冷干机使用说明书.doc
冷冻干燥机操作作业指导书.
冷冻干燥机操作作业指导书QM/OLY 06-18〔A〕一、概述安全注意事项1.冷冻干燥机搬运时不得倾斜和倒置2.设备安装时，须可靠接地。
3.不要频繁的（不停地）按动开关建，冷干机系统需要在开停机之间等待三分钟以上的时间。
4.使用时必须确认压缩空气管道气压和电源系统电压符合本机的使用范围。
5.冷干机应安装在水平牢固的地面上，不宜安装在其他设备机体上。
日常维护和保养1.每天检查电子排水量是否正常，如果冷干机出来的水分不能及时排除的话，将会影响到压缩空气的干燥度。
2.当压缩空气管道是新安装时，要求每周对电子排水阀清洗。
使用超过三个月后，可以根据对电子排水阀的观察确定排水阀清洗周期。
3.粉尘进入冷凌器会降低换热效率，引起积垢后会导致冷干机停机。
4.但清洁冷凌器时，请注意避免损坏冷凌器的翅片。
25.对电子排水阀的清洗必须在没有空气压力的情况下进行。
二、冷干机操作开关机操作流程图表开机表关机6.排污阀的设计是为使管路中的氧化物和灰尘能在排污段内沉淀，不让其进入电子排水阀，提高电子排污阀的使用寿命和功能。
排污阀在新装的管路上每周排放一次，使用三个月后观察确定排污时间。
7.应保持风机和冷凌器的清洁和流通顺畅，请使用毛刷或压缩空气枪，清除冷凌器表面的灰尘。
冷干机使用条件1.冷干机要在通风良好的环境下使用，冷干机与四周其他设备的距离应保持在1m 以上。
2.冷干机不宜露天使用，并避免与阳光、雨雪和水直接接触，更不要在有明火或高温的场所使用。
3.冷干机的理想工作状况应在2-39℃之间。
如果环境温度超过38℃，将会使冷干机的性能下降，压力露点升高，影响压缩空气的干燥度。
如果使用环境温度确实超过38℃，要听取产家的意见。
4.不要把冷干机置在杂乱场所，尤其不要堵塞冷凌器的排风口。
三、说明：1.正常使用冷干机时，旁路阀必须是关闭的。
2.启动后，请观察检查压力表：①低压表正常显示的压力范围是:0.3-0.6Mpa之间。
②高压表正常显示的压力范围应在1.0-2.7Mpa之间。
冷干机使用说明书
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下，从而将其中所含的大量水蒸气，油雾冷凝成液滴,通过气液分离，由排水器排出机外，使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2)，其干燥度可以达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成，图1是冷干机工艺流程图（根据不同冷干机规格，配置是变化的）。
1.2 流程说明：A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统：(1)湿热的压缩空气进入冷干机，首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换，使温度下降，有部分水份凝结成液体，然后进入蒸发器筒体中；在预冷器中低温空气得到了升温，避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中，被氟利昂制冷系统强制冷却到2～10℃，使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离，液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中，由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2～10℃(在0.7Mpa 压力下，相当于大气露点-23℃左右)，然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换，温度得到回升后，送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理，除去冷媒中的杂质和水份，送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒，经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中，吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回，进行再压缩，实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中，同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
(6)在制冷循环中，通过热气旁通阀来自动控制和调节蒸发器的冷量输出，以适应压缩空气的热负荷的变化，确保压缩空气被冷却后的温度不低于0℃防止凝结水结冰而堵塞气路。
凌格风冷干机说明书
凌格风冷干机说明书一、凌格风冷干机的结构和工作原理凌格风冷干机由压缩机、冷凝器、蒸发器和电控系统等组成。
其工作原理基于制冷循环，通过压缩机将制冷剂气体压缩为高温高压气体，经过冷凝器散热降温，然后通过蒸发器吸收被干燥物体释放的热量，使物体表面温度降低，水分蒸发，从而达到干燥的效果。
二、凌格风冷干机的操作方法1.插上电源，确保电源电压和频率与干机要求一致；2.打开干机前面板上的开关，启动电机；3.调节控制面板上的温度和时间设置，根据实际需要进行调整；4.将需要干燥的物体放置在蒸发器中央位置，关闭蒸发器盖；5.定期检查排水阀门是否关闭，防止水滴进入干燥室。
三、凌格风冷干机的注意事项1.在使用干机之前，应确保干机周围通风良好，避免堵塞；2.使用过程中应随时观察温度和时间设定值，并做好记录；3.长时间使用干机时，应定期检查冷凝器的散热片并清洁；4.定期检查压缩机、电机和传动系统的工作状态，确保正常运转；四、凌格风冷干机的维护保养1.每次使用结束后，应将干燥室及蒸发器内外清洁干净；2.定期检查制冷系统的密封性能，如有泄露应及时修复；3.进行定期的清洗和更换滤网，保持系统的通畅和正常工作；4.周期性检查和润滑传动部件，并调整松紧度；5.定期做维护保养记录，并按时进行维护保养。
五、使用案例化学实验室的研究人员需要对一种新型材料进行干燥处理，他们选择了凌格风冷干机来满足实验需求。
经过使用，干燥效果非常理想，材料在短时间内就达到了干燥的要求，大大缩短了实验周期。
六、常见故障排除方法1.故障：干燥时间过长。
排除方法：检查温度设置是否过低，增加设定值或更换温度探头。
2.故障：干燥效果不理想。
排除方法：检查蒸发器是否干净，清除灰尘和杂质，并确保蒸发区域通风良好。
3.故障：压缩机工作时有异常噪声。
排除方法：检查传动系统的松紧度，确保正常工作，并保持传动部分的润滑。
冷干机控制说明书
冷冻式干燥机控制说明一、各种负载的控制1、压缩机C首次上电无三分钟延时启动，其他时候压机启动时有三分钟延时。
2、室外风机FM检测冷凝器出口温度T2≥（设定温度+回差温度）时外风机开启，冷凝器出口温度T2≤（设定温度-回差温度）时外风机关闭，回差温度为2度。
3、电磁阀EV检测压机电磁阀温度T3≥设定温度时打开，T3≤（设定温度-5℃）时关闭。
二、保护功能停机保护是指压缩机、风机、电磁阀失电。
1、高压保护功能：正常开机状态下，压机起动20S后检测高压开关。
连续10S检测到高压开关闭合，则进入高压保护，系统停机。
如连续1S检测到高压开关断开，则退出高压故障保护，机组正常运行（可恢复时）。
30分钟内若出现3次高压保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“高压保护”。
2、低压保护功能：正常开机状态下，压机起动2分钟后检测低压开关。
连续10S检测到低压开关闭合，则进入低压保护，系统停机。
如连续1S检测到低压开关断开，则退出低压故障保护，机组正常运行。
30分钟内若出现3次低压保护，则非掉电不可恢复，故障显示为低压保护；3、排气温度过高保护：当系统压机开启1分钟后，连续5秒检测到该系统压机排气温度T1≥压缩机高温停机保护设定温度时，则进入压机排气温度过高保护。
当检测到该系统压机排气温度T1≤（压缩机高温停机保护设定温度-20℃）时，则退出压机排气温度过高保护。
30分钟内若出现3次排气温度过高保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“超温保护”。
4、过流保护：正常开机状态下，压机起动2分钟后检测过流开关。
连续10S检测到过流开关闭合，则进入过流保护，系统停机。
30分钟内若出现3次过流保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“过流保护”。
5、相序保护：开机前，检测相序开关。
检测到相序开关断开，则进入相序保护，系统无法开机。
6、通讯功能:采用标准的Modbus通讯协议，可通过RS485接口与PC机联机进行数据的采集与监控。
7、具有远程启停连锁控制功能三、接线图接线及操作说明：1、温度探头配置：RT1：10K热敏电阻，测温范围（-25℃-125℃），检测压缩机机头温度。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书【冷干机使用说明书】一、产品概述冷干机是一种用于食品、药材等干燥处理的专用设备。
本产品采用先进的冷冻干燥技术，能够实现对物料的低温冷冻、真空干燥，从而保持物料的原有形态和营养成分，延长其保存周期。
二、产品特点1. 高效节能：本产品采用先进的压缩机和真空泵技术，有效提高干燥效率，减少能源消耗。
2. 温度可调：冷干机配备温度控制系统，用户可根据不同物料的需求，自由调节干燥温度，实现精确控制。
3. 操作简便：冷干机的操作界面清晰、简洁，用户通过触摸屏即可轻松控制设备的启停、温度调节等功能。
4. 安全可靠：设备内部配备多种安全保护装置，如过载保护、过温保护等，确保操作过程的安全和稳定。
三、安全须知1. 使用前请先检查冷干机的电源线是否完好，以及各部件是否安装稳固。
2. 请确保通电之前电源开关处于关闭状态。
3. 运行过程中，请避免将水或其他液体溅入设备内部，以免造成故障或触电。
4. 请勿将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 清洁维护时，请先关闭设备电源，并等待设备冷却后再进行操作。
四、操作步骤1. 接通电源：将冷干机的电源线插入电源插座，并将电源开关打开。
2. 设置温度：通过触摸屏上的温度调节按钮，设置所需的干燥温度。
3. 物料装载：将待干燥的食品或药材均匀地摆放在干燥室内，注意不要过密堆放。
4. 启动设备：确保物料装载完毕后，按下触摸屏上的启动按钮，设备即可开始工作。
5. 干燥过程监控：在干燥过程中，可以通过设备上的显示屏实时监控干燥温度、真空度等参数。
6. 完成干燥：当设定的时间到达或干燥效果满意时，按下触摸屏上的停止按钮，设备停止工作。
7. 清洁维护：在设备完全停止工作后，关闭电源，并进行设备的清洁和维护工作。
五、注意事项1. 请勿将冷干机用于非专业干燥物料的处理，以免损坏设备。
2. 请按照使用说明和操作规程正确操作设备，避免不必要的故障和事故发生。
3. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
冷干机说明书
一概述：1-1气源净化原理我公司研制的气源净化设备，在冷冻式压缩空气干燥机（以下简称冷冻式干燥机）中，利用全封闭压缩式制冷系统对经空压机排出的压缩空气冷却降温，使其中的水气迅速过另置管道，再次流入预冷器③。
d、此时流入预冷器的干燥空气，温度和压力露点均可达到1.7℃，预冷器与入口湿空气作热交换，使温度适当提高，然后经空气出口②排出，（经干燥处理排出的空气温度过低，会使用气设备表面产生凝露现象，影响设备的的正常运行）。
注：对高温型机种，由于入口空气温度高达80℃，在预冷器前设有前置冷却器（12）。
高温湿空气在进入预冷器前，先在前置冷却器内作前置冷却，或者按后述的修正表重新选型。
二、技术参数和性能特点2- 1常温风冷型冷干机进气温度：≤60℃冷却方式：风冷 环境温度：≤40℃ 压力露点：2℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 如若使用新条件与标准工况有差异，请参考以下修正表，选择使用： 标准处理量Q=额定处理量Q 1×C 1×C 2×C 3以上系数在露点温度为3℃,空气入口50℃基础上得出 修正表二、修正表三、2-2常温水冷型冷干机YDCA（A）系列水冷型冷干机参数表：工况条件与技术指标进气温度：≤60℃冷却方式：水冷压力露点：3℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 冷却水进水温度：≤32℃冷却水进水压力：0.2～0.4Mpa如若使用新条件与标准工况有差异时，请参考同风冷型修正表。
2-3杭州溢达机电制造有限公司冷冻式干燥式的命名：□ □ □ －□ □ □ Y：远程控制（选配）NF：标准风冷型NW：标准水冷型HNF：高温风冷型HNW：高温水冷型WXF：无热再生MXF：微热再生设计标准（规定工况）下空气处理量：Nm3/minA：管壳式换热器H：板式换热器C：冷冻式压缩空气干燥器A：吸附式压缩空气干燥器CH：组合式压缩空气干燥器F：粉尘防爆型冷冻式压缩空气干燥器B：气体防爆型冷冻式压缩空气干燥器YD：企业代号示例：YDCA –1NFC：由杭州溢达机电制造有限公司生产,空气处理量为1 Nm3/min，标准风冷型，管壳式热换器，电源为单相115/60Hz(出口)的冷冻式压缩空气干燥机。
冷干机使用说明书样本
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理, 将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下, 从而将其中所含的大量水蒸气, 油雾冷凝成液滴,经过气液分离, 由排水器排出机外, 使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2), 其干燥度能够达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成, 图1是冷干机工艺流程图( 根据不同冷干机规格, 配置是变化的) 。
1.2 流程说明:A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统:(1)湿热的压缩空气进入冷干机, 首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换, 使温度下降, 有部分水份凝结成液体, 然后进入蒸发器筒体中; 在预冷器中低温空气得到了升温, 避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中, 被氟利昂制冷系统强制冷却到2～10℃, 使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离, 液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中, 由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2～10℃(在0.7Mpa压力下, 相当于大气露点-23℃左右), 然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换, 温度得到回升后, 送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理, 除去冷媒中的杂质和水份,送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒, 经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中, 吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回, 进行再压缩, 实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中, 同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
新型冷干机操作手册
直接蒸发压缩空气干燥机操作手册适用于50 Hz干燥机目录1. 概述1.1 功能说明 31.2 干燥机安全使用 42. 安装2.1 验收与运输 42.2 安装现场 42.3 安装 53. 启动3.1 控制面板 53.1.1 按键功能 63.1.2 冷凝水排放参数程序设置 63.1.3 显示描述 73.1.4 远程信号报警 73.2 启动准备 83.3 启动 84. 维护、故障检修与拆除4.1 维护 8 4.2 故障检修 84.3 拆除 10手册附录A）制冷剂管路 13B）电路图 15 C）技术数据表 19D）校正系数 20 E）干燥机尺寸 21F）基本备件 23介绍本手册是您所购买的干燥机整体的一部分，即使设备转售也要与设备放在一起。
强烈建议由合格的安装、维护和/或控制人员严格按照本手册的内容和本系统将要使用的所在国的现行安全规定执行，这样做不仅能够合理使用设备，还能够提高使用效率。
如果您的干燥机有任何问题，请联系当地的英格索兰授权经销商。
请注意，需要时，使用原装备件才能保证干燥机的效率和延长其使用寿命。
由于技术的不断进步，英格索兰保留不事先通知而修改本手册中技术指标的权利。
本手册和干燥机上使用的符号和标签或或或进气口或或或出气口启动设备或对干燥机进行任何操作之前要阅读操作手册。
特别注意有压力的部件或系统。
要特别注意这些符号后面的说明。
特别注意高温表面。
带此符号的安装、维护和/或控制操作必须只能由合格的人员*进行。
特别注意电击危险。
冷凝水排水点。
风机旋转方向。
注意：对设备进行任何维护工作之前，不要忘记切断电源，完全排放压力，阅读操作手册。
小心–电击危险：维护之前请切断电源。
小心–活动部件：操作时禁止打开盖板。
小心–高温部件：操作时禁止打开盖板。
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冷冻式压缩空气干燥机使用说明书杭州嘉隆气体设备有限公司目录安全总则 (1)使用前注意事项 (1)概述 (2)型号编制及说明 (4)配置及安装 (4)冷干机的操作方法 (7)5．0故障报警复位 (13)故障原因及排除 (13)安全总则1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。
2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行安装。
3、在进行任何电气检修工作前，请务必先切断电源。
使用前注意事项1、冷冻式干燥机属高级精密设备。
机内制冷系统的精密元件、管道及控制系统电子元件，均不得经受较大的冲击和震动。
由公路作长途运输时，车速不得过高。
当路面质量不良时，尤应减速行驶，以免造成不必要的损失。
2、本机在装卸、移动及安装时，无论装箱或拆箱状态，均需使用叉车从箱体或机器的底部受力搬运。
切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。
3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。
4、冷却水温不高于320C，流量不小于。
5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离以上，两台干燥机的进风口与排风口不要面对面，环境温度不高于350C。
6、冷冻干燥机开机前必须气、水（水冷型）、电三者具备。
概述冷干机工作原理JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。
从而达到冷冻除湿的目的。
同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。
工艺流程顺序JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分：空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到(2-10)0C的露点温度。
水份、油份及部分杂质在此被凝结，冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离，然后水份、油分被自动排水阀排出，干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出，从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。
制冷系统：低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态，气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口，汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置，压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，根据旁通阀的自动调节，有小部分气体直接进入气对制冷剂热交换器，而大部分气体则进入冷凝器冷凝并降温，从冷凝器出来的低温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。
贮液器和冷凝器的作用是保证制冷剂在膨胀阀的入口处为纯净的液态。
液态制冷剂经膨胀进入气对制冷剂热交换器，又在交换器中冷却压缩空气，从而又开始了新一轮的循环。
当负载增大时，气对制冷剂热交换器中的制冷剂温度压力升高，通过膨胀阀传感器信号控制膨胀口开大，直至达到新的平衡。
当负载过小时，旁通阀自动地向气对制冷剂热交换器提供一个人工负载，以防止吸气压力过低。
特点1、制冷压缩机采用丹佛斯百福马（DANFOSS）、谷仑（COPELAND）、美优乐（MANEURCP）等公司的高温型全封闭制冷压缩机，运转声音小，省电寿命长。
4、换热器、蒸发器内的铜管选用高效铜管。
5、采用浮球式或电磁定时排水器，且装有防堵装置，使自动排水器不会堵塞。
6、设备结构合理设计，外形美观，动态显示工作参数，无基础安装。
冷冻式压缩空气干燥机工作原理图：1、制冷压缩机 9、能量调节阀 17、排水防堵过滤器、冷媒高压、水量调节阀4、干燥过滤器 12、冷媒低压表 20、水质过滤器5、毛细管（10m3以下用） 13、高低压开关 21、手阀6、热力膨胀阀 14、蒸发器总成 22、自动排水器7、气液混合器 15、空气压力表 23、前置预冷器（高温水冷型冷干机用）8、分液器 16、温控数字显示仪（10m3以上用） 24、前置预冷器（高温风冷型冷干机用）2．0型号编制说明例：JRL-1NF，表示处理量为1Nm3/min的常温风冷型冷干机。
JRL-6HTW,表示处理量为6 Nm3/min的高温水冷型冷干机。
3．0配置及安装1．配置建议（见下图）：（2）如果冷干机前配置的是活塞式空压机，则应配置一只缓冲罐，有利于消除因气流脉动而引起的震动；（3）为保持热交换器的换热效果，一般应设置前置过滤器；（4）如果工作用气不能间断，则应在系统中（后部冷却器、冷干机）设置旁通阀。
（5）冷干机出气应视用户用气要求来配置过滤器。
2、安装要求：（1）环境要求——1）安装的环境温度最高一般不宜超过35 ℃；2）安装的环境应通风良好，但不宜安装在室外；3）安装的环境宜干燥，不宜潮湿；4）安装位置应考虑维修方便，并应保持水平位置，以免影响冷凝水排出。
（2）配管要求——1）冷干机前后最好均配置过滤器；2）冷干机被连接至管路系统中时，应避免冷干机受震动；3）配置的管径不应小于冷干机进出口管径；4）配置的管路应避免过细过长，以免引起管中积水。
10%。
（3）配置的电缆线，不应过细或过长，以免引起电压降；（4）冷干机壳体应可靠接地，接地线应接在带有接地标志的螺栓上。
（5）10m3以下的冷干机电源电压为220V/50Hz，10m3及10m3以上的冷干机为动力380V/50Hz，控制电源220V/50Hz。
（6）接电时，先将电源线引入电气箱内。
220V为三根电源线，此时应注意判断送电电源线与接地线，然后将电源线接在空除的接线端子上（对应线号，一般都在最右边）。
再将接地线接在带有接地标志的端子上。
380V标准接线为五根（电源线三根、零线与接地线各一根）其接线方法与上述一样。
（注意不要带电接线！）5、安全使用注意事项：（1）检查通风、电压、线路与接地保护、是否正确良好；（2）检查入口空气温度、压力是否正常；（3）维修前必须切断电源；（4）维修或拆卸前，空气管路及制冷系统必须卸压；（5）检查风机运转是否正常；（6）检查制冷工质有无泄漏，其方法如下：空载运行10min后，检查制冷机吸、排气口有无很大温差，排气温度应明显高于吸气温度；（7）在正常情况下，可先开机运行，5min后可开空压机，然后慢慢打开进气阀门（关闭旁路阀门）；（8）运行30min后，检查排水系统是否正常。
6、冷干机日常保养注意事项：（1）严禁频繁启闭制冷机，启闭制冷机一次，最少保持3min间隔；（2）定期清洁冷干机的外部，及注意排水器的排水情况。
（3）制冷机应避免长时间空载运行；（4）风冷式冷凝器应经常清扫灰尘、脏物，以免影响散热效果。
风冷式冷凝器保养具体方法如下：①用压缩空气喷吹，吹扫时压缩空气应顺着散热片吹且压力不应太高。
②用软钢丝刷或毛刷清理，但不能损伤散热翅片造成倒翅。
③空气过滤器滤芯是本机易损部件，需定戎期更换（8000h），以免堵塞而失去作用；④经常注意制冷机运行是否正常，运行应平稳无杂音；⑤注意空气进出口之间的温差，正常温差为(10～15)℃；⑥注意冷干机所处的环境温度不宜低于10℃，以免冷冻机油补充不及时，造成制冷机缺油烧毁。
水冷式冷凝器保养具体方法如下：水质过滤器主要为了防止冷却水中沉淀的杂质进入冷凝器造成冷却水管不通畅，因为它的滤网极易被沉淀杂质所堵塞，所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成热量散发不出去。
（5）机组停机时，应定期对冷干机内部机件做吸尘清洁处理。
1）关闭排水器前的球阀，拧松排水器盖的固定螺钉，释放排水器中的压缩空气。
2）放开排水器壳罩，然后取出排水器芯，用清水和软刷清洗干净。
（严禁使用汽油、甲苯、松香水溶剂清洗）3）将清洗后的排水器芯装入阀体，然后安装排水器壳罩，最后打开前端球阀。
4）对倒桶式排水器，在使用前应注满清水以形成水封才能工作。
工作时有微量漏气属正常情况。
（9）冷却水进口处和自动排水器前的Y型过滤器在使用一段时间后，滤芯会积留杂质，导致过滤器前水流阻力增加，影响水流量，使排水堵塞不畅，应定期对滤芯进行清洗和更换。
新安装的设备，因管路较脏，需经常检查和清洗。
4．0 JRL系列冷冻式干燥机操作方法一、开机前的检查1、检查电源电压相序（三相）是否正常；（JRL-10NF/JRL-10NW以下为AC220V+5%；JRL-10NF以上为3￠AV380(1+5%）V。
2、观查制冷系统：观察冷媒高、低压表，两表在一定压力下达到基本平衡，而这平衡力是根据周围温度的高低而上下波动，一般在（~）MPa左右。
3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过(特殊型号除外)，进气温度尽量不超过选型时的确定值。
4、若选用的是水冷式，还应检查冷却水是否正常，水压为～MPa，水温≤320C，打开冷却水进出水阀门。
5、开机前必须对压缩空气管路系统进行吹扫，以免杂物进入干燥机及过滤器影响使用。
二、冷干机操作方法：（一）、控制仪表板说明图中：（见图三所示）1——冷媒低压表。
指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。
（10m3及以下无）2——冷媒高压表，指示冷媒的冷凝压力值。
（10m3以下无）3——空气压力表，指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。
4——压力露点表，指示经冷干机冷冻除湿后的压缩空气的露点温度值。
5——进气温度（数字显示仪），指示进入冷干机的空气温度。
（10m3及以下无） 6——停机按钮（STOP）按下此按钮则冷干机停止工作。
7——启动按钮（START）按下铵钮，则冷干机被接通电源，即开始运转工作。
8——通电指示灯（POWER）此灯亮则表明电源接通。
10——冷媒高低压保护跳脱指示灯（REF ）此灯亮则表明冷干机内的高低压、保护开关跳脱，需停机检查。
此时请再按一次停机按钮。
（10m3以下无）11——电流过载保护跳脱指示灯（Ｏ.ＣＴＲＩＰ），此灯亮则表明压缩机工作电流过载，过载继电器已跳脱，需停机检查。
此时请再按一次停机按钮。
（10m3以下无）此时，冷媒低压表指示在～MPa范围以内。
冷媒高压表指示在～MPa范围以内。
(二)冷干机的操作程序：1、打开空气开关，接通电源，此时面板上的电源指示灯POWER（红灯）亮。
2、若水冷式，应打开冷却水进出阀门；3、此时按下绿色按钮START，（如PLC控制系统，经过延时3min）接触器吸合，运转指示灯RUN（绿灯）亮，压缩机开始运转；4、检查压缩机运转是否正常，有无异常，冷媒高低压表指示是否正常；5、如一切正常，再开启空压机,并先缓缓打开干燥机进气阀门向冷干机送气，待压力上升后再打开干燥机出口阀门,并且关闭空气旁通阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；(如:整个空气系统内无压力,出口阀门也应缓缓开启,待系统压力上升后再全部开启。
)6、观察(5—10)min后，经冷干机处理后的空气可达到使用要求，而此时冷媒低压表指示在～MPa范围，冷媒高压表指示在～MPa范围，露点温度表指示在(2～10)℃之间（特殊要求除外）；7、打开自动排水器上球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出机外。