轻骨料混凝土配合比设计质量评定
轻骨料混凝土配合比
轻骨料混凝土配合比轻骨料混凝土配合比1. 简介轻骨料混凝土是一种以轻质骨料（如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等）为主要骨料的混凝土材料。
其密度较低，重量轻，保温隔热性能优越，适用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
本文将详细介绍轻骨料混凝土的配合比设计。
2. 材料选择2.1 水泥常用水泥种类有普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，按照设计要求选择合适的水泥种类。
2.2 骨料轻骨料主要有膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、煤渣颗粒等。
根据工程要求和实际情况选择合适的轻质骨料，并进行筛选和洗净。
2.3 混凝土外加剂外加剂是调节混凝土性能的关键材料，包括减水剂、增稠剂、增强剂等。
根据具体工程需求选择合适的外加剂。
3. 配合比设计3.1 水灰比设计根据所选水泥的性能和工程要求，确定合适的水灰比。
水灰比过高会影响混凝土强度，过低则会影响混凝土的可泵性和工作性。
3.2 骨料用量设计根据所选骨料的性能和轻骨料混凝土的设计密度确定骨料的用量。
注意骨料的粒径分布和比例。
3.3 外加剂用量设计根据实际需要调节混凝土的流动性、凝结时间和强度等性能，确定外加剂的用量。
4. 混凝土施工工艺4.1 配合比的调整根据现场条件和实际需要，灵活调整配合比，确保混凝土的性能满足设计要求。
4.2 材料搅拌将水泥、骨料和适量的水按照配合比要求进行搅拌，使材料充分混合均匀。
4.3 施工方式根据具体工程要求选择合适的施工方式，如抹光、振捣、喷涂等。
4.4 养护措施混凝土施工后应及时采取养护措施，保持湿润环境，促进混凝土的早期强度发展。
5. 结论轻骨料混凝土配合比的设计对于保证混凝土的质量和工程性能具有重要意义。
只有合理选择材料、精确设计配合比，并按照施工工艺进行施工和养护，才能保证轻骨料混凝土达到预期的效果。
附件：1. 水泥厂家提供的性能检测报告2. 轻骨料供应商提供的骨料性能检测报告3. 外加剂厂家提供的技术参数表法律名词及注释：1. 水灰比：指水和水泥用量的比值，是混凝土配合比设计中重要的参数之一。
轻骨料混凝土的配合比设计
轻骨料混凝土的配合比设计轻骨料混凝土的配合比设计用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3 ，称为轻骨料混凝土。
当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。
凡是骨料粒径为5mm 以上，堆积密度小于1000kg/m3 的轻质骨料，称为轻粗骨料。
粒径小于5mm ，堆积密度小于1200kg/m3 的轻质骨料，称为轻细骨料。
选择轻骨料混凝土配合比时，必须根据结构种类（保温的，结构保温的或结构的）及使用条件，使混凝土的配合比满足强度和和易性，耐久性以及经济性等方面的要求。
轻骨料混凝土与普通混凝土配合比设计中的不同之处主要有三点，一是用水量为净用水量与附加用水量两者之和；二是砂率为砂的体积占砂石总体积之比值；三是配合比设计对混凝土干表观密度应满足要求。
在设计轻骨料混凝土配合比之前应具备设计上规定的最大干表观密度和设计强度等资料，应了解配筋情况，施工条件及构件混凝土所处的环境条件。
一、水泥标号和用量用于拌制轻骨料混凝土水泥标号应随混凝土强度的增高相应提高，用低标号水泥配制高强度混凝土，不仅技术上困难，而且水泥用量多。
用高标号水泥配制低强度混凝土也不经济。
水泥标号的选用可按照1-1 资料确定。
不同强度等级轻骨料混凝土的水泥等级和用量1-1序号轻骨料混凝土强度等级水泥用量（Kg/m3 ）水泥标号1 < LC 5.0 200 32.52 LC7.5 200-2503 LC10 200-3204 LC15 250-3505 LC20 280-3806 LC25 330-4007 LC30 340-4508 LC40 420-500 42.59 LC50 410-53010 LC60 430-550注： 1 、表中：下限值适用于圆球型（如粉煤灰陶粒、粘土陶粒等）和普通型（如页岩陶粒、膨胀珍珠岩等）的粗骨料。
上限适用于碎石型（浮石、膨胀矿渣等）粗骨料和全轻混凝土。
轻骨料混凝土配合比设计
轻骨料混凝土配合比设计第一篇：轻骨料混凝土配合比设计1. 引言轻骨料混凝土是一种由水泥、水和轻骨料组成的新型建筑材料，具有轻质、抗震、隔热等优点。
配合比设计是轻骨料混凝土制备过程中的重要环节，合理的配合比能够保证混凝土的强度和稳定性。
2. 材料准备2.1 水泥：按照设计要求选择适当的水泥品种，保证水泥的质量。
2.2 水：使用清洁、无杂质的饮用水，控制水的用量，确保混凝土的流动性和可塑性。
2.3 轻骨料：根据设计要求选择合适的轻骨料，如膨胀珍珠岩、发泡蛭石等。
3. 配合比设计3.1 确定水泥用量：根据设计强度等级和结构要求，计算出所需水泥的用量。
3.2 确定水用量：通过试验确定水泥的含水量，根据混凝土的流动性要求适量调整水的用量。
3.3 确定轻骨料用量：根据设计要求的轻骨料含量，计算出所需轻骨料的用量。
3.4 确定混凝土总质量：将水泥、水和轻骨料的质量相加，得到混凝土的总质量。
3.5 确定水灰比：计算出混凝土的水灰比，以控制混凝土的流动性和强度。
3.6 根据需要添加掺合料和外加剂：根据具体要求，在配合比中加入适量的掺合料和外加剂，如矿粉、粉煤灰、减水剂等。
4. 施工控制4.1 混合物的搅拌：根据配合比设计要求，按照一定的搅拌时间和搅拌顺序，将水泥、水和轻骨料充分混合，确保混凝土的均匀性。
4.2 浇注与养护：将搅拌好的混凝土均匀地倒入模具中，注意控制浇注速度和震动力度，以避免混凝土中的气泡和空隙。
浇注后，进行养护，保持适当的湿润环境，以促进混凝土的早期强度发展。
5. 结论通过合理的配合比设计和施工控制，可以制备出质量稳定、性能优良的轻骨料混凝土。
建议在实际应用中，根据具体工程需求进行配合比设计，并严格按照设计要求进行施工控制，以保证混凝土的品质和使用效果。
附件：无法律名词及注释：无第二篇：轻骨料混凝土配合比设计1. 引言轻骨料混凝土是一种具有轻质、保温、隔音等优点的新型建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
轻骨料混凝土配合比设计标准
轻骨料混凝土配合比设计标准
轻骨料混凝土配合比设计标准
1. 材料要求
1.1 轻骨料：使用粒径小于10mm的珍珠岩、膨胀珍珠岩或轻烧砖等轻骨料。
1.2 水泥：采用普通硅酸盐水泥。
1.3 砂：细度模数应在
2.2-
3.0之间，粒径应小于5mm。
1.4 水：纯净自来水。
2. 配合比设计
2.1 坍落度：控制在120-150mm之间。
2.2 水灰比：根据强度要求和施工性能，控制在0.4-0.5。
2.3 骨料用量：根据设计强度和材料性能，控制在1100-1400kg/m³之间。
2.4 水泥用量：控制在200-400kg/m³之间，按比例控制水灰比。
2.5 砂用量：控制在150-200kg/m³之间，按比例控制水灰比。
3. 施工注意事项
3.1 搅拌均匀，搅拌时间不少于5分钟。
3.2 浇筑后，用振动棒震实，保证密实性。
3.3 施工时，积极采取隔板、支撑等措施，防止侧面失效。
3.4 在气温低于5℃时，应采取保温措施，避免早期龟裂。
轻骨料混凝土配合比设计标准
轻骨料混凝土配合比设计标准
1.基本原则：介绍轻骨料混凝土配合比设计的基本原则，包括设计标准、材料性能、施工工艺等方面。
2. 材料选用：对轻骨料混凝土配合比设计中使用的材料进行介绍，包括骨料、水泥、矿物掺合料、外加剂等。
3. 混凝土配合比设计：介绍轻骨料混凝土配合比设计的方法和步骤，包括配合比设计原则、试验方法及数据处理等。
4. 施工要求：对轻骨料混凝土施工过程中的要求进行介绍，包括混凝土的搅拌、浇筑、养护、检验等。
5. 质量控制：介绍轻骨料混凝土质量控制的方法和步骤，包括检验、试验、验收等方面。
6. 技术标准：对轻骨料混凝土配合比设计的技术标准进行介绍，包括强度等级、外观质量、尺寸偏差、弯曲性能、耐久性等要求。
7. 安全要求：对轻骨料混凝土施工过程中的安全要求进行介绍，包括施工人员的安全防护、设备的安全使用等。
8. 质量保证：介绍轻骨料混凝土配合比设计的质量保证措施，包括质量跟踪、质量反馈、责任追究等方面。
- 1 -。
轻骨料混凝土配合比(二)
轻骨料混凝土配合比（二）引言概述：轻骨料混凝土作为一种具有轻质、高强度和良好保温、隔热性能的建筑材料，广泛应用于各类建筑工程中。
本文旨在探讨轻骨料混凝土的配合比设计，以便在实际施工中获得优异的性能和经济效益。
正文：一、水灰比（W/C）1. 根据轻骨料的吸水性质和混凝土强度要求确定合理的水灰比；2. 控制水灰比在0.4-0.5范围内，以保证混凝土的工作性能和强度发挥。
二、骨料比例1. 选择合适的轻骨料种类和粒径，以满足混凝土的要求；2. 确定骨料的用量，并注意骨料与水泥的配合比例；3. 考虑骨料的分布均匀性，避免出现堆积和堆垛现象。
三、胶凝材料种类和掺合比例1. 选择适用于轻骨料混凝土的胶凝材料，如硅酸盐水泥、矿渣粉等；2. 根据混凝土的设计强度和性能要求，确定胶凝材料的掺量；3. 注意胶凝材料与骨料、水的配合比例，确保混凝土的均匀性和稳定性。
四、添加剂的选用和掺量1. 根据混凝土的抗裂性、抗渗性和耐久性等要求，选择合适的添加剂；2. 确定添加剂的掺量，并注意添加剂与其他成分的相容性；3. 考虑添加剂对混凝土性能的影响，例如减水剂可改善流动性，增稠剂可提高凝结时间。
五、配合比的综合考虑1. 在确定以上各个因素的基础上，综合考虑各项要求，优化配合比设计；2. 进行实际试验和工程应用，验证配合比的可行性和有效性。
总结：轻骨料混凝土的配合比设计涉及到水灰比、骨料比例、胶凝材料种类和掺合比例以及添加剂的选用和掺量等多个方面。
只有在合理的配合比设计下，才能充分发挥轻骨料混凝土的优势，并满足施工工艺和工程要求。
因此，在实际工程中应根据具体情况进行调整和优化，以获得最佳的配合比方案。
轻骨料混凝土
2混凝土技术2.1高耐久性混凝土高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制和生产工艺的优化，并采用优质矿物微细粉和高效减水剂作为必要组分来生产的具有良好施工性能，满足结构所要求的各项力学性能，耐久性非常优良的混凝土。
1.主要技术内容(1)原材料和配合比的要求1)水胶比（W/B ）≤0.38。
2)水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥，普硅硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，不得选用立窑水泥。
3)粗骨料的压碎指标值≤10％，D max ≤25mm，采用15～25mm 和5～15mm 二级配合，饱和吸水率＜2.0％,且无碱活性。
4)采用优质矿物微细粉和高效减水剂是高耐久性混凝土的特点。
矿物微细粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣及天然沸石粉等，所用的矿物微细粉应符合国家有关标准，且宜达到优品级。
矿物微细粉等量取代水泥的最大量一般为，硅粉≤10％，粉煤灰≤30％，矿渣≤50％，天然沸石粉≤10％，复合微细粉≤50％。
5)配合比设计强度应符合以下公式：σ645.1,,+k cu o cu f f ＞式中：o cu f ,——混凝土配置强度（MPa ）；k cu f ,——混凝土强度标准值（MPa ）； σ——强度标准差，无统计数据时，商品混凝土可取5.5～6.5MPa 。
(2)耐久性设计的要求1)处于常规环境的混凝土结构，满足所处的环境条件下服役年限提出的要求。
如抗碳化耐久性要求B W /≤%3.3883.5⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯t a C式中：W/B——水胶比；C——钢筋保护层厚度（cm）；a——碳化区分系数，室内1.7，室外1.0；t——结构设计使用年限。
2)对于处于严酷环境的混凝土结构的耐久性，应根据工程所处环境条件，应按《混凝土结构耐久性设计规范》GB50467进行耐久性设计，考虑的环境劣化因素有:①抗冻害耐久性要求：a）根据不同冻害地区确定最大水胶比；b）不同冻害地区的耐久性指数k；c）受除冰盐冻融循环作用时，应满足单位剥蚀量的要求；d）处于有冻害环境的,必须掺入引气剂，引气量应达到4％～5％。
乚c5.0轻骨料混凝土配合比
让我们对乚c5.0轻骨料混凝土配合比进行全面的评估。
乚c5.0轻骨料混凝土是一种轻质混凝土，以其低密度、良好的保温隔热性能和较高的强度而受到广泛关注。
在混凝土工程中，配合比是指水泥、骨料、水和掺合料的比例关系，其合理性直接影响着混凝土的性能和使用效果。
在混凝土配合比中，水泥、骨料、水和掺合料的比例需要合理搭配，以确保混凝土的工作性能、强度和耐久性等指标均能满足设计要求。
对于乚c5.0轻骨料混凝土来说，其配合比尤为重要，需要在保证轻质的同时满足一定的强度要求，因此合理的配合比设计显得尤为重要。
接下来，我将从简到繁，由浅入深地探讨乚c5.0轻骨料混凝土配合比的相关内容，以便更深入地理解这一主题。
1. 乚c5.0轻骨料混凝土配合比的基本构成乚c5.0轻骨料混凝土的配合比通常由水泥、骨料、水和掺合料组成。
其中，水泥作为混凝土的胶凝材料，起着连接骨料的作用，而骨料则是混凝土的主要承载材料，水则是调节混凝土的流动性和工作性能的重要因素，掺合料则可用来改善混凝土的工作性能和强度。
2. 乚c5.0轻骨料混凝土配合比的要求在配合比设计中，乚c5.0轻骨料混凝土需要考虑到混凝土的轻质性能和一定的强度指标。
在配合比设计中需要按照设计强度、抗渗性能、耐久性等指标来确定水灰比、骨料用量、掺合料比例等参数，同时需要充分考虑到材料的可获得性和工程施工的可操作性。
3. 乚c5.0轻骨料混凝土配合比的影响因素乚c5.0轻骨料混凝土的配合比受到很多因素的影响，如所用水泥品种、水泥的用量、骨料的种类和粒径、水灰比、掺合料种类和用量等。
4. 乚c5.0轻骨料混凝土配合比的设计原则针对乚c5.0轻骨料混凝土，其配合比设计需要遵循合理、经济、适用、通用和可操作的原则，确保混凝土的工作性能和强度等指标能够满足设计要求。
总结回顾：通过对乚c5.0轻骨料混凝土配合比的全面评估，我们可以清晰地了解到其在工程应用中的重要性。
合理的配合比设计对于保证轻骨料混凝土的性能和使用效果至关重要。
轻骨料混凝土配合比
轻骨料混凝土配合比设计方法[1]注：目前并没有计算轻骨料混凝土配合比强度的准确方法，也就是没有水胶比计算公式，轻骨料砼的水泥用量、净用水量都是从表中选取，初步计算出配比后，通过试配得到目标强度等级的配比。
主要原因为：轻骨料强度严重影响混凝土强度；但目前尚无广泛适用的水胶比－胶材强度－轻骨料强度－混凝土强度的关系模型，故无法预算混凝土强度。
一、基本要求1轻骨料混凝土按其干表观密度可分为十四个等级，如表4.1.3所示2轻骨料混凝土根据其用途可按表4.1.4 分为三大类。
3结构轻骨料混凝土的强度标准值应按表4.2.1采用表中值乘以系数0.805.3.3采用绝对体积法计算应按下列步骤进行：1 根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、密度等级和混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径；2 测定粗骨料的堆积密度、颗粒表观密度、筒压强度和1h吸水率，并测定细骨料的堆积密度和相对密度；3轻骨料混凝土的配合比应通过计算和试配确定。
混凝土试配强度应按下式确定：cu,0cu,k 1.645f fσ≥+(5.1.2-1)式中，f cu,o—轻骨料混凝土的试配配制强度，MPa；f cu,k—轻骨料混凝土立方体抗压强度标准值，这里取设计混凝土强度等级值，MPa；σ—轻骨料混凝土强度标准差，MPa。
当无统计资料时，强度标准差可按表5.1.3取值。
表5.1.3 标准差σ值(MPa)4 按表5.2.1条选择水泥用量；3注：1.表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值；横线以下为采用42.5级水泥时的水泥用量值；2.表中下限值适用于圆球型和普通型轻粗骨料，上限值适用于碎石型轻粗骨料和全轻混凝土；3.最高水泥用量不宜超过550kg/m3。
注：1.严寒地区指最寒冷月份的月平均温度低于-15℃者，寒冷地区指最寒冷月份的月平均温度处于-5～-15℃者；2.水泥用量不包括掺和料；3.寒冷和严寒地区用的轻骨料混凝土应掺入引气剂，其含气量宜为5%～8%。
轻骨料混凝土配合比
轻骨料混凝土配合比设计方法[1]注：目前并没有计算轻骨料混凝土配合比强度的准确方法，也就是没有水胶比计算公式，轻骨料砼的水泥用量、净用水量都是从表中选取，初步计算出配比后，通过试配得到目标强度等级的配比。
主要原因为：轻骨料强度严重影响混凝土强度；但目前尚无广泛适用的水胶比－胶材强度－轻骨料强度－混凝土强度的关系模型，故无法预算混凝土强度。
一、基本要求1轻骨料混凝土按其干表观密度可分为十四个等级，如表4.1.3所示2轻骨料混凝土根据其用途可按表4.1.4 分为三大类。
3结构轻骨料混凝土的强度标准值应按表4.2.1采用表中值乘以系数0.805.3.3 采用绝对体积法计算应按下列步骤进行：1 根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、密度等级和混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径；2 测定粗骨料的堆积密度、颗粒表观密度、筒压强度和1h吸水率，并测定细骨料的堆积密度和相对密度；3轻骨料混凝土的配合比应通过计算和试配确定。
混凝土试配强度应按下式确定：(5.1.2-1)式中，f cu,o—轻骨料混凝土的试配配制强度，MPa；f—轻骨料混凝土立方体抗压强度标准值，这里取设计混凝土强度等级值，MPa；cu,kσ—轻骨料混凝土强度标准差，MPa。
当无统计资料时，强度标准差可按表5.1.3取值。
表5.1.3 标准差σ值 (MPa)4 按表5.2.1条选择水泥用量；3注：1.表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值；横线以下为采用42.5级水泥时的水泥用量值；2.表中下限值适用于圆球型和普通型轻粗骨料，上限值适用于碎石型轻粗骨料和全轻混凝土；3.最高水泥用量不宜超过550kg/m3。
注：1.严寒地区指最寒冷月份的月平均温度低于-15℃者，寒冷地区指最寒冷月份的月平均温度处于-5～-15℃者；2.水泥用量不包括掺和料；3.寒冷和严寒地区用的轻骨料混凝土应掺入引气剂，其含气量宜为5%～8%。
5轻骨料混凝上的净用水量根据稠度（坍落度或维勃稠度）和施工要求，可按表5.2.3选用。
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轻骨料混凝土配合比设计质量评定
英文词条名：
1.设计参数选择
1）不同试配强度的轻骨料混凝土的水泥用量可按表3选用。
表3 轻骨料混凝土的水泥用量（KG/M3）
注：①表中横线以上为采用32.5级水泥用量值；横线以下为采用
42.5级水泥时的水泥用量值；
②表中下限值适用于圆球型和普通型轻粗骨料，上限值适用于
碎石型轻粗骨料和全轻混凝土；
③最高水泥用量不宜超过550KG/M3。
2）轻骨料混凝土配合比中的水灰比应以净水灰比表示，配制全轻混凝土时，可采用总水灰比表示，但应加以说明。
注：净水灰比：净用水量与水泥用量之比
净用水量：不包括轻骨料1H吸水量的混凝土拌和用水量
总水灰比：总用水量与水泥用量之比
总用水量：包括轻骨料1H吸水量的混凝土拌和用水量
3）最大水灰比和最小水泥用量限值见表4
表4 轻骨料混凝土的最大水灰比和最小水泥用量
注：①严寒地区指最寒冷月份的月平均温度低于-15℃者，寒冷地区指
最寒冷月份的月平均温度处于-5℃~-15℃者。
②水泥用量不包括掺合料；
③寒冷和严寒地区用的轻骨料混凝土应掺入引气剂，其含气量宜
为5%~8%。
4）轻骨料混凝土的净用水量可根据稠度（坍落度或维勃稠度）和施工要求选用，见表5。
表5 轻骨料混凝土的用水量
注：①表中值适用于圆球型和普通型轻粗骨料，对于碎石型轻粗骨料，
需比表中值增加10KG左右的用水量；
②掺加外加剂时，按其减水率适当减少用水量，并按施工稠度要
求进行调整；
③表中值适用于砂轻混凝土；若采用轻砂时，需取轻砂1H吸水率
为附加水量；若无轻砂吸水率数据时，也可适当增加用水量，最后按施工稠度要求进行调整。
5）轻骨料混凝土的砂率以体积砂率表示，即细骨料体积与粗细骨料体积之比，体积可用密实体积或松散体积表示。
其对应的砂率为密实体积砂率或松散体积砂率。
砂率可按表6选用。
表6 轻骨料混凝土的砂率
注：①当混合使用普通砂和轻砂作细骨料时，宜取中间值，并按普通砂
和轻砂的混合比例进行插入计算；
②采用圆球型轻粗骨料时，宜取表中值下限，采用碎石型时，则取
上限。
6）当采用松散体积法设计配合比时，粗细骨料松散状态的总体积可按表7选用。
表7 粗细骨料总体积
2.配合比的计算与调整
配合比设计可采用松散体积法与绝对体积法
1）松散体积法是以给定的每立方米混凝土的粗细骨料松散总体积为基础进行计算，然后按设计要求的混凝土干表观密度为依据进行校核，最后通过试验调整得出配合比。
2）绝对体积法是按每立方米混凝土的绝对体积为各组成材料的绝对体积之和进行计算，然后通过试拌、调整得出配合比。
3）配合比的调整
计算得出的配合比必须通过试配予以调整。
①以计算的混凝土配合比为基础，再选取与之相差±10%的相邻两个水泥用量，用水量不变，砂率相应适当增减，分别按三个配合比拌制混凝土拌合物。
测定拌合物的稠度，调整用水量，以达到要求的稠度为止。
②按校正后的三个混凝土配合比进行试配，检验混凝土拌合物的稠度和振实湿表观密度，制作确定混凝土抗压强度的试块，每种配合比至少制做一组。
③标准养护28D后，测定混凝土抗压强度和干表观密度，并以能达到混凝土配制强度和干表观密度同时水泥用量最小的配合比作为选定的配合比。
4）确定配合比
对选定配合比进行质量校正。
以轻骨料混凝土的计算湿表观密度与拌合物的实测振实湿表观密度相比，得出校正系数。
将选定配合比中的各项材料用量均乘以校正系数即得出最终的配合比。
3.现场施工质量检验
(1)对拌合物的检验,应按下列规定进行
①检查拌合物各组成材料的重量是否与配合比相符,同一配合比
每台班至少1次;
②检验拌合物的坍落度或维勃稠度以及密度,每台班每一配合比至少一次。
(2)混凝土强度的检验应按下列规定进行
①每100盘,且不超过100M3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于1次;
②每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于1次。
(3)混凝土干表观密度的检验应按下列规定进行:
①连续生产的预制厂及商品混凝土搅拌站,对同配合比的混凝土,每月不少于4次;
②单项工程,每100M3混凝土至少1次,不足100M3者亦按100M3计算。
混凝土干表观密度检验结果的平均值不应超过配合比设计值的±3%。
4.抗压强度评定方法同普通混凝土评定方法。