电动脱模器使用说明书
LD-141型电动脱模器操作规程
LD-141型电动脱模器操作规程
LD-141型电动脱模器操作规程
1 根据试模内径，选择合适的顶板，顶帽。
2 将顶板固定在立柱上，并与试模的高度相匹配。
3 按下降手扳，使螺杆下降至最低位置。
4 将装试件的试模放在顶帽上，按上升手柄，至顶模接近顶板时，应注意试模内壁与顶板固定孔是否对准。
5 继续上升，至试件全部脱出。
6 取下试件与试模，按下降手柄至螺杆到最低位置。
7 注意事项：
7.1 脱模丝杠杆上升极限位置为丝杠杆顶端平面低于顶梁下平面20mm，下降的最低位置为距支座上平面20mm.
7.2 电动脱模时，须将手动摇把取下，以免电动时回转伤人。
8 工作完毕，关掉电源。
电动脱模器操作规程
电动脱模器操作规程
1、接通电源，指示灯亮，检查电机升降是否正确（如不正常互换火线一根），使用电动脱模器时，将摇把推入前面板孔中摇动即可；
2、电器开关放在上升位置，此时脱模丝杆上升，试模脱出后立即停车，以防丝杆脱出，脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔下端以丝杆关对正脱模块，用托板托住试筒，随着脱模丝杆的上升试件即可脱出；
3、将电源开关放在下降位置，此时脱模器下降；
注意：脱模丝杆下降极限为：上端离传动体上端30mm，应立即停车以防回车时造成内部构件的损坏。
多用电动脱模器操作规程
多用电动脱模器
操作规程
1．脱模前，首先要调整下托盘高度，将调节螺钉旋松，下托盘之间距离略高于试样筒高度，然后将调整螺钉拧紧。
2．用来脱出直径φ150φ152的试样时，可将φ100φ50上档圈卸下，将试样筒放在下托盘上，须放正，使试样筒落在下托盘的凹槽内，然后将开关旋到“上升”即可脱出试样，自动停机后，将开关旋到“下降”位置，便自动下降到规定位置后，自动停机，推动座即自动回到原来位置。
3．用来脱出直径φ50φ100φ102的试样时，可将档圈用固定螺钉固定在上托盘上。
其余方法同上条。
电动脱模器操作规程
电动脱模器操作规程一、引言电动脱模器作为一种常用的工业设备，在模具制造和产品加工中起着至关重要的作用。
为了确保电动脱模器的安全和有效使用，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用电动脱模器。
二、安全操作要求1. 操作人员应接受充分的培训，并熟悉电动脱模器的使用方法和技巧。
2. 在操作之前，操作人员应佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备。
3. 确保电动脱模器处于稳定的工作环境中，避免任何不稳定因素带来的意外伤害。
4. 严禁在使用过程中戴手表、项链或其他松动物品，避免卡入电动脱模器中造成危险。
三、操作步骤1. 准备工作a. 操作人员应检查电动脱模器是否处于正常工作状态，如有异常应立即维修或更换设备。
b. 确保使用的模具和产品符合规范要求，并清洁无损坏。
c. 将电动脱模器连接至电源，并确保电源稳定。
2. 调整设备a. 调整电动脱模器的压力和速度，根据具体产品和模具的要求进行设置。
注意不要设置过高或过低，以避免因过度压力或过快速度而损坏模具或产品。
b. 调整电动脱模器的位置和角度，确保在操作过程中能够顺利脱模，避免产品粘连或模具破损。
3. 开始操作a. 将准备好的产品放置在模具中，并确保产品的位置正确。
b. 按下启动按钮，电动脱模器开始工作。
c. 观察脱模过程，确保产品能够顺利脱离模具。
如有异常情况出现，应立即停止操作并检查问题原因。
d. 脱模完成后，及时关闭电动脱模器，并断开电源。
四、常见故障处理1. 电动脱模器无法启动a. 检查电源线是否连接稳固。
b. 检查电源开关是否打开。
c. 检查电动脱模器是否存在故障，如电机故障或控制器故障。
2. 电动脱模器无法正常工作a. 检查压力和速度设置，确保符合产品和模具的要求。
b. 检查模具是否清洁无损坏。
c. 检查电动脱模器是否存在故障，如导轨卡滞或传动机构松动。
3. 产品脱模异常a. 检查产品和模具的适配性，如有不匹配的情况应及时更换模具。
b. 检查模具位置和角度是否正确，调整至最佳状态。
电动液压脱模器使用说明液压脱模器是如何工作的
电动液压脱模器使用说明液压脱模器是如何工作的电动液压脱模器使用说明：★使用前应检查电气系统，接地是否牢靠，熔丝是否有效等，确认无误后方可进行操作。
★加油或换油后，必需排尽系统内空气，即先将升降杆貉于中心停止位貉，倒顺开关拨到中心停止位谿，然后接通电源，将倒顺开关向右拨到开机位络，油泵开始工作；上提升降杆使升降活塞上升一段距离，察看有无卡滞等异常现象，如有，则立刻关机检查，排出故障；如无异常现象，应使活塞上升一段距离后再下降，如此往还几次，以排出油缸内的空气，并察看无异常现象时，将升降杆貉于中心停止位貉，即可待机使用。
★使用前，应向油箱内加注6L液压油（打开后盖板加油），并检查各油管接头和紧固件是否松动，以防漏油影响使用；以后使用过程中，应依据使用情况，定期检查液压油干净与否，并每半年更换一次液压油，以防影响正常工作。
★液压油规格应视温度不同选用：（1）当环境温度为15℃5℃时使用GB443—84N46（相当于30#液压油）；（2）当环境温度为25℃5℃时使用GB443—84N68（相当于40#液压油）。
★脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模要求，把带有试件的试模连同下压块一起放在托盘上，大致定位后，依据不同试模确定使用不同的脱模定位环（150或152的大试模不用定位环），注意此时定位必需精准无误。
★试模定位后，上提升降杆开始脱模，注意察看脱模情况；当试件脱出定位环时立刻下压升降杆至中心停止位貉，使活塞停止上升。
★认真取走脱出的试件，备试验用，下压升降杆至下降位貉，使活塞降下至托盘以下位貉即停，当心取走定位环、试模和下压块,以便下一个试件制模和脱模。
★当全部试件脱模完成后，降下托盘，下压升降杆至下降位貉,使活塞降至工作台以下位貉即停，将倒顺开关向左拨到停机位貉，油泵停止工作，切断电源，清理好工作台和试模等，并将试模等涂拭防锈机油，以备下次使用。
★仪器使用中应注意察看压力表示值，严禁超过35Mpa,当接近此压力时应快速下压升降手动杆或关闭电源，防止发生意外。
脱模器操作规程
LD-141型电动脱模器操作规程
适用测读范围：直径为50mm、100mm、101.6mm、150mm、152mm，高度在230mm以内的各种试模内试
件
目的：有效控制仪器，确保安全有效操作
编制依据：出厂证明文件
内容：
1、接通电源，检查电机升降是否正常，低速为上升：
57mm/min，高速为下降：114mm/min，若有正常调整使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出，使用手动脱模时，将胶木球手柄推入
2、检查完毕若无异常即可将制作好的试件置于脱模器顶板圆
孔上，下端以丝杆头对正脱模垫块，用支架支撑试筒
3、打开上升开关，此时脱模丝杆以57mm/min上升，试件脱
至试模顶即停车，防丝杆脱出
4、脱出试件后随即清扫仪器，始终保持仪器的清洁，以备下
次使用
建设有限公司项目部。
电动脱模器使用说明书
电动脱模器使用说明书电动脱模器使用说明书一、概述电动脱模器是一种用于模具中产品脱模的设备，广泛应用于各类工业生产线上。
本使用说明书将详细介绍电动脱模器的使用方法、注意事项以及常见故障排除等内容，方便用户正确使用和维护设备。
二、产品组成1.电动脱模器主机：包括电机、减速器、脱模器机构等部件，负责驱动和执行脱模动作。
2.控制面板：提供控制电动脱模器的按钮和开关，以及相应的指示灯。
3.电源线：连接电动脱模器主机和电源插座，为设备提供电力供应。
4.附属配件：如脱模模具、螺丝刀、说明书等。
三、使用方法1.准备工作a.将电动脱模器主机固定在工作台上，确保其稳固。
b.将脱模模具固定在电动脱模器主机上，确保模具和脱模器机构对应正确。
c.将电源线插入电源插座。
d.检查控制面板上的按钮和开关是否处于关闭状态。
2.开机操作a.打开电源插座的电源开关。
b.按下控制面板上的启动按钮，电动脱模器主机开始运行。
c.根据需要，调节控制面板上的相关参数，如脱模速度、脱模力度等。
3.脱模操作a.将待脱模的产品放置在脱模模具中，确保其位置正确。
b.按下控制面板上的脱模按钮，电动脱模器主机根据设定的参数进行脱模操作。
c.等待脱模完成后，取出脱模产品。
4.关机操作a.脱模完成后，按下控制面板上的停止按钮，电动脱模器主机停止运行。
b.关闭电源插座的电源开关。
四、注意事项1.在使用过程中，禁止将手指或其他物体插入电动脱模器主机或脱模模具中，以免造成伤害。
2.使用前应仔细阅读本使用说明书，并了解电动脱模器的操作方法和注意事项。
3.在使用过程中，如发现异常情况或故障，请立即停止使用，并联系售后服务人员进行维修。
4.使用地点应干燥、通风良好，并避免水或其他液体接触电动脱模器。
5.定期清洁电动脱模器的外壳，并定期检查设备的电源线和控制面板是否完好。
五、常见故障排除1.电动脱模器无法启动a.检查电源线是否插紧且插座是否通电。
b.检查控制面板上的按钮和开关是否处于正确的位置。
电动脱模器
DTM-150型液压式电动脱模器产品说明书技术参数：1、电动脱模器丝杠上升速度：70mm/min2、电动脱模器丝杠下降速度：70mm/min3、电动脱模器丝杠最大移动距离：240mm4、电动脱模器丝杠最大上升极限距离：(L)270mm5、电动脱模器丝杠最大下降距离：(L)30mm6、电动脱模器丝杠最大脱模力：150KN数显式LP-100D土壤液塑限测定仪，光电液塑限仪使用说明技术参数:1、圆锥仪总重：76g±0.2g 和100g±0.2g2、圆锥角度：30°±0.2°3、测读入土深度：0～22mm4、测读精度:0.1mm，估读0.05mm5、测量时间：5秒6、电磁吸力：＞100g7、电源：220V ±10％数显式LP-100D土壤液塑限测定仪，光电液塑限仪使用说明操作规程1、取有代表性的天然含水量或风干土样进行试验,如土中含大于0.5㎜的颗粒或夹杂物较多时,可采用风干土样,用带橡破头的研杵或用木棒在橡皮上压碎土块,试样必须反复研碎,过筛,直至可研碎的土块全部通过0.5㎜筛,取筛下土样用“三皿法”或“一皿法”进行制样;（1）三皿法,取筛下土样200克左右,分开放入三个盛土皿中,用吸管加入不同数量的水或自来水,土样的含水量分别控制在液限、塑限以上和它们中间状态附近,用调土刀调匀、盖上湿布、放置18小时以上。
（2）一皿法: 取筛下土样100克左右放入一个盛土皿中,用上述方法加水、调土闷土。
为土样的含水量控制在液塑限以上,在进行锥入深度和含水量测定后,依次加水,按上术方法进行第二点和系三点入土深度和含水量测定,该两点和含水量应分别控制在液塑限中间状态附近和液限附近,但加水后充分搅拌均匀、闷定时间可适当缩短。
2、将制备好的土样充分搅拌均匀,分层装入土样试杯、用力压密、使空气也、逸出、对于较干的土样,应先充分搓揉,用调土刀反复压实,试验杯装满后,刮成与杯边齐平。
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电动脱模器使用说明书
电动脱模器使用说明书
一.产品概述
电动脱模器是一种用于制造过程中去除模具的电动设备。
本产品具有高效、安全、方便等特点，适用于各种模具的脱模作业。
本使用说明书将详细介绍电动脱模器的操作方法及注意事项，以确保用户能正确、安全地使用该设备。
二.产品组成
电动脱模器由以下部分组成：
1. 主机：包含电动机、控制面板、按钮、连接线等；
2. 脱模夹具：用于固定模具、帮助脱模；
3. 配电设备：用于为电动脱模器供电。
三.操作步骤
1. 准备工作
在使用电动脱模器前，请确保以下准备工作已完成：
- 检查电源是否正常连接；
- 检查设备是否处于良好的工作状态；
- 检查脱模夹具是否固定牢固。
2. 开启电动脱模器
按下开关按钮，启动电动脱模器。
确保主机正常工作后，即可进入下一步操作。
3. 固定模具
将待脱模的模具放置在脱模夹具上，并使用紧固装置将其牢固固定。
4. 调整脱模夹具位置
根据模具的尺寸和形状，调整脱模夹具的位置，使其与模具紧密接触。
5. 开始脱模
根据需要，选择适当的脱模模式（例如旋转、振动等），并按下相应按钮启动脱模操作。
6. 监视脱模过程
在脱模过程中，监视模具的状态，并根据需要进行调整。
确保模具在脱模过程中不受损。
7. 完成脱模
当脱模完成后，停止脱模操作。
检查模具是否完整地脱离脱模夹具。
四.注意事项
1. 在使用电动脱模器前，请务必阅读本使用说明书，并按照指引进行操作。
2. 在使用过程中，请勿将手指或其他物体靠近脱模夹具或转动部件，以免发生意外。
3. 在操作过程中，如发现设备异常或发生故障，请立即停止使用，并联系售后服务部门进行维修。
4. 请勿随意更改电动脱模器的内部部件和电路，以免影响设备的性能和安全性。
5. 在清洁维护电动脱模器时，请先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。
附件：
1. 电动脱模器产品说明书；
2. 电动脱模器保修卡；
3. 电动脱模器维修手册。
法律名词及注释：
1. 保修卡：指购买产品时由制造商提供的保修证明文件，用于标明产品的保修期限和保修范围等信息。
2. 售后服务部门：指制造商或授权服务商提供的维修和售后服务的部门。