稀浆封层混合料稠度试验检测记录
(7)稀浆混合料拌合试验检测记录表
稀浆混合料拌合试验检测记录表
试验室名称：滨州煜恒工程检测有限公司 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备及编号 沥青厂家（产地） 乳化剂种类 稀浆混合料名称 拌和速度（r/min） 混合料配合比 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 ES-1 60～70 稀浆混合料 拌合均匀，无花料 JTG E20-2011 拌合试验 任务/取样单编号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 拌和杯；拌和匙；电子天平/JY15-01；秒表 沥青种类 沥青含量（%） 试验温度（℃） 试验湿度 石料：乳化沥青：水：填料=100:12.7:10:2 CPC-70#沥青 63 25 47% 温度25℃ 记录编号：
试样编号
可拌和时间（s）
可拌和时间平均值（s）
不可施工时间（s）
不可施工时间平均值 （s）
1 2
135 140 145
185 185 185
混合料配伍性描述试样呈黑色，手掰有韧源自，石料与沥青裹覆良好备注：
稀浆封层混合料配合比设计报告
稀浆封层混合料配合比设计报告报告编号：工程名称：委托单位：批准：审核报告：二零一九年六月二十七日见证单位：见证人：（一）、原材料矿料采用石灰岩0~5石料，矿料级配选择符合ES-2型级配(见下表、图)，乳化沥青为PC-1型乳化沥青，符合BCR标准。
乳化剂为慢裂快凝型乳化剂，水泥采用普通325硅酸盐水泥(调节成型时间用)。
表：稀浆混合料矿料级配图：稀浆混合料矿料级配图（二）、稀浆混合料验证试验（1）骨料的拌和试验拌和试验的目的是模拟施工集料和乳化沥青拌和情况，确定可施工时间和试验室稀浆混合料中拌和用水的添加量。
按照矿料配合比称取烘干至恒重的矿料100g（其中净米砂15g，石屑85g），与1g矿粉一起拌匀，再加水拌和均匀，最后加乳化沥青进行拌和，在24℃的环境温度内进行拌和，拌和时间大于120S。
合计进行了8组稀浆封层混合料的试拌，其结果汇总于下表中。
稀浆混合料稠度试验结果汇总表沥青稀浆封层施工技术规程》第5节配合比设计方法，初步确定稀浆混合料配合比为集料︰乳化沥青︰外加水= 。
该配比中的实际用水量为，实际施工时由现场技术人员根据施工环境（考虑日照及风力）加以微调。
（2）稀浆混合料验证试验根据初步确定的稀浆混合料配合比，按相关试验规程的规定进行拌和初凝试验、粘聚力试验、湿轮磨耗试验以及负荷轮压试验，逐一评估稀浆混合料的应用特性。
各项试验的结果汇总于下表中。
稀浆混合料试验室评估试验项目汇总从表上表的结果可以看出，各项试验结果均能满足要求，可供进一步确定最佳沥青用量使用。
我们采用湿轮磨耗试验（WTAT ）和负荷轮压（LWT ）试验综合确定稀浆混合料中的油石比。
1.湿轮磨耗试验WTAT湿轮磨耗试验结果可供确定稀浆混合料中油石比的下限，以8.0%为中值，以0.5%为间隔选择油石比为7.0%、7.5%、8.0%、8.5%、9.0%。
按照初步确定的稀浆混合料配比制作试件，依次进行WTAT 试验，试验结果列于表1（WTAT 及LWT 试验结果汇总表）中。
稀浆封层混合料车辙变形试验检测记录
稀浆混合料车辙变形试验检测记录表
试验室名称： 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备及编号 沥青厂家（产地） 乳化剂种类 稀浆混合料名称 碾压频率（次/min） 混合料配合比 试样编号 碾压前试样宽度 La(mm） 49.8 50.0 49.7 碾压前试样厚度 da(mm） 12.8 12.6 12.7 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 ES-1 44 稀浆混合料 拌合均匀，无花料 JTG E20-2011 车辙变形试验 任务/取样单编号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 记录编号：
1 2 3
试样编子天平/JY15-01；烘箱 沥青种类 沥青含量（%） 试验温度（℃） 负荷质量（kg） 石料：乳化沥青：水：填料=100:12.7:10:2 经1000次碾压后试样宽 度Lb（mm） 51.3 51.4 51.3 经1000次碾压后车辙深 度db（mm） 0.5 0.4 0.5 宽度变形率（%） PLD=(Lb-La）*100/La 3.0 2.8 3.2 车辙深度率（%） PVD=db*100/da 3.9 3.2 3.9 3.7 宽度变形率平均值 PVD (%) 3.0 宽度变形率平均值 PLD (%) CPC-70#沥青 63 25 56.7
稀浆封层目标配合比设计试验报告
严谨求实科学管理精益求精质量至上编号: 试验报告样品名称：稀浆封层目标配合比设计检验类别：委托检验委托单位:试验单位: XX省交通建设质量监督试验检测中心批准日期：日注意事项1. 报告每页都应盖有“检测中心”公章和“骑缝章”，否则视为无效。
2. 报告无“计量认证”章无效。
3. 报告无主检、审核、审批人签名无效。
4. 报告涂改无效。
5. 复印件未重新加盖“检测中心”公章、骑缝章与计量认证章无效。
6. 委托人对委托信息和送检样品的准确性、真实性负责。
7. 对于委托检验，试验数据（结果）仅对来样负责。
8. 对试验报告若有异议，应于本报告签收之日起十五天内向本中心提出，逾期不予受理，并视为认可检验报告。
检测单位: XX省交通建设质量监督试验检测中心资质证书等级: 甲级资质证书编号:发证单位: 中华人民共和国交通部XX省交通建设质量监督试验检测中心试验报告编号：XX 第页共页主检: 审核：审批：设计说明1．设计依据：《路面稀浆封层施工规范》（CJJ66-95）。
2．配合比设计试验所采用得原材料均为委托单位来样，其组成为：（1）集料：XX众立建设工程有限公司提供（2）沥青：“众立”牌普通乳化沥青。
3．试验结果：针对委托方提供的原材料，通过室内相关配合比试验，确定稀浆封层配合比设计的最佳沥青用量为7.8%、最佳用水量11%，在进行生产配合比设计与施工时，沥青用量宜控制在6.3%-9.3%之间，用水量根据气温条件宜控制在9.7%-12.3%之间；合成矿料为单一集料，其筛分结果满足E S-2型矿料级配要求。
XX省交通建设质量监督试验检测中心一．原材料试验2.集料试验二．稀浆封层技术要求1． ES-2型矿料级配应符合下表的要求。
三．ES-2型稀浆封层配合比试验从上表及图中可得出稀浆封层混合料的用水量范围为9.7%-12.3%，其用水量以11%较好。
3.湿轮磨耗WTAT试验：从上表及图中可以得出稀浆封层混合料的最小沥青用量不得小于5.6%。
乳化沥青稀浆封层混合料作业指导书
乳化沥青稀浆封层混合料作业指导书1、总则本作业指导书的目的是确定乳化沥青稀浆封层混合料的配合比设计中合适的用水量，确定稀浆封层混合料的最佳沥青含量，确定乳化沥青稀浆封层混合料达到初凝所需的时间，确定乳化沥青稀浆封层混合料的初凝时间和开放交通的时间和确定乳化沥青稀浆封层混合料的最佳沥青用量。
2、适用范围2. 1 乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验规定用圆锥体测定乳化沥青稀浆封层混合料的稠度，用以检验乳化沥青稀浆封层混合料的摊铺和易性。
2. 2 乳化沥青稀浆封层混合料湿轮磨耗试验方法适用于检验乳化沥青稀浆封层混合料成型后的磨耗性能。
用以确定稀浆封层混合料的最佳沥青含量。
2. 3乳化沥青稀浆封层混合料初凝时间试验方法适用于确定乳化沥青稀浆封层混合料达到初凝所需的时间。
2. 4乳化沥青稀浆封层混合料固化时间试验方法适用于确定乳化沥青稀浆封层混合料的初凝时间和开放交通的时间。
2. 5乳化沥青稀浆封层混合料碾压试验方法适用于测定乳化沥青稀浆封层混合料中是否有过量沥青，控制沥青用量的上限，与湿轮磨耗试验一起确定乳化沥青稀浆封层混合料的最佳沥青用量。
3、相关标准3. 1 公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ 052-2000）。
3. 2 沥青路面施工及验收规范（GB 50092-96）。
3．3 公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）。
4、试验方法4．1乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验：4. 1. 1 准备工作：按要求的级配准备粗、细集料及填料，烘干，称混合料总重500g，准确至1g。
4. 1. 2 试验步骤：4. 1. 2. 1拌和锅放入500g矿料拌匀。
加入预定水拌匀。
加入定量乳化沥青，拌和时间不少于1 min ，不超过3 min，拌匀。
4. 1. 2. 2 把圆锥体小端向下，放在金属板上，然后装入拌匀的混合料刮平。
将稠度仪底板刻有同心圆的一面盖在圆锥体大端面上，使圆锥体大端外圆正好对准底板的中心圆上居中。
乳化沥青稀浆封层
试验检测报告审批单
Байду номын сангаас承包单位:
云南家声振传承建筑工程有限公司 监理单位: 昆明开兴工程监理有限公司
报告编号
TJ1-B-FC-1
稀浆封层配合比试验验结果如下：
试验报告内容 （包括检测项目、
结果、结论等）
1.稀浆封层配合比试验：破乳速度：慢裂；粒子电荷：阳离子（+）；筛上残留物 （1.18mm筛）：0.04： 2.道路标准黏度计C25.3：24S；道路标准黏度计C25.3：24%；针入度(25℃)： 47.2mm；延度(15℃)：＞40cm
3.细集料试验:表观密度2.702kg/m3、堆积密度1520kg/m3、压碎值：17％
4.试验结果满足设计及规范要求
承包单位工地试验 室报批意见
试验室授权负责人：（签名、签章）
日期： 年 月 日
总监办试验专业监 理工程师审查意见
试验专业监理工程师：（签名、签章）
日期： 年 月 日
指挥部审批意见
日期： 年 月 日
稀浆封层沥青混合料试验报告(加)
工程级配 范围
油石比（%）
7.53±0.05
19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075
100 99.9 78.5 54.8 38.6 22.1 14.9 8.2
～
湿轮磨耗试验（浸水
～
1h）的磨耗值(g/m2)
～
湿轮磨耗试验（浸水
～
６d）的磨耗值(g/m２)
结论：
符合设计及规范要求
监理工程师 意见
100 ～ 100 负荷轮碾压试验的粘 94.9 ～ 100 附砂量(g/m２)
73.5 ～ 83.5 粘聚力试验（30min）
49.8 ～ 59.8
(N.m)
33.6 ～ 43.6 ～ 17.9 可拌和时间（s）
6.2 ～ 10.2
试验方法 总量检验
T0752 T0752 T0755 T0754 T0751 手工拌和
S202线(AB标段)公路路面大修工程项目
稀浆封层沥青混合料试验报告
施工单位： 监理单位：
合同号： 编 号:
委托单位 检测类型 取样地点 取样日期 使用部位
试样描述
试验单位
接样编号 试验规程 试验人 复核人 技术负责人 报告日期
JTJE42-2005
矿料筛分
试验项目
试验结果 技术要求
筛孔
通过率 设计值 （%） （%）
(1)乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验检测记录表
乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验检测记录表
试验室名称：滨州煜恒工程检测有限公司 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备 及编号 沥青种类 乳化剂种类 矿料含水率 （%） 乳化沥青稀浆封层混合料 拌合均匀，无离析 JTG E20-2011 稠度 任务/取样单编 号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 温度21℃，湿度47% 记录编号：
稠度（mm）
1 2 0%（烘干石 料） 3
22 28 30
稠度平均值（mm） 备注：
27
乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪、电子天平JY15-01
CPC-70#沥青 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 矿料质量 （g） 500 500 500 乳液用量 （g） 63.5 63.5 63.5
沥青含量（%） 乳化剂用量 （%）（g） 填料（g） （g） 23.5 23.5 23.5 35 35 35 10 10 10
稀浆封层湿轮磨耗试验(加)
试件编号
1 2 试验：
稀浆封层负荷轮碾压试验
第一次碾压后 试样质量(g)
第二次碾压后 试样与砂的重质量(g)
混合料单位面积 粘附砂量（g/cm2）
平均值 （g/cm2）
校核：
审核：
监理：
平均值 （g/m2）
稀浆封层混合料稠度试验
试验温度 (℃)
试验湿度 (%)
掺水量(g）
稠度(cm)
1
2
结果
结论
所用试验仪器设备及编号
试验温度 试验湿度
(℃)
(%)
h min
乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪
稀浆封层粘结力试验
粘结力（N.cm)
h min
h min h min
h min
h min
所用试验仪器设备及编号
S202线(AB标段)公路路面大修工程项目
试验依据标准 建设项目 现场桩号
稀浆封层沥青混合料试验记录
JTJ052-2000 委托单编号 试验日期
面试21-2
稀浆封层湿轮磨耗试验
浸水时间 试件编号 磨耗前试件质量（g） 磨耗后试件质量（g）
1 1小时
2
1 6天
2
所用试验仪器设备及编号
湿轮磨耗仪
磨耗值 （g/m2）
城市道路工程透层、粘层、稀浆封层检验批质量验收记录
7
稀浆封层铺筑后 的表面质量要求
划痕，横向接缝和纵向接缝处不 得出现余料堆积或缺料现象，用 3m直尺测量接缝处的不平整度不
/
得大于6mm
透层、粘层油喷洒均匀，表面不 起油皮，不得有花白、漏洒、堆 积或成条状。相邻构造物未被沥 8 外观质量要求 青污染；稀浆封层铺筑机工作时 / 应匀速前进，铺筑厚度应均匀， 表面平整，无拖痕，无显著离 析，接缝顺畅
年月日
现场负责人：
年月日 重庆市城市建设档案馆 监制 重庆市建设工程质量监督总站
经检查，表面、施工接缝、 面层均符合设计及规范要求
5
稀浆封层施工温 度
不得低于10℃，严禁在雨天施工
/
符合设计及规范要求
一
两幅纵缝搭接的宽度不宜超过
般 项 目
6
Hale Waihona Puke 稀浆封层横纵缝 处的搭接要求80mm，横向接缝宜做成对接缝。 分两层摊铺时，第一层摊铺后至 少应开放交通24h后方可进行第
/
二层摊铺
表面不得有超粒径料拖拉的严重
城市道路工程透层、粘层、稀浆封层检验批质量验收记录
（二）
渝市政验收-14附
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
应彻底清除原路面的泥土、杂
4
稀浆封层施工前 原路面处理
物，修补坑槽、凹陷，较宽的裂 缝宜清理灌缝。在水泥混凝土路 面上铺筑微表处时宜洒布粘层
/
油，过于光滑的表面需拉毛处理
符合设计及规范要求 符合设计及规范要求 符合设计及规范要求
施工单位 检查结果
经检查，主控项目和一般项 目均符合设计要求和《重庆 市城市道路工程施工质量验 收规范》DBJ50/T-078-2016
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1 2 0%（烘干石 料） 3
22 28 30
稠度平均值（mm） 备注：
27
CPC-70#沥青 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 矿料质量 （g） 500 500 500 乳液用量 （g） 63.5 63.5 63.5
沥青含量（%）（g） 填料（g） （g） 23.5 23.5 23.5 35 35 35 10 10 10
稠度（mm）
第1页，共1页
乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验检测记录表
试验室名称： 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备 及编号 沥青种类 乳化剂种类 矿料含水率 （%） 乳化沥青稀浆封层混合料 拌合均匀，无离析 JTG E20-2011 任务/取样单编 号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪、电子天平JY15-01 温度21℃，湿度47% 记录编号：