制造工程变更点管理办法
4M变更管理实施办法
4M变更管理实施办法1 目的对应PPAP后的产品4M（人、机器、材料、方法）变更点的进行品质管制；管制项目为产品因人员变更、设计变更、设备变更、工法变更，包含二阶供应商及其物料产出变更（材料、工法变更）、包装和交付方式变更等的品质管理，避免批量生产时制造部门因员工作业生疏和物料稳定性差异而造成产品品质不良，故制定4M变更管理实施办法。
2 范围适用于所有产品的生产品质管理。
3 定义3.1 4M是指批量产品生产过程中，涉及影响产品质量特性四个因素，即人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method，含环境场所）。
3.2 4M变更3.2.1人（Man）：是指生产过程中作业者因缺勤、调动、离职、代岗或复岗时，由另一个新作业者代替进行作业时，所产生的变更；3.2.2机（Machine）：是指生产过程中的设备、模具、工装、夹具、检具的新增、修理、代用所产生的变更；3.2.3料（Material）：是指生产过程中的加工原物料、辅料、包装物资等所产生的变更；3.2.4法（Method）：是指生产过程中的工艺流程、工艺参数（设备参数、材料配比等）、检验方法、作业方法（制造、整理、包装、周转等）所产生产的变更。
4 职责4.1 各部门：负责内部变更申请的提出，参与变更申请的评审，经评审后由实施部门负责执行变更；各4M变更实施部门要建立4M变更的台帐，记录变更的编号、产品型号和结果等。
4.2 技术部：4.2.1 负责接收客户设计变更信息，并依据客户要求准备新产品样品交付；4.2.2负责产品工艺流程、模具、工装、检具及方法等变更的实施。
4.2.3 负责作业方法、设备变更的申请提出和实施；4.2.4 负责参与变更初期生产、质量的跟踪；4.3 生产部：4.3.1 负责执行变更后产品的生产过程控制，目视化揭示生产过程中的日变更点；4.3.2 负责作业人员变更的申请，并根据岗位技能矩阵进行资格验证，实施变更；4.3.3 负责对员工进行操作及相关培训指导，并对其做出评价；4.3.4 负责辅助变更点的作业记录标识和追溯；4.4 采购部：负责材料（含构成零部件）变更的申请提出和实施，及供应商的变更受理；4.5 销售部：负责客户提出的变更受理，负责收集客户的评审结果反馈至内部各部门；4.6 质量部：负责对变更事项进行监督及对变更的有效性进行跟踪确认，传递内部对供应商提出变更的评审结果。
4M变更管理办法
对4M变更进行准确、有效地管理，确保4M变更的事前研讨、过程控制和跟踪确认，以提供客户满意的产品。
2、范围：
适用于生产过程中人、机、料、法的变更。
3、定义：
3.14M变更：因人、机、料、法引起的变更项目，这些项目会使产品品质/HSF发生变化，其发生变更/变化的项目称为变更。
3.2人（Man）：经营负责人、品质保证负责人变更，作业者大幅度的变更等。
3.3机（Machine）：生产机器，设备，模具，治具，检验仪器的变更。
3.4料（Material）：辅助材料的变更或供应商的变更。直接构成产品的材料变更依《产品设计变更控制程序》执行。
3.5法（Mehod）：试验方法，检查方法，制造工艺的变更。
4、职责：
4.1各部门依本规定对需要申请的变更提出申请。
5.1.1自我管理：此4M变更由公司内部进行自主管理，无须向客户报告，但公司每年内审的时候必须纳入审核以作自我监控。
5.1.2通报管理：此4M变更由公司内部进行自主管理，但作为情报，需向客户通报。
5.1.3批准管理：此4M变更内容必须得到客户批准认可后方能实施变更管理。
5.24M变更申请基准：
项目
变更项目
变更级别
自我
管理
通报
管理
批准
管理
人员
经营负责人、品质保证责任人的变动
√
对应客户窗口人员变更
√
客户认可的专职检查员的变更
√
大量采用新人（50%以上）作业
√
√
设备
主要生产设备、检测设备、治工具的变更
√
依客户要求
材料
辅助材料的变更
√
依客户要求
再生料混合比例变更
工程变更制度手则
工程变更制度手则一、目的和原则制定工程变更制度手则的目的在于规范工程变更流程，确保变更管理的透明性和公正性，同时控制项目成本，保证工程质量和进度。
在执行工程变更时，应遵循以下原则：1. 合理性原则：所有变更必须基于合理的原因，确保变更是必要的。
2. 经济性原则：变更应考虑成本效益，避免不必要的经济损失。
3. 及时性原则：变更请求应及时提出，以便及时评估和处理。
4. 透明性原则：变更过程应公开透明，所有相关方都应了解变更的情况。
二、变更流程1. 变更申请变更申请应由项目经理或相关职能部门提出，详细说明变更的原因、预计影响及建议的解决方案。
2. 变更评估收到变更申请后，项目管理团队应对变更的必要性、可行性、成本影响和时间影响进行评估。
评估结果应形成书面报告。
3. 变更审批根据评估报告，项目决策层应对变更申请进行审批。
审批结果应及时反馈给申请人和相关利益方。
4. 变更实施一旦变更申请获批，应立即制定详细的变更实施计划，并分配必要的资源以执行变更。
5. 变更监控变更实施过程中，应有专人负责监控变更执行情况，确保变更按照计划进行，并对可能出现的问题及时采取措施。
6. 变更记录所有变更活动都应详细记录，包括变更申请、评估报告、审批文件、实施计划和监控记录等。
三、责任与义务- 项目经理负责监督整个变更流程，确保变更管理的有效性。
- 设计单位负责根据变更要求调整设计方案，并提供技术支持。
- 施工单位负责执行变更工作，并确保施工质量符合要求。
- 监理单位负责对变更工作进行监督和检查，确保变更按照规定程序进行。
四、附则本制度自发布之日起生效，由项目管理办公室负责解释。
如有未尽事宜，可根据项目实际情况适时修订和完善。
工程变更管理制度6
工程变更管理制度6一、总则为了规范工程项目中的变更管理流程，确保变更能够合理有效地进行，保障项目顺利进行和达成客户要求，特制定本工程变更管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有工程项目的变更管理工作。
三、变更管理流程1. 变更申请项目相关人员如需对工程项目进行变更，需填写变更申请表，并附上变更理由、影响分析、变更后的预算和进度计划等相关信息，形成变更申请材料。
2. 变更评审项目经理收到变更申请后，需组织变更评审委员会对变更申请进行评审。
变更评审委员会由项目经理、设计师、施工单位代表等相关人员组成。
评审结果需书面记录并报总经理审批。
3. 变更实施经总经理批准后，项目组需制定变更实施方案，明确变更后的所有工作内容、责任单位、资源需求等，并通知相关部门进行变更实施。
变更实施过程中需做好沟通和协调工作。
4. 变更监控项目经理需对变更实施过程进行监控和管理，确保变更方案有序实施，保质保量完成变更工作。
若出现变更后的问题需要解决，需及时调整变更实施方案。
5. 变更总结项目结束后，项目经理需对工程变更进行总结，包括变更的原因、影响、成果等方面进行总结，为今后工程项目的变更管理提供经验教训。
四、变更管理的基本原则1. 合理性原则：变更需符合项目实际需要，经过合理评估和审批。
2. 及时性原则：变更需及时提出并处理，确保项目进度不受影响。
3. 保障性原则：变更需确保项目风险不增加，工程质量不降低。
4. 优先性原则：变更需根据项目紧急程度和影响程度来确定优先级。
五、变更管理的责任1. 项目经理负责变更管理流程的组织和实施。
2. 设计师负责对变更的技术可行性和影响进行评估。
3. 施工单位负责变更的实施和监控。
4. 变更评审委员会负责对变更申请进行评审和审批。
5. 总经理作为最终审批人，需对变更管理工作进行监督和指导。
六、其他1. 若变更后的影响程度较大，需重新进行风险评估和成本效益分析。
2. 涉及到重大变更的，应及时通知业主，并征得其同意。
工程变更管理制度
工程变更管理制度
是指对工程项目进行变更的管理规定和流程。
其中包括对设计、施工、材料、技术、费用等方面的变更进行审批、执行和控制的程序和规定。
工程变更管理制度的目的是确保工程变更能够得到正确、有效、及时地管理和执行，避免因变更而导致的工程延误、质量问题和安全隐患。
同时，通过明确变更管理的流程和责任，提高工程变更的透明度和合理性，加强对变更工作的监控和控制。
工程变更管理制度应包括以下内容：
1. 变更管理责任：明确变更管理的责任部门和人员，包括项目经理、设计负责人、施工负责人等。
2. 变更管理流程：规定变更申请、审批、执行的流程和环节，包括变更申请的途径和要求、审批程序和标准、变更执行的措施和时间要求等。
同时，要明确变更管理与其他相关管理（如质量管理、安全管理）的衔接。
3. 变更管理的原则和标准：确定变更管理的原则，如合理性、紧急性、必要性等，并规定不同类型变更的审批标准和程序。
例如，对设计变更需要经过设计评审、对施工变更需要经过施工方审核等。
4. 变更管理的记录和报告：要求对每个变更进行详细的记录，包括变更的原因、内容、影响分析、审批流程等，并定期向相关领导和项目组成员报告工程变更的情况。
5. 变更管理的监控和控制：设立变更管理的监控机制，定期对变更管理的执行情况进行评估和审查，及时发现问题并采取措施加以解决。
通过建立和执行工程变更管理制度，可以有效地控制工程变更的数量和质量，减少变更造成的不可控因素，提高工程项目的执行效率和质量。
ECN变更管理作业办法
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ECN变更管理作业办法
1目的
为了规范本公司的工程变更(ECN)及新产品与旧产品间切换作业管理，并藉以监控维持公司产品之稳定性。
2范围
本公司生产的相关产品开发设计、制程条件、材料特性、规格标准、作业方式等所有变更均适用.
3术语
3.1ECR：工程变更申请(ENGINEERING CHANGE REQUISTION)，指工程图面与
文件因实际需求必须改变时提出之申请表格。
3.2ECN：工程变更通知(ENGINEERING CHANGE NOTICE)，指工程图面与文件
因应实际需求必须变更其内容、设计结构、尺寸、检测方式、检测方法、规格等。
3.3 主要变更:凡主要控制要项变更，均称为“主要变更”.
主要控制要项之内容有：
3.3.1新供应商；
3.3.2 新制程；
3.3.3 原料材质变更；
3.3.4 模具结构变更；
3.3.5 制程改变(包括工站数的增减、作业方式变更等)；
3.3.6 客户要求变更(产品结构、尺寸变更等)；
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4M变更管理办法
4M变更管理办法1、目的在生产过程中，对影响产品质量的4M要素（人、机、料、法）进行管理和控制，使这四个因素在保证质量的范围内安全合理的变动，从而保证产品质量的稳定和提高，符合标准及客户要求。
2、适用范围适用于批量产品生产过程中4M（人、机、料、法）要素的管理。
3、4M定义：是指批量产品生产过程中，涉及的人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method），（含环境场所）等给产品质量带来一定影响的变更。
人（Man）：是指生产过程中作业者因缺勤、调动、离职、代岗或复岗时，由另一个新作业者代替进行作业时，所产生的变更；机（Machine）：是指生产过程中的设备、模具、工装、夹具、检具的新增、修理、代用变更；料（Material）：是指生产过程中的加工原物料、辅料、包装物资等变更；法（Method）：是指生产过程中的工艺流程、工艺参数（设备参数、材料配比等）、检验方法、作业方法（制造、整理、包装、周转等）变更。
4、职责4.1变更提出原则上公司内部变更各部门均可提出申请，并根据变更内容对产品质量的影响程度进行必要研讨，经评审后由实施部门负责执行变更；各4M变更实施部门要建立4M变更的台帐，记录变更的编号、产品型号和结果等。
4.1.1制造部技术组：负责产品工艺流程、模具、工装、检具及方法等变更的实施。
4.1.2制造部生产组：作业人员晋升变更的申请，并根据岗位技能要求进行资格验证，实施变更；内部变更引起的呆滞物料变更处理的申请，跟踪等。
4.1.3供应链：材料（含构成零部件）变更的申请提出和实施，及供应商的变更受理；4.1.4工程部：机器，方法、设备变更的申请提出和实施；4.1.5市场部：负责客户提出的变更受理，负责收集和内部反馈客户的评审结果；订单完成后库存呆滞料的变更处理的申请，跟踪等。
4.1.6体系：负责对所有变更事项进行监督及对变更的有效性进行跟踪确认。
汇总4M变更结果，应建立4M变更总台帐。
工程变更的规章制度
工程变更的规章制度一、总则1. 本规章制度旨在规范工程变更行为，确保工程质量、安全和投资控制，提高工程管理水平。
2. 工程变更包括但不限于设计变更、施工方法变更、材料替换、工期调整等。
3. 所有参与方应严格遵守本规章制度，任何工程变更都应经过审批程序。
二、变更申请1. 工程变更应由变更提出方提出书面申请，并详细说明变更原因、内容、影响及预期效果。
2. 变更申请应包括必要的技术资料、图纸和经济分析等，以供审查。
3. 变更提出方应对所提变更负责，确保信息的准确性和完整性。
三、变更审查1. 工程变更申请提交后，应由项目管理团队进行初步审查，评估变更的必要性和可行性。
2. 初步审查通过后，应由专业评审团队对变更的技术方案、安全性、经济性进行详细评审。
3. 评审团队应出具评审报告，明确是否同意变更，以及变更的条件和要求。
四、变更决策1. 根据评审报告，项目决策层应对工程变更进行审议，决定是否批准变更。
2. 对于重大变更，应组织专家论证会或相关会议，充分听取各方意见。
3. 决策结果应及时通知变更提出方和相关参与方。
五、变更实施1. 批准的工程变更应由项目管理团队组织实施，并对变更过程进行监督和管理。
2. 变更实施前，应对施工人员进行技术交底，确保变更措施的正确执行。
3. 变更实施中，应及时记录变更情况，包括施工日志、变更记录和验收资料等。
六、变更结算1. 工程变更完成后，应根据实际完成的工程量和相关标准进行结算。
2. 变更结算应公正、透明，确保各方权益不受损害。
3. 如发生争议，应通过协商或依法解决。
七、监督与考核1. 项目管理团队应对工程变更的全过程进行监督，确保规章制度的有效执行。
2. 对于违反工程变更规章制度的行为，应进行责任追究。
3. 定期对工程变更管理情况进行考核，不断优化和完善管理制度。
结语：。
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规格书
规格书
规格书
部门通报, 立即得到措施 .
第九条 工程 ( MODEL ) 变更点管理
9.1 工程变更是指根据计划的 MODEL 变更, 根据人员变动的作业变更, 因非正常 现象的 MODEL 变更 .
9.2 工程发生变更时,
根据工程变更 CHECK LIST , 由职长或班长 CHECK 对应项目 适用于产品及工程 .
9.3 工程变更 CHECK LIST 在作成之后, 得到部门经理的决裁, 准于文件管理规则 保管, 管理 .
9.4 工程变更 CHECK LIST 准于如下事项作成 .
9.4.1 LINE 变更时 : 生产其它 LINE 生产 MODEL 时 .
9.4.2 BAIGIC MODEL 变更时 ( 从 BAIGIC MODEL 变更为 BUYER 的情况除外 )
9.4.3 生产 1 个月以上的产品生产时 .
9.4.4 发生 LINE 人员 5 名以上加减事项时 .
第十条 变则作业的管理
10.1 变则作业是指在部品检查合格之后, 在品质及作业上发生问题, 与相关部门 部门 ( 部品检查, 品质管理, 购买, 生产技术, 研究室等 ) 协议之后, 在产品上 加一些变形之后生产的临时措施, 模具修改等树立根本对策之前为止适用 . 10.2 发生变则作业, 树立对策时, 明确部品的废弃, 修理使用, 选别, 事后改善日程 等, 以记录 ( 会议录等 ) 形式保管 .
第十一条 教育训练
11.1 发生现变更, 工程变更等时, 对对应人员由职长或班长实施教育,训练 . 11.2 实施的教育, 训练应在个人别教育履历卡记录 .
第十二条 事后管理
指示书, 工程变更 CHECK LIST 等准于文件管理规则保管 .
HZ - QA - 038 ( 95 . 07 . 10 )
规格书
第十三条其它
本规则以包括制造部门全体 ( 包括生产部品的部门 ) 为原则, 但, 在特性上需要有另外的规则时, 准于其对应规则实施 .
第十四条相关样式
14.1 日日变更点管理表 : HZ - SJ - 016 ( 96.10.19 )
14.2 制造 NO 管理台帐 : HZ - ML - 003 ( 96.10.19 )
14.3 教育履历卡 : HZ - SJ - 019 ( 96.10.19 )
规格书
资。