电镀工艺主要环境问题及防治措施

电镀工艺主要环境问题及防治措施电镀工艺是一种常用的表面处理工艺,通过将金属离子沉积到基

材表面来实现镀层的目的。然而,电镀工艺在生产过程中会产生一些

环境问题,如废水污染、废气排放和固体废物排放等。针对这些环境

问题,我们需要采取相应的防治措施,以减少对环境的影响。

首先,电镀工艺主要的环境问题之一是废水污染。在电镀过程中,使用的酸性、碱性溶液和含有金属离子的废水会对环境造成污染。为

了解决这一问题,我们可以采取以下几点防治措施:

1.建立废水处理系统,对废水进行处理后再排放。可以运用化学

沉淀、离子交换、膜分离等技术进行废水处理,降低废水中金属离子

和有机物质的浓度,减少对水质的污染。

2.提高电镀液的循环利用率,减少废水排放量。通过循环利用电

镀液中的成分,减少补充新电镀液的频率,降低废水排放量。

3.优化工艺参数,减少废水产生。合理控制电镀时间、温度、电

流密度等工艺参数,减少废液的产生。

其次,电镀工艺还会产生废气排放问题。在电镀过程中,会产生

含有酸性、碱性气体和有毒气体的废气,对环境和人体健康造成危害。为了减少废气排放,可采取以下措施:

1.安装废气处理设备,如喷淋塔、吸收塔、活性炭吸附器等,对

废气中的有害气体进行处理净化,达到排放标准。

2.采用通风系统,及时排放产生的废气。通过合理设置通风设备,将废气及时排出车间,降低对工人和环境的影响。

最后,电镀工艺还会产生固体废物排放问题。在电镀生产过程中

会产生废酸、废碱、废渣等固体废物,对环境造成污染。为了减少固

体废物排放,我们可以采取以下几点措施:

1.采用循环利用和资源化利用技术,对废酸、废碱、废渣等固体

废物进行回收再利用,减少废物排放。

2.加强固体废物分类处理,减少危险废物的排放量。对废酸、废

碱等危险废物进行分类处理,严格遵守相关法律法规,减少对环境的

污染。

3.加强固体废物的处理和处置,采取合理的处置方式,如焚烧、填埋、回收等,减少固体废物对环境的危害。

总之,针对电镀工艺主要的环境问题,我们可以采取相应的防治措施,如建立废水处理系统、安装废气处理设备、加强固体废物分类处理等,以减少对环境的影响,实现环境保护和可持续发展的目标。希望电镀行业能够积极采取这些措施,共同努力保护环境,创造一个美好的生态环境。

【环境污染论文】电镀废水处理中的问题分析及措施

【环境污染论文】电镀废水处理中的问题分析及措施 【摘要】:电镀废水是毒性大、分布广的一类环境污染源。虽然治理电镀废水的方法很多,但是,对于制定处理的方案一定要讲究实效,注意到科学性、经济性、实用性、并充分发挥各方法的优点,应用多种技术结合的方法,把治理为主变为回收资源、并实行综合防治,以此在根本上减少污染量。 【关键词】:电镀工业;电镀废水;废水处理 1 引言 电镀是全球三大高污染工业之一,随着科技的发展,电镀工业的规模也随之发展,排放废水量越来越大。由于电镀废水危害性大、毒性大、具有积累作用,因而对生态环境的破坏作用巨大,远远超过其它种类的污染。因此,对电镀废水进行处理,对处理效果进行监督管理,就显得非常重要。对任何一项废水处理工艺,一方面要考虑它的处理效果,另一方面,还应考虑它的经济效益。节省投资,节约能源,提高经济效益,节省运行费用,这是进行废水处理前必须考虑的问题。 2 现存的电镀废水处理过程存在的问题 电镀行业都属于重点监控行业,每年环保部门都要进行定期或不定期的监测,而每次监测检查都会发现处理废水中个别污染因素超标。从采集的样品上可分为以下几种情况:有时经过氰处理后的废水中总氰超标,而且经重金属处理后对外排放的废水中总氰含量也超标;对于氰和重金属分别进行单独处理的工艺,虽然经过氰处理后的废水中总氰含量达标,但是经重金属处理后对外排放的废水中总氰含量超标;处理废水中总氰含量达标,但总出水口中总氰含量超标;重金属含量超标。 3 出现问题的原因 3.1 体系的酸碱度控制不当 无论是氰还是重金属的处理,都必须使体系有一个合适的酸碱度,如果体系的酸碱度不适合都会严重影响体系的处理效果。检查中发现,处理后重金属仍严重超标,主要是由于体系酸碱度控制不当引起的。 3.2 缺乏必要的技术监控手段 企业对废水处理效果通常仅靠有关监测部门提供的分析结果,除此之外再没有其他有效的技术手段可以随时对处理效果进行监控。因此,在监测周期之间,废水处理设施的状况及效果就很可能出现失控。 3.3 处理设施超负荷运行 由于企业生产规模的扩大,原处理设施的设计能力已经不能满足目前生产状况的需要。由于系统的老化,加上平时系统得不到较好的维护,现有设施的实际处理能力已经明显降低,达不到原来的设计能力。 3.4 改变流程工艺 采样后分析发现,对于氰和重金属实行分流后再进行单独处理、单独排放的工艺流程中,在经重金属处理后排放的废水中,经常出现总氰含量超标的现象。这主要是随着生产规模及某些流程的改变,原排水管道的功用也随着发生了变化,而企业为了贪图便利,对原来设计的排水管道没有进行必要的改造,因而部分需要处理的废水便直接从原排水管道排出界外,造成漏排或偷排。另外,一些工人对废水的分流意识不强,同时受场地限制,各工艺流程之间也没有严格的区域划分和标示,导致交叉污染严重。 3.5 管理不严,人员素质不高 通常,在废水处理设施刚开始投人使用时,企业都比较重视,负责管理处理设施的人员都要

电镀工艺主要环境问题及防治措施

电镀工艺主要环境问题及防治措施电镀工艺是一种常用的表面处理工艺,通过将金属离子沉积到基 材表面来实现镀层的目的。然而,电镀工艺在生产过程中会产生一些 环境问题,如废水污染、废气排放和固体废物排放等。针对这些环境 问题,我们需要采取相应的防治措施,以减少对环境的影响。 首先,电镀工艺主要的环境问题之一是废水污染。在电镀过程中,使用的酸性、碱性溶液和含有金属离子的废水会对环境造成污染。为 了解决这一问题,我们可以采取以下几点防治措施: 1.建立废水处理系统,对废水进行处理后再排放。可以运用化学 沉淀、离子交换、膜分离等技术进行废水处理,降低废水中金属离子 和有机物质的浓度,减少对水质的污染。 2.提高电镀液的循环利用率,减少废水排放量。通过循环利用电 镀液中的成分,减少补充新电镀液的频率,降低废水排放量。 3.优化工艺参数,减少废水产生。合理控制电镀时间、温度、电 流密度等工艺参数,减少废液的产生。

其次,电镀工艺还会产生废气排放问题。在电镀过程中,会产生 含有酸性、碱性气体和有毒气体的废气,对环境和人体健康造成危害。为了减少废气排放,可采取以下措施: 1.安装废气处理设备,如喷淋塔、吸收塔、活性炭吸附器等,对 废气中的有害气体进行处理净化,达到排放标准。 2.采用通风系统,及时排放产生的废气。通过合理设置通风设备,将废气及时排出车间,降低对工人和环境的影响。 最后,电镀工艺还会产生固体废物排放问题。在电镀生产过程中 会产生废酸、废碱、废渣等固体废物,对环境造成污染。为了减少固 体废物排放,我们可以采取以下几点措施: 1.采用循环利用和资源化利用技术,对废酸、废碱、废渣等固体 废物进行回收再利用,减少废物排放。 2.加强固体废物分类处理,减少危险废物的排放量。对废酸、废 碱等危险废物进行分类处理,严格遵守相关法律法规,减少对环境的 污染。

电镀环境整治方案

电镀环境整治方案 背景 电镀是一种重要的表面处理技术,广泛应用于制造业中。然而,电镀过程中产生的污染物却对环境和人类健康造成了严重威胁。为了减少电镀环境的污染,同时保证生产效率和质量,需要制定一份电镀环境整治方案。 整治方案 污染物排放 电镀过程中会产生大量废水,其中含有重金属离子、酸碱度不均衡、有机物等有害物质。对于这种污染物排放,我们提出如下方案: 1.对电镀废水进行初步处理,将废水中的颗粒物和悬浮物去除。 2.对处理后的废水进行化学中和处理,使废水的酸碱度达到中性,使有机物和重金属离子形成沉淀。 3.进行生物处理,利用特定的微生物将化学中和后的废水中的有机物分解。 4.精密过滤,去除生物处理后残留的颗粒。

环境保护 电镀生产过程中,各种酸碱液体与水面接触时产生的气体中,含有许多对环境有害的物质,空气中也会出现废气排放问题。为此,我们提出以下措施: 1.在电镀生产车间内加装空气净化设备,净化电镀车间空气中的有害气体,减少雾霾和空气中的有害物质。 2.在电镀生产车间的排气口设置净化装置实现废气排放的净化处理。 节能降耗 为了保证电镀生产的质量和效率,同时也要节约能源,尽可能降低电镀过程的能耗和人力浪费,我们提出如下方案: 1.在电镀设备上添加节能措施,比如,开发新型电镀锂离子电池或是更加低功耗,带反馈电路的电源模块等 2.引入机器人自动化设备实现人、机一体化,合理利用人力和设备,降低人工成本和机器使用成本。 3.建立优秀的供应链生态体系,降低物流成本,降低材料和原材料成本,减小生产环节中产生的废料、废水等对环境的影响。 结论 电镀环境整治是一项长期并且紧迫的任务。只有制定全面、细致的整治方案,合理利用经济和技术手段,才能有效地减少电镀环境对

电镀行业清洁生产方案

电镀行业清洁生产方案 电镀行业是重要的加工制造产业之一,其生产过程中会排放大 量有害气体、废水和固体废物,对环境造成较大影响。为了实现可 持续发展的目标,电镀企业需要采取清洁生产方案,减少污染物排放,并提高生产效率和经济效益。 一、电镀行业污染物排放与影响 电镀行业主要污染物包括: 1.酸雾:酸性废气主要来自酸性脱铜、脱锡、退火和清洗工序。其中,酸性气体中含有的硫酸雾和氢氟酸雾对工人和环境具有很大 的危害,易引起呼吸道疾病和眼部刺激。 2.重金属:电镀行业生产中使用的镀液(hard chrome, nickel-chrome, yellow chromate, zinc chromate)含有重金属元素,例如铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)、锌(Zn)等。这些重金属元素在镀液中的 含量较高,如果排放不当,容易污染土壤和地下水,进而危害人类 健康。 3.有机废水:电镀行业中的化学镀、电镀后处理、磷化和喷涂 等工序会产生大量的含有机物废水,其中的COD/cr(化学需氧量/ 铬化学需氧量比值)和BOD5/COD(五日生化需氧量/化学需氧量比值)两个参数可以反应出废水中有机物的含量,如果不被处理,将 严重污染地下水和输水系统,造成环境破坏。

以上三种污染物对环境和人体都有较大的危害,因此电镀行业 需要采取清洁生产方案,减少排放量,最大程度地降低对环境的影响。 二、电镀行业清洁生产方案 1.绿色化学品替代 传统的电镀行业使用的化学品含有大量的有害物质和重金属, 污染环境,损害人体健康,而绿色化学品是以环保为导向生产的、 对环境无害的化学品,目前已经广泛应用于镀铬、镀镍和其他电镀 生产过程中。例如,传统的电镀铬工艺方法用的硫酸铜、硝酸、水 等化学品,在绿色化学品替代后可以使用柠檬酸、羟基乙酸和锌作 为电镀铬的催化剂,有效降低污染物排放量,对环境和人体健康的 影响更小。 2.设备更新与改进 在设备方面,电镀企业可以通过更新先进化设备、改进生产工 艺流程等方法,实现清洁生产。例如,采用超滤、反渗透等高效水 处理设备进行废水处理,使废水达到国家排放标准。通过控制电流 密度等措施改进电镀工艺,可以降低化学废液产生,减少污染物排放。 3.环境安全和健康培训 电镀企业需要加强对员工的环境安全和健康意识培训,提高员 工对材料、设备和操作的理解和管理能力。他们应该熟悉事故预防、危险化学品的存储和处理,以及如何在环境保护和健康保护方面做 好自己的职责。

电镀废水处理中的问题及措施分析

电镀废水处理中的问题及措施分析 电镀废水处理中的问题及措施分析 电镀废水是指在电镀过程中所产生的含有金属离子、酸碱、有机物等有毒有害物质的废水。由于电镀工艺的不断推进,电镀废水的排放量也不断增加,给环境造成了严重的污染。因此,如何有效处理电镀废水,保护环境和人们的生活健康,成为了亟待解决的问题。 在电镀废水处理中,存在一系列问题需要面对。首先,电镀废水中的金属离子含量高,导致处理过程中金属离子难以去除,容易对水体生态系统造成严重破坏。其次,电镀废水中酸碱度较高,需要在处理过程中进行中和处理,而中和过程中产生的沉淀物往往难以处理和处置。同时,电镀废水中存在大量的有机物,这些有机物的降解对自然环境具有较高的要求,处理难度较大。此外,电镀废水中还可能存在其他杂质和微量元素,加剧了处理的复杂性。 针对电镀废水处理中的问题,需要采取一系列措施来降低其对环境的影响。首先,应加强预处理环节,严格控制电镀工艺过程中化学药剂的使用,减少电镀废水的生成。其次,应采用适当的物理化学处理技术对废水进行处理,如沉淀法、吸附法、高级氧化法等。这些处理技术可以有效去除电镀废水中的金属离子、有机物和其他污染物,从而减轻其对环境的污染作用。此外,还可以采用膜分离技术对废水进行过滤和浓缩,以提高处理效率。 另外,对于处理过程中产生的沉淀物和浓缩液,应采取有效的处理和处置方式。沉淀物可以通过固化处理、无害化填埋等方式进行处置,以防止再次对环境造成污染。浓缩液则可以

进行再利用,以提高资源的利用效率和经济效益。 此外,还应加强电镀工艺的改进和优化,减少废水的排放。通过改进电镀液的组成和工艺参数的调整,可以降低废水产生的量和污染物的含量,从根本上减轻废水处理的负担。 最后,还应建立健全的监督和管理制度,加强对电镀企业的环保监管,确保其按照相关法规和标准进行废水排放和处理。同时,也要加强宣传和教育,提高企业和公众对电镀废水处理的认识和重视程度,形成共同的环保意识和责任。 总之,电镀废水处理是一项复杂而重要的工作。只有采取有效的措施和策略,才能实现对电镀废水的有效处理和管理。通过科学合理的处理方法,我们可以更好地保护环境,减少对自然资源的消耗,为人们的健康和可持续发展创造良好的环境基础 综上所述,电镀废水处理是一项具有重要意义的工作。采用合适的处理技术,如化学沉淀法和膜分离技术,可以有效去除废水中的污染物,减轻对环境的污染。对于产生的沉淀物和浓缩液,应采取适当的处理和处置方式,以防止再次对环境造成伤害。优化电镀工艺和加强监管是减少废水排放的关键措施。此外,加强宣传和教育,提高企业和公众对废水处理的认识和重视程度,对于实现可持续发展和保护环境具有重要意义。只有通过科学合理的处理方法,我们才能为人们的健康和环境的可持续发展创造良好的基础

探究电镀项目环境影响及环保措施

探究电镀项目环境影响及环保措施 摘要:电镀在机械制造、轻工业等领域中得到了广泛的应用,旨在增强金属部件抗腐蚀性及硬度,促进部件使用寿命的提高。但值得注意的是,电镀工艺在实施期间会有大量的废水、废气等产生,如若未展开相应的环保处理,则会直接引发环境污染问题。本文主要围绕电镀项目环境影响进行了探讨、分析,结合实际情况提出了有效的环保措施,以供参考。 关键词:电镀项目;环境影响;环保措施 一般而言,电镀可提高工件表面的各种性能,包括抗腐蚀性、耐磨性、导电性等,但电镀工艺需使用大量的强酸、强碱等有毒有害化学品,将会造成大量的废水、废气及废渣的产生,促使电镀工艺具备了污染性特质。因此,为推动电镀项目的可持续发展,重视该项目对环境影响的分析就显得尤为重要。通过有效的环保措施的实施和落实,最大化规避或减轻电镀工艺对环境造成的负面影响,这对于构建和谐生态环境起着积极的意义。 1、电镀项目工艺流程 一般而言,电镀工艺流程主要包含了电镀前预处理、电镀及电镀后处理,其中预处理涉及除油、化学侵蚀等内容,前者主要是指将表面油污去除,后者则是对表面的氧化皮、锈蚀产物进行处理。电镀过程则是在工件表面形成一层可改变工件性能的镀膜,镀后处理则包含了拋光、钝化、封闭等内容,旨在提高镀层耐腐蚀性、光泽度等。值得注意的是,电镀工序复杂,工件会进出不同的渡槽,故各工序完成后均需要进行水洗处理,将前一种残留溶液清理干净,而这就会产生大量的废水,其污染因子和前道工序相同。基于电镀工艺流程的前提下来说,还需重点关注挂具的退镀工序,这主要是考虑到反复应用挂具后,其也会镀上相应的金属镀层,因此需彻底退除挂具上的镀层,以避免因退镀而产生污染问题[1]。 2、电镀项目中影响环境的主要来源分析

电镀行业环境影响分析

电镀行业环境影响分析 电镀行业是利用电解原理将金属或其它材料镀在另一种材料表面上的工艺,具有广泛的应用。然而,电镀行业也会带来一些环境问题,需要加强环境管理和技术创新,以降低对环境的影响。 一、废水污染 电镀行业的废水排放是环境污染的主要来源之一。废水中含有大量金属离子、有机物和其他化学物质,会对水质和水生态环境产生不良影响。对此,电镀企业应当建立规范的污水处理设施,通过生物处理、化学处理等技术,将废水中的有害物质去除或转化,将排放达到环保要求。 二、废气排放 电镀行业的废气排放也是环境污染的重要来源。废气中含有一些有害物质,如二氧化硫、氮氧化物等,会对空气质量造成影响。为减少废气的产生和排放,电镀企业应当采用先进的工艺技术,提高设备的利用率,减少不必要的排放,同时做好废气治理,将废气中的有害物质减少到最低限度。 三、固体废物处理 电镀行业的生产过程产生大量的固体废物,如废渣、废液、废塑料等,这些固体废物含有较高浓度的重金属、有机物和其他有害物质,如果处理不当,可能造成二次污染。因此,电镀企业应当建立规范的固体废物处理系统,采用科学的垃圾分类方式,将可回收的废物进行回收处理,将有害物质进行安全处置。 四、能源消耗 电镀行业的生产过程需要消耗大量的能源,如电能、燃气等,而这些能源的消耗也会产生温室气体等环境问题。因此,电镀企业应当采用清洁能源,如太阳能、风能等,减少对传统能源的依赖,并加强能源管理,提高能源利用效率,减少全社会的能源消耗。 五、恶臭和噪声 电镀行业生产过程中可能会散发出一些恶臭和噪声,对周边环境产生不良影响,影响周边居民的生活质量。因此,电镀企业应当加强环境监测,及时控制和消除恶臭和噪声。 综上所述,电镀行业需要加强环境管理和技术创新,实现污染防治的科学、高效、可持续发展。电镀企业应当按照环保要求,建立科学的生产运营体系,通过环保技术手段,不断提高产品质量和环保水平,为推动产业经济和环境可持续发展作出积极贡献。

电镀业环境管理概要

电镀业环境管理概要 电镀业是指利用电解原理将金属或合金制品表面镀上一层金属的工艺。电镀工艺普及后,为金属制品赋予了更多功能和美观效果,但也产生了一系列环境污染问题。电镀业环境管理的概要就是要在电镀产业的发展过程中,实施一系列环境保护措施,减少污染排放,保护生态环境。 电镀业环境管理主要涵盖以下几个方面: 1. 废水处理:电镀生产过程中会产生大量废水,其中含有重金属离子、有机污染物等有害物质。为了减少对水体的污染,电镀企业应建立废水处理装置,进行废水的预处理和二次处理。预处理包括调节pH值、去除悬浮物等工艺,使得废水符合二 次处理的要求。二次处理一般采用化学沉淀、气浮、吸附等方法,以去除废水中的污染物,使得废水达到排放标准。 2. 废气治理:电镀生产过程中产生的废气一般含有有机物、酸性物质、重金属蒸气等。这些废气对空气质量和人体健康有害。电镀企业应建立废气治理系统,通过吸附、活性炭吸附、催化氧化等方法净化废气,使得排放的废气符合国家和地方的相关排放标准。 3. 固体废物处理:电镀生产过程中会产生大量固体废物,如污泥、废膜、废液等。这些固体废物中可能含有有害物质,对环境造成污染。电镀企业应严格按照国家相关法律法规,将固体废物进行分类、分流、储存和处置。固体废物处理一般包括固体化、焚烧、填埋等方法,确保固体废物的安全处理和处置。

4. 节能减排:电镀过程中会消耗大量的电能和水,同时排放大量的废气、废水和固体废物。电镀企业应加强节能减排工作,通过采用先进的生产工艺和设备,优化工艺流程,减少能源和水的消耗。同时,通过改进工艺,减少废水、废气和固体废物的产生,达到减少环境污染的目的。 5. 环境监测:电镀企业应建立完善的环境监测体系,定期对生产过程中的废水、废气、固体废物等进行监测和检测。这样可以及时发现和解决环境问题,确保生产过程的环境安全和符合国家相关标准。 6. 教育培训:电镀企业应加强员工的环境保护意识和技术培训。通过开展培训,提高员工对环境保护的认识和理解,培养员工的环境保护意识,加强技术人员的专业知识和技能培训,提高企业整体的环境管理水平。 综上所述,电镀业环境管理的概要是通过建立废水处理、废气治理、固体废物处理等系统,加强节能减排工作,建立环境监测体系,加强员工教育培训,实施一系列环境保护措施,减少污染排放,达到保护生态环境的目的。只有在环境保护和经济发展相平衡的前提下,电镀业才能持续健康发展。电镀业是一个涉及广泛的产业,应用于各种金属制品制造过程中。它可以提高金属制品的耐腐蚀性、硬度、光泽度和美观度。然而,电镀生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废物,这些废物含有大量的重金属、有机污染物和酸性物质,具有潜在的环境和健康风险。

电镀企业水污染控制与环境管理分析

电镀企业水污染控制与环境管理分析 电镀是一种利用电化学方法将金属或非金属表面镀上一层金属或合金的工艺。电镀行业的发展也带来了大量的水污染和环境污染问题,给环境和人类健康带来了严重的威胁。电镀企业的水污染控制和环境管理成为了当前亟需解决的问题之一。 一、电镀企业水污染的主要原因 电镀企业水污染主要来自生产过程中排放的废水和废液。在电镀过程中,一些草酸、硫酸、氰化物、镀镍、镀铜等重金属、化学品会被使用,而这些化学品和重金属在生产过程中会被释放到废水中,导致废水中重金属含量过高、PH值过低、有机物和无机物过多,对水环境造成了污染。 电镀废水中还含有氨氮、硫酸盐、氯离子等有害物质,这些物质会直接排放到自然水体中,对水生态系统造成严重破坏。电镀企业水污染问题已经成为一个亟待解决的环境问题。 二、电镀企业水污染控制措施 为了解决电镀企业水污染问题,可以从以下几个方面入手。 1. 提高生产工艺水平,减少废水排放。通过技术改造和设备更新,采用封闭式生产工艺,减少废水的排放量。采用水循环利用技术,将废水在内部处理后再利用,减少对环境的影响。 2. 强化废水处理系统。建立完善的废水处理设施,通过沉淀、过滤、吸附等物理化学方法将废水中的重金属和有机物去除,经过处理后的废水达标排放。 3. 提高企业员工的环保意识。加强环保知识的培训,提高员工对环境保护的认识,推动员工积极参与到环保工作中来,共同努力减少废水排放,保护生态环境。 三、电镀企业环境管理的措施 除了加强废水处理外,电镀企业还应该加强整体环境管理,综合治理污染源,减少对环境的影响。 1. 建立健全环保管理制度。制定环保管理规范,建立环保责任制度,完善环境管理体系,做好环保相关的记录和档案管理。 2. 加强环境监测和评估。建立企业环境监测系统,定期对企业的废气、废水、固体废物进行监测,做到对环境污染源的及时发现和控制。

电镀行业污染特点及防治要点

电镀行业污染特点及防治要点 摘要:电镀广泛应用于卫浴行业、蒸汽零件、机械等作为我国制造业的一个 基本过程,电镀生产大量污染物,特别是有毒和有害重金属,这是世界三大污染 工业之一,污染状况令人担忧。污染问题阻碍了电镀行业的发展,《水污染控制 行动计划》的颁布对电镀行业提出了更严格的环境要求。二十世纪末,国家控制 双重标准和重组小型电镀行业的政策催生了电镀行业集中区,先后在江西、江苏 和广西建立了电镀行业区。通过综合规划和管理,电镀业正在解决技术落后、自 动化程度低、管理水平低、资源消耗高和污染严重等问题,同时实现了更大的节约。 关键词:电镀行业;污染特点;防治要点 引言 电镀行业是具有高度一致性和广泛应用范围的主要加工行业之一,也是只能 在自然环境中改变或转移的重金属排放的主要来源之一,如果不加以特殊处理, 它们将继续存在于自然界中并不断发展因此,电镀行业必须密切关注生产和加工 过程中重金属污染问题以及如何预防和控制重金属。 1.电镀行业污染特点 1.1废水污染物 废水主要来源于工件清洗及定期更换的废槽液。工件从一个工序出来后,会 带出一定量的槽液,进入下一工序之前,需进行彻底清洗,以去除工件带出的槽液,以免污染下一工序槽液,因此,产生大量的清洗废水。由于电镀镀种的多种 多样,不同镀种的镀液成分有很大差别,电镀企业使用的化学药剂种类繁多,以 上特点决定了电镀过程中产生的废水成分较为复杂,主要污染因子为pH、铜、镍、铬、锌、铝、氰化物、总氮、总磷、硫酸盐等。 1.2土壤污染

受污染地块(试验)的土地环境管理办法要求土地使用者依次进行初步的土壤 环境研究、详细的土壤环境研究、风险评估、治理评估和效率评估因此,各地公 布了可疑地块调查评估报告的主要内容。通过收集涉及75家电镀公司的地块环 境评估报告和公共文件。电镀生产中受污染的环境环境环境主要是土壤,其次是 地下水,超出标准的污染因素主要是铬、镍、锌、铜等重金属。污染区涉及电镀 车间、污水处理厂等污染深度为0.5至8米。 1.3固废污染 由于电镀废水采用分类处理工艺,电镀污泥也应分类压滤,产生含镍电镀污泥、含铬电镀污泥、综合电镀污泥,含镍电镀污泥、含铬电镀污泥应用价值较高,可提取有价值金属、作为建材原料,应优先考虑综合利用;退镀和退挂过程中会 定期更换槽液,产生废退镀液、废退挂液,废液中金属离子浓度较高,特别是镍、铜等有价值金属,应优先考虑回收利用;废化学品包装物应进行回收,严禁私自 流出。 2.电镀行业当前存在的问题 2.1企业管理水平低 一些企业规模小,无法利用规模优势降低成本和提高竞争力,导致企业不愿 改变生产线和污染预防和控制设施,不愿聘用专业人员管理这些生产线和设施, 不愿继续采用较为宽松的经营方式。 2.2电镀企业规模小,自动化程度低,技术差,污染治理水平落后。 我国电镀行业是随着汽车产业、航运业等的快速发展而诞生的它广泛分布在 珠江三角洲和长江三角洲,产生了更多的污染物。电镀废水处理和其他污染物控 制使许多小型电镀企业望而却步。一方面科技无法跟上;此外,还需要大量投资。许多电镀公司没有达到政策要求的排放标准,财政负担越来越重。 3.电镀行业污染防治要点 3.1建立电镀园区,从源头进行防治

电镀废气处理设施的环保、消防安全、职业健康管理风险分析及管控措施探讨

电镀废气处理设施的环保、消防安全、职业健康管理风险分析及管控措施探讨 摘要:电镀加工企业的日常生产经营中,废气塔本身及附属设施发生破损、 喷淋液漫溢等原因造成土壤、地下水、雨水污染等引发环保事故;废气塔加违规 加入硫化钠引发硫化氢中毒等职业健康、安全事故;因电镀企业的废气收集、处 理装置的设计、选型、施工等存在不全面、不规范等问题引发火灾或扩大火灾影 响等等事故频频发生。本文对电镀企业在废气收集、处理装置在环保、消防安全、职业健康等方面自身存在的风险进行辨识分析、讨论,希望提高我国电镀加工企 业的废气治理的环保设备设施的本质安全和充分考虑从业人员的职业健康。 关键词:电镀废气处理设备设施;环保、消防、职业健康安全;风险分析; 管控措施 本文通过充分分析电镀企业的废气收集管道、废气处置在运行过程存在的环 保、消防、安全和职业健康等方面风险,制订和实施有效的技术、管理、应急等 方面的措施,落实到合理设计、安装、使用、维保等全过程中,以保证电镀废气 处理设施的运行能有效保护环境、提高本质安全、不扩大事故和有力保障从业员 工职业健康。 一、废气收集、处理设施的环境污染风险和管控措施建议 1、废气处理装置的喷淋塔多数设置于厂房外侧,长年的风吹日晒造成其塔 身、风管或其加药喷淋泵及管道发生破损老化,喷淋塔自动补水、加药装置失灵 过度补水等都会造成废气塔内的喷淋液发生漫溢泄漏,但废气塔本身无防泄漏托 盘或托盘老化、容量不足等问题造成含重金属的腐蚀性喷淋吸收液污染周边土壤、地下雨水管网等。 建议废气塔在安装前,从废气塔本身的储存喷淋液容量、当地最大降雨量、 事故消防水量及充分考虑最大的储存量设计废气塔的围墙的长宽高度及保证有效

电镀企业安全隐患整治方案

电镀企业安全隐患整治方案 电镀企业安全隐患整治方案 随着经济的快速发展和产业的蓬勃发展,电镀行业作为一种重要的表 面处理方式,为各种产品提供美观、耐腐蚀等优势,成为工业界不可 或缺的一环。然而,由于电镀行业的特殊性质和复杂的工艺流程,存 在着一系列的安全隐患,给企业的生产经营带来了很大的风险。为了 保障电镀企业的安全生产和员工的身体健康,有必要制定一套完善的 安全隐患整治方案。本文将从环境治理、安全生产、培训教育及应急 预案等多个方面,提出一些建议和措施,以期帮助电镀企业实施有效 的安全隐患整治,确保企业的可持续发展。 一、环境治理 1. 定期监测和排查环境 为了确保电镀企业的环境安全,应定期进行环境监测和排查,及时发 现和解决可能存在的问题。监测内容包括废水排放、废气排放、危险 废物处理等,排查重点包括储存罐、管道、设备等与环境相关的设施。一旦发现异常情况,应立即采取措施予以整改。 2. 强化废物处理和管理 电镀企业产生的废物中含有有害物质,如果处理不当会对环境和人体

造成严重危害。建议电镀企业加强废物的分类、储存、转运和处置工作。要合理选择废物处理的单位,确保安全和合规。 3. 加强环保设施的建设 为了减少电镀企业对环境的污染,应加强环保设施的建设和使用。包括废气处理设备、废水处理设备等,确保废气的排放符合相应的排放标准,废水经过处理后达到排放标准。 二、安全生产 1. 建立健全的安全管理制度 电镀企业应建立健全安全生产管理制度,包括安全生产责任制、安全操作规程、事故应急预案等。通过制度的执行,明确岗位责任和安全操作规范,减少事故发生的概率。 2. 定期进行设备检测 电镀企业的设备长期使用,容易出现老化、损坏等情况,如果不及时维修和更新,会增加事故的风险。建议电镀企业定期对设备进行检测和维护,确保其正常运转和安全使用。 3. 加强危险品管理 电镀企业在生产过程中使用了大量的危险化学品,管理不善容易导致安全事故的发生。电镀企业应建立严格的危险品管理制度,对危险化学品的储存、使用、运输等环节进行规范和监管,提高危险品管理的

电镀加工出现问题的原因及解决办法

电镀加工出现问题的原因及解决办法对于电子设备厂家来说,在进行电子加工活动的时候,电镀加工 处理是少不的,电镀加工处理工艺中可能出现各种各样的问题,给生 产带来不便.电镀加工不平整是一个常见问题,下面来了解一下它出现 的原因: 1、电镀件毛坯表面过于粗糙或不好。过于粗糙的表面要各到优质 的沉积电镀层相对更困难,尤其是一些压铸不良的产品就不能得到合 格的电镀层。一些素材表面的缺陷在电镀之前不能发现与修复,良品 率相对低些。 2、电镀加工工艺不合理或电镀时间不够。比如塑料电镀在镀铜的 时间太短电流太小,铜件电镀直上镍电镀时镀光亮镍的时间紧迫或电 流太小。 3、电镀液性能差,整平性能不好。如光亮硫酸铜所用的材料杂质多,组成成分含量不对,所使用的光亮剂质量不好,都不能有良好的 填平性能。 4、电镀件在前处理部分不良,如五金电镀件镀底铜或底镍层不良 或有附着有机膜层等。 另外还会出现电镀加工渗漏的问题,无锡华友微XXXX有限公司 在该行业已有15年的历史,已形成了一定规模,具备一定的加工能力,并拥有丰富宝贵的经验,下面它给我们解析下如何防止苏州电镀加工 活动中的渗漏问题。

1、严格防范镀液加温过高。当镀液加温过高时,镀液会加速蒸发 和分解,气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境,尤其 是酸、碱气雾,氰化物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。 2、严格防止镀液被排风机吸走。当电镀加工中,排风机配备不当,镀液液位过高,这时镀液容易被吸走,在槽盖未启开之前极为严重, 既引起环境污染,又会造成镀液损耗,出现这种情况时要及时采取措 施予以解决,如降低镀液液位,调整吸风口宽度等。 3、防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染。电镀槽或加温(冷却) 管渗漏往往会造成严重污染,其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有 区别。

电镀企业水污染控制与环境管理分析

电镀企业水污染控制与环境管理分析 随着工业的迅速发展,电镀企业已经成为了许多行业中不可或缺的一部分。电镀工艺 可以增加零部件的耐腐蚀性能、耐磨性能和美观性,因此在汽车、家电、电子产品等领域 得到了广泛的应用。电镀过程中产生的水污染已经成为了环保领域的一个重要问题。如何 控制电镀企业的水污染并实现环境友好型生产已经成为了电镀企业所面临的重要挑战。 一、电镀企业水污染的成因和特点 我们来了解一下电镀企业水污染的成因和特点。在电镀过程中,为了达到不同的功能 要求,通常需要使用镀层材料、添加剂、酸碱中和剂和电解质等多种化学品。这些化学品 在电镀过程中会溶解在水中,形成含有重金属、有机物等有害物质的废水。由于电镀过程 需要大量的水冷却,随着水的不断循环使用,其中也会含有大量的污染物。电镀废水中所 含的有害物质浓度很高,难以直接排放。电镀企业通常在生产过程中需要使用大量的电能,因此也会产生大量的废水和废气。 二、电镀企业水污染控制的技术措施 针对电镀企业水污染的具体情况,可以采取以下技术措施进行控制和治理。 1、废水处理技术 电镀废水所含的有害物质种类繁多,需要进行复杂的处理过程才能达到排放标准。一 般来说,电镀废水处理工艺包括沉淀、中和、氧化、吸附、膜分离等多种方法。通过这些 方法可以有效地去除废水中的重金属、有机物等有害物质,从而使废水达到国家排放标准,或者实现零排放。 2、资源化利用 在电镀废水中所含的金属离子,可以通过电解、还原等方法实现资源化利用。这样不 仅可以减少废水排放,还能够实现金属资源的再利用,从而达到“废为宝”的目的。 3、循环利用 电镀企业在冷却过程中所使用的水,可以通过循环利用的方法减少废水的产生。通过 高效的冷却设备和管道系统设计,可以实现水的多次使用,从而减少水资源的浪费和废水 的排放。 4、清洁生产技术

电镀行业环境影响分析

电镀行业环境影响分析 电镀工业是一种将金属以及其他材料镀在工件表面上的工艺,主要是为了增加工件的 耐蚀性、耐磨性、美观性和其他特性。电镀工艺也带来了一些环境问题,如在生产过程中 产生的废水、废气和废渣等。对电镀行业的环境影响进行分析对于环保工作具有重要意 义。 电镀行业产生的废水对环境造成了较大的影响。在电镀过程中,废水中含有大量的重 金属离子、有机物和其他污染物。这些污染物会直接排放到水体中,导致水体的污染。重 金属离子对水体的污染十分严重,因为它们具有长期积累、难以降解的特点,对水生生物 和人体健康都会造成不良影响。电镀过程中使用的化学试剂和添加剂也会使废水中的有机 物浓度增加,给水体带来额外的污染负担。电镀行业需要对废水进行严格的处理,以减少 对水环境的负面影响。 电镀行业产生的废气也对环境造成了一定的压力。在电镀生产过程中,金属表面处理 所使用的酸、碱、酶、溶剂等化学物质在加热过程中会挥发成废气,其中含有大量的有机 物和有毒气体。这些废气一旦排放到大气中,不仅会对空气质量造成污染,还可能对周围 的植被和人体健康造成危害。电镀行业需要采取有效的措施,减少废气排放,保护大气环 境的清洁和健康。 电镀行业还会产生大量的固体废弃物,如锌渣、镀渣、废液和废料等。这些废弃物中 含有大量的有毒有害物质和重金属,如果不经过有效的处理和处置,容易对环境造成污染,甚至对生态系统和人体健康造成严重危害。对于电镀行业产生的固体废弃物,必须严格按 照相关法律法规进行处置,有效地减少其对环境和人体健康的影响。 在电镀行业的环境影响分析中,还需要考虑到能源消耗和资源浪费等问题。电镀生产 过程中需要消耗大量的能源,包括电力、燃料和水资源等。与此生产过程中也会伴随着资 源的浪费,如化学试剂的过量使用、电镀液的不合理利用等。这些能源消耗和资源浪费不 仅会增加生产成本,还会对环境造成一定的负面影响。电镀行业需要加强节能减排工作, 提高资源利用率,减少对环境的不利影响。 针对电镀行业的环境影响,相关部门和企业应积极采取有效的措施来减少和避免不利 影响。一方面,应加强环保技术的引进和应用,促进电镀工艺的清洁生产。应加强废水、 废气和固体废弃物的治理和处理工作,采取科学有效的手段降低对环境的污染。还应加强 环境监测和评估工作,严格遵守相关的环保法律法规,加强企业的环保责任和社会责任意识,为建设美丽中国贡献自己的力量。 电镀行业的环境影响是一个综合性的问题,需要各方共同努力,才能有效地减少对环 境的不利影响。只有在科学严谨地分析电镀行业的环境问题的采取切实可行的措施,才能

探讨电镀项目环境影响评价环保措施

关键词:电镀项目;环境保护;影响 1前言 每个人都知道,人类是生活在地球上,我们依赖着自然,同时也在与自然相互影响。现在人类对于去改善环境,知道的最直接的办法是减少污染,其次是净化污染。对于普通人来说,在同样的条件下,住在环境好的地方,肯定是要比住在环境差的地方要好。因为环保对人来说是有利的,在进行电镀项目施工时可能达不到要求。因此去研究电镀项目施工环境保护和影响是非常有必要的。 2电镀项目施工对环境的影响 2.1电镀项目施工对生态的影响 人们是生活在生物链中的成员,人们的举动都是影响整个循环链的节点,进行电镀项目施工更是会造成生态环境的变化。在进行电镀项目施工时,首先需要建立工厂,这样就会造成原来土地的自然结构就会被破坏,还有就是相应的水循环生态系统就会破坏。水循环改变了,生物圈就会相应改变,生物的整个生活的环境也都随着改变了。比如住在正好电镀工厂旁边的树上的小鸟,或者其他的生物。我们都知道生物链是一环套一环的,一点点的改变都让整体会有改变,蝴蝶效应就是最好的例子。这样造成的后果就是让原来自然界的生物的生活空间被隔开了,可能会造成当地或者附近的生物受到生命的威胁,让生命生长变得缓慢,生态系统循环变慢了。另外其他的像是噪声、尾气这些,直接对生活环境造成直接的不利影响,让附近的生物繁殖能力下降,生病,然后让整个生物数量都减少了,尤其是那些珍惜或者要灭绝的物种[1]。 2.2电镀项目施工直接对土地和水体的影响 人们都了解,对电镀项目施工,特别在那种人极罕见的地区,修建电镀项目工厂,会造成很多不明成分的排放物。由于地形地势原因,再加上项目的需要,就一定会排放一些自然界难以降解的污染物。污染物再怎么说,也是有极大的危险性的,在生产的时候都会极其注重过生产的安全,像是污染物感染中毒等都是非常有可能出现的。还有就会因为污染的原因,导致植物死亡,水土就会流失,从而河流淤积,最终影响人类自己。还有就是在河流边上修建镀金工厂的时候,对整个河流造成影响,水流的速度就会减慢。然后就是施工的那些废水和垃圾就会直接放进河里,这种工业污染的危害是极其高的。另外其中有一些催化剂,像是什么早强剂、减水剂等,这种造成的污染,在自然条件下,可能上万年都不一定能让环境恢复过来[2]。 2.3电镀项目施工直接对空气的影响 从小我们就知道汽车尾气是有害的,容易形成酸雨等。但却不知道我们在看到的很多电镀产品时,他们的生产往往伴随着比汽车尾气更大的危害。但自从人对此重视时,电动车、新能源车都有兴起。像是以汽油柴油味燃料的车子,这些车产生的尾气会直接排在公路的旁边,里面的有害物质会直接排放到空气,然后被人们吸收,这样恶性循环。另外下雨就会把有害物质聚集在工厂两边的土壤,这也是在工厂旁没有植物存活的原因之一。一天天的积累,对整个空间的生物和人类,都有着不小的影响,漫天的尘土等。还有就是气候的一些影响,砍树是气候变暖的主因,工厂规模愈加庞大也是很重要的一个原因[3]。 2.4电镀项目的环境风险评价 为了能够提前预防电镀项目造成的环境污染,就需要提前进行风险评价。环境风险评价说白了就是去分析还有预测在进行整个项目的运行过程,就和预知一样,当然这个预知是在知道相关的数据上进行的。通过提前预知,得出结论,看有没有可能发生的突发事件,提出合理可行的预防和缓解措施及应急预案,最后能不能达到完美想要的结果。由于在生产过程中原料排放到电镀行业的污染物大部分是有毒有害物质,因此在生产过程中可能存在一定的环境风险。因此,环境风险评价是环境影响评价的重要组成部分[4]。

电镀行业环境影响评价存在的问题及改进对策

电镀行业环境影响评价存在的问题及改进对策 摘要:电镀行业作为国民经济不可或缺的行业,工艺复杂、产生污染物众多,治 理难度大。环境影响评价作为我国环境保护的重要管理手段,本文将就现行环保 趋势下,电镀行业环境影响评价存在的问题及改进对策进行分析和探讨。 关键词:电镀行业环境影响评价改进策略 1、我国电镀行业发展现状 电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新 的性能的一种工艺过程,是许多工业部门不可或缺的工艺环节[1]。 1.1 发展迅速,分布广泛 电镀技术是现代化工业不可缺少的组成部分,已成为国民经济发展的不可或 缺行业。据不完全统计,全国有近20000个电镀厂,其中40%集中在珠三角、长 三角,这两个地区的电镀行业产值占全国的60%。电镀企业分布在各行各业,主 要有机械工业33.8%、轻工业20.2%、电子工业5%-15%,其余分布在航空、航天 及仪器仪表工业[2]。电镀加工中涉及最广的为镀锌、铜、镍、铬,其中镀锌占35%-45%,镀铜、镍、铬各占约20%。电子产品镀铅、锡、金约占5%[3]。 1.2整体行业技术水平仍较落后 我国已成为发达国家产业转移的对象,国际大企业不断进驻,涌现了部分拥 有国际先进生产的生产工艺、生产设备和设施的电镀企业。但整体而言,大部分 仍使用较陈旧的设备和工艺,有些甚至仍为手工操作[2]。传统的手工操作方式能 源消耗高、工作效率低,水、气的“跑、冒、滴、漏”现象严重,废气无组织排放 严重。部分企业污染物不能稳定达标排放[4]。 1.3 集聚化园区发展,并向行业上下游拓展 电镀废水处理工艺复杂,处理难度较大,成本较高,中小型电镀企业无法承 受高昂的污染物治理成本。为确保污染物排放符合国家要求,电镀行业必然向集 聚化园区发展。进入21世纪以来,各地已建成一批电镀工业园区,大量电镀企 业整合进入电镀基地园区进行生产。电镀企业从原有的纯电镀工艺,向表面处理 行业上下游的前处理、阳极氧化、电泳、喷漆等工艺发展。 1.4 产业政策和行业环保法规要求日渐提高 近年来,国家对电镀行业的产业政策、污染物排放标准、清洁生产体系进行 修订,提出更严格的要求。各电镀大省纷纷出台更严格的地方性法规。浙江省出 台《浙江省电镀产业环境准入指导意见(修订)》(浙环发[2016]12号),对电 镀企业的废水回用、清洗方式、节水节能等方面做了严格的要求。广东省出台了 广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)、《广东省电镀 工业园区清洁生产评价指标体系(试行)》,对电镀行业的污染物排放及清洁生 产水平做出更严格的监管。 2、电镀行业环境影响评价现状及存在问题 2.1 电镀行业污染物特征 电镀的生产过程中排出的废水和废渣中含有油类、表面活性剂、有机溶剂、 强酸强碱、重金属离子及其氢氧化物,废气中含有酸碱废气、氮氧化物、铬酸雾、含氰废气等污染环境的物质[5~7]。产生的危险固体废弃物包括前处理清洗槽、电 镀槽、以及后处理槽体的高浓度废液,含有铜、镍、铬、锌、镉、铅等[8]。 2.2 电镀行业环境影响评价工作存在问题 随着国家环保政策的日渐严格,电镀行业的环保准入条件、环境影响评价文

电镀行业企业土壤污染防治要点

电镀行业企业土壤污染防治要点 重点监管单位按照国家土壤污染防治的有关要求,需要进行隐患排查和自行监测,按照电镀行业试点企业的工作成果,对企业提出以下土壤污染防治要点,供参考。 一、隐患排查要点 (一)资料收集中有条件的企业可收集本地块或邻近地块工程地勘资料,掌握地块的土层性质。 (二)排查的重点设施和场所的优先关注次序为,接地储罐或池体>厂区物料的装卸和管道运输所涉及的设施和场所>储存区和生产装置区。排查这些区域是否有能有效、及时发现及处理泄漏、渗漏或者土壤污染的设施或者措施。同时需要对以上区域的硬化地面进行排查,排查地面是否有硬化,硬化地面是否有破损或裂缝。 (三)将区域隐患排查结果分为两个等级,根据污染物的易泄露程度和防范措施的到位程度,来进行隐患等级评判。由小到大依次为:“一般关注”、“重点关注”,见表2。

(四)排查池体类储存设施主要关注其防渗情况及是否有泄露检测设施等。 (五)液体物料的转运及运输过程主要关注防渗阻隔设施、底部设置防滴漏设施、渗漏液体的有效收集装置。排查地下管道时重点关注管道的渗漏情况。 (六)生产区应重点关注生产加工装置处,尤其是开放和半开放的装置和设备,关注地面防渗阻隔系统以及设备容易发生泄露、渗漏的地方的跑冒滴漏情况,有无防地漏设施,能否有效收集渗漏、流失的物料。 (七)散装货物的储存和暂存过程应排查含有有毒有害液体物料的储存和暂存区,即厂区危化品库和危废库。重点关注地面的防渗阻隔系统,有无收集渗漏、流失液体的设施和防雨设施等。 (八)关注等级划定:统计各车间及对应工序涉及的原辅材料用量,根据用量及涉及的有毒有害物质的多寡,综合判定企业各车间及对应工序的隐患点等级(重点关注、一般关注)。

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