼厂的废弃物，而是一种介质。
@@√13.@@液态炉渣的比重低于固态炉渣的比重。
@@√14.@@碳的燃烧反应，在氧气过剩时，将生成CO2。
@@√15.@@碳的燃烧反应，在氧气不足时，将生成一部分CO。
@@√46.@@镍冶炼作业分为熔炼和吹炼两个阶段。
@@√49.@@通常所说的渣型可以通过渣Fe/SiO2反映出来。
@@√12.@@在炉渣中沉降分离的完全程度对金属在炉渣中的机械夹杂损失起着决定性的作用。
@@√13.@@冶炼过程要求炉渣具有小而适当的黏度。
@@√14.@@提高炉渣过热温度，炉渣黏度下降。
@@√15.@@碱性炉渣硅酸度大于1。
@@×选择题25.@@在均匀合金中产生多相的方法有（）。
A.熔化和结晶B.熔化和分解C.结晶和分解D.分解和离解@@A26.@@下列那种物质不属于碱性氧化物（）。
A.CaOB.FeOC.MnOD.SiO2@@D27.@@下列那种物质属于酸性氧化物（）。
A.CaOB.FeOC.MnOD.P2O5@@D28.@@下列那种物质属于两性氧化物（）。
A.Al2O3B.FeOC.MnOD.P2O5@@A29.@@镍矿的特点是（）。
A.有品位低、成分复杂、伴生脉石多、属难熔物B.有品位高、成分复杂、伴生脉石少、属难熔物C.有品位低、成分复杂、伴生脉石少、属难熔物D.有品位低、成分复杂、伴生脉石多、属难熔物@@ A30.@@根据镍产品的形态，（）不属于纯镍类产品。
A.电镍B.镍铁C.镍块D.镍粉@@B31.@@炉渣的（）大小影响到金属或锍与炉渣的澄清分离效果。
A.体积B.熔点C.比重D.沸点@@B32.@@对于炉渣的酸碱性，习惯上常用（）表示。
A.密度B.硅酸度C.比重D.沸点@@B33.@@对于某些炉型来说，炉内可能达到的最高温度决定于炉渣的（）。
A.着火点B.熔化温度C.比表面积D.沸点@@B34.@@天然生成的镍有（）中稳定的同位素。
A.2B.3C.4D.5@@D35.@@镍的物理性质包括（）。
A.比重、比热、电阻B.比重、比热、腐蚀性C.比重、氧化性、电阻D.比重、比热、触媒@@A36.@@镍在地壳中的含量约为( )。
A.0.05%B.0.02%C.0.10%D.0.20%@@B37.@@在空气和氧气中，镍的表面形成一层( )薄膜，可防止进一步氧化。
A.NiOB.Ni2O3C.Ni3S2D.Ni3O4@@A38.@@在低温时比较稳定的镍的氧化物为( )。
A.NiOB.Ni2O3C.NiO·SiO2D.Ni3O4@@B39.@@在高温时比较稳定的镍的氧化物为( )。
A.NiOB.Ni2O3C.NiO·SiO2D.Ni3O4@@A40.@@目前镍的生产约有( )来自硫化镍矿。
A.30%B.50%C.70%D.90%@@C41.@@目前镍的生产约有( )来自氧化镍矿。
A.30%B.50%C.70%D.90%@@A44.@@利用羰基法可以制取( )。
A.镍块B.镍锭C.镍铁D.镍丸@@D45.@@下列( )不属于硫化镍矿火法冶炼方法。
A.电炉熔炼B. 闪速炉熔炼C.反射炉熔炼D.高炉熔炼@@D46.@@下列选项中比重最小的为( )。
A.液态冰铜B.固态冰铜C.固态炉渣D.液态炉渣@@D47.@@氧化镍矿通常含镍在( )。
A.0.2-0.5%B.0.5-1.5%C.1.5-5%D.5-10%@@B##《火法冶炼工》—01篇—02章—04节—31页48.@@自然界中广泛存在的硫化镍矿是( )。
A.（Ni·Fe）SB.针硫镍矿C.辉铁镍矿D.闪锑镍矿@@A49.@@氧化矿的一个特点是水分高，通常为（）。
A.10-15%B.15-20%C.20-25%D.30-45%@@C50.@@镍铁矿当含铁较高时，则直接运往（）内熔炼得到铁合金。
A.电炉B.闪速炉C.反射炉D.高炉@@D简答题14.@@镍矿通常分为哪几类。
@@镍矿通常分为三类：硫化镍矿，氧化镍矿和砷化镍矿。
15.@@镍的冶炼方法有哪两种。
@@湿法和火法两大类。
16.@@镍矿具有哪些特点。
@@镍矿具有品位低、成分复杂、伴生脉石多、属难熔物等特点。
17.@@组成炉渣的各种氧化物分为哪几类。
@@分为碱性氧化物、酸性氧化物和两性氧化物。
18.@@简述镍的用途。
@@1）作金属材料，制作不锈钢、耐热合金钢和各种合金，占镍消费量的70%。
2）用于电镀，其用量约占镍消费量的15%。
3）在石油化工的氢化过程中做催化剂。
4）用于化学电源，是制作电池的材料。
5）制作颜料和染料。
6）制作陶瓷和铁素体。
19.@@简述镍的化学性质。
@@1）在大气中不易生锈以及能抵抗苛性碱的腐蚀。
2）镍能抵抗所有的有机化合物的腐蚀。
3）含硫的气体对镍有严重的腐蚀作用。
20.@@试写出镍的四种硫化物。
@@镍的硫化物有：NiS2、Ni6S5、Ni3S2、NiS1．@@请陈述炉渣在火法冶炼中起到的作用。
@@（1）炉渣的主要作用是使矿石和熔剂中的脉石和燃料中的灰分集中，并在高温下与主要的冶炼产物金属、锍分离。
（2）熔渣是一种介质，其中进行着许多极为重要的冶金反应。
（3）在炉渣中发生金属液滴和锍液滴的沉降分离，沉降分离的完全程度对金属在炉渣中的机械夹杂损失起着决定性作用。
（4）对某些炉型来说，炉内可能达到的最高温度决定于炉渣的熔化温度。
（5）在金属或合金的熔炼和精练时，炉渣与金属熔体的组分相互进行反应，从而通过炉渣对杂质的脱除和浓度加以控制。
（6）在某些情况下，炉渣不是冶炼的废弃物，而是一种中间产物。
（7）在用矿热电炉冶炼时，炉渣以及电炉周围的气膜起着电阻作用，并可用调节电极插入渣中深度的方法来调节电路的功率。
（8）在金属硫化矿烧结焙烧过程中，熔渣是一种结合剂，能吸收细料炉料，黏结起来形成结块。
（9）炉渣能带走大量热量，从而增加燃料的消耗。
（10）炉渣对炉衬的化学侵蚀及机械冲刷会缩短炉的使用寿命1．@@简述氧化镍矿的火法冶炼几种工艺流程。
@@（1）鼓风炉还原硫化熔炼吹炼电炉还原粗镍锭镍块。
（2）电路还原熔炼镍铁（3）回转窑粒铁熔炼含镍粒铁（4）高炉熔炼镍磷铁2．@@简述硫化镍矿的火法冶炼几种工艺流程。
@@（1）鼓风炉熔炼转炉吹炼分层熔炼熔铸电解精练电镍（2）反射炉熔炼转炉吹炼浮选分离熔铸电解精练电镍（3）电路熔炼磨浮分离熔铸电解精练电镍（4）闪速炉熔炼磨浮分离熔铸电解精练电镍3．@@简述镍氧化矿湿法冶炼几种工艺流程。
@@（1）高压酸浸硫化氢还原硫化镍精矿（2）还原焙烧氨浸出氢还原镍粉镍块4．@@简述炉渣的概念。
@@炉渣，熔化后称为熔渣，是火法冶炼的一种产物，其组成主要来自矿石、熔剂和燃料灰分中的造渣成分。
5．@@简述冶金炉渣酸碱度的计算方法(用硅酸度表示)。
@@硅酸度=酸性氧化物中氧的重量之和/碱性氧化物中氧的重量之和。
6．@@简述炉渣的导电机理。
@@（1）熔渣内电子流动而引起的电子导电。
（2）熔渣内离子迁移而引起的离子导电。
7．@@简述化合物的离解反应和生成反应。
@@各种化合物受热分解为元素（或更简单的化合物）和一种气体的反应就是化合物的离解反应，而其逆反应则是化合物的生成反应。
8．@@简述氧化镍矿的特点。
@@（1）矿石中含镍量和脉石成分非常不均匀。
（2）矿石中含水分很高，通常为20-25%，最大40%。
（3）氧化镍矿通常含镍很低，只有0.5%-1.5%，在极少量的富矿中含镍能达到5%-10%。
9．@@简述冰锍的概念。
@@含有多种低价金属硫化物的共熔体称为冰锍。
10．@@简述富集熔炼。
@@富集熔炼是利用MeS与含SiO2的炉渣不互溶及比重差别的特性而使其分离。