9-第九章 吸收系统
第09章吸附
一、吸附分离操作的分类 1、物理吸附：吸附质与吸附剂之间由于范德华力而 产生的吸附，也称为范德华吸附。 物理吸附仅仅是一种物理作用，没有电子转移，没 有化学键的生成与破坏，也没有原子重排等。 2、化学吸附：又称活性吸附，是由吸附质和吸附剂 分子间的化学键作用而引起的吸附。 化学吸附相当于吸附剂表面分子与吸附质分子发生 了化学反应，形成牢固的吸附化学键和表面络合物， 在红外、紫外-可见光谱中会出现新的特征吸收带。 化学吸附在催化反应中起重要作用，分离过程中极 少应用。
其吸附能力比一般活性炭要高1～10倍。
表面化学特性同活性炭。
3、硅胶 是一种坚硬无定形链状或网状结构的硅酸聚合物颗 粒，化学式：SiO2 · nH2O。
用硫酸处理硅酸钠水溶液，生成凝胶，水洗除去硫 酸钠后经干燥，便可得到玻璃状的硅胶。 硅胶是极性吸附剂，难于吸附非极性物质，易于吸 附极性物质（如水、甲醇等）。 吸湿，高湿度气体的干燥。
上式为线性表达式，可以表述吸附规律! 事实上：在温度一定的条件下，如V、C0一定，改变 活性炭投加量，则发现水中剩余溶质浓度Ce及qe也随 之改变——说明?? 吸附量与剩余浓度不是线性关系！如何描述之？ 一、单组分气体吸附平衡 1、吸附等温线 五种类型的纯气体物理吸附等温线
I型微孔吸附特征，Ce没有极限值，qe却有极限值，可理 解为吸附剂内表面发生单分子层吸附，Langmuir型。 II、III型大孔吸附特征；Ⅱ型前半段多分子层吸附，后 半段发生毛细凝聚现象， Ce有极限值Cs(饱和浓度)，qe 却无极限值，BET型。Ⅲ型Ce与qe无极限值，吸附热等 于或小于纯吸附质的溶解热，Freundlich型。 Ⅳ型与Ⅱ型比较，V型与Ⅲ型比较，低压下大体相同； 区别在高比压下出现吸附饱和现象，说明吸附剂孔径有 一定范围，在高压时易达到饱和。
9第九章 胶体分散系
医学化学
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二、高分子化合物溶液的性质
•
高分子化合物溶液中，溶质和溶剂有较强的亲和力 ，两者之间有没有界面存在，属均相分散系。由于 在高分子溶液中，分散质粒子已进入胶体范围（1100nm），因此，高分子化合物溶液也被列入胶体 体系。它具有胶体体系的某些性质，如扩散速度小 ，分散质粒子不能透过半透膜等，但同时也具有自 己的特征。
•
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C:溶剂化的稳定作用 溶胶的吸附层和扩散层的离子都是水化的（如为非 水溶剂，则是溶剂化的），在水化膜保护下，胶粒 较难因碰撞聚集变大而聚沉。水化膜越厚，胶粒就 越稳定。 (2)溶胶的聚沉 胶体具有巨大的表面积，体系界面能高，胶粒间的 碰撞有使其自发聚集的趋势。减弱或消除胶粒的电 荷，可以促使胶粒聚集成较大的颗粒，这个过程称 为凝聚，当分散相粒子增大到布朗运动克服不了的 重力的作用时，最后从介质中沉淀析出的现象称聚 沉。
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Fe(OH)3胶粒包括胶核（设为m个Fe(OH)3分子组 成）和吸附层。胶粒和扩散层合称为胶团，胶团 分散在介质中乃是胶体体系。
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2. 溶胶的稳定与沉降
（1）影响溶胶稳定性的因素 • A:溶胶动力稳定因素 • Brown 运动：溶胶的胶粒的直径很小，Brown 运动 剧烈，能克服重力引起的沉降作用。 • B：溶胶的电学稳定作用 同一种溶胶的胶粒带有相同电荷，当彼此接近时， 由于静电作用相互排斥而分开。胶粒荷电量越多， 胶粒之间静电斥力就越大，溶胶就越稳定。胶粒带 电是大多数溶胶能稳定存在的主要原因。
第九章_同步发电机的运行教育课件
只有在事故情况下，当系统必须切除部分发电机 或线路时，为防止系统静态稳定破坏，保证连续
供电，才能容许发电机短时过负荷。
技术研究
发电机经高电阻接地后，发电机单相接地故障时可限制健全 相的过电压不超过2.6倍额定相电压；限制接地故障电流不 超过10~15A；为定子接地保护提供电源，便于测量；发生 单相接地时，总的故障电流不宜小于3A，以保证接地保护 不带时限立即跳闸。
技术研究
page22
8、发电机的冷却方式
定子/转子绕组/定子铁芯 全氢冷 水氢氢 水水空 水水氢 全水冷
补偿后的单相电流小于1A，可不跳闸停机，仅作用 于信号，提高供电的可靠性。
技术研究
page21
经高电阻接地方式
适用于200MW及以上的大机组。
具体装置是将电阻R经单相接地变压器T0（配电变压器或电 压互感器）接入中性点，电阻接在变压器的二次侧。接地变 压器的一次电压取发电机的额定电压，二次电压可取100V 或220V。接地变压器的型式以干式单相配电变压器为宜 。 部分引进机组采用直接接入数百欧姆的高电阻 。
定子电压降低5% 定子电压增加5% 定子电压低于95% 定子电压高于105%
定子电流增加5% 定子电流降低5% 定子电流不超过额定值的5% 发电机降低出力
端电压最高和最低限值为额定值的110%-90%
技术研究
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频率和功率因数不同于额定值时发电机运行
运行频率在±0.5HZ变化 频率高于额定值 频率低于额定值
运行状态 将高压断路器合上，即机组与主系统并列。
技术研究
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锦州发电机的冷启动规程
备用变向厂用电系统供电；
锅炉点火，汽轮机冲转，电液调速打到低转速档，在达到 500转/分前，每分钟增加100转，之后，在达到1000转/分时 检查机组的振动等情况，暖机半小时，在达到2800转前，每 分钟增加800转，迅速超过临界转速，在达到2800转/分后， 电液调速打到高速档，每分钟增加50转，在转速稳定后准备 同期并网。
第9章 紫外吸收光谱分析
讨论：
（1） 转动能级间的能量差Δ Ε r：0.005～0.050eV，跃迁 产生吸收光谱位于远红外区。远红外光谱或分子转动光谱； （2） 振动能级的能量差Δ Ε v约为：0.05～１eV，跃迁产 生的吸收光谱位于红外区，红外光谱或分子振动光谱； （3） 电子能级的能量差Δ Ε e较大1～20eV，电子跃迁产生 的吸收光谱在紫外—可见光区，紫外—可见光谱或分子的电 子光谱；
p → p*跃迁：红移； ；e
pp np
max(正己烷)
230 329
max(氯仿)
238 315
max(甲醇)
237 309
max(水)
243 305
溶剂的影响
苯
1
1：乙醚
酰
丙
2：水
酮
2
极性溶剂使精细结构 消失；
250 300
非极性 → 极性 n → p*跃迁：兰移； ；e p → p*跃迁：红移； ；e
（2）共轭烯烃中的 p → p*
p*
p*₃
p*
p p*
165nm 217nm p₂
(HOMO LVMO) p
p₁
p
max
共轭烯烃（不多于四个双键）p p*跃迁吸收峰位置可由伍德
沃德——菲泽 规则估算。 max= 基+nii
基-----是由非环或六环共轭二烯母体决定的基准值； 无环、非稠环二烯母体： max=217 nm
红移与蓝移
有机化合物的吸收谱带 常常因引入取代基或改变溶 剂使最大吸收波长λmax和吸 收强度发生变化:
λmax向长波方向移动称为 红移，向短波方向移动称为 蓝移 (或紫移)。吸收强度即 摩尔吸光系数ε增大或减小的 现象分别称为增色效应或减 色效应，如图所示。
第9章人体生物学-第四节体液循环系统
(e)
H
肌丝
G -肌 动 蛋 白 分 子 (j)
F-肌 动 蛋 白 质 丝
(k)
(l)
(g)
(i)
肌球蛋白丝 肌球蛋白分子
(f)
(h)
(m )
(n)
轻酶解肌球蛋白 重酶解肌球蛋白
22
3、骨骼肌的收缩作用
TN-T
原肌球蛋白
TN-C 原肌球蛋白
TN-I 肌动蛋白
肌动蛋白
TN-T
TN-C TN-I
肌动蛋白
46
1、吸收的部位
➢ 小肠是营养物质被吸收的主要部位。人的小肠长度约3～ 4m，粘膜有很多环形皱襞与大量的绒毛，绒毛上皮细胞 顶端又伸出许多突起，形成微绒毛，使小肠粘膜的表面积 较小肠腔面积约增加600倍左右，达200m2以上，构成了 巨大的吸收面积。
47
48
2、吸收的机制
➢ 被动转运 ➢ 主动转运
41
肠腔 肠上皮
绒毛
肌间神经丛 粘膜下神经丛
肠系膜
固有膜 杯状细胞
肠腺
粘膜肌层 粘膜下层 内环行肌层
绒毛 粘膜上皮
淋巴滤泡
外纵行肌层 浆膜
图9-12 空肠切片图及消化管模式图（横切面）
腺体 导管
粘膜 肌织膜 外膜
42
（二）小肠内消化
1、胰液及其分泌
(1) 胰液成分和作用 (2) 胰液分泌的调节： ①神经调节；②体液调节(以体液调节为主)。
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（三）心脏
➢ 心有四个腔，可分为左心房、右心房、左心室和右心室。 左、右心房间有房间隔，左、右心室间有室间隔，因而两 房间不通，两室间也互不相通。（如下图）
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二、淋巴系统
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环境工程原理第九章 吸附
缺点： 由于吸附剂是固体，难于实现连续操作；吸附剂
的吸附容量小，再生频繁，不适用分离高浓度体系等，
这些使吸附操作的应用受到了一定的限制。
三、吸附分离操作的应用
• 吸附分离操作的应用范围很广，既可以对气体或液体混合 物中的某些组分进行大吸附量分离，也可以去除混合物中 的痕量杂质。
日常生活： 木炭吸湿、吸臭；防腐剂；吸湿剂（硅胶）
随着p增大，吸附量q随之增加。但p增加到一定程度后，q不再变化。 Freundlich方程为经验公式。
压力范围不能太宽，低压或高压区域不能得到满意的实验拟合结果。
弗兰德里希等温线
相对吸附量
相对压力
• n一般大于1，n值越大，其吸附等温线与线性偏离越大。 • 当n>10，吸附等温线几乎变成水平线，是不可逆吸附。
（二）按吸 附剂再生方 法分类：
吸附
变温吸附（TSA)
几乎专门用于处理量较小的物料的分 离，吸附剂主要靠加热法得到再生。
变压吸附(PSA)
系统加压时发生吸附，系统减压时 发生解吸。广泛用于大通量气体混 合物的分离。 被吸附组分的质量分数大 于10%
（三）按原料组成 吸附 分类： （四）按分离 机理分类：
——需要进行试验研究
本节思考题
(1)常用的吸附剂有哪些。
(2)吸附剂的主要特性是什么。 (3)简述几种吸附剂的制备、结构和应用特性：活 性炭、活性炭纤维、炭分子筛、硅胶、活性氧 化铝和沸石分子筛。
第三节 吸附平衡
本节的主要内容
一、单组分气体吸附 二、双组分气体吸附
三、液相吸附
吸附平衡与平衡吸附量
活化：形成发达的细孔。两种办法:
气体法：通入水蒸气，温度在800－1000度； 药剂法：加入氯化锌、硫酸、磷酸等
第九章 紫外吸收光谱分析
3.在下列化合物中，哪些适宜作为紫外 光谱测定中的溶剂？ 甲醇、乙醚、苯、碘乙烷、乙醇、 正丁醚、环己烷 4. 下列化合物中哪一个的max最长？ CH4； CH3I； CH2I2
在下列化合物中同时含有*、 n*、 *跃迁的化合物是 三氯甲烷、丙酮、丁二烯、二甲苯
在下列化合物中，那一个化合物能吸 收波长较长的辐射（ ） 苯、二甲苯、对氯代甲苯、萘
1, 3-丁二烯：max=210nm， =20000L· mol-1· cm-1
1, 5己二烯：两个不共轭的双键，1-己烯：一个双键。 1, 5-己二烯与1, 3-丁二烯比较：两者都有两个双键， 摩尔吸光系数相近；区别： 1, 3-丁二烯中两个双键共
轭，吸收波长红移，最大吸收波长＝ 210nm 。因此，
光谱分析方法的分类
classification of spectroscopic analysis 紫外可见法
分子光谱 原子光谱
原子吸收法
红外法
光谱分析法
spectrometry
原子发射法
核磁法
荧光法
光学分析法概要(P201)
依据：物质吸收、发射电磁辐射（电磁波；光） 光学分析法：利用物质与电磁辐射的相互作用来进行 分析的方法。
⑶ * 跃迁（NV跃迁）
吸收波长处于远紫外区的近紫外端或近 紫外区,max一般在104以上, 强吸收。有机化 合物中含有 电子的化合物均可发生该类跃 迁。如不饱和烃 * 跃迁 （ 乙烯 * 跃 迁的max=165nm, max=104;乙炔*跃迁的 max=173nm 。 乙 醛 * 跃 迁 的 max 为 190nm，max:104。( <200nm ；生色团)
某化合物分子式为，
溴化锂吸收式制冷
第三节 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
• (３ )将冷却水回路切换成热水回路.以吸收器、冷凝器和加热盘管构 成热水回路,如图 ９-９ 所示.
• 供热循环时,将用于制冷的阀门全部关闭,开启所有用于供热的阀门.由 蒸发器、制冷用户和冷冻水泵构成的冷冻水回路停止工作,蒸发器不 起作用.将制冷循环中由吸收器、冷凝器、冷却水泵和冷却塔构成的 冷却水回路,进行切换,关闭冷却塔,连通加热盘管,使原本向环境介质放 热的冷却水回路变为向空调用户供热的热水回路.原本由冷凝器供给 蒸发器的冷剂水由于蒸发器此时已不起作用,改道去往低压发生器,稀 释低压发生器中的浓溶液,使低压发生器的质量分数保持不变,并负责 向吸收器供液.
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第三节 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
• 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是近年来在国内外迅速发展起来的一 种吸收式制冷的机型.其制冷原理与蒸汽式溴化锂吸收式机组基本相 同,只是其高压发生器不是以蒸汽作为驱动热源,而是以燃油、燃气燃 烧时产生的高温烟气作为驱动热源.由于无须配备专门的锅炉房提供 蒸汽或热水作为发生器的热源,大大降低初投资.并且由于机组占地小、 燃烧效率高、传热损失小、对环境污染小,既可制冷又可提供生活热 水,所以,近几年得到了广泛的推广,发展很快.
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第三节 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
• 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是一种以燃油、燃气的燃烧热为驱动 热源,以溴化锂水溶液作为吸收液,交替或同时制取空气调节或工艺用 冷水、热水及生活用卫生热水的设备.所使用的燃料主要分为油类(包 括轻油和重油)和气类(包括煤制气、天然气、液化气和油制气等).使 用的燃料不同,其主机的内部结构并没有差异,只是燃烧系统不完全相 同.直燃型双效溴化锂吸收式冷热水机组与蒸汽型双效溴化锂吸收式 机组的结构相似,也是由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、 吸收器和高温热交换器、低温热交换器及屏蔽泵和真空泵等主要设备 组成,是几个管壳式换热器构成的组合体,并由真空泵和自动抽真空装 置保证机组处于真空状态工作.
电力电子第九章总结
驱动电路要提供控制电路与主电路之间的电气隔离环节，一般采用光隔离或磁隔离。
光隔离一般采用光耦合器,有普通、高速和高传输比三种类型。
磁隔离的元件通常是脉冲变压器.驱动电路的分类:分为电流驱动型和电压驱动型两类。
驱动电路具体形式可为分立元件的，但目前的趋势是采用专用集成驱动电路。
晶闸管的触发电路：过电流分过载和短路两种情况过电流保护措施及其配置位置:快速熔断器、直流快速断路器和过电流继电器是较为常用的措施.缓冲电路又称为吸收电路，其作用是抑制电力电子器件的内因过电压、d u/d t或者过电流和d i/d t，减小器件的开关损耗。
分类1：关断缓冲电路和开通缓冲电路分类2：耗能式缓冲电路和馈能式缓冲电路晶闸管的串联：静态不均压问题由于器件静态特性不同而造成的均压问题。
为达到静态均压，首先应选用参数和特性尽量一致的器件，此外可以采用电阻均压。
动态不均压问题由于器件动态参数和特性的差异造成的不均压问题。
为达到动态均压，首先应选择动态参数和特性尽量一致的器件，另外还可以用RC并联支路作动态均压；对于晶闸管来讲，采用门极强脉冲触发可以显著减小器件开通时间上的差异。
晶闸管的并联：均流的首要措施是挑选特性参数尽量一致的器件，此外还可以采用均流电抗器；同样，用门极强脉冲触发也有助于动态均流。
电力MOSFET的并联R on具有正温度系数，具有电流自动均衡能力，容易并联。
选用R on、U T、G fs和C iss尽量相近的器件并联。
电路走线和布局应尽量对称。
可在源极电路中串入小电感起到均流电抗器的作用。
IGBT的并联：在1/2或1/3额定电流以下的区段，通态压降具有负温度系数；在以上的区段则具有正温度系数；也具有一定的电流自动均衡能力，易于并联使用。
在器件参数和特性选择、电路布局和走线、散热条件等方面也应尽量一致。
9-2为什么要对电力电子主电路和控制电路进行电气隔离？其基本方法有哪些？一是安全，因为主回路和控制回路工作电压等级不一样、电流大小也不一样，各有各的过流保护系统。
第九章吸收
第九章吸收本章学习要求1.掌握的内容相组成的表示方法及换算；气体在液体中的溶解度，亨利定律各种表达式及相互间的关系；相平衡的应用；分子扩散、菲克定律及其在等分子反向扩散和单向扩散的应用；对流传质概念；双膜理论要点；吸收塔的物料衡算、操作线方程及图示方法；最小液气比概念及吸收剂用量的确定；填料层高度的计算，传质单元高度与传质单元数的定义、物理意义、传质单元数的计算。
2.熟悉的内容各种形式的传质速率方程、传质系数和传质推动力的对应关系；各种传质系数间的关系；气膜控制与液膜控制；吸收剂的选择。
3.了解的内容分子扩散系数及影响因素。
第1节概述9.1.1．气体吸收过程和工业应用1．吸收吸收~利用混合气体中各组份在同一种液体（溶剂）中溶解度差异而实现组分分离的过程称为气体吸收。
2．吸收操作在化工生产中的应用(1)分离混合气体以获得一定的组分。
(2)除去有害组分以净化气体。
(3)制备某种气体的溶液。
(4)保护环境。
3．吸收与脱吸作为一种完整的分离方法，吸收过程应包括“吸收”和“脱吸”两个步骤。
“吸收”仅起到把溶质从混合气体中分出的作用，在塔底得到的是由溶剂和溶质组成的混合液，此液相混合物还需进行“脱吸”才能得到纯溶质并回收溶剂。
9.1.2 吸收过程的分类吸收过程可按多种方法分类1．按过程有无化学反应分类(1) 物理吸收～在吸收过程中，如果溶质与溶剂之间不发生明显的化学反应，可看做是气体中可溶组分单纯溶解于液相的物理过程，称为物理吸收。
用水吸收二氧化碳、用洗油吸收芳烃等过程都属于物理吸收。
(2) 化学吸收～如果溶质与溶剂发生显著的化学反应，则称为化学吸收。
用硫酸吸收氨、用碱液吸收二氧化碳等过程均为化学吸收。
2．按被吸收的组分数目分类(1) 单组分吸收～混合气体中只有一个组分进入液相，其余组分不溶解于溶剂中，称为单组分吸收。
例如合成氨原料气中含有N2、H2、CO、CO2等组分，而只有CO2一个组分在高压水中有较为明显的溶解度，这种吸收过程属于单组分吸收过程。
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第九章吸收系统一、工艺流程简介来自前一工序的生成气（富气，其中C4组分包括C3、C2占25.13%，CO和CO2占6.26%，N2占64.58%，H2占3.5%，O2占0.53%）从板式吸收塔DA-302底部经手操阀V1进入，与自上而下的吸收油(贫油，C6油) 接触, 将生成气中的C4组分吸收下来, 未被吸收的不凝气（贫气）由塔顶排出, 经手操阀V2进入盐水冷却器EA-306的壳程和尾气分离罐FA-304,通过手操阀V22回收冷凝的C6和C4,尾气经压力调节器PIC-308输出调节阀排至放空总管进入大气。
PIC-308的输出调节阀设有前阀V4、后阀V5和旁路手操阀V3。
冷却盐水经手操阀V26进入EA-306的管程，通过手操阀V27排出。
C6油通过手操阀V6进入吸收油贮罐FA-311，经罐底出口阀V7和V8至泵G2A（G2B 为备用泵），由出口阀V9排出，通过吸收油流量调节器FRC-311的输出调节阀（其前阀为V12，后阀为V13）打入塔顶,与自下而上的生成气接触,吸收其中的C4组分成为富油,从吸收塔底排出。
塔底富油经出口阀V14、出口富油流量调节器输出调节阀（其前阀为V15，后阀为V16），再经贫、富油热交换器EA-311的壳程, 通过手操阀V17进入解吸塔DA-303。
解吸塔塔顶生产出C4产品，解吸塔底部的C6油通过塔釜液位调节器LIC-312的输出调节阀（其前阀为V19，后阀为V18）进入贫、富油热交换器EA-311的管程，出口经手操阀V20进入贫油冷却器EA-312的壳程，再经手操阀V21反回吸收油贮罐FA-311循环使用。
冷却器EA-312采用冷冻盐水使贫油温度下降，有利于提高吸收效率。
盐水由入口阀V24进入EA-312管程，出口经温度调节器TIC-312的输出调节阀，再经手操阀V25排出。
随着生产过程的进行，尾气分离罐的液位将上升，吸收油因部分损耗导致贮罐的液位有所下降。
要定期用V22排放尾气分离罐内的液体，用V6补充新鲜C6油入贮罐。
主要工艺条件和指标：吸收塔顶压 1.2MPa左右吸收油温度4~6℃富气流量 5000 kg/h 贫油流量 13300 kg/h质量指标吸收塔顶尾气中C4<0.5%, C6<0.6%二、操作画面说明１．工艺流程图画面本画面的调出软键为G1，详见图9-1。
本画面可完成全部操作及控制任务。
流程图画面G1中相关设备说明如下：DA-302 吸收塔 DA-303 解吸塔FA-311 吸收油贮油罐 FA-304 尾气分离罐EA-306 尾气冷凝器 EA-312 循环油冷却器EA-311 贫富油热交换器G2A/B 贫油泵图 9-1 吸收系统工艺流程图V1 (生成气)富气进料阀V2 贫气出口阀V3 PIC-308旁路阀V4、V5 PIC-308前、后阀V6 新鲜C6油注入阀V7 油罐出口阀V8、V9 泵G2A和入、出口阀V10 、V11 泵G2B的入、出口阀V12、V!3 FRC-311前、后阀V14 塔釜富油出口阀V15、V16 FIC-310前、后阀V17 解吸塔入口阀V18、V19 LIC-312的前、后阀V20、V21 循环油路阀V22 尾气分离罐排液阀V23 FA-311泄液阀V24 、V25 EA-312的盐水入、出口阀V26、V27 EA-306的盐水入、出口阀VN2 氮气充压阀2．控制组画面本画面的调出软键为C1，详见图9-2。
本画面可完成全部控制任务。
同时集成了开车前有关准备工作的开关、分析仪表及部分手操器。
控制组画面C1中相关仪表说明如下。
调节器：LIC-310、FIC-310、TIC-312、LIC-312、FIC-311手操器：V01、V06、AKB（比值设定器）开关：GYG、YBT、N2H、N2S分析器：AI-301、AI-302、AI-303图9-2 控制组画面3.指示仪画面本画面的调出软键为C1，详见图9-2。
本画面集成了指示仪表的棒图画面。
指示仪画面C2中相关仪表如下：FI-308、FI-309、TI-310、TI-309、TI-311、PI-306、PI-307、LI-311、LI-309、TI-308。
图9-3 吸收塔整体吊装画面三、控制系统简介1. 控制回路（１）贫油流量控制：采用FRC-311单回路控制。
并且可以与富气流量通过比值器AKB构成一个比值控制系统，即富气流量与比值器AKB系数的乘积作为FRC-311的外给值。
（２）吸收塔液泣控制：由LIC-310与釜采出的流量调节器FIC-310构成液位流量的串级控制系统。
（３）吸收塔压力控制：通过控制尾气分离罐的压力来控制搭压，采用PIC-308单回路调节系统,通过调节放空气量来控制压力。
（４）循环油温度控制：由TIC-312单回路调节系统,通过改变EA-312的盐水量来调节循环油的温度。
（５）解吸塔液位控制：由LIC-312单回路控制釜采量来控制其液位。
2. 报警限FRC-311(H) 贫油流量高报警 >20000 kg/hFRC-311(L) 贫油流量低报警 <8000 kg/hTIC-312(H) 循环油温高报警>10 ℃PIC-308(H) 塔压高报警>1.30 MPaLIC-310(H) 吸收塔釜液位高报警>85 %LI-311(H) 贮油罐液位高报警>85 %LI-309(H) 尾气分离罐液位高报警>65 %LIC-312(H) 解吸塔液位高报警>85 %PIC-308(L) 吸收塔压力低报警<1.10 MPaLIC-310(L) 吸收塔釜液位低报警<15 %LI-311(L) 贮油罐液位低报警<15 %LI-309(L) 尾气分离罐液位低报警<15 %LIC-312(L) 解吸塔釜液位低报警<15 %3. 指示和记录变量FI-308 富气（生成气）流量（0~10000kg/h) FI-309 贫气流量（0~10000kg/h）TI-310 塔中间板温度（0~50℃） TI-309 塔顶温度（0~50℃）TI-311 塔釜温度（0~50℃） PI-306 塔顶压力（0~2.0 MPa）PI-307 塔釜压力 (0~2.0 MPa) LI-311 贮油罐液位（0~100%）LI-309 尾气分离液位（0~100%） TI-308 尾气分离温度（0~10℃）FI-308 富气流量记录（0~10000kg/h） FRC-311 贫油流量记录（0~20000kg/h）AI-301 塔顶C4含量 AI-302 塔釜C4含量AI-303 塔顶C6含量（4）调节器位号作用设定值（正常状态）范围LIC-310 吸收塔釜液位调节器50% （0~100%）FIC-310 富油流量调节器 15100kg/h （0~20000kg/h）FRC-311 贫油流量调节器 13300kg/h （0~20000kg/h）PIC-308 塔压调节器 1.2MPa （0~2MPa）LIC-312 解吸塔液位调节器50% （0~100%）TIC-312 循环油温度调节器5℃（0~20℃）（5）手操器AKB 比值调节器的比值设定器 (0~100%) V1 （生成气）富气入口阀（0~100%）V2 贫气出口阀（0~100%）V3 PIC-308的旁路阀（0~100%）V6 新鲜油注入阀（0~100%）V7 贮油罐出口阀（0~100%）V14 富油出口阀（0~100%）V17 解吸塔入口阀（0~100%）V20、V21 循环油路阀（0~100%）V22 尾气分离罐排液阀（0~100%）V23 贮油罐泄液阀（0~100%）V24、V25 EA-312的盐水入、出口阀（0~100%）V26、V27 EA-306的盐水入、出口阀（0~100%）（6）开关及快开阀门公用工程具备 GYG表示公用工程具备条件仪表投用YBT表示仪表投用正常。
氮置换N2H代替对系统的氮置换操作氮吹扫N2S代替对系统的氮吹扫操作G2A开启动 G2A泵G2B开启动 G2B 泵V8、V9 G2A的入、出口阀V10、V11 G2B的入、出口阀V4、V5 PIC-308的前、后阀V12、V13 FRC-311的前、后阀V15、V16 FIC-310的前、后阀V18、V19 LIC-312的前、后阀四、操作说明1．冷态开车（1）开车前的准备工作①将各调节器置手动，且输出为零。
②将各手操器和开关关闭。
③开“GYG”，表示公用工程具备。
④开“YBT”，表示仪表投用。
⑤开“N2S”，表示系统氮气吹扫完成。
⑥开“N2H”，表示氮气置换合格。
（2）建立吸收塔和解吸塔系统C6油冷循环和热循环①开阀门V6，向FA-311引入贫油，LI-311上升。
②当LI-311上升至50%之前，先全开V7、V8，启动泵G2A，然后开V9、V12、V13。
当LI-311上升至55%左右，手动开FRC-311的输出约20%，当塔内持液量建立后，吸收塔液位LIC-310上升。
注意调整V6阀，保证LI-311不超限。
③当LIC-310达到50%之前，全开V14、V15、V16和V17。
当LIC-310 接近50%时，手动开FIC-310，C6油进入解吸塔，LIC-312上升。
当LIC-310 达到50%时将LIC-310和FIC-310同时投入自动和串级。
④当LIC-312达50%之前，全开V18、V19、V20、V21、V24和V25。
当LIC-312 达50%时投自动。
此时已建立C6油的冷循环。
由于设备及管线的持液量也基本建立，若继续进C6油会导致LI-311迅速上涨。
应注意关小V6，防止LI-311超限。
建立C6油循环时，稳定工况的关键是控制FRC-311不宜过大，否则难于控制各液位。
冷循环一旦建立，解吸塔会立即升温（本软件仅仿真吸收塔部分，解吸塔的相关现象由软件自动生成。
操作从略）。
可观察到系统各测量点温度上升，说明系统已进入热循环阶段。
（3）氮气升压：为了稳定富气进塔的流量, 提高开车阶段的吸收效率，在接收富气前将吸收塔用氮气升压有好处。
开氮气充压阀VN2，将DA-302压力提到1.0 MPa 以上, 关VN2。
（4）接收富气（C4混合气）：确认热循环已建立，氮充压完成，可开始进富气。
①逐渐开V1，同时开V2约10%~20%左右。
注意各检测点压力逐渐上升。
②开V4、V5，当PIC-308压力升至1.2 MPa左右时投自动。
③随压力上升，逐渐开大V1和V2，使FI-308达到2000 kg/h 左右。
④进富气达到一定负荷后，开V26和V27，调整两阀使TI-308在5℃以下，以便在FA-304中分离C6油。
（5）手动开TIC-312的输出，使温度降低至5℃左右，投自动。