3.皮核剥壳机械
家用小型花生剥壳去壳一体机的机械结构设计
家用小型花生剥壳去壳一体机的机械结构设计你说到花生，大家肯定都能想起那种香喷喷的小零食。
尤其是在闲暇的下午，泡上一杯茶，拿上一把剥好的花生，边吃边聊，简直是人生一大享受。
可是谁不曾有过这样的烦恼呢？买回来的花生总是带着壳，要一颗颗小心翼翼地剥开，指甲还会被花生壳刮得疼。
更别提那些带着脏土的花生，剥壳一时，洗净一时，最后手指上的脏兮兮的，真是让人头疼。
对于做饭的妈妈们，或者喜欢做零食的朋友们来说，手工剥花生简直成了一项“心灵摧残”的任务，弄不好还会弄伤手指。
这个时候，一台好用的花生剥壳机就显得尤为重要了。
话说回来，家里要是有一台小巧的花生剥壳去壳一体机，简直是“神仙福利”！不仅省时省力，还能把花生剥得干净利索。
说实话，现在这种机器设计越来越人性化，功能也越来越强大。
你想啊，机器剥花生，不仅速度快，关键是剥得又均匀又整洁，花生剥了壳，外面一颗颗金黄饱满，简直像是从杂志封面里走出来的。
最令人兴奋的就是，你再也不必手上捏着一大堆花生壳，弄得浑身是脏兮兮的了，直接丢进机器里，轻松搞定。
这花生剥壳机的工作原理其实也不复杂。
机器的核心部分是一套精密的机械装置，通过滚筒的旋转以及振动，带动花生在一定的压力下破壳，花生的内核就像是被魔法般地剥离出来了。
别看这机器看起来不大，它可是一台小巧的“神器”！它还能根据不同花生的大小来调节工作力度，既不伤害花生，又能保证它的完整性。
这种高效的剥壳方式，不仅能避免手工操作时的浪费，也避免了传统方式可能出现的破损或遗漏的情况。
最有趣的就是它去壳的功能，经过这个过程，花生的外壳直接被甩得远远的，剩下的就是一颗颗干净的花生仁。
你要知道，这花生剥壳机的设计绝对是超符合家用需求的。
一般来说，它的体积都很小巧，不占空间，不管是放在厨房的角落还是收纳柜里，都不麻烦。
而且清洁起来也特别简单，别看它是机械设备，但拆卸和清洗都不费劲，毕竟它的设计者考虑得够周全，不让你在使用完后心烦意乱。
要是担心花生壳堵塞机器，放心吧，设计师考虑到这一点，机器底部都设计了防堵塞装置，避免了这种尴尬情况的发生。
《食品加工机械与设备》简答题及答案
1物料输送机械1.带式输送机\螺旋输送机\斗式提升机的结构特点及工作原理.①带式构件:输送带\驱动装置\托辊\张紧装置\卸料装置*结构简单应用性强;使用方便,工作平稳,可输送研磨性物料;输送距离长,能力强耗能低,在全机任何地方装料卸料;但不封闭,轻质物料易飞扬.*适用与块状\颗粒状物料及整件物料;②螺旋式构件:螺旋叶片\转轴\机槽\轴承\传动装置*简单;横向尺寸小,成本低;使用方便;封闭性好;多点进料\卸料;但损伤物料,输送距离不能太长,一般<30m;进料不均易堵塞;不宜输送;纤维状物料.*适用于各种需密闭输送的松散的粉状\粒状\小块状物料.③斗式构件:料斗\牵引构件\机筒\驱动装置\张紧装置\进料装置*提升稳定,占地面积小*适于颗粒状\粉状和中小块物料的提升.2.试述螺旋输送机中螺旋叶片搅动作用的利与弊.利:对那些在运输过程中需要混合的物料可以提高混合度,将物料向前推进;弊:可能会使某些物料破损.3.气力输送\流体输送的特点是什么?都利用管道输送物料,但提供也差的设备不同,气力输送用通风机输送固体物料,流体输送用泵输送液体物料.4.比较离心泵\螺杆泵\齿轮泵的性能特点\工作原理\使用要点. 离心泵:叶轮\泵壳\轴封装置\电动机等组成.原理:电动机带动泵轴和叶轮旋转,液体从叶轮或得静压能和速度能流入泵腔内而排出,而泵的中心部分形成低压区,与进料液面形成压力差,使液料不断流进泵中.要点:a粘度对泵的影响b气缚现象c泵开动前,必须充满液体d要经常检查密封装置,以防泄漏或渗入e要定期检查\维修和保养电动机.螺杆泵:由转子\定子\套轴\平行销连杆\泵体组成.原理:为容积式回转泵,利用装在橡皮套内旋转的螺杆与橡皮套形成的不断改变大小的空间,通过靠挤压作用使料液吸入并由另一端压出.要点:a开泵前需灌满液体.以防发生干磨擦.b安装时注意物料流动方向c泵内滚动轴承应定期加润滑油.d泵必须经常清洗.齿轮泵:由主动轮\从动轮\泵体\泵盖等组成.原理:齿轮转动,合的轮齿在吸入腔逐渐分开使吸入的溶剂逐渐增大,压力降低,形成部分真空,液体在大气压作用下,进入腔内,充满各齿间,再由齿轮转动压到出料管排出.要点:液体须具有润滑性5.比较真空吸料装置与气力输送装置配置的相似性.相似性:都依靠压差作用,通过管道运输物料.还都有分离器.2固体物料分选机2.采用筛选能清除”并肩石”吗?简述为什么?不能.因为”并肩石”是密度比粮食大,大小类似粮粒的石子,而筛选只是根据颗粒的几何形状及其粒度进行分选,所以不能.去除”并肩石”应采用密度去石机.3.分析比较密度去石机和重力分级机的结构及其工作原理.密度去石机结构:进料装置\筛体\风机\传动机构,原理:物料不断进入去石筛面中部,由于物料颗粒的密度及空气动力特性不同,在适当的振动和气流作用下,密度较小的谷粒浮在上层,密度较大的石子沉入底层与筛面接触,形成自动分层.重力分选机结构:重力网面\风机4.分析比较窝眼筒和碟片精选机的结构与性能特点. 窝眼筒精选机其圆筒内壁上均匀分布圆形窝眼,它绕自身轴线作旋转运动,物料从一端喂入,厂区小于窝眼的物料易进入,到较高位置后落入盛料槽推出,而长粒不易进入窝眼,即使进入业会由重力作用掉回料流内.由筒底从另一端推出.碟片精选机由进料装置\碟片组\机壳\输送螺旋和传动部分等组成.物料从进料口进入在机内堆积一定深度,物料依靠碟片轮辐上的叶片向前推进,由料口送出,短粒由碟片窝眼带至一定高度后从窝眼内滑出落至卸料口内排出机外.5.分析三辊式水果分级机提高分级精度的措施.三辊式分级机开孔度的调整是通过调整升降辊的距离来获得的,也决定了其分级精度.6.分析尺寸及重量水果分级机的局限性.尺寸分级机:无法分别出尺寸大小相同的不同种类水果;重量分级机:不能辨别出重量相同但大小形状不同,甚至干瘪腐坏的水果.3皮核剥离机械1.离心式脱核机的主要工作构件有哪些?各有何作用?构件:转盘(甩盘):作用是形成子粒通道并打击或甩出子粒使之剥壳.挡板:作用是与子粒的运动方向成一定角度,能避免子粒重复撞击转盘,减少子仁的破裂度.3.胶辊砻谷机的喂入机构处设置沟槽淌板的目的是什么?整流\加速和向导,使稻粒沿胶辊轴向均匀排列,呈单层顺序沿自身纵轴方向下滑,准确地使谷粒进入两胶辊的工作接触线处.4.去皮机有哪些类型?各具有什么特点?离心擦皮机:必须保持足够高的圆盘转速,擦皮室内物料不得填充过多;干法去皮机:结构简单,去皮效率高,节约用水,减少污染,果肉损伤小等特点;碱液去皮机:派出碱液和隔离碱液效果好,去皮率高,机构紧凑,调速方便.5.使用离心擦皮机是,为什么不能填满物料? 因为填满物料时物料不能充分与筒壁摩擦去皮,影响去皮效果.一般物料充满系数为0.50~0.56.6.去核方法有哪些?各有什么特点?(按工艺分)填空整体去核:保持果实整体不破坏下去核,生产效率高,浪费果肉,适合尺寸小的水果;剖分去核:果实切开后再分别除核,结构简单,工作可靠,不浪费果肉,效率较低;打浆去核:果蔬被粉碎后将果核分离出来,机械结构简单,果肉损失少,仅适于果核坚硬不易击碎的水果.4切割与粉碎机械1.在蘑菇定向切片机上,蘑菇是如何被定向切片的?蘑菇进入料斗后,受上压板的控制,定量进入弧形槽滑料板.滑料板有一定倾角并因偏心轴的传动而轻微振动,加上水流的作用蘑菇自动下滑.由于蘑菇的重心靠菇盖一端,在水力作用和轻微振动情况下,形成菇盖向下的稳定状态向下滑动.从而定向进入圆盘刀组被定向切成数片.3.根据冲击粉碎时最大内应力公式,分析提高粉碎效率的可能措施.a两物体质量尽量大,采用重锤效果好b采用较薄或较多锐角的锤片c增加速度d通过干燥或冷冻让物料容易粉碎4.为什么微分碎一般不采用筛分分离成品? 经过微分碎后物料非常细小,无法用筛分分离,一般采用气流分选.5.齿辊式磨粉机作业时,物料升温过高,试分析可能的原因,并提出改善措施.因为齿辊式磨粉机是靠研磨来粉碎物料,而摩擦时常生热量使物料升温,改善措施:进行调湿处理.6.使用磨介式粉碎机时,物料填充过多会出现什么情况?为什么?会减缓粉碎作用.因为填充物料过多使得磨介与物料间的相互运动空间变小,相互摩擦也减少,研磨效率降低. 5物料分离机械1.简述压榨原理,分析比较各种典型压榨机械提高榨汁率及汁液质量的措施.原理:压榨是通过压缩力将液相从液固两相混合物中分离出来的一种操作.压榨过程中,将物料置于两个表面之间,对物料施加压力使液体释出,释出液体通过物料内部空隙流向自由表面.螺旋式:调节出渣口螺杆与筛筒间隙小时出汁率高但枝叶变浑浊\液压包裹式:加大压力,保持压榨阶段使汁液充分排出\带式连续:榨汁前预热果肉或加入果胶酶,加稻壳\木浆纤维等助滤剂提高榨汁率\液力活塞式:亡夫复合动作使物料被压榨反复数次\爪杯式柑橘压榨机:改变预过滤管壁上的孔径或通孔管在预过滤管内的上升高度. 10食品熟制设备1分析熟制方法与设备①蒸煮熟制设备:以热水或蒸汽作为加热介质,对食品进行熟制.设备分间歇式(夹层锅\预煮槽\蒸煮釜),连续式(螺旋式连续预煮机\链带式连续预煮机\柱式连续粉浆蒸煮设备)②烘烤熟制设备:通过加热元件产生的高温热气流或辐射作用,使抷料发生一系列理化及生物化学反应,之大所需的熟制品的过程.远红外食品烤炉(箱式烤炉\旋转式热风循环烤炉\隧道式烘烤炉\热风螺旋烤炉)③油炸熟制设备:在热油中煎炸食品的操作.分为浅\深层煎炸.(普通电热式油炸锅\水油混合式油炸设备\真空低温油炸机\BRN隧道是连续油炸机)④微波加热熟制设备:是一种内加热,依靠微波段电磁波将能量传播到被加热物体内部,使物料整体同时升温.(箱式微波加热器\隧道式微波加热器)2熟制设备中都采取了哪些措施强化均匀熟制效果? 搅拌器\深层油炸\上火底火3微波加热设备中是如何控制微波能泄漏的?①在输送带上安装金属挡板②在进出料口安装许多金属链条.11杀菌设备1总结杀菌系统中提高传热效率的措施根据公式Q=KS∆t,可以通过提高温差(物料高温杀菌);增加传热面积(用板式换热器而不用管式)2.杀菌系统中板式换热器与刮板式换热器互换使用会出现什么问题?板式换热器适于较稀的物料,而挂板式常用于较粘稠的物料. 3包装前杀菌系统为什么需要将未达标准的产品冷却后再回流?包装前杀菌常使用于牛奶\果汁饮料等热敏食品,这些食品长期处于高温环境下会使其中蛋白质\维生素变性,影响其品质.所以需要立即冷却.4.罐装食品杀菌机都采取了哪些提高食品杀菌质量的措施?①放尽冷锅内聚积的冷凝水,避免造成杀菌不足.②杀菌时将锅内空气充分排除干净,使得温度分布均匀.③提高换热速率④回转式杀菌锅5.罐装食品加压杀菌机为什么采用反压冷却?因为若将排气阀去阿部打开,杀菌锅内压力急剧下降而罐内温度却不能马上下降,罐头内外压差急剧增加,使得罐头就会变形,所以需要采用反压冷却.还可增加冷却速度.12浓缩设备1.简述浓缩的基本原理利用浓缩设备对物料进行加热,当加热至相应压力条件下水的沸点后,物料中易挥发部分水分不断地由液态变为气态,汽化时所产生的二次蒸汽不断被排出设备,使制品的浓度不断提高,直至达到所规定的浓度.2.单效真空浓缩系统有哪几部分组成?说明其工作过程. 由真空蒸发机\冷凝器\抽真空装置等组成.工作过程:料液进入蒸发器后,积热蒸汽对料液进行浓缩.料液浓缩到规定浓度后,间歇或连续排出.所产生的二次蒸汽直接进入冷凝器冷凝或经加热蒸汽压缩混合后作为加热蒸汽使用.3.标准式蒸发器和盘管式蒸发器工作过程有何不同?标准式为间歇型自然真空浓缩设备,原理:料液经过沸腾管和中央循环管所组成的竖式管加热面进行加热,由传热产生重度差,形成自然循环,而将其水分蒸发,达到浓缩目的. 盘管式是单效\连续进料\间歇出料浓缩设备.原理:料液沿过提切线方向由料管进入锅内,外层盘管间料液受热后体积膨胀上浮,到达液面后料液中的二次蒸汽逸出,料液浓度提高,盘管中的料液受热少\密度大,自然下降回流,形成自然循环.4.膜式蒸发器有哪几种类型?各有何特点? 长管式:(升膜式\降膜式升降膜式)传热效率高,受热时间短,所需管子较长,性能稳定.板式:板间空隙小\板薄\热阻小,料液流程短,不易结垢,传热效率高,流速高,结构紧凑,节能.刮板式:总传热系数高,适于高粘度\易结晶高浓度料液,结构复杂,动力消耗大,加热面积小,清洗困难.离心式:结构紧凑,传热效率高蒸发面积大,料液受热时间短,蒸发力强,不适于粘度大物料,结构复杂,造价较高.5.比较常用的多效浓缩系统的优缺点. a顺流法:各效间靠压差供料避免使用输送泵及其带来的污染;料温依次递减,能量利用合理;末效传热蒸发困难,需较大末效传热面积b 逆流法:料液输送用泵;无自蒸发现象;浓度\温度升高,料液粘度稳定利于循环;高浓度物料加热形成过热,造成结块.c平流法:二次蒸汽的热量能得到利用;各效温度不同,但无自蒸发现象;受热时间短,适于易结晶物料.6.在真空浓缩设备中都采用了哪些措施来避免热敏成分的损失? 顺流进料,减少了物料热敏性成分的破坏率.使用受热时间较短的膜式或真空较高的浓缩器.7.分析比较牛乳\果汁\果酱\糖膏的浓缩特点,并选择\配置使用的设备类型.牛乳和果汁为热敏性物料,为了防止其蛋白质\维生素被破坏,应采用受热时间短的膜式蒸发器或真空较高的蒸发器;果酱和糖膏属于粘稠性物料,为了防止其在蒸发过程中过热结块,应采用刮板式蒸发器。
一种核桃破壳取仁设备的研究
强度 大 、 本 高 、 生条 件 差 ， 成 卫 由于 敲击 的 力度 不 易控
制， 破壳 时核 桃仁 破 碎 率高 。人 工破 壳 取仁 难 于满 足 生产 发 展 的要 求 。故研 制 高效 破 壳 机 已成 当务 之 急 。 为 此笔 者 对 自行 设 计 的 ６ Ｋ ５ ０型核 桃 破 壳 机 原理 Ｐ 一０
Ｌ ｏ ｇ ｘｎ ＩＺｈ ｎ — ｉ ，ＹＡＮＧ Ｊ ｎ ＹＡＮＧ Ｌ — ｉ ｇ Ｉ ｉ ＹＡＮＧ Ｚ ｏ ｇ ｑ ａ ｇ Ｉ ｉ，Ｓ Ｎ ａ — ｅ ｕ ， ｉ ｌ ，Ｌ Ｕ Ｋｕ ， ｎ ｈ ｎ — ｉｎ ，Ｌ Ｕ Ｊａ ＨＥ Ｘｉｏ ｈ ．Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｎ ｅ ｕ ｐ ｎ ｓ ａ ｃ ｆ ａ ｑ ｉｍｅ ｔ
ａ ｏ ｔ ａ ｕ ｓ ｅ ｒａ ｉｇ［ｌ ｈｎ ｓ ｇ ｃ ｈ ｒ ｃ ａ ｉ ｔ ｎ ２ １ ， ３： ０ ￣ ０ ｂ ｕ ｗ ｌ ｔ ｈ ｌ ｂｅ ｋｎ Ｊ＿ ｉｅｅＡ ｒ ｕ ｕａ Ｍｅｈ ｎｚ ｉ ， ０ （） １ ４ １ ６ ｎ ｌ Ｃ ｉ ｌ ａｏ １
Ｏ 引言
２ １ 年第 ３期 ０１ 总第 ２ ５期 ３
中国农机化
Ｃｈｎ ｓ ｒｃ ｌｕ ａ ｅ ｈ ｎｚ ｔｏ ｉｅ ｅ Ａｇｉｕ ｔｒ ｌＭ ｃ ａ ｉａ ｉｎ
Ｎｏ３ ０１１ ．，２ Ｔｏａ ． ５ ｔ ｌＮｏ２３
一
种 核桃 破 壳取 仁 设 备 的研 究 木
（ 新疆 农业科 学 院农业 机械 化研究所 ， 乌鲁木 齐市 ，３ ０ １ ８０９）
及其 重 要 参数 进行 介 绍 ， 分 析 了影 响 核桃 破 壳 的主 并
要 因 素
南西 北… 。核桃是 我 国传统 的 出 口商 品 ， 国的核桃 仁 我
品质好 ， 国际上 声誉 很高 ， 在 主要 出 口到德 国、 国 、 英 瑞 士 、 加坡 、 新 加拿 大 、 叙利 亚 、 约旦 、 科威 特 、 大利亚 等 澳 国家 ． １量 约 占世 界 核桃 市 场 的 ４ ％～ ０ ， 是 出 出： ３ ０ ５％ 但 口的核桃 几乎都 以原料 形式 ， 造成 核桃 的附加 值低 。 针对 核 桃加 工 存 在 的问题 和市 场 的需 求 ， 定 核 确 桃 加 工 工艺 ， 括 脱 青 皮 、 级 、 包 分 清洗 、 水 、 干 、 脱 烘 去
快速剥核桃皮的方法
快速剥核桃皮的方法剥开核桃壳可能是一项有些费力的任务，但是通过一些技巧和方法，我们可以快速地剥开核桃壳，享受到核桃独特的风味和营养价值。
下面我将详细介绍几种常用的剥核桃皮的方法。
1. 使用锤子和木槌：这是一种最常见也最古老的剥核桃的方法。
先将核桃放在坚硬的平面上，确保桃仁朝上，然后用锤子或者木槌轻轻地敲打核桃的顶部，力度要适中，不能过猛。
然后再将敲裂的核桃壳用手指或者细木棒剥开，取出桃仁即可。
2. 使用锤子和毛巾：这种方法相对于直接敲打核桃壳更为安全，因为用毛巾包裹住核桃可以避免核桃壳碎片飞溅。
首先将核桃放在一块大的毛巾上，用另一块毛巾将核桃包裹住，确保桃仁朝上。
然后拿起锤子，轻轻敲打核桃壳，力度要适中。
最后再用手指或者细木棒将敲裂的核桃壳剥开，取出桃仁。
3. 使用桃仁夹：桃仁夹是一种特殊设计的工具，可以帮助我们快速而安全地剥开核桃壳。
首先将核桃放入夹子的弯曲部分中，并将手指放在握把上，用力将夹子合拢。
夹子的设计会将核桃壳弹开，然后可以直接用手取出桃仁。
这种方法需要一定的力气，但是快捷方便。
4. 使用开核器：开核器是一种旋转剥壳工具，使用起来非常方便。
首先将核桃放入开核器的夹具中，并将手柄转动，核桃壳就会被剥开，取出桃仁。
开核器可以快速而有效地剥开核桃壳，特别适合大量剥核桃的情况。
无论使用哪种方法，以下几点是需要注意的：- 力度要适度：在敲打或者用工具剥开核桃壳时，力度要适度，不能过猛，以防核桃壳碎成小块，伤到手指。
- 马上剥开：当核桃壳被击开后，要及时将其剥开，以免核桃壳和桃仁粘在一起，难以分离。
- 使用合适的工具：选择适合自己的剥核桃工具，有助于快速剥开核桃壳。
- 注意手部安全：使用锤子或者开核器时，要注意保护手部，避免工具滑落或者误伤手指。
剥开核桃壳可能需要一些时间和耐心，但是当你尝到新鲜桃仁的美味时，一切努力都是值得的。
祝你剥核成功，享受美味的核桃！。
核桃脱壳机械毕业设计
.... ..摘要核桃具有很高营养价值，不论是在国还是在国外都具有很广阔的市场空间，人们的需求量是很大的。
我国是核桃生产大国，在加工中存在的问题是核桃脱壳比较困难，核桃取仁在我国历来靠手工，效率低，破壳效果差。
人工剥壳难以满足生产发展的要求，研制高效剥壳机已成当务之急。
经调研和分析，设计了滚刀栅网——挤压式核桃脱壳机。
本文介绍了滚刀栅网——挤压破壳原理，核桃脱壳机的破壳装置、隔料装置、调间隙装置、拨料装置、整体结构设计及参数设计。
其中主要包括总体方案的确定，各部件的设计与计算，轴的校核，轴承的验算。
关键词：滚刀栅网；核桃脱壳机；调间隙装置。
...专.... ..AbstractWalnut has a high nu tritional value and has a very large m arket s pace whet her at hom e o r abro ad,people's d em and is enormou s.Walnu t prod uc tion in China is a big cou ntry in t he proc es sing pro blem is mo re difficu lt s helled walnut,walnut kernel in o u r cou ntry has always been taken by hand,lo w effic iency, poo r bro ken shell.Art ific ial S heller d ifficu lt to m eet t he requirem ents o f the d evelopm ent o f produ ctio n, the develo pm ent o f effic ient shelling m ac hine has becom e im perative.Ba sed o n this propos ed des igned o f Hob grid - extrusion type walnut s helling m achine. T his paper int rod uc e hob grid -- extrusion shell breaking principle, and design o f the bro ken s hell walnut s helling m achine d evic e, every feed ing d evic e, ad ju st gap d evic e, dial feeding d evice, the o verall s tru ct ural des ign and d es ign parameters. Whic h m ainly includ e the determ ination o f the o verall pro gram, d esign and c alc u latio n o f the vario us compo nents,c hec k the shaft,the bearing chec king,after co m pletio n o f all t he d es ign and us e o f s olid wo rks s o ft ware fo r the des ign o f three-d im ens io nal parts and as s em bly,final as s em bly and design d rawings o f the parts and s o o n.Key wo rds：Hob grid;walnut s helling m ac hine;ad jus t gap d evice; s olid wo rks...专.... ..目录摘要 (I)Abs tract ............................................................................ I I 1 绪论 (1)1．1 课题提出的背景 (1)1．2 课题研究的目的和意义 (2)1．3 核桃脱壳机械的发展 (3)1．4 核桃脱壳机械的研究应用现状 (9)1．4．1 目前核桃脱壳机采用的脱壳原理 (10)1．4．2 新型脱壳技术 (12)1．4．3 核桃脱壳机械的工艺研究 (12)1．4．4 核桃脱壳机械存在的问题 (13)1．5 核桃脱壳机械研究重点 (13)1．5．1 提高核桃脱壳机械的通用性和适应性 (14)1．6．2 提高机械脱壳率。
核桃脱出机械设计
核桃脱出机械设计摘要：破壳取仁成为了核桃取仁必须攻克的难关，本文提出了齿板破壳原，核桃脱出机械的破壳装置，隔料装置，脱出装置和分离装置。
其中主要包括整机结构设计，脱出机构设计，壳、仁分离装置。
而这次设计的破壳机是为了减少人工劳动成本，提高生产效率而生产的机械，刮板式核桃剥壳机主要部件为刮板和栅笼，传动方式选择带传动，整机结构装配图选择CAD绘制二维图。
关键词：核桃；剥壳；机械引言我国核桃种类繁多面积也十分广泛，科技发展和人民生活质量的提高，人们对核桃的需求量越来越大，市场对核桃及其加工品的需求日益增加。
核桃在进行加工和生产过程前需要对核桃外壳进行脱壳取仁的步骤。
核桃脱出机械是将核桃荚壳去掉获得核桃仁的加工机械，在人工加工耗时耗力而且劳动成本大的情况下，机械核桃取仁高效生产已经成为了必要的发展趋势。
一、方案设计（一）设计要求采用单相电源作为动力；每脱出小时率50Kg核桃；有必要的防护装置。
（二）整机结构设计思路本设计的刮板式核桃破壳机原理是理由高速旋转的刮板将进入工作区的核桃击破完成核桃破壳取仁。
整机需要有料斗、破壳箱、半栅笼、下箱出口、分选口，核桃壳出口，核桃仁出口这些部件。
核桃从料斗进入破壳箱在破壳箱中由刮板将核桃撞击破裂之后掉落在半栅笼上，破裂的核桃经过半栅笼后经过破壳箱底部的出口往下落，而没有破裂完全的核桃不能通过半栅笼将继续被挤压破碎，通过半栅笼的核桃仁和核桃壳通一个倾斜的风机通道口，在风机筛选下，比重大的核桃仁从核桃仁出口收集起来，而比重轻的核桃壳将被吹到风机上方出口的核桃壳出口收集。
设计一个机架将这些机构连接起来，然后并将电机安装在机架里面，破壳装置安装在机架的上方。
（三）工作原理：核桃进入料斗之后，核桃从入料口掉落到破壳箱内，核桃和高速旋转的刮板撞击，在刮板的冲击作用下核桃壳被打破，然后通过半栅笼，而没有破裂完全的核桃由于刮板和半栅笼之间的距离容不下核桃，将继续撞击击破。
最后破裂的核桃壳仁在风机的作用下壳仁分离。
农产品初加工工作中的加工工艺与流程
农产品初加工工作中的加工工艺与流程农产品的初加工工作是指将农产品经过一系列的处理工序，将其转化成为更具附加值的产品，以满足市场需求。
在农产品初加工工作中，加工工艺和流程起着至关重要的作用。
下面将以几种常见的农产品为例，介绍加工工艺与流程。
一、水果的初加工工作1.水果的清洗水果在进入加工的过程中，首先需要进行清洗。
清洗的目的是去除水果表面的污垢、农药残留和微生物等，保证水果的卫生安全。
清洗的方法主要有浸泡、冲洗和喷淋。
2.水果的去皮和去核有些水果如苹果、梨等需要去皮，有些水果如樱桃、杏等需要去核。
去皮和去核的目的是为了提高水果的口感和食用便利性。
去皮和去核的方法主要有机械去皮机、手工去皮和机械去核机。
3.水果的切割和切片水果在加工过程中，需要进行切割和切片。
切割和切片的目的是为了方便包装和提供给消费者。
切割和切片的方法主要有手工切割、机械切割和机械切片。
4.水果的浸泡和烘干有些水果如葡萄干需要进行浸泡和烘干。
浸泡和烘干的目的是为了去除水分，延长水果的保存期限。
浸泡和烘干的方法主要有浸泡盘和烘干设备。
二、谷物的初加工工作1.谷物的去壳和去杂质谷物在初加工前，需要进行去壳和去杂质的工作。
去壳和去杂质的目的是为了提高谷物的品质和降低食品加工过程中的杂质含量。
去壳和去杂质的方法主要有石碾去壳机、脱粒机和清理机。
2.谷物的磨粉和筛分谷物在加工过程中，需要进行磨粉和筛分。
磨粉和筛分的目的是将谷物研磨成粗粉或者细粉，并分离出谷壳和杂质。
磨粉和筛分的方法主要有石磨机、粉碎机和筛分机。
3.谷物的脱皮和剥壳有些谷物如大豆、花生等需要进行脱皮和剥壳。
脱皮和剥壳的目的是为了提取出谷物的内部部分，去除皮壳。
脱皮和剥壳的方法主要有脱皮机和剥壳机。
三、蔬菜的初加工工作1.蔬菜的清洗和消毒与水果一样，蔬菜在初加工前，需要进行清洗和消毒的工作。
清洗和消毒的目的是去除蔬菜表面的污垢和微生物，保障蔬菜的卫生安全。
清洗和消毒的方法主要有浸泡、喷淋和紫外线消毒。
食品机械设备第四章 皮核剥离机械
工作圆筒内表面是粗糙的，圆盘表面呈波纹状。
2.连续式蕃茄擦皮机
该机的主要工作部件为倾斜布置的长轴上串连安 装一系列的偏心轮，总体呈螺杆结构，每两根 “螺杆”构成一个U形通道。偏心轮外缘涂覆有 金刚砂，具有良好的摩擦性能。通道上方配置有 喷淋水管。蕃茄从V形槽高端进入后随着长轴的 转动，在U形通道上以横向滚动为主，辅以左右 摆动，边接受轮缘金刚砂的摩擦边向出口处移动， 摩擦作用使得表皮产生撕裂破坏，进行机械摩擦 去皮。撕下的碎皮随时被喷淋下的水流冲洗排除。
欲保证剥壳效果，在剥壳之前必须按大小进行分 级，采用分级剥壳或回收重剥工艺。目前常用的 剥壳方法有碾搓法、撞击法、剪切法及挤压法。
1.碾搓法：即借助粗糙面的碾搓作用使皮 壳疲劳破坏而破碎。除下的皮壳较为整齐， 碎块较大。这种方法适用于皮壳较脆的物 料。
2.摩擦法：是利用摩擦形成的剪切力使皮 壳沿其危险断面产生撕裂破坏，除下的皮 壳整齐，便于选除，适用于韧性皮壳。
原料进入进料斗直接落在带凹槽的输送板上，输 送板由星形轮向前传动，输送板上方有一旋转的 理料刷将带上重叠的水果送回进料斗，去核刀架 上设有棒形去核刀，去核刀架由曲柄连杆结构带 动做垂直运动，粘附在输送带上已去核的水果经 推杆由出料口排出，果核与果汁一起由设置在板 式输送机下方的不锈钢螺旋输送机排出。
打浆去核是将整个果蔬破碎后将果核分离出来， 仅适用于果核坚硬而不易击碎的水果，用来生产 带肉果汁饮料、果酱、果浆等。
二、典型的去核机
1. *水果去核机 2.山楂去核机 3.桃子切半去核机 4.打浆去核机 5.菠萝去皮捅心机 6. *葡萄破碎除梗机
1.水果去核机
水果去核机主要由进料斗、带凹槽的链板 式输送机、理料旋转刷、去核刀架、排核 螺旋输送机等组成。
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3.2 去皮机械
工作圆筒内粘有粗糙金刚砂,圆盘波纹状, 圆盘波纹表面能磨擦和抛起物料,与筒壁表面 磨擦而去皮.擦皮时,水由喷嘴送入圆筒,锁紧 卸料口闸门,擦下的皮 用水从排污口排去.去 皮的番茄靠离心力作 用从卸料口排出.
3.2 去皮机械
土豆去皮机 萝卜去皮机
3.2 去皮机械
3.2.2.2 连续式番茄擦皮机 擦皮机工作部件:倾斜布置的 长轴上串联安装一系列外缘涂覆有 金刚砂偏心轮,呈螺杆状,每两根“螺 杆”构成的U形通道上方有喷淋水管.
3.2 去皮机械
3.2.2.3 干法去皮机 去皮装置:一对侧板,支撑着磨擦传动轮的 轴,轴上装有橡胶 圆盘,电动机带动 轴旋转,圆盘速度 方向与物料下滑 方向相反,压轮保 证皮带与磨擦传 动轮紧贴.
3.2 去皮机械
3.2.2.3 干法去皮机 去皮装置:两轴上的圆盘交错布置.圆盘有 弹性,易弯曲,表面光滑.两侧板上装有一组桥式 构件,自由悬挂一 橡皮或织物挠性 挡板,阻滞物料,强 迫物料经圆盘完 成擦皮.
3.1 剥壳机械
当通过轧距中点时, 糙米的速度介于快,慢 辊之间,与快,慢辊都呈 相对运动,快,慢辊使稻 粒两侧的稻壳同时相对 于糙米运动,达到最大 脱壳效果.
3.1 剥壳机械
胶辊砻谷机
胶谷砻谷机(日产)
3.2 去皮机械
3.2.1 去皮原理 去皮方法:机械去皮和化学去皮. 3.2.1.1 机械去皮 机械切削去皮,机械磨削去皮,机械磨擦 去皮. 苹 a.机械切削去皮:用锋利刀 果 片削除表面皮层.去皮速度快,但 去 不完全,果肉损失多,需手工修整. 皮 适用于果大,皮薄,肉质较硬的果 机 蔬.
3.3.1 水果去核原理 机械去核的方法： 冲切法:切刀做简单往复运动切 除果核. 旋切法:切刀切除果核时做往复 运动和自身旋转运动,机械结构复杂, 作业阻力小,切口整齐,不会造成果品 整体结构破坏,适用于切大的果品.
3.3 去核机
b.按刀片数量:单刀式和双刀式. 单刀式:只在一个方向设置 刀片,去核时从一个方向一次完 成,结构简单,出口端切口不整齐 ,阻力大.适用于旋切法;
3.1 剥壳机械
3.1.1 剥壳原理
(C)撞击法:借助打板或壁
面高速撞击使皮壳变形破裂,适
用于壳脆而仁韧的物料.如离心
式剥壳机剥葵花子壳等。
3.1 剥壳机械
3.1.1 剥壳原理
(d) 剪切法:借助锐利
面剪切使壳破碎,如核桃壳
机等.
3.1 剥壳机械
3.1.1剥壳原理
(e)挤压法:借助轧
辊挤压作用使壳破碎,如
3.2 去皮机械
每批原料碱液浓度,温度,处理时间需先做 小试,确定处理条件,先用沸水或蒸气处理片刻 提高温度,再用碱 液处理,或将碱液 处理片刻,再高温 碱液去皮机 处理,去皮效果较 好.
3.3 去核机
3.3.1 水果去核原理 机械去核的方法： a.按切刀运动形式:冲切法和 旋切法.
3.3 去核机
3.1 剥壳机械
3.1.1 剥壳原理 剥壳方法:碾搓法,撞击法,剪
切法和挤压法.
(a)碾搓法:借助粗糙面碾
搓作用使皮壳疲劳破碎.适用于
皮壳较脆物料.如大豆去皮机.
3.1 剥壳机械
3.1.1剥壳原理 (b)磨擦法:利用磨
擦形成剪切力使皮壳撕
裂破坏,除下的皮壳整
齐,便于选除,适用于韧
性皮壳.如稻谷壳等.
3.1 剥壳机械
(c)稻粒脱壳过程:稻粒呈单层落入两胶辊 间工作区被轧住,快慢辊磨擦力作用,速度很快 加速到慢辊线速度,小于快辊线速度,因R1Y＜ R2Y, 稻粒继续前进,轧角越来越小,稻粒受到挤 压力R1X,R2X和形成剪切力的磨擦力R1Y,R2Y不 断增大,当增大到＞稻壳与糙米间结合力,稻壳 被撕开,接触快辊一侧稻壳先脱壳,并随快辊一 道向下运动,与糙米逐渐脱离,快辊与糙米接触.
用轧辊式剥壳机剥蓖麻
子壳等.
3.1 剥壳机械
3.1.1剥壳原理
(f)气爆法:利用果
壳内外形成有压差使果
壳爆裂而脱除.
3.1 剥壳机械
3.1.2 典型剥壳机械 3.1.2.1 离心式剥壳机 由转盘,打板,挡板,圆锥形可调节料门,料 斗,卸料及传动机构等组成.
3.1 剥壳机械
3.1.2 典型剥壳机械 3.1.2.1 离心式剥壳机 转盘上装有数块打板,挡 板固定在圆盘周围机壳内,调 节手轮可使料门上下移动,以 控制进料量.
3.2 去皮机械
3.2.1.2 化学去皮 化学去皮:碱液去皮.果蔬在一定浓度的 碱液中处理适当时间,果皮被腐蚀,取出用清 水冲洗或搓擦,外皮脱落,并洗去碱液.适用于 桃,李,杏,苹果,梨等去皮.这些水果由角质,半 纤维素等组成,果肉由薄壁细胞组成,果皮与 果肉间为中胶层,富含原果胶及果胶,将果皮 与果肉连接.
3.1 剥壳机械
离心式剥壳机工作部件:转盘 (甩盘)和挡板.转盘有直叶片式,弯 曲叶片式,扇形甩块式和刮板式.其 作用是形成子粒通道并打击(或甩 出)子粒使之剥壳.挡板的型式:圆 柱形和圆锥形两种.
3.1 剥壳机械
圆锥形挡板工作面与 子粒运动方向成一定角度, 能避免子粒重复撞击转盘, 减少子仁破碎度.
3.2 去皮机械
花生干法擦皮机
干法脱皮机
3.2 去皮机械
干 法 去 皮 机
土 豆 干 法 去 皮 机
3.2 去皮机械
3.2.2.4 碱液去皮机 由回转输送装置及淋碱,淋水装置等构成. 碱液去皮 机分进料 段,淋碱段 ,腐蚀段和 冲洗段.
3.2 去皮机械
3.2.2.4 碱液去皮机 传动链带回转可调,传动装置被安装于机 架上.其排除碱液蒸气和隔离碱液效果好,去皮 率高,机构紧 凑,调速方便 .用于桃子, 梨等水果去 皮.
1、了解机械剥壳、去皮、去核的基本方法和适 用性； 2、掌握剥壳、去皮、去核机械主要类型、典型 机型的结构及工作原理。 3、了解剥壳、去皮、去核作业中提高作业效率 的措施。
3. 皮核剥离机械
3.1 剥壳机械 3.1.1 剥壳原理 3.1.2 典型剥壳机械 3.2 去皮机械 3.2.1 去皮原理 3.2.2 典型去皮机 3.3 去核机 3.3.1 水果去核原理 3.3.2 典型去核机
3.2 去皮机械
预处理后表面化松软果蔬从进料口进入, 向下移动.物料将圆盘胶皮压弯,形成足够大接 触面,并保持 一定压力.圆 盘与物料间 相对运动形 成搓擦去皮.
3.2 去皮机械
物料与圆盘接触部位不断变化,将果蔬表 皮全部去除.脱皮果蔬从排料口排出,用少量水 冲洗去皮,皮 渣从2.2 胶砻谷机 (c)轧距调节机构(松紧 辊机构):轧距指两辊轴心连 线上胶辊表面间的距离,它 表明脱壳压力大小和脱壳 工作区的长度,是砻谷机的 重要参数.
3.1 剥壳机械
3.1.2.2 胶砻谷机 常见的轧距调节 机构形式:手轮调节机 构,机械压砣调节机构 和液(气)压自动调节机 构等.
3.1 剥壳机械
圆柱形挡板撞击 力大,利于外壳破碎. 适用于核桃等坚果壳 破碎。
3.1 剥壳机械
子粒以0.037m/s由料门经转盘中心进入, 经高速转盘挡块或叶片导向及加速,高速脱离 转盘.以较大的离心力撞击 壁面,壁面对子粒产生一样 的反作用力,使子粒外壳变 形和裂纹.
3.1 剥壳机械
外壳弹性变形的恢复使子粒离开壁面, 子仁因惯性力作用继续向前运动,在紧靠外 壳变形处产生弹性变形.子粒 离开壁面时,由于外壳与子仁 具有不同的弹性,其运动速度 也不同,子仁将阻止外壳迅速 向回移动致使外壳在裂纹处 开裂,完成外壳剥离.
3.2 去皮机械
b.机械磨削去皮:利用覆有磨料的工作 面除去表面皮层.可高速作业,易于全机械操 作,碎皮细小,便于清除,去皮后表 面粗糙.适用于质地坚硬,皮薄,外 形整齐的果蔬.胡萝卜,番茄等.
土 豆 去 皮 机
萝卜去皮机
3.2 去皮机械
c.机械磨擦去皮:利用磨擦因数和接触面 积大的工作构件磨擦作用,使表皮发生撕裂破 坏而去皮.所得产品表面质量好,碎皮尺寸大,去 皮死角少,但作用强度差,适用于果大,皮薄,皮 下组织松 散的果蔬. 毛刷清洗去皮刷 马铃薯去皮机
3.1 剥壳机械
3.1.2.2 胶砻谷机 a.胶辊砻谷机:由 喂料机构,胶辊,轧距 调节机构,谷壳分离 机构及传动机构等组 成.
3.1 剥壳机械
3.1.2.2 胶砻谷机 (a)喂料机构:控制流量并 使谷粒按自身长轴均匀,快速, 准确进入胶辊间工作区脱壳. (b)胶辊:铸铁辊筒覆盖一 定厚橡胶,有黑色胶辊,白色和 棕色胶辊.按铸铁铁心结构分 为普通式,套筒式,辐板式.
3.3 去核机
b.按刀片数量:单刀式和双刀式. 双刀式:两方向各设置刀片, 去核作业两步完成,先从一个方 向切入一定深度,再从另一方向 切入将果核捅出一次完成.
3.3 去核机
c.按去核工
艺:
整体去核,剖 分去核和打浆去 核.
3.3 去核机
整体去核:果实整体不被破坏 而去核,适用于尺寸较小的水果.它 分上进上出式和上进下出式.
3.1 剥壳机械
砻谷机工作时,脱开挂钩,放下杠杆,压砣 的重力作用,杠杆向下摆动,与铰接的连杆带 动活动辊轴承臂绕O点转 动使活动辊以一定压力向 固定辊靠拢,稻谷便经淌板 进入两辊之间进行脱壳.
3.1 剥壳机械
b.工作原理 (a)稻粒进入胶辊条件:两等径胶辊同速相 向旋转,稻粒进入两辊间被夹住并受到正压力 及磨擦力作用(接触点为起轧点,它 与中心连线构成起轧角.稻米被夹 入工作区,起轧角＜稻谷与胶辊磨 擦角,稻谷入辊方向须对准两辊中 心并位于两辊中心垂线上,才)被迅 速胶辊轧住.
3.1 剥壳机械
影响离心式剥壳效果的 因素:物料水分,撞击速度,物 料撞击点,挡板角度等.转盘 外缘圆周速度:葵花子30~ 38m/s,棕榈子31m/s,油茶子 11m/s等.
3.1 剥壳机械
花生剥壳机 圆盘剥壳机