循环冷却水的防垢处理方法
循环冷却水的防垢处理方法
循环冷却水产生水垢和水质恶化的原因：
(1)水中游离及溶解的CO2大量逸散，当CO2的含量不足以保证重碳酸盐的平衡时，给水管道和用水设备内就会形成CaCO3沉淀，引起系统内CaCO3结垢；
(2)水中所含的溶解性气体、腐蚀性盐类与酸类等电解质与金属接触时，因为电解质的作用，从金属表面析出Fe2+，使设备和管道金属遭到破坏；
(3)空气中的污染物如尘土、杂物、可溶性气体及换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖，加速金属的腐蚀；
(4)由于补充水带来或水在循环使用过程中产生的各种微生物、其它有机物及无机悬浮杂质在管道和换热器表面沉积。
循环冷却水的防垢处理方法：
(1)排污法：
当补充水的碳酸盐硬度较低时，可以用限制循环水的浓缩倍数的方法，使循环水的碳酸盐硬度小于极限碳酸盐硬度，即可防止结垢。
如果不考虑系统中的渗漏损失，则循环水进行连续排污时，为防垢所需的排污量可用下式求出：
其中P1：循环水系统的蒸发损失，占循环水量的%；
P2：冷却塔风吹损失，占循环水量的%；
P3：为防垢所必需的连续排污量，占循环水量的%；
H碳：补充水的碳酸盐硬度（meq/L）；
H极：补充水的极限碳酸盐硬度（meq/L）。
浓缩倍数与排污量的关系为：
其中N：循环水的浓缩倍数；
P：循环水的补充水量，占循环水量的%。
若要使循环冷却水稳定，不发生CaCO3沉淀，则N≤H极/ H碳，由此可以得
出：P≥H
极
P1/（H极-H碳）。
该式说明，在P1范围大致确定的情况下，补充水的H
极与H
碳
差值越小，则所需补充水量越大，反之越小。
式中P3的计算结果如果为
负值，则不需要排污，计算结果为正值时排污量一般不超过3～5%为宜。
该法主要用于暂时硬度较低的水质及水资源较丰富的地区。
在实际中仅靠排污法不能解决循环冷却水的水质问题，尚需要结合其它措施。
3、酸化法：酸化法是通过加酸，降低水的碳酸盐硬度，使碳酸盐硬度转变为溶解度较大的非碳酸盐硬度，同时保持循环水的碳酸盐硬度在极限碳酸盐硬度之下，从而达到防止结垢的目的
2、阻垢剂处理法：在循环水中加入某些化学药剂，就可以起到阻止水垢的作用，称为阻垢处理，所用的药剂称为阻垢剂。
常用阻垢剂有：
(1)聚合磷酸盐：在循环水中，采用的是三聚磷酸钠（Na5P3O10）和六偏磷
酸钠（NaPO3）6聚合磷酸盐在低剂量如(在2-4mg/L)时，是一种有效的
阻垢剂。
它们溶于水后，在水中电离生成长链的—O—P—O—P—高价阴
离子，容易吸附在微小的碳酸钙晶粒上，使晶粒表面上的表面电位向负
方向上移动，增大了晶粒之间的排斥力，起到分散作用。
另一种观点是
干扰了碳酸钙晶体的正常生长，晶格受到扭曲，生成的碳酸钙不是坚硬
的方解石晶体，而是疏松、分散的软垢，易被水流分散于水中。
聚合物
还可与水中Ca 2+、Mg 2+形成配位离子或整合离子，从而使它们稳定存
在与水中，提高了循环水的极限碳酸盐硬度，达到防止结垢的作用。
(2)有机磷酸盐：有机磷以酸（盐）分子结构中，都含有—C—P—键，所以
具有耐氧化性高，耐温性高，不易被酸、碱破坏及不易水解、降解等优
点。
它在高剂量（如100mg/L以上）时，是一种阴极型缓蚀剂，在低剂
量（2～4mg/L）时，是一种阻垢剂。
有机磷酸能与水中结垢离子形成络
合物，使水中结垢离子失去部分结垢性能，但其阻垢作用主要是由于阻
垢剂分子吸附在晶体表面，堵塞或覆盖晶体生长晶格点，阻碍了晶格离
子或分子的表面扩散和定位，而产生内部应力和扭曲作用，抑制了晶体
生长和结垢。
) 磷酸根离子能与铜离子形成极稳定的络合物，所以对铜
及铜锌合金有一定得腐蚀性，甚至会发生点蚀。
(3)有机低分子量聚合物：这类阻垢剂主要是其聚合物阴离子对循环水中的
胶体颗粒起分散作用。
它们被水中聚合物的高价阴离子吸附包围后，负
电荷增大，相互之间的斥力增强，在水中呈悬浮状态，抑制了结垢作用。
这类阻垢剂是一种线性分子结构，控制不当会在铜管内结成呈凸起的小
山峰状比较坚硬的水垢，不易被水流冲走。
4、联合处理法（硫酸+水质稳定剂）：该方法是通过向循环水系统加入无机酸（一般都是使用硫酸），中和掉水中的部分碱度，降低临界pH值再配合投加水质稳定剂而减轻结垢倾向。
其反应式如下：H2SO4+2CO32-=2HCO3-+SO42- 诚然，加酸不失为一种简便有效的防止结垢的途径，但是对于水容量较大的系统，pH值、碱度等指标的检测常常滞后于加药时间，因此加酸量不太容易控制，有时加酸量可能不够，超过药剂阻垢的临界值而使凝汽器结垢；有时又可能出现加酸过量的情况而引起循环水局部短时间内pH值过低，加重了系统的腐蚀（包括凝汽器黄铜管的腐蚀和循环水碳钢管道的腐蚀），硫酸的加入，本身也使循环水含盐量增加，会加重铜管的点蚀。
因此，应选择阻垢分散性能优良的水质稳定剂，不加酸或尽量减少加酸量。
对于该种处理方法，一般允许循环水中SO42-极限质量浓度不超过500mg/L，超过该极限值就容易对冷却塔的混凝土结构产生中等程度的腐蚀。
因此对于补充水中硫酸根离子含量较高的循环水系统不宜采用加酸处理。
5、投加杀生剂：循环冷却水系统中的杀菌灭藻，主要是针对于敞开式循环水系统。
敞开式循环水系统中异氧菌数量宜小于5х105个/mL；粘泥量宜小于4mL/m3。
敞开式循环水系统微生物的控制应根据水质、菌藻种类、稳定剂的特性及环境污染等因素，经过综合比较后确定。
其控制方法有以下几种：
(2)补充水的前处理，改善补充水水质。
经过处理的补充水，不仅可以去除
悬浮物，而且可以去除部分细菌；
(3)采用旁滤方法。
部分循环水经过旁滤装置，可以除去系统中的悬浮物及
藻类；
这是目前抑制微生物的通用方法。
通常选用广谱高效、pH值适用范围较广、与冷却水中使用的稳定剂互不干扰、易于降解、药物价格较低及操作方便的杀生剂。
常用的杀生剂有：氯、次氯酸钠、二氧化氯、臭氧、硫酸铜及季胺盐等。
3循环冷却水的处理
2）影响腐蚀的因素
化学因素 pH值 溶解盐 溶解氧 悬浮物 物理因素 物理因素 温度 流速 微生物
化学因素
pH值 pH值 pH值对金属腐蚀速度的影响取决于该金属的氧化物在水中 的溶解度对pH值的依赖关系。
控制方法： 提高水的pH值
溶解盐 溶液电导率的升高使初期腐蚀速度也升高；像Cl-、SO42-等 腐蚀性离子，可以破坏金属的阳极氧化保护膜，从而进一步加 速腐蚀；构成硬度和碱度的离子对腐蚀却有抑制作用；在电解 质浓度高的水中，氧的溶解度下降，所以含盐量高时腐蚀速度 降低。
溶解氧
会促进腐蚀; 在某些情况下氧是氧化性钝化剂，能使金属钝化பைடு நூலகம்免于腐 蚀，如在铝的腐蚀过程中
悬浮物
主要是易沉积在换热器表面引起腐蚀。当冷却水流速过 高时，颗粒容易对硬度较低的金属或合金产生磨损腐蚀
物理因素 温度
温度升高，腐蚀的化学反应速度就提高。
A-敞开系统 B-密闭系统
流速 一般情况下流速增加使腐蚀速度增加。在高流速区域，层流 区的厚度减少， 氧容易达到金属表面，氧的去极化作用导致腐蚀加速进行。 高速流水会冲走可能成为钝化层的腐蚀产物，从而加剧腐蚀。
清洗
用物理或化学清洗的方法去除微生物粘泥，可去除大 部分的微生物，并破坏微生物生存的环境，微生物繁殖的速度 受挫。清洗后剩下来的微生物暴露在外，更易于被杀生剂杀死。 对于一个已经被微生物严重污染的冷却水系统来说，清洗 是一个十分有效的措施。
防止阳光照射 采用各种方式防止或减少阳光直接照射冷却水，可大幅减 小藻类繁殖的速度。 噬菌体法 噬菌体法也叫细菌病毒，是一种能吃掉细菌的微生物。 据报道，噬菌体法杀菌对控制火力发电站冷却水系统及 造纸厂冷却水系统微生物繁殖十分有效。但在其它系统中应 用效果未见类似的报告。 通常情况下，几种方法联合使用效果较好，费用较低。
循环冷却水结垢原理及处理方法
一、循环冷却水系统为什么会结垢1.一般解释冷却水中溶解有各种盐类, 如碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、硅酸盐、磷酸盐和氯化物等, 它们的一价金属盐的溶解度很年夜, 一般难以从冷却水中结晶析出, 但它们的两价金属盐（氯化物除外）的溶解度很小, 而且是负的温度系数, 随浓度和温度的升高很容易形成难溶性结晶从水中析出, 附着在水冷器传热面上成为水垢.如冷却水中的碳酸氢根离子浓度较高, 当冷却水经过水冷器的换热面时, 受热发生分解, 发生如下反应：Ca(HCO3)2® CaCO3¯ + H2O + CO2当冷却水通过冷却塔时, 溶解于水中的二氧化碳溢出, 水的pH值升高, 碳酸氢钙在碱性条件下发生如下反应：Ca(HCO3)2 + 2OH- ® CaCO3¯ + 2H2O + CO32-难溶性碳酸钙可以是无定型碳酸钙、六水碳酸钙、一水碳酸钙、六方碳酸钙、文石和方解石.方解石属三方晶系, 是热力学最稳定的碳酸钙晶型, 也是各种碳酸钙晶型在水中转变的终态产物.2.碳酸钙的溶解沉淀平衡.碳酸钙的溶解度虽然很小, 但还是有少量溶解在水里, 而溶解的部份是完全电离的.所以在溶液里也呈现这样的平衡：Ｃａ2++ＣＯ3 2- CACO3(固)在一定条件下到达平衡状态时〔Ｃａ2+〕与〔ＣＯ32-〕的乘积为碳酸钙在此条件下的溶度积K SP, 为一定值.若此条件下〔Ｃａ2+〕×〔ＣＯ32-〕＞ K SP时, 平衡向右移, 有晶体析出.若此条件下〔Ｃａ2+〕×〔ＣＯ32-〕＜ K SP时, 平衡向左移, 晶体溶解.注：实际情况下〔Ｃａ2+〕×〔ＣＯ32-〕值称为K CP二、抑制为结垢的方法(一) 化学方法1. 加酸:目的:降低水的PH值,使水的碳酸盐硬度硬度转化重碳酸盐硬度.优点:费用较小, 效果比力明显缺点:加酸量不容易控制、过量会发生腐蚀的危险、投加过量有发生硫酸钙垢的危险.2. 软化目的:降低水中至垢阳离子的含量优点:防止结垢效果好缺点:把持复杂、软化后水腐蚀性增强.3. 加阻垢剂:目的:使碳酸钙的过饱和溶液坚持稳定.优点:防垢效果好、具有缓蚀作用、针对性强.缺点:药剂一般含磷,对环境呵护造成压力.(二) 物理方法（电子防垢）电子水处置仪中有静电水处置器（带电极）, 和电子感应水处置器（非接触）两年夜类.静电水处置器通过法兰连接在供水管道上, 通过释能器内阳极发射高压静电场来改变水垢的结晶形式, 其电磁场频率单一, 在常温下作用有效时间0.5~2个小时.它的实际防垢率跟水质关系很年夜, 当用在高硬度水或高浊度水时, 其防垢率明显降低.早期产物的金属电极没有涂层, 水中的悬浮物会吸附在电极概况, 干扰了静电场的发射, 防垢率随之降低, 电极污染严重时防垢性能完全丧失, 所以3个月到半年必需擦洗一次电极.为减少维护电极的频率, 现在的产物在电极概况覆有泰氟隆涂层, 概况光滑, 抗污染能力有所提高, 但泰氟隆涂层耐磨性能差, 水中杂质的冲洗会破坏泰氟隆涂层, 一旦涂层破损, 电极很快被污染, 防垢率随之降低, 若使用者不能及时知道, 就会引起设备结垢严重, 造成生产隐患.静电水处置器则是一根稀有金属棒为阳极, 亮体为阴极, 由镀锌钢管制成.被处置的水通过芯棒与亮体之间的环状空间流入用水设备.静电场发生器, 是向静电水处置器提供高频电场能量与控制的设备, 静电场电压高达为 8500V 以上.静电水处置器装置的数量及位置分歧理时, 会对系统发生腐蚀.静电水处置器是利用电化学原理使水分子极化(磁化), 极化的水分子具有极强的电负性, 来吸引钙、镁离子, 从而延缓其结垢时间, 到达其防垢的目的.具有极强的电负性的水分子也能侵蚀水垢和锈垢.可是．如果电子水处置器的装置数量及位置分歧理时, 它会对水系统发生严重的腐蚀, 它的这种负面作用远年夜于正面作用.会对冷却器、水泵系统及设备造成严重的危害.以蓝星化工的已二醇制冷机组为例说明．在清理泵人口的过滤器时发现有成团成团的红色铁锈随水涌出, 可见水系统的腐蚀已经相当的严重.为了解决腐蚀问题．把持人员将水系统的所有静电水处置器全部关失落．经过一段时间的观察, 发现在清理泵入口过滤器时, 水质明显变清．当再使用静电水处置器时, 发现循环水系统的水质又开始变的浑浊, 并经过反复的实验, 发现使用静电水处置器是严重腐蚀水系统管道的根源, 最后裁撤了所有的静电水处置器.最新一代广谱感应水理器：广谱感应水处置器的主机发生强度和频率都按一定例律变动的脉冲电流, 通过环绕纠缠在管道外壁的信号线形成感应电磁场作用到水中, 使水中的钙镁离子与酸根离子结合生成年夜量的文石晶核, 在水中的矿物质超越饱和溶解度时, 钙镁离子与酸根离子在文石晶核上形成年夜量的文石晶体, 该文石晶体呈惰性, 粘附力弱, 很容易被水流冲走.广谱感应水处置器发生的感应电磁场其变频范围宽, 可适用于多种水质, 这就解决了以前多种电子水处置器频率单一只适合。
循环水结垢原因以及解决方法
轻雨环保专注物理除垢，20余年销售、研发、生产经验。
循环水结垢原因以及解决方法
以下是关于循环水结垢原因以及解决方法的百度经验：
一、循环水结垢原因
1.水质：水中的杂质、硬度和碱度等因素会影响水垢的生成。
2.循环水系统的水流速度：如果水流速度过小，污染物质容易在管道壁上沉积从而形成结垢。
3.循环水系统的温度：水温越高，产生水垢的可能性越大。
4.其他因素：如系统内水垢过多、水质不稳定、管道通风不良等因素都会导致水垢的形成。
二、循环水结垢解决方法
1.使用化学方法清除水垢：该方法通过添加特定的化学药剂来清除循环水系统中的水垢。
2.机械清洗：该方法利用机械设备对管道和设备内部进行彻底清洗，去除污垢和沉积物。
3.超声波清洗：超声波会使水中的杂质共振，撞击管道壁和设备表面，从而清除水垢。
4.电子除垢：采用电磁波技术，将管道内部和设备表面的水垢震动松动，使其脱落并流出。
以上是几种解决循环水结垢的方法，其中，电子除垢是比较先进和便捷的一种处理方式。
轻雨环保电子除垢仪作为其中的一种，采用扫频电磁除垢技术，能够快速有效地清除管道内部的水垢和沉积物，同时有效地阻止管道中水垢的形成，提高了循环水系统的运行效率和设备的使用寿命。
无论采取何种解决方法，都需要在循环水系统的管理和维护方面加强措施，定期检查和清洗系统，及时排除故障和污垢，以确保循环水系统的正常运行。
轻雨环保专注物理除垢，20余年销售、研发、生产经验。
循环冷却水换热器结垢及腐蚀的原因及处理措施
循环冷却水换热器结垢及腐蚀的原因及处理措施1.水中硬度高：水中含有大量以碳酸钙和碳酸镁为主的硬度成分，当水循环过程中温度升高后，硬度成分就会析出形成垢。
处理措施：使用软水，通过水处理设备如软化器或反渗透系统来减少水中的硬度成分。
2.水中含有有机物：循环冷却水中含有有机物，这些有机物在温度变化条件下会发生化学反应，生成沉淀物。
处理措施：使用适当的水处理试剂来稳定有机物，并保持水体的清洁。
3.循环冷却水中含有微生物：水中的微生物如藻类、细菌和真菌会在换热器内壁形成生物膜，进而导致结垢。
处理措施：使用杀菌剂来抑制微生物的生长，定期清洗换热器。
4.放热水性质变化：放热水循环过程中，温度升高，水中盐类溶解度增加，导致结垢。
处理措施：控制水质中的含盐量，定期检测水质。
1.氧腐蚀：水中含有氧气，当水接触金属表面时，氧气可以与金属发生氧化反应，导致金属腐蚀。
处理措施：使用氧化剂来控制水中的氧含量，或者使用缓蚀剂来形成保护膜。
2.酸腐蚀：循环冷却水中可能含有酸性物质，如硫酸、盐酸等，这些酸性物质会导致金属腐蚀。
处理措施：控制水质的酸性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。
3.碱腐蚀：循环冷却水中可能含有碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钙等，这些碱性物质会导致金属腐蚀。
处理措施：控制水质的碱性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。
4.废气腐蚀：有些工业过程中会产生含有腐蚀性气体的废气，这些废气经过冷却后溶解在水中，导致金属腐蚀。
处理措施：使用除气设备来除去废气中的腐蚀性气体，使用缓蚀剂来形成保护膜。
对于循环冷却水换热器结垢和腐蚀问题的处理措施主要有以下几点：1.定期检测和监测换热器水质，包括PH值、硬度、溶解氧等指标，并根据结果采取相应措施。
2.定期清洗换热器内部，使用适当的清洗剂和工艺来去除结垢和沉积物。
3.定期对换热器进行维护和检修，包括清洗管道、更换损坏的部件等。
4.使用适当的水处理设备，如软化器、反渗透系统等来处理水质。
循环冷却水结垢原理及处理方法
循环冷却水结垢原理及处理方法一、循环冷却水系统为什么会结垢1.一般解释冷却水中溶解有各种盐类，如碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、硅酸盐、磷酸盐和氯化物等，它们的一价金属盐的溶解度很大，一般难以从冷却水中结晶析出，但它们的两价金属盐（氯化物除外）的溶解度很小，并且是负的温度系数，随浓度和温度的升高很容易形成难溶性结晶从水中析出，附着在水冷器传热面上成为水垢。
如冷却水中的碳酸氢根离子浓度较高，当冷却水经过水冷器的换热面时，受热发生分解，发生如下反应：Ca(HCO3)2→CaCO3↓+ H2O + CO2↑当冷却水通过冷却塔时，溶解于水中的二氧化碳溢出，水的pH 值升高，碳酸氢钙在碱性条件下发生如下反应：Ca(HCO3)2+ 2OH- →CaCO3↓+ 2H2O + CO32-难溶性碳酸钙可以是无定型碳酸钙、六水碳酸钙、一水碳酸钙、六方碳酸钙、文石和方解石。
方解石属三方晶系，是热力学最稳定的碳酸钙晶型，也是各种碳酸钙晶型在水中转变的终态产物。
2.碳酸钙的溶解沉淀平衡。
碳酸钙的溶解度虽然很小，但还是有少量溶解在水里，而溶解的部分是完全电离的。
所以在溶液里也出现这样的平衡：Ｃａ2++ＣＯ3 2-CACO3(固)在一定条件下达到平衡状态时〔Ｃａ2+〕与〔ＣＯ32-〕的乘积为碳酸钙在此条件下的溶度积K SP，为一定值。
若此条件下〔Ｃａ2+〕×〔ＣＯ32-〕＞K SP时，平衡向右移，有晶体析出。
若此条件下〔Ｃａ2+〕×〔ＣＯ32-〕＜K SP时，平衡向左移，晶体溶解。
注：实际情况下〔Ｃａ2+〕×〔ＣＯ32-〕值称为K CP二、抑制为结垢的方法(一)化学方法1.加酸:目的:降低水的PH值,使水的碳酸盐硬度硬度转化重碳酸盐硬度.优点:费用较小，效果比较明显缺点:加酸量不易控制、过量会产生腐蚀的危险、投加过量有产生硫酸钙垢的危险.2.软化目的:降低水中至垢阳离子的含量优点:防止结垢效果好缺点:操作复杂、软化后水腐蚀性增强.3.加阻垢剂:目的:使碳酸钙的过饱和溶液保持稳定。
循环水防止结垢措施
循环水防止结垢措施一、降低水温降低循环水的温度是防止结垢的重要措施。
通过降低水温，可以减少水蒸发和浓缩的程度，从而降低水中溶解物质的浓度，减少结垢的可能性。
二、添加阻垢剂在循环水中添加阻垢剂是一种有效的防止结垢的方法。
阻垢剂可以干扰水垢的形成过程，阻止水垢的沉积。
在使用阻垢剂时，应根据水质和水温等条件选择合适的阻垢剂，并按照说明书正确使用。
三、定期清洗定期清洗循环水系统是防止结垢的重要措施之一。
通过定期清洗，可以去除已经形成的水垢和其它杂质，保持系统的清洁和正常运行。
四、改变水质通过改变水质，可以降低水中溶解物质的浓度，从而减少结垢的可能性。
例如，通过添加软化剂、去除离子等方法，可以降低水的硬度，减少钙、镁等离子在水中的浓度。
五、增加换热面积增加换热面积可以提高换热效率，减少结垢的可能性。
在设计和安装循环水系统时，应充分考虑增加换热面积的措施，如采用高效换热器、增加换热片数等方法。
六、提高流速提高循环水的流速可以减少水垢在管壁上的沉积。
通过提高水泵的流量或改变管道的直径，可以增加循环水的流速。
但应注意，提高流速不应过度，以免增加能耗和磨损。
七、密闭循环密闭循环可以减少循环水与外界的接触，从而减少水中溶解物质的浓度和杂质的进入。
在设计和安装循环水系统时，应尽可能采用密闭循环系统，并确保系统的密封性能。
八、监测水质监测水质可以及时了解水中溶解物质的浓度和其它水质参数的变化，以便及时采取相应的措施防止结垢。
应定期对循环水进行水质监测，并根据监测结果及时调整系统运行参数或采取相应的清洗措施。
循环冷却水的结垢控制
12-6 循环冷却水处理字体[大][中][小]冷却水的循环使用过程中，通过冷却设备的传热与传质，循环水中的Ca2+、mg2+、Cl-、SO42-等离子、溶解性固体、悬浮物相应增加，空气中的污染物等可进入循环水中，使微生物繁殖和循环冷却水系统的铜管产生结垢、腐蚀，造成凝汽器传热效果恶化和水流截面减少。
其后果主要表现为：(1) 铜管内水的阻力增加;(2) 在设备扬程相同的情况下，冷却水的流量减少;(3) 使凝汽器进出口的冷却水温差加大;(4) 以上均导致凝汽器凝结水温升高，凝汽器内的真空恶化。
当出现上述现象时，就应对循环冷却水予以判别。
一、水质判断在热电厂凝汽器循环冷却系统中形成的水垢，通常只有碳酸盐类，这是因为Ca(HCO3)2易受热分解生成难溶的CaCO3，反应式如下Ca(HCO3)2→CaCO3↓+CO2+H2O(12-36)尤其在循环冷却系统中，它有蒸发和浓缩的作用，因此也容易生成水垢。
循环水中是否有CaCO3析出，都会从水质表现出来，因此要用水质来判断。
水质判断的主要方法有：1.饱和指数法[又称朗格里尔(Langlier)指数法]它是水的实测pH值减去同一种水的碳酸钙饱和平衡时的pH值之差数。
即IL=pH0-pH s(12-37)式中I L——饱和指数;pH0——水的实测pH值;pH s——水在碳酸钙饱和平衡时的pH值。
当I L>0时，有结垢倾向，当I L＝0时，不腐蚀不结垢，当I L<0时，有腐蚀倾向。
pH s可根据水的总碱度、钙硬度和总溶解固体的分析值和温度由表12-31查得相应常数代入下式，即可计算得出：pH s＝(9.3+N s+N t)-(N H+N A)(12-38)饱和指数和稳定指数配合应用，将更有助于判断水质的倾向。
运用指数来判断水质问题有很大的局限性，因为它仅依单一碳酸钙的溶解平衡作为判断依据，没有考虑结晶和电化学过程，更未考虑水中胶体的影响，而且把碳酸钙既作为缓蚀剂又作为污垢来考虑。
循环冷却水系统结垢问题及控制方法
循环冷却水系统结垢问题及控制方法摘要：本文详细分析了我公司循环冷却水应用中出现的结垢问题及其控制的方法，工业用水采用循环水技术的必要性。
关键词：循环冷却水系统；结垢；控制方法1 工业用水采用循环水技术的必要性我国淡水资源并不丰富且分配很不均衡，北方缺雨少水，更显水源紧张，节约用水日益迫切。
因此，无论从节约水源还是从经济观点和保护环境的观点出发，推广采用循环冷却水系统是大势所趋。
循环用水比起直流水，除节约大量新鲜水、减少排污水量之外，还可以防止热污染。
2 循环冷却水系统结垢问题及控制方法循环冷却水系统常见问题主要分为三类：结垢、腐蚀、淤积。
上述三类问题会导致热交换能力下降；设备寿命缩短；设备运行故障；产能下降；增加维护费用；系统停产。
所以应对循环冷却水日常运行中上述三种情况提高重视。
2.1 补充水水质判断例如补充水水质分析数据为：总硬度（以caco3计）139.94 mg/l；钙硬度（以caco3计）98.78 mg/l；总碱度（以caco3计）187.48mg/l；氯离子（cl-）7.99mg/l；p h值8.07；电导率307μs/cm。
2.1.1 饱和指数（l.s.i）计算：饱和指数是水中可能产生碳酸钙结垢或产生腐蚀倾向的一种计算指数。
l.s.i =ph- phs>0 结垢l.s.i =ph- phs=0 稳定l.s.i =ph- phs0 结垢型2.1.2 结垢指数（ p.s.i ）的计算：帕科拉兹认为用总碱度测定出平衡ph值（pheq）来判断水质则更接近实际。
p.s.i=2phs-pheq>6 腐蚀p.s.i=2phs-pheq=6 稳定p.s.i=2phs-pheq<6 结垢循环水k=2.0时通过查表pheq=8.3p.s.i=2×6.78-8.3=5.26<6结垢型通过计算说明该补充水浓缩运行后结垢性增强。
综合以上指数计算可以看出，公司各系统补充水浓缩后结垢性增强。
循环冷却水系统防垢防腐处理课件
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• （四）吸附膜型缓蚀剂：
疏水基
• 机理：有机缓蚀剂，分子具有
亲水基
• 亲水基吸附在洁净的金属表面，疏水基朝向水 中，由疏水作用来阻碍水和溶解氧向金属迁移， 来隔绝金属的腐蚀。
• （1）极性基（亲水基）：
如有机胺（胺取代金属吸附的水）
H
H
H｜
｜
H
M O + N—R→M N—R+ O
H｜
｜
H
H
H
• （2）疏水基R：直学习链交流P脂PT 肪胺C8~C18
• 2．有机磷酸盐: 主要有EDTMP或HEDP，
• 3．聚羧酸盐：如聚丙烯酸钠。
• 添加剂：巯基苯并噻唑。
• 腐蚀率一般小于0.05mm／a
• 连续运行 3个月未发现点蚀，污垢热阻小于
0.2 × 10－4m2·h·k/kJ。学习最交流P大PT 垢层厚度小500μm。
17
• （二）复合阻垢缓蚀剂： • 无机磷酸盐系阻垢缓蚀剂。
学习交流PPT
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三、综合处理 :
• 即防腐，又防垢。 • （一）、系统预处理——清洗与预膜。 • 1、清洗： • （1）目的：为了有效地预膜。
物理：洗刷 • （2）清洗分类：
化学：药剂 • （3）清洗剂与助剂 ：
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无机酸 盐酸、氨基磺酸、磷酸、氢氟酸、 硝酸、硫酸。
主 有机酸 柠檬酸、乙醇酸、甲酸、苹果酸、 草酸、葡萄糖酸 。
1．正磷酸盐—锌盐阻垢缓蚀剂。 2．聚磷酸盐—锌盐阻垢缓蚀剂。 3．六偏磷酸钠—硫酸锌—苯并噻唑。 4．低PH —高磷酸盐阻垢缓蚀剂。 • 特点：无机磷酸盐系使用广泛， 但缓蚀阻垢效果不稳定； 对水中钙离子浓度有限制； 缓蚀效能受PH影响； 对高温面的效果差。
循环水除垢防垢的方法
循环水除垢防垢的方法Key：循环水除垢防垢冷却循环水系统是工业企业常见的换热冷却设备，因为换热系统需要大量用水，所以对水进行循环利用对企业来说是一种节省开支的好方法。
循环水在循环过程中，遇到换热器表面，因温度的变化，会形成水垢。
由于循环水系统是由原水直接进入管道，原水中通常含有大量的钙镁离子，而一般原水在进入循环水系统时不会做过多的水处理。
所以在循环水系统中，在高温的作用下，会析出由二氧化碳生成的可微溶于水的碳酸钙和碳酸镁。
由于碳酸钙和碳酸镁会随着温度的上升而越来越难以溶解，最后会不断沉积于换热器系统表面，从而影响换热效果。
循环水除垢防垢目前除了加药，最好的方式是物理除垢。
海卓帕斯电子除垢仪利用交变电磁场可对循环水进行物理除垢。
在循环水物理除垢的过程中，无需添加药剂，只要将海卓帕斯电子除垢仪安装在管道上即可工作，安装过程非常简单快速，也不需要企业停产，安装后即可通电运行。
海卓帕斯电子除垢仪发出的信号可传遍整个水系统，没有距离限制。
通常安装几天后即可看到效果，两个月后即可让循环水系统焕然一新。
海卓帕斯电子除垢仪可运用于各种行业，建筑、化工、冶金、煤炭、橡胶、轻工、制药、食品、制冷等行业的冷却循环水系统、中央空调水系统、热水锅炉水系统、生活用水系统、热交换系统。
目前，电子除垢仪已经在各个工业企业中流行起来，很多企业都愿意尝试使用物理除垢方法来给循环水除垢防垢。
海卓帕斯的客户也遍布各种行业，在水泥、钢铁、电厂、化工、食品等行业都有突出的成绩。
海卓帕斯电子除垢仪在循环水除垢防垢问题上的优势：1、对周围的设备无干扰。
2、具有人工智能远程监控功能。
3、对于水的流速和硬度无要求。
4、防垢：能有效防止水垢的形成。
5、除垢：能逐渐析出钙镁离子，使水垢脱落。
6、不限管材，可适用于任何材质的管道。
7、设备省电，只需极少电量。
8、节水减排。
9、减少药剂费用及人工维护成本。
循环水除垢防垢的好处：循环水系统除垢后，可提升换热效果，节省循环水量及电量，为设备减轻负荷压力。