驻厂检验质量管理工作细则
某驻厂检验管理细则
某驻厂检验管理细则第一章总则第一条为了规范驻厂检验管理工作，提高产品质量和客户满意度，制定本细则。
第二条驻厂检验是指在生产企业的生产车间内，设立专门的检验员，对生产过程中的产品进行检验和监督管理的一种方式。
第三条驻厂检验员应具备相应的专业知识和检验能力，同时具备较强的沟通协调能力和团队合作意识。
第四条驻厂检验员的主要职责包括：对生产产品的原材料及生产过程进行检验和监督，及时发现和解决生产过程中的质量问题；协助企业进行内部质量管理体系的建立和运行；提供产品质量改进的建议和方案等。
第五条驻厂检验员应当遵守企业的相关规定和要求，严守商业秘密，不得泄露企业的内部信息。
第二章驻厂检验管理第六条驻厂检验员应与生产车间的相关人员密切配合，建立良好的工作关系。
第七条驻厂检验员应定期进行产品检验，确保产品质量的稳定性和符合相关标准要求。
第八条驻厂检验员应及时向生产车间反馈检验结果，并提出解决质量问题的建议。
必要时，可组织召开质量改进会议，进行问题讨论和解决方案制定。
第十条驻厂检验员应建立和完善相关的检验文件和记录，确保检验过程的可追溯性和数据的准确性。
第三章惩罚与奖励机制第十一条对于驻厂检验员发现的质量问题，企业应及时复查并采取相应的措施进行改进，对于导致质量问题的原因进行追查和分析。
第十二条对于出色完成工作任务，有效提高产品质量的驻厂检验员，企业应给予相应的奖励和荣誉。
第十三条对于严重违反企业规定和要求，或者故意隐瞒质量问题的驻厂检验员，企业应根据实际情况采取相应的惩罚措施，包括警告、记过、停职、解聘等。
第四章附则第十四条本细则自发布之日起施行，如有需要修改的地方，应当经企业和驻厂检验员共同商议并进行修订。
第十五条本细则的最终解释权归企业所有。
驻厂检验员实施方案
驻厂检验员实施方案一、前言。
驻厂检验员是企业质量管理体系中不可或缺的重要角色，其工作质量和效率直接关系到产品质量和生产效益。
为了规范和提高驻厂检验员的工作水平，制定本实施方案，旨在明确其工作职责、工作流程和工作要求，以确保产品质量和生产安全。
二、工作职责。
1. 负责对生产现场进行质量检验，确保产品符合相关标准和要求；2. 及时发现和处理生产中的质量问题，提出改进建议并跟踪落实；3. 协助生产部门进行工艺过程控制，防止质量问题发生；4. 参与对产品的抽样检验和检测工作，确保产品合格率；5. 汇报工作进展和质量情况，协助上级领导进行质量分析和改进工作。
三、工作流程。
1. 每日早晨，驻厂检验员与生产部门负责人进行沟通，了解当日生产计划和重点检验项目；2. 根据生产计划，制定当日的检验计划，并准备好相应的检验工具和设备；3. 在生产过程中，随时对产品进行抽样检验，确保产品质量符合标准；4. 发现质量问题时，及时与生产部门沟通，提出改进建议，并协助处理；5. 每日下班前，填写检验记录和质量报告，上报相关部门，并做好明日工作准备。
四、工作要求。
1. 具备较强的责任心和敬业精神，对产品质量有高度的敏感性；2. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与生产部门和相关人员保持良好的合作关系；3. 具备一定的产品知识和质量管理经验，能够独立进行产品质量检验和问题处理；4. 遵守企业相关的质量管理制度和规定，严格执行工作流程和工作要求；5. 不断学习和提升自身的专业能力，积极参与质量管理培训和交流活动。
五、总结。
驻厂检验员是企业质量管理体系中的重要一环，其工作质量和效率直接关系到产品质量和生产效益。
通过制定本实施方案，明确了驻厂检验员的工作职责、工作流程和工作要求，有利于规范和提高其工作水平，确保产品质量和生产安全。
希望全体驻厂检验员能够严格执行本实施方案，不断提升自身的专业能力，为企业的质量管理工作贡献力量。
质量驻厂管理制度
质量驻厂管理制度一、总则1.1 为了规范化和规范质量驻厂管理工作，提高产品质量和生产效率，规避相关风险，制定本制度。
1.2 本制度适用于所有厂商的质量驻厂管理工作，包括质量驻厂管理人员的招募、培训和考核，质量驻厂管理的工作程序和要求，以及相关奖惩措施等。
1.3 在质量驻厂管理过程中，应严格遵守国家相关法律法规和公司政策及要求，确保工作顺利进行，相关责任人应承担责任。
二、质量驻厂管理人员的招募2.1 质量驻厂管理人员应具备相关的专业知识和工作经验，能够熟练操作检测设备，了解产品质量要求，并能够有效地组织协调厂商生产过程中的质量控制工作。
2.2 招募质量驻厂管理人员时，应根据其工作经验、专业技能和学历等条件进行综合考量，择优录用。
2.3 质量驻厂管理人员的招募程序应公开、公平、公正，确保录用人员的资格和能力。
2.4 招募质量驻厂管理人员时，要充分考虑其对公司的忠诚度和责任心，确保其能够胜任质量驻厂管理工作。
三、质量驻厂管理人员的培训3.1 质量驻厂管理人员应接受公司组织的相关培训，包括但不限于产品质量要求、质量控制程序和相关法律法规等内容。
3.2 公司应不定期组织质量驻厂管理人员进行技能培训和业务培训，确保其具备相关的专业知识和技能。
3.3 培训内容应有针对性，因人而异，根据每位质量驻厂管理人员的工作实际需求进行培训。
3.4 公司应建立完善的培训档案，记录每位质量驻厂管理人员的培训情况，以供日后查询和考核。
四、质量驻厂管理工作程序和要求4.1 质量驻厂管理人员应经常性地对所驻厂商的生产过程进行监督和检查，确保其产品质量符合公司要求。
4.2 质量驻厂管理人员应定期向公司汇报工作情况，包括但不限于产品质量情况、厂商生产过程中存在的问题和改进建议等。
4.3 质量驻厂管理人员应积极协助厂商解决生产中的质量问题，提出改进意见，确保产品质量得到有效控制。
4.4 质量驻厂管理人员应及时向公司反馈厂商存在的质量隐患和风险，并及时跟进整改措施，确保产品质量符合要求。
工厂日常驻厂管理制度
第一条为加强工厂日常管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内所有驻厂人员，包括生产、品质、技术、采购、销售等部门的驻厂代表。
第三条驻厂人员应严格遵守国家法律法规、公司规章制度和本制度，服从公司安排，履行职责。
第二章驻厂人员职责第四条驻厂人员应全面负责工厂生产、品质、技术、采购、销售等环节的现场管理。
第五条驻厂人员应掌握生产流程、工艺标准、产品质量要求，确保生产过程符合规范。
第六条驻厂人员应监督生产过程中的安全隐患，发现安全隐患及时报告并采取整改措施。
第七条驻厂人员应协调各部门之间的工作，确保生产进度和产品质量。
第八条驻厂人员应定期收集生产数据，分析生产状况，提出改进建议。
第三章驻厂人员工作要求第九条驻厂人员应按时到岗，不得无故缺勤。
第十条驻厂人员应保持工作场所的整洁、有序，维护公司形象。
第十一条驻厂人员应保持良好的工作态度，积极主动地完成工作任务。
第十二条驻厂人员应加强与其他部门的沟通与协作，共同推进公司发展。
第四章驻厂人员考核与奖惩第十三条公司对驻厂人员进行定期考核，考核内容包括工作态度、工作能力、工作业绩等。
第十四条考核结果作为驻厂人员晋升、调薪的依据。
第十五条对表现优秀的驻厂人员给予奖励，对违反本制度的行为给予处罚。
第十六条本制度由公司人力资源部负责解释。
第十七条本制度自发布之日起实施。
具体条款如下：一、驻厂人员职责：1. 负责监督生产过程，确保生产进度、质量、安全符合公司要求。
2. 协调生产、品质、技术、采购、销售等部门之间的工作，确保生产顺畅。
3. 及时发现并报告生产过程中的问题，协助相关部门进行处理。
4. 参与生产计划的制定和调整，确保生产计划的实施。
5. 定期检查生产设备，确保设备正常运行。
二、驻厂人员工作要求：1. 按时到岗，不得无故缺勤。
2. 保持工作场所的整洁、有序，维护公司形象。
3. 保持良好的工作态度，积极主动地完成工作任务。
驻厂检验规章制度范本大全
驻厂检验规章制度范本大全第一章总则第一条为规范驻厂检验工作流程，提高检验质量，保障产品质量，制定本规章制度。
第二条驻厂检验是指对生产企业的产品进行实地检验和评估，确保产品符合相关标准和要求的检验活动。
第三条驻厂检验工作由质量管理部门统一负责组织实施，各部门配合完成。
第四条驻厂检验负责人应具备相关的专业知识和经验，严格遵守检验规程和规章制度。
第五条驻厂检验报告应真实、准确，质量部门必须及时向相关部门通报检验结果。
第六条对于检验出的不合格产品，应及时通知生产企业进行整改，并按照相关程序处理。
第七条生产企业应积极配合驻厂检验工作，提供必要的协助和支持。
第二章检验管理第八条驻厂检验应按照相关的检验标准和程序进行，参照国家相关法律法规，确保检验结果的准确性和可靠性。
第九条驻厂检验负责人应组织并参与检验工作，对检验人员进行必要的培训和指导。
第十条检验过程应规范，检验人员应着装整洁，检验工具应保持干净，确保检验环境整洁。
第十一条对于检验出的不合格产品，应及时通知企业整改，并按照相关程序处理。
第十二条对于检验工作中发现的问题应及时向上级主管部门汇报。
第十三条对于检验结果有异议的，生产企业可以提出复检请求，质控部门应尽快组织复检。
第十四条对于生产企业提出的合理化建议，应认真研究并及时采纳。
第三章检验流程第十五条驻厂检验应按照以下流程进行：1. 接受企业委托，确定检验项目和检验标准；2. 制定检验方案，确定检验时间和地点；3. 进行实地检验和取样检验；4. 对检验结果进行分析和评价，出具检验报告；5. 及时通知企业检验结果，并建议整改；6. 确认整改情况，做出相应处理。
第十六条检验人员应按照流程逐步操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
第十七条对于检验过程中发现的问题，应及时处理，并记录在案。
第十八条对于复检结果的处理，应及时通知生产企业，并及时进行后续处理。
第十九条对于检验报告的审核，应确保报告内容真实准确，质控部门应对报告内容进行审查。
驻厂检验规章制度汇编范本
驻厂检验规章制度汇编范本
第一条为提高产品质量，保障消费者权益，加强企业生产管理，制定本规章。
第二条检验人员应具备相关专业知识和技能，经过专门培训合格方能上岗。
第三条检验人员应遵守企业生产管理制度，执行检验操作规范，严格按照产品检验标准进行检验。
第四条工厂应配备足够的检验设备和工具，确保检验过程的准确性和公正性。
第五条检验人员在进行产品检验时，应按照标准程序，遵守监测规定的要求，及时记录检验结果。
第六条检验人员应及时向上级报告发现的产品质量问题，并提出改进意见。
第七条工厂应定期对检验人员进行考核，评价其检验能力和工作表现，及时对不合格人员进行整改或调整。
第八条工厂应建立完善的产品检验档案，存档产品检验记录和结果，以备日后查阅。
第九条工厂应建立完善的产品质量管理体系，对检验不合格的产品及时处理，并追溯原因，确保产品质量稳定和可靠。
第十条本规章自颁布之日起生效，如有变动，经公司领导同意后方可修改。
以上便是关于驻厂检验规章制度的一些内容，仅供参考。
装配式建筑用构件驻厂监理细则
装配式建筑用构件驻厂监理细则背景介绍随着现代建筑技术的不断发展，装配式建筑越来越受到人们的关注。
装配式建筑采用工厂化生产方式，将建筑构件在工厂中预制完成，然后运到工地再进行组装。
这种建筑方式可以大大提高建筑工程的施工速度、减少人工成本、提高建筑质量等多个方面的优势。
然而，这种建筑方式也存在着一些问题，其中之一就是由于构件生产和组装分离，很难自身确保构件的质量。
为了保障装配式建筑的质量，需要在工厂中进行驻厂监理，对构件生产过程进行监督和检查。
驻厂监理细则内容材料选择和质量管理•在选用原材料（例如钢材、混凝土、砖块等）时，要求监理人员参与材料质量的鉴定和确认。
•在材料运输到工厂之后，要对材料的数量和规格进行检查，并对质量进行抽样检测。
•要求工厂对材料进行分类、分批进料、分批储存。
同时规定材料一年不得储存超过两批次。
•工厂应当实行材料的质量跟踪制度。
同时建立材料模拟试验库，对每批材料进行试验。
试验结果应当报告建筑工程监理部门。
构件生产管理•工厂应当实行控制性质量管理制度，实行装配式建筑结构构件质量的控制性质量管理制度。
对于制造过程中的每一个环节，如材料表面处理、焊接质量、尺寸精度、标志和包装等，都应当有详细的规范和操作指南，并加强监管。
•工厂应当实行质量跟踪制度，做好质量资料的涵盖和收集统计工作，并把资料连线化搬到电脑上进行存储和检索，以方便监理的查阅和了解。
•工厂应当对工艺流程和检验标准进行文件化管理，将每个工件的质量档案建立在独立的工件号下，以方便追溯。
•工厂应当严格按照施工图计划进行生产排产，避免质量问题由于时间紧迫导致的疏漏。
•工厂应当建立健全的工艺、品控等机构，制定质量目标和相应的质量管理体系，进行相关质量的监督和管理。
构件检验管理•在制件生产完成后需要配合监理人员开展质量检验和质量记录的工作。
•应当建立完整的构件检验记录，确保每个构件的生产过程和质量检测过程留下有效的记录。
•现场监理部门应当对监理工作存在的问题进行及时反馈，以及及时对优秀工作表彰奖励。
驻厂qc质检员工作职责
驻厂qc质检员工作职责
驻厂QC质检员是指负责在工厂内进行产品质量检验和产品质量监控的专业人员。
他们的主要职责是负责监控产品的生产过程，确保产品符合质量标准和客户的要求。
具体工作职责如下：
1. 负责制定产品检验标准
驻厂QC质检员需要对所负责的产品进行充分了解，熟悉产品的生产过程和质量要求，制定适当的产品检验标准，确保产品符合质量要求。
2. 监控生产过程
驻厂QC质检员需要在生产过程中充分参与，并监控生产过程中的每个环节，确保生产过程符合标准，同时检查生产线上的工艺设备是否正常运转。
3. 进行产品检验
驻厂QC质检员需要进行产品质量检验工作，包括测量和检测产品的尺寸、重量、功能、性能等方面的指标。
同时对不合格产品进行分类、记录和处理。
4. 负责异常情况的处理
当出现产品质量异常或问题时，驻厂QC质检员需要开展紧急处理，快速寻找问题的根源，并及时采取措施进行调整。
5. 负责产品质量报告的编写
驻厂QC质检员需要定期编写并提交产品质量报告，记录产品质量的变化情况，同时提出改进措施。
6. 参与质量管理活动
驻厂QC质检员需要参与公司质量管理活动，提出质量管理方面的建议，帮助公司优化质量管理流程，提高产品的质量水平。
以上是驻厂QC质检员的主要职责，质检员需要具备一定的知识和技能，如良好的沟通能力、严谨的工作态度、较强的分析和解决问题的能力等。
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驻厂检验管理细则
1、适用范围
适用于集团供应商质量部驻厂人员管理。
2、目的
确保物料质量在供应商处得到有效控制，确使不合格品物料不进入公司；对供应商进行现场辅导，协助供应商品质提升。
3、工作要求、职责及权限
3.1负责按检验规程及技术资料要求检验和试验，并提出检验和试验结论，对不符合要求的物料不允许供应商入库和出厂；
3.2负责按规定及时填写检验记录，并在检验记录和有关单据上签署；
3.3认真实施检验和试验状态标识的规定，对检验中发现的不合格品按规定加不合格标识，隔离存放并记录，同时有责任分析产生不合格的原因，提出改进建议；
3.4正确使用和维护保养本人使用的计量器具，按周期交部门组织检定，确保其处于校准状态；
3.5一旦出现质量问题，应及时向部门领导反馈质量信息；
3.6对 C 类质量特性的不合格品有权处置，对 B 类和 A 类质量特性的不合格品有权提出初步处置建议并及时报部门按规定评审处置；
3.7对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任；
3.8对因擅自不履行岗位职责，本岗范围内出现批量不合格或造成其他损失负直接责任；
3.9对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责任；
3.10必须严格履行公司相关廉洁制度。
4、管理细则
4.1工作态度方面
4.1.1驻厂人员其职责是代表集团质量体系在外进行质量监控，驻厂人员任何的言行举止将和公司的形象息息相关。
因此，驻厂人员要严格要求自己，不得做出任何有损公司利益的行为或散播如抱怨等这类有损公司利益的言论。
4.1.2驻厂人员的通讯工具必须保持畅通，便于公司有重要信息及指示能迅速反馈到位，避免因信息反馈不畅通而导致重大问题发生或错过最佳处理时间。
4.2信息反馈方面
4.2.1质量问题反馈：驻厂人员对质量问题的反馈应及时到位，以免影响后续工作被动。
4.2.2相关信息反馈：驻厂人员必须每天把当天驻厂出现的问题及处理方式总结汇报给部门领导。
4.3信息保密方面
4.3.1为保守公司秘密，维护公司利益，驻厂人员都有保守公司秘密的义务。
在对外交往和合作中采取必要的防范措施，须特别注意不泄露公司秘密，更不准出卖公司秘密。
4.3.2公司相关技术文件，标准未经批准不准向供应商提供。
4.4供应商辅导方面
4.4.1对供应商进行辅导前需要制定一份详细的稽查及辅导内容，稽查后的不合格项一定要记录在案要求供应商逐一改善并提供改善整改报告，同时对改进后的效果进行持续跟踪。
4.4.2通过培训让供应商知道我公司物料的具体质量要求，了解该供应商质量管理的有关情况(如质量管理机构的设置，质量体系文件的编制，质量体系的建立与实施，物料设计、生产、包装、检验等)，特别是对出厂前的最终检验和试验进行监督辅导。
4.4.3辅导供应商制程中关键质量控制点的建立。
5、管理流程
5.1前期阶段
5.1.1供应链管理部在新供应商开发，相关部门最终评审通过后，在供应链管理部与供应商进行商务谈判后，供应商质量部应参与供应商质量保证协议书的签定；
5.1.2质保协议在双方确认和签定后，供应商质量部可要求供应商提供书面的出厂检验标准（规程）、质量控制手段、质量管理方法等，并对标准中的内容、物料加工工艺流程、关键质控点的设置等进行严格把关，对于无法满足物料质量要求或存在须改进的方面，提出改善建议和要求，直至能满足要求为止；
5.1.3经采购部确定下单给供应商生产前，供应商应提供一定数量的样品送至公司进行样品评估确认，由研发中心或中试中心严格按照评估要求对供应商提供的样品进行全面的评估，评估合格后出具相应的评估报告，反之则出具不合格报告，供应链管理部将评估结果反馈至供应商。
同时供应商在物料质量问题改进后须重新送样品至公司再次进行样品评估，直至样品评估合格，合格后的样品供应商质量部封样保存，并形成样品封样记录备查。
5.2 供应商生产阶段
5.2.1供应商确定批量生产时，供应商质量部需派SQE或检验员去供应商，重点工作项目和内容如下：5.2.1.1 过程质量控制和出厂抽检方面：
5.2.1.1.1对供应商进行第二方审核，将有待提高的方面提出改进建议，将存在问题的方面提出整改要
求，并对整改后的效果进行再次验证；
5.2.1.1.2依据设计技术条件、检验标准（检验规程）等文件，对供应商生产物料进行批量加工全过程质量控制；
5.2.1.1.3派驻供应商人员应严格监控供应商出厂检验情况，须按照一定的标准对物料进行抽检，对于达到拒收标准的不合格批应给予拒收；合格批方可入库和出厂。
5.2.1.2不合格控制方面：对供应商生产物料不合格情况进行监控：出厂批抽检发现的不合格品（批）和在线检验岗位发现的不合格品进行统计与分析，对不合格现象协助供应商或供应厂商进行原因分析，并对不合格品（批）做出妥善处置，确保所生产物料满足要求；
5.2.1.3参数变更控制方面：供应商物料加工过程中，凡有变更（参数、原材料、供应商、工艺流程、质量控制点、加工方法等），均须征求公司相关领导意见，重新送样评估，经小批试用合格后方可批量性投产，并做好详细的变更记录。
派驻供应商人员负责监督供应商物料生产过程中是否有上述变更情况，并对变更确认过程进行监控；若变更未征得我司同意或重新检测，且存在一定质量隐患的，驻厂人员有权叫停生产，供应商负责承担其所造成的一切经济损失。
5.2.1.4日常事务控制方面：
5.2.1.4.1 定期向公司领导（包括部门经理）反馈供应商目前产能、进度、质量状况、质量统计与分析，是否存在违规现象以及供应商日常事务开展情况，对存在差异或有待落实的方面提出确认；
5.2.1.4.2为了共同提高公司和供应商的质量管理和效率管理水平，派驻供应商的质量工程师或检验员还需对供应商进行全面的了解与掌握，对供应商各方面的优势予以肯定，并反馈回公司组织学习与完善，对供应商存在的不足提出改进要求和建议，协助供应商提高；
5.2.2供应商物料送至公司后，供应商质量部按双方签订的《质量保证协议书》和验收标准进行入厂检验，抽检合格后，出具合格报告，仓储配送部办理入库手续；抽检不合格，按照《质量保证协议书》进行协商处理，供应商质量部负责通报验收结果，出具书面反馈单通知供应商，并要求供应商尽快作出原因分析和制定后续预防纠正措施。
5.2.3供应商生产质量和进度稳定后，派出质量工程师或检验员可返回公司，并在回公司一周内须递交出差工作总结。
5.3物料投入使用阶段
5.3.1 物料在生产使用过程中出现的不合格，供应商质量部应进行不良现象的确认、汇总，将不良现象以供应商物料验收质量反馈单的形式书面反馈给供应商，督促和跟进供应商开展原因分析、改进和预防纠正措施。
5.3.2如不合格品在用户端产生的负面影响较大，给市场或公司声誉造成较严重的影响，供应商质量部
须协助供应商对不合格品做出妥善处置，并追究供应商的质量责任。
6、其他
6.1派驻供应商人员如在驻厂检验过程中遇技术问题，须及时与研发中心或中试中心指定人员反馈和落实。
6.2专职检验员和质量验证人员须经质量部培训考核合格持证上岗，认真履行本岗职责。
6.3本管理细则自批准之日起予以执行。