shl热水锅炉设计毕业答辩

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3台SHL锅炉房毕业设计方案

3台SHL锅炉房毕业设计方案

目 录目 录 (I)绪 论 (1)1 原始资料 (2)1.1 热负荷采暖面积 (2)1.2 煤质资料 (2)1.3 水质资料- (2)1.4 气象资料 (2)2 锅炉类型及台数的选择计算 (3)2.1 热负荷计算 (3)2.1.1 最大计算热负荷Q max (3)2.1.2 采暖平均热负荷Q pj (3)2.1.3 采暖年热负荷Q n (3)2.2 锅炉台数确定原则 (3)2.3 锅炉类型的选择 (4)2.3.1 应能满足供热介质参量的要求 (4)2.3.2 应能有效地燃烧所采用的燃料 (4)2.3.3 其它 (5)3 燃烧热平衡计算及省煤器校核计算 (6)3.1 燃烧热平衡计算 (6)3.1.1 燃烧过程中的漏风系数及过量空气系数 (6)3.1.2 理论空气消耗量及烟气理论、实际体积 (6)3.1.3 各受热面烟道中的烟气特性 (7)3.1.4 焓温表 (7)3.1.5 锅炉热平衡及燃料消耗量计算(每台锅炉) (8)3.2 省煤器的校核计算 (9)3.2.1 省煤器进出口实际烟气容积y V (9)3.2.2 省煤器进出口烟焓 (10)_Toc1391789713.2.3 烟气侧放热量sm rp Q (10)3.2.4 省煤器中介质吸热量sm Q (10)3.2.5 省煤器介质出口焓和出口温度 (10)3.2.6 省煤器所需传热面积计算 (11)4 水处理设备的选择及热网补给水系统 (12)4.1 水处理方案的确定 (12)4.1.1 热水锅炉对给水水质的要求 (12)4.1.2 水质处理方案的确定 (12)4.1.3 除氧方式的选择 (13)4.2 热网循环水量及循环水泵的选择计算 (14)4.2.1 循环水量及循环水泵的选择计算 (14)4.2.2 循环水泵的选择 (15)4.3 热网补给水量及补给水泵的选择 (15)4.3.1 热网补给水量的确定 (15)4.3.2 补水泵的选择计算 (16)4.4 固定床逆流钠离子交换器计算 (17)4.4.1 钠离子交换器计算 (17)4.4.2 软化水箱体积计算 (18)4.5 再生液制备系统及计算 (18)4.5.1 系统及设备 (18)4.5.2 盐液制备设备的计算和盐液泵的选择 (19)4.6 管道、附件及阀门的选择计算 (20)4.6.1 供回水系统主要管道管径的选择计算 (20)4.6.2 分集水器的分类及型号选择 (21)4.6.3 除污器 (21)4.6.4 主要阀门的选择 (21)4.6.5 设计中应注意的问题 (21)5 送引风系统的设备选择计算 (23)5.1 风烟道设计要点 (23)5.2 送风系统的设计 (23)5.2.1 送风量的设计计算 (23)5.2.2 风道断面的确定 (24)5.3 引风系统设计 (27)5.3.1 排烟量设计计算 (27)5.3.3 烟道阻力计算 (29)5.4 烟囱的计算 (34)5.4.1 烟囱的出口直径(内径) (34)5.4.2 烟囱底部直径(内径) (34)5.4.3 烟囱阻力计算 (34)5.4.4 烟囱引力计算 (35)6 除尘设备的选择 (36)6.1 烟气量计算 (36)6.2 烟气分散度 (36)6.3 烟气含尘浓度 (36)6.4 除尘器型号的选择 (36)7 运煤除渣系统的设计及设备计算 (37)7.1 运煤系统的设计计算 (37)7.1.1 锅炉房最大小时耗煤量 (37)7.1.2 锅炉房最冷月昼夜平均耗煤量B (37)7.1.3 锅炉房最冷月耗煤量 (37)7.1.4 锅炉房年耗热量 (37)7.2 运煤系统的选择 (37)7.2.1 锅炉房运煤方式的选择 (37)7.2.2 埋刮板输送机 (38)7.2.3 炉前储煤斗体积 (38)7.2.4 煤场面积的计算 (39)7.2.5、运煤系统附属设备的选择 (39)7.3 除渣系统的设计计算 (40)7.3.1 灰渣总量计算 (41)7.3.2灰渣场面积 (41)7.3.3 灰渣斗体积计算 (41)8 热工测量与自动控制 (42)8.1 热工仪表 (42)8.2 热工控制 (43)9 锅炉房的工艺布置说明 (44)9.1 锅炉房建筑 (44)9.1.1 锅炉房建筑的组成 (44)9.1.2 锅炉房建筑的布置形式 (44)9.2 锅炉房设备布置 (44)10 技术经济分析 (45)结论 (46)参考文献 (47)致谢 (48)附录-1 人员编制表 (49)附录-2 锅炉房主要设备表 (50)附录-3 锅炉房预算细表 (51)绪论对于一个采暖系统来说,锅炉是核心中的核心。

锅炉原理课程设计答辩

锅炉原理课程设计答辩

我所进行的《锅炉课程设计》使用的煤种为1号煤,额定蒸发量为190吨每小时,给水温度为215摄氏度。

在这次课程设计中,我的基本思路如下:1煤种的基本计算2基本数据的计算,也就是先计算出后面运算所需要查找的数据3按汽水系统的顺序依次对各个部分进行计算4数据的校核与修正下面我简单的介绍下我的运算的基本过程:由已知的煤种成分进行成分校核,发热量校核,煤种判别。

其次进行燃烧产物和锅炉的热平衡计算,这部分包括理论空气量和理论烟气容积,空气平衡表,烟气特性表,烟气焓温表,热平衡计算。

因为这几个表的数值在后面的计算中会用到,所以必须仔细的计算,尽量的减小误差,避免差错。

一旦一个数值有偏差,后面的每一个部分都会有偏差,并且会越来越大。

然后按照汽水系统的顺序,对各部分的数据进行依次的计算。

按照汽水系统,顺序为:炉膛热力计算,屏式过热器,凝渣管,高温过热器热段,高温过热器冷段,低温过热器,转向烟室,高温省煤器,高温空气预热器,低温省煤器,低温空气预热器。

蒸汽流程为:汽包→顶棚管→低温对流过热器→经过一次喷水减温→屏式过热器→高温对流过热器冷段→经过二次喷水减温→高温过热器热段→汽轮机。

烟气流程为:炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空气预热器→低温省煤器→低温空气预热器。

在这一部分的运算中,需要用到前面所计算出的数据,也需要用到《锅炉原理》,《结构计算书》等等书籍中的数据公式,在使用的时候注意所用公式符合条件,代入数据时要代正确,小心计算。

这一部分的计算有比较强的系统性,后面部分进口的数据常常是前面部分出口的数据,所以计算时要小心翼翼。

接着进行数据的校核与修正。

这部分包括尾部受热面热力校核,热力计算数据修正,热平衡计算误差校核。

这部分主要是检验前面的运算是否在误差范围内,如果不在误差范围内,就需要去重新计算。

分析误差为什么不在误差范围内。

最后进行热力计算汇总,将之前所计算出来的数据直接填入或稍加运算后填入《热力计算汇总表》。

锅炉原理课设答辩

锅炉原理课设答辩

一.炉膛部分⑴为什麽在计算炉膛时要预先设一个炉膛出口烟温。

因为这是一个隐函数求解,必须先设一个数值,然后用迭代法求解,所以要设一个炉膛出口烟气温度。

⑵本锅炉是何制粉系统,计算中有何体现。

本锅炉是钢球磨煤机中间储仓式制粉系统,从灰粒子有效直径的选择数据可以看出来是钢球磨煤机,又由于是50MW的小机组,一般钢球磨煤机都是中间储仓式。

⑶在整个热力计算中是如何考虑各项损失的。

在热平衡计算中,假设排烟温度,加上排烟处的过量空气系数计算出排烟损失,等计算完下级空气预热器后校正假设的排烟温度;假设化学未完全燃烧损失和机械未完全燃烧损失,或采用实测数据;在计算计算燃料量时用上,不进行校验;根据锅炉容量在标准上的曲线上查出q5,代入公式中计算出保热系数,在各个受热面烟气侧热平衡计算时用保热系数,也不进行校验;根据经验选择q6,一般这个数据为0,或用公式计算,也不进行校验。

在具体的计算中,在炉膛计算时,计算炉膛有效放热量时又考虑了q3、q4、q6。

⑷炉膛黑度与什麽因素有关。

炉膛黑度与火焰黑度、有效辐射层厚度、热有效系数有关。

⑸炉膛烟气中具有辐射能力的成分是那些,从大到小顺序排列。

炉膛烟气中具有辐射能力的成分是灰粒子、碳黑粒子和三原子气体。

排列如上。

⑹为什麽不用煤粉的成分,而用原来煤的应用基成分进行炉膛计算。

因为炉膛的热力计算包括制粉系统。

⑺△X的物理意义是什麽,本锅炉是如何取的数值。

△X的物理意义是火焰中心相对高度比燃烧器中心在炉膛内相对高度的比值。

所谓相对高度就是这个高度与炉膛高度的比值。

本锅炉取0。

⑻在计算中如何处理不敷设受热面的壁面的。

在计算炉膛壁面面积的时候算数;在计算平均热有效系数的时候为0。

⑼炉膛高度是如何测量的。

炉膛高度有两个:第一个是从冷灰斗的二等分平面到炉膛出口烟窗中心的距离,用于计算火焰中心相对高度;另一个是从冷灰斗的二等分平面到顶棚,用来计算顶棚的受热不均系数。

⑽折焰角的作用是什麽。

作用是加大火焰的充满度。

锅炉技师论文答辩(工作总结)

锅炉技师论文答辩(工作总结)

工作小结(锅炉技师论文答辩)我叫XXX,XXXX年XX月出生,XXXX年XX月进入XXXX锅炉房工作至今。

虽然进入锅炉行业时间不长,但我很快喜欢上了热力司炉工这个职业。

为尽快适应工作需要,我认真学习和钻研锅炉知识,虚心向他人请教,在班组师傅们的指导和帮助下,从学习如何安全正确操作锅炉开始、现能熟练运用锅炉各项数据、结合医院用汽需要合理调节锅炉运行,并掌握锅炉水质处理、日常维护保养与检修技能等。

先后参与排除锅炉故障十余起,(包括给水泵检修、部分水管维修更换、燃烧器排故、电眼检测、更换水位表、锅炉高低水位紧急情况处理、程控装置检测判断等)。

经单位推荐,我于XXXX年XX月参加了锅炉操作工上岗培训,XXXX年XX月参XXXX技能竞赛,XXXX年XXX月参加特种设备管理人员培训,XX月参加了XXXX技能竞赛,均以优异成绩获得相关职业技能等级证书。

通过培训学习,使我认识到锅炉运行安全是前提,节能、环保是目的。

我认为在锅炉房管理中最重要的是要做到安全生产。

锅炉是一种直接受火且承受压力具有爆炸危险的特种设备。

由于其工作工况条件复杂,又是医疗一线正常开展工作的重要保障条件之一,因此它的安全运行尤为重要。

结合我们锅炉房工作特点,我们做了如下工作:一、加强司炉人员的安全教育、培训和节能绩效考核人员素质高低及责任心好坏对保证锅炉安全运行至关重要。

司炉工、水质检验员及相关人员,由于长期面对重复繁杂的工作,容易产生麻痹大意的思想。

因此,我们定期对司炉人员进行安全教育,增强人员责任心和忧患意识。

教育的主要内容为中华人民共和国安全生产法、特种设备安全监察条例、特种设备作业人员监督管理办法、特种设备作业人员考核规则、蒸汽锅炉安全技术监察规程、锅炉定期检验规则、锅炉压力容器使用登记管理办法、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定、锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定等各种相关法律法规、规章制度中,与锅炉和压力容器、管道有关的规定。

SHL 20 2.45 WI锅炉毕业设计模版

SHL 20 2.45 WI锅炉毕业设计模版

SHL20-2.45/400-WⅠ型自然循环蒸汽锅炉设计摘要锅炉是发电、化工及机械制造等工业部门的重要能源、热源的动力设备。

锅炉由许多部件组成,包括锅筒,过热器,空气预热器,省煤器等。

本次设计的任务是设计SHL20-2.45/400-WⅠ锅炉,为双锅筒自然循环蒸汽锅炉。

炉膛四周布置有水冷壁,为保证炉膛中持续和稳定的燃烧,采用高而短的前拱和低而长的后拱。

在炉膛之后设有蒸汽过热器,上下锅筒之间布置密集的对流锅炉管束,为主要受热面。

尾部烟道布置有省煤器和空气预热器。

布置省煤器以降低排烟温度,提高锅炉效率.布置空气预热器,加强着火和燃烧,同时也可以降低排烟温度,提高锅炉效率。

燃料为一类无烟煤,其低位发热量为18187kJ/kg。

在整个设计过程中作为技术支持进行了热力计算、强度计算和烟风阻力计算。

为了使小型锅炉的结构紧凑,大部分受热面都布置在炉膛内,同时,还要确保有一定的气密性以保证炉膛内进行负压燃烧。

利用CAD,完成了锅炉总图、炉墙图、上锅筒展开图、本体图、集箱图。

关键词蒸汽锅炉;设计;热力计算;强度计算;烟风阻力计算Design for the netural circulation steam boiler SHW20-2.45/400-WⅠAbstractThe demand on Security and economy on energy of industry production have become important topic attended by society with development of native economy. The boiler is made up of many department, include drum , superheater,air-preheater, economizer and so on.The theme of this document is to design a stream boiler, whose type is SHW20-2.45/400-WⅠ,The boiler is double-drum natural circulation steam boiler. around the furnace are water walls, To ensure the good and continuous ignition in the furnace, I take a high and short front arch, shile the back arch is low and long. Behind the furnace is the steam superheater. There are dense tube nest between the two drums,which compose the main heat-delivery surface. In the back stake flue, I set the economizer and air-preheater. Set the economizer to decline the tenperatuer of the stack gas and improve the efficiency in the furnace and set the air-preheater to strengthen ignition and firing, meantime to decline the temperature of the stack gas and improve the efficiency in the furnace. The design fuel is the number one anthracite, whose lower radiation value is 18187kJ/kg.Throughout the design process as a technical support for the thermodynamic calculation, strength calculation and the smoke wind resistance calculation. To enable small boiler compact structure, most of the heating surface are installed in the hearth, meanwhile, we should also ensure that there is some hermetic to ensure that within the vacuum chamber combustion.Using CAD, completed a total map boiler, furnace wall map, the map on the drum started, noumenon map, gather box map.Keywords steam boiler; design; thermodynamic energy calculation;intensity calculation;the smoke and breeze resistancecalculation目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)第2章锅炉结构简介 (3)第3章论证方案 (4)3.1 锅炉的总体布置 (4)3.2 炉膛设计 (4)3.3 凝渣管设计 (4)3.4 过热器的设计 (4)3.5 锅炉管束的设计 (5)3.6 省煤器的设计 (5)3.7 旁通烟道的设计 (5)3.8 空气预热器的设计 (5)3.9 安全仪表和阀门种类及数量 (5)3.10 锅炉支撑吊挂及钢架、平台、护栏、扶梯 (6)3.11 炉墙的种类、构成和尺寸 (6)3.12 本章小结 (6)第4章热力计算 (7)4.1 锅炉规范、辅助计算及热平衡计算 (7)4.2 炉膛计算 (12)4.2.1 结构计算 (12)4.2.2 炉膛辐射受热面 (13)4.2.3 炉膛热力计算 (14)4.3 凝渣管计算 (16)4.3.1 凝渣管结构计算 (16)4.3.2 凝渣管热力计算 (18)4.4 过热器计算 (20)4.4.1 过热器结构计算 (20)4.4.2 过热器热力计算 (20)4.5 管束计算 (23)4.5.1 管束结构计算 (23)4.5.2 锅炉管束热力计算 (25)4.6 省煤器计算 (27)4.6.1 省煤器结构计算 (27)4.6.2 省煤器热力计算 (27)4.7 空气预热器计算 (28)4.7.1 空气预热器结构计算 (28)4.7.2 空气预热器热力计算 (29)4.8 热力计算汇总 (31)4.9 本章小结 (32)第5章强度计算 (33)5.1 锅筒基本尺寸与强度计算步骤 (33)5.2 孔的加强计算 (33)5.3 上锅筒孔桥减弱系数计算 (34)5.4 上锅筒封头强度计算 (37)5.5 下锅筒强度设计 (39)5.6 下锅筒凸形封头强度校核计算 (41)5.7 前后墙集箱强度计算 (42)5.8 侧墙集箱强度计算 (43)5.9 本章小结 (44)第6章烟风阻力计算及送、引风机的选择 (45)6.1 锅炉烟风阻力计算主要数据 (45)6.2 凝渣管烟气侧流阻计算 (45)6.3 过热器烟气侧流阻计算 (46)6.4 管束烟气侧流阻计算 (46)6.5 省煤器烟气侧流阻计算 (47)6.6 空气预热器烟气侧流阻计算 (48)6.7 除尘器的流动阻力 (49)6.8 烟气侧总流阻计算 (49)6.9 烟气侧自身通风力计算 (49)6.10 烟气侧总流阻计算 (50)6.11 空气预热器空气侧流阻计算 (50)6.12 引风机的选取计算 (51)6.13 送风机的选取计算 (52)6.14 本章小结 (52)结论 (53)致谢 (54)参考文献 (55)附录A (56)附录B (62)第1章绪论锅炉是利用燃料等能源的热能或工业生产中的余热,将工质加热到一定温度和潜力的换热设备,也称为蒸汽发生器。

锅炉原理课程设计答辩

锅炉原理课程设计答辩

锅炉原理课程设计答辩尊敬的评委老师们,大家好!我是XX,今天非常荣幸能为大家分享我的锅炉原理课程设计成果。

本次课程设计,我选取了锅炉原理及其应用为研究方向,旨在通过学习与实践,深入理解锅炉的工作原理,掌握其在实际应用中的基本操作与维护知识。

我简要介绍了锅炉的分类和基本构造。

锅炉按用途分为工业锅炉和民用锅炉,按循环方式分为自然循环锅炉和强制循环锅炉,按水循环方式分为高压锅炉和低压锅炉。

我还详细介绍了锅炉的基本构造,包括炉膛、汽包、各种管道和阀门等。

这些知识的掌握对于理解锅炉原理和运行起到了重要的启发作用。

接下来,我详细讲解了锅炉的工作原理。

我通过图文并茂地展示了锅炉内部的工作流程,包括燃料的燃烧、水的循环、产生蒸汽等。

在此基础上,我对锅炉的热效率进行了计算与分析,并提出了一些提高燃烧效率的改进措施。

通过理论计算和实例演示,我让大家更加直观地感受到了这些改进措施对于提高锅炉效率的重要作用。

为了进一步加深对锅炉原理的理解,我进行了一系列实验项目。

我设计了锅炉的装置与参数调节实验。

通过调整不同的参数,如水位、供气量等,观察和分析其对锅炉性能的影响,加深对锅炉原理的理解。

我设计了锅炉的节能环保实验,通过改变燃料种类和供气方式等措施,观察和比较锅炉的热效率和废气排放情况。

我进行了一些事故处理实验,如炉膛爆炸和水位突变等。

通过实验教学,我让大家了解了锅炉在实际运行中可能遇到的问题和处理方法。

在课程设计过程中,我注重理论与实践相结合,旨在培养学生动手能力和问题解决能力。

我通过设计锅炉的装置和参数调节实验,促使学生对锅炉工作原理进行深入理解;通过设计节能环保实验,引导学生从实践角度思考如何提高锅炉效率;通过事故处理实验,培养学生处理危险情况的能力。

我还加强了与同学们之间的交流与互动,鼓励他们在实验过程中发表意见和提出疑问。

综上所述,我的锅炉原理课程设计以理论教学和实践教学相结合为核心思想,旨在深入理解锅炉的工作原理和应用,培养学生的动手能力和问题解决能力。

锅炉答辩题

锅炉答辩题

锅炉定义锅炉,是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并通过对外输出介质的形式提供热能的设备,其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L,且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa(表压)的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa (表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;额定功率大于或者等于0.1MW 的有机热载体锅炉。

特种设备发生事故后,事故单位应当进行什么措施?答:特种设备发生事故后,事故发生单位应当按照应急预案采取措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,保护事故现场和有关证据,并及时向事故发生地县级以上人民政府负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门报告。

特种设备监督举报电话:12365简述《特种设备安全法》中规定的特种设备安全管理的七个环节?答:生产、经营、使用、检验、监督管理、事故应急救援与调查处理、法律责任。

特种设备事故分类?答:根据《特种设备安全检查条例》第六十一条有下列情形之一的,为特别重大事故:(1)特种设备事故造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性中毒),或者1亿元以上直接经济损失的;(2)600兆瓦以上锅炉爆炸的:(3)压力容器、压力管道有毒介质泄露,造成15万人以上转移的;(4)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在48小时以上的。

第六十二条有下列情形之一的,为重大事故:(1)特种设备事故造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的。

(2)600兆瓦以上锅炉因安全保障中断运行24小时以上的。

(3)压力容器、压力管道有毒介质泄露,造成5万人以上15万人以下转移的(4)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在48小时以下的第六十三条有以下情形之一的,为较大事故:(1)特种设备事故造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上30人以下重伤的,或者造成1000万元以上5000万元以下直接经济损失的(2)锅炉,压力容器,压力管道爆炸的;(3)压力容器,压力管道有毒介质泄露,造成1万人以上5万人以下的(4)起重机械整体倾覆的;(5)客运索道、大型游乐设施高空滞留人员时间在12小时以上的第六十四条有下列情形之一的为一般事故:(1)特种设备事故造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或造成1000万元以下直接经济损失的(2)压力容器、压力管道有毒介质泄露,造成500人以上1万人以下转移的(3)电梯桥厢滞留人员2小时以上的(4)起重机械主要受力结构折断或者起升机构坠落的(5)客运索道高空滞留人员3.5小时以上12小时以下的(6)大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的。

锅炉课程设计答辩题

锅炉课程设计答辩题

锅炉课程设计答辩题1.指出锅炉校核热力计算与设计热力计算之异同点。

2.写出锅炉炉膛热力计算式,并指出其中各项的意义。

试简单表述炉膛热力计算的步骤。

3.何为炉膛黑度,炉膛黑度应如何计算,计算分哪些步骤。

4.写出锅炉对流受热面的热力计算的基本方程式,并指出其中各项的意义。

试简单表述对流受热面的热力计算的基本步骤。

5.锅炉热力计算各受热面的允许计算误差是如何规定的。

6.试简述锅炉炉膛结构计算的基本内容,各项是如何计算的,为什么需如此计算。

7.试简述你所设计的锅炉系统的汽水流程,相关设备的结构尺寸和结构特征。

8.锅炉系统采用烟气再循环的目地何在,你所校核的锅炉是否采用了烟气再循环,当采用烟气再循环时,在计算中应如何对相关数据进行处理。

9.热平衡计算中,保温系数你是如何获取的,锅炉燃料消耗量和计算燃料消耗量应如何计算,你所计算出的值是多少。

10.何为角系数,水冷壁的角系数为多少,炉顶过热器呢,为什么。

11.何为过量空气系数,在你的计算中各段受热面的过量空气系数是如何确定的,当有烟气再循环时,又该如何确定。

12.简述屏式过热器的热力校核计算步骤与过程。

13.试简述如何计算屏式过热器传热系数,并简单说明计算过程与步骤。

14.锅炉炉膛出口烟温你是如何估算的,你是从哪几个方面进行考虑的,为什么。

15.怎样计算烟气和工质间的平均传热温差。

16.试结合你所绘制的锅炉本体结构图,指出相关锅炉本体的重要设备位置和结构特征、结构尺寸。

17.试说明你所进行的热力校核计算的锅炉的基本工质参数值,燃料基本数据,并说明其数值变化对锅炉工作的影响。

18.何为焓,何为烟气焓,在你的锅炉校核计算中烟气焓是如何计算的,为什么这样计算。

19.目前火电厂一般锅炉效率为多少,你计算的数值是多少,锅炉实际燃料消耗量呢,由之你能计算出锅炉标煤耗吗。

20.你是如何计算烟气对管壁的放热系数,它的数值受哪些因素的影响,试简述计算步骤。

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锅炉各部分特点
2.水冷壁 在锅炉炉膛内经常布置大量水冷壁,一方面可以充分发 挥辐射受热面热强度的特点,同时它用来保护炉墙免受高温 破坏使灰渣不易粘结在炉墙上,防止炉膛被冲刷磨损,过热 破坏。它是自然循环锅炉构成水循环回路不可缺少的重要部 件。 本锅炉炉膛内四壁都布置有水冷壁其中前墙由19根 Φ51×3的碳素钢管节距为120mm组成,前墙水冷壁管组下 部焊在Φ219×6的集箱上,上部直接与锅筒焊在一起,后墙 与前墙相同由 19根Φ51×3的碳素无缝钢管组成。两侧水冷 壁分别由28根Φ51×3的碳素无缝钢管节距为110mm组成, 上下部分别与上下集箱连接,集箱规格为Φ219×6,由6根 Φ108×4,的钢管,所有下降管均从上锅筒中引出。
我国工业锅炉研究现状
由于国内工业锅炉的研究起步较晚,在系统优化问题,环保问题、 完全问题、智能化问题以及过程动态模拟等方面和国外发达国家还 有一定的差距。目前情况下在国内主要在以下几个方面对工业链条 锅炉进行了改进或研究: ( 1 )对燃煤链条锅炉进行改造,改造成为循环硫化床锅炉,提 高原锅炉的燃料适应性、燃烧效率、负荷调节能力,以及降低氮氧 化物的排放量。 ( 2 )节能新技术在链条锅炉上的应用。主要包括:可变分层分 行分段给煤技术、复合相变换热技术、煤粉燃烧新技术在链条锅炉 上的应用。这些新技术在链条锅炉上的使用提高了煤种适应能力, 燃烧的热效率,降低了锅炉的排烟温度提高了链条锅炉的效率。 (3)工业链条锅炉优化强化燃烧技术的应用。
结构阻力系数
炉膛出口烟温 炉膛出口烟气焓 炉内辐射传热量 三原子辐射减弱系数
0.59
0.65 926℃ 10320kJ/kg 3872kJ/kg 5.66
锅炉各部分特点
3.燃烧设备: 燃烧由煤斗和正转链条炉排及其传动装置组成,炉排有 效燃烧面积为35.2m2 . 4.锅炉管束: 上下锅筒中心距为4600mm,中间由224根Φ51×3碳素 无缝钢管焊在上下锅筒而组成,管子顺列布置,横向14根, 纵向16根,横向节距为110 mm,纵向节距为110 mm,同时 隔板把它分隔成倒“S”型烟道,流通面积逐渐减小,以利 于传热和烟道烟速均匀。上下锅筒及管束通过上锅筒支撑在 锅炉钢架上。
烟道名称 炉 凝 渣 膛 管 过量空气系 数 1.35 1.45 1.45 1.55 漏风系 数 1.45 1.45 1.55 1.70
锅 炉 管 束 省 煤 器
空气预热 器
1.70
1.80
热力计算
2.理论空气量和理论烟气量计算 理论空气量Vo=0.0889(Car+0.375Sar) +0.265Har+0.333Oar=5.56m3/kg 二氧化碳VRO2=0.01866(Car+0.375Sar) =0.722m3/kg 理论氮气量 VoN2=0.008Nar+0.79V0k=4.396m3/kg 理论水蒸汽量 VoH2O=0.111Har+0.0124Mar+0.0161 V0k =0.46m3/kg 理论机 排入大气
破碎机
空气预热器 烟囱
带式输煤机
热风道 引风机
原煤斗
分仓风室
煤在炉排上燃烧 高温烟气 灰渣斗 渣场
除尘器
灰渣
各受热面
自来水 上锅筒 水处理
热水
热用户
锅炉管束侧水冷壁
前水冷壁
软化、除氧水
下锅筒
给水泵 锅炉管束 前下降管 省煤器 上锅筒
热力计算
设计参数
本次设计的任务是SHL20-1.25/130/70A热水锅炉,主要 参数如下: 1.锅炉额定热功率Q=20MW 2.锅炉额定压力P=1.25MPa 3.给水温度Tgs=70℃ 4.出水温度Tcs=130℃
锅炉方案设计与整体布置
(1).据锅炉行业长期对双锅筒20MW锅炉运行经验,水管 系列采用φ51的碳素钢管,管束弯头半径R160mm。 (2).燃烧方式采用加煤斗正转链条炉排。 (3).锅炉炉膛采用前后拱配合方式。后拱低而长,倾角为 10°,通过前后拱的配合可以使燃料迅速着火,减少了固 体不完全燃烧损失。 (4).炉排有效宽度为5030mm,长度为7000mm,有效面 积为35.2m2。 (5).采用双侧进风,分段送风,可调节燃烧状况,改善燃烧 区段性。
本课题研究内容
本次的毕业设计的题目是SHL20-1.25/130/70-热水锅炉,属于水管 式自然循环锅炉。设计本着锅炉运行的安全性和可靠性为首要设计特 性的准则。综合考虑燃烧,传热,烟气和空气以及工质的动力特性以 及磨损和腐蚀。在锅炉设计的过程中,主要考虑的因素是保证炉内着 火,炉膛内有足够的辐射热量,煤的燃尽程度以及合理的烟气速度和 排烟温度。同时,还要确保有一定的气密性以保证炉膛内进行负压燃 。 烧。 在整个设计过程中作为技术支持进行了热力计算、强度计算和烟风 阻力计算。其中热力计算包括炉膛、锅炉管束、省煤气,空气预热器。 为了使小型锅炉的结构紧凑,大部分受热面都布置在炉膛内。根据结 构,由于工作压力低,容易产生烟气侧的酸腐蚀和锅内的氧腐蚀,所 以采用铸铁省煤器,来达到降低排烟温度的要求。锅炉的炉膛内设有 前后拱,燃烧后的烟气从炉室出来后在对流受热面中多次绕行,然后 进入尾部的烟道,在尾部的烟道设有省煤器和空气预热器,用来加热 给水和预热空气。本次设计设计方案过程中,本着可靠性,经济性, 简单易行的原则,使结构的布置尽量首尾相顾,浑然一体。
热力计算
燃料特性
1.燃料名称:烟煤 产地: 吉林通化 2.燃料的收到基成分
碳 氢 氧 氮 硫 水分 灰分 挥发 分 低位发 热量
数 值
38.46 2.16 4.56 0.52
0.61 10.50 43.10
21.91
13536
热力计算
辅助计算
1.空气平衡计算 根据文献[1]中表5-4选取 炉膛出口过量空气系数,按 表3-1选取个受热面烟道的漏 风系数,进行空气平衡计算, 编制空气平衡表。
燃料低位发热量 冷空气温度 理论冷空气焓 排烟温度 排烟焓 13536KJ/㎏ 30℃ 220.2KJ/㎏ 160℃ 2086KJ/㎏ 锅炉总热损失 给水温度 给水焓 排污率 热水焓 锅炉输出热量 燃料消耗量 计算燃料消耗量 热风温度 理论热空气焓 保热系数 锅炉热效率 28.82% 70℃ 293.89KJ/㎏ 0 54.7KJ/㎏ 20000KW 2.08㎏/s 1.872㎏/s 10℃ 1.30KJ/㎏ 0.982 71.18
炉膛传热计算
输入热量 理论冷空气焓 出口过量系数空气 1.45
热力计算
13536kJ/kg 220.2kJ/kg 灰粒辐射减弱系数 焦炭辐射减弱系数 热有效系数 64.61/m•Mpa 0.151/m•Mpa 0.07
炉膛漏风系数
热空气温度 热空气焓 空气带入热量 入炉热量 理论燃烧温度
0.1
120℃ 802.92kJ/kg 1106kJ/kg 1426.3kJ/kg 1573℃
毕业答辩
SHL-20/1.25/130/70-A热水锅 炉设计
姓 名: 吕志鹏 专业班级: 11级热能2班 指导教师: 王华山
目录
绪 论
锅炉方案设计 锅炉设计计算 结 致 谢 论
课题背景
锅炉作为一种重要的能源转换设备,在工业生产中得到了广泛的应用。它 通过煤、石油或天然气的燃烧放出的化学能,并通过传热把热量传递给水,使 水加热(或变成蒸气),热水直供给工业生产和民用生活、供暖,所以锅炉的 : 主要任务是:把燃料中的化学能最有效的转变为热能。 工业锅炉是重要的热能动力设备,而我国是当今世界锅炉生产和使用最多的 国家。中国锅炉制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。特别是改革开放 以来,随着国民经济的蓬勃发展,全国有千余家持有各级锅炉制造许可证的企业, 可以生产各种不同等级的锅炉。 在未来相当长的一段时间内,燃煤工业锅炉仍将是我国工业锅炉的主导产品, 且以中大容量(单台蒸发量≥10t/h)居多。但燃煤锅炉会产生严重的环境污染,随 着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格,天然气开发应用将进入高速 发展时期。小型燃煤工业锅炉将退出中心城区。因此采用清燃料和洁净燃烧技 术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势
锅炉各部分特点
1.锅筒及炉内设备: 锅筒是容纳水和蒸汽的筒形受压容器,采用双锅筒结构, 既经济易安装,检修固定方便。 a.上锅筒:内径1200mm,壁厚22 mm,筒身长3800 mm, 包括两侧封头一起为4888mm。上锅筒筒身用20g钢板热卷 冷校而成,封头为20g钢冲压而成的椭圆形封头,为了焊接 方便,封头和筒身壁厚都采用一致即22 mm。 b.下锅筒:下锅筒内径Dn=1000mm,壁厚δ=16mm,筒身长 3000 mm,包括两侧封头一起为3885mm,筒身及封头都为 20g钢板制成。下锅筒底部有定期排污管,以便排出杂质和 沉淀物。上下锅筒之间有管束。
锅炉方案设计与整体布置
1.锅炉设计结构及特性 锅炉本体大致可分为:水冷壁、锅炉管束、省煤器、空 气预热器,它们都是各种类型的受热面,烟气的热能通过 这些受热面传递给工质。锅炉本体一侧处在高温烟气条件 下,因而要求它们的结构和材料要能够承受高温和抵抗烟 气的腐蚀;锅炉的另一侧工质是热水 ,水工作时具有很高 的压力,所以锅炉本体主要部件还要具有一定的承受能力; 另外,锅炉本体还要有良好的传热性能。 本次设计任务是设计SHL20—1.25/130/70- A,即双锅筒 横置式链条炉,自然循环水管锅炉,额定热功率20MW, 额定工作压力为1.25Mp,设计煤种为吉林通化烟煤,其结 构特点如下:
热力计算
各受热面烟道烟气特性计算
项目
平均过量空 气系数 实际水蒸汽 量 实际烟气量 水体积分数 三原子气体 体积分数 烟气质量 飞灰浓度 烟气密度
炉膛及凝渣管
1.4 0.496 7.838 0.063 0.155 10734 0.006 1.37
锅炉管束
1.5 0.505 8.403 0.086 0.06 0.146 11.46 0.0057 1.36
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