支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点(正式)

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支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-9955-44 支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点(正式)

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理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，

使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

摘要：针对预应力混凝土连续梁支架法现浇施工标准高、难度大的特点，本文叙述了其原材料进场检验、支座安装、现浇段施工、线形控制、合拢段施工、预应力施工等各个阶段的监理安全质量控制重点、难点和方法。

关键词：混凝土连续梁，支架法，施工安全，监理控制

1、专业工程特点

现浇施工预应力混凝土连续梁跨径有32+48+32、40+56+40、48+80+48、40+64+40、60+100+60、60+128+60、72+104+72、80+128+80等种类，上跨交通要道、河堤、规划路等，尤其上跨交通要道时交通流量大，施工干扰大，施工安全防护至关重要。现浇段为大体积砼，

入模温度、各项温差控制要求严格，浇筑砼量大，人力、设备资源配备要齐全到位，监理旁站时间长。梁部为高标号高性能砼，使用寿命长，原材料、砼配合比的各项检测指标要求高，同时，梁部施工时预留孔道较多，预应力筋与普通钢筋相互干扰多，并且孔道位置精度要求较高。连续梁支架现浇施工采用就地搭设脚手架，上立模板浇筑砼，支架的安全检算，基础的承载力能否保证是现浇施工成功与否的关键，对现浇支架的拆换、工序衔接有专门设计要求。

2、监理控制要点

2.1、原材料进厂检验：

（1）督促检查施工单位要及时建立材料进场及检验台帐，动态掌握进场材料数量、规格、批次及施工自检情况，按验标要求的频率进行见证，及时建立见证检验台帐。

（2）对进场原材料进行质量证明材料（出厂合格证、质量证明书）审查、外观检查，对外观质量有疑问的要及时进行抽检，合格后才允许材料使用。

（3）砼配合比要进行严格的设计、试配，合格后要经专业监理工程师审查验证，施工过程中要严格按调整后的施工配合比进行拌和，并监督检查设备计量的校称。

2.2、支座安装：

（1）检查支座安装前支承垫石表面凿毛、锚栓孔清理干净无杂物，要求施工单位将支承垫石表面湿润；仔细检查支座中心位置及标高，安装偏差需满足要求。

（2）灌浆前检查灌浆材料检验情况，检测灌浆料指标，灌浆采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止，防止中间缺浆。

2.3、现浇段施工：

（1）检查地基处理

连续梁现浇段支架施工前，检查时看是否首先将桥墩处场地推平、碾压。软弱地基采用换填石灰土或砂砾，分层夯实。然后浇注混凝土基础，检查地基承

载力，要求做好地面排水处理，设置排水沟，做好地基排水。

（2）审查支架设计

支架设计应考虑支架强度、刚度、稳定性、地基承载力和地基沉降的验算，各项验算指标符合规范要求后按设计图进行支架搭设。

（3）检查支架搭设

审查支架结构施工方案，审查预压方案并按预压方案组织验收，督促施工单位对支撑排架组织验收。

（4）检查支架预压

在搭设底模时，按估算预留拱度支好后，按设计或规定要求进行加载预压。预压荷载不应小于最大施工荷载的1.1倍。采用砂袋或预制块作加载物，使加载的荷载强度与梁的荷载强度分布一致。当试压沉降稳定后，记录各测点的最终沉降值，从而推算出底模各测点的标高，然后卸载。卸完载后，精确测出底模各测点的标高，此标高减去加载终了时的标高，即为支架支撑的回弹值，余下的沉降值为支架系统不可恢

复的塑性变形值。根据计算结果，对底模标高进行调整，使预留拱度值更加准确，同时也是对支架的强度、刚度和稳定性的检验。

（5）检查模板

梁底模板和外侧模：底模采用大块钢模板，利用调模装置调整坡度，从而使底模达到坡度要求。外侧模采用大块钢模板，在梁变宽部分利用调模装置调整立模宽度。翼板底模与外侧模连接处镶橡胶条塞紧，以防漏浆。底模预压并调整标高后，侧模全部安装完毕后，要检查各部位几何尺寸，包括顶面宽度、长度、标高及模板垂直度。

隔墙模板及腹板内模板：均采用定型组合钢模板现场拼装，内模板的紧固主要用对拉螺杆，并用脚手架连接。倒角模板采用木模。

人洞模板及支架：隔墙人洞采用木模板、木支架，顶板临时人洞模板采用钢板焊接。

端模：端模用自行加工的钢模板，与内外模及其骨架连接牢固。

（6）钢筋制作及安装

检查验收钢筋制作及安装质量是否符合设计及验收标准要求，特别注意钢筋规格、数量、间距、垫快、保护层厚度及各节块之间的钢筋连接质量；检查预埋筋、预留孔道的位置是否准确。

（7）预应力孔道

检查验收预应力孔道、锚垫板位置是否符合设计要求，检查其定位是否牢固；在各节块连接处，检查验收预留孔道连接是否严密，防止砼浇筑漏浆堵塞孔道；督促检查施工单位每浇筑一节，都要对暂不张拉的孔道进行检查疏通。（8）砼灌注及养生检查砼搅拌设备计量是否准确，施工配合比是否根据骨料的含水率及时进行了调整；检查节段混凝土浇注前凿毛，并要求洒水湿润；灌注之前要认真检查各种预埋件（接地、泄水孔、接触网、侧向挡块、齿槽）。旁站检查砼的塌落度、含气量、入模温度是否符合相关标准的要求，检查砼浇筑顺序、振捣方法是否符合工艺要求，砼试块的制取方法、数量是否符合验