《电工技术》异步电动机Y-启动控制实验
三相异步电动机Y—△启动控制电路
实验三三相异步电动机Y—△启动控制电路
一、实验目的：
1、了解空气阻尼式时间继电器的结构、原理及使用方法。
2、掌握异步电动机Y—△启动控制电路的工作原理及接线方法。
二、实验仪器和设备：
1、交流接触器 3个
2、热继电器 1个
3、二为（或三位）按钮 1个
4、三相电动机（△接法） 1台
5、熔断器 5个
6、三相刀开关 1个
7、时间继电器 1个8、电工工具 1套
三、实验原理及线路：
1、电路工作情况：合上电源开关Q，按下启动SB2，KM1通电，随即KM2通电并自锁，电动机接成Y联结，接入三相电源进行减压启动，同时KT通电，经一段时间延时后，KT常闭触点断开，KM1断电释放，电动机中性点断开；另一对KT常开触点延时闭合，KM3通电并自锁，电动机接成△联结运行。
同时KM3常闭触点断开，使KM1、KT在电动机△联结运行时。
三相异步电动机Y—Δ减压起动控制实训指导书
三相异步电动机Y—Δ减压起动控制实训指导书一、实训目的1、掌握实现三相异步电动机限位控制的方法。
2、熟悉常见低压电器。
3、培养电气线路安装操作能力。
二、实训设备和元器件1、电动机控制线路接线模拟板1块；2、常用电工工具1套；3、试车用三相异步电动机350w左右、380v1台；4、BV7.0mm2,BVR0.75 mm2导线若干。
三、实训电路控制原理电动机Y—△减压起动控制方法只适用于正常工作时定子绕组为三角形（△）联结的电动机。
这种方法既简单又经济，使用较为普遍，但其起动转距只有全压起动时的1/3，因此，只适用于空载或轻载起动。
1、手动控制Y—△减压起动电动机Y按SB2线圈得电自动触头闭合主触头闭合1主触头闭合1联锁触头断开Y起动电动机△联结全压运行：按 SB 3△减压起动线路中的任意一个。
安装时注意文明安全操作，接点要牢靠，接触要良好。
2、安装完线路，检查无误后，接入三相异步电动机，通电试操作。
接入点动机前，要用万用表区分好电动机的三个定子绕组，同时要认真观察电动机及电器的运转及动作情况。
五、实训报告与考核要求（一）实训报告1、画出手动控制Y —△减压起动和自动控制Y —△减压起动的线路，并分析后者的动作原理。
2、自动控制Y —△减压起动电动机线路是否可以设计成其他形式，试设计一种。
（二）考核要求1、在规定的时间内完成安装任务，且试运转成功，操作方法正确。
2、安装工艺达到基本要求，线头长短适当，接点牢靠，接触良好。
3、文明安全操作，没有损坏电器及违反安全规程。
KM 1线圈断电KM 2线圈得电KM 1主触头断开KM 1联合触头闭合 KM 2自锁触头闭合 KM 2主触头闭合 电动机接成△运行 KM 2联锁触头断开。
三相异步电动机Y—Δ自动降压启动控制实验
三相异步电动机Y—Δ自动降压启动控制实验1、实验目的⑴学会三相异步电动机Y—Δ自动降压启动控制的接线和操作方法。
⑵理解三相异步电动机Y—Δ自动降压启动的概念。
⑶理解三相异步电动机Y—Δ自动降压启动的基本原理。
⑷了解时间继电器的作用和动作情况。
2、预习内容及要求⑴Y—Δ转换启动的作用三相异步电动机的Y—Δ转换起动方式是大容量电动机起动常用的降压起动措施，但它只能应用于Δ形连接的三相异步电动机。
在起动过程中，利用绕组的Y形连接即可降低电动机的绕组电压及减少绕组电流，达到降低起动电流和减少电机起动过程对电网电压的影响。
待电动机起动过程结束后再使绕组恢复到Δ形连接，使电动机正常运行。
⑵电动机Y—Δ启动控制原理①控制线路及电路组成三相异步电动机的Y—Δ变换起动控制的连接线路如图3-6所示，它主要有以下元器件组成：图3-6 三相异步电动机Y—Δ自动降压启动控制线路a.起动按钮（SB2）。
手动按钮开关，可控制电动机的起动运行。
b.停止按钮（SB1）。
手动按钮开关，可控制电动机的停止运行。
c.主交流接触器（KM1）。
电动机主运行回路用接触器，起动时通过电动机起动电流，运行时通过正常运行的线电流。
d.Y形连接的交流接触器（KM3）。
用于电动机起动时作Y形连接的交流接触器，起动时通过Y形连接降压起动的线电流，起动结束后停止工作。
e.Δ形连接的交流接触器（KM2）。
用于电动机起动结束后恢复Δ形连接作正常运行的接触器，通过绕组正常运行的相电流。
f.时间继电器（KT）。
控制Y—Δ变换起动的起动过程时间（电机起动时间），即电动机从起动开始到额定转速及运行正常后所需的时间。
g.热继电器（或电机保护器FR）。
热继电器主要设置有三相电动机的过负荷保护；电机保护器主要设置有三相电动机的过负荷保护、断相保护、短路保护和平横保护等。
②控制原理三相异步电动机Y—Δ转换启动的控制原理大致如下：i.按下启动按钮SB2后，电源通过热继电器FR的动断接点、停止按钮SB1的动断接点、Δ形连接交流接触器KM2常闭辅助触头，接通时间继电器KT的线圈使其动作并延时开始。
三相异步电动机的Y―启动控制实验报告
三相异步电动机的Y―启动控制实验报告实验报告：三相异步电动机的Y-启动控制一、引言三相异步电动机是工业中常见的一种电动机，它具有结构简单、使用可靠等优点。
在实际应用中，三相异步电动机的启动是一个重要的环节，影响电动机的启动电流和起动时间。
本实验旨在研究三相异步电动机的Y-启动控制方法，探究不同启动方式对电动机起动性能的影响。
二、实验原理Y-起动是三相异步电动机常用的一种启动方法。
在这种方式下，电动机的起动过程分为两个阶段。
第一阶段：将电动机三个绕组连接成星形，即Y-连接。
在这种连接方式下，每个绕组之间电压相差120度。
起动时，绕组所接收的电压为线电压的1/√3倍，即电动机的起动电流较小，起动转矩也相对较小。
第二阶段：当电动机达到一定转速时，将电动机三个绕组连接成三角形，即Δ-连接。
在这种连接方式下，每个绕组之间电压相同，电动机的运行电流也相对较大。
实验中，我们通过控制开关来切换电动机的连接方式，观察电动机在不同启动方式下的起动电流和起动时间，以此来研究Y-启动对电动机起动性能的影响。
三、实验步骤1.搭建实验电路。
将三相异步电动机与电源、电阻以及实验仪器等连接，按照实验原理所述，将电动机三个绕组连接成Y-形。
2.调整电动机参数。
根据实验要求，设定电动机的额定电压、额定功率等参数。
3.打开电源，给电动机供电。
通过电动机控制开关，将电动机连接方式由Y-转换为Δ-。
4.测量启动电流和起动时间。
使用电流表测量电动机的启动电流，并使用计时器记录电动机的起动时间。
5.将电动机连接方式切换回Y-，重复步骤3和4，再次测量启动电流和起动时间。
6.对比实验结果，分析Y-启动对电动机起动性能的影响。
四、实验结果与分析根据实验所得数据，我们可以得出Y-启动对电动机起动性能的影响。
在Y-启动方式下，电动机的启动电流相对较小，起动时间也较短，这对电动机的使用可靠性和节能效果具有积极意义。
而在Δ-启动方式下，电动机的启动电流较大，起动时间也相对较长。
控制三相异步电动机Y降压起动
1S
10
1S
1S至16M_39S
13
10S
11
10S
10S至2H_46M_30S
❖ 当定时器启动时，累加器l低字的内容被当作定时时间装入定 时字中。这一过程是由操作系统控制自动完成的，用户只需给 累加器1装入不同的数值，即可设置需要的定时时间。为累加 器1装入数值的指令很多，但在累加器1低字中的数据应符合 图7-3所示的格式。可以使用下列格式预装一个时间值：
L PQW[AR2,P#4.0] //将外设输出存储区字装入累加器1中， 其地址为AR2中的地址加上偏移量P#4.0
8
L W[AR1,P#4.0] //将字装入累加器1中，其地址为AR1中的地
址加上偏移量P#4.0，数据区的类型由//AR1中的地址标识符 确定
T D [AR2,P#6.0] //将累加器1中的内容传送到双字，其地址为 AR2中的地址加上偏移量P#6.0，数据//区的类型由AR2中的地 址标识符确定
❖ 使用地址寄存器可以在执行L或T指令时，实现存储器区间间 接寻址。此时，地址寄存器的位31为l，位24、25和26指出寻 址的存储区(见表6-4)，位3至位18指出寻址的具体存储器单元 号。
❖ 下面是间接寻址的L和T指令的例子。
L DBB[MD0] //将数据字节装入累加器1中，其地址在存储器 双字MD0
L 2#1111_0000_1111_0000 //累加器1中装入一个16位2进制6 常数
L ‘AB’ //累加器1中装入二个字符 L P#I1.0 //累加器1中装入32位指向I1.0的指针 L S5T#2S //累加器1中装入16位S5 TIME时间常数 L C#100 //累加器1中装入16位计数常数 ❖ (2)直接寻址 ❖ L和T指令可以对各存储区内的字节、字、双字进行直接寻址， 下面是直接寻址的L和T指令的例子。 L MB10 //将8位存储器字节装入累加器1最低的字节 L DIW10 //将16位背景数据字装入累加器1的低字 L LD1 //将32位局域数据双字装入累加器1 T QB4 //将累加器1中的数据传送到过程映像输出字节QB4 T MW10 //将累加器1中的数据传送到存储器字MW10 T DBD0 //将累加器1中的数据传送到数据双字DBD0
电机与电气控制技术实训教案-5-三相异步电动机的(Y-△)启动启动
（4）接线完毕后务必请实验指导教师检查线路，确认合格后方可合闸进行实验。若实验过程中须改换接线，一定要断电操作，并仍须经指导教师检查。
注意事项
（1）每次实验以小组为单位，每组由3～4人组成并推选组长1人。组长负责组织实验的进行，合理分配接线、调节、测量及记录等项工作。在实验过程中全组人员既要做到分工明确，又要保持协调一致，以保证实验数据准确。
（2）实验接线前应首先熟悉被测试机组，记录电机及所用设备的铭牌数据和仪表量程，然后将设备、仪表等布置整齐，便于接线、调节和测量。
项目编号
5
实训项目
三相异步电动机的Y-△启动
学时
2
姓名
学号
班级
实训时间
实训地点
指导教师
实训目的
1．掌握异步电动机的Y-△启动方法
实训器材
1.实验台主控制屏
2.电机导轨及测功机、转矩转速测量（NMEL-13、NMEL-14）
3.交流电压表、电流表（NEEL-001A）
4.功率、功率因数表（NMEL-20）
测量值
UK（V）
Iy（A）
I△(A)
实
训
现
象
1.三相异步电动机在电源断掉一根线后为什么不能启动？在运行中断掉一根线为什么还能继续转动？长时间运行是否可以？
2.为什么三相异步电动机启动电流很大，而启动转矩却不大？
实
训
小
结
成绩评定
成绩构成
主要内容
操作60分
电路连接
实验四 Y- △降压启
Q0.0 总电源线
Q0.1 星形线圈 Q0.2 三角形线圈
实验内容
二、正-停-反控制 设计一个三相异步电动机的星—三角将压启动控制程序，要求按下正转 按钮，三相电动机星行启动，10S后，电动机作三角行正常运行，在整 个过程中，按下反转按钮，不起作用，按下停止按钮后停止；按下反转 按钮，电动机星行启动，10S后三角形正常运行，在整个过程中，按下 正转按钮，不起作用，按下停止按钮后停止；
梯形图
思考题： 若正反转的延时时间不同，该 如何修改程序？
思考题答案
实验内容
三、正-反转直接切换控制
设计一个三相异步电动机的星—三角将压启动控制程序，要 求按下正转按钮，三相电动机星行启动，10S后，电动机作三 角行正常运行。按下反转按钮，电动机应停转一段时间（5S）， 保证电机确实已停止后，电机再自动星—三角启动反转运行。 按下反转按钮，电动机星行启动，10S后三角形正常运行。按 下正转按钮，电动机应停转一段时间（5S），保证电机确实已 停止后，电机再自动星—三角启动正转运行。按下停止按钮， 电动机立即停止运行。
实验四
Y- △降压启动
实验目的： 1）掌握Y- △降压启动的编程方法； 2）巩固掌握定时器指令的应用； 3）熟悉PLC编程方法；
实验内容
一、鼠龙异步电动机的Y- △降压启动，要求按下启动按钮星型启动，10秒 后三角形运行，按下停止按钮立即停止。
地址分配 I0.0 I0.1 启动按钮 停止按钮 梯形图
试：1）写出I/O地址分配，并画出接线图； 2）写出梯形图； 3）调试并运行程序。
地址分配
I0.0 I0.1 I0.2 Q0.0 Q0.1 正转启动按钮 反转启动按钮 停止按钮0.3
Y线圈
△线圈
《维修电工实训 》项目 22 三相异步电动机 Y-△ 启动PLC控制图文模板
《维修电工实训》
22.2、基本技能训练计划和实施
一、三相异步电动机的星/角控制运行控制线路一
1.三相异步电动机的星/角控制运行控制线路 要求星型降压启动，角型全压运行，切换时间5秒钟；按下启 动按钮SB1，电动机作星形连接方式降压启动；5S后电机转换 为三角形连接方式全压运行；需要停止时，按下停止按钮SB2, 电动机停止运行电机停止运行。
2.熟悉PLC的输入、输出端子，熟悉PLC的电源接线， 熟悉电器元件，进行I/O分配表编制具体如下
表22--1三相异步电动机的星/角控制电路I/O分配表
器件 按钮SB1
按钮SB2 过载触点
FR1
输入点 X0 X1 X2
控制功能 启动控制
停止控制
器件 线圈KM1 线圈KMY 线圈KM△ 过载触点FR
输出点 Y0 Y1 Y2
停止:按下停止按钮SB3电机停止运行。具体应根据控制 功能，分配输入点X00、X02；输出点Y0、Y2，Y3；再进行编制 程序；输入程序后，连接输入开关X00、X02、；连接输出指示 灯Y0、Y2，Y3；通电运行，观察输入开关X00、X02与输出指示 灯Y0、Y2，Y3之间是否符合电动机星/角降压控制电路功能的要 求。
重点突破
三菱FX2N 系列PLC的指令系统； 定时器的运用； 异步电动机的星/角控制原理； 三菱FX2N 系列PLC程序修改方式.
《维修电工实训》
任务导入
容量小的三相异步电动机才允许直接启动，容量较大的电 动机因启动电流较大，一般都采用降压启动方式来启动。降压 启动指利用启动设备将电压适当降低后加到电动机的定子绕组 上进行启动，待电动机启动运转后，再使其电压恢复到额定值 正常运转，由于电流随电压的降低而减小，所以降压启动达到 了减小启动电流的目的。
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《电工技术》异步电动机Y－启动控制实验
一、实验目的
1. 进一步提高按图接线的能力。
2. 了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。
3. 熟悉异步电动机Y－△降压启动控制的运行情况和操作方法。
二、实验设备
三、实验内容
1. 时间继电器控制Y－△自动降压启动线路
用手推动时间继电器衔铁模拟继电器通电吸合动作，用万用电表Ω档测量触头的通与断，以此来大致判定触头延时动作的时间。
通过调节进气孔螺钉，即可整定所需的延时时间。
实验线路电源端接自耦调压器输出端(U、V、W), 供电线电压为220V。
(1) 按图1线路进行接线，先接主回路后接控制回路。
要求按图示的节点编号从
左到右、从上到下，逐行连接。
(2) 在不通电的情况下，用万用电表Ω档检查线路连接是否正确，特别注意KM2与KM3两个互锁触头KM3(5-7)与KM2(5-11)是否正确接入。
经指导教师检查后，方可通电。
(3) 开启控制屏电源总开关，按控制屏启动按钮，接通220V三相交流电源。
(4) 按启动按钮SB1，观察电动机的整个启动过程及各继电器的动作情况，记录Y －△换接所需时间。
(5) 按停止按钮SB2，观察电机及各继电器的动作情况。
(6) 调整时间继电器的整定时间，观察接触器KM2、KM3的动作时间是否相应地改变。
(7) 实验完毕，按控制屏停止按钮，切断实验线路电源。
2. 接触器控制Y-△降压启动线路
按图2线路接线
(1) 按控制屏启动按钮，接通220V三相交流电源。
(2) 按下按钮SB2，电动机作Y接法启动，注意观察启动时，电流表最大读数I Y启动=_____A。
(3) 稍后，待电动机转速接近正常转速时，按下按钮SB1，使电动机为△接法正常运行。
(4) 按停止按钮SB3，电动机断电停止运行。
(5) 先按按钮SB2，再按铵钮SB1，观察电动机在△接法直接启动时的电流表最大读数I△启动=_____A。
四、思考题
1、采用Y－△降压启动对鼠笼电动机有何要求。
答：
2、如果要用一只断电延时式时间继电器来设计异步电动机的Y－△降压启动控制线路，试问三个接触器的动作次序应作如何改动，控制回路又应如何设计？
答：
3、控制回路中的一对互锁触头有何作用？若取消这对触头对Y－△降压换接启动有何影响，可能会出现什么后果？
答：。