生活污水处理系统调试措施
生活污水处理调试方法
生活污水处理调试方法一、背景介绍生活污水处理是指对来自家庭、学校、办公楼等生活用水排放的污水进行处理，以达到环境保护和水资源合理利用的目的。
生活污水处理调试方法是指对生活污水处理设备进行调试的具体步骤和方法，以确保设备正常运行和处理效果达标。
二、调试前的准备工作1. 设备检查：检查生活污水处理设备的各个部件是否完好，包括进水口、过滤器、曝气装置、沉淀池等。
2. 设备清洁：确保设备内部清洁，无杂质和污垢，以免影响设备的正常运行。
3. 参数设置：根据实际情况，设置生活污水处理设备的处理能力、曝气时间、沉淀时间等参数。
三、调试步骤1. 进水调试：打开生活污水处理设备的进水口，观察水流情况，检查进水管道是否正常。
调整进水流量，使其适应设备的处理能力。
2. 曝气调试：开启曝气装置，观察曝气泡沫情况和曝气效果。
根据实际情况，调整曝气时间和曝气强度，以确保生物膜的正常生长和氧气供应充足。
3. 沉淀调试：观察沉淀池内的水位和沉淀情况，根据实际情况，调整沉淀时间和污泥排出频率。
确保污泥能够充分沉淀并及时排出。
4. 出水调试：观察出水口的水质和水量，根据实际情况，调整出水水质达标的处理效果。
四、调试注意事项1. 安全第一：在调试过程中，要注意安全，避免触电、滑倒等意外事故的发生。
2. 逐步调试：在调试过程中，要逐步进行，先调试进水，再调试曝气和沉淀，最后调试出水。
确保每个环节都调试到位。
3. 数据记录：在调试过程中，要及时记录各项参数的变化和调整情况，以备后续参考和分析。
4. 定期检查：调试完成后，要定期对生活污水处理设备进行检查和维护，保持设备的正常运行和处理效果。
五、调试结果评估根据调试完成后的处理效果，对生活污水处理设备的性能进行评估。
评估指标包括出水水质、处理能力、能耗等。
根据评估结果，可以对设备进行进一步的优化和改进，以提高处理效果和节约能源。
六、结论生活污水处理调试方法是确保生活污水处理设备正常运行和处理效果达标的关键步骤。
生活污水处理调试方法
生活污水处理调试方法一、引言生活污水处理是一项重要的环保工作，它能够有效地净化废水，保护水资源，维护生态平衡。
为了确保生活污水处理设备的正常运行和高效处理效果，调试是必不可少的环节。
本文将详细介绍生活污水处理调试的方法和步骤。
二、生活污水处理调试方法1. 设备检查首先，进行设备检查以确保设备完好无损。
检查设备的连接情况，确保管道和阀门的紧密性。
检查设备的电气连接，确保电气设备正常工作。
检查设备的机械部分，确保设备的传动系统运行灵活。
2. 调试参数设定根据实际情况，设定生活污水处理设备的调试参数。
这些参数包括进水流量、污水浓度、曝气量、沉淀时间等。
根据不同的设备类型和处理工艺，参数的设定可能会有所不同。
确保参数的设定合理，以达到最佳的处理效果。
3. 启动设备在设备检查和参数设定完成后，可以启动设备进行调试。
按照设备的启动顺序，逐一启动设备。
在启动过程中，要注意观察设备的运行情况，确保设备正常启动并运行稳定。
4. 监测和调整启动设备后，进行监测和调整工作。
监测包括监测进水、出水的水质指标，如悬浮物、COD、氨氮等。
根据监测结果，及时调整设备的运行参数，以达到处理要求。
例如，如果出水悬浮物浓度超标，可以增加污泥回流量或调整曝气量等。
5. 故障排除在调试过程中，可能会出现一些故障，如设备运行不稳定、污水处理效果不理想等。
在出现故障时，要及时排除故障，确保设备正常运行。
对于一些较大的故障，可能需要专业人员的帮助。
6. 记录和总结在调试过程中，要做好记录工作。
记录设备的运行参数、水质监测结果、故障排除过程等。
这些记录可以用于后续的设备运行和维护工作，也可以用于总结经验教训，提高调试效率。
三、案例分析以某生活污水处理厂的调试为例，该厂使用了生物接触氧化法进行污水处理。
在调试过程中，首先进行了设备检查，确保设备的连接和电气设备的正常工作。
然后，根据设计要求，设定了进水流量、曝气量、沉淀时间等参数。
随后，启动了设备进行调试。
生活污水处理调试方法
生活污水处理调试方法引言概述：生活污水处理是保障环境卫生和人类健康的重要环节。
为了确保生活污水处理设施的正常运行和高效处理效果，调试工作显得尤为重要。
本文将介绍生活污水处理调试的方法和步骤，以帮助工程师和技术人员更好地进行调试工作。
一、设备检查与调试1.1 检查设备完整性和连接性在进行生活污水处理设备调试之前，首先需要检查设备的完整性和连接性。
确保设备没有缺损或损坏，并检查设备之间的连接是否紧密可靠。
1.2 校准传感器和仪表生活污水处理设备中的传感器和仪表是监测和控制处理过程的重要组成部分。
在调试过程中，需要对传感器和仪表进行校准，以确保其准确度和可靠性。
1.3 调试设备参数和设置根据生活污水处理设备的具体要求和工艺流程，调试人员需要对设备参数和设置进行调整。
例如，调整曝气系统的气体流量和压力，调整搅拌系统的转速和时间等。
二、水质监测与调节2.1 监测水质参数生活污水处理过程中，水质参数的监测是必不可少的。
通过监测水质参数，可以及时了解处理效果，并进行相应的调节。
常见的水质参数包括悬浮固体、化学需氧量（COD）、氨氮等。
2.2 调节投加药剂根据水质监测结果，调试人员可以根据需要适量投加药剂，以提高处理效果。
例如，可以根据COD浓度调节投加氧化剂或还原剂，以降低COD浓度。
2.3 调整处理工艺参数根据水质监测结果和处理效果，调试人员还可以调整处理工艺参数。
例如，可以调整曝气系统的曝气时间和曝气方式，调整沉淀池的搅拌速度和时间等，以提高处理效果。
三、设备运行监控与维护3.1 监控设备运行状态在生活污水处理调试过程中，需要对设备的运行状态进行监控。
通过监控设备的运行状态，可以及时发现并解决设备故障或异常情况，保证设备的正常运行。
3.2 定期维护设备生活污水处理设备需要定期进行维护，以确保设备的长期稳定运行。
维护工作包括设备的清洗、润滑、紧固螺栓等。
定期维护可以延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
3.3 备份数据和记录在生活污水处理调试过程中，需要及时备份数据和记录。
生活污水处理调试方法
生活污水处理调试方法1.检查设备和管道：首先，检查生活污水处理设备和管道的完整性和密封性。
确保所有设备和管道无损坏、漏水或渗漏。
如有问题，及时进行修复或更换。
2.流量调整：调整生活污水处理系统中的流量。
根据不同的处理需求和设备负荷，适当调整进水流量和出水流量。
流量调整主要通过调整阀门开度、泵的运行速度和其他流量控制设备来实现。
3.调整曝气和搅拌：生活污水处理系统中的曝气和搅拌设备对于氧化降解有机物和混合悬浮物具有重要作用。
通过调整曝气和搅拌设备的空气流量、搅拌速度和运行时间，调整系统中的溶解氧和混合效果。
4.调整pH值：pH值是反映生活污水酸碱程度的指标，对生活污水处理过程中的微生物生长和化学反应有影响。
通过加入酸碱调节剂或调整曝气设备的操作，调整生活污水处理系统中的pH值，保持在适宜的范围内。
5.调整污泥浓度：生活污水处理系统中的污泥浓度是指水中悬浮颗粒物的含量。
通过调整曝气设备运行时间、搅拌速度和污泥回流比例，控制生活污水处理系统中的污泥浓度，以达到合适的处理效果。
6.监测水质：通过定期监测生活污水处理系统的出水水质参数，比如COD、BOD、悬浮物浓度等，判断系统的处理效果。
如发现水质参数超出标准要求，需要及时调整和优化相关操作。
7.操作记录：在生活污水处理调试过程中，应做好详细的操作记录和数据记录。
记录包括操作时间、流量调整、曝气和搅拌调整、pH值调整、污泥浓度调整等。
这些记录有助于分析系统运行情况和问题，并为后续的操作和调试提供参考。
8.定期维护：生活污水处理系统需要定期进行维护和清洗，清除堵塞、沉积物等。
定期维护有助于保持系统的正常运行，延长设备使用寿命，并提高处理效果。
总之，在生活污水处理调试过程中，应按照规范操作要求，结合实际情况，及时发现和解决问题，确保系统稳定运行，并达到预期的处理效果。
同时，也要加强对操作人员的培训和技术指导，提高其操作和调试的水平和能力。
生活污水处理调试方法
生活污水处理调试方法一、引言生活污水处理是现代城市建设中的重要环节，它关乎人们的生活质量和环境保护。
为了确保生活污水处理设施的正常运行和高效处理效果，需要进行调试工作。
本文将详细介绍生活污水处理调试的方法和步骤。
二、调试前的准备工作1. 设备检查：检查生活污水处理设备的各个部件是否完好，如泵站、调节池、曝气池、沉淀池等。
2. 供电检查：确保生活污水处理设备的供电正常，并检查电气设备的接地是否良好。
3. 水质检测：对待处理的生活污水进行水质检测，了解其COD、BOD、SS等指标。
4. 工艺参数设定：根据水质检测结果，设定生活污水处理工艺的参数，如曝气量、沉淀时间等。
三、生活污水处理调试步骤1. 启动设备：按照设备的启动顺序，逐个启动生活污水处理设备，确保设备能够正常运行。
2. 调整曝气量：根据水质检测结果和工艺要求，逐步调整曝气量，使其达到最佳处理效果。
3. 检查污泥浓度：定期检查沉淀池中的污泥浓度，根据需要进行污泥的回流或排除。
4. 监测处理效果：通过定期取样，对处理后的生活污水进行水质检测，确保处理效果符合要求。
5. 调整工艺参数：根据监测结果，适时调整工艺参数，以提高处理效果或节约能耗。
6. 检查设备运行状态：定期检查生活污水处理设备的运行状态，包括设备噪音、振动、温度等。
7. 维护保养：定期清洗设备，更换损坏的部件，确保设备的正常运行和寿命。
四、常见问题及解决方法1. 水质处理效果不佳：可能是曝气量不足或沉淀时间不够长，可以适当增加曝气量或延长沉淀时间。
2. 设备运行异常：可能是设备损坏或电气故障，需要及时检修或更换设备。
3. 污泥浓度过高：可能是曝气量过大或污泥回流不及时，可以适当减少曝气量或增加污泥回流量。
五、调试后的运行与维护1. 运行监测：定期对生活污水处理设备进行运行监测，包括水质检测、设备运行状态等。
2. 维护保养：定期对设备进行清洗、润滑和更换损坏的部件，确保设备的正常运行和寿命。
生活污水处理调试方法
生活污水处理调试方法一、引言生活污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。
为了确保生活污水处理设施的正常运行和高效处理效果，需要进行调试。
本文将详细介绍生活污水处理调试的方法。
二、调试前的准备工作1. 设备检查：检查生活污水处理设备的运行状态和连接情况，确保设备完好无损。
2. 参数设置：根据实际情况，设置生活污水处理设备的运行参数，如进水流量、水质要求等。
3. 检测设备：准备好必要的检测设备，如PH仪、溶解氧仪等，以便对处理效果进行实时监测和调整。
三、生活污水处理调试方法1. 初始调试a. 开启设备：按照设备操作手册的要求，逐个启动生活污水处理设备。
b. 监测参数：实时监测处理设备的运行参数，如进水流量、温度、PH值等。
c. 检测水质：使用水质检测设备对进水和出水进行检测，记录水质数据。
d. 调整参数：根据检测结果，适时调整处理设备的运行参数，以达到处理效果要求。
2. 混合液调试a. 混合液配制：根据处理工艺要求，准确配制混合液，包括药剂种类和用量。
b. 加药调试：按照设备操作手册的要求，逐步加入混合液，同时监测和记录加药过程中的参数变化。
c. 检测水质：对出水进行水质检测，记录水质数据。
d. 调整参数：根据检测结果，适时调整混合液的配制和加药量，以达到处理效果要求。
3. 污泥处理调试a. 污泥浓度调试：根据设备要求，调整污泥浓度，监测和记录调试过程中的参数变化。
b. 污泥投加调试：按照设备操作手册的要求，逐步投加污泥，同时监测和记录投加过程中的参数变化。
c. 检测水质：对出水进行水质检测，记录水质数据。
d. 调整参数：根据检测结果，适时调整污泥浓度和投加量，以达到处理效果要求。
四、调试后的工作1. 数据分析：根据调试过程中记录的数据，进行数据分析，评估处理效果。
2. 故障排除：如果在调试过程中发现设备故障或者处理效果不理想，及时进行故障排除和调整。
3. 运行监测：设立定期监测机制，对生活污水处理设备的运行参数和水质进行监测，及时调整和维护。
生活污水处理调试方法
生活污水处理调试方法一、引言生活污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。
为了确保生活污水处理设施的正常运行，调试是必不可少的步骤。
本文将详细介绍生活污水处理调试的方法和步骤。
二、调试前准备1. 设备检查：检查生活污水处理设备的安装是否符合要求，确保各设备的连接是否牢固，无泄漏现象。
2. 供电检查：检查电源是否正常，各设备是否能够正常启动。
3. 操作手册：准备好生活污水处理设备的操作手册，以便参考和查询。
三、调试步骤1. 启动设备：按照操作手册的指导，逐步启动生活污水处理设备，确保每个设备能够正常运行。
2. 检查传感器：检查传感器的准确性和灵敏度，确保其能够准确获取生活污水处理过程中的数据。
3. 调整参数：根据实际情况，逐步调整设备的运行参数，如曝气量、搅拌速度等，以达到最佳处理效果。
4. 监测水质：使用水质监测仪器对处理前后的水质进行监测，确保生活污水得到有效处理。
5. 调试周期：根据设备的实际情况和要求，设定调试周期，定期检查和调整设备的运行状态和参数。
6. 数据记录：对每次调试的过程和结果进行详细记录，包括操作步骤、参数调整、水质监测结果等。
四、常见问题及解决方法1. 水质处理效果不佳：可能是设备参数设置不合理，可以逐步调整参数，增加曝气量或延长搅拌时间等。
2. 设备运行异常：可能是设备故障或电源供应不稳定，应及时检修设备或检查电源供应情况。
3. 数据异常：可能是传感器故障或传输错误，应检查传感器的连接和校准情况，确保数据的准确性。
4. 设备噪音过大：可能是设备安装不稳或设备本身存在问题，应检查设备的安装情况和设备是否需要维修。
五、调试后工作1. 整理数据：将调试过程中记录的数据整理归档，以备后续参考和分析。
2. 编写报告：根据调试结果，编写调试报告，包括设备运行情况、参数调整情况和水质处理效果等。
3. 培训操作人员：对操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作和维护，确保设备的正常运行。
六、结论通过以上的调试方法和步骤，可以确保生活污水处理设备的正常运行和水质处理效果的达到。
生活污水处理调试方法
生活污水处理调试方法一、背景介绍生活污水是指来自家庭、学校、办公楼等日常生活和生产活动中产生的污水。
由于生活污水中含有大量的有机物、悬浮物、营养物质和微生物等，如果不经过处理直接排放，将对环境造成严重污染。
因此，生活污水处理是保护环境、维护人类健康的重要任务。
二、1. 初步调试初步调试是为了确保污水处理设备的正常运行。
具体步骤如下：- 检查设备的电源、电气接线是否正常。
- 检查设备的机械部件是否安装牢固、运转灵活。
- 检查设备的进水、排水管道是否连接正确、无渗漏。
- 启动设备，观察设备的运行情况，检查设备是否有异常噪音、异味等。
- 检查设备的控制系统是否正常，如自动控制、报警系统是否能够正常工作。
2. 调整调试调整调试是为了使污水处理设备达到最佳运行状态。
具体步骤如下：- 根据污水的水质情况，调整设备的进水流量、进水浓度等参数，以保证设备的处理效果。
- 根据设备的处理能力，调整设备的运行时间和周期，以达到最佳处理效果和经济效益。
- 根据设备的运行数据，调整设备的曝气量、搅拌速度等，以提高生物处理效果。
- 定期对设备进行清洗、维护，保持设备的正常运行。
3. 监测调试监测调试是为了对污水处理设备的运行情况进行实时监测和数据记录。
具体步骤如下：- 安装监测设备，如pH计、溶解氧仪、浊度计等，对进水、出水进行监测。
- 定期对污泥进行取样分析，了解污泥的含水率、COD、氨氮等指标，以评估处理效果。
- 根据监测数据，及时调整设备的运行参数，以保证设备的稳定运行和处理效果。
4. 故障排除故障排除是为了解决污水处理设备在运行过程中出现的故障和问题。
具体步骤如下：- 根据设备的报警信息，及时检查设备的运行状态，找出故障原因。
- 根据故障原因，采取相应的措施进行修复，如更换损坏的部件、修复电气接线等。
- 在解决故障后，进行设备的再次调试，确保设备的正常运行。
三、总结生活污水处理调试方法是确保污水处理设备正常运行和处理效果的关键步骤。
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周口隆达发电有限公司2×660MW超超临界(上大压小）燃煤机组扩建工程方案报审表周口隆达二期扩建2×660MW机组工程B标段烟囱、冷却塔建筑安装工程生活污水处理系统调试方案河南省第二建筑工程发展有限公司周口隆达电厂项目部年月日审批批准(项目总工)：年月日审核（质检员）：年月日（安全员）：年月日编制（技术员）：年月日目录一、调试范围及目的 (1)二、编制依据 (1)三、设备系统概述 (1)四、调试工作内容及调试质量验收标准 (2)五、组织与分工 (3)六、调试项目记录内容及使用仪器、仪表 (4)七、调试前应具备的条件 (5)八、调试步骤 (5)九、联锁、保护逻辑及定值 (7)十、工作危险源及环境和职业健康管理 (9)十一、附录 (10)一、调试范围及目的通过生活污水处理系统投运调试，检验该系统工艺设计的合理性;对缺氧池、好氧池、MBR 膜池和污泥消化池进行曝气试验，确认曝气能满足运行需要；对加药量进行调整，确定次氯酸钠和柠檬酸的最佳加入量，确保反冲洗时对MBR膜清洗效果最好；对回用水池和污泥回流系统进行调整，达到系统设备安全经济运行，回用水水质满足中华人民共和国国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准： CODcr≤50ppm，BOD5≤10ppm，SS≤10ppm，氨氮≤5ppm、含油≤1ppm。
二、编制依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T 5437-2009)。
2.2《火力发电建设工程机组调试技术规范》(DL/T 5294-2013)。
2.3《火力发电建设工程机组调试质量验收与评价规程》(DL/T 5295-2013)。
2.4《电力建设施工质量验收及评价规程第6部分：水处理及制氢设备和系统》(DL/T 5210.6-2009)。
2.5《火电厂汽水化学导则第1部分：直流锅炉给水加氧处理》(DL/T 805.1-2011)。
2.6《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》DL/T 12145-2008。
2.7《火力发电厂化学调试导则》DL/T 1076-2007。
2.8《周口隆达电厂2×660MW机组调试大纲》。
2.9 设计、设备厂家相关资料。
三、设备系统概述3.1 设备系统概述周口隆达发电有限公司2×660MW 机组整套生活污水处理设备的处理能力为2×5m3/h，设计最大过水能力为2×6 m3/h，进入系统的废水为来自全厂区的生活废水。
生活污水的进水水质设计：CODcr≤200ppm，BOD5≤150ppm，SS≤200ppm，氨氮≤60ppm、总磷≤5ppm、含油≤150ppm。
出水水质满足中华人民共和国国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准： CODcr≤50ppm，BOD5≤10ppm，SS≤10ppm，氨氮≤5ppm、含油≤1ppm。
综合考虑污水的性质及污水处理后重复利用时对水质的要求，将来自全厂生活污水的有调节池经污泥提升泵送到缺氧池、好氧池和MBR膜池进行曝气反应处理，处理过后由抽吸泵排到消毒池，再有消毒池排到回用水池，未处理的污泥在经由污泥消化池处理，部分未处理污泥回到调节池再次进行处理；处理后清净水大部分回收利用以及少部分排放。
3.2 主要设备技术规范3.3 系统流程四、调试工作内容及调试质量验收标准4.1 调试工作内容 4.1.1 设备系统的检查，调试条件的确认。
4.1.2 缺氧池、好氧池、MBR膜池和污泥消化池曝气试验4.1.3 反冲洗最佳加药量的调整。
4.1.4 设备/系统联动、循环处理。
4.1.5 回用水池和污泥回流系统进行调整。
4.2 调试质量验收标准检验项目性质单位质量标准检查结果备注联锁保护主控全部投入，动作正确查看记录状态显示正确运行观察液位报警装置报警正常检查记录调节池清洁，无杂物就地检查回用清水池清洁，无杂物就地检查缺氧池正常投入使用就地检查好氧池正常投入使用就地检查MBR膜池正常投入使用就地检查次氯酸钠加药装置主控正常投入使用就地检查柠檬酸加药装置主控正常投入使用就地检查管道清洁，无泄漏就地检查阀门正常投运就地检查清净水池出水CODcr 主控ppm ≤50 检查记录BOD5 主控ppm ≤10 检查记录SS 主控ppm ≤10 检查记录氨氮主控ppm ≤5 检查记录含油主控ppm ≤1 检查记录酸计量泵可投率% 100 统计抽吸泵可投率% 100 统计罗茨风机可投率% 100 统计污水提升泵% 100 统计污泥泵% 100 统计回用水泵% 100 统计反冲洗水泵% 100 统计五、组织与分工5.1 组织机构原水预处理系统调试工作在周口隆达发电有限公司2×660MW 机组工程试运指挥部的统一领导，在分部试运组合理安排下，由建设、施工、调试、生产、监理及厂家等单位共同协助完成。
5.2 职责分工5.2.1 建设单位职责：负责机组试运全过程的组织管理和协调工作，负责为各参建单位提供设计和设备文件及资料，负责协调设备供货商供货和提供现场服务，负责组织相关单位对机组联锁保护定值和逻辑的讨论和确定，参加试运后的验收签证。
5.2.2 施工单位职责：主持分部试运阶段的试运调度会，全面组织协调分部试运工作，负责组织完成单体调试、单机试运条件检查确认、单机试运指挥工作，参与和配合分系统和整套启动试运工作，负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善。
5.2.3 调试单位职责：负责分部试运中完成本方案所列的所有调试项目，负责设备系统试运条件的检查，设备系统的投运调试，试运中的技术指导，负责监督数据的整理工作，填写单位工程质量验收表，并验收签证，负责提出解决试运中重大技术问题的措施与建议。
5.2.4 生产单位职责：负责提供系统联锁保护有关定值，参与系统试运前的条件检查，负责系统试运中设备的启停操作、配合调试、运行调整及事故处理，负责试运中的巡检及正常维护工作，负责试运中的化验工作，参与试运后的验收签证。
5.2.5 监理单位职责：负责分部试运阶段设备系统的全过程监理。
5.2.6 设备厂家职责：负责处理与设备有关的技术问题。
六、调试项目记录内容及使用仪器、仪表6.1 调试项目记录内容6.2 使用仪器、仪表七、调试前应具备的条件7.1 污水处理站土建和安装工作已完成，防腐施工完毕，排水沟道畅通；栏杆、沟盖板齐全平整，并经验收合格。
7.2 试运现场场地整洁，地面平整，道路通畅，能满足各类填料及水处理用药品的运输要求。
7.3 冬季应有可靠的防冻保温措施。
7.4 各种水箱(池)、容器灌水试验完毕，确认合格，各容器清扫工作结束。
7.5 动力电源、控制电源、照明及化学分析用电源均验收合格，可随时投入使用，并已做好安全防护措施。
7.6 与系统有关的热工、化学在线仪表已安装完毕，并校验合格，能够随时投入使用。
7.7 仪用气源具备正常供气条件，气源管路吹扫工作结束。
7.8 所有阀门经单体调试后应严密不漏，全行程开关灵敏，反馈信号正确。
7.9 各类转动机械对轮连接合乎要求，润滑油牌号正确并加注适当，电机转向正确，电机及带机械单机试转合格，已办理验收签证。
7.10 系统水冲洗已按单个设备管段逐步进行，直至排水澄清无杂物。
所有设备和系统管道已按有关规定分别进行水压试验，水压试验合格。
7.11 所有设备、管道等已按规定颜色涂漆完毕，并已挂牌编号。
7.12 各种规格的填料和水处理用药品按设计要求备足备齐，并经鉴定合格。
7.13 电厂运行操作人员经培训合格，具备上岗条件，各种记录表格、分析化验仪器和药品准备就绪。
八、调试步骤8.1 启动调试前的准备 8.1.1 系统中各槽池均处于备用状态，所有转动设备应完好备用(用手盘动转轴应转动灵活、无卡涩、无金属摩擦声)。
8.1.2 加药系统处于备用状态，需配制的药液已配好，各计量箱液位在 2/3 以上。
8.1.3 设备周围应清洁无杂物、无积水，各排水沟道畅通。
8.1.4 仪用正常，各电动阀门经确认开关正常。
8.1.5 化学试验药品齐全，仪器、仪表完好。
8.1.6 热工仪表压力表、流量表、电流表，在线化学仪表等各种表记完好备用，具备投运条件。
8.2 投运调试操作 8.2.1 加药系统调试a. 检查加药装置及系统的安装情况，应符合设计要求，适合生产运行的操作；b. 用水冲洗溶药系统和加药系统；c. 系统冲洗结束后将各溶药箱注满水，做泡水试验；d. 加药泵试运，要求泵的额定流量及扬程达到设计要求；e. 试验加药泵的安全阀在压力达到定值时是否动作，如果不动作应由安装单位或设备生产厂家进行调整；f. 在溶药箱内注水至高液位，启动电动搅拌器观察搅拌状态；g. 在溶药箱内按要求的浓度配制药液；h. 根据厂家提供的药品配比数据，调整加药泵的出力，使药液的加入量能满足要求。
8.2.2 缺氧池、好氧池、MBR膜池投运：当池内液位达到规定值时，打开曝气风机曝气出口门，启动罗茨风机，对池的废水进行曝气操作，曝气 6h 后，化验BOD、COD等指标，根据化验情况是否合格，再曝气 1h，使 BOD不大于5mg/L、COD 不大于5mg/L等指标，合格后抽吸泵启动排水到消毒池。
8.2.3 反冲洗投运：启动反冲洗水泵，控制流量在 5m3/h 范围内，清洗MBR膜组件内部，并除去膜内部附着的活性污泥；停止反冲洗水泵，在这时启动加药装置，向MBR膜池加入的次氯酸钠和柠檬酸药剂，让MBR膜完全浸没在药液中，这样静止6-24小时，使MBR膜进行充分清洗，看清洗效果如何，反则再次加入药液，最终确定药液量能达到最佳清洗效果；在浸渍时间结束后，再次启动反冲洗水泵清洗，除去膜组件上附着的药液，在停止过滤的情况下，仅让曝气运转30分钟以上，然后以正常运转时二分之一的过滤量，在运转30分钟以上，进行以上操作后，方可进行正常运转。
8.2.4 消毒池投运：在消毒池加入氯含量6ppm对水进行消毒，消毒1小时后，水排放到清水池，在清水池内化验各种指标，看是否达到使用条件和排放条件。
8.2.5 污泥消化池投运：MBR膜池沉淀的污泥，经污泥泵排到污泥消化池，未消化完的污泥在经管道回到调节池，再次循环消化。
8.2.6 回用水池投运：处理合格的清水储存在回用水池，用清水回用泵进行回收利用。
8.2.7 风机、泵和相关设备的启停操作及运行按照厂家说明书执行。
8.2.8 应每2h对系统进行一次巡回检查，确认各设备运行正常。
8.2.9 应每定期测定并记录一次出水BOD值、COD 及悬浮物含量，严格控制出水水质。
九、联锁、保护逻辑及定值（暂定）十、工作危险源及环境和职业健康管理10.1 工作危险源10.1.1 工作危险源分析及防范措施详见附表 1。