淀粉废水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、背景介绍淀粉是一种广泛应用于食品、纺织、造纸等行业的重要原料。
然而，在淀粉生产过程中，会产生大量的污水，其中含有淀粉、蛋白质、油脂等有机物质，以及悬浮物、颜料等固体物质。
这些有机物质和固体物质的高浓度污水如果直接排放到环境中，会对水体造成严重的污染，对生态环境和人类健康产生不可忽视的影响。
因此，淀粉生产污水的处理工艺显得尤为重要。
二、污水处理工艺流程1. 初级处理初级处理是淀粉生产污水处理的第一步，其目的是去除大部分的悬浮物和固体物质。
常见的初级处理工艺包括格栅污水处理、沉砂池和沉淀池。
（1）格栅污水处理：将污水通过格栅，去除较大颗粒的悬浮物和固体物质。
格栅的间距和尺寸可以根据实际情况进行调整。
（2）沉砂池：将通过格栅处理后的污水引入沉砂池，利用重力沉降的原理，使较重的颗粒沉淀到池底，从而进一步去除悬浮物和固体物质。
（3）沉淀池：经过沉砂池处理的污水进一步引入沉淀池，利用沉淀池的大面积和较长停留时间，使细小的颗粒和有机物质得以沉淀下来。
2. 中级处理中级处理是淀粉生产污水处理的第二步，其目的是去除污水中的有机物质和颜料。
常见的中级处理工艺包括生物处理和混凝沉淀。
（1）生物处理：将初级处理后的污水引入生物反应器，通过微生物的作用，将有机物质转化为无机物质，如二氧化碳和水。
常见的生物处理工艺有活性污泥法和厌氧消化法。
（2）混凝沉淀：将生物处理后的污水引入混凝沉淀池，加入混凝剂，如聚合氯化铝，使污水中的颜料和胶体物质聚结成较大的团块，从而方便沉淀和去除。
3. 高级处理高级处理是淀粉生产污水处理的最后一步，其目的是去除污水中的微量有机物质和重金属离子。
常见的高级处理工艺包括活性炭吸附和膜分离。
（1）活性炭吸附：将中级处理后的污水通过活性炭床，利用活性炭对有机物质的吸附作用，去除污水中的微量有机物质。
（2）膜分离：通过膜分离技术，如超滤、反渗透等，将污水中的微量有机物质和重金属离子分离出去，从而使污水得到进一步净化。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺淀粉生产是一种重要的工业生产过程，但由此产生的污水也是一个不可忽视的环境问题。
为了保护环境和可持续发展，淀粉生产污水处理工艺显得尤其重要。
本文将从五个方面详细阐述淀粉生产污水处理工艺。
一、淀粉生产污水的特点1.1 污水的组成：淀粉生产污水主要由淀粉、蛋白质、油脂、有机酸、无机盐等组成。
1.2 污水的性质：淀粉生产污水呈酸性或者中性，含有高浓度的有机物质和悬浮物。
1.3 污水的产量：淀粉生产污水的产量较大，需要高效的处理工艺来处理。
二、淀粉生产污水处理工艺的选择2.1 机械处理：通过格栅、沉砂池等机械设备去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
2.2 生物处理：采用活性污泥法、厌氧消化等生物处理工艺，利用微生物分解有机物质。
2.3 化学处理：通过添加化学药剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，加速悬浮物的沉淀和污泥的脱水。
三、淀粉生产污水处理的工艺流程3.1 预处理：对污水进行初步处理，包括调节pH值、去除杂质和沉淀物。
3.2 生物处理：将预处理后的污水进一步送入生物反应器，利用微生物降解有机物质。
3.3 深度处理：对生物处理后的污水进行深度处理，包括去除氮、去除磷、消毒等。
四、淀粉生产污水处理工艺的技术难点4.1 高浓度有机物质的处理：淀粉生产污水中有机物质浓度较高，需要采用高效的生物处理技术。
4.2 悬浮物的去除：淀粉生产污水中含有大量的悬浮物，需要采用适当的沉淀工艺去除。
4.3 污泥的处理与处置：污水处理过程中产生的污泥需要进行处理和处置，包括脱水、消毒等。
五、淀粉生产污水处理工艺的发展趋势5.1 循环利用：将处理后的污水进行再利用，如用于农田灌溉、工业用水等，实现资源的循环利用。
5.2 能源回收：利用污水处理过程中产生的有机物质进行能源回收，如沼气发电、生物质燃料等。
5.3 低能耗技术：研发和应用低能耗的污水处理技术，减少对环境的影响。
综上所述，淀粉生产污水处理工艺是保护环境和可持续发展的重要环节。
淀粉废水处理工艺
淀粉废水处理工艺
淀粉废水是一种淀粉加工加工过程中产生的废水，其主要来源于淀粉清洗、浓缩、压榨、过滤等工序。
淀粉废水处理的主要目的是去除有机物、氨氮、磷等有害物质，降低水质。
淀粉废水处理的具体工艺可以分为初级、中级和高级处理：
初级处理是为了去除废水中的悬浮物，一般采用过滤、沉淀、沉滤等方法来实现，以降低水中部分不敏感性有机物的含量；
中级处理是对废水中的游离物进行去除，通常采用氧化法（如活化污泥、过氧化氢、混合氧化）、曝气沉淀法（如有害有机物预活化沉淀）、催化氧化等来处理，以降低水中可溶性有机物含量；
高级处理是清洗废水中的细微有机污染物，通常采用生物处理法（如活性污泥、生物滤池）、砂滤法、活性炭吸附法、膜法等处理废水，以降低水中有毒有害物质的含量，例如氨氮、磷等。
淀粉废水处理工艺需要根据废水水质的具体情况灵活设计，一般需要结合初级处理、中级处理和高级处理相结合，才能有效降低废水水质，使其符合国家浓度标准。
此外，作为实现淀粉废水处理的补充措施，还可以进行废水回用或再利用，以减少废水的流失，降低污水的排放量。
通过回用、再生利用可以节约大量的水资源，减少对环境的污染，为淀粉加工企业提供更多的经济效益。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉是一种重要的农产品和工业原料，在生产过程中会产生大量的污水，其中含有淀粉、蛋白质、油脂、有机酸等有机物质，以及悬浮物、颜料、细菌等杂质。
这些有机物质和杂质对环境造成严重影响，因此需要采用适当的污水处理工艺来减少污染。
二、淀粉生产污水的特点1. 淀粉生产污水的水质复杂，含有大量的有机物质和杂质。
2. 淀粉生产污水的流量大，产生量大，处理难度较高。
3. 淀粉生产污水中含有一定的氮、磷等营养物质，容易引发水体富营养化问题。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除淀粉生产污水中的悬浮物和颗粒物。
常用的初级处理工艺包括格栅、沉砂池、沉淀池等。
格栅用于去除较大的固体颗粒，沉砂池用于去除沉积在底部的颗粒物，沉淀池则通过重力作用将悬浮物沉淀到池底。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心环节，主要通过微生物的作用将有机物质降解为无机物质。
常用的生化处理工艺包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
（1）活性污泥法活性污泥法是一种常见的生化处理工艺，通过在污水中加入活性污泥，利用污泥中的微生物降解有机物质。
污水经过曝气池和沉淀池处理后，活性污泥与污水充分接触，微生物分解有机物质，产生二氧化碳和水。
处理后的污水经过沉淀池沉淀后，出水达到排放标准。
（2）厌氧消化法厌氧消化法是一种适用于高浓度有机污水处理的方法。
通过在无氧条件下，利用厌氧菌将有机物质转化为甲烷和二氧化碳。
该工艺具有能量回收的优势，可将产生的甲烷用于发电或燃料。
（3）生物膜法生物膜法是一种利用生物膜附着在固体支撑物上进行降解有机物质的方法。
常用的生物膜法包括固定床生物膜法、浸没式生物膜法和旋转生物膜法等。
生物膜法具有较高的降解效率和较小的占地面积，适用于处理高浓度有机污水。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的污水进行进一步的处理，以达到更严格的排放标准。
常用的深度处理工艺包括活性炭吸附、臭氧氧化和高级氧化等。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。
因此，开发和应用适当的污水处理工艺对于减少污染物排放、保护环境具有重要意义。
二、污水特性分析淀粉生产污水的主要特性包括高浓度有机物、高浓度悬浮物、高COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）含量、酸碱度较低等。
根据这些特性，我们需要设计适合的处理工艺来降低有机物和悬浮物的浓度，同时满足排放标准。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理是淀粉生产污水处理的第一步，旨在去除大部分的悬浮物和固体颗粒。
常用的初级处理工艺包括：- 筛选：通过物理方法去除大颗粒悬浮物和固体颗粒。
- 沉淀：利用重力作用，将悬浮物和固体颗粒沉淀到底部，形成污泥，然后将上清液排出。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心步骤，主要通过微生物的作用来降解有机物。
常用的生化处理工艺包括：- 活性污泥法：利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和氧化。
- 曝气法：通过向处理污水中通入空气，提供充足的氧气供给，促进微生物的生长和有机物的降解。
3. 二次沉淀二次沉淀是为了去除生化处理后仍残留的微生物和悬浮物。
常用的二次沉淀工艺包括：- 浊度法：利用浊度计测定处理水中的浊度，当浊度超过一定限值时，进行二次沉淀。
- 混凝剂法：加入适量的混凝剂，使悬浮物聚集成较大的团块，然后沉淀。
4. 消毒消毒是为了杀灭残留的细菌和病原体，确保处理后的水质符合排放标准。
常用的消毒方法包括：- 氯消毒：加入适量的氯化物或次氯酸钠，使其与水中的细菌和病原体发生反应，达到消毒的效果。
- 紫外线消毒：利用紫外线的杀菌作用，照射处理后的水体，杀灭细菌和病原体。
四、工艺选择与优化在选择淀粉生产污水处理工艺时，需要考虑以下因素：1. 污水特性：根据淀粉生产污水的特性，选择适合的处理工艺。
2. 处理效果：工艺选择应能有效降解有机物和去除悬浮物，使处理后的水质符合排放标准。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉生产是一种重要的工业过程，但同时也会产生大量的污水。
为了保护环境和资源，淀粉生产污水的处理工艺变得至关重要。
本文将详细介绍淀粉生产污水处理工艺的五个部分，包括预处理、沉淀、生物处理、脱水和污泥处理。
一、预处理1.1 调节pH值：淀粉生产污水通常呈酸性，需要通过加碱剂来调节pH值，使其接近中性，以利于后续处理过程。
1.2 沉淀悬浮物：通过添加混凝剂，将污水中的悬浮物沉淀下来，以减少后续处理过程中的负担。
1.3 去除油脂：利用油水分离设备，将污水中的油脂分离出来，以避免对后续处理设备的堵塞和损坏。
二、沉淀2.1 重力沉淀：将经过预处理的污水通过沉淀池，利用重力使固体颗粒沉淀到底部，从而实现污水的初步净化。
2.2 气浮沉淀：通过向污水中注入微小气泡，使悬浮物浮起，然后通过刮板将其从污水中移除，以进一步提高污水的净化效果。
2.3 滤料沉淀：利用滤料层，将污水通过滤料床，使固体颗粒被滤料截留，从而实现淀粉生产污水的深度净化。
三、生物处理3.1 好氧处理：将经过沉淀的污水引入好氧生物反应器中，利用好氧微生物降解有机物，将有机物转化为二氧化碳和水，从而进一步净化污水。
3.2 厌氧处理：将经过好氧处理的污水引入厌氧生物反应器中，利用厌氧微生物进一步降解有机物，产生沼气，并减少污泥的产生。
3.3 活性炭吸附：通过引入活性炭吸附污水中的有机物和色素，提高淀粉生产污水的净化效果。
四、脱水4.1 机械脱水：将经过生物处理的污泥通过离心机等设备进行脱水，减少污泥的含水率，以便于后续处理和处置。
4.2 压滤脱水：利用压滤机将污泥进行脱水，使其形成固体状，方便后续处理和处置。
4.3 烘干脱水：将机械脱水或压滤脱水后的污泥进行烘干，减少其体积，便于储存和处置。
五、污泥处理5.1 厌氧消化：将脱水后的污泥引入厌氧消化池中，利用厌氧微生物分解有机物，产生沼气，并减少污泥的体积。
5.2 好氧消化：将厌氧消化后的污泥引入好氧消化池中，利用好氧微生物进一步分解有机物，减少污泥的残留量。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉是一种重要的生物质资源，在食品、纺织、造纸等行业中广泛应用。
然而，淀粉生产过程中产生的污水含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成为了严重的污染。
因此，开辟高效的淀粉生产污水处理工艺具有重要的意义。
本文将介绍一种标准的淀粉生产污水处理工艺，旨在降低污染物排放，保护环境。
二、淀粉生产污水的特点淀粉生产污水具有以下特点：1. 高浓度有机物：淀粉生产过程中产生的污水含有大量的淀粉、蛋白质、脂肪等有机物，有机物浓度较高。
2. 高浓度悬浮物：淀粉生产污水中含有大量的悬浮物，包括淀粉颗粒、蛋白质团等。
3. 高COD（化学需氧量）：淀粉生产污水的COD浓度较高，需要进行有效的处理降低其对环境的影响。
三、淀粉生产污水处理工艺流程本文将介绍一种常用的淀粉生产污水处理工艺，包括预处理、生物处理和深度处理三个阶段。
1. 预处理阶段预处理阶段旨在去除淀粉生产污水中的固体悬浮物和沉淀物，以减少对后续处理单元的负荷。
预处理阶段包括以下步骤：1.1 滤网过滤：通过设置滤网，去除淀粉生产污水中的大颗粒杂质和固体悬浮物。
1.2 沉淀池：将经过滤网过滤后的淀粉生产污水进入沉淀池，利用重力沉降原理，使悬浮物和沉淀物沉淀到池底，以减少后续处理单元的负荷。
2. 生物处理阶段生物处理阶段旨在利用微生物将淀粉生产污水中的有机物转化为无机物，降低COD浓度。
生物处理阶段包括以下步骤：2.1 好氧生物处理：将经过预处理的淀粉生产污水进入好氧生物反应器，通过通入空气供氧，利用好氧微生物降解有机物，将有机物转化为二氧化碳和水。
2.2 好氧池：将好氧生物反应器出水进入好氧池，进一步降低COD浓度。
2.3 厌氧生物处理：将好氧池出水进入厌氧生物反应器，利用厌氧微生物进一步降解有机物，产生甲烷等无害气体。
3. 深度处理阶段深度处理阶段旨在进一步降低淀粉生产污水中的COD浓度和其他污染物，以达到排放标准。
深度处理阶段包括以下步骤：3.1 活性炭吸附：将经过生物处理的淀粉生产污水进入活性炭吸附池，利用活性炭对有机物进行吸附，进一步降低COD浓度。
淀粉废水处理工艺设计
淀粉废水处理工艺设计
淀粉废水处理工艺设计一般可采用以下步骤：
1.预处理：将废水经过除杂、中和酸碱度等预处理工艺，去除悬浮物、沉淀物、有机物等。
2.生物处理：将经过预处理的废水送入生物处理系统，通过生物反应器中的微生物降解有机物质，达到去除COD、BOD等指标的效果。
3.二级处理：如果废水中还存在难降解的有机物质，可采用二级处理技术，如吸附、活性炭吸附、化学氧化等方式进一步去除。
4.除氮除磷：废水中含有过量氮、磷元素会对环境造成污染，可以采用生物除氮除磷技术，如硝化反硝化、磷酸铁法等去除。
5.沉淀过滤：为了去除废水中残余的悬浮物和胶体颗粒，可以采用沉淀法、过滤法等进行后处理。
6.消毒：对废水进行消毒处理，如紫外线照射、氯化等，确保出水达到排放标准。
7.污泥处理：对处理过程中产生的污泥进行脱水、浓缩、消化等处理，可减少废物的体积和对环境的影响。
以上是常见的废水处理工艺设计步骤，具体设计应根据废水特性、排放标准以及设备、空间等实际情况综合考虑。
同时，你在实施废水处理项目时，应根据当地政策法规执行。
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淀粉废水处理工艺一,淀粉的来源性质及其用途淀粉属多羟基天然高分子化合物,广泛从在于植物的根，茎和果实中。
淀粉是人类重要的食品，在工业生产中也有广泛的用途，作为浆料，添加剂，胶黏剂和填充剂等用于许多工业部门，如造纸，纺织，食品，医学，化工等。
由于工业的发展，淀粉所具有的自然性能已不能满足要求。
近20年来，人们采用化学，物理化学和酶催化技术对淀粉进行处理，研制出多种改性淀粉，以满足工业生产的要求。
淀粉生产的主要原料作物有甘薯类，玉米类和小麦类。
现就其以甘薯为原料对其生产工艺，用水的水质质量，出水的水质及废水处理技术加以说明。
二，淀粉的工业废水处理1.淀粉生产工艺用水水质与水量淀粉生产工艺使用的水应不含有铁,锰，悬浮物等杂质，有机物含量低，硬度低，PH值应适宜。
原料流送用水和洗涤用水可以直接使用地下水和清洁的地表水，在使用后经适当处理可循环使用。
生产工艺用水则应经过常规的处理工艺进行处理，及混凝沉淀和沙滤的工艺处理。
当使用地下水作为水源时，一般可不仅处理直接饮用，每吨原料的用水量约为13~20m3，因工厂不同而异，其中流送洗净水用水量约占40%~50%。
下图为甘薯类（包括马铃薯及其其他薯类）为原料的淀粉生产工艺流程。
2.淀粉生产工艺及废水的产生A.输送与洗净废水再洗料生产车间，作为原料的甘薯，马铃薯等都是通过输送渠道流送到生产线的。
在流送过程中，甘薯，马铃薯在一定程度上被洗净，此外在淀粉车间还专设洗净工序，比较彻底的去除甘薯，马铃薯表面所沾染的污物的砂土。
有流送工段和洗净工段流出的废水中含有砂土，甘薯，马铃薯的破皮片以及由原料析出的有机物，这类废水悬浮物含量高，但COD与BOD含量都不高。
B.生产废水（分离废水）原料甘薯，马铃薯洗净后加以磨碎形成淀粉乳液。
在乳液中含有大量的渣滓分离，淀粉乳送至精致浓缩工段。
分离废水中含有大量的水溶性物质，如糖，蛋白质，脂肪等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉质，COD,BOD值很高，并且水量大。
因此，本工段废水是甘薯，马铃薯原料淀粉厂的主要废水，精致淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。
C.生产设备洗刷废水指对生产设备进行洗刷二产生的废水。
D.淀粉贮槽废水在淀粉生产过程中，作为副产品产生大量的渣滓，长期积存在贮罐，贮槽中，会产生一点亮的废水，这种废水虽然不会产生恶臭，但酸度高。
3.废水的水量与水质以甘薯为原料的淀粉生产工艺，单位原料所产生的废水水量，见下表表一以甘薯类为原料生产淀粉产生的废水水量单位:m3/t原料表二以甘薯类为原料生产淀粉产生的废水水质单位：㎎/L4.废水处理工艺与技术以甘薯类为原料的淀粉生产废水中含有大量的溶解性悬浮物以及呈胶体状的有机污染物，且不含有有毒物质，可生化性良好，采用生物处理法能够取得良好的效果。
但是以甘薯为原料的淀粉生产工艺在季节性等方面存在一系列不利于生物法处理的因素，其主要原因有：生产周期短，由于原料生产物不易贮存，而淀粉生产的时间非常集中，一般集中在2~3个月，而且是在严寒的冬季，技术上有困难。
根据这些情况和已有的经验，对甘薯为原料的淀粉生产废水采用的设计运行数据和取得的净化效果如下：1)沉淀分离法使用沉淀池或沉淀塘,但池中发生厌氧反应时,生成的有机酸使废水的PH值下降处于胶体状态的蛋白质将形成絮凝体而沉淀，能提高分离效果。
2)单纯曝气法用空气或含臭氧的空气对废水进行短时间的曝气，通过空气氧化，臭氧养化以及对挥发物质的曝气吹脱以取得净化效果。
空气曝气去除有机污染物效果显著，但曝气时间不宜过长，控制在16h以。
3)稳定塘法如土地富余，气候温暖，淀粉生产废水处理也可考虑用稳定塘进行处理。
4)生物处理法活性污泥法，生物膜法都是处理淀粉废水的生物处理方法。
当采用生物转盘处理淀粉废水时，可考虑采用下列参数：BOD5容积负荷为600g/(m2盘面积d)，转盘角转速2.5~4.5/min，在4~8℃下BOD5去除率可达50%左右。
显然一级生物转盘很难使废水达到较高的处理效果，应采用二级或三级转盘或在组合其他处理工艺组成两段好样处理系统。
活性污泥法中可选用普通活性污泥法，ABR,SBR,CASS,ICEAS,氧化沟，纯氧曝气，A/O,A2/O,MBR,延时曝气，接触氧化或厌氧----两级好氧。
三，淀粉废水处理实例(一)，厌氧---接触氧化---气浮工艺的综合处理淀粉生产废水玉深集团淀粉厂是国最先进的淀粉之一。
该厂日处理玉米2500t，年产药用淀粉5万吨，饲料1.3万吨，胚芽饼0.25万吨及精致玉米油0.2万吨。
淀粉生产采用“一浸三分离”的湿磨法闭环式工艺流程。
CODcr 5500㎎/L,BOD5 3000㎎/L,SS 1000~15000㎎/L,PH值4，水温45~55℃，排放量400m3/d。
玉米加工厂的炼油车间排出的低浓度废水CODcr 1000㎎/L,BOD5 450㎎/L,PH值6~7,水温20~22℃，排放量100m3/L。
该厂采用厌氧（UASB+AF）--接触氧化—气浮处理工艺。
厌氧工艺主演技术经济指标为：进水水温30~32℃，厌氧池CODcr容积负荷5.5㎏/(m3d),水力停留时间HRT=24h,厌氧罐容积4*100m3,CODcr去除率85%，BOD5去除率90℃，生产沼气748m3/d。
接触氧化工艺主要技术经济指标为：处理水量500m3/d,CODcr 860㎎/L,BOD5 362㎎/L,接触氧化池CODcr负荷1.5㎏/(m3.d),HRT=14.4h,氧化池有效容积300m3，CODcr去除率76%，BOD去除率77%，气水比18:1.处理工艺流程如图所示：运行结果表明，厌氧菌种的数量和比活性是决定厌氧处理效果的关键。
一般控制MLSS在6~8㎏/m3，氧化池的污泥浓度为2g/L。
厌氧段CODcr容积负荷达9.2㎏/(m3.d)，比设计的容积负荷5.5/(m3.d)提高67%，而废水的CODcr的去除率仍达到85%，BOD5去除率达到90%。
好氧段的CODcr容积负荷达到1.8㎏/(m3.d),CODcr去除率75%~80%，BOD5去除率77%。
(二)光合细菌（PSB）氧化—生物接触氧在处理淀粉生产废水中小型淀粉厂的废水主要来源于玉米浸渍水和加工工艺过程水。
淀粉糖厂的废水主要来源于离子交换系统的再生水，其水质为CODcr 2000~5000㎎/L, BOD5 1500~3500㎎/L,SS 1000㎎/L,氨氮60㎎/L，PH值4.5~6。
这两类废水除可采用厌氧—好氧处理工艺外，还可采用光合细菌（PSB）氧化—生物接触氧化处理工艺。
该公艺是一种新颖的出理方法，具有处理工艺简单，流程短，占地面积小，一次性投资少，运行效果稳定及费用低，操作管理方便等特点，在日本以大量引用，在国，澳大利亚等也有应用，我国也有应用。
某场已用该工艺运行生产，该厂废水的CODcr为700~8000㎎/L，SS 200~3000㎎/L,PH值2,5~6.5，处理量达30m3/h,处理后的CODcr降至60~90㎎/L，SS 30~50㎎/L,PH值6~9，处理费用为1元/m3左右。
光合细菌（PSB）氧化—生物接触氧化处理工艺流程如图所示：一、图中调节可溶化池的作用主要是调节水量水质，废水中的大分子有机物在好氧兼厌氧菌生化作用下分解成小分子，为光合细菌提供营养物质。
光合细菌氧化池与生物接触氧化池是处理工艺中的关键。
要选择合适的光合细菌种类和确定最佳的接种量，这样可承受较高的有机负荷，使容积负荷达6㎏COD/(m3.d),处理效果稳定可靠。
生物接触氧化可继续去除有机物。
生物炭池是为了确保废水处理达到排放标准的深度处理单元，当接触氧化池出水经沉淀池沉淀后达到排放标准时，可超越生物炭池而排放。
四，淀粉生产废水的综合利用玉米淀粉生产过程中排放大量的高浓度有机废水，将其进行综合利用，可以提取蛋白质，玉米浆等多种有用物质。
淀粉生产废水综合利用方法较多，且工艺简单，成熟，设备投资少。
具体方案如下：1)浸泡玉米水生产菲丁，玉米浆。
浸泡玉米水中含有丰富的有机物和有机酸，将石灰乳加入浸泡水中充分搅拌，调节PH值6~6.5，经经板框压滤机进行过滤和挤压，提取干物质，极为菲丁。
板框压滤机排出的滤液经蒸发凝缩，干物质极为玉米浆，浓缩蒸发水返回浸泡工段重复利用，从而实现了浸泡工段废水的零排放，蒸发水回用还能够提高浸泡水温度，节约一定能源。
2)分别废水生产蛋白粉淀粉蛋白分离工段产生的废水含高浓度蛋白，将该部分废水采用板框压滤机脱水方法回收有机物，生产蛋白粉（蛋白粉是饲料生产的优质原料）。
另外，也可以采用欣浓缩机浓缩板框压滤机脱水方法从废水中提取蛋白粉，提取效率高于只采用一级半框压滤工艺。
3)筛选废水生产粗纤维. 筛选废水中含有大量渣皮等干物质,使用板框压滤机是该部分与渣皮等干物质分开,干物质经烘干加工生产粗纤维,是生产饲料的重要原料。
4)副产品深加工，用废水提取的玉米浆，蛋白质为原料，配以油饼，纤维，经接菌发酵，混合，成型，干燥的工艺路线生产单细胞酵母，其经济效益十分可观。
5)玉米湿胚芽，湿纤维渣，湿蛋白质继续生产产品。
玉米湿胚芽经干燥含有45%~55%的脂肪，可通过机械压榨法或浸出法直接制取玉米胚芽粗油，再经“三脱”,“五脱”工艺生产玉米胚芽精油，剩下胚芽饼可做饲料。
湿纤维渣（含水57.5%）经干燥可做玉米复制饲料，湿蛋白质（含水64.0%）经干燥生产蛋白粉。
五，淀粉生产废水处理新工艺近年来，许多学者都在研究膜生物系统，这种系统组合了废水处理工艺和膜分离技术。
两相厌氧膜生物系统试验工艺流程如图（一）所示。
此工艺处理淀粉配制废水，COD去除率平均为97.2%左右，并且运行稳定。
由于膜的截留和吸附以及部分排泥的作用，该系统对氮也有一定的去除效率。
MBR工艺在某些工业废水处理中一得到应用，其主要是采用A/0-MBRA2/O-MBR两种工艺技术，可将CODcr去除95%以上，BOD去除95%~98%，SS去除98%~100%,氨氧去除90%以上，总磷去除99%以上，达到了很好的处理效果。
此工艺流程如图（二）（三）所示：近年来微生物絮凝剂应用于玉米淀粉废水处理引起了人们的关注，进行了大量的实验研究。
微生物絮凝剂和常用化学絮凝剂对淀粉生产黄浆废水的处理效果比较如下表所示：总的来说，目前国对于淀粉加工废水治理方面的研究比较重视，在这方面不断取得新的进步。
虽然和国外发达国家相比还有很大差距，但处理方法和工艺已相当成熟，基本适应我国淀粉加工业的发展需要。
由于淀粉废水的高有机浓度和无毒等特点，目前应用最多的是生化法和絮凝沉淀法，对这两种方法的应用研究也是最多的，但是近些年随着一些新的废水处理工艺的出现和发展，这些工艺也必将会被不断应用于淀粉废水的处理。