《产品设计手板工艺》PPT课件

4. 喷涂：
塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂 料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5. 烘干：
涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。
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水镀、电镀、真空镀、电铸、阳极氧化 都是什么鬼？
ABS PC PP PMMA PA尼龙 POM塑料(赛钢) 电木 尼龙+玻纤
性状：
微黄、透明、黑色 透明 半透明、无色 黑色、透明、茶色 白色 白色 橘红色 黑色
铝、铜、镁合金、锌合金等
抗冲击：
强 非常强 差 极差 强 强、金属的硬度和刚性 强 强
耐磨性：
优良 差 差 极差 优良 非常耐磨 有自润滑性 优良 优良
“氧化” : 是在材料表面腐蚀一薄层的氧化膜 "电镀" : 是在材料表面镀上一薄层的氧化膜
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拉丝 直纹拉丝
乱纹拉丝
波纹拉丝
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旋纹拉丝
螺纹拉丝
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THANKS
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2. 除油：
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用 汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。
3. 除电及除尘：
塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一 般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
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影响手板价格的因素
精度和表面粗糙度：
若需要到0.01mm公差要求时， 无论加工设备还是技术师傅， 要求都是比较高，而且成本相 对也会高许多
材料加工难度：
譬如不锈钢，材料硬度大， 需要用钨钢加硬的刀具
复杂度与尺寸大小
手板模型的工艺的复杂度
手板工艺有cnc加工、打磨、喷油、丝印、 拉丝、水印、电镀、镭雕等，用到的工艺越 多，价格越高
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表面处理工艺
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塑料喷涂——熟悉又陌生
塑料喷涂工艺流程：
1. 退火：
塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形 温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液 在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
产品设计-手板工艺分享
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手板分类
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制作手段
1 数控手板:
a、CNC快速成型
b、激光快速成型成型
SLA-光固化成型 SLS-粉末烧结成型
2 手工手板
手板分类
制作材料
1 塑胶手板 2 硅胶手板 3 金属手板 4 油泥手板
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功能用途
1 外观手板 2 结构手板 3 功能手板
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手板材料
h4Βιβλιοθήκη 材料名称：h11
真空镀： 跟喷涂工艺十分类似。
流程：产品表面清洁--去静电--喷底漆--烘烤底漆--真空镀膜-喷面漆--烘烤面漆--包装。
优点：基材范围广，可选颜色多。 缺点：做完真空镀都要过UV，耐磨耐刮效果一般。
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阳极氧化：
阳极氧化和电镀，工艺过程是几乎是一样的，氧化是电解质反应过程。 电镀是阳极溶解,阴极吸附离子运动过程。
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水电镀： 电镀（热镀） 水镀（冷镀） 缺点：电镀颜色种类少，以无彩色为主（光亚）。
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电铸： 电铸和电镀的基本原理是一样的，即通过电解方式获得所需要的金属层， 电解液基本体系是一样的，电解液甚至是可以共用的。
电铸是功能性镀层，沉积层很厚，可作为机械、模具加工等零部件使用 电镀是装饰性镀层，只能是起外观的作用