三坐标测量机的基本操作步骤
三坐标测量机的使用说明书.doc
三坐标测量机的使用说明一、开机步骤二、装验侧头三、建立零件坐标系四、手动测量特征元素五、形位公差评价六﹑如何生成﹑编辑数据报告和图形报告七﹑自动测量特征素八﹑构造特征元素九﹑对CAD图形的工件进行自动测量十﹑迭代法建立坐标系对测量的影响因素及日常保养一﹑压缩空气对测量仪的影响二﹑温度对测量仪的影响三﹑湿度对测量仪的影响四﹑影响测量仪的因素五﹑如何掌握测量仪的精度情况六﹑旋转测座的校正及使用七﹑Z轴的调整八﹑行程终开关的保护及调整九﹑测头回退失败的问题一.开机步骤1.开气：使气压稳定在0.4-0.5MPa2.开控制柜:测量机自检，这时控制器灯全亮，当部分灯灭，自检结束。
3.加电：按控制器Math star键4.打开PC-DIMS软件5.工作台“回家”作台“回家” ：每次开启控制柜，系统自检完毕，机器加电后进入PC-DIMS,软件会提示您“回家”，点击“确定”后，CMM三轴（Ｘ．Ｙ．Ｚ轴）会依次回到机械的零点，这个过程称之为“回家”二. 校验测头1.目的2.测杆校验的步骤3.查看结果1）：目的在进行工件测量时，在程序中出现的数值是软件记录测杆红宝石球心的位置，但实际是红宝石球表面接触工件，这就需要对实际的接触点与软件记录的位置沿着测点矢量方向进行测头半径.位置的补偿。
通过校验，消除以下三方面的误差：a.理论测针半径与实际测针半径之间的误差；b.理论测杆长度与实际测杆长度的误差；c.测头旋转角度之误差；通过检验消除以上三个误差得到正确的补偿值。
因此校验结果的准确度，直接影响工作的检测结果。
2）.测杆校验的步骤（1).新建测量程序输入图号（2).定义测头文件在文本框“侧头文件”一栏中填入文件名（3）.定义测头系统在“测头说明”下拉菜单中选中当前测量机上所使用的测头系统。
测头系统分五大部分：a.测座（PROBE）b.转接器（CONTER）c.测头（PROBE）d.加长杆（EXTENT）e.测针（TIP）4）.添加角度工件测量过程中使用的每个角度都是由A角B角构成的绕机器坐标系x轴旋转的角度为A角范围为0~105度；绕z轴旋转的叫定义为B 角，范围0 ~360度。
三坐标测量基本步骤
三坐标测量基本步骤1.准备工作在进行任何测量之前，首先需要进行准备工作。
准备工作包括选择合适的测量设备，确保设备正常工作，仔细检查设备的各个部件，确保其没有损坏或松动，还需选择合适的测量工具和测量夹具。
2.装夹工作装夹工作是将待测工件安置到测量设备上的过程。
在进行装夹工作时，需要根据工件的特点和测量要求选择合适的夹具，并确保工件夹紧稳定，以避免在测量过程中产生误差。
夹具的选择和正确安装对于获得准确的测量结果至关重要。
3.数据采集和处理在进行实际测量之前，需要对测量设备进行校准和设置。
校准的目的是确保测量设备的准确度和精度，并进行补偿调整。
校准后，测量设备会自动生成零点偏差、回程误差等校准参数。
在进行测量时，需要使用测量设备接触到待测工件上的特定点或线，通过机床的自动定位探头获取测量点坐标。
测量设备可以通过机械或光电测量原理获取坐标数据。
测量的数据处理包括数据的采集、存储和分析。
数据采集包括读取测量设备产生的数据，并以数字形式输出。
数据存储则是将采集到的数据保存在计算机或其他媒体上，以便后续使用。
数据分析是对采集到的数据进行处理和解读，包括计算坐标之间的距离、角度、形状等。
4.测量结果分析和报告测量结果的分析是对测量数据进行合理解读和分析的过程。
通过对测量数据的分析，可以了解工件的尺寸和形状特征，确定是否符合设计要求。
如果测量结果与设计要求不符，需要进一步分析原因并提出改进措施。
测量结果的报告是对测量工作进行总结和整理，以文字、图表等形式呈现。
报告的内容应包括工件的尺寸和形状数据、误差范围和可靠性评估等。
报告的编写应严格遵循相应的标准和规范，并注明测量设备的型号、测量方法和校准日期等信息。
总结起来，三坐标测量的基本步骤包括准备工作、装夹工作、数据采集和处理、测量结果分析和报告。
在每个步骤中，需要认真严谨地操作，确保测量的准确性和可靠性。
只有通过科学规范的操作和分析，才能得出准确的测量结果，并为后续的制造和质量控制提供有效依据。
三坐标测量仪使用方法总结
三坐标测量仪使用方法总结介绍三坐标测量仪是一种精密的测量工具，用于测量产品的几何尺寸和形状。
它具有高精度、高效率和多功能的特点，在制造和工程领域广泛应用。
本文将总结三坐标测量仪的使用方法，帮助用户快速上手并正确使用该设备。
步骤步骤一：准备工作在使用三坐标测量仪之前，进行以下准备工作：1.将三坐标测量仪放置在平稳的台面上，并保证设备处于稳定状态。
2.检查设备的各个部件是否完好，并确保传感器和测量头的接触良好。
3.打开设备的电源，并确保连接正确的供电电源。
4.启动测量软件，并进行必要的校准和配置。
步骤二：测量设置在开始测量之前，需要进行一些设置以满足测量要求：1.定义坐标系：根据测量对象的特点，选择合适的坐标系，并进行坐标系的定义和设置。
2.建立测量参考点：确定测量对象的基准点，并通过测量参考点进行后续测量的参考。
3.设置测量参数：根据测量对象的尺寸、形状和精度要求，设置合适的测量参数，如测量速度、分辨率等。
步骤三：测量操作完成测量设置后，开始进行实际的测量操作：1.放置待测量对象：将待测量对象放置在测量台上，并使用夹具或保持器固定住。
2.复位坐标轴：将测量仪的坐标轴复位到初始位置，确保测量的准确性。
3.执行测量程序：在测量软件中选择或编写测量程序，并执行该程序进行测量。
根据提示，依次测量各个特征点或特征量。
4.数据处理与分析：将测量数据导入软件进行处理和分析，得出相应的测量结果。
可以通过设定的公差范围判断产品的合格与否。
5.输出报告：根据需要，生成测量报告并导出。
报告中应包括测量结果、误差分析、测量图形等内容。
步骤四：维护保养为了保证三坐标测量仪的正常运行和准确性，需要进行一定的维护保养工作：1.定期清洁：定期清洁设备表面和测量头，避免灰尘和污垢对测量的影响。
2.润滑维护：根据设备说明书要求，定期对设备进行润滑维护。
3.校准检查：定期进行设备的校准检查，确保测量的准确性。
4.定期维修：如发现设备存在故障或异常，应及时联系维修人员进行检修和维护。
三坐标测量机的基本操作
三坐标测量机的基本操作
三坐标测量机（CMM）是一种用于测量物体三维几何形状的
机器。
它通过测量物体表面上的点坐标，来计算出物体的尺寸、位置和形状等信息。
三坐标测量机的基本操作包括以下几个步骤：
1. 定位和固定物体：将被测物体固定在三坐标测量机的测量平台上，并使用夹具、夹具角或软夹等方式使其稳定。
2. 选择测量程序：根据被测物体的形状和尺寸选择相应的测量程序。
测量程序是事先编程好的，包括测量路径、测量点的分布和测量方法等。
3. 校准和参考点：使用已知尺寸和位置的参考物体或标定球进行校准，确保测量机的测量结果准确可靠。
在测量之前，还需要定义被测物体上的一些参考点或基准面。
4. 进行测量：启动测量程序，三坐标测量机会自动进行测量。
它会按照预定的测量路径，在被测物体上通过探针探测点的坐标，并记录下来。
根据测量路径和测量点的坐标，可以计算出物体的尺寸、位置和形状等信息。
5. 数据分析和处理：根据测量结果，进行数据分析和处理。
可以使用专业的测量软件进行数据处理，例如计算物体的圆度、直径、角度等。
还可以将测量结果与设计图进行比对，检测出偏差和误差。
6. 结果输出：将测量结果输出，可以以数据表格、图形、图像或报告等形式进行展示和记录。
测量结果可以用于质量控制、产品改进、工艺改进等方面。
在进行三坐标测量机的基本操作时，需要注意操作规范和注意事项，比如保持测量环境的清洁和稳定，避免人为误差，及时进行维护和校准等。
三坐标测量机操作规程完整
三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2℃，湿度在25%--75%RH；2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物；3.用酒精擦拭导轨，由向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）；4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净；5.打开UPS，再依次打开气源开关（总气阀开关—冷干机开关—三坐标气源开关），保证气压在0.4MPa—0.6MPa（一般为0.48MPa），调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。
二、测量机系统启动1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）；2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）；3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统；4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。
此时将操纵盒的“加电”键(SERYO PWR ON)按下，再按下“自动”键（AUTO），再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位；5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点）， PC-DMIS进入正常工作界面。
三、测量机系统关闭1.关闭系统时，先将测头移到安全高度；2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源；3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开关），并对过滤器进行放水处理；4.关闭计算机、UPS等电源。
四、软件界面在软件窗口中点击“文件—打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O,新建：CTRL+N），“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。
三坐标的操作规程
三坐标操作规程一、三坐标的日常操作1．开机步骤①检查是否有阻碍机器运行的障碍物②检查三坐标的气压表,显示值不低于0．４MＰA③接通总系统电源④对控制柜加电⑤对计算机加电⑥启动AC－DIMＳ软件⑦顺时针旋转,松开控制柜上的急停按扭⑧松开操纵盒上的急停按扭⑨机器回零2.关机步骤①把测头A角转到90度②移动Z轴至安全位置③按下操纵盒及控制柜上的急停按扭，关断气源④退出ＡＣ-ＤIMS操作界面⑤关闭计算机⑥关闭控制器电源二、安全操作注意事项：①必须能够处理紧急情况下如何关机，才可尝试运行机器②只能用花岗岩表面作为测量区域③不要使用压缩空气来清理机器,未经良好处理的压缩空气可能含有污垢，从而影响空气轴承的正常工作(尽可能使用吸尘气)④保持工作台面的整洁和被测工件表面的清洁⑤测量工件时，如中间遇到特殊情况要终止测量，请把Z轴移到被测工件上方,并留出一段净空,然后按下操作盒上的急停按扭⑥不要让机器急速转向或反向⑦手动测量时应使用较低的速度并保持速度均匀,应等测针自动回退完成之后,再移动⑧测量小孔或狭槽之前，请确认回退距离是否适当⑨运行一段测量程序之前，请检查当前是否与该程序要求的坐标系一致三、常规维护１．每日的维护①每天第一次开机时,用干净的棉(绸)布或含棉纸巾蘸少量（以擦洗导轨主面时不向下流出为宜)１２0#航空汽油或９9.7％的酒精擦拭导轨面和工作台面（清洁导轨面时必须用干净的汽油) 注意:擦拭各轴导轨时要特别当心，切勿污染光栅尺②检查系统气压是否正常③检查各轴导轨是否有新产生的划痕④检查机器运行是否出现异常2．每周的维护为了避免精密过滤器堵塞而影响测量机正常工作，每周应检查各级过滤器，放掉积水３.每月的维护检查三联件过滤器的滤芯是否有污染。
如果发现严重污染,需清洗或更换滤芯4．每季度的维护①检查控制系统内的污物,是否有松动或毁坏的布线,如果存在故障,必须对机器进行维修，请与设备厂家联系②检查气路系统的管道，检查有无破裂。
三坐标操作作业指导书
三坐标操作作业指导书一、引言1.1 目的本文档旨在为三坐标操作操作员提供一份详细的作业指导书，以确保操作员能够正确使用三坐标测量机进行测量工作。
1.2 背景三坐标测量机是一种常用的测量设备，广泛应用于各个领域的尺寸测量、几何形状测量等工作。
为了保证测量结果的准确性和可靠性，操作员需要掌握正确的操作方法和注意事项。
二、操作准备2.1 仪器检查在开始操作之前，必须确保三坐标测量机的正常工作。
检查仪器的电源连接、仪器平稳度、传感器灵敏度等，并进行必要的校正和调整。
2.2 零点设定进行测量之前，需要进行零点设定。
根据实际工作需要，确定X、Y、Z轴的零点位置，并确保零点设置准确。
三、测量操作3.1 工件的夹持将待测工件正确夹持在三坐标测量机的工作台上，确保工件固定稳定。
对于形状复杂的工件，可以采用专用夹具进行固定。
3.2 点测量根据测量需求，在操作软件中选择相应的测量方式，如点测量、线测量、面测量等。
通过操作软件控制测头在工件上移动，定位并测量出需要的点。
3.3 数据采集根据测量工艺要求，将测量仪器获取的数据输入到计算机中。
使用数据采集软件，将测量数据传输到计算机中进行分析和处理。
3.4 结果输出根据测量结果要求，将测量结果输出。
可以选择将结果导出为PDF、Excel等格式，或直接打印相关报告。
四、注意事项4.1 安全操作在使用三坐标测量机时，必须确保自身的安全。
避免身体部位靠近运动部件，注意避免发生危险的操作行为。
4.2 维护保养定期对三坐标测量机进行维护保养工作，包括清洁机器、润滑部件、校正传感器等。
确保仪器的正常工作状态。
4.3 测量精度控制根据测量需求，合理选择测量精度。
在操作过程中，需要根据测量结果的精度要求进行适当的操作调整。
4.4 数据分析与处理对测量结果进行适当的数据分析和处理，确保数据的准确性和可靠性。
注意排除可能的误差来源，进行合理的数据处理。
五、常见问题解决方法5.1 仪器故障当三坐标测量机发生故障时，应及时联系维修人员进行维修处理，不得私自拆修。
三坐标测量仪怎么用_三坐标使用教程_三坐标测量仪使用方法
三座标测量仪怎么用，三座标测量使用方法教程三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。
其中，三坐标测量仪接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。
为了分析工件加工数据，或为逆向工程提供工件原始信息，经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。
介绍三坐标测量机的几种常用使用方法及其操作步骤教程。
三坐标测量仪为精密测试设备，测试人员必须进行上岗培训并取得上岗证方可上岗操作。
三坐标测量机的使用是应用PC DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集，该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。
扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关，控制屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。
若采用DCC方式测量，又有CAD 文件，则可供选用的扫描方式有“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描；若采用DCC方式测量，而只有线框型CAD文件，则可选用“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)和“面片”(Patch)扫描方式；若采用手动测量模式，则只能使用基本的“手动触发扫描”(Manul TTP Scan)方式；若采用手动测量方式并使用刚性测头，则可用选项为“固定间隔”(Fixed Delta)、“变化间隔”(Variable Delta)、“时间间隔”(Time Delta)和“主体轴向扫描”(Body Axis Scan)方式。
三坐标测量仪怎么用——准备工作首先是要查看零件图纸，了解测量的要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。
吊装放置被测零件过程中，特别要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损坏测量机和零件，零件安放在方便检测、阿贝误差最小的位置并固定牢固。
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三坐标测量机的基本操作步骤
一、引言
三坐标测量机是一种高精度的测量设备，广泛应用于制造业中的质量
控制和检测领域。
它可以测量物体的三维坐标和形状，具有高精度、
高效率、高自动化等特点。
本文将介绍三坐标测量机的基本操作步骤。
二、准备工作
在进行三坐标测量之前，需要进行一些准备工作，以确保测量结果的
准确性和可靠性。
1.检查设备：首先需要检查三坐标测量机的各项功能是否正常，包括机械结构、电气系统、软件系统等。
同时还需要检查传感器和探头是否
完好，并进行校准。
2.选择探头：根据被测物体的形状和尺寸选择合适的探头。
常用的探头有球形、圆柱形、扫描式等。
3.固定被测物体：将被测物体固定在三坐标测量机上，可以使用夹具或者磁吸盘等固定方式。
被测物体应该放置在稳定平整的位置，并且不
能出现移动或者晃动。
4.设置参数：根据被测物体的特点设置相应的参数，包括测量精度、扫描速度、探头力等。
三、测量操作步骤
完成准备工作后，可以进行具体的测量操作。
下面将介绍三坐标测量
机的基本操作步骤。
1.建立坐标系：在进行测量之前，需要建立一个坐标系。
可以根据被测物体的特点选择合适的坐标系类型，包括全局坐标系、局部坐标系等。
2.选择探头：根据被测物体的形状和尺寸选择合适的探头。
常用的探头有球形、圆柱形、扫描式等。
3.设定参考点：在建立好坐标系后，需要设定参考点。
参考点是确定被测物体位置和姿态的基准点。
可以选择被测物体上已知位置或者固定
夹具上已知位置作为参考点。
4.开始扫描：在设定好参考点后，可以开始进行扫描操作。
根据被测物体的特点选择合适的扫描方式，包括单点扫描、线性扫描、面积扫描等。
5.数据处理：完成扫描后，需要对数据进行处理。
可以使用三坐标测量机自带的软件或者其他数据处理软件进行数据处理，包括数据拟合、
误差分析等。
6.结果输出：最后将测量结果输出。
可以选择将结果存储在计算机上或者打印出来。
四、注意事项
在进行三坐标测量时，需要注意一些问题，以确保测量结果的准确性
和可靠性。
1.被测物体应该放置在稳定平整的位置，并且不能出现移动或者晃动。
2.探头应该与被测物体表面保持一定的接触力，但是不能过大或者过小。
3.在进行扫描操作时，应该尽可能避免探头与被测物体表面发生碰撞，以免对被测物体造成损伤。
4.在建立坐标系和设定参考点时，需要根据被测物体的特点选择合适的方法和参考点位置。
5.在进行数据处理时，需要注意误差分析和数据拟合等问题，以确保最终结果的准确性和可靠性。
五、总结
三坐标测量机是一种高精度的测量设备，在制造业中具有广泛应用。
本文介绍了三坐标测量机的基本操作步骤，包括准备工作、测量操作步骤和注意事项等。
通过正确的操作和注意事项，可以获得准确可靠的测量结果。