冷干机使用说明书doc
冷冻干燥机操作作业指导书.
冷冻干燥机操作作业指导书QM/OLY 06-18〔A〕一、概述安全注意事项1.冷冻干燥机搬运时不得倾斜和倒置2.设备安装时，须可靠接地。
3.不要频繁的（不停地）按动开关建，冷干机系统需要在开停机之间等待三分钟以上的时间。
4.使用时必须确认压缩空气管道气压和电源系统电压符合本机的使用范围。
5.冷干机应安装在水平牢固的地面上，不宜安装在其他设备机体上。
日常维护和保养1.每天检查电子排水量是否正常，如果冷干机出来的水分不能及时排除的话，将会影响到压缩空气的干燥度。
2.当压缩空气管道是新安装时，要求每周对电子排水阀清洗。
使用超过三个月后，可以根据对电子排水阀的观察确定排水阀清洗周期。
3.粉尘进入冷凌器会降低换热效率，引起积垢后会导致冷干机停机。
4.但清洁冷凌器时，请注意避免损坏冷凌器的翅片。
25.对电子排水阀的清洗必须在没有空气压力的情况下进行。
二、冷干机操作开关机操作流程图表开机表关机6.排污阀的设计是为使管路中的氧化物和灰尘能在排污段内沉淀，不让其进入电子排水阀，提高电子排污阀的使用寿命和功能。
排污阀在新装的管路上每周排放一次，使用三个月后观察确定排污时间。
7.应保持风机和冷凌器的清洁和流通顺畅，请使用毛刷或压缩空气枪，清除冷凌器表面的灰尘。
冷干机使用条件1.冷干机要在通风良好的环境下使用，冷干机与四周其他设备的距离应保持在1m 以上。
2.冷干机不宜露天使用，并避免与阳光、雨雪和水直接接触，更不要在有明火或高温的场所使用。
3.冷干机的理想工作状况应在2-39℃之间。
如果环境温度超过38℃，将会使冷干机的性能下降，压力露点升高，影响压缩空气的干燥度。
如果使用环境温度确实超过38℃，要听取产家的意见。
4.不要把冷干机置在杂乱场所，尤其不要堵塞冷凌器的排风口。
三、说明：1.正常使用冷干机时，旁路阀必须是关闭的。
2.启动后，请观察检查压力表：①低压表正常显示的压力范围是:0.3-0.6Mpa之间。
②高压表正常显示的压力范围应在1.0-2.7Mpa之间。
冷干机使用说明书
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下，从而将其中所含的大量水蒸气，油雾冷凝成液滴,通过气液分离，由排水器排出机外，使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2)，其干燥度可以达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成，图1是冷干机工艺流程图（根据不同冷干机规格，配置是变化的）。
1.2 流程说明：A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统：(1)湿热的压缩空气进入冷干机，首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换，使温度下降，有部分水份凝结成液体，然后进入蒸发器筒体中；在预冷器中低温空气得到了升温，避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中，被氟利昂制冷系统强制冷却到2～10℃，使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离，液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中，由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2～10℃(在0.7Mpa 压力下，相当于大气露点-23℃左右)，然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换，温度得到回升后，送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理，除去冷媒中的杂质和水份，送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒，经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中，吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回，进行再压缩，实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中，同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
(6)在制冷循环中，通过热气旁通阀来自动控制和调节蒸发器的冷量输出，以适应压缩空气的热负荷的变化，确保压缩空气被冷却后的温度不低于0℃防止凝结水结冰而堵塞气路。
凌格风冷干机说明书
凌格风冷干机说明书一、凌格风冷干机的结构和工作原理凌格风冷干机由压缩机、冷凝器、蒸发器和电控系统等组成。
其工作原理基于制冷循环，通过压缩机将制冷剂气体压缩为高温高压气体，经过冷凝器散热降温，然后通过蒸发器吸收被干燥物体释放的热量，使物体表面温度降低，水分蒸发，从而达到干燥的效果。
二、凌格风冷干机的操作方法1.插上电源，确保电源电压和频率与干机要求一致；2.打开干机前面板上的开关，启动电机；3.调节控制面板上的温度和时间设置，根据实际需要进行调整；4.将需要干燥的物体放置在蒸发器中央位置，关闭蒸发器盖；5.定期检查排水阀门是否关闭，防止水滴进入干燥室。
三、凌格风冷干机的注意事项1.在使用干机之前，应确保干机周围通风良好，避免堵塞；2.使用过程中应随时观察温度和时间设定值，并做好记录；3.长时间使用干机时，应定期检查冷凝器的散热片并清洁；4.定期检查压缩机、电机和传动系统的工作状态，确保正常运转；四、凌格风冷干机的维护保养1.每次使用结束后，应将干燥室及蒸发器内外清洁干净；2.定期检查制冷系统的密封性能，如有泄露应及时修复；3.进行定期的清洗和更换滤网，保持系统的通畅和正常工作；4.周期性检查和润滑传动部件，并调整松紧度；5.定期做维护保养记录，并按时进行维护保养。
五、使用案例化学实验室的研究人员需要对一种新型材料进行干燥处理，他们选择了凌格风冷干机来满足实验需求。
经过使用，干燥效果非常理想，材料在短时间内就达到了干燥的要求，大大缩短了实验周期。
六、常见故障排除方法1.故障：干燥时间过长。
排除方法：检查温度设置是否过低，增加设定值或更换温度探头。
2.故障：干燥效果不理想。
排除方法：检查蒸发器是否干净，清除灰尘和杂质，并确保蒸发区域通风良好。
3.故障：压缩机工作时有异常噪声。
排除方法：检查传动系统的松紧度，确保正常工作，并保持传动部分的润滑。
冷干机控制说明书
冷冻式干燥机控制说明一、各种负载的控制1、压缩机C首次上电无三分钟延时启动，其他时候压机启动时有三分钟延时。
2、室外风机FM检测冷凝器出口温度T2≥（设定温度+回差温度）时外风机开启，冷凝器出口温度T2≤（设定温度-回差温度）时外风机关闭，回差温度为2度。
3、电磁阀EV检测压机电磁阀温度T3≥设定温度时打开，T3≤（设定温度-5℃）时关闭。
二、保护功能停机保护是指压缩机、风机、电磁阀失电。
1、高压保护功能：正常开机状态下，压机起动20S后检测高压开关。
连续10S检测到高压开关闭合，则进入高压保护，系统停机。
如连续1S检测到高压开关断开，则退出高压故障保护，机组正常运行（可恢复时）。
30分钟内若出现3次高压保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“高压保护”。
2、低压保护功能：正常开机状态下，压机起动2分钟后检测低压开关。
连续10S检测到低压开关闭合，则进入低压保护，系统停机。
如连续1S检测到低压开关断开，则退出低压故障保护，机组正常运行。
30分钟内若出现3次低压保护，则非掉电不可恢复，故障显示为低压保护；3、排气温度过高保护：当系统压机开启1分钟后，连续5秒检测到该系统压机排气温度T1≥压缩机高温停机保护设定温度时，则进入压机排气温度过高保护。
当检测到该系统压机排气温度T1≤（压缩机高温停机保护设定温度-20℃）时，则退出压机排气温度过高保护。
30分钟内若出现3次排气温度过高保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“超温保护”。
4、过流保护：正常开机状态下，压机起动2分钟后检测过流开关。
连续10S检测到过流开关闭合，则进入过流保护，系统停机。
30分钟内若出现3次过流保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“过流保护”。
5、相序保护：开机前，检测相序开关。
检测到相序开关断开，则进入相序保护，系统无法开机。
6、通讯功能:采用标准的Modbus通讯协议，可通过RS485接口与PC机联机进行数据的采集与监控。
7、具有远程启停连锁控制功能三、接线图接线及操作说明：1、温度探头配置：RT1：10K热敏电阻，测温范围（-25℃-125℃），检测压缩机机头温度。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书【冷干机使用说明书】一、产品概述冷干机是一种用于食品、药材等干燥处理的专用设备。
本产品采用先进的冷冻干燥技术，能够实现对物料的低温冷冻、真空干燥，从而保持物料的原有形态和营养成分，延长其保存周期。
二、产品特点1. 高效节能：本产品采用先进的压缩机和真空泵技术，有效提高干燥效率，减少能源消耗。
2. 温度可调：冷干机配备温度控制系统，用户可根据不同物料的需求，自由调节干燥温度，实现精确控制。
3. 操作简便：冷干机的操作界面清晰、简洁，用户通过触摸屏即可轻松控制设备的启停、温度调节等功能。
4. 安全可靠：设备内部配备多种安全保护装置，如过载保护、过温保护等，确保操作过程的安全和稳定。
三、安全须知1. 使用前请先检查冷干机的电源线是否完好，以及各部件是否安装稳固。
2. 请确保通电之前电源开关处于关闭状态。
3. 运行过程中，请避免将水或其他液体溅入设备内部，以免造成故障或触电。
4. 请勿将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 清洁维护时，请先关闭设备电源，并等待设备冷却后再进行操作。
四、操作步骤1. 接通电源：将冷干机的电源线插入电源插座，并将电源开关打开。
2. 设置温度：通过触摸屏上的温度调节按钮，设置所需的干燥温度。
3. 物料装载：将待干燥的食品或药材均匀地摆放在干燥室内，注意不要过密堆放。
4. 启动设备：确保物料装载完毕后，按下触摸屏上的启动按钮，设备即可开始工作。
5. 干燥过程监控：在干燥过程中，可以通过设备上的显示屏实时监控干燥温度、真空度等参数。
6. 完成干燥：当设定的时间到达或干燥效果满意时，按下触摸屏上的停止按钮，设备停止工作。
7. 清洁维护：在设备完全停止工作后，关闭电源，并进行设备的清洁和维护工作。
五、注意事项1. 请勿将冷干机用于非专业干燥物料的处理，以免损坏设备。
2. 请按照使用说明和操作规程正确操作设备，避免不必要的故障和事故发生。
3. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
冷干机说明书
一概述：1-1气源净化原理我公司研制的气源净化设备，在冷冻式压缩空气干燥机（以下简称冷冻式干燥机）中，利用全封闭压缩式制冷系统对经空压机排出的压缩空气冷却降温，使其中的水气迅速过另置管道，再次流入预冷器③。
d、此时流入预冷器的干燥空气，温度和压力露点均可达到1.7℃，预冷器与入口湿空气作热交换，使温度适当提高，然后经空气出口②排出，（经干燥处理排出的空气温度过低，会使用气设备表面产生凝露现象，影响设备的的正常运行）。
注：对高温型机种，由于入口空气温度高达80℃，在预冷器前设有前置冷却器（12）。
高温湿空气在进入预冷器前，先在前置冷却器内作前置冷却，或者按后述的修正表重新选型。
二、技术参数和性能特点2- 1常温风冷型冷干机进气温度：≤60℃冷却方式：风冷 环境温度：≤40℃ 压力露点：2℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 如若使用新条件与标准工况有差异，请参考以下修正表，选择使用： 标准处理量Q=额定处理量Q 1×C 1×C 2×C 3以上系数在露点温度为3℃,空气入口50℃基础上得出 修正表二、修正表三、2-2常温水冷型冷干机YDCA（A）系列水冷型冷干机参数表：工况条件与技术指标进气温度：≤60℃冷却方式：水冷压力露点：3℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 冷却水进水温度：≤32℃冷却水进水压力：0.2～0.4Mpa如若使用新条件与标准工况有差异时，请参考同风冷型修正表。
2-3杭州溢达机电制造有限公司冷冻式干燥式的命名：□ □ □ －□ □ □ Y：远程控制（选配）NF：标准风冷型NW：标准水冷型HNF：高温风冷型HNW：高温水冷型WXF：无热再生MXF：微热再生设计标准（规定工况）下空气处理量：Nm3/minA：管壳式换热器H：板式换热器C：冷冻式压缩空气干燥器A：吸附式压缩空气干燥器CH：组合式压缩空气干燥器F：粉尘防爆型冷冻式压缩空气干燥器B：气体防爆型冷冻式压缩空气干燥器YD：企业代号示例：YDCA –1NFC：由杭州溢达机电制造有限公司生产,空气处理量为1 Nm3/min，标准风冷型，管壳式热换器，电源为单相115/60Hz(出口)的冷冻式压缩空气干燥机。
冷干机使用说明
第四章冷冻干燥机及后处理系统1 空气净化基础知识1.1 为什么必须对压缩空气进行处理从空压机输出的压缩空气中含有大量水份、油污及有害杂质，不通过适当的方法清除这些杂质，会对气源系统造成很大的危害。
水会使金属器件、管道生锈腐蚀，造成气动组件动作失灵或漏气。
油会使橡胶、塑料、密封材料变质或污染产品，造成产品质量不良。
固态物质会堵塞节流孔或过滤网，造成阀类动作失灵或使磨耗加快。
由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用，故正确选用气源处理系统是绝对必要的。
1.2 如何去除压缩空气中的杂质在实际应用中对气源系统中的水分一般通过加压、降温、吸附等方法来去除其中的水蒸气；油及杂质和异味的去除方法一般采用精密过滤器滤除。
冷冻式干燥机采用冷冻原理降低压缩空气的温度，使其水蒸气冷凝成水滴然后通过离心力将水滴与空气分离从而达到干燥的目的，干燥后的压缩空气干燥度采用露点温度来衡量。
1）露点定义对应于某一压力，水蒸气开始凝结时的温度。
2）压力露点在固定的压力下所测得的露点，即为该压力下的压力露点。
3）常压露点（大气压力露点）在标准大气压力下测得的露点。
在已知某一压力下的压力露点温度或大气压力下露点温度，通过查表即可知道空气的含水量。
露点温度等级表ISO8573-2000等级压力露点℃备注1 ≤-702 ≤-40适用于吸干机3 ≤-204 ≤+35 ≤+7适用于冷干机6 ≤+10压力露点与大气压力露点转换表大气压力露点水份含量表2 冷冻式干燥机2.1 空气系统原理1）潮湿高温的压缩空气流入热交换器，并与从蒸发器排出的冷空气进行热交换，使进入蒸发器压缩空气的温度降低。
2）降温后的压缩空气流入蒸发器与冷媒热交换，压缩空气中的热量被冷媒带走，压缩空气温度急速下降，潮湿空气中的水分因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴，经过气水分离器分离后，冷凝水从自动排水阀处排出。
3）降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温空气热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时空气还经过冷冻系统的二次冷凝与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。
冷干机使用说明书样本
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理, 将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下, 从而将其中所含的大量水蒸气, 油雾冷凝成液滴,经过气液分离, 由排水器排出机外, 使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2), 其干燥度能够达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成, 图1是冷干机工艺流程图( 根据不同冷干机规格, 配置是变化的) 。
1.2 流程说明:A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统:(1)湿热的压缩空气进入冷干机, 首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换, 使温度下降, 有部分水份凝结成液体, 然后进入蒸发器筒体中; 在预冷器中低温空气得到了升温, 避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中, 被氟利昂制冷系统强制冷却到2～10℃, 使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离, 液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中, 由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2～10℃(在0.7Mpa压力下, 相当于大气露点-23℃左右), 然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换, 温度得到回升后, 送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理, 除去冷媒中的杂质和水份,送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒, 经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中, 吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回, 进行再压缩, 实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中, 同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
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冷干机使用说明书
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冷冻式压缩空气干燥机
使用说明书
杭州嘉隆气体设备有限公司
目录
安全总则 (1)
使用前注意事项··························
1
1.0概述 (2)
2.0型号编制及说明 (4)
3.0配置及安装 (4)
4.0冷干机的操作方法 (7)
5．0故障报警复位 (13)
6.0故障原因及排除 (13)
安全总则
1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高
工作压力。
2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行，请按国家电力标准进
行安装。
3、在进行任何电气检修工作前，请务必先切断电源。
使用前注意事项
1、冷冻式干燥机属高级精密设备。
机内制冷系统的精密元件、管道
及控制系统电子元件，均不得经受较大的冲击和震动。
由公路作长途运输时，车速不得过高。
当路面质量不良时，尤应减速行驶，以免造成不必要的损失。
2、本机在装卸、移动及安装时，无论装箱或拆箱状态，均需使用叉
车从箱体或机器的底部受力搬运。
切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。
3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。
4、冷却水温不高于320C，流量不小于0.2t/m3.h。
5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离1.5m以上，两台干燥机
的进风口与排风口不要面对面，环境温度不高于350C。
6、冷冻干燥机开机前必须气、水（水冷型）、电三者具备。
1.0概述
1.1冷干机工作原理
JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并经过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。
从而达到冷冻除湿的目的。
同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。
1.2工艺流程顺序
JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分：
空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到(2-10)0C的露点温度。
水份、油份及部分杂质在此被凝结，冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质经过气液分离器被分离，然后水份、油分被自动排水阀排出，干燥后的压缩空气经过气对气热交换器升温后输出，从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。
制冷系统：低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态，气态制冷剂从交换器的制冷剂出口经过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口，汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置，压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，根据旁通阀的自动调节，有小部分气体直接进入气对制冷剂热交换器，而大部分气体则进入冷凝器冷凝并降温，从冷凝器出来的低温液态。