混凝土搅拌站保养记录表
搅拌站日常检查保养维修记录表
检查故障现象：
保养维修记录：
记录人：
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活，有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位： 日期： 年 月 日
序号
日常检 查 保 养 内 容
检 查 结 果
1
检查上料输送带有是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常，有无异响
混凝土搅拌站保养记录表
检查清理搅拌轴和筒体是否干净
⒖
电压线路是否正常
⒗
检查运输皮带有无跑偏现象
⒘
托运转是否正常、有无泥土粘结
⒙
螺旋送料机油是否到位，每8小时(一班）打一次黄油(5—8克)
⒚
水泥仓除尘器每次至少震动两次
⒛
设备与周边环境卫生是否正常
21
所有计量称的传感器是否正常
22
所有电磁阀是否灵活
23
搅拌机内、搅刀、衬板有无松动与损坏现象
⒍
检查各测项目指示灯有否异常现象
⒎
检查各油管及接驳咀有否断裂或脱落
⒏
检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水
⒐
空气压缩机机油位，过滤网的油位是否正常
⒑
油雾器的油面高度是否到位
⒒
受变幅载荷的零部件、气缸、震动器、固定螺旋、螺母是否松动
⒓
供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常
⒔
及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰
引汉济渭11#勘探试验洞拌合站
生产设备每天检查保养记录
时间
值班人
负责人
序号
主要检查、保养部位及项目
结果与处理
⒈
减速箱油量是否够(半径1/2）
⒉
润滑油泵油量是否够，气封压力表是否正常
⒊
卸料门油压泵油量是否正常(油径1/2）
⒋
搅拌转轴轴头油位是否正常（油径1/2）
⒌
马达电流是否正常
1#主机左右2#主机左右
每次清罐检查
24
水泵房一切是否正常（每班检查两次）
25
无塔供水与机井控制柜是否正常工作
26
主机一到三楼、机修房间卫生是否打扫干净
27
主机周围卫生、斜皮带下卫生是否打扫干净
搅拌站日常检查保养维修记录表
检查故障现象：
调养维修记录：
记录人：
搅拌站日常检查调养维修记录表之袁州冬雪创作
使用单位： 日期： 年 月 日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，需要时补偿
4
检查料斗滑轮转动是否矫捷、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常，有无异响
6
检查各处布局件螺栓毗连是否安稳
7
检查提升料斗跑道有无检查搅拌主机三角带是否杰出
10
检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否矫捷，有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位：日期：年月日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常，有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否Fra bibliotek固7检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活，有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
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检查故障现象：
保养维修记录：
记录人：
工程施工设备证明材料(3篇)
第1篇一、前言为确保工程施工的顺利进行，提高工程质量，保障施工安全，根据《建设工程质量管理条例》及《建设工程安全生产管理条例》的相关规定，现将我单位在本次工程施工中所使用的设备证明材料如下：一、设备清单1. 混凝土搅拌站：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为1台。
2. 混凝土输送泵：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为2台。
3. 混凝土泵车：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为1台。
4. 混凝土振动棒：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为20根。
5. 混凝土切割机：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为2台。
6. 喷射机：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为1台。
7. 砂浆搅拌机：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为2台。
8. 钢筋弯曲机：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为2台。
9. 钢筋切断机：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为2台。
10. 电焊机：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为4台。
二、设备证书和批准文件1. 混凝土搅拌站：具有国家质量监督检验检疫总局颁发的《产品质量合格证》。
2. 混凝土输送泵、混凝土泵车、混凝土振动棒、混凝土切割机、喷射机、砂浆搅拌机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、电焊机：均具有国家质量监督检验检疫总局颁发的《产品质量合格证》。
3. 所有设备均符合国家相关标准，如GB50164-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。
三、设备运行记录1. 混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土泵车等设备运行记录齐全，记录内容包括设备运行时间、运行状态、维修保养情况等。
2. 混凝土振动棒、混凝土切割机、喷射机等设备运行记录齐全，记录内容包括设备运行时间、运行状态、维修保养情况等。
水泥搅拌桩旁站记录表
水泥搅拌桩旁站记录表一、概述水泥搅拌桩是一种广泛应用于软土地基处理的技术，其原理是通过水泥与软土的搅拌结合，使软土硬结成具有足够强度的地基，以承受建筑物的重量和外部荷载。
在水泥搅拌桩的施工过程中，旁站记录表是记录施工过程、监督施工质量的重要工具。
二、旁站记录表的内容1、工程名称和施工单位：记录工程的名称和负责施工的单位，以便于跟踪和查询。
2、施工日期和时间：详细记录水泥搅拌桩的施工日期和时间，以便于了解施工进度。
3、施工地点和桩号：明确记录每根水泥搅拌桩的施工地点和桩号，方便后续的维护和管理。
4、施工设备和人员：记录用于施工的设备型号、规格和操作人员姓名，以确保施工质量的可追溯性。
5、施工过程记录：详细记录每根水泥搅拌桩的施工过程，包括钻孔深度、水泥用量、搅拌时间、提升速度等参数，以评估施工质量和效果。
6、施工质量检测：记录对水泥搅拌桩的质量检测方法和结果，如桩身强度、承载力测试等，以确保施工质量符合设计要求。
7、异常情况处理：如遇到停电、机械故障等影响施工质量的情况，应详细记录处理措施和结果。
8、结论和建议：对每根水泥搅拌桩的施工过程和质量给出评价和建议，以便于改进未来的施工过程。
三、旁站记录表的注意事项1、填写旁站记录表时，必须真实、准确、完整地记录施工过程和质量情况。
2、对异常情况的处理措施和结果应及时记录，以便于总结经验教训。
3、建议施工单位定期对旁站记录表进行整理和分析，以评估施工质量和改进措施的有效性。
4、旁站记录表应妥善保存，作为工程资料的一部分，以备后续查询和使用。
预应力管桩打桩旁站监理记录表一、工程概况本工程为市区路号，由建设发展有限公司投资兴建，设计院设计。
本工程总建筑面积为平方米，由栋层单元组成。
建筑结构形式为框架结构，基础形式采用预应力混凝土管桩基础。
二、监理依据1、施工图纸及设计文件；2、国家有关法律、法规及规范性文件；3、监理合同、施工合同及相关文件；4、预应力管桩打桩施工方案及审批意见。
预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表
否决项
应有备用电源及应对停电措施
不符合要求扣2-6分
5
应有过筛及水洗设备
不符合要求扣2-6分
5
上料仓和传送带应有防雨措施、料仓应设置足够高度的隔板
不达标准
否决项
场地
应有材料场地硬化、具有良好的排水功能及冬雨措施
不达标准
否决项
计量配料系统
搅拌楼计量系统应具有计量自动补偿系统，且原材料每车累计偏差应符合规范要求，系统要求具有数据备份功能
预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表
施工单位名称
商品砼供应商名称
详细地址
项目
考评标准
考评办法
标准分
检查结果
企业资质和主要人员
企业资质
预拌商品混凝土专业承包三级及以上
不达标准
否决项
技术负责人、实验室主任
总工具有本科学历高级技术职称
不达标准
否决项
工程技术人员总数
5人以上（中级以上职称≥2）
不达标准
否决项
设备和设施
打造全网一站式需求
未按标准要求复试，发现一次扣6分，二次以上扣12分
12
混凝土配合比设计、通知单和调整单
应按有关标准要求，对企业生产的各种混凝土进行配合比设计、签发配合比通知单和调整单，并有存档记录
未按标准要求进行配合比设计，签发配合比通知单，发现一次扣10分；未按标准要求签发调整单，发现一次扣5分，二次以上扣10分
现场抽查投料误差超出允许偏差扣2-8分
8
送货小票
送货小票内容应包含：供货方、委托方单位名称、配合比编号、工程名称及部位、出站时间、强度等级、原材料计量数据等
不符合管理办法，要求扣2分
2
混凝土搅拌站检查保养记录表
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设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1 外表 机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。
搅
拌缸、管道内部及时清理，无大面积余料影响使用。
2 操作系统、电源箱及电气系
统 操作系统控制正常，接地良好。
箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无
私拉乱接现象。
无安全隐患。
电机、电路控制系统运行正常。
3 行走、地盘系统
地盘坚固，焊接良好，连接稳固。
4 传动、减速系
统 传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。
减速机系统运行正常，
无漏油、异响。
5 液/气压系统 气动控制系统运行正常。
6 零配件
零配件及易损件是否正常。
保养及更换是否发时。
7 安全防护设施 护栏、传感器等齐全完好。
消防设施完善。
接地良好，漏电保护正常。
8
主机/发电机 主机油位正常。
电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，
无过热、噪音、剧烈震动现象。
润滑良好。
附件良好。
问题点记录。
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晟鸿砼业生产设备每天检查保养记录
时间值班人班组长
序号主要检查、保养部位及项目结果与处理
⒈减速箱油量是否够（半径1/2）
⒉润滑油泵油量是否够，气封压力表是否正常
⒊卸料门油压泵油量是否正常（油径1/2）
⒋搅拌转轴轴头油位是否正常（油径1/2）
⒌马达电流是否正常1#主机左右2#主机左右
⒍检查各测项目指示灯有否异常现象
⒎检查各油管及接驳咀有否断裂或脱落
⒏检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水
⒐空气压缩机机油位，过滤网的油位是否正常
⒑油雾器的油面高度是否到位
⒒受变幅载荷的零部件、气缸、震动器、固定螺
旋、螺母是否松动
⒓供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常
⒔及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰
⒕检查清理搅拌轴和筒体是否干净
⒖电压线路是否正常
⒗检查运输皮带有无跑偏现象
⒘托运转是否正常、有无泥土粘结
⒙螺旋送料机油是否到位，每8小时（一班）打
一次黄油（5-8克）
⒚水泥仓除尘器每次至少震动两次
⒛设备与周边环境卫生是否正常
21 所有计量称的传感器是否正常
22 所有电磁阀是否灵活
23 搅拌机内、搅刀、衬板有无松动与损坏现象每次清罐检查
24 水泵房一切是否正常（每班检查两次）
25 无塔供水与机井控制柜是否正常工作
26 主机一到三楼、机修房间卫生是否打扫干净
27 主机周围卫生、斜皮带下卫生是否打扫干净
当班机电维修工：机电维修班长：。