立柱施工专项方案
混凝土立柱施工方案
混凝土立柱施工方案混凝土立柱施工方案一、项目概述本项目为混凝土立柱的施工工程。
施工地点位于XX地区，施工周期为XX个工作日。
施工目标是按照设计要求，保证施工质量和进度。
二、施工准备工作1. 准备工程（1）根据设计要求，准备必备的混凝土立柱材料，如水泥、砂子、骨料等。
（2）根据设计要求，制定合理的施工方案，确定施工人员和设备的需求。
（3）保证现场施工条件符合要求，如道路畅通、供电供水等。
2. 施工人员培训（1）进行施工人员的安全培训，确保施工人员熟悉施工操作规程和相关安全要求。
（2）对施工人员进行技术培训，使其掌握混凝土立柱施工的基本方法和技巧。
三、施工流程1. 地基处理（1）对立柱基础进行标定和测量，确保基础的尺寸和位置准确无误。
（2）清理基础周围的杂物和泥土，保持基础表面的洁净。
（3）进行基础夯实，采用打桩机等设备将基础进行夯实，提高基础的稳定性。
2. 立柱制作（1）按照设计要求准备模板，对立柱模板进行搭建，确保模板的牢固和尺寸的准确。
（2）将混凝土预先配制好，并用搅拌机进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性。
（3）将混凝土倒入立柱模板内，采用振捣机进行振捣，确保混凝土的密实性。
（4）按照设计要求对混凝土进行抹平和修整，确保立柱的外观质量。
3. 养护（1）在混凝土立柱浇筑完成后，及时进行养护。
（2）对立柱进行湿养护，覆盖防水布，并进行水洒湿养护，促进混凝土的早期强度发展。
（3）保证养护时间和条件符合设计要求，确保混凝土立柱的强度和耐久性。
四、安全预防措施1. 施工前的安全预防（1）组织施工人员进行安全会议，明确工作任务和安全要求。
（2）对施工现场进行安全检查，排除潜在的安全隐患。
（3）合理安排施工人员的作业区域，避免交叉作业和人员密集。
2. 施工中的安全预防（1）对施工现场进行安全巡视，确保施工人员的安全。
（2）督促施工人员正确使用施工设备和工具，确保操作规范和安全。
（3）加强对施工现场的消防安全管理，设置灭火器和消防通道。
桥梁钢立柱支架专项方案
一、方案概述本方案针对桥梁钢立柱支架施工，旨在确保施工安全、高效、质量达标。
通过对施工工艺、安全措施、质量保证等方面的详细规划，确保桥梁钢立柱支架的搭建与拆除工作顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX省XX市3. 工程规模：桥梁全长XX米，桥面宽度XX米，桥面净高XX米4. 施工周期：预计XX个月三、施工工艺1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地形、地质、周边环境等情况。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
（3）准备施工所需的材料、设备、工具等。
2. 钢立柱支架搭建（1）根据设计图纸，确定钢立柱支架的尺寸、间距和高度。
（2）采用现场焊接、螺栓连接等方式，将钢立柱支架组装成整体。
（3）在支架底部设置垫块，确保支架与地面接触均匀。
（4）对支架进行预压，消除因焊接、螺栓连接等因素产生的应力。
3. 钢立柱支架拆除（1）在拆除前，对支架进行检测，确保其满足安全拆除条件。
（2）按照设计图纸和施工顺序，逐步拆除钢立柱支架。
（3）在拆除过程中，注意保护支架、地面和周边设施。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，明确危险区域。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身心健康。
4. 严格执行操作规程，确保施工安全。
五、质量保证1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工材料、设备、工具等进行检验，确保质量合格。
3. 施工过程中，对关键工序进行检测，确保质量达标。
4. 完成施工后，对桥梁钢立柱支架进行验收，确保工程质量。
六、环境保护1. 施工过程中，注意减少噪声、粉尘、废水等污染物的排放。
2. 施工现场设置围挡，防止施工垃圾外溢。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原貌。
七、文明施工1. 施工现场保持整洁，施工材料堆放整齐。
2. 施工人员遵守施工现场管理制度，维护施工现场秩序。
立柱桩专项施工方案
立柱桩专项施工方案立柱桩作为建筑施工中常见的地基处理方法之一，其施工方案对于工程的安全性和质量有着至关重要的影响。
下面将就立柱桩专项施工方案进行详细介绍。
一、工程前期准备1.方案设计：在施工前需要进行立柱桩的设计，包括桩的类型、尺寸、数量等参数的确定。
2.材料准备：根据设计方案准备好符合要求的桩材料，保证施工过程中不会出现材料短缺的情况。
3.人员培训：组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
二、施工过程1.场地准备：施工前清理施工场地，确保场地平整、无碍物。
2.桩位标定：按照设计要求在场地上标定桩位，确定桩的位置和深度。
3.挖孔施工：利用挖孔机或手工工具挖掘桩孔，保证桩孔的直径和深度满足设计要求。
4.桩身灌浆：在桩孔中灌浆加固，确保桩体与周围土壤紧密连接。
5.桩头处理：根据设计要求进行桩头处理，保证桩顶平整，适合支承结构。
6.验收：施工完成后，对桩基质量进行验收，确保符合设计和规范要求。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作。
2.质量把控：严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证立柱桩的质量。
3.现场管理：合理安排施工进度，做好现场协调和管理工作，确保施工顺利进行。
四、施工结束1.施工验收：完成立柱桩施工后，进行最终验收，确保工程质量达到要求。
2.清理整理：清理施工现场，彻底清除施工垃圾和设备，保持施工现场整洁。
根据以上施工方案，可有效提高立柱桩的施工效率和质量，保证工程的安全性和稳定性。
混凝土立柱怎么施工方案
混凝土立柱怎么施工方案一、工程前期准备在开始施工之前，需要完成以下准备工作：现场勘查：了解施工现场的环境、地质条件，确保施工区域的安全。
施工图设计：依据设计要求，制定详细的施工图纸和施工方案。
技术交底：对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员都明确自己的职责和任务。
材料计划：根据施工需要，制定详细的材料采购计划。
二、材料选择与检验混凝土：选择符合设计要求的混凝土强度等级，并确保其质量稳定。
钢筋：选择符合设计要求的钢筋型号和规格，并进行必要的检验和验收。
模板：选择耐用、稳定的模板材料，确保立柱的施工质量。
三、立柱基础施工基础挖掘：按照设计要求进行挖掘，确保基础的深度和尺寸符合要求。
基础垫层：铺设垫层，确保基础的平整度和稳定性。
四、钢筋骨架制作钢筋加工：按照设计图纸进行钢筋的切割、弯曲和焊接。
钢筋骨架搭建：在基础垫层上搭建钢筋骨架，确保骨架的稳定性和精度。
五、模板搭设与固定模板搭设：根据设计要求搭设模板，确保模板的平整度和尺寸精度。
模板固定：采用合适的固定方式，确保模板在施工过程中的稳定性。
六、混凝土搅拌与运输混凝土搅拌：按照设计要求的配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的质量。
混凝土运输：采用合适的运输方式，确保混凝土在运输过程中不发生离析和损失。
七、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土均匀浇筑到模板内，确保混凝土的密实性和均匀性。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
八、拆模与后期处理拆模：在混凝土达到一定强度后拆除模板，注意保护混凝土表面。
后期处理：对混凝土立柱进行必要的修饰和处理，确保其外观质量和尺寸精度。
九、质量检测与验收质量检测：对立柱的质量进行检测，包括尺寸、强度、外观等方面。
验收：在质量检测合格后，进行验收并交付使用。
十、安全文明施工措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工过程的安全和稳定。
文明施工：倡导文明施工，减少施工对环境的影响。
钢立柱安装专项方案
#### 一、方案概述本方案针对钢立柱的安装工程，旨在确保施工过程中的安全性、高效性和准确性。
钢立柱作为钢结构工程中的基础构件，其安装质量直接影响到整个结构的安全与稳定。
本方案将详细阐述钢立柱安装的施工准备、工艺流程、质量控制及安全措施。
#### 二、施工准备1. 材料准备：确保钢立柱及配套螺栓、焊接材料等质量符合设计要求和国家标准。
2. 设备准备：准备合适的起重设备，如履带式起重机、汽车式起重机等，以及相应的吊装工具。
3. 人员准备：组织经验丰富的施工队伍，并进行相关技能和安全知识的培训。
4. 场地准备：清理施工场地，确保无障碍物，地面平整，便于材料运输和设备摆放。
#### 三、施工工艺流程1. 测量放线：根据设计图纸，准确放线确定钢立柱的安装位置。
2. 基础处理：检查基础是否满足设计要求，进行必要的加固处理。
3. 钢立柱安装：- 采用起重机将钢立柱吊至安装位置。
- 通过调整立柱的位置，确保其垂直度和水平度符合设计要求。
- 安装底座和基础连接螺栓，并进行初步拧紧。
4. 校正与调整：- 使用测量仪器对钢立柱进行校正，确保其垂直度和水平度。
- 调整螺栓，使钢立柱与基础连接牢固。
5. 焊接：在钢立柱与基础连接处进行焊接，确保焊接质量。
6. 验收：对安装完成的钢立柱进行检查，确保其满足设计要求。
#### 四、质量控制1. 材料检验：对钢立柱及配套材料进行严格的质量检验。
2. 过程控制：在安装过程中，对每个环节进行严格控制，确保安装质量。
3. 验收标准：严格按照国家相关标准和设计要求进行验收。
#### 五、安全措施1. 高空作业：确保所有高空作业人员配备安全带，并遵守高空作业安全规范。
2. 起重作业：严格按照起重作业规程进行操作，确保吊装安全。
3. 焊接作业：采取有效的防尘、防火措施，确保焊接作业安全。
4. 应急措施：制定应急预案，应对突发事件。
#### 六、总结钢立柱安装专项方案的实施，旨在确保钢立柱安装工程的顺利进行，提高施工质量和安全性。
立柱模板施工专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20194. 《建筑施工安全检查规范》JGJ59-20195. 《建筑施工手册》第五版6. 本工程立柱模板施工图纸及设计文件二、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 施工单位：XX建筑有限公司3. 设计单位：XX建筑设计院4. 监理单位：XX工程监理有限公司5. 工程概况：本工程为多层住宅建筑，立柱结构为钢筋混凝土框架结构，立柱模板施工需严格按照设计要求和施工规范进行。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习立柱模板施工技术，明确施工流程、操作要点和质量要求。
2. 材料准备：提前采购符合设计要求的模板、支撑材料、连接件等，确保材料质量合格。
3. 人员准备：成立立柱模板施工班组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
四、施工工艺及操作要点1. 模板安装：（1）根据立柱尺寸，选择合适的模板；（2）模板安装前，对模板表面进行清理、打磨，确保平整度；（3）采用螺栓连接方式，将模板与支撑系统连接牢固；（4）模板安装过程中，确保模板垂直度、水平度符合设计要求。
2. 支撑系统设置：（1）根据立柱尺寸和荷载，设置合理的支撑系统；（2）支撑系统材料选用符合规范要求的钢管、扣件等；（3）支撑系统安装牢固，确保施工安全。
3. 模板加固：（1）采用木楔、卡具等加固措施，确保模板在施工过程中不变形；（2）加固措施需满足施工荷载要求，确保施工安全。
4. 模板拆除：（1）混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除；（2）拆除过程中，遵循由上至下、由外至内的原则；（3）拆除模板时，注意保护立柱结构，防止损坏。
五、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准；2. 定期对模板、支撑系统进行检查，确保其完好；3. 加强施工人员培训，提高施工技能；4. 加强施工过程控制，确保施工质量。
建筑工程立柱施工方案
建筑工程立柱施工方案一、总体介绍建筑工程的立柱是支撑整个建筑物的重要部分，对其施工需要精心设计和合理安排。
本文将介绍建筑工程立柱的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和收尾工作。
二、施工前的准备工作1. 查看设计图纸：在进行立柱施工之前，施工队需要仔细查看设计图纸，了解立柱的尺寸、材料和施工要求。
2. 准备材料和设备：根据设计要求，准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，同时检查施工机械设备和工具是否完好。
3. 划定施工范围：在施工现场划定立柱的施工范围，确保周边环境安全，并进行必要的隔离和警示标识。
4. 现场勘察和测量：对施工现场进行勘察和测量，确认地基情况和立柱的位置、高度等参数，做好施工准备。
5. 制定施工方案和安全措施：根据实际情况制定详细的施工方案和安全措施，包括施工流程、作业程序、安全防护要求等内容。
三、施工过程中的注意事项1. 搭建脚手架和模板：在进行立柱施工之前，需要搭建好脚手架和模板，并做好检查和固定工作，确保施工安全和施工质量。
2. 安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装好钢筋，严格按照施工图纸的要求进行操作，确保钢筋的数量和位置符合要求。
3. 浇筑混凝土：在安装好钢筋后，进行混凝土浇筑工作，根据设计要求控制浇筑质量和工艺，采取振捣等措施确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 精确测量和调整：在立柱施工过程中，要进行及时精确的测量和调整工作，确保立柱的位置和高度符合设计要求。
5. 安全防护和监督管理：在施工过程中，严格执行安全防护措施，对施工现场进行监督管理，确保施工安全和质量。
6. 沟通协调和未来规划：在施工过程中，加强施工人员之间的沟通协调，做好未来的规划和安排，确保施工进度和质量。
四、施工后的验收和收尾工作1. 立柱的验收：在立柱施工完成后，对立柱进行验收，确保立柱的尺寸、位置和质量符合设计要求。
2. 拆除脚手架和模板：在立柱验收合格后，及时拆除脚手架和模板，并妥善保管好施工设备和材料。
厂房立柱专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方有关建筑行业的法律法规、技术规范和标准；2. 工程设计文件、施工图纸及相关技术资料；3. 工程现场实际情况及施工条件；4. 施工单位自有施工经验及技术力量。
二、工程概况1. 工程名称：XX厂房立柱施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX平方米，立柱数量约XX根4. 工程结构：框架结构5. 施工周期：XX个月三、施工部署1. 施工组织机构（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作；（2）技术负责人：负责技术指导和施工方案的制定；（3）施工员：负责现场施工管理及质量监督；（4）质检员：负责工程质量检验及验收；（5）安全员：负责施工现场安全管理；（6）材料员：负责材料采购、验收及保管；（7）施工班组：负责具体施工任务。
2. 施工进度安排（1）前期准备：施工前进行现场勘察，了解施工条件，制定施工方案；（2）基础施工：完成基础土方开挖、垫层铺设、基础混凝土浇筑等；（3）立柱施工：立柱安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等；（4）主体结构施工：完成主体结构施工，包括楼板、梁、柱等；（5）装饰装修：完成装饰装修工程；（6）竣工验收：完成工程验收，交付使用。
四、施工方法及工艺1. 立柱施工（1）立柱定位：根据施工图纸，确定立柱位置，做好标记；（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎立柱钢筋，确保钢筋间距、间距偏差及锚固长度符合规范；（3）混凝土浇筑：立柱混凝土采用商品混凝土，按照配合比进行浇筑，确保混凝土强度、坍落度及浇筑质量；（4）模板拆除：待混凝土达到一定强度后，拆除模板，清理立柱表面。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、形状、间距等符合规范；（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差及锚固长度符合规范。
五、质量保证措施1. 严格按照设计文件、施工图纸及相关技术规范进行施工；2. 加强施工过程中的质量监督，确保施工质量；3. 对施工过程中出现的问题，及时进行处理，确保工程质量；4. 加强施工人员的技术培训，提高施工人员的技术水平；5. 定期对施工过程进行质量检查，确保工程质量。
立柱工程施工专项方案
立柱工程施工专项方案一、施工前的准备工作1.组织施工人员进行安全培训，明确施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
2.整理施工图纸资料，核对与设计图纸的一致性，确定施工所需的材料、设备和人力资源。
3.对施工现场进行勘察，了解地基情况，确定施工合理的堆场布置和施工区域划分。
二、设备和材料准备1.准备施工所需的主要设备，如混凝土搅拌机、起重设备、挖掘机等。
2.准备所需的主要材料，包括水泥、砂石、钢筋等，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.对施工设备和材料进行检查和试验，确保其符合相关标准和要求。
三、施工过程1.设置施工标志和警示标志，确保施工区域的安全。
2.地基处理：根据勘察结果和设计要求，进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
3.搭设支撑结构：根据设计要求搭设支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
4.浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制、搅拌和浇筑工作，确保混凝土的质量和均匀性。
5.安装立柱：采用起重设备对立柱进行安装，确保立柱的位置和垂直度符合设计要求。
6.钢筋绑扎：对立柱进行钢筋绑扎，确保立柱的受力性能和抗震性能。
7.收尾工作：对施工现场进行清理、整理，保持施工现场的整洁和安全。
四、质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键工序和节点进行检查和验收，确保施工过程中的质量控制。
3.对施工设备和材料进行抽检和试验，确保施工质量和安全。
五、安全管理1.制定施工安全规程和操作规程，确保施工过程中的安全。
2.定期组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.设置施工安全警示标志，确保施工现场的安全。
六、环境保护1.施工现场设立固定的作业面，防止污染环境。
2.合理利用施工水源，减少对周边环境的污染。
3.做好施工现场的清理工作，确保施工现场的环境整洁。
七、施工后的验收1.根据设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量符合要求。
2.对施工质量和安全进行全面检查和评估，提出合理化建议和改进措施。
项目立柱工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，主要施工内容为立柱的安装与加固。
立柱主要用于支撑建筑结构，确保建筑物的稳定性和安全性。
工程总长度约为1000米，立柱数量共计200根，单根立柱高度为10米，直径为0.6米。
施工周期为3个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工组等。
（2）材料准备：提前采购立柱、连接件、地脚螺栓、钢筋等材料，确保材料质量符合设计要求。
（3）机械设备：准备挖掘机、吊车、钻机、切割机、电焊机、卷扬机等机械设备。
2. 施工工艺（1）基础施工1）根据设计图纸，确定立柱基础位置，进行现场测量放样。
2）挖掘机开挖基础坑，确保坑底平整、垂直，深度满足设计要求。
3）将混凝土搅拌车运至现场，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
（2）立柱安装1）将立柱运至现场，采用吊车进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
2）将立柱放置于基础坑内，调整立柱垂直度，使其与设计图纸相符。
3）采用电焊机焊接立柱与地脚螺栓，确保焊接质量。
4）对焊接部位进行打磨、清理，防止腐蚀。
（3）加固施工1）根据设计要求，在立柱上焊接加固钢筋，确保加固效果。
2）对加固部位进行打磨、清理，防止腐蚀。
3）采用卷扬机进行拉力试验，检测加固效果。
3. 施工质量控制（1）原材料检验：对采购的原材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程检验：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
（3）验收：在工程完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
4. 施工安全措施（1）现场安全防护：设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备运行正常。
（3）施工人员安全：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、施工进度计划（1）第1个月：完成基础施工、立柱安装。
（2）第2个月：完成加固施工。
（3）第3个月：进行质量验收，完成工程。
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立柱施工方案一、工程简述K14+040灰沟3号桥位于四川省绵竹汉旺镇清平乡，起点桩号为K13+995，终点桩号为K14+125，桥长170M，立柱共14根.二、劳动力组织及调配计划1、施工便道施工便道仅一条。
因所处地震重灾区，且余震不断，需经常清理塌方、泥石流、落石。
以保证道路畅通，同时需经常查看道路两侧是否有安全隐患,发现隐患及时排除，必要时采取交通管制。
2、施工人员根据桥梁特点,空心板预制安装由桥梁综合2分队施工.本桥施工人员投入见下表3、临时用电拌合站、预制场施工用电从附近1万伏高压线通过变压器变压引入。
4、临时用水本项目施工用水从绵远河中抽水.拌和站设置300吨施工储水池作为备用。
三、施工准备1、技术准备审查图纸、熟悉设计文件，了解工程全貌、工程整体情况和设计意图，形成对工程整体、全面的印象，并从上而下进行技术交底.2、物资材料准备中粗砂：来源于绵远河，砂质干净、均匀，含泥少,平均运距2Km。
石料：在绵远河沿线已开采的石料场，石质坚硬，储量丰富。
钢筋、钢绞线：从成都购买。
水泥:从德阳东风水泥、绵竹桂兰水泥厂购进。
木材、汽油、柴油可从成都、绵竹、德阳购买。
3、施工场地布置在K15+500左侧建一30 m3/h混凝土拌和站供混凝土,拌和站地面硬化处理，浇注C15混凝土10cm厚度,拌和站占地面积2925㎡。
4、施工机械、机具及设备配置机械设备、材料做好进场计划，根据施工进度,落实资源和运输条件，确定各种材料的储备量，建立材料、设备台帐,合理安排进场顺序.立柱模板4套。
四、墩柱施工方法和施工工艺A、模板本标段桥梁为双柱式钢筋砼桥墩.双柱式钢筋砼桥墩的墩柱模板采用厂制定型钢模板。
墩柱模板分节制作，每节长2。
0～3.0m，钢模采用螺栓连接.模板安装采用16T吊机，配以人工支立。
此项工作开始前，应首先对需搭设支架的墩位支架基础部分进行加固处理。
墩柱按照内实外美的要求施工，每次立模前都要认真清洗钢模,涂脱模剂。
脱模剂采用同一种类脱模剂，以保持混凝土外表色泽一致。
模板安装完毕，要检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性，并经监理工程师检查签认以后，方准灌注砼。
不论在灌注砼之前还是在灌注砼时，当发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时暂停施工，进行纠正。
重复使用的模板应始终保持其表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度。
任何翘曲、隆起或破损的模板，在重复使用之前必须经过修整,直至符合要求时才可以使用.模板在运输、拆卸过程中，一定要轻拆轻放，防止变形。
拆模：墩柱模板在混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，砼强度大于2。
5Mpa时方可拆除.拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆;先拆非承重部分，后拆除承重部分。
拆模时不能用力过猛过急。
拆下来的模板要及时运走和清洗整理，以利于模板周转和加快施工进度。
B、支架及地基加固模板支撑，根据我标段实际地形特点，采用拉浪风绳固定。
C、钢筋墩柱钢筋采取集中下料，先预制成型，吊车吊装就位。
对每批进场使用的钢筋，必须具有生产厂家试验报告和出厂质量证明书，并按规定提供给监理工程师。
钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别验收，分别堆码,不得混杂,并且必须挂牌以示区别。
钢筋应存放在垫木或其他支承物上，防止损伤和生锈。
钢筋检验，应以同品种、同等级、同一载面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60T 为一批，任选三根钢筋，各取一组试件，并按交通部标准《公路工程金属试验规程》（JTJ055—83）的规定进行试验。
试验合格者，方准投入工程中使用。
钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别立牌离地堆码，不得混杂.钢筋堆码储放在垫木上，并用蓬布等遮盖物，防止雨水浸蚀及油污、泥污等杂物污染.钢筋加工制作，采用TQ4—14调直机调直，QJ40—1切断机切断，人工及WJ40—1弯曲机弯制成型.钢筋加工必须符合规范及设计的尺寸要求弯制正确，在同一片梁内梁体钢筋必须采用同种钢号的钢筋。
钢筋调直及弯制前必须表面洁净,无油污、浮皮和鳞锈；在调直、弯制时，不得损伤钢筋（表面伤痕不得使钢筋截面积减少5％以上）。
钢筋弯制必须在气温为+5℃以上时进行.钢筋连接采用机械连接，丝长和连接必须严格按照规范进行操作，机械连接必须满足设计规范要求。
D、混凝土本项目桥梁工程墩柱采用C30钢筋砼.配合比由试验优选，报监理工程师同意后使用.混凝土采用搅拌站集中拌制，砼输送运输车运输，16T吊机垂直提升，串筒灌注。
混凝土捣固采用插入式震动棒，分层灌注，分层捣固，每层混凝土灌注厚度不得超过30cm。
墩柱砼一次灌注成型,墩柱顶面砼浇注至离模板上口10～15cm处为止，预留接茬钢筋以利于砼相接。
砼灌注前，清除桩顶砼浮碴，并用水冲洗干净，在与桩顶砼相接处用与砼同标号的砂浆顺接，顺接层厚2～3cm,然后灌注砼.灌注混凝土前,应对支架、模板、钢筋、预埋件等进行检查和验收，模板内的杂物应清除干净，经监理工程师检查签认后，方可灌注混凝土。
混凝土应连续灌注，不得中断，如必须中断，超过混凝土初凝时间，则应按施工缝处理。
在浇筑混凝土时，加强振捣,不得出现蜂窝、麻面、离析等现象。
在灌注过程中,必须有专人值班，观察支架、模板及作业平台的工作状态,发现异常情况，立即处理或停止灌注.加强混凝土养生，保持混凝土表面湿润。
为保证墩柱表面光洁,不受污染，墩柱拆模后采用塑料薄膜覆盖。
拌制按工作班所需数量进行，已初凝的砼不得使用.浇注时，坍落度不在规定界限内不用。
拌制应均匀，颜色一致.拌制时间至少为：120秒钟（从所有材料进鼓到排出).搅拌机使用超过30分钟及用完后均应冲洗干净。
气温低于+5℃时，不得拌制砼.气温炎热时，应防止过早硬化。
E、砼养生:立柱浇注完毕后，采用薄膜包裹养生,覆盖时不得损伤砼表面。
五、施工进度计划安排1、施工准备阶段（2010年1月20日至2010年3月25日），主要作业内容为：（1）临时设施建设;（2）模板制作；(3)原材料的检验、试验、采购进场等准备工作;2、第二阶段(2010年3月25日至2010年5月10日)，施工内容：2010年3月36日至2010年6月30日完成桥梁梁板预制；2010年4月11日至2010年11月30日完成梁板架设.六、质量保证措施1、质量目标（1)完工项目一次性检验合格率100％，其中优良品率达70％以上，合同履率达100%。
(2）杜绝重大质量事故,减少一般性事故；克服工程通病，提高产品质量，确保创优质工程达到预定目标.2、建立健全的质量控制和质量保证体系，配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员。
对特种作业人员持证作业。
3. 加强思想教育,提高全员质量意识.4。
建立健全的质量管理制度，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。
认真执行工程质量控制程序、技术规范和工程设计文件要求，接受业主及监理单位的监督、检查、检验与监查，对不符合项采取纠正措施.推行全面质量管理和科学管理方法，抓好关键部位、工序的质量关，严格执行报验制度，填写检查验评表,逐级签字，上道工序不合格，下道工序不能施工。
定期对施工质量进行评定，及时反馈工程质量信息，制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。
5.设立专职质检员，全面负责施工过程的质量检验和质量保证措施的实施。
严格执行检验程序，合格后方能进行下一步工程的施工。
其中任一个环节检验不合格均返工，返工完成后再按程序进行检验.工序检验流程见下图:工序检验流程图七、安全保证措施1、目标①无重大死亡事故.②重伤、工伤死亡及一般职业病事故频率控制在行业有关法规限制范围内.③减少一般工伤事故，轻伤负伤频率控制在2%以下.2、安全保证措施①每月召开一次有工程技术人员、班长和安全人员参加的安全例会，总结安全生产情况，研究解决存在的问题，布置下月安全工作，并做好记录，以备复查。
②正确指挥和组织生产、严格控制加班加点、加强设备检修,防止因人员操劳、机械设备故障而发生的事故，当安全与生产发生矛盾时，坚持安全第一的原则，不得违章指挥、盲目蛮干。
③落实岗位安全责任制，加强安全教育、安全检查。
④每旬组织一次安全生产检查，经常深入工地,组织工人维护，保养施工机具。
及时处理不安全因素。
制止违章作业，遇有不能处理的隐患,要及时上报并采取防范措施,发现危及人身安全的紧急情况，要采取停止作业、撤离人员的果断措施，并立即向上级反映。
⑤坚持特殊工种持证操作制度，对无操作证的特殊工人不得分配工作.对没有经过“三级教育”的新工人不得分配工作。
⑥掌握本单位人员的身体健康情况，不准安排带病人员从事工作。
⑦督促材料人员及时领发安全生产设备和安全防护用品,并教育职工爱护和正确使用。
⑧发生事故，要立即组织抢救，防止事态扩大，保护现场，及时如实汇报。
负责轻伤事故、未遂事故的调查分析，参加重伤事故调查分析,及时采取措施，防止同类事故的发生.⑨坚持班前安全讲话制度，作业前会同安全员对施工（工作）现场，各种机具、设备、道路和安全防护设施进行检查，确认无问题，并将注意事项向工人交待清楚后,方准施工,坚持工间检查制度和交班制度。
⑩发挥工班安全员作用,支持他们的工作，认真听取他们的意见。
八、工期的保证措施认真研究优化施工方案并编制详细的进度计划。
严格按照网络计划展开平衡流水作业，各分部工程协调配合，统筹兼顾，全面开展施工.维护计划的严肃性。
因各方因素影响而不能完成时,及时调整后续施工计划以确保总工期的按时完成.根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员,坚持合理分工与密切协作结合,让有施工经验,有创新精神，有工作效率的人担负重任，各专业队伍遵循计划规定的目标去完成。
认真做好施工准备工作.尽量采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工,不断优化完善各项施工方法，重点加大几个关键分项施工的方案研究，以加快施工进度.合理安排和调整施工工序,将施工过程中影响施工进度的不利因素不断降低，加快进度.做到技术超前。
突出重点难点，抓好各工序的施工保障工作，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工速度；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距,找原因，及时调整。
进度计划安排充分考虑现场的各种因素,进度安排留有余地。
确保物资供，搞好机械保养维修。
精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供给;配备良好配套的机械设备。
安排专业人员对机械设备进行维修保养,保证施工的正常进行。
采取有效的措施和施工组织，尽量减少夜间、雨季的施工影响，保证雨季、夜间施工的顺利进行，完善各种施工工艺，保证施工进度和施工质量。
要维护监理工程师的权威，尊重监理工程师的正确意见和建议，执行监理工程师的正确指令。