预应力张拉安全施工技术方案
桥梁预应力张拉施工方案
桥梁预应力张拉施工方案一、工程概述本次桥梁工程位于_____，桥梁全长_____米，跨径布置为_____。
上部结构采用_____形式，预应力体系为_____。
为确保桥梁结构的安全性和稳定性，预应力张拉施工是关键环节之一。
二、施工准备（一）材料及设备准备1、预应力钢绞线：选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线，其性能指标应满足相关标准。
2、锚具：采用质量可靠、性能稳定的锚具，进场时需进行检验。
3、千斤顶：根据张拉力的大小选择合适的千斤顶，并进行配套标定。
4、油泵：与千斤顶配套使用，保证供油稳定。
（二）技术准备1、熟悉施工图纸，明确预应力筋的布置、张拉力等技术参数。
2、编制施工方案，并进行技术交底。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、搭建工作平台，确保施工安全。
三、预应力筋的制作与安装（一）下料根据设计长度，用砂轮切割机切割钢绞线，严禁采用电弧切割。
（二）编束将钢绞线梳理顺直，每隔 1 15 米用铁丝绑扎成束。
（三）穿束采用人工或机械方式将预应力筋穿入预留孔道，穿束过程中应避免钢绞线扭曲、缠绕。
四、锚具安装（一）清理锚垫板上的杂物，确保锚垫板与孔道垂直。
（二）将锚具安装在锚垫板上，使其与孔道中心线对齐。
五、千斤顶与油压表的标定（一）千斤顶与油压表应配套标定，以确定张拉力与油压表读数之间的关系。
（二）标定应在经国家授权的法定计量技术机构进行，标定期限不应超过半年。
六、预应力张拉（一）张拉顺序应按照设计要求的顺序进行张拉，一般为先纵向，再横向，最后竖向。
（二）张拉力控制采用张拉力和伸长量双控，以张拉力为主，伸长量校核。
实际伸长量与理论伸长量的差值应控制在±6%以内。
（三）张拉程序0 → 初应力（10%σcon）→ 20%σcon → 100%σcon（持荷 5 分钟）→锚固。
（四）操作要点1、安装千斤顶时，应使其中心线与预应力筋中心线重合。
2、张拉过程应缓慢、平稳，避免冲击。
预应力钢筋张拉工安全操作规程范本
预应力钢筋张拉工安全操作规程范本一、引言预应力钢筋张拉工作是建筑施工中一项重要的工序，也是一项具有风险的工作。
为了保障施工过程中的安全，确保工作人员的生命安全和财产安全，制定本《预应力钢筋张拉工安全操作规程》。
二、工作前准备1. 准备工具和设备：在进行预应力钢筋张拉工作前，要确保所使用的工具和设备完好无损，并经过检查和维修，确保其正常运行。
2. 穿戴个人防护装备：所有参与预应力钢筋张拉工作的人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并检查其是否合格并处于良好状态。
3. 安全培训：工作人员必须参加相关的安全培训，并取得相应的上岗证书，确保具备必要的安全操作知识和技能。
三、现场准备1. 施工区域划定：在施工现场周围设置警示标志牌，并划定施工区域，确保只有有关人员进入施工区域。
2. 清理工地：清理施工区域内的杂物、障碍物，确保施工区域整洁。
3. 检查材料：检查预应力钢筋、预应力锚具、油脂等材料，确保其质量符合要求。
四、操作步骤1. 准备工作：工作人员进入施工现场前，必须在施工现场门口签到，并接受施工现场负责人的指导和安排。
2. 架设张拉设备：根据构造要求，正确安装预应力钢筋张拉设备，并进行必要的固定，确保设备的稳定和安全。
3. 检查设备：在使用张拉设备前，必须对其进行检查，确认各个部件都处于良好状态，无松动和损坏。
4. 安装预应力钢筋：将预应力钢筋按照设计要求正确安装，并进行必要的检查和调整，确保其安装正确。
5. 张拉预应力钢筋：根据施工图纸上的要求和规范进行预应力钢筋的张拉工作，确保张拉力的准确控制。
6. 监测张拉力：在张拉过程中，要进行张拉力的实时监测，并记录下相关数据，用于施工后的质量评估和安全分析。
7. 张拉完成后处理：在完成预应力钢筋的张拉后，应及时进行锚固处理，确保预应力锚具的稳定和可靠。
五、操作注意事项1. 操作人员：进行预应力钢筋张拉工作的人员必须具备一定的技术能力和经验，且持有相应的上岗证书。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案预应力张拉施工方案一工程概况本工程为预制梁工程,主桥主要采用多箱单独预制，简支梁体系，桥面连续。
本工程预制梁类型有箱梁。
箱梁跨径为30m。
预应力钢束采用φ15.24钢绞线，张拉控制应力为1395Mpa，每根钢绞线的张拉力为195.3KN，两端对称同时张拉，预制梁正弯距钢束采用M15-4、M15-5圆形锚具及其配套的配件，预应力管道采用圆形金属波纹管。
箱梁墩顶连续段处负弯距钢束采用BM15-4、BM15-5扁形锚具及其配套的配件，预应力管道采用扁形金属波纹管。
二、预应力张拉1、预应力张拉设备本工程预制箱梁采用VLM锚具，配置与之配套的张拉机具12套，千斤顶采用YCW-250型，油压泵采用ZB2×2-500型电动高压油泵。
2、张拉前期准备（1）、预应力张拉之前对张拉设备必须进行配套检验标定，合格后才能使用。
所有压力表的精度，不宜低于 1.5级，校验千斤顶的试验机或测力机的精度不得低于±2%。
（2）、锚具、夹片、钢绞线、波纹管按规定进行送检，经检验合格后才能投入使用。
（3）、张拉前对预制梁进行检查，外观和尺寸应符合质量标准要求，安装张拉设备时，应使张拉力作用线与孔道中心线末端的切线重合。
（4）、为确保张拉质量，张拉前必须组建专业张拉班组，并对操作人员进行详细的技术交底。
3、张拉控制张拉前对梁体砼试件进行试压，当砼的实际强度达到设计强度的90%且养护时间不小于4天时，才能进行张拉。
钢绞线的张拉控制应力均为1395Mpa 。
张拉采用穿心式千斤顶。
张拉前先做好千斤顶和压力表的校验与张拉吨位相应的油压表读数和钢丝伸长量的计算，尤其对千斤顶和油泵进行仔细的检查，保证各部分不漏油并能正常工作。
张拉采用油表读数与伸长量双控制的方法，先将预应力钢绞线拉到初始控制应力0.10бk ，测量油缸伸长量，接着开动油泵，张拉应力为0.2бk 进行张拉,同时记录伸长量与理论伸长量比较，无问题后, 张拉到бk 的100％时，测量伸长量，看是否与计算相符，如在规定范围内，则进行锚固。
预应力张拉技术及安全交底模板
一、一、前言预应力张拉技术在建筑工程中具有广泛的应用，能够显著提高结构的安全性和耐久性。
为确保施工过程中人员安全和工程质量，以下为预应力张拉技术及安全交底模板，旨在提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、一、预应力张拉技术概述1. 预应力张拉技术是指在混凝土构件中预先施加一定的拉应力，使混凝土构件在受力时能够抵抗较大的拉力，提高结构的承载能力和耐久性。
2. 预应力张拉技术分为先张法和后张法两种。
先张法是在混凝土浇筑前对钢筋进行张拉，而后张法是在混凝土浇筑后对钢筋进行张拉。
三、一、安全交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。
（2）施工人员应熟悉张拉设备、工具的使用方法，了解各种材料的性能及施工工艺。
2. 设备与材料（1）张拉设备：张拉机、千斤顶、锚具、连接器等。
（2）材料：钢筋、钢绞线、混凝土、锚具等。
3. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入。
（2）张拉作业区域应设有防护栏杆，确保施工人员安全。
（3）张拉作业时，应保持现场整洁，不得堆放杂物。
4. 操作规程（1）张拉前，应检查设备、工具及材料，确保其完好、可靠。
（2）张拉过程中，操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作步骤。
（3）张拉过程中，应密切注意油压、伸长量等参数，发现异常情况立即停机处理。
（4）张拉结束后，应检查张拉效果，确保符合设计要求。
5. 应急处理（1）张拉过程中，如发生设备故障、材料损坏等情况，应立即停机处理。
（2）发生人身伤害事故时，应立即组织抢救，并报告相关部门。
四、一、总结通过以上预应力张拉技术及安全交底模板，有助于提高施工人员的安全意识和操作技能，确保施工过程中人员安全和工程质量。
在实际施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，确保工程顺利进行。
预应力张拉专项施工方案
预应力张拉专项施工方案一、引言预应力张拉技术是桥梁、建筑、隧道等工程中非常重要的施工技术之一，其主要目的是通过施加预应力，提高结构的承载能力和使用寿命。
为了确保预应力张拉施工的质量和安全，制定专项施工方案至关重要。
二、方案目标本专项施工方案的目标是确保预应力张拉施工过程的安全、质量和效率，主要表现在以下几个方面：1、制定合理的张拉方案，确保张拉过程的安全性和结构的稳定性。
2、确定适宜的张拉参数和工艺，保证预应力值的准确性和结构的受力均匀性。
3、规定严格的施工质量控制措施，确保预应力材料的品质和施工质量。
4、优化张拉设备的选择和操作流程，提高施工效率并降低成本。
三、施工前准备1、技术准备：进行技术交底，明确张拉施工的技术要求和操作规范。
2、材料准备：采购合格的预应力材料，如钢绞线、锚具、夹片等。
3、设备准备：选择合适的张拉设备和辅助工具，如千斤顶、高压油泵、锚具安装机等。
4、安全准备：制定安全施工规程，进行安全培训和交底，确保工人熟悉操作规程。
四、施工工艺及质量控制1、钢绞线的加工与存放：按照设计要求对钢绞线进行下料、穿束、编束和存放，确保钢绞线的质量和规格符合要求。
2、锚具的加工与存放：选用符合设计要求的锚具，进行加工和存放，确保锚具的质量和精度。
3、预应力张拉：根据设计要求进行预应力张拉，控制张拉力和伸长量，确保结构的受力均匀性和稳定性。
4、孔道压浆：在张拉完成后进行孔道压浆，确保预应力筋与混凝土之间的粘结力。
5、质量控制措施：施工过程中进行质量检查和控制，如材料检验、设备的校准、张拉过程的监控等。
五、安全措施1、安全教育培训：对工人进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2、安全防护措施：施工现场设置安全警示标志，采取相应的安全防护措施，如穿戴防护用品、定期检查施工现场的安全状况等。
3、安全应急预案：制定安全应急预案，包括应急组织、通讯联络、现场急救等方面，确保在突发情况下能够及时采取措施，保障工人和设备的安全。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案
目录
1. 引言
1.1 重要性
1.1.1 安全性
1.1.2 施工效率
1.2 目的
1.2.1 提高工程质量
1.2.2 减少材料浪费
1.3 结构
1.3.1 预应力张拉施工流程
1.3.2 施工注意事项
引言
预应力张拉施工是建筑工程中重要的一环，通过预应力技术的应用，可以增强混凝土构件的承载能力和抗震性能。
在施工过程中，必
须严格按照规范要求进行操作，以确保结构的安全性和施工效率。
重要性
预应力张拉施工的重要性主要体现在两个方面：安全性和施工效率。
在建筑工程中，安全永远是第一位的，预应力张拉施工环节如果
出现任何差错都可能导致严重的后果。
另外，预应力张拉施工能够有
效提高施工效率，节约时间和成本。
目的
预应力张拉施工的主要目的在于提高工程质量和减少材料浪费。
通过预应力技术，可以使混凝土构件在受力状态下达到最佳工作状态，延长结构的使用寿命。
同时，精确控制预应力张拉的力量和位置，可
以减少浪费，提高施工效率。
结构
预应力张拉施工的流程包括预制预应力筋的设置、张拉锚固、灌
浆养护等环节。
在施工过程中，施工人员应严格按照施工方案进行操作，注意张拉力量的控制和测量，确保预应力张拉的质量和效果。
同时，要注意施工现场的安全措施和环境保护工作，做到安全高效施工。
预应力钢筋张拉安全操作规程(3篇)
预应力钢筋张拉安全操作规程预应力钢筋张拉操作是在混凝土构件中施加预先预应力，以提高其抗弯、抗剪和抗挤压能力的一种施工技术。
为确保操作安全、施工质量，以下是预应力钢筋张拉的安全操作规程。
一、准备工作1.确保操作人员经过相关培训，具备预应力钢筋张拉操作的资质。
2.检查所需的张拉设备、张拉器具、钢筋等有无损坏，确保完好可用。
3.检查设备的电源、油量、液压系统等，确保正常工作。
4.依据工程设计要求和张拉方案进行准确的测量和标志。
二、钢筋安装1.在混凝土结构中准确布置预应力钢筋，并保证钢筋的嵌入深度和布置间距符合设计要求。
2.在张拉钢筋之前，检查钢筋的锈蚀情况，并按照规定对有锈蚀的钢筋进行清理和防腐处理。
3.确保每根钢筋的固定端能够牢固地与混凝土连接，避免钢筋固定端的移动或变形。
三、张拉前的安全操作1.在张拉前检查设备的压力表和压力传感器，确保准确可靠。
2.检查张拉器具是否与钢筋固定良好，并紧固螺栓。
3.确认所有接头、扣件、弹簧、瞬时连接装置等张拉器具部位的安装是否正确，确保牢固可靠。
4.清除张拉装置周围的杂物，确保操作区域整洁无障碍。
5.确认张拉液压泵的供油管路是否连接紧密，泄漏情况是否存在。
四、张拉操作1.在张拉过程中，应遵循安全、有序的操作规程，防止无关人员接近操作区域。
2.严格按照工程设计和张拉方案要求的拉伸力进行操作，禁止超负荷或低负荷张拉。
3.避免突然施加或减少张拉力，应平稳均匀地进行张拉，防止引起镆铘、钢筋断裂等不安全情况。
4.定期检查压力表的读数，确保读数准确无误。
五、保持张拉力1.在达到预应力设计要求后，应立即将张拉设备置于固定状态，并确保持续施加张拉力。
2.通过压力表或其他检测手段，定期检查张拉力的变化情况，并及时调整不足的张拉力。
六、张拉后的安全操作1.在张拉完成后，将设备和器具进行清理，确保设备的正常使用寿命。
2.将张拉装置移至安全区域，防止人员误操作或其他危险情况的发生。
3.记录张拉过程中的相关数据，包括张拉力的大小、时间等，以备查验和工程资料档案。
预应力张拉专项施工方案
预应力张拉专项施工方案一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
其中，预应力结构部分主要包括_____等。
为确保预应力张拉施工的质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1、本工程的设计图纸及相关技术文件。
2、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2014）3、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370-2015）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）5、相关的施工及验收规范、规程和标准。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确预应力筋的布置、张拉顺序和控制应力等技术要求。
（2）编制施工技术交底，向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）预应力钢绞线：根据设计要求选用合适规格和强度的钢绞线，其质量应符合国家标准。
（2）锚具和夹具：选用与钢绞线配套的锚具和夹具，其性能应符合相关标准。
（3）波纹管：根据预应力筋的布置选用合适规格的波纹管。
3、设备准备（1）千斤顶：根据预应力筋的张拉力选择合适吨位的千斤顶，并进行标定。
（2）油泵：与千斤顶配套使用的油泵，性能应稳定可靠。
（3）压力表：精度不低于 15 级的压力表。
4、人员准备（1）成立预应力施工专业队伍，施工人员应经过培训并持证上岗。
（2）明确各施工人员的职责和分工。
四、预应力筋的制作与安装1、预应力筋的下料根据设计要求和施工实际情况，计算预应力筋的下料长度，并采用砂轮切割机进行下料，严禁采用电弧切割。
2、波纹管的安装按照设计图纸的要求，安装波纹管。
波纹管的接头应采用大一号的波纹管套接，套接长度不小于 200mm，并采用密封胶带封口。
3、预应力筋的穿束将下好料的预应力筋逐根穿入波纹管内，穿束过程中应避免预应力筋的损伤和缠绕。
五、预应力张拉1、张拉前的准备工作（1）检查混凝土强度，当混凝土强度达到设计强度的_____%时，方可进行张拉。
（2）清理锚垫板上的杂物，安装锚具和千斤顶。
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目录
一工程概况 (1)
二编制依据 (1)
三提运架梁安全保证措施 (1)
3.1、成立安全领导小组 (1)
3.2、安全方针及指导思想 (2)
3.3、建立安全生产责任制 (2)
3.4、坚持安全检查制度 (2)
四预应力张拉危险源识别与监控 (2)
4.1预应力张拉施工事故的主要类型 (2)
4.2引发事故的主要原因 (3)
4.3危险源的监控 (3)
五材料进场及安装安全注意事项 (4)
5.1钢绞线 (4)
5.2锚具的检验 (4)
5.3张拉机具的检验 (4)
5.4成孔管道校验 (4)
5.5波纹管的安装 (5)
5.6锚垫板安装控制 (5)
六预应力张拉安全实施要求 (5)
6.1张拉前的准备和检查 (5)
6.2张拉作业实施 (6)
6.3张拉后的工作 (7)
七预应力张拉安全注意事项 (7)
八其他安全注意事项 (8)
一工程概况
云南省昆明绕城公路西北段土建第2合同段位于云南省昆明市
西山区。
本合同段起点里程桩号为K9+380，止点里程桩号为
K15+820，设计里程长度为6.44km，主要工程量为大桥5座、中桥2座、涵洞通道12道，隧道0.77千米。
路基挖方约为224万m3,路基填方235万
m3。
其中，桥梁上部结构均为预应力T梁，小明村大桥30米T梁98片；K11+203.4 大桥30米T梁64片，32米T梁16片；K11+785 中桥20米T 梁42片；K12+872 中桥30米T梁32片；白眉村大桥30米T梁168片；妥目村1号大桥30米T梁63片；妥目村2号大桥30米T梁203片。
小明村大桥、白眉村大桥、妥目村1号大桥和妥目村2号大桥盖梁为预应力盖梁，共68道。
二编制依据
(1) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204)
⑵《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)
⑶《预应力用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)
三提运架梁安全保证措施
3.1、成立安全领导小组
为健全安全管理组织机构，强化安全管理，工区部成立安全领导小组。
组长：向自立
副组长：易德全赵杰
组员：郭正权李才华伍谦刘道富李鹏飞工区责任人
3.2、安全方针及指导思想
执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针；遵循
“抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想。
3.3、建立安全生产责任制
以工区经理为第一责任人必须做到认识到位、管理到位、责任到
位。
明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。
3.4、坚持安全检查制度
深入开展“四个标准化”活动，建立健全各种安全管理机构，完善各种管理规章制度。
建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，严查安全隐患、消除不安全因素。
促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。
坚持“三工教育”（工前、工中、工后），坚持开展班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查安全活动，提高全员安全意识。
工区部将定期和不定期开展安全生产大检查，消除事故隐患, 杜绝各类事故的发生，重奖重罚，决不手软。
领导模范带头，以身作则，警钟长鸣，防患于未然四预应力张拉危险源识别与监控 4.1预应力张拉施工事故的主要类型
（1）锚具（或夹具）组装件破坏。
（2）台座倾覆或滑移。
(3) 预应力筋断裂或滑脱。
(4) 张拉设备故障。
(5) 不当操作事故(闪失、碰撞等)。
(6) 施工机具伤人。
(7) 现场火灾与触电。
4.2引发事故的主要原因
(1) 预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。
(2) 预应力筋的质量不合格。
(3) 张拉机具失效。
(4) 在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工。
(5) 作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。
(6) 机具使用前没有进行检修，或操作不当。
4.3危险源的监控
(1) 对预应力筋的质量进行检查，对使用的机械、工具、用具进行检查与监控。
(2) 应由预应力筋与锚具(或夹具)组装件静载试验测定的锚具效率系数和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变来确定预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能。
(3) 对台座的抗倾覆与抗滑移，张拉设备的工作性能进行监控。
(4) 对预应力结构混凝土的强度，模板支撑体系的拆除时间进行明确的规定和监控。
(5) 加强安全管理，对施工环境和条件进行监控。
五材料进场及安装安全注意事项
5.1钢绞线
首先检验钢绞线有无出厂质量合格证明。
然后，对进场钢绞线进
行外观检查。
其表面不得有裂纹，润滑剂，油渍及锈蚀，麻坑。
保证钢绞线与混凝土有足够粘结力，避免应力集中和耐疲劳强度的降低。
当外观检查后，根据规定取样进行复试。
钢绞线必须采用砂轮进行切割。
5.2锚具的检验
应有产品出厂质量合格证明文件。
进场后应对锚具进行外观质量检查。
其表有裂纹和超过产品规定尺寸的允许误差。
检查锚环的锚孔
是否光滑，有无毛刺及小坑。
夹片表面不得有砂眼，裂缝和小坑。
5.3张拉机具的检验
千斤顶的检验：千斤顶油料要用液压油，油中不得有水。
接好油路进行运转，千斤顶行程应不少于规定值，千斤顶内存有空气应完全排出为止。
试运转中，千斤顶不得有油外渗。
电动油泵的检验：检查油泵所用油是否有杂质，用前要过滤，油中不得掺有水分；预先进行开车试运转，将泵内空气排出，试车时要观察压力表是否稳定，油泵运转时，若杂音过大，则应修理，症状消除后再使用。
5.4成孔管道校验
波纹管已取样进行实验。
均能满足在外力作用下有抵抗变形的能
力。
波纹管已逐根进行外观检验，表面不得有砂眼，咬口必须牢固，
不得有松散现象。
5.5波纹管的安装
波纹管的铺设，一定要严格按设计给定孔道坐标位置固定。
管道
不得上下左右移动，其位移偏差应小于相应质量标准。
要防止套管接口松散、脱落。
在其连接处应该用胶带缠紧，以防进入水泥灰浆。
混凝土浇注过程中，要注意保护波纹管。
施工人员不得随意踩塌，不得用振捣棒碰撞捌、撬波纹管，防止波纹管发生位移或被砸扁及孔道漏浆造成堵孔。
5.6锚垫板安装控制
在模板上安装锚垫板时，必须保证锚垫板十分牢固。
要充分注意防止从模板与模板之间，锚垫板与锚垫板之间漏进水泥浆，横板与锚垫板间，可以插垫较薄的橡胶垫或硬壳纸。
六预应力张拉安全实施要求
6.1张拉前的准备和检查
6.1.1张拉区域设置明显的安全标志，禁止非工作人员进入。
6.1.2材料堆放整齐，场面整洁，通道畅通。
6.1.3电器设备符合用电规范，做到一机一闸一保护，线路完好无裸
露。
6.1.4张拉机具搭设防雨防晒棚，防止张拉时雨淋日晒，以保证油路畅通，正常使用，对所有张拉机具进行全面检查。
(1)锚具不得有裂纹、伤痕、锈蚀。
(2) 高压泵与千斤顶之间的所有连接点、紫铜管的喇叭口是否完好无损、锣
丝是否拧紧。
(3) 核对油压表性能是否良好。
6.2张拉作业实施
6.2.1参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼。
6.2.2操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业张挂好安全网，设置平台防护栏。
6.2.3张拉时，构件两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏(罩)高压油泵放在离构件端部左右侧。
6.2.4张拉时要缓慢均匀加压，以免发生误差。
6.2.5千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。
6.2.6加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。
6.2.7张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的锣丝或油管接头。
6.2.8张拉中发现张拉应力钢筋的位置与设计不相吻合，且超过规范允许偏差范围时，要经过技术负责同意，方能张拉。
6.2.9悬空张拉时，必须搭设牢固的挂篮脚手架，以保证张拉人员操作安全。
6.2.10桥面明槽内已施预应力筋，应加以保护，不得在上面堆放物件。