真空相变加热炉应用优势及故障排除
加热炉常见故障及事故处理方法
排除方法 1、在煤气站找出发热值低的原因，提高煤气发热值； 2、分析换热器后空气的氧含量，如低于20%，则修理 空气换热器； 3、调节进风阀，如升温效果不显著，可改大喷嘴； 4、调节进风阀及煤气阀；
5、用钎子捅喷嘴，清除焦油渣；
6、煤气换热器堵塞，致使煤气压力降低；
6、清除煤气换热器堵塞的管道；
7、炉前管道积水，致使煤气压力降低；
掉下钢坯在小修时入炉取出。对于步进式炉的 掉钢事故，若坯料从下端墙和固定梁之间掉入 炉内，一般停炉处理；若坯料从下端墙和辊道 之间掉入炉外，可就地将坯料吊走。
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拱钢事故
原因：a、钢坯侧面不平直、是凸面，或带有
耳子，或侧面有扭曲或弯曲；断面梯形，圆角 过大。这种钢坯装炉后，钢坯间呈点线接触， 推料时产生滚动，使钢坯拱起。B、炉子过长， 坯料过薄，推钢比过大；或大断面的钢坯在前， 后边紧接小断面钢坯，大小相差太悬殊。c、 炉底不平滑，纵水管与固定炉底接口不平，或 均热段实炉底积渣过厚。
加热炉常见故障及事故 处理方法
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目录
1
工艺常见故障
2
热电偶常见故障
3 常见生产事故的预防与排除
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1、工艺常见故障
炉膛温度达不到工艺要求 炉膛温度分布不均 炉膛压力过大喷火 燃烧不稳定 钢坯氧化烧损严重 煤气自动控制失灵
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炉膛温度达不到工艺要求
产生原因 1、煤气发热值低； 2、空气换热器烧坏，烟气漏入空气管道； 3、空气过剩系数太大； 4、空气过剩系数太小； 5、煤气烧嘴堵塞，致使煤气流量减少；
2、炉膛负压；
排除方法 1、调整空气阀，保持合理的空 煤配比；
2、调整烟道闸阀或改变烧嘴位 置和角度；
3、钢坯加热时间太长（炉 温偏低）；
真空相变加热炉
启炉
1、合上燃烧器控制柜运行开关，启动点火程序（以下为程控器自动控制）。 2、风机启动吹扫，风门开到最大设定值，吹扫大约30秒后。 3、风门开始关小，准备点火。 4、点火变压器启动，延时大约4秒，4秒后自动断电。 5、点火变压器启动2秒后，电磁阀打开。 6、建立火焰，并且火焰检测器启动（火焰检测器在启动和运行过程中一直处于
5 、当停止使用时，请切断电路、气路。冬季停用时，请务必将壳体内的水 及盘管内的介质排放干净，防止设备冻裂。
启运加热炉注意事项
（1）真空加热炉是在负压状态下运行，运行时，不得打开排污阀，否则会 破坏真空，无法正常工作
（2）真空加热炉1次减压后压力应在0.1—0.2Mpa之间 （3）初次投运加热炉燃料气需要调至最小，然后逐渐开大，否则会回火或
注意：按复位按钮的时间不允许超过4秒，否则程控器易损坏
建立真空
1、关闭加热介质的进口阀
2、将控制燃烧器的水浴控制停炉温度设定在95 ℃
3、待加热炉蒸汽压力达到0.02~0.04MPa时真空阀会自动打开排汽，在排放 水蒸气的同时会把加热炉内的空气排出
4、排放时间约5~8分钟
5、打开加热介质进口阀门，低温介质进入盘管，水蒸气遇盘管冷凝成液态 水，汽压降低，最终运行压力低于外界标准大气压，运行压力正常在0.05~0MPa，从而实现了加热炉容器的真空。
停运加热炉的注意事项 1、如需要长期停炉，需要将炉体内的水排净，防止炉体冻裂 2、加热炉的所有电源必须全部切断 3、燃料气供给的所有阀门必须确认关闭
目录
一、加热炉工作原理 二、加热炉的结构 三、加热炉的主要参数 四、启动加热炉的检查、操作及注意事项 五、停运加热炉的操作及注意事项 六、加热炉常见故障及排除方法
六、加热炉常见故障及排除方法
真空相变锅炉参数
真空相变锅炉参数
真空相变锅炉是一种高效能、节能环保的锅炉设备，它可以利用
真空相变技术将热量快速转化为蒸汽，具有高效、节能的特点。
一、工作原理
真空相变锅炉采用真空相变技术，通过将水加热到一定温度，使
水的温度升高到了相变点，水蒸气从液态向气态转化，放出巨大的潜热，利用蒸汽带走热量，从而达到加热的目的。
二、参数介绍
1. 加热速率：真空相变锅炉采用真空相变技术，工作效率高，加
热速率快，可以提高工作效率。
2. 蒸汽输出压力：真空相变锅炉的蒸汽输出压力高，能够满足各
种工业和民用的热能需求。
3. 热效率：真空相变锅炉的热效率高，能够有效节约能源和成本。
4. 工作压力：真空相变锅炉采用真空相变技术，工作压力低，使
得加热效率更高。
5. 锅炉结构：真空相变锅炉结构简单，易于维护和清洗。
三、应用领域
真空相变锅炉广泛应用于造纸、食品、药品、化工、印染、制革
和纺织等行业。
它可以为各种工业和民用场所提供高效的热能需求。
四、发展趋势
随着国家对环保和节能的要求越来越高，真空相变锅炉将得到更广泛的应用和推广。
相信在未来发展中，真空相变锅炉将成为一种必备的高效能、节能环保锅炉设备。
总之，真空相变锅炉具有高效、节能、环保、结构简单易维护等特点，将有更广泛的应用前景，为各种工业和民用场所提供高效的热能需求。
真空加热炉结构原理及设计操作维护要点
•
•
真空加热炉维护要点
仪表与控制 减压稳压阀：膜片易浸油老化变形，影响减压稳压效果。 探针：探针表面长期接触火焰，易受污染，灵敏度降低或失效。 液位计：液位计翻板受沙尘、高温等影响，容易卡死，冬季液位 计可能受冻，可能失灵。 风压开关：长期使用测压孔容易堵塞，同时，这是一个较高灵敏 度的仪表，也容易损坏。 电磁阀：现场气质不够洁净，容易使得执行机构卡死，动作不到 位。 点火电极：点火电极容易受污染积炭，还可能发生塑性形变，火 花强度降低或不打火。
真空加热炉操作要点
排气 真空加热炉排气十分重要，排气效果直接影响 传热效率和锅筒内的腐蚀速率。 排气步骤如下：锅筒温度设置到95℃以上，烘 炉（非必要步骤）结束后，直接大火烧开，直 到真空阀打开，持续冒气5分钟以上。再设置 温度上限到正常生产值或通入被加热介质，使 锅筒温度降低，真空阀回座。 重新加水、密封面泄漏检修后的设备，都必须 重复排气步骤。
真空加热炉的原理
在封闭容器的下端装载一定质量的 水，在封闭容器的上端设置被加热 工质的盘管，抽出容器内的空气， 容器内的介质只剩下水和饱和水蒸 汽两种介质，当容器内部温度低于 该海拔条件下水的沸腾温度时，内 部为负压状态。对容器的下端加热， 水温升高，迅速蒸腾，形成蒸汽， 蒸汽与上端的盘管换热，凝结成水 滴落入下部，继续被加热，如此循 环，形成动态平衡。
a)干法保养:(一般情况下一个月以上的，易采取干法保养) 干燥剂不要直接接触加热炉金属表面，可装在铁盘等容器内， 为了防止干燥剂吸潮发胀，故只装容器的1/2～1/3，防止发胀后溢 出，存放干燥剂后要关严人孔，手孔和其它孔盖，汽、水管道上 的阀门必须截断，最好用盲板堵死。每月应检查一次，生石灰变 粉时及时更换。 b）湿法保养：（不超过一个月的可用湿法保养) 炉水最好用原来的炉水，再次是软化水，还可用碱液法，加碱 后，用微火加热炉水80～100℃，保持2～3小时，使其循环，炉水 碱浓度均衡，压力降低时，再把炉水加满，并使保养期间一直保 持这个压力，碱度应定期化验，降低时，应随时补充，碱液浓度 可根据选用碱的成分来配制，加热炉重新使用前，应全部放出炉 内碱水，最好备储液池，以利再用，同时，须用净水冲洗 。
相变加热炉在新疆油田的应用
・
经验 交 流 ・
相变加 热 炉在新 疆 油 田的应 用
３ ７
过程 中如 果相 变炉 原 油 加 热 盘管 压 降 过 大 ， 直 接 将 降低 分离 器原 油处 理 量 ， 同时 对 分离 器 的安 全运 行 造 成 隐患 。分 析表 明 ， 多 设计 单 位 在 设 计换 热 器 很 时对压 降过 大 的危 害性 认 识 不 够 ， 用 较小 直 径 换 采 热管 ， 并采 用蛇 形管束 形式 ， 成压 降过 大这一 客观 形 事 实 。 因此 ， 解决 压 降 过 大 的 问题 必 须从 设 计 上 进
工
文章编号 ：０４８ ７ （０ ）５３ － １０ — ４ ２ １ ０ －６０ ７ １ ４
业
锅
炉
２１ ０ １年第 ５期 （ 总第 １９期 ） ２
相变加热炉在新疆油 田的应 用
詹有辉 ， 贡军民 ， 浪 ， 森明 肖 林
（ 疆油 田公 司机 械制 造总公 司 ， 新 克拉 玛依 ８４ ０ ） ３００
不 断完 善 ， 好地 服务 于油 田生产 。 更
图 １ 工作原理 图
２ 相 变 炉 运 行 中存 在 的 问题 及 产 生 的原 因
２ １ 在 用相 变加 热炉概 况 ．
新疆 油 田在用 相变 加热 炉从 炉体结 构上 可分 为
一
１ 相 变 加 热炉 工作 原 理
燃 烧器 在炉 体下 部 炉胆 中将燃 料 （ 然气 或 渣 天 油 ） 分燃烧 （ 图 １ ， 量通 过炉 胆传递 到外 部 的 充 见 ）热 软化水 ， 化水 被加热 汽化 成蒸 汽 ， 汽 与换热 管接 软 蒸 触后 ， 释放 出汽 化潜热 后凝 结成 液滴 ， 该过 程 中软化 水 加热 汽化 、 热后 变为 液态 ， 换 即气 态一 液态 变化 的 过程 中 ， 成热 量 的交换 与传递 。 完
真空加热炉介绍
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一、真空加热炉的结构与特点
1、真空加热炉的定义 一般定义为：一种在壳体内设置炉胆、烟室、烟管或火筒式加热装置，通过 工作压力（压强）始终小于当地大气压的中间载热体（水和水蒸汽），加热同时 装设在壳体内的换热器中被加热介质（水、油、气）的一种专用的加热设备。 真空加热炉在真空（负压）状态下运行，中间载热体通过无限循环的相变方式 完成传热过程。 2、真空加热炉的结构 加热炉由机房、加热炉主体、烟囱等几部分组成，见下图。主体一般由炉体、 换热器及其它管道阀门仪表等组成，是加热炉的主要部件。
前
言
真空式加热炉是本公司开发的一种油田加热设备，不仅适用于 原油、天然气加热，亦可用于生活用水，洗澡水等的加热。该设备
结构紧凑，功能齐全，可实现自动、手动和智能化控制于一体。传
热介质密闭循环，工作时不用补水。根介质负荷变化，可自动调 节供热量。是油气田理想的供热设备。
本次从以下几个方面介绍：加热炉的结构与特点，加热炉的安
•
1.7.3 烟道不允许从油库房及有易燃气体的房屋中穿过；排气口周围6m以内 不允许堆放易燃品。
•
1.7.4 烟囱及烟道各法兰连接处均应嵌石棉绳或石棉垫圈，保证连接处的密 封。烟囱应有可靠的固定措施，烟囱重量不得由主机承受，并要保证烟囱受 热轴向伸缩自如。
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• •
1.8 设备外接燃气管道安装要求 1.8.1燃气供气系统应严格按国家相关标准规范进行设计安装。燃气的质量要 求、储配、净化和调压站设计等，均应符合现行国家标准GB50028-1993《城 镇燃气设计规范》的有关规定。室内燃气管道设计，应按现行《工业企业煤 气安全规程》的有关规定执行。
• 1.4管路仪表阀门系统安装后，应分别对所有仪表、阀门等进行单机检验或
加热炉运行存在的问题及应对措施
我国油田的原油凝固点普遍较高，黏度大，常温下流动性差，因此在原油的开采、集输和处理过程中需要进行加热与保温，消耗了大量的热能，提供这些热能所需的燃料和电能消耗，形成了巨大的生产成本，且占油田总能耗的比例不断上升。
目前原油加热设备主要是各类型加热炉，存在耗能高、排放高、效率低等问题。
针对加热炉各监测指标超标问题，结合管理和节能增效技术应用优化加热系统效率，对降低油田生产成本具有十分重要的意义。
1加热炉炉效低的原因分析加热炉监测项目主要有：排烟温度、空气系数、炉体外表面温度和热效率[1]，加热炉监测项目与指标要求见表1。
通过对油田大量加热炉进行现场节能监测，对照标准要求发现造成加热炉炉效低有以下原因。
1.1排烟温度超标原因1）燃烧参数调整不合理，配风量过大，热量未充分交换即被带出炉膛，换热效率低，排烟温度加热炉运行存在的问题及应对措施胡建国（中国石油天然气集团公司节能技术监测评价中心）摘要：随着全球碳减排进程加快，能源体系和发展模式正在逐渐进入非化石能源主导的崭新阶段。
油田作为能源消耗大户，大力推动节能减排，大幅提高能源利用效率，加快推进绿色转型，是实现高质量可持续发展的客观要求。
针对国家标准GB/T 31453—2015《油田生产系统节能监测规范》对油田主要耗能设备之一的加热炉监测项目与指标要求，深入分析了加热炉在应用过程中出现的问题，提出了相应的解决措施和节能技术应用，以提高加热系统的能源利用率和监测指标综合合格率。
关键词：加热炉；碳减排；排烟温度；燃烧效率；传热效率DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2023.10.010Problems existing in the operation of heating furnace and countermeasures HU JianguoEnergy Conservation Monitoring and Evaluation Center of CNPCAbstract：With the acceleration of global carbon emission reduction，the energy system and develop-ment mode have been gradually entering a new stage dominated by non-fossil energy.As a large ener-gy consumer，the oilfields should vigorously promote energy conservation and emission reduction，greatly improve energy utilization efficiency and accelerate green transformation，which are objective requirements for achieving high-quality sustainable development．According to the national standard GB/T 31453-2015“energy conservation monitoring rules in oilfield production system”for one of the main energy-consuming equipment in oilfield heating furnace monitoring project and index re-quirements，the problems arising in the application process of heating furnace are deeply analyzed，and the corresponding solution measures and energy conservation technology application are put forward to improve energy utilization rate of heating system and comprehensive qualified rate of monitoring index.Keywords：heating furnace；carbon reduction；smoke exhaust temperature；combustion efficiency；heat transfer efficiency作者简介：胡建国，工程师，2008年毕业于长江大学（化学工程与工艺专业），从事节能技术监测评价工作，151****5018，***************，黑龙江省大庆市让胡路区大庆油田技术监督中心，163453。
真空相变加热炉现场应用优势分析
真空相变加热炉现场应用优势分析摘要：加热炉是油田生产中应用的加热设备，是重要的能耗设备为间接式加热设备，是通过炉内传热介质由液相变成汽相，再变为液相不停转换过程，将热量传递给炉内受热介质的。
炉内传热介质一般都为水或水蒸汽，锅筒内压力在-0.03至0兆帕之间，水或水蒸汽通过来回循环的相变方式进行传热的过程。
真空相变加热炉具有换热效果好热效率高达88%以上；燃料燃烧完全充分耗气量少，排放烟气环保，自动化远程控制程度高安全可靠，由于是负压状态下工作，避免了压力带来的安全隐患；同时还具有体积小、自动化程度高、几乎避免了炉内的氧化结垢现象等特点，在油田生产中，成为传统加热炉更新换代设备，可以用作外输加热炉、掺水加热炉、热洗加热炉、采暖加热炉等，被广泛使用。
关键词：真空相变加热炉；现场应用；优势分析加热炉是油田生产中应用的加热设备，目前油田生产中以天然气（油田伴生湿气）为燃料加热炉，是重要的能耗设备。
按用途分为外输加热炉、脱水加热炉、掺水加热炉、热洗加热炉、采暖加热炉、合一加热炉等。
一、真空相变加热炉应用背景在油田生产开发初期普遍使用火筒加热炉和管式加热炉，热效率在70%左右，燃料燃烧不完全，排放烟气不符合环保要求，以及结垢问题、安全隐患问题较多，自动化程度低，运行中易经常发生打呛、熄火等问题，甚至发生火筒穿孔、鼓包、泄漏等安全生产事故，随着节能降耗技术的推广和环保要求等，新投产、改扩建的联合站和中转站都使用真空相变加热炉。
真空相变加热炉具有燃料燃烧充分，比较环保；安全性高，由于是负压状态下工作，避免了压力带来的安全隐患；热效率高达88%以上；同时还具有体积小、自动化程度高、几乎避免了炉内的氧化结垢现象等特点，是油田生产中，传统加热炉的换代设备，可以用作外输加热炉、掺水加热炉、热洗加热炉、采暖加热炉等。
早期的真空相变加热炉有山东骏马、冀东油田等厂家为主，近几年大庆油田装备制造集团生产的真空相变高效加热炉，应用较多。
变相真空炉结构原理
炉膛
采用高级耐火材料制成， 具有良好的保温性能和耐 高温性能，能够保证炉内 温度的均匀性和稳定性。
炉门
采用双层真空密封结构， 可以保证炉内的高真空度， 同时方便装卸物料。
加热系统
电热元件
采用高电阻合金材料制成， 具有高电阻率和高温稳定 性，能够在高温下长期稳 定工作。
真空度
真空度是变相真空炉的另一个重要性能参数。它决定了炉内 气体的稀薄程度，从而影响物质的加热速度和反应速度。真 空度越高，物质加热和反应的速度越快，但同时设备成本和 维护成本也相应增加。
为了达到所需的真空度，变相真空炉通常配备有高性能的真 空泵。此外，炉体密封性能和材料选择也对真空度有重要影 响。为了保持真空度稳定，变相真空炉通常采用先进的真空 控制系统。
真空计
用于监测炉内真空度，保证炉内的 高真空环境。
控制系统
操作面板
安全保护装置
采用人机界面友好的操作面板，可以 对炉内温度、真空度等参数进行设定 和控制。
采用多种安全保护装置，如过热保护、 过电流保护等，确保设备安全运行。
控制系统
采用智能控制系统，可以对加热系统、 真空系统和控制系统进行集中控制和 协调工作。
03 变相真空炉的工作过程
物料准备阶段
物料准备
根据生产需求，将待处理的物料准备好，并进行初步的清洁 和整理。
物料装载
将准备好的物料装入变相真空炉的炉膛内，确保物料放置平 稳、有序。
抽真空阶段
启动真空泵
打开真空泵，开始对炉膛进行抽真空 处理，使炉膛内达到一定的真空度。
真空检测
通过真空计对炉膛内的真空度进行实 时监测，确保真空度符合工艺要求。
真空加热炉结构原理及设计操作维护要点
真空加热炉维护要点
密封 ➢ 除真空阀需保持良好的密封效果外，外接的上水阀、
排水阀、仪表接头等处的密封效果也需检查。 ➢ 检查方法 • 1、听，当负压形成后，这些接头处没有吸气的声音。 • 2、试，负压形成后，调整水浴温度上下限至极限差
值（5℃），经过较长时间运行，真空度不下降。 ➢ 燃气管路系统的密封性能，直接影响生产安全，应定
3、真空相变加热炉检查保养记录
项目 液位
水浴温度
水浴压力
排烟温度
燃气压力（减压 阀前） 燃气压力（减压 阀后） 阀门仪表连接密 封性 真空阀
内容 液位显示清晰 显示正确 显示清晰 校验周期 显示清晰 校验周期 显示清晰 校验周期 显示清晰 校验周期
显示清晰 校验周期 是否有渗漏
是否有渗漏
运行参数
检查周期
型号的说明
□□－□/□/□－□
燃料种类（Y/Q/YQ） 壳程压力(MPa) 管程压力（MPa） 管程介质 加热炉功率（kW） 加热炉型号
型号说明：
真空加热炉—VH；采暖真空加热炉—CWNS；天然气真空加热 炉—VHG；
加热炉功率：用四位数字表示，不足位时前面补零。 管程介质（即被加热的介质符号）： 原油—Y；污水—SY；天然气—Q；多种介质—DY；采暖水—SH。 管程压力： 被加热介质的设计压力，单位MPa；被加热介质为多种介质，则
每天2次 每天1次
----------
每天1次
防爆门
活动是否灵活 密封性是否良好
活动灵活 密封良好
每月1次
保养周期
备注
每月1次 如有必要清洗液位
计内的污垢
每月1次 到有效期或损坏更
换
每月1次 到有效期或损坏更
换
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真空相变加热炉应用优势及故障排除
摘要：目前，安塞油田集输领域普遍使用的加热炉有蒸汽锅炉、水套炉等。
老式加热炉普遍存在着燃烧和传热强度小、效率低、适应性及安全性差等缺点。
采用负压真空相变技术的真空相变加热炉，具有高效、节能、安全、全自动、寿命长久等特点，在油田集输系统中具有广泛的应用价值，有替代传统加热炉的趋势。
关键词：真空相变加热炉油气集输故障处理
一、真空相变加热炉的结构与原理
真空相变加热炉基本结构由燃烧受热系统、冷凝换热系统和安全保障系统三部分组成。
燃烧受热系统由燃烧器前烟箱、炉胆、回燃室、烟管、烟道和烟囱等组成；冷凝换热系统由主、副工质换热管等组成；安全保障系统由电控系统、真空控制器、仪表阀门及防爆燃装置等组成。
真空相变加热炉以相变换热方式工作，在一个无不凝结气体的密闭容器中，中间介质吸收燃料燃烧产生的热量后汽化成气态并进入气相空间，在气相空间将汽化潜热传递给冷凝换热器盘管内的工质（如水、原油或天然气等）后，冷凝成液体回落到液相空间，再次被燃料燃烧加热蒸发，工质不断带走中间介质传递的气化潜热，燃料燃烧后不断供给中间介质燃烧热量，从而形成动态热平衡。
二、真空相变加热炉在集输系统应用优势
真空相变加热炉在安塞油田得到广泛应用，坪桥集中处理站、郭秀玲
站、张渠集输站等先后更换为真空相变炉，应用效果较好，与老式加热炉比较，真空加热炉优势更加明显。
1、补水少、无垢、无氧腐蚀
利用水的相变传热技术，可以获得很高的传热系数。
系统内的中间介质，在封闭状态下运行极少损失，不需经常添加。
即使采用普通自来水做中间介质，也不会结垢，由于系统处于无氧状态运行，无氧化腐蚀，寿命长久。
2、蒸发、冷凝过程自然循环
蒸汽发生器与管壳式换热器上下安装，实现水的蒸发、冷凝自然循环，无需外界动力，运行成本很低。
不同于常规蒸汽汽换热器需要用循环泵将冷凝水送入炉内。
3、功率更大、安全性更好
由于采用分体式结构，将换热器从炉体中分离出来，有效地减小了蒸汽发生器的体积，使加热功率更大，由于蒸汽发生器体积的缩小，使其受力状态得到改善，安全性得到加强。
采用分体式结构，从根本上解决了老式加热炉火管过热烧穿问题，避免了因火灾事故造成的重大损失，产生的安全性和社会效益极大。
4、换热管的清垢简便易行。
由于换热器两端的管箱可以打开，因此可以很方便地采用机械方法清理管内的污垢，更适合加热易结油垢、水垢的原油和污水。
而水套炉、真空炉的盘管式结构根本无法用机械方法清理，除污、清垢的难度非常大。
5、真空相变炉水蒸汽的温度较高，满足原油加温的需求。
三、真空相变加热炉常见故障排除
1、加热炉烟管堵塞易造成燃气消耗过大，烟囱冒黑烟，防爆门串烟，炉效降低
由于真空相变加热炉炉效高，排烟速度慢，烟尘易吸附在烟管的管壁上。
处理方法：定期用烟管疏通工具进行清管，停炉，打开烟箱，用专用工具进行一根一根的疏通，然后关闭烟箱，启动加热炉进行吹扫，烟管内的灰尘随烟囱排出。
2、烟囱根部、烟箱内腐蚀
安塞油田处在西北地区，冬天气温较低。
由于加热炉效率高、排烟温度低，烟囱在冬季产生大量的冷凝水，冷凝水顺烟囱流到烟囱的根部及烟箱内，烟囱根部及烟箱内有一定的温度，随着时间的延长造成内部腐蚀，减少了真空相变加热炉的使用寿命，增加了大修成本。
处理方法：把烟囱跨接在加热炉的旁边，使烟囱矗立在加热炉的侧面，冷凝水流下后流到烟囱的底部排出，不会造成加热炉烟箱腐蚀，减少大修费用，延长加热炉使用寿命。
四、结束语
真空相变加热炉在安塞油田实际运行显示，相变加热炉在原油集输领域中稠油加热、含油污水加热、腐蚀性介质加热和大功率加热方面显示出它的优势，相变加热炉从根本上消除了加热炉火管烧损造成重大火灾事故，设备运行安全可靠，且减少占地面积，降低设备管理工作量，容易实现集中控制，提高自动化水平，是很值得推广的集输加热新模式，具有良好的前景和实际应用价值。