力劲压铸机参数
280T力劲压铸机工艺参数设定和调节技能
•280T力劲压铸机工艺参数设定和调节技能•发布时间:2013-7-8 11:23:07 来源：互联网文字【大中小】•工艺参数的设定和调节技能压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。
一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。
压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。
下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例，说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。
一、主要工艺参数的设定技能DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下：（1）射料时间：射料时间大小与铸件壁厚成正比，对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时，射料时间可适当加大，一般在2S以上。
射料二速冲头运动的时间等于填充时间。
（2）开型（模）时间：开型（模）时间一般在2S以上。
压铸件较厚比较薄的开型（模）时间较之要长，结构复杂的型（模）具比结构简单的型（模）具开型（模）时间较之要长。
调节开始时可以略为长一点时间，然后再缩短，注意机器工作程序为先开型（模）后再开安全门，以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。
（3）顶出延时时间：在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下，尽量减短顶出延时时间，一般在0.5S以上。
（4）顶回延时时间：在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间，一般在0.5S以上。
（5）储能时间：一般在2S左右，在设定时操作机器作自动循环运动，观察储能时间结束时，压力是否能达到设定值，在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。
（6）顶针次数：根据型（模）具要求来设定顶针次数。
（7）压力参数设定在保证机器能正常工作，铸件产品质量能合乎要求的前提下，尽量减小工作压力。
选择、设定压射比压时应考虑如下因素：1）压铸件结构特性决定压力参数的设定。
①壁厚：薄壁件，压射比压可选高些；厚壁件，增压比压可选高些。
②铸件几何形状复杂程度：形状复杂件，选择高的比压；形状简单件，比压低些。
280T力劲压铸机工艺参数设定和调节技能
∙280T力劲压铸机工艺参数设定和调节技能∙发布时间:2013-7-8 11:23:07 来源：互联网文字【大中小】∙工艺参数的设定和调节技能压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。
一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。
压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。
下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例，说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。
一、主要工艺参数的设定技能DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下：（1）射料时间：射料时间大小与铸件壁厚成正比，对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时，射料时间可适当加大，一般在2S以上。
射料二速冲头运动的时间等于填充时间。
（2）开型（模）时间：开型（模）时间一般在2S以上。
压铸件较厚比较薄的开型（模）时间较之要长，结构复杂的型（模）具比结构简单的型（模）具开型（模）时间较之要长。
调节开始时可以略为长一点时间，然后再缩短，注意机器工作程序为先开型（模）后再开安全门，以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。
（3）顶出延时时间：在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下，尽量减短顶出延时时间，一般在0.5S以上。
（4）顶回延时时间：在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间，一般在0.5S以上。
（5）储能时间：一般在2S左右，在设定时操作机器作自动循环运动，观察储能时间结束时，压力是否能达到设定值，在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。
（6）顶针次数：根据型（模）具要求来设定顶针次数。
（7）压力参数设定在保证机器能正常工作，铸件产品质量能合乎要求的前提下，尽量减小工作压力。
选择、设定压射比压时应考虑如下因素：1）压铸件结构特性决定压力参数的设定。
①壁厚：薄壁件，压射比压可选高些；厚壁件，增压比压可选高些。
②铸件几何形状复杂程度：形状复杂件，选择高的比压；形状简单件，比压低些。
280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能
280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能第四节工艺参数的设定和调节技能压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。
一个参数可能造成产品的多个缺陷：而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关：要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。
压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。
下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例：说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。
一、主要工艺参数的设定技能DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下；；1，射料时间；射料时间大小与铸件壁厚成正比：对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时：射料时间可适当加大：一般在2S以上。
射料二速冲头运动的时间等于填充时间。
；2，开型；模，时间；开型；模，时间一般在2S以上。
压铸件较厚比较薄的开型；模，时间较之要长：结构复杂的型；模，具比结构简单的型；模，具开型；模，时间较之要长。
调节开始时可以略为长一点时间：然后再缩短：注意机器工作程序为先开型；模，后再开安全门：以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。
；3，顶出延时时间；在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下：尽量减短顶出延时时间：一般在0.5S以上。
；4，顶回延时时间；在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间：一般在0.5S以上。
；5，储能时间；一般在2S左右：在设定时操作机器作自动循环运动：观察储能时间结束时：压力是否能达到设定值：在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。
；6，顶针次数；根据型；模，具要求来设定顶针次数。
；7，压力参数设定在保证机器能正常工作：铸件产品质量能合乎要求的前提下：尽量减小工作压力。
选择、设定压射比压时应考虑如下因素；1，压铸件结构特性决定压力参数的设定。
壁厚；薄壁件：压射比压可选高些~厚壁件：增压比压可选高些。
铸件几何形状复杂程度；形状复杂件：选择高的比压~形状简单件：比压低些。
工艺合理性；工艺合理性好：比压低些。
力劲压铸机参数
101.6
101.6
12
12
140
140
14
14
550
670
5970×1680×2605
6300×1785×2675
DCC3500 35000 1600
850-2000 2780*2780 1750*1750
900 300 2410 1400 160-200 52.7-82.4
120-77 2910-4540
DCC900
9000 800 360 190 400-1000 1460×1460 930×930 -250 760 775
100 11.2
98 912 2250 200 20 300 14 1400 9270×2530×3355
110 13.5
81 1103
315
160
350-900
1300×1300
800×800
-250
700
590
80
90
100
6.5
8.3
10
117
92
75
596
754
931
1750
165
15
250
14
1200
8460×2230×2945
8000
760
315
180
400-950
1400×1400
910×910
-250
760
680
80
8110×2150×2900
DCC630
DCC700
DCC800
DCC900
6300 650 315 150 350-850 1200×1200 750×750 -250 600 590
力劲冷室压铸机标准参数
132.8、104.9、85 13763、 0、11900、 5、911、 09756、.5
600、760、940
1305
2000
2500
-250
0、-300
297
300
200
240
DCC1250
12500 1000 450-1180 1730×1740 1100×1100 230 1075 880 100-140 13-25.4 70-137 910-1785 3125 -160、-320 320 240
DCC1600
16000 1200 500-1400 2010×1960 1180×1180 250 1285 930 110-150 17-32 73-137 1165-2190 4000 -175、-350 360 260
20 315 180 14 37 1200 39400 8660×2010×2780
8
射料行程
mm
320
340
9
锤头直径
mm
40、50、60
40、50、60
10
射料量（铝）
Kg
0.7、1.15、1.6
0.8、1.3、1.8
11
铸造压力（增压）
Mpa
141、90、62
202.3、129.5、89.9
12
铸造面积
cm2
90、140、205
72.5、120、175
13
最大铸造面积（40Mpa）
11
铸造压力
Mpa
130、90
120、88、67
12
铸造面积
cm2
120、175
285、390、510
13
280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能
第四节工艺参数的设定和调节技能压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。
一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。
压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。
下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例，说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。
一、主要工艺参数的设定技能DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下：（1）射料时间：射料时间大小与铸件壁厚成正比，对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时，射料时间可适当加大，一般在2S以上。
射料二速冲头运动的时间等于填充时间。
（2）开型（模）时间：开型（模）时间一般在2S以上。
压铸件较厚比较薄的开型（模）时间较之要长，结构复杂的型（模）具比结构简单的型（模）具开型（模）时间较之要长。
调节开始时可以略为长一点时间，然后再缩短，注意机器工作程序为先开型（模）后再开安全门，以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。
（3）顶出延时时间：在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下，尽量减短顶出延时时间，一般在0.5S以上。
（4）顶回延时时间：在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间，一般在0.5S以上。
（5）储能时间：一般在2S左右，在设定时操作机器作自动循环运动，观察储能时间结束时，压力是否能达到设定值，在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。
（6）顶针次数：根据型（模）具要求来设定顶针次数。
（7）压力参数设定在保证机器能正常工作，铸件产品质量能合乎要求的前提下，尽量减小工作压力。
选择、设定压射比压时应考虑如下因素：1）压铸件结构特性决定压力参数的设定。
①壁厚：薄壁件，压射比压可选高些；厚壁件，增压比压可选高些。
②铸件几何形状复杂程度：形状复杂件，选择高的比压；形状简单件，比压低些。
③工艺合理性：工艺合理性好，比压低些。
2）压铸合金的特性决定压力参数的设定①结晶温度范围：结晶温度范围大，选择高比压；结晶温度范围小，比压低些。
力劲设备基本参数(参考)
项目单位DCC130DCC160DCC280DCC400锁模力KN1450160028004000锁模行程mm350380460550m m250-500200-550250-650300-700模具厚度（最大、最小）模板尺寸（水平*垂直）mm650*657680*684860*860970*960哥林柱内距mm429*429460*460560*560620*620哥林柱直径mm8085110130压射力(增压）KN180254315405射料行程mm320340400500冲头直径mm40 50 6040 50 6050 60 7060 70 80射料量（铝）kg0.7 1.15 1.60.8 1.3 1.8 1.5 2.1 2.9 2.7 3.6 4.7铸造压力（增压）Mpa141 90 62202.3 129.5 89.9162 112.5 82.6144.4 106.1 81.2铸造面积cm²90 140 20572.5 120 175170 245 335275 375 490最大铸造压力（40Mpa）mm3624007001000压射位置mm0，-1000，-70-140-125-175冲头推出距离mm115135140200压室法兰直径mm110101.6101.6101.6压室法兰凸出定板高度mm10121212顶出力KN108108150180顶出行程mm8585105125系统工作压力Mpa14141414电机功率kw151518.522油箱容量L300400600800机械重量kg600063001050015000m m5500*1250*26505590*1300*26606420*1410*25606800*1600*2260机械外形尺寸（长*宽*高压射力（增压）；表示在增压条件下，打料锤作用在压室金属液体上的力的大小。
单位是KN。
铸造压力（增压）；表示在增压条件下打料锤作用在压室金属上的力转变为压强。
280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能
。示所 101-3 图如�母螺固紧的上钉螺节调阀压减松旋 �2 阀止截松旋 001-3 图
。示所 601-3 图如�大增度速�轮手转旋针时逆�小减度 速�轮手转旋针时顺�度速的同不得获可轮手转旋手用�制控轮手节调的上阀装插速二由小大度速的速二料射 节调的度速速二料射�8� 节调的度速速一料射 501-3 图
。紧拧母螺固紧的上钉螺节调阀压减将�4 �示所 99-3 图如�止为��rab041�aP 01×4.1
7
值大最�值示的要需所到针指上表力压察观�钉螺节调上阀压减节调速慢边一�钮按压起住按手用边一 �3 阀压减松旋 89 -3 图
。示所 89-3 图如�母螺固紧的上钉螺节调阀压减松旋 �2 阀止截松旋 79 -3 图
。示所 79-3 图如�紧旋再后荷卸器能蓄速二使�钉螺节调上阀止截松旋先 �1 �下如骤步节调体具机铸压室冷式卧 004CCD。力压料射的中动运料射速二为即力压此�出读中表力压速二料射从值 示力压其 �小大力压节调可钉螺节调的上阀压减转旋手用 �节调钉螺节调的力压速二制控由力压作工速二料射 节调的力压作工速二料射�4� 节调的力压泵量流大压低 69-3 图
。示所 901-3 图如�节调作量质品产据根中产生铸压试在般一�等泡气、边飞 、铸欠如例�量质形成的件铸响影短长的程行段两�定决置位的关开应感速二由短长的程行动运速二、速一 节调的程行动运速二、速一�11� 节调度速锤回料射 801-3 图
。示所 801-3 图如�大增度速�杆螺转旋针时逆�小 减度速�杆螺转旋针时顺�度速动运锤回变改可杆螺其节调�制控侧右阀向换调可料射由度速的动运锤回料射 节调度速锤回料射�01� 节调的度速压增 701-3 图
。示所 301-3 图如�紧旋再后荷卸器能蓄制控压增使�钉螺节调上阀�36V�阀止截松旋先 �1 节调的力压器能蓄制控压增�6� 钉螺节调�表力压察观、压起 201-3 图
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项目单位
锁模力KN
锁模行
程
MM
模具厚
度(最小-最大）MM
模板尺寸（水
平×垂直）MM
哥林柱
内距
MM
顶出力KN
顶出行
程
MM
压射力KN
射料行
程
MM
冲头直
径
MM
射料量KG
铸造压
力
Mpa
铸造面积
CM 2
最大铸
造面积CM 2
压射位
置
MM -160-320-175-350
-175-350
-200压射冲
头推出距离MM
压射室
法兰直径
MM
法兰凸
出定板高度MM
系统工
作压力Mpa
电机功
率
KVA
油箱容
量
L
机身外
型尺寸
MM
备注：我司保留权力作出任何技术数据修改而不另行通知。
看后请下载（不要代价）
10835*4350*456011625*4570*462012760*4740*4750
13600*5030
260030003300
370074901101351616161625253030240260260280
320360400
450
3125400050006250910-17851165-21901769-30302270-3785137-70137-73113-66110-6613.0-25.416.6-30.823.9-40.830.3-50.1100-140110-150130-170140-180880930960105010751285150017002002503003005705706507501100*11001250*12501350*13501500*15001730*17401980*19802150*21502350*2350
450-1180500-1400650-1600
800-1800
100012001400150012500160002000025000IMPRESS-II系列大型冷室压铸机技术参数
DCC1250DCC1600DCC2000DCC2500
机器尺寸不包括熔炉及控制电箱。
DCC1250 DCC1600
DCC2000 DCC2500
DCC3000 DCC3500
DCC4000 DCC4500
入料筒
我们|招贤纳士|留言反馈|友情链接|负责申明
-400
-250-450
-300-600
-300-600
-300-600
16500*5450*5390
17300*5570*5420
代价）与人方便自己方便
*5030*5080
14830*5290*5190
15800*5390*5290
2202204600
4800
5100
5500
1652203535161616163035600
700
280320320340
530
600
3330-51903850-57707500
8750
10000112503785
2520-41102910-454052.7-82.476.3-114.06119-73120-77120-77117-7850.139.1-62.752.7-82.41400160080150-190160-200160-200180-2201180
140035040021102410241029803003001850*18501950*19509009001000100015001650*16501750*1750900-2100
900-2200
23502620*26202780*27802780*27803000*3000
800
800-2000
850-2000
40000450001500
160018001900300003500000
DCC3000DCC3500DCC4000DCC4500。