(1)乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验检测记录表
(7)稀浆混合料拌合试验检测记录表
稀浆混合料拌合试验检测记录表
试验室名称：滨州煜恒工程检测有限公司 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备及编号 沥青厂家（产地） 乳化剂种类 稀浆混合料名称 拌和速度（r/min） 混合料配合比 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 ES-1 60～70 稀浆混合料 拌合均匀，无花料 JTG E20-2011 拌合试验 任务/取样单编号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 拌和杯；拌和匙；电子天平/JY15-01；秒表 沥青种类 沥青含量（%） 试验温度（℃） 试验湿度 石料：乳化沥青：水：填料=100:12.7:10:2 CPC-70#沥青 63 25 47% 温度25℃ 记录编号：
试样编号
可拌和时间（s）
可拌和时间平均值（s）
不可施工时间（s）
不可施工时间平均值 （s）
1 2
135 140 145
185 185 185
混合料配伍性描述试样呈黑色，手掰有韧源自，石料与沥青裹覆良好备注：
稀浆封层混合料配合比设计报告
稀浆封层混合料配合比设计报告报告编号：工程名称：委托单位：批准：审核报告：二零一九年六月二十七日见证单位：见证人：（一）、原材料矿料采用石灰岩0~5石料，矿料级配选择符合ES-2型级配(见下表、图)，乳化沥青为PC-1型乳化沥青，符合BCR标准。
乳化剂为慢裂快凝型乳化剂，水泥采用普通325硅酸盐水泥(调节成型时间用)。
表：稀浆混合料矿料级配图：稀浆混合料矿料级配图（二）、稀浆混合料验证试验（1）骨料的拌和试验拌和试验的目的是模拟施工集料和乳化沥青拌和情况，确定可施工时间和试验室稀浆混合料中拌和用水的添加量。
按照矿料配合比称取烘干至恒重的矿料100g（其中净米砂15g，石屑85g），与1g矿粉一起拌匀，再加水拌和均匀，最后加乳化沥青进行拌和，在24℃的环境温度内进行拌和，拌和时间大于120S。
合计进行了8组稀浆封层混合料的试拌，其结果汇总于下表中。
稀浆混合料稠度试验结果汇总表沥青稀浆封层施工技术规程》第5节配合比设计方法，初步确定稀浆混合料配合比为集料︰乳化沥青︰外加水= 。
该配比中的实际用水量为，实际施工时由现场技术人员根据施工环境（考虑日照及风力）加以微调。
（2）稀浆混合料验证试验根据初步确定的稀浆混合料配合比，按相关试验规程的规定进行拌和初凝试验、粘聚力试验、湿轮磨耗试验以及负荷轮压试验，逐一评估稀浆混合料的应用特性。
各项试验的结果汇总于下表中。
稀浆混合料试验室评估试验项目汇总从表上表的结果可以看出，各项试验结果均能满足要求，可供进一步确定最佳沥青用量使用。
我们采用湿轮磨耗试验（WTAT ）和负荷轮压（LWT ）试验综合确定稀浆混合料中的油石比。
1.湿轮磨耗试验WTAT湿轮磨耗试验结果可供确定稀浆混合料中油石比的下限，以8.0%为中值，以0.5%为间隔选择油石比为7.0%、7.5%、8.0%、8.5%、9.0%。
按照初步确定的稀浆混合料配比制作试件，依次进行WTAT 试验，试验结果列于表1（WTAT 及LWT 试验结果汇总表）中。
稀浆混合料湿轮磨耗试验检测记录
LM-Ⅱ型乳化沥青湿轮磨耗仪；101-A型电热鼓风干Байду номын сангаас箱；HWY-30型恒温水浴 沥青种类 阴离子慢裂快 凝乳化沥青 浸水1天 沥青标号 磨耗头总质 量（g） 沥青含量 （%） CPC-70#
稀浆混合料名称 混合料配合比
ES-1
试验方法
2270 63
石料：乳化沥青：水：填料=100:12.7:10:2
790.5 787.2 786.7
260.0
备注：
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稀浆混合料湿轮磨耗试验检测记录表
试验室名称： 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备及编号 沥青厂家（产地） 乳化沥青稀浆混合料 混合料拌合均匀 JTG E20-2011 湿轮磨耗 任务/取样单编号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 室内：温度18℃，湿度45% 记录编号：
试样编号
磨耗前的试件 磨耗后的试件质 质量Ma（g） 量Ma（g）
磨耗头胶管的 稀浆混合料的磨耗 磨耗面积A 值WTAT(g/㎡） （㎡） 0.03077514 0.03077514 0.03077514 260.0 256.7 263.2
稀浆混合料的磨耗平均值 WTAT(g/㎡）
1 2 3
798.5 795.1 794.8
乳化沥青与粗集料的黏附性试验检测记录表
乳化沥青与粗集料的黏附性试验检测记录表
工程部位/用途
记录编号：
样品信息
试验检测日期
检测依据 主要仪器设备名称及
编号
取样地点
Hale Waihona Puke 乳化沥青品种及 代号基质沥青种类及标号
集料产地及种类
编号
集料 粒径 （mm）
集料浸 乳液中浸 集料在室 浸煮 水时间 泡时间 温下放置 时间 （min） （min） 时间（h） （min）
浸煮水温 （℃）
试验条件 判定依据
基质沥青产地 试验方法
粗集料颗粒上沥青膜的裹覆面积
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综合 评定
附加声明： 检测：
记录：
复核：
日期：
年
月
日
稀浆封层混合料稠度试验检测记录
1 2 0%（烘干石 料） 3
22 28 30
稠度平均值（mm） 备注：
27
CPC-70#沥青 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 矿料质量 （g） 500 500 500 乳液用量 （g） 63.5 63.5 63.5
沥青含量（%）（g） 填料（g） （g） 23.5 23.5 23.5 35 35 35 10 10 10
稠度（mm）
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乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验检测记录表
试验室名称： 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备 及编号 沥青种类 乳化剂种类 矿料含水率 （%） 乳化沥青稀浆封层混合料 拌合均匀，无离析 JTG E20-2011 任务/取样单编 号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪、电子天平JY15-01 温度21℃，湿度47% 记录编号：
稀浆封层
一、稀浆封层1、材料（1）改性乳化沥青改性乳化沥青需满足下表技术要求需满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中有关技术要求（石料、级配等）。
2、性能改性乳化沥青稀浆封层混合料应满足以下性能要求：3、施工技术要求（1）稀浆封层应使用改性乳化沥青，且改性乳化沥青宜现场制备。
（2）为增强沥青与集料的粘结力，缩短改性乳化沥青破乳时间，可掺加2～3%的32.5级的普通硅酸盐水泥。
（3）稀浆封层的配合比需经反复试验确定。
（4）稀浆封层的施工可采用国产或进口稀浆封层机摊铺，稀浆封层混合料应具有良好的施工和易性。
（5）稀浆封层铺筑机摊铺时应匀速前进，摊铺速度一般为100-200m/min，表面应平整，对于局部的不平整应进行人工整修。
（6）混合料铺筑后宜采用8-10t轮胎压路机连续碾压4-8遍，在碾压过程中，禁止压路机急刹车，不得在新摊混合料上调头。
（7）稀浆封层铺筑后，乳液破乳，水分蒸发，碾压成型后即可开放交通。
4、沥青面层面层设计为SMA改性沥青砼路面，路面施工前必须先对基层进行验收，达到要求后方可施工面层。
（1）质量标准压实度：≥98% (马歇尔试验)平整度：σ不大于1.2mm，IRI不大于2.0m/Km厚度容许偏差：主干道：总厚度-5%，上层厚-4mm中线高程：±15mm横坡度：±0.3% 横向力系数：≥54宽度：±20mm 透水系数：10ml/min抗滑构造深度（砂铺法）：不小于0.8mm弯沉值：主干道≤28（ 0.01mm）支路≤32（ 0.01mm）（2）材料1）基质沥青应用于本项目路面面层的沥青应符合交通部《公路沥青路面施工技术规范》（JTＧ F40-2004）要求。
本次沥青全部采用A级70号沥青，其质量技术要求见下表：70号石油沥青技术要求表5）细集料SMA表面层细集料应采用专用的细料破碎机生产的机制砂。
当采用普通石屑大体时，宜采用与沥青黏附性好的石灰岩石屑，且不得含有泥土、杂物。
路面工程检查验收资料
乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验
DZ-21
一般水准测量记录
JJ-71
分项工程质量检验评定表（根据CLM-04表评定）
基层或底基层
水泥土基层和底基层
A-14
中间交工证书
A-13
检验申请批复令
CLM-05
水泥土基层和底基层现场质量检验报告单
DLM-01
路面（底）基层施工原始记录
DLJ-15
路基、路面压实度检测汇总
根据实际施工选用具体试验方法
ETG-17
压实度检测（灌砂法）
ETG-18
压实度检测（环刀法）
现场抽芯试验记录
根据需要选用
DZ-21
一般水准测量记录
JJ-71
分项工程质量检验评定表（根据CLM-11表评定）
填隙碎石（矿渣）基层和底基层
A-14
中间交工证书
A-13
检验申请批复令
CLM-12
填隙碎石（矿渣）基层和底基层现场质量检查报告书
石灰稳定粒料基层和底基层现场质量检验报告单
DLM-01
路面（底）基层施工原始记录
DLJ-15
路基、路面压实度检测汇总
ETG-16
压实度检测（灌水法）
根据实际施工选用具体试验方法
ETG-17
压实度检测（灌砂法）
ETG-18
压实度检测（环刀法）
现场抽芯试验记录
根据需要选用
无侧限抗压强度试验
DZ-21
一般水准测量记录
路面工程检查验收资料的收集及填写
分部工程名称
分项工程名称
具体部位
表格编号
名称
备注
路面工程（试验表格试验部门提出建议）
稀浆封层沥青混合料试验报告(加)
工程级配 范围
油石比（%）
7.53±0.05
19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075
100 99.9 78.5 54.8 38.6 22.1 14.9 8.2
～
湿轮磨耗试验（浸水
～
1h）的磨耗值(g/m2)
～
湿轮磨耗试验（浸水
～
６d）的磨耗值(g/m２)
结论：
符合设计及规范要求
监理工程师 意见
100 ～ 100 负荷轮碾压试验的粘 94.9 ～ 100 附砂量(g/m２)
73.5 ～ 83.5 粘聚力试验（30min）
49.8 ～ 59.8
(N.m)
33.6 ～ 43.6 ～ 17.9 可拌和时间（s）
6.2 ～ 10.2
试验方法 总量检验
T0752 T0752 T0755 T0754 T0751 手工拌和
S202线(AB标段)公路路面大修工程项目
稀浆封层沥青混合料试验报告
施工单位： 监理单位：
合同号： 编 号:
委托单位 检测类型 取样地点 取样日期 使用部位
试样描述
试验单位
接样编号 试验规程 试验人 复核人 技术负责人 报告日期
JTJE42-2005
矿料筛分
试验项目
试验结果 技术要求
筛孔
通过率 设计值 （%） （%）
公路工程管理用表范本-乳化沥青性能测试记录.xls
滤筛及金属盘质量 (g)
滤筛、金属盘及筛上 残留物合计质量 (g)
残留物质量 (g)
残留物含量 个别值
(%)
平均值
乳化沥青粘度测试
试验次数
1
2
试验温度 (℃)
流孔直径 (mm)
个别值 粘度 (S)
平均值
评定说明
计算：
复核：
试验次数
1
2
水泥质量 (g)
滤筛质量 (g)
滤筛、金属盘及筛上 残留物合计质量 (g)
金属盘质量 (g) 残留物质量 (g)
50g乳液蒸发残留物 (g)
残留物含量 个别值
(%)
平均值
试验负责：
试验：
合 同 号： 编 号： 试验单位：
报告日期 离子类型
乳化沥青筛上剩余量测试
试验次数
1
2
试样质量 (g)
公路工程管理用表
乳化沥青性能测试记录
试验表60
工程名称： 承包单位： 监理单位：
试验日期
试验规程拟定用途乳化来自青蒸发残留物测试试验次数
1
2
试样质量 (g)
容器、玻璃棒 合计质量 (g)
容器、玻璃棒及乳液 合计质量 (g)
容器、玻璃棒及残留 物合计质量 (g)
残留物含量 个别值
(%)
平均值
乳化沥青水泥拌和试验
乳化沥青试验记录
乳化沥青试验记录实验目的：1.了解乳化沥青的基本性质，包括稳定性、黏度、粘结力等。
2.探讨不同条件下乳化沥青的性能变化。
实验步骤：1.准备试验样品：a.乳化沥青样品；b.试验用的砂浆；c.实验室所需设备和仪器。
2.实验一：稳定性测试a.搅拌乳化沥青样品，确保其均匀混合。
b.将乳化沥青样品倒入特定容器中。
c.测量容器中沉降的沥青乳化液高度。
d.观察乳化液中是否有沉淀物或分层情况。
3.实验二：黏度测试a.使用黏度计进行乳化沥青的黏度测量。
b.将乳化沥青样品倒入黏度计中，设置适当的测量温度和转速。
c.记录黏度计示数并计算乳化沥青的黏度值。
d.测试不同乳化沥青样品的黏度并比较结果。
4.实验三：粘结力测试a.准备试验用的砂浆，以模拟实际施工情况。
b.将乳化沥青样品涂覆在砂浆上。
c.测量涂覆后的乳化沥青与砂浆的粘结强度，可以使用拉力机进行测试。
d.记录测试结果并比较不同乳化沥青样品的粘结力。
5.实验数据处理和结果分析a.将实验获得的数据整理并进行统计分析。
b.比较不同条件下乳化沥青的性能差异，如稳定性、黏度和粘结力。
c.根据实验结果对乳化沥青的适用范围和优缺点进行评估。
6.结论：a.根据实验结果得出乳化沥青的稳定性较高，并且具有较好的黏度和粘结力。
b.乳化沥青在适当条件下可用于路面施工中，提高路面的抗水性和耐久性。
7.实验总结：a.通过本次实验，了解了乳化沥青的基本性质和测试方法。
b.学会了使用相关设备和仪器进行乳化沥青的测量和分析。
c.实验过程中遇到的问题和改进的方案进行总结。
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乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验检测记录表
试验室名称：滨州煜恒工程检测有限公司 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备 及编号 沥青种类 乳化剂种类 矿料含水率 （%） 乳化沥青稀浆封层混合料 拌合均匀，无离析 JTG E20-2011 稠度 任务/取样单编 号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 温度21℃，湿度47% 记录编号：
稠度（mm）
1 2 0%（烘干石 料） 3
22 28 30
稠度平均值（mm） 备注：
27
乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪、电子天平JY15-01
CPC-70#沥青 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 矿料质量 （g） 500 500 500 乳液用量 （g） 63.5 63.5 63.5
沥青含量（%） 乳化剂用量 （%）（g） 填料（g） （g） 23.5 23.5 23.5 35 35 35 10 10 10