ansys受力分析步骤作业
solidworks连接ansysworkbench受力分析步骤,包括材料参数修改
solidworks连接ansysworkbench受力分析步骤,包括材料
参数修改
以笔者的某个零件为例，连接ansys
连接ansys workbench
以静态力分析为例，点击static structural，单击并拖到右边的geometry一栏上面
接着就会变成这样
双击model
然后就自动生成这个界面了
接下来首先是修改材料
材料默认都是结构钢，点击structural Steel来修改，
点击小三角形选择new material然后进入这个界面
点击图中位置
右键可以去库里面找左键的话就新增自己的材料。
假如说我添加铜Cu，
双击框中这两个，修改密度和杨氏模量。
然后
这时候就能在这里
点击小三角，找到铜了。
第二步是划分网格，我一般都是自动划分的
右击generate mesh
第三步是添加力和不动点，第四步添加形变位移显示
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ANSYS结构静力学分析应用实例解析--钢桁架桥的受力分析
ANSYS结构静⼒学分析应⽤实例解析--钢桁架桥的受⼒分析1. 问题描述钢桁架桥简图如下，已知下承式简⽀钢桁架桥长72m，每个节段为12m，桥宽10m，⾼16m。
设桥⾯板为0.3m厚的混凝⼟板。
2. 求解步骤2.1 建⽴⼯作⽂件名和⼯作标题/FILNAME,Structural/TITLE,Truss Bridge Static Analysis2.2 过滤图形界⾯/COM, Structural ! 指定分析类型为结构分析2.3 定义单元类型/PREP7ET,1,BEAM4ET,2,SHELL632.4 定义梁单元截⾯Main Menu>Preprocessor>Sections>Beam>Common SectionsSECTYPE,1,BEAM,I, , 0 ! 定义⼯字型截⾯ SECOFFSET, CENT ！截⾯质⼼不偏移SECDATA,0.4,0.4,0.4,0.016,0.016,0.016,0,0,0,0 ！定义⼯字型截⾯参数SECTYPE,2,BEAM,I, , 0 ! 定义⼯字型截⾯SECOFFSET, CENT ！截⾯质⼼不偏移SECDATA,0.4,0.4,0.4,0.012,0.012,0.012,0,0,0,0 ！定义⼯字型截⾯参数SECTYPE,3,BEAM,I, , 0 ! 定义⼯字型截⾯SECOFFSET, CENT ！截⾯质⼼不偏移SECDATA,0.3,0.3,0.4,0.012,0.012,0.012,0,0,0,0 ！定义⼯字型截⾯参数2.5 定义实常数Main Menu>Preprocessor>Real Constants>Add/Edit/DeleteR,2,0.0141,0.128E-3,0.415E-3,0.4,0.4R,3,0.0117,0.541E-4,0.324E-3,0.3,0.4R,4,0.32.6 定义材料属性MP,EX,1,2.1E11 ! 定义钢材的材料属性MP,PRXY,1,0.3MP,DENS,1,7800MP,EX,2,3.5E10 ! 定义混凝⼟的材料属性MP,PRXY,2,0.1667 MP,DENS,2,25002.7 创建有限元模型2.7.1 ⽣成半跨桥的节点N,,0,0,-5NGEN,4,4,ALL,,,12,,,1NGEN,2,1,ALL,,,,,10,1NGEN,2,1,2,10,4,,16,,1NGEN,2,1,3,11,4,,,-10,12.7.2 ⽣成半跨桥单元TYPE,1MAT,1REAL,1ESYS,0SECNUM,1 ！选择截⾯编号TSHAP,LINE !选择线性单元E,11,14 E,12,13TYPE,1MAT,1REAL,2ESYS,0SECNUM,2 ！选择截⾯编号TSHAP,LINE !选择线性单元E,2,6 E,6,10E,10,14E,1,5E,5,9E,3,7E,7,11E,4,8E,8,12E,1,2E,3,4E,5,6E,7,8E,9,10E,11,12E,13,14TYPE,1MAT,1REAL,3ESYS,0SECNUM,3 ！选择截⾯编号TSHAP,LINE !选择线性单元E,3,6E,6,11E,4,5E,5,12E,2,3E,1,4E,6,7E,5,8E,10,11E,9,12TYPE,2MAT,2REAL,4ESYS,0SECNUM,3 ！选择截⾯编号TSHAP,QUAD !选择四边形单元E,1,2,6,5 E,5,6,10,9E,9,10,14,13Main Menu>Preprocessor>Modeling>Reflect>NodesNSYM,X,14,ALL ! 所有节点以YOZ 平⾯对称ESYM,,14,ALL ！所有单元以YOZ 平⾯对称2.7.4 合并重合节点和单元NUMMRG,ALL,,,,LOW ! 合并重复节点单元，编号取较⼩者NUMCMP,ALL ! 压缩节点单元等编号2.7.5 保存模型并退出前处理器SA VE,’mo_xing’,’db’FINISH2.8 施加位移约束/SOL2.8.1 施加位移约束NSEL,S,,,23,24 ! 选择左端节点D,ALL,,,,,,UX,UY,UZ ! 对左端节点施加位移约束NSEL,S,,,13,14 ! 选择右端节点D,ALL,,,,,,UY,UZ ! 对右端节点施加位移约束2.8.2 施加集中⼒NSEL,S,,,1,2 ! 选择中间节点F,ALL,FY,-100000 ! 对中间节点施加竖向集中⼒荷载2.8.3 施加重⼒ALLSEL,ALLACEL,0,10,0 ! 施加重⼒2.9 求解计算ANTYPE,0SOLVEFINISH2.10 查看计算结果2.10.1 查看结构变形图/POST1PLDISP,2 ! 显⽰结构变形图2.10.2 云图显⽰位移PLNSOL,U,SUM,0,1 ! 显⽰总位移云图Main Menu>General Postproc>Plot Results>Vector Plot>PredefinedPLVECT,U,,,,VECT,NODE,ON,0 ! 显⽰节点总位移⽮量图2.10.4 显⽰结构内⼒图2.10.4.1 定义单元表Main Menu>General Postproc>Element Table>Define TableETABLE,zhouli_i,SMISC,1 ! 定义单元表轴⼒ETABLE,zhouli_j,SMISC,7ETABLE,jianli_i,SMISC,2 ! 定义单元表剪⼒ETABLE,jianli_j,SMISC,8ETABLE,wanju_i,SMISC,6 ! 定义单元表弯矩ETABLE,wanju_j,SMISC,122.10.4.2 列表单元表结果PRETAB, zhouli_i, zhouli_j, jianli_i, jianli_j, wanju_i, wanju_j ! 列表显⽰单元表结果Main Menu>General Postproc>Plot Results>Contour Plot>Line Elem ResPLLS, zhouli_i, zhouli_j,1,0 ! 显⽰轴⼒图。
ansys15钣金受力分析教程
ansys15钣金受力分析教程ansys15钣金受力分析教程，单向板与双向板的受力特点两对边支撑地板是单向板，一个方向受弯；而双向板为四边支承，双向受弯。
当长边与短边之比小于或等于2时，应按双向板计算；当长边与短边之比大于2但小于3时，宜按双向板计算；当按沿短边方向受力的单向极计算时应沿长边方向布置足够数量的构造筋；当长边与短边长度之比大于或等于3时可按沿短边方向受力的单向板计算。
现浇肋形楼盖巾的板、次梁和主梁，一般均为多跨连续梁，连续梁(板)的内力计算是主要内容，配筋计算与简支梁相同。
内力计算有两种方法。
主梁按弹性理论计算，次梁和板可考虑按塑性变形内力重分布的方法计算。
弹性理论的计算是把材料看成弹性的，用结构力学的方法，考虑荷载的不利组合，计算内力，并画H\包络图，进行配筋计算。
均布荷载下，等跨连续板和连续次梁的内力计算，可考虑塑性变形的内力重分布。
允许支座出现塑性饺，将支座截面的负弯矩调低，即减少负弯矩；调整的幅度，必须遵守一定的原则。
连续梁、板的受力特点是，跨中有正弯矩，支座有负弯矩。
因此，跨中按最大正弯矩计算正筋，支座按最大负弯矩计算负筋。
钢筋的截断位置按规范要求截断。
梁最常用的截面形式有矩形和T形。
梁的截面高度一般按跨度来确定，宽度一般是高度的1分之3。
梁的支撑长度不能小于规范规定的长度。
纵向受力钢筋宜优先选用HRB335、HRB400钢筋，常用直径为10至25mm，钢筋之间的间距不应小25mm，也不应小于直径。
保护层的厚度与梁所处环境有关，一般为25至40mm板的厚度与计算跨度有关，屋面板一般不小于60mm，楼板般不小子80mm，板的支撑长度不能小于规范规定的长度，板的保护层厚度一般为15至30mmo受力钢筋直径常用6、8、10、12mm。
间距不宜大于250mm。
梁、板混凝土的强度等级一般采用C20以上。
ansys有限元受力分析(DOC)
起重机桁架结构的受力分析摘要：本文利用ansys14.5平台研究货物起重机的受力情况，通过对起重机架的建模和求解，进一步熟悉了ansys的分析过程，并求出了起重机架的变形，位移和应力等方面的力学量，为起重机架结构和材料的改进提供了依据。
1 引言如下图所示的货物起重机，由两个桁架结构组成，它们通过交叉支撑结合在一起。
每个桁架结构的两个主要构件是箱型钢架。
每个桁架结构通过内部支撑来加固，内部支承焊接在方框钢架上。
连接两个桁架的交叉支承销接在桁架结构上。
所有构件材料都是中强度钢，EX=200E9Pa，EY=300E9Pa，μ=0.25，G=80E9。
它在端部承受10KN沿Y轴负方向的载荷时，用有限元软件求出最大受力点及应力和位移情况。
内部支承及交叉支承梁截面桁架结构主要构件梁截面2 计算模型2.1 设置工作环境启动Mechanical APDL Product Launcher 14.5，弹出Mechanical APDL Pr oduct Launcher 14.5窗口。
设置参数、工作目录、工作名称，单击Run进入AN SYS 14.5 GUI界面。
在主菜单元中选择Preferences命令，选择分析类型为Stru ctural，单击OK按钮，完成分析环境设置，如图2.1所示。
图2.12.2 定义单元与材料属性在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Element Type> Add/Edit/ Delete命令，弹出图2.2所示的Element Type对话框，选择单元类型为LINK1 80，单击OK按钮。
图2.2在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Material Props>Material M odels命令，弹出图2.3所示的Define Material Model Behavior对话框，选择材料模型为结构、线性、弹性、各向异性，然后输入EX=2E11，EY=3E11，P RXY=0.25，GXY=8E10，输入密度7800，单击OK按钮完成。
ansys工字悬臂梁受力分析
5）单击【Apply】按钮，在Lab Direction of force/mom下拉菜单中选择FX，在Apply as 下拉菜单中选择Constant value，在VALUE Force/moment value 输入栏中输入5000，单 击【OK】按钮关闭该对话框。
命令流：SOLVE
• 8）求解结束时，出现Note提示框，单击【Close】按钮关闭该对话框。
• 9）选择Utility Menu→File→Save as命令，出现Save Database对话框，在Save Database to输入栏中输入exercise2.db,保存上述的求解结果，单击【OK】按钮关闭该对话框。
命令流：DK,1,ALL
• 3) 选择MainMenu→Solution→Define Loads→Apply→Structural→Force/Moment→On Keypoints 命令，出现Apply F/M on KPs拾取菜单。
• 4）用鼠标在ANSYS显示窗口选取编号为2关键点，单击【OK】按钮，出现Apply F/M on KPs对 话框，在Lab Direction of force/mom下拉菜单中选择FY，在Apply as下拉菜单中选择Constant value，在VALUE Force/moment value 输入栏中输入-8000，如图所示。
命令流：ESIZE,,10
• 10）选择MainMenu→Preprocessor→Meshing→Mesh→Lines命令，出现Mesh Lines 拾取菜单，用鼠标在ANSYS显示窗口选取编号为L1的线段，单击【OK】按钮关闭该菜单。 命令流：LMESH,1
• 11）选择Utility Menu→File→Save as命令，出现Save Database对话框，在Save Database to输入栏中输入exercise1.db,保存上述的操作过程，单击【OK】按钮关闭该对话框 。
ansys大坝受力分析
ansys水坝坝体受力分析图3-1 水坝截面υ操作步骤1. 清除内存，准备分析1) 清除内存，开始一个新的分析，选择菜单路径Utility Menu>File>Clear & Start New 弹出Clears database and Start New对话框，采用默认状态，单击ok按钮弹出Verify确认对话框，单击Yes按钮。
2) 指定工作文件名。
选取菜单路径Utility Menu>File>Change Jobname 弹出『Change Jobname』对话框，在enter New Jobname项中输入“PlaneStrain”，然后单击ok按钮。
3) 定义标题，选择菜单路径Utility Menu>File>Change Title，输入文字“The PlaneStrain Pressure Gradient Example：Dam Section”，单击OK按钮。
2. 创建有限元模型1) 进入前处理器，并定义单元类型1，选取菜单路径MainMenu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete弹出『Element Types』对话框，单击Add弹出如图3-2所示『Library of Element Types』对话框，设置下列选项：图3-2 『Library of Element Types』对话框λ左边列表框中选择Solid。
λ右边列表框中选择Quad4node42。
λ Element type reference number：单元编号，输入1。
单击ok按钮，返回Element对话框，单击Option按钮，弹出如图3-3所示『PLANE42 element type option』设置对话框，将K3设置成Plane Strain，单击OK按钮返回Element Type对话框，单击Close按钮可关闭该对话框。
Ansys桌子受力分析
一，问题表述已知：桌子几何尺寸如图所示，桌面板的厚度为30mm，。
假设桌子的四只脚同地面完全固定，桌子上存放物品，物品产生的均匀分布压力作用在桌面，压力大小等于200Pa，其中弹性模量E=9.3GPa，泊松比μ=0.35，密度ρ=560kg/m3，分析桌子的变形和应力。
二，求解步骤1，定义工作文件名和工作标题（1）定义工作文件名：执行Utility Menu/ File/Change Jobname，在弹出Change Jobname 对话框修改文件名为Table。
选择New log and error files复选框。
（2）定义工作标题：Utility Menu/File/ Change Title，将弹出Change Title对话框修改工作标题名为The analysis of table。
（3）点击：Plot/Replot。
2，设置计算类型（1）点击：Main Menu/Preferences,选择Structural,点击OK。
3，定义单元类型和材料属性（1）点击：Main Menu/Preprocessor/Element Type/Add/Edit/Delete，点击Add，选择Shell,8node93，点击OK，点击Close。
（2）点击：Main Menu/Preprocessor/Real Constants/Add/Edit/Delete，点击Add，选择Type 1，点击OK，设定Real Constant Set No为1，点击OK，点击Close。
（3）点击Main menu/preprocessor/Material Props/Material Models/Structural/Linear/Elastic/ Isotropic，设置EX为9.3e9，PRXY为0.35，点击density，设置DENS为560。
4，建模（1）绘制桌子面板（2）绘制桌子一条腿（3）绘制其余四条腿（4）合并：点击Preprocessor/modeling/operate/Booleans/add/volumes，点pick all,点击ok结束关闭对话框，建模完成。
ansys课程设计-连杆实例的受力分析
ANSYS课程设计连杆实例的受力分析一.问题描述厚度为0.5英寸的汽车连杆在小头孔周围90度处承受P=1000psi的表面载荷。
用有限元法分析了连杆的应力状态。
连杆材料性能:模量E=30×106psi，泊松比0.3。
因为连杆的结构是对称的，所以只能进行一半的分析。
采用自底向上的建模方法，采用20节点SOLID95单元进行划分。
二、具体操作流程1.定义工作文件名和工作标题。
2.生成两个圆环体。
⑴生成圆环:主菜单>预处理器>模型创建>面积圆>按尺寸，其中RAD1=1.4，RAD2=1，θ1 = 0，θ2 = 180，单击应用，输入θ1 = 45，然后单击确定。
⑵打开“面编号”控件，选择“区域编号”作为“打开”，然后单击“确定”。
3.生成两个矩形。
⑴生成矩形:主菜单>预处理器>模型创建>面积矩形>按尺寸，输入X1=-0.3，X2=0.3，Y1=1.2，Y2=1.8，点击应用，然后分别输入X1=-1.8，X2=-1.2，Y1=0，y2 = 0。
⑵平移工作平面:工具菜单>工作平面>偏移WP to > XYZ位置，在ANSYS输入窗口的charm输入行中输入6.5，按Enter键确认，然后单击确定。
⑶将工作平面坐标系转换为活动坐标系:工具菜单>工作平面>将活动坐标系更改为>工作平面。
4.生成圆环体并执行布尔运算。
⑴⑵进行面对面折叠操作，结果如图。
5.生成连杆体。
⑴激活直角坐标系:工具菜单>工作平面>将活动坐标系更改为>全局笛卡尔坐标系。
⑵定义四个新的关键点:主菜单>预处理器>创建>关键点”在Active CS中，在对话框中输入X=2.5，Y=0.5，点击应用；；X=3.25，Y=0.4，点击应用；；X=4，Y=0.33，点击应用；；X=4.75，Y=0.28，点击确定。
⑶激活全局坐标系:工具菜单>工作平面>将活动坐标系更改为>全局圆柱坐标系。
ANSYS19.0受力分析步骤-槽钢底座
ANSYS19.0受力分析步骤-槽钢底座ANSYS19.0受力分析-槽钢底座1、打开软件：双击Geometry（模型）；2、导入模型：右键点击Geometry（模型）-Import Geometry （导入模型）-Browse（浏览）；3、双击Static Structure（静态结构）,将A中Geometry（模型）左键拉入B中Geometry（模型）；4、赋予材料：双击Engineering Data（工程数据），根据需求选择材料，默认为Structural Steel（结构钢）；5、划分网格：双击Model（模型），右键点击Mesh（网格）-Insert （插入）-Sizing（尺寸），根据需求设置网格大小。
设置完成后，右键点击Mesh（网格）-Generate Mesh（计算网格）。
6、设置支撑：右键点击Static Structural（静态结构）- Insert （插入）-Fixed Support（固定支撑），选择支撑面、点，选择完成后点击Apply（应用）。
7、施加重量：右键点击Model（模型）下的Geometry（模型）下的需要施加重量的零件-Insert（插入）-Point Mass（点质量），选择需要添加质量的面和重量，选择完成后点击Apply（应用）。
8、设置重力加速度：右键点击Static Structural（静态结构）- Insert（插入）-Standard Earth Gravity（标准重力加速度），校正重力方向，选择完成后点击Apply（应用）。
9、增加分析项目：右键点击Solution（分析方案）- Insert（插入）-Deformation（形变分析）-Total（全部）分析形变；右键点击Solution（分析方案）- Insert（插入）-Strain（应变分析）-Equivalent（von-Mises）（等效应力（冯·米塞斯准则：材料处于塑性状态时，等效应力始终是一不变的定值））分析应变；右键点击Solution（分析方案）- Insert（插入）-Stress（应力分析）- Equivalent（等效应力）分析应力。
ansys桥梁受力分析命令流
ANSYS桥梁受力分析命令流ANSYS是一款广泛应用于工程领域的有限元分析软件，它可以帮助工程师、设计师、科学家等进行各种力学或结构分析。
在工程领域中，桥梁是一种比较常见的结构，因此本文将介绍在ANSYS中进行桥梁受力分析的命令流。
1. 建立桥梁模型首先，我们需要建立桥梁模型。
在ANSYS中，可以使用多种模型建立工具，例如现在比较流行的三维CAD软件，如SolidWorks、CATIA等，均可以建立出桥梁模型。
建立好桥梁模型后，需要导入到ANSYS中进行后续分析。
2. 分配材料属性桥梁模型建立完后，需要根据实际情况为它分配材料属性。
以混凝土桥梁为例，我们可以使用“MP（材料属性）”命令为桥梁定义混凝土的相应属性。
比如，定义混凝土的弹性模量、泊松比等。
3. 设定支座约束桥梁的受力分析需要考虑桥梁的支座约束情况。
在ANSYS中，我们可以通过使用“SUPPORT”命令设定不同类型的支座约束。
4. 设定荷载桥梁承受的荷载对于力学分析至关重要，因此在进行桥梁受力分析时，必须设定荷载的种类和大小。
ANSYS提供了多种荷载设定方式，如集中荷载、分布荷载、自重荷载等。
5. 载荷应用载荷应用是桥梁受力分析中的一个关键步骤，它能够准确模拟桥梁所受荷载。
在ANSYS中，可以使用“D”命令定义荷载的应用方式，如定义一个位移荷载、力荷载等。
6. 求解过程ANSYS中提供了多种求解器，可以快速准确地解析桥梁模型受力情况。
在进行桥梁受力分析时，需要选择合适的求解器并进行计算。
ANSYS中提供了两种类型求解器，一种是基于传统矩阵进行计算的Direct Solver求解器，另一种是基于有限元模型优化的Iterative Solver求解器。
7. 结果分析在桥梁受力分析计算完成后，需要对应力和位移等结果进行分析并产生可视化的输出。
在ANSYS中，可以使用“POST1”命令来输出结果，并对结果进行后处理。
8.经过以上步骤进行受力分析后，可以得到桥梁受力的详细情况，也可以对桥梁的结构进行合理的优化。
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有限元原理与工程应用课程作业
作业题目15000T液压压力机应力与变形分析
姓名歌德霸
学号21425208
指导教师李德骏老师
班级设计与集成工程研究所14级硕
所在院系机械工程学院
本次有限元作业基于ANSYS14.5和Pro/E Wildfire5.0，结合课题组实际项目，进行了一系列的分析。
一、5000T液压压力机机体应力与变形分析
1.由于模型内部结构较为复杂，在ansys中直接建模较为繁琐，为提高效率，在pro/e中装配好模型。
2.保存副本为.iges或者.x_t格式到ansys读取路径中。
3.导入体模型。
4.指定分析类型为structural
5.定义单元类型
6.定义材料属性
7.定义材料密度
8.调整工作平面，绘制圆形，并且拉伸线得到圆柱面，使面与体相交。
9.执行Divide命令，将受力面绘制出。
依次绘制如图。
10.定义网格大小、形状，进行划分网格。
11.选择约束平面，并显示为节点形式。
12.添加节点约束。
13.定义工作平面，显示节点。
14.定义节点数量名称。
15.加载力F=15000000N/no_nodes。
16.选择加载面，使用select的entities功能。
17.显示加载面节点，并且加载F=150000000/no_nodes。
18.选择加载面，使用select的entities功能。
19.加载F=5000000/no_nodes。
20.显示约束和载荷。
21.select everything之后，进行求解计算。
22.后处理，显示形变位移。
23.后处理，显示应力云图。
二、5000T液压压力机部件应力与变形分析
以下部件分析步骤均与液压机机体步骤类似，故删减掉冗余部分，只显示关键步骤。
1.上梁满载应力与形变。
2.下梁满载应力与形变。
3.移动工作台横梁重载模具下的形变和应力。